生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃培訓(xùn)教材

第七章

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃本章主要內(nèi)容1、不同類型生產(chǎn)計(jì)劃所涉及的期量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法2、作業(yè)排序生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概念生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃：是生產(chǎn)計(jì)劃的具體實(shí)施計(jì)劃。把生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的任務(wù)，具體地分配到每個生產(chǎn)單元，以及每個工作中心和每個操作工人，確定他們在月、周、日以及每個輪班中的具體任務(wù)。期量標(biāo)準(zhǔn)：為了合理的組織企業(yè)生產(chǎn)活動，在生產(chǎn)產(chǎn)品或零件的期限和生產(chǎn)數(shù)量方面的所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。大量流水線：節(jié)拍、在制品定額；成批生產(chǎn)：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、提前期、

在制品定額；單件生產(chǎn)：產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提前期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概念編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容

1。制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn)2。編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃3。進(jìn)行設(shè)備和生產(chǎn)面積的核算和平衡4。生產(chǎn)現(xiàn)場管理

（1）生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備和服務(wù)

（2）生產(chǎn)現(xiàn)場的布置

（3）日常生產(chǎn)派工（4）生產(chǎn)任務(wù)的臨時調(diào)整

（5）鼓勵職工的勞動熱情5。生產(chǎn)控制第一節(jié)

大量流水生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一、大量流水生產(chǎn)組織一、流水生產(chǎn)的發(fā)展過程（一）現(xiàn)代流水生產(chǎn)起源于1914年—1920年的福特制。福特制的主要內(nèi)容：1.在科學(xué)組織生產(chǎn)的前提下謀求高效率和低成本。因而實(shí)施產(chǎn)品、零件的標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備和工具的專用化以及工作場所的專業(yè)化。唯一最佳的“單一產(chǎn)品原則”2.創(chuàng)造了流水線的生產(chǎn)方法，建立了傳送帶式的流水生產(chǎn)線。（二）內(nèi)容和形式上的變化1.內(nèi)容上：產(chǎn)品的裝配、零件的機(jī)械加工、鍛壓、鑄造、熱處理、電鍍、焊接、油漆以及包裝等。2.形式上：單一產(chǎn)品流水線----可變流水線----混合流水線----成組流水線----半自動化線----自動化線流水線生產(chǎn)的特征

流水線生產(chǎn)是指勞動對象按照一定的工藝路線順序的通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)的重復(fù)的生產(chǎn)過程。

它具有以下特征：1。工作地的專業(yè)化程度高2。具有明顯的節(jié)奏性3。各工序的生產(chǎn)能力平衡或成比例4。工藝過程封閉、單向5。具有高度的連續(xù)性一、大量流水生產(chǎn)組織分類標(biāo)志對象移動方式對象數(shù)目對象變換方式連續(xù)程度節(jié)奏性機(jī)械化程度流水線固定流水線移動流水線單品種流水線多品種流水線不變流水線可變流水線成組流水線混合流水線連續(xù)流水線間斷流水線強(qiáng)制節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線粗略節(jié)拍流水線自動線機(jī)械化流水線手工流水線流水線分類圖（二）形式1.按生產(chǎn)對象的移動方式：固定流水向線和移動流水線

固定流水線：是指生產(chǎn)對象位置固定,生產(chǎn)工人攜帶工具沿著順序排列的生產(chǎn)對象移動.主要用于不便運(yùn)輸?shù)拇笮椭破返纳a(chǎn),如重型機(jī)械、飛機(jī)、船舶等的裝配。移動流水線：生產(chǎn)對象移動，工人和設(shè)備及工具位置固定的流水線。這是常用的流水線的組織方式。

