生產(chǎn)物流計劃概述

生產(chǎn)物流計劃————單元六6.1概述廠內(nèi)物流是根據(jù)生產(chǎn)計劃、物料需求計劃以及生產(chǎn)排程的有效實施所進行的一系列管理工作。原材料與在制品的庫存管理倉儲管理生產(chǎn)線配送計劃搬運裝卸設(shè)備的選型產(chǎn)成品的存儲及包裝生產(chǎn)物流6.2生產(chǎn)物流流程生產(chǎn)物流在企業(yè)內(nèi)部，其目標(biāo)是保障持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。生產(chǎn)物流的基本工作是按照物資需求計劃的指令，準(zhǔn)時保量無差錯的將生產(chǎn)所需要的物資配送到現(xiàn)場和每一個工作中心。(插圖)將涉及一下管理內(nèi)容：?生產(chǎn)線物流配送設(shè)備設(shè)施選用?原材料在制品庫存管理?原材料倉庫管理6.2.1倉儲管理場內(nèi)倉儲管理流程包括：貨物的接收、檢驗、存放、分揀、加工、備貨以及發(fā)貨。管理內(nèi)容包括：空間布局、儲位管理、存儲設(shè)備和搬運設(shè)備的選用、信息技術(shù)應(yīng)用以及盤點等。（插圖）6.2.2物流設(shè)施設(shè)備叉車6.2.2物流設(shè)施設(shè)備叉車屬具6.2.2物流設(shè)施設(shè)備托盤集裝箱6.2.2物流設(shè)施設(shè)備貨架6.2.2物流設(shè)施設(shè)備自動化立體倉庫流水線式傳送帶6.2.3庫存管理當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)量確定以后，其所需要的原材料和零部組件的數(shù)量就可以根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)確定。這些對原材料需求和零部件數(shù)量的確定，是相關(guān)需求的管理。其基本核心內(nèi)容是物料需求計劃。物料需求計劃簡寫為MRP（materialrequirementplanning），為了滿足生產(chǎn)計劃的數(shù)量需求，在產(chǎn)品工藝約束下的計劃內(nèi)容。它決定于產(chǎn)品本身的技術(shù)和生產(chǎn)特點，一旦技術(shù)工藝手段和生產(chǎn)資源確定后，物料需求計劃幾乎是無法改變的，生產(chǎn)物流的計劃與管理因此也只能圍繞物料需求計劃來進行。插圖第一步：計算物料的毛毛需求即根據(jù)主生產(chǎn)產(chǎn)計劃、物料料清單得到第第一層級物料料品目的毛需需求量，再通通過第一層級級物料品目計計算出下一層層級物料品目目的毛需求量量，依次一直直往下展開計計算，直到最最底層及原材材料毛坯或采采購件為止。。物料需求計劃劃的基本步驟驟第二步凈需求量計算第三步批量計算第四步安全庫存、廢品率和損耗率第五步下達計劃訂單6.3物料需求計劃劃第一步計算物料的毛需求第六步再一次計算第二步：凈需求量計算算即根據(jù)毛需求求量、可用庫庫存量、已分分配量等計算算出每種物料料的凈需求量量。物料需求計劃劃的基本步驟驟第二步凈需求量計算第三步批量計算第四步安全庫存、廢品率和損耗率第五步下達計劃訂單6.3物料需求計劃劃第一步計算物料的毛需求第六步再一次計算第三步：批量計算既由相關(guān)計劃劃人員對物料料生產(chǎn)作出批批量策略等決決定，不管采采用何種批量量規(guī)則或不采采用批量規(guī)則則，凈需求量量計算后都應(yīng)應(yīng)該表明是否否批量要求。。物料需求計劃劃的基本步驟驟第二步凈需求量計算第三步批量計算第四步安全庫存、廢品率和損耗率第五步下達計劃訂單6.3物料需求計劃劃第一步計算物料的毛需求第六步再一次計算第四步：安全庫存量、、廢品率和損損耗率等的計計算既由相關(guān)計劃劃人員來規(guī)劃劃是否要對每每個物料的凈凈需求量做第第三項計算。。物料需求計劃劃的基本步驟驟第二步凈需求量計算第三步批量計算第四步安全庫存、廢品率和損耗率第五步下達計劃訂單6.3物料需求計劃劃第一步計算物料的毛需求第六步再一次計算第五步：下達計劃訂單單即指通過以上上計算后，根根據(jù)提前期生生成計劃訂單單。