一、大量流水生產(chǎn)組織132固定流水線移動流水線一、、大大量量流流水水生生產(chǎn)產(chǎn)組組織織2.按按生生產(chǎn)產(chǎn)對對象象的的數(shù)數(shù)目目：：單單品品種種流流水水線線和和多多品品種種流流水水線線單品品種種流流水水線線：：又稱稱不不變變流流水水線線，，是是指指流流水水線線上上只只固固定定生生產(chǎn)產(chǎn)一種種制品品。。要要求求制制品品的的數(shù)數(shù)量量足足夠夠大大，，以以保保證證流流水水線線上上的的設(shè)設(shè)備備有有足足夠夠的的負(fù)負(fù)荷荷多品品種種流流水水線線：：將結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)、、工工藝藝相相似似的的兩兩種種以以上上制制品品，，統(tǒng)統(tǒng)一一組組織織到到一一條條流流水水線線上上生生產(chǎn)產(chǎn)。。3、按按產(chǎn)產(chǎn)品品的的輪輪換換方方式式：：可可變變流流水水線線、、成成組組流流水水線線和和混混合合流流水水線線可變變流流水水線線：：集中中輪輪番番地地生生產(chǎn)產(chǎn)固固定定在在流流水水線線上上的的幾幾個個對對象象，，當(dāng)當(dāng)某某一一制制品品的的批批制制造造任任務(wù)務(wù)完完成成后后，，相相應(yīng)應(yīng)地地調(diào)調(diào)整整設(shè)設(shè)備備和和工工藝藝裝裝備備，，然然后后再再開開始始另另一一種種制制品品的的生生產(chǎn)產(chǎn)。。成組組流流水水線線：：固定定在在流流水水線線上上的的幾幾種種制制品品不不是是成成批批輪輪番番地地生生產(chǎn)產(chǎn)，，而而是是在在一一定定時時間間內(nèi)內(nèi)同同時時或或順順序序地地進(jìn)進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn)，，在在變變換換品品種種時時基基本本上上不不需需要要重重新新調(diào)調(diào)整整設(shè)設(shè)備備和和工工藝藝裝裝備備。?；旌虾狭髁魉€線：：是在在流流水水線線上上同同時時生生產(chǎn)產(chǎn)多多個個品品種種，，各各品品種種均均勻勻混混合合流流送送，，組組織織相相間間性性的的投投產(chǎn)產(chǎn)。。一一般般多多用用于于裝裝配配階階段段生生產(chǎn)產(chǎn)。。3.按按連連續(xù)續(xù)程程度度：：連連續(xù)續(xù)流流水水線線和和間間斷斷流流水水線線連續(xù)續(xù)流流水水線線：：制品品從從投投入入到到產(chǎn)產(chǎn)出出在在工工序序間間是是連連續(xù)續(xù)進(jìn)進(jìn)行行的的沒沒有有等等待待和和間間斷斷時時間間。。間斷斷流流水水線線：：由于于各各道道工工序序的的勞勞動動量量不不等等或或不不成成整整數(shù)數(shù)倍倍關(guān)關(guān)系系，，生生產(chǎn)產(chǎn)對對象象在在工工序序間間會會出出現(xiàn)現(xiàn)等等待待停停歇歇現(xiàn)現(xiàn)象象，，生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程是是不不完完全全連連續(xù)續(xù)的的。。4.按按節(jié)節(jié)奏奏性性程程度度：：強(qiáng)強(qiáng)制制節(jié)節(jié)拍拍流流水水線線、、自自由由節(jié)節(jié)拍拍流流水水線線和和粗粗略略節(jié)節(jié)拍拍流流水水線線強(qiáng)制制節(jié)節(jié)拍拍流流水水線線:要求求準(zhǔn)準(zhǔn)確確地地按按節(jié)節(jié)拍拍出出產(chǎn)產(chǎn)制制品品.自由由節(jié)節(jié)拍拍流流水水線線:不嚴(yán)嚴(yán)格格要要求求按按節(jié)節(jié)拍拍出出產(chǎn)產(chǎn)制制品品,但但要要求求工工作作地地在在規(guī)規(guī)定定的的時時間間間間隔隔內(nèi)內(nèi)的的生生產(chǎn)產(chǎn)率率應(yīng)應(yīng)符符合合節(jié)節(jié)拍拍要要求求.粗略略節(jié)節(jié)拍拍流流水水線線:各個個工工序序的的加加工工時時間間與與節(jié)節(jié)拍拍相相差差很很大大,為為充充分分地地利利用用人人力力、、物物力力，，只只要要求求流流水水線線每每經(jīng)經(jīng)過過一一個個合合理理的的時時間間間間隔隔，，生生產(chǎn)產(chǎn)等等量量的的制制品品，，而而每每道道工工序序并并不不按按節(jié)節(jié)拍拍進(jìn)進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn)。。5.按按機(jī)機(jī)械械化化程程度度：：手手工工流流水水線線、、機(jī)機(jī)械械化化流流水水線線和和自自動動線線一、大量流流水生產(chǎn)組織織（1）單一品種流流水線節(jié)拍的的確定●概念：流水線線上連續(xù)投入入或出產(chǎn)兩個個制品的時間間間隔●計(jì)算公式：C:節(jié)拍F:計(jì)劃期有效工工作時間N:計(jì)劃期產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量●例1：設(shè)計(jì)某流水水線，計(jì)劃年年產(chǎn)量為30000件，廢品率2%，兩班制工作作，每班8小時，時間利利用系數(shù)0.95，一年工作天天數(shù)251計(jì)算節(jié)拍（1）單一品種流流水線工作地地數(shù)的確定2、確定工作作地數(shù)（1）設(shè)備數(shù)量某工序需要工工作地（設(shè)備備）數(shù)=用公式表示為為：Si=ti/C其中：Si—第i道工序所需設(shè)設(shè)備數(shù)ti—第i道工序單件時時間定額當(dāng)計(jì)算所得的的工作地數(shù)不不是整數(shù)時，，實(shí)際采用的的工作地數(shù)應(yīng)應(yīng)取大于或等等于計(jì)算值的的最小整數(shù)。。該工序單件時時間定額流水線節(jié)拍設(shè)備負(fù)荷系數(shù)數(shù)（3）設(shè)備負(fù)荷系系數(shù)計(jì)算所得工作作地數(shù)與實(shí)際際采用的工作作地數(shù)的比值值稱工作地負(fù)負(fù)荷系數(shù)，表表明該工作地地的負(fù)荷程度度。某工序工作地地(設(shè)備)平平均負(fù)荷系數(shù)數(shù)＝用公式表示為為：Ki=Si/Sei流水線設(shè)備負(fù)負(fù)荷系數(shù)=∑∑工作地需需要數(shù)/∑實(shí)實(shí)際采用工作作地數(shù)流水線設(shè)備負(fù)負(fù)荷系數(shù)應(yīng)在在０.7５～１１.０５內(nèi)計(jì)算所得工作作地數(shù)實(shí)際采用工作作地數(shù)工序同期化[例]假設(shè)某流水線線的節(jié)拍為8分鐘，由13道小工序組成成，單位產(chǎn)品品的總裝配時間為為44分鐘，各工序序之間的裝配配順序和每道道工序的單件件作業(yè)時間如圖。。工序同期化指通過采取技技術(shù)組織措施施調(diào)整工序時時間，使之盡可能與與節(jié)拍相等或或成整數(shù)倍關(guān)關(guān)系的過程112410911853137622582327243123[解]1。計(jì)算算流水水線上上的最最少工工作地地數(shù)Nmin=[Ti/C]=[44/8]=[5.5]=62。組織織工作作地需滿足足的條條件：：（1）保證證各工工序之之間的的先后后順序序。（2）每個個工作作地的的作業(yè)業(yè)時間間不能能大于于節(jié)拍拍。（3）每個個工作作地的的作業(yè)業(yè)時間間應(yīng)盡盡量相相等和和接近近節(jié)拍拍。（4）應(yīng)使使工作作地的的數(shù)目目最少少。示例一、大大量流流水生生產(chǎn)組組織[例]假設(shè)某某流水水線的的節(jié)拍拍為8分鐘鐘/件件，由由13道小小工序序組成成，單單位產(chǎn)產(chǎn)品的的總裝裝配時時間為為44分鐘鐘，各各工序序之間間的裝裝配順順序和和每道道工序序的單單件作作業(yè)時時間如如圖。。112410911853137622582327243123工作地順序號工序號工序單件作業(yè)時間工作地單件作

業(yè)

時

間工作地空閑時

間1122578–7=123888–8=0345822488–8=0410778–7=1567932388–8=0611121312368–6=2示例3.計(jì)算裝裝配流流水線線負(fù)荷荷系數(shù)數(shù)Ki=Si/Sei=5.5/6=0.92可以組組織連連續(xù)裝裝配流流水線線一、大大量流流水生生產(chǎn)組組織（1）成批批輪番番生產(chǎn)產(chǎn)多種種產(chǎn)品品，更更換產(chǎn)產(chǎn)品時時，需需調(diào)整整，但但調(diào)整整不大大。（2）每種種產(chǎn)品品在流流水線線所有有工序序上的的設(shè)備備負(fù)荷荷系數(shù)數(shù)應(yīng)大大致相相同。。（3）整個個計(jì)劃劃期內(nèi)內(nèi)成批批輪番番的生生產(chǎn)多多種制制品，，但在在計(jì)劃劃期的的各段段時間間內(nèi)只只生產(chǎn)產(chǎn)一種種制品品。1。流水水線節(jié)節(jié)拍的的計(jì)算算可變流流水線線節(jié)拍拍應(yīng)分分別按按每種種制品品計(jì)算算。設(shè)某種種可變變流水水線加加工A、B、C三種零零件，，其計(jì)計(jì)劃年年產(chǎn)量量分別別為NA、NB、NC；流水水線上上加工工各零零件的的單件件時間間定額額為TA、TB、TC。有兩兩種方方法計(jì)計(jì)算節(jié)節(jié)拍：：（2）多對對象可可變流流水線線的特特征（1）代表表零件件法：：在流流水線線所生生產(chǎn)的的制品品中選選擇一一種產(chǎn)產(chǎn)量大大、勞勞動量量大、、工藝藝過程程復(fù)雜雜的制制品為為代表表產(chǎn)品品，將將其它它產(chǎn)品品按勞勞動量量換算算為代代表產(chǎn)產(chǎn)品的的產(chǎn)量量，之之后以以代表表產(chǎn)品品來計(jì)計(jì)算節(jié)節(jié)拍。。假設(shè)設(shè)A為代代表表產(chǎn)產(chǎn)品品，，則則：：換換算算后后的的總總產(chǎn)產(chǎn)量量N=NA+NB*EB+NC*EC其中中：：EB=TB/TA，EC=TC/TA則各各零零件件的的節(jié)節(jié)拍拍為為：：CA=F效/N=F效/(NA+NB*EB+NC*EC)CB=CA*EBCC=CA*EC多品品種種可可變變流流水水線線節(jié)節(jié)拍拍的的計(jì)計(jì)算算（2）加加工工勞勞動動量量比比重重法法按各各種種制制品品在在流流水水線線上上總總勞勞動動量量中中所所占占的的比比重重來來分分配配有有效效工工作作時時間間，，然然后后據(jù)據(jù)以以計(jì)計(jì)算算各各制制品品的的節(jié)節(jié)拍拍。。某某公公司司的的加加工工勞勞動動量量在在總總勞勞動動量量中中的的比比重重分分別別為為αA、αB、αC，則則：：αA=NA*TA/(NA*TA+NB*TB+NC*TC)αB=NB*TB/(NA*TA+NB*TB+NC*TC)αC=NC*TC/(NA*TA+NB*TB+NC*TC)三種零件的節(jié)節(jié)拍分別為：：CA=αA*T效/NACB=αB*T效/NBCC=αC*T效/NC多品種可變流流水線節(jié)拍的的計(jì)算[例]設(shè)可變流水線線加工A、B、C三種零件，其其計(jì)劃月產(chǎn)量量分別為2000、1875、1857件；每種產(chǎn)品品在流水線上上各工序單件件作業(yè)時間之之和分別為40、32、、28分鐘。流水線線按兩班制生生產(chǎn)，每月有有效工作時間間為24000分鐘。用用代表產(chǎn)品法法和勞動量比比例法計(jì)算每每種產(chǎn)品的節(jié)節(jié)拍。解：①代表產(chǎn)品法法選A為代表產(chǎn)品，，用A表示的計(jì)劃期期總產(chǎn)量：N=NA+NB*EB+NC*EC=2000+1875××32/40+1857×28/40=2000+1500+1300=4800(件)代表產(chǎn)品A的節(jié)拍:CA=T效/N=24000/4800=5(分/件)產(chǎn)品B的節(jié)拍:CB=CA*EB=5×32/40=4(分/件)產(chǎn)品C的節(jié)拍:CC=CA*EC=5×28/40=3.5(分/件)②勞動量比比重法產(chǎn)品A勞動量占總總勞動量的的比重:αA=NA*TA/(NA*TA+NB*TB+NC*TC)=產(chǎn)品B勞動量占總總勞動量的的比重:αB=NB*TB/(NA*TA+NB*TB+NC*TC)=產(chǎn)品C勞動量占總總勞動量的的比重:αC=NC*TC/(NA*TA+NB*TB+NC*C)=2000××402000××40+1875××32+1857××28=41.67%=31.25%=27.08%2000××40+1875××32+1857××282000××40+1875××32+1857××281875××321857××28根據(jù)各種產(chǎn)產(chǎn)品的勞動動量比重,分配計(jì)劃劃期的有效效工作時間間,并計(jì)算算節(jié)拍.產(chǎn)品A的節(jié)拍:CA=αAT效/NA=24000×41.67%/2000=5(分/件)產(chǎn)品B的節(jié)拍:CB=αBT效/NB=24000×31.25%/1875=4(分/件)產(chǎn)品C的節(jié)拍:CC=αCT效/NC=24000×27.08%/1857=3.5(分/件)多品種混合合流水線的的特點(diǎn)：（1）成組移動動（2）組內(nèi)順序序加工（3）零件轉(zhuǎn)換換不需設(shè)備備調(diào)整1。確定零件件組的節(jié)拍拍C組=Fe/N組其中：N組——零件組數(shù)量量多品種混合合流水線節(jié)節(jié)拍的計(jì)算算連續(xù)流水線線的工作指指示圖表間斷流水線線的工作指指示圖表1、確定看管管周期：規(guī)規(guī)定一段時時間跨度，，使每道工工序在該時時間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)相同數(shù)量的的制品2、計(jì)算工作作地的計(jì)劃劃工作時間間（工作地地在看管周周期的工作作延續(xù)時間間）工作地i的計(jì)劃工作作時間工作地I的負(fù)荷系數(shù)數(shù)流水線第i道工序所需需設(shè)備（工工作地）數(shù)數(shù)第i道工序?qū)嶋H際采用的設(shè)設(shè)備（工作作地）數(shù)3、計(jì)算看管管周期產(chǎn)量量工序單件時時間例：某企業(yè)業(yè)的發(fā)動機(jī)機(jī)曲軸加工工線，看管管周期R=120min，工作地負(fù)負(fù)荷系數(shù)：：k01=100%，k02=100%，K03=66.7%K04=83%,，t01=t02=12min，t03=4.0mint04=5.0min，則工作地地看管周期期及看管周周期產(chǎn)量01=工作地：T01=120*100%=120min02工作地：T02=120*100%=120min03工作地：T03=120*66.7%=80min04工作地：T04=120*83%=100min看管周期產(chǎn)產(chǎn)量01，02工作地，N01=N02=120/12=10件03工作地N03=80/4.0=20件04工作地N04=100/5.0=20件間斷流水線標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工作指示示圖表流水線名稱輪班數(shù)日產(chǎn)量/件節(jié)拍（γ）運(yùn)輸批量p節(jié)奏看管期T看管期產(chǎn)量Q/件軸加工流水線21606min1件6min2h20工序號

工

時

定

額（min)工作地號

設(shè)

備

負(fù)

荷

率（%）工人號勞動組織看管期內(nèi)作業(yè)指示圖表看管期產(chǎn)量/件10

20

304050

60

70

8090100

110

120112011000110021001024036702兼管06工作地2035.204870320450583032058063302507100041565.60894052073095006兼管10工作20831050062096111000720（三）期量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)——在制品定額指從原材料投投入生產(chǎn)到成成品入庫為止止，處于生產(chǎn)產(chǎn)過程各工藝藝階段尚未完完成的各種制制品的總稱。。指在一定時間間、一定工藝藝階段和生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)節(jié)、在一一定生產(chǎn)組織織條件下，為為保證生產(chǎn)連連續(xù)、均衡進(jìn)進(jìn)行所規(guī)定的的在制品數(shù)量量標(biāo)準(zhǔn)。在制品在制品定額在制品占用量量構(gòu)成流水線間在制制品占用量工藝占用量Z1運(yùn)輸占用量Z2工序間周轉(zhuǎn)流流動占用量Z3保險占用量Z4庫存流動占用用量Z5車間之間運(yùn)輸輸占用量Z6庫存保險占用用量Z7流水線內(nèi)在制制品占用量在制品定額②運(yùn)輸在制品：：處于連續(xù)流水線的運(yùn)輸過程中中或放置在運(yùn)運(yùn)輸裝置上的的在制品。只只在連續(xù)流水水線上才計(jì)算算。n運(yùn)輸批量例：已知流水水線的節(jié)拍為為1min/臺，各個工序序之間的距離離為4米，表示制品，圖1的傳送速度為為2m/min，則該流水線線的運(yùn)輸占用用量為6臺圖2的傳送速度為4m/min，該流水線運(yùn)運(yùn)輸占用量為為3臺圖1圖2表示工作地在制品定額③周轉(zhuǎn)在制品Z3：在間斷流水線上由于相鄰兩兩工序的生產(chǎn)產(chǎn)率不同而形形成的在制品品。周轉(zhuǎn)占用量的的最大值相鄰工序同時時工作時間前后工作地數(shù)數(shù)目和單件時時間如果為正，表明最最大占用量形形成于該時段段的最后，如如果為負(fù)，表示最大大占用量形成成于該時段開開始。例如圖7-6中數(shù)據(jù)的計(jì)算算，1、2工序間最大周周轉(zhuǎn)占用量為為：80（2/12-1/4）≈-7生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃劃的編制1廠級生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃的編制制（1）編制單位：：企業(yè)生產(chǎn)管管理部門（2）內(nèi)容：①年度、季度和和月度廠生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃②確定車間的生生產(chǎn)任務(wù)和生生產(chǎn)進(jìn)度（3）計(jì)劃單位：：產(chǎn)品、部件件、零件（4）確定定車間間生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)務(wù)的方方法①對象專專業(yè)化化車間間②工藝專專業(yè)化化車間間三各層層次：：廠廠級生生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)計(jì)劃車間內(nèi)內(nèi)部生生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)計(jì)劃日常生生產(chǎn)派派工2車間內(nèi)內(nèi)部生生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)計(jì)劃的的編制制（1）編制制單位位：車車間計(jì)計(jì)劃調(diào)調(diào)度組組和工工段的的計(jì)劃劃人員員（2）內(nèi)容容：●工段月月生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃●工段旬旬生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃●工段輪輪班計(jì)計(jì)劃●工作地地輪班班計(jì)劃劃生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)計(jì)劃的的編制制在制品品定額額法1。原理理：通通過在在制品品定額額和實(shí)實(shí)際結(jié)結(jié)存量量的差差異來來決定定投入入和產(chǎn)產(chǎn)出的的數(shù)量量，以以消除除這種種差異異，從從而得得出生生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)計(jì)劃的的方法法。適適用于于大量量大批批生產(chǎn)產(chǎn)的企企業(yè)。。2。具體體方法法：在在制品品定額額法是是按照照反工工藝順順序，，從產(chǎn)產(chǎn)品的的最后后一個個車間間開始始，逐逐漸向向前推推算。。（1）某車間間的出出產(chǎn)量量=后車間間投入入量+該車間間外銷銷量+（車間間之間間庫存存在制制品定定額－－期初初預(yù)計(jì)計(jì)庫存存量））（2）某車間間的投投入量量=該車間間出產(chǎn)產(chǎn)量+該車間間預(yù)計(jì)計(jì)廢品品量+（車間間內(nèi)部部期末末在制制品定定額－－本車車間期期初預(yù)預(yù)計(jì)的的在制制品占占用量量）生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)計(jì)劃的的編制制（3）注意意：①反工工藝藝順順序序②最后后車車間間出出產(chǎn)產(chǎn)量量就就是是成成品品出出產(chǎn)產(chǎn)量量，，它它與與車車間間的的在在制制品品外外銷銷量量都都是是根根據(jù)據(jù)生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃任任務(wù)務(wù)確確定定的的。。③車間間預(yù)預(yù)計(jì)計(jì)廢廢品品量量是是按按計(jì)計(jì)劃劃規(guī)規(guī)定定的的廢廢品品率率計(jì)計(jì)算算的的。。（4）一一般般步步驟驟：：①計(jì)算算各各車車間間投投入入和和出出產(chǎn)產(chǎn)量量（（表表1）②編制制各各車車間間月月度度計(jì)計(jì)劃劃（（表表2）③把月月計(jì)計(jì)劃劃按按日日分分配配（（表表3）表1：各各車車間間某某月月份份投投入入量量與與出出產(chǎn)產(chǎn)量量計(jì)計(jì)算算某

產(chǎn)

品10000臺零

件A：1：1B：1：4C：1：6100004000060000

裝

配

車

間1出產(chǎn)量1000040000600002

廢

品-------------------------3在制品定額10005000

4期初在制品預(yù)計(jì)結(jié)存量6003500

5投入量（1+2+3-4）1040041500

零

件

庫6半成品外銷量--------2000

7半成品定額8006000

8期初預(yù)計(jì)結(jié)存量10007100

機(jī)

加

工

車

間9出產(chǎn)量（5+6+7-8）1020042400

10廢

品1001400

11在制品定額18004500

12期初在制品預(yù)計(jì)結(jié)存量600340

13投入量（9+10+11-12）1150044900

毛

坯

庫14半成品外銷量5006100

15半成品定額200010000

16期初預(yù)計(jì)結(jié)存量300010000

毛

坯

車

間17出產(chǎn)量（13+14+15-16）1100051000

18廢

品800--------

19在制品定額4002500

20期初在制品預(yù)計(jì)結(jié)存量3001500

21投入量（17+18+19-20）1190052000

表2：某某月月份份加工工車車間間投入入與與出出產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃任任務(wù)務(wù)序號

件號名稱每臺件數(shù)裝配投入需

要

量庫

存定

額差

額外銷量出產(chǎn)量投入量101-051軸110400-200----1020011500202-034齒輪441500-1100200042400449003---------------------------------------------------------------------表3：某某月月份份加加工工車車間間日日歷歷進(jìn)進(jìn)度度計(jì)計(jì)劃劃零件件號及名稱計(jì)劃出產(chǎn)量（件）計(jì)劃投入量（件）項(xiàng)目

日

歷

進(jìn)

度

1

23

4

…

…

…

31

01-

051

軸

10200

11500計(jì)劃投入

460

460

60

460

…

…

…

460計(jì)劃產(chǎn)出

408

408

408

408

…

…

…

408實(shí)際出產(chǎn)

累計(jì)出產(chǎn)

02-034

齒輪

42400

44900計(jì)劃投入

1796

1796

1796

1796

…

…

…

1796計(jì)劃產(chǎn)出

1696

1696

1696

1696

…

…

…

1696實(shí)際出產(chǎn)

累計(jì)出產(chǎn)

其它

……

……計(jì)劃投入

計(jì)劃產(chǎn)出

實(shí)際出產(chǎn)

累計(jì)出產(chǎn)

注：：（（1）按按全全月月25個工工作作日日安安排排。。（2）本本例例按按日日平平均均投投入入和和出出產(chǎn)產(chǎn)。。第二二節(jié)節(jié)成批批生生產(chǎn)產(chǎn)的的生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃成批批生生產(chǎn)產(chǎn)的的特特點(diǎn)點(diǎn)1、從從產(chǎn)產(chǎn)品品的的角角度度：品品種種多多，，成成系系列列、、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)和和工工藝藝有有較較好好的的相似似性性、、產(chǎn)產(chǎn)量量不不大大、、各各個個品品種種輪輪番番生生產(chǎn)產(chǎn)2、從從工工藝藝的的角角度度：多多種種工工藝藝路路線線、、既既有有專專用用設(shè)設(shè)備備，，也也有有通通用設(shè)備、、按對象象原則或或工藝原原則組織織生產(chǎn)3、從需求求的角度度：生產(chǎn)任任務(wù)來自自用戶定定貨或市市場預(yù)測測、對交貨期要要求嚴(yán)格格、有一一定的成成品、半半成品和和原材料料庫存4、從組織織生產(chǎn)的的角度：生產(chǎn)能能力有發(fā)發(fā)生沖突突的可能能、準(zhǔn)備備時間占用用較多、、生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃具有有靈活性性成批生產(chǎn)產(chǎn)的期量量標(biāo)準(zhǔn)成批生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃解決決的問題題：如何妥善善安排生生產(chǎn)的輪輪番，保證有節(jié)節(jié)奏的均均衡生產(chǎn)產(chǎn)。1、批量和和生產(chǎn)間間隔期批量：相同產(chǎn)品品或零件件一次投投入和產(chǎn)產(chǎn)出的數(shù)數(shù)量。生產(chǎn)間隔隔期（又又稱生產(chǎn)產(chǎn)重復(fù)期期）：前后兩批批產(chǎn)品或或零件投投入或產(chǎn)出的的時間間間隔。當(dāng)生產(chǎn)任任務(wù)確定定，平均均日產(chǎn)量量不變時時，二者者成正比比關(guān)系：：批量=生產(chǎn)間隔隔期*平平均日產(chǎn)產(chǎn)量2022/12/2946以量定定期法法：先先確定定批量量，再再確定定生產(chǎn)產(chǎn)間隔隔。確定批批量常常用方方法有有：最小批批量法法經(jīng)濟(jì)批批量法法確定批批量與與生產(chǎn)產(chǎn)間隔隔期的的方法法以期定定量法法：先先確定定生產(chǎn)產(chǎn)間隔隔期，，再確確定批批量。。批量和和生產(chǎn)產(chǎn)間隔隔期確確定方方法1、以量量定期期法：：（1）最小小批量量法：設(shè)備備的調(diào)調(diào)整時時間與與加工工時間間之比比小于于給定閥閥值零件大小生產(chǎn)類型0.030.040.050.040.050.080.050.080.12設(shè)備損損失系系數(shù)閥閥值設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備結(jié)結(jié)束時時間最小批批量單件工工序時時間小件中件大件大批中批小批則最小小批量量為Qmin為：2022/12/2948最小批量（（Qmin）法例子序號工序名稱單件時間（分）設(shè)備調(diào)整時間（分）tad/t1車153022銑2012063

磨

30903解：計(jì)算tad/t；選擇第二道道工序計(jì)算算：例：某零件件經(jīng)三道工工序加工，，其加工數(shù)數(shù)據(jù)資料如如表，設(shè)σ=0.05，求最小批批量。經(jīng)濟(jì)批量定定貨庫存量TC=H*Q/2+S*D/QH——單位存貨的的年成本Q——批量S——一次訂貨的的業(yè)務(wù)成本本D——年需求量QtQ/2L經(jīng)濟(jì)批量定定貨年成本QQ*=EOQTC*保存成本H*Q/2訂貨成本：：S*D/QTC經(jīng)濟(jì)批量定定貨按定貨成本本和庫存成成本總和最最小導(dǎo)出，，經(jīng)濟(jì)訂貨量量（EOQ）d(TC)dQ＝0在EOQ下的總成本本為訂貨的次數(shù)數(shù)n=D/EOQ訂貨點(diǎn)：RL=LT*D/天數(shù)2022/12/2952以期期定定量量法法批

類生產(chǎn)間隔期批

量每月批次日批1天1/24月產(chǎn)量24三日批3天1/8月產(chǎn)量8周批6天1/4月產(chǎn)量4旬批8天1/3月產(chǎn)量3半月批12天1/2月產(chǎn)量2月批24天1月產(chǎn)量1季批72天3月產(chǎn)量一季一次半年批144天6月產(chǎn)量半年一次將產(chǎn)產(chǎn)品品和和零零件件分分類類，，歸歸入入不不同同批批類類計(jì)算算批批量量Q：批批量量R：生生產(chǎn)產(chǎn)間間隔隔期期nd：平平均均日日產(chǎn)產(chǎn)量量先確確定定生生產(chǎn)產(chǎn)間間隔隔期期，，根根據(jù)據(jù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的生生產(chǎn)產(chǎn)間間隔隔來來確確定定批批量量。。當(dāng)當(dāng)生生產(chǎn)產(chǎn)任任務(wù)務(wù)變變動動時時，，生生產(chǎn)產(chǎn)間間隔隔期期不不變變，，只只需需調(diào)調(diào)整整批批量量即即可可。。選擇擇采采用用的的生生產(chǎn)產(chǎn)間間隔隔期期標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)周周期期生產(chǎn)產(chǎn)周周期期：：指制制品品從從原原材材料料投投入入開開始始算算起起一一直直到成成品品出出產(chǎn)產(chǎn)為為止止的的全全部部日日歷歷時時間間或或者者工工作作日日數(shù)數(shù)。產(chǎn)品品的的生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期由由各各個個零零部部件件的的生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期所所組組成成，，零零部的的生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期由由該該零零部部件件的的各各個個工工藝藝階階段段或或工工序序的的生生產(chǎn)周周期期所所組組成成。。也也就就是是各各個個工工藝藝階階段段的的生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期的的匯匯總就就是是產(chǎn)產(chǎn)品品的的生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期毛坯坯生生產(chǎn)周周期期機(jī)加加生生產(chǎn)周周期期部裝裝生生產(chǎn)周周期期總裝裝生生產(chǎn)周周期期保險險期期保險險期期保險險期期毛坯坯周周期期加工工周周期期部裝裝周周期期總裝裝周周期期生產(chǎn)產(chǎn)周周期期生產(chǎn)產(chǎn)提提前前期期毛坯坯、、零零件件、、部部件件在在各各工工藝藝階階段段出出產(chǎn)產(chǎn)（（投投入入））同同成成品品出出產(chǎn)產(chǎn)時時間間相相比比所所需需要要提提前前的的時時間間。。分為投入提前前期與出產(chǎn)提提前期。是成批生產(chǎn)和和單件小批量量生產(chǎn)條件下下，編制生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的的重要期量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。正確地確定提提前期對于組組織各生產(chǎn)環(huán)環(huán)節(jié)的緊密銜銜接，減少在在制品占有量量，縮短交貨貨期非常重要要。生產(chǎn)提前期計(jì)計(jì)算某車間的出產(chǎn)產(chǎn)提前期=后續(xù)車間投入入提前期+保險期某車間的投入入提前期=該車間出產(chǎn)提提前期+該車間生產(chǎn)周周期1、前后車間生生產(chǎn)批量相同同的時候：2、當(dāng)不同的工工藝階段的批批量不同的時時候：某車間出產(chǎn)提提前期=后車間投入提提前期+保險期+本車間生產(chǎn)間間隔隔期―后車間生產(chǎn)間間隔期；車間投入提前前期的計(jì)算公公式不變。2022/12/2956生產(chǎn)提前期與與生產(chǎn)周期、、保險期之間間的關(guān)系毛坯生產(chǎn)周期期保險期機(jī)加工生產(chǎn)周周期保險期裝配生產(chǎn)周期期毛坯投入提前前期毛坯出產(chǎn)提前前期機(jī)加工投入提提前期機(jī)加工出產(chǎn)提提前期裝配投入提前前期產(chǎn)品生產(chǎn)周期期例：設(shè)各車間間生產(chǎn)間隔期期皆為T=15天，批批量皆皆為Q=10件，T裝=20天，T機(jī)=40天，T毛=20天，T裝-機(jī)=10天，T機(jī)-毛=5天。求求各車車間生生產(chǎn)提提前期期和投投入提提前期期。解：D裝出=0D裝投=0+20=20（天））D機(jī)出=20+10=30（天））D機(jī)投=30+40=70（天）D毛出=70+5=75（天）D毛投=75+20=95（天）生產(chǎn)提前前期

期量標(biāo)準(zhǔn)工藝階段批量Q生產(chǎn)間隔期R生產(chǎn)周期T保險期T保毛坯準(zhǔn)備1201263機(jī)械加工606123裝配10130例某產(chǎn)品品部分期期量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)生產(chǎn)提前前期D裝出=0天；D裝入=T裝=3天；D機(jī)出=D裝入+T保+（R機(jī)-R裝）=[3+3+（6-1）]=11（天）D機(jī)入=D機(jī)出+T機(jī)=（11+12）=23（天）D毛出=D機(jī)入+T保+（R毛-R機(jī)）=[23+3+（12-6）]=32（天）D毛入=D毛出+T毛=32+6=38（天）計(jì)算提前前期：2022/12/2960提前期法法（累計(jì)計(jì)編號法法）在多品種種成批輪番番生產(chǎn)條件下，，可從產(chǎn)產(chǎn)品的完完工日期期推算出出各工藝藝階段需需要投入入和出產(chǎn)產(chǎn)日期，，以期的銜銜接達(dá)到到量的銜銜接。累計(jì)編號號法是將將各種產(chǎn)產(chǎn)品分別別編號，，每一成成品及其其對應(yīng)的的全部零零部件都都編為同同一號碼碼，并隨隨著生產(chǎn)產(chǎn)的進(jìn)行行，依次次將號數(shù)數(shù)累計(jì)，，不同累累計(jì)號的的產(chǎn)品可可以表明明各車間間出產(chǎn)或或投入該該產(chǎn)品的的任務(wù)數(shù)數(shù)量各車間在在計(jì)劃期期應(yīng)完成成的出產(chǎn)產(chǎn)量和投投入量是是各車間間期末與與期初的的出產(chǎn)累累計(jì)號之之差和投投入累計(jì)計(jì)號之差差。二、成批批生產(chǎn)的的作業(yè)計(jì)計(jì)劃編制制2022/12/2961累計(jì)編號法累計(jì)號按產(chǎn)品品編制；從計(jì)劃年度該該產(chǎn)品出產(chǎn)的的第一臺（或或從開始生產(chǎn)產(chǎn)這種產(chǎn)品的的第一臺）開開始，依成品品出產(chǎn)的先后后順序，每出出一臺增加一一號，即為每每一件產(chǎn)品編編上一個累計(jì)計(jì)編號。在同一時間上上，產(chǎn)品在某某一環(huán)節(jié)上的的累計(jì)號數(shù)，，與成品出產(chǎn)產(chǎn)累計(jì)號數(shù)相相比，相差的的號數(shù)稱為提提前量。提前量與提前前期的關(guān)系為為：2022/12/2962用累計(jì)編號法法確定各車間間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃的步驟計(jì)算出裝配車車間成品的出產(chǎn)累計(jì)號號數(shù)：成品出產(chǎn)累計(jì)計(jì)號數(shù)=上期末成品出出產(chǎn)累計(jì)號數(shù)數(shù)+計(jì)劃期計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)量計(jì)算出產(chǎn)品在各車間計(jì)劃劃期末應(yīng)達(dá)到到的出產(chǎn)和投投入累計(jì)車數(shù)數(shù)：某車間出產(chǎn)累累計(jì)號數(shù)=（成品出產(chǎn)累累計(jì)號數(shù)+該車間出產(chǎn)提提前期定額*成品的平均日日產(chǎn)量）某車間投入累累計(jì)號數(shù)=（成品出產(chǎn)累累計(jì)號數(shù)+車間投入提前前期定額*成品的平均日日產(chǎn)量）計(jì)算出各車間間計(jì)劃期投入入、出產(chǎn)的任任務(wù)數(shù)：計(jì)劃期車間出出產(chǎn)（投入））量=計(jì)劃期末出產(chǎn)產(chǎn)（或投入））的累計(jì)號數(shù)數(shù)-計(jì)劃期初已出出產(chǎn)（或投入入）的累計(jì)號號數(shù)計(jì)算出的各車車間出產(chǎn)和投投入量，按各各種零件的生生產(chǎn)批量進(jìn)行行修正，使各各車間出產(chǎn)（（或投入）的的數(shù)量和批量量相等或成批批量的倍數(shù)關(guān)關(guān)系。成批生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃的編制制優(yōu)點(diǎn)（1）計(jì)劃編制快快（2）計(jì)劃修正是是自動進(jìn)行的的（3）可有效保證證零件的成套套性[例]某產(chǎn)品月計(jì)劃劃任務(wù)250臺，月工作日日數(shù)25天，平均日產(chǎn)產(chǎn)10臺。要求在三三月份的第5個工作日出產(chǎn)產(chǎn)第一批50臺。試確定三三月末各車間間出產(chǎn)（投入入）累計(jì)號數(shù)數(shù)。數(shù)據(jù)如下下表：成批生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃的編制制期量標(biāo)準(zhǔn)裝配車間機(jī)加工車間毛坯車間批量50100200生產(chǎn)周期5510生產(chǎn)間隔期51020出產(chǎn)提前期投入提前期三月末出產(chǎn)累計(jì)號數(shù)三月末投入累計(jì)號數(shù)00+5=55+10－5=1010+5=1515+20－10=2525+10=35250300350400500600成批生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃的編制制例：已知某車車間裝配甲產(chǎn)產(chǎn)品，在二月月底已累計(jì)投投入140號，累計(jì)出產(chǎn)產(chǎn)品120號。根據(jù)廠生生產(chǎn)計(jì)劃的要要求，三月份份甲產(chǎn)品的產(chǎn)產(chǎn)量要累計(jì)達(dá)達(dá)到180號。已知裝配配車間的平均均日產(chǎn)量為2件/天，有關(guān)甲產(chǎn)產(chǎn)品的部分期期量標(biāo)準(zhǔn)如下下表所示。為為計(jì)算方便，，假定每月工工作30天，試計(jì)算機(jī)機(jī)械加工、毛毛坯車間三月月份甲產(chǎn)品投投入、出產(chǎn)累累計(jì)編號及裝裝配車間三月月份計(jì)劃投入入、出產(chǎn)任務(wù)務(wù)量。成批生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃的編制制

期量標(biāo)準(zhǔn)車間批量Q/件間隔期R/天周期T/天保險期T保/天裝配201010機(jī)加工40203010毛坯80401020Table:甲產(chǎn)品部分期期量標(biāo)準(zhǔn)成批生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)劃的的編制解（1）首先計(jì)算提提前期DD裝出=0天；D裝入=T裝=10天；D機(jī)出=D裝入+T保+（R機(jī)-R裝）=[10+10+（20-10）]=30（天）D機(jī)入=D機(jī)出+T機(jī)=（30+30）=60（天）D毛出=D機(jī)入+T保+（R毛-R機(jī)）=[60+20+（40-20）]=100（天）D毛入=D毛出+T毛=100+10=110（天）成批生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)劃的的編制（2）計(jì)算各車車間累計(jì)號號數(shù)N，并進(jìn)行修修正已知：裝配配車間的平平均日產(chǎn)量量q裝=2件/天；裝配車車間累計(jì)出出產(chǎn)號數(shù)N裝出=180號。則：N裝入=N出+D裝入×q裝=（180+10*2）=200號N機(jī)出=N出+D機(jī)出×q裝=（180+30*2）=240號N機(jī)入=N出+D機(jī)入×q裝=（180+60*2）=300號修正：N機(jī)入=[300/40]*40=280號N毛出=N出+D毛出×q裝=（180+100*2）=380號修正：M毛出=[380/80]*80=320號N毛入=N出+D毛入×q裝=（180+110*2）=400號成批生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)劃的的編制（3）計(jì)算裝配配車間任務(wù)務(wù)量出產(chǎn)任務(wù)量量=（計(jì)劃出產(chǎn)產(chǎn)號—已累累計(jì)計(jì)出出產(chǎn)產(chǎn)號號））=（180-120）=60件=3批投入任任務(wù)量量=（計(jì)劃劃投入入號—累計(jì)投投入號號）=（200-140）=60件=3批成批生生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)計(jì)劃的的編制制二、成成批生生產(chǎn)車車間內(nèi)內(nèi)部生生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)計(jì)劃的的編制制任務(wù)：：廠級作作業(yè)計(jì)計(jì)劃零件任任務(wù)工序任任務(wù)分配組織實(shí)實(shí)施步驟：：1、準(zhǔn)備備編制制所需需材料料2、推算算作業(yè)業(yè)任務(wù)務(wù)的工工序進(jìn)進(jìn)度3、計(jì)算算生產(chǎn)產(chǎn)能力力需求求量4、調(diào)整整工作作中心心負(fù)荷荷5、制定定正式式的作作業(yè)進(jìn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃和和能力力需求求計(jì)劃劃成批生生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)計(jì)劃的的編制制某玻璃璃鋼廠廠8月份計(jì)計(jì)劃出出產(chǎn)冷冷卻塔塔累計(jì)計(jì)應(yīng)達(dá)達(dá)120臺，產(chǎn)產(chǎn)量為為2臺/日。A車間出出產(chǎn)提提前期期為7天，投投入提提前期期為14天，批批量為為8臺；7月份實(shí)實(shí)際已已出產(chǎn)產(chǎn)80臺，試試計(jì)算算A車間8月份的的投入入和產(chǎn)產(chǎn)出累累計(jì)號號及產(chǎn)產(chǎn)出任任務(wù)量量。作業(yè)題題第四節(jié)節(jié)作業(yè)排排序排序問問題的的應(yīng)用用和分分類服務(wù)業(yè)業(yè)-----主要是是人力力的排排序制造業(yè)業(yè)----主要是是加工工件在在設(shè)備備上的的排序序?qū)τ诠すに噷I(yè)化化按排排設(shè)備備的車車間：：分類:n工件到到1臺機(jī)器器----n/1n工件到到m臺機(jī)器器----n/m靜態(tài)和和動態(tài)態(tài)排序序作業(yè)計(jì)計(jì)劃和和排序序的關(guān)關(guān)系1排序,次序決定不不同加加工件件在加加工中中心的的加工工順序序;2作業(yè)計(jì)劃行程安排而作業(yè)計(jì)劃劃的主要問問題不但要要確定來件件在各臺機(jī)機(jī)器上工件件的加工順順序，而且且，在通常常情況下都都規(guī)定最早早可能開工工時間和結(jié)結(jié)束時間.但當(dāng)工件的的加工順序序確定之后后，作業(yè)計(jì)計(jì)劃也就基基本確定了了。所以，，人們常常常不加區(qū)別別地使用“排序”與“作業(yè)計(jì)劃”。排序的重要要性在排序不恰恰當(dāng)?shù)能囬g間，經(jīng)常會會出現(xiàn)作業(yè)業(yè)等待時間間占總生產(chǎn)產(chǎn)周期的95%，從而造成成一個較長長的工作流流周期，再再加上庫存存時間和其其他時間，，就會使現(xiàn)現(xiàn)金流周期期長工作流相當(dāng)當(dāng)于現(xiàn)金流流，而作業(yè)業(yè)排序是整整個過程的的核心。作作業(yè)排序是是安排作業(yè)業(yè)的活動、、資源使用用或配置設(shè)設(shè)施的時間間表。作業(yè)排序的的優(yōu)先規(guī)則則詳細(xì)說明所所做工作的的次序1FCFS（firstcomefirstserved先到優(yōu)先））：按訂單送到到的先后順順序進(jìn)行加加工.2SPT（shortestprocessingtime最短作業(yè)時時間優(yōu)先））：優(yōu)先選擇最最短加工時時間的任務(wù)務(wù)。3EDD(eatliestduedate交貨期優(yōu)先先)：最早交貨期期最早加工工。4.SST（shortestslacktime剩余時間最最短優(yōu)先））剩余時間（（松弛時間間）是指距交貨期前所所剩余時間間減去加工工時間所得得的差值。。優(yōu)先權(quán)給給剩余時間間最短的任任務(wù)。作業(yè)排序的的優(yōu)先規(guī)則則6LCFS（后到優(yōu)先先）：該規(guī)則經(jīng)經(jīng)常作為缺缺省規(guī)則使使用。因?yàn)闉楹髞淼墓す畏旁谙认葋淼纳厦婷?，操作人人員通常是是先加工上上面的工單單。7、SCR（臨界比）計(jì)算出距離離到期日所所剩的時間間與還需的的工作時間間的比率，按照比率遞遞增的次序序安排工作作進(jìn)度。5、RANDOM（隨機(jī)規(guī)則則）主管或操作作工通常隨隨意選擇一一件他們喜喜歡的進(jìn)行行加工N個作業(yè)單臺臺工作中心心的排序例：n個作業(yè)單臺臺工作中心心排序問題題。在一周周的開始，，有5位顧客提交交了他們的的訂單。原原始數(shù)據(jù)為為：訂單（以到達(dá)達(dá)的順序）加工時間（天天）交貨期（天））ABCDE3426156792方案一：FCFS規(guī)則方案一利用FCFS規(guī)則，其流程程時間的結(jié)果果如下：加工順序加工時間交貨日期流程時間ABCDE34261567920+3=33+4=77+2=99+6=1515+1=16總流程時間=3+7+9+15+16=50（天）平均流程時間間=50/5=10天將每個訂單的的交貨日期與與其流程時間間相比較，發(fā)發(fā)現(xiàn)只有A訂單能按時交交貨。訂單B，C，D和E將會延期交貨貨，延期時間間分別為1,2,6,14天。每個訂單單平均延期（0+1+1+2+6+14）/5=4.6天。方案二：SPT規(guī)則方案二利用SPT（最短作業(yè)時時間）規(guī)則，，流程時間為為：加工順序加工時間交貨日期流程時間ECABD12346275690+1=11+2=33+3=66+4=1010+6=16總流程時間=1+3+6+10+16=36（天）平均流程時間間=36/5=7.5天SPT規(guī)則的平均流流程時間比FCFS規(guī)則的平均流流程時間小。。另外，訂單單E和C將在交貨日期期前完成，訂訂單A僅延期1天。每個訂單單的平均延期期時間為（0+0+1+4+7）/5=2.4天。方案三：EDD規(guī)則加工順序加工時間交貨日期流程時間E

ABC1=11+3=44+4=88+2=1010+6=16總流程時間=1+4+8+10+16=39（天）平均流程時間間=39/5=7.8天在這種情況下下，訂單B，C和D將會延期，平平均延期時間間為（0+0+2+3+7）/5=2.4天。方案三利用EDD(最早交貨期最最先加工)規(guī)則，排序結(jié)結(jié)果為方案四：LCFS規(guī)則加工順序加工時間交貨日期流程時間EDCBA16243297650+1=11+6=77+2=99+4=1313+3=16總流程時間=1+7+9+13+16=46（天）平均流程時間間=46/5=9.2天平均延期=4.0天方案四利用LCFS（后到先服務(wù)務(wù)）規(guī)則，預(yù)預(yù)計(jì)流程時間間為：方案六：SST規(guī)則加工順序加工時間交貨日期流程時間E

ABD1=11+3=44+4=88+6=1414+2=16總流程時間=6+4+8+14+16=43（天）平均流程時間間=43/5=8.6天平均延期=3.2天方案六利用SST剩余松弛時間間最短）規(guī)則則，排序結(jié)果果為：優(yōu)先調(diào)度規(guī)則則比較規(guī)則總的完成時間間平均完成時間間平均延期FCFSSPTEDDLCFS隨機(jī)SST503639465343107.27.89.210.68.64.62.42.44.05.43.21、單臺設(shè)備備排序問題例：同類型5個工件A、B、C、D、E，要在一臺設(shè)設(shè)備上加工，，用STP、EDD規(guī)則及二者混混合規(guī)則排序序。已知單件件加工時間和交貨期要求求見下表：零件ABCDE加工時間37154交貨時間23208614“n個作業(yè)——單臺工作中心心的問題”或“n/1”，理論上，排排序問題的難難度隨著工作作中心數(shù)量的的增加而增大大，而不是隨隨著作業(yè)數(shù)量量的增加而增增大，對n的約束是其必必須是確定的有限的數(shù)N個作業(yè)單臺工工作中心的排排序按照SPT規(guī)則：零件加工順序序工序時間實(shí)際通過時間間Fi要求交貨日期期di134571481320CAEDB82314620平均均流流程程時時間間：：交貨貨最最大大延延誤誤時時間間：：N個作作業(yè)業(yè)單單臺臺工工作作中中心心的的排排序序按照照EDD規(guī)則則：：零件件加加工工順順序序工序序時時間間實(shí)際際通通過過時時間間Fi要求求交交貨貨日日期期di5147356101720DCEBA68142