物料需求求計劃所生成成的計劃訂單單，要通過能能力資源平衡衡確認(rèn)后，才才能開始正式式下達計劃訂訂單。物料需求求計劃的的基本步步驟第二步凈需求量計算第三步批量計算第四步安全庫存、廢品率和損耗率第五步下達計劃訂單6.3物料需求求計劃第一步計算物料的毛需求第六步再一次計算第六步：再一次計計算物料需求求計劃的的再次生生成大致致有兩種種方式：：第一種種方式會會對庫存存信息重重新計算算，同時時覆蓋原原來計算算數(shù)據(jù)，，生成的的是全新新的物料料需求計計劃；第第二種方方式則只只是在制制定、生生成物料料需求計計劃條件件發(fā)生變變化時，，才相應(yīng)應(yīng)的更新新物料需需求計劃劃有關(guān)部部分的記記錄。這這兩種方方式都有有實際應(yīng)應(yīng)用的案案例，至至于選擇擇哪一種種要看企企業(yè)實際際條件和和狀況。。物料需求求計劃的的基本步步驟第二步凈需求量計算第三步批量計算第四步安全庫存、廢品率和損耗率第五步下達計劃訂單6.3物料需求求計劃第一步計算物料的毛需求第六步再一次計算6.3物料需求求計劃批量提前期當(dāng)前庫存安全庫存已分配的數(shù)量底層代碼件號周期周期1234567825210001E毛需求量1015252530452030計劃入庫1025計劃庫存1010202020251505凈需求量5510302025計劃訂單入庫252525302525計劃訂單下達252525302525物料計劃劃計算表表MRP系統(tǒng)要正正確計算算出物料料需求的的時間和和數(shù)量，，特別是是相關(guān)需需求物料料的數(shù)量量和時間間，首先先要使系系統(tǒng)能夠夠知道企企業(yè)所制制造的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)和所有有要使用用到的物物料。產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)列出構(gòu)構(gòu)成成品品或裝配配件的所所有部件件、組件件、零件件等的組組成、裝裝配關(guān)系系和數(shù)量量要求。。此時，，就需要要用到物料清單單（billofmaterial，簡稱BOM）它是產(chǎn)品品拆零的的基礎(chǔ)。。6.3.1物料清單單（BOM）自行車產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖圖物料清單單6.3.1物料清單單（BOM）電子掛鐘鐘物料清清單6.3.2庫存信息息在MRP系統(tǒng)中，，將產(chǎn)品品、零部部件、在在制品、、原材料料甚至工工裝工具具等統(tǒng)稱稱為“物物料”或或“項目目”。為為了便于于計算機機識別，，必須對對物料進進行編碼碼。物料料編碼是是MRP系統(tǒng)識別別物料的的唯一標(biāo)標(biāo)識。庫存信息息是保存存企業(yè)所所有產(chǎn)品品、零部部件、在在制品、、原材料料等存在在狀態(tài)的的數(shù)據(jù)庫庫。庫存信息息現(xiàn)有庫存存量：是是指在企企業(yè)倉庫中中實際存存放的物物料的可用用庫存量量。提前期：：是指執(zhí)執(zhí)行某項項任務(wù)由開始始到完成成所消耗耗的時間。計劃收到到量（在在途量））：是指根據(jù)據(jù)正在執(zhí)執(zhí)行中的的采購訂單單或生產(chǎn)產(chǎn)訂單,在未來某個個時段物物料將要要入庫或?qū)⒁瓿沙傻臄?shù)量量。訂購生產(chǎn)產(chǎn)批量：：在某個個時段內(nèi)向供供應(yīng)商訂訂購或要要求生產(chǎn)部門門生產(chǎn)某某種物料料數(shù)量。已分配量量：是指指尚保存存在倉庫中但但已被分分配掉的的物料數(shù)量。。安全庫存存量：為為了預(yù)防防需求或供應(yīng)方方面的不不可預(yù)測測的波動，在倉倉庫中經(jīng)經(jīng)常應(yīng)保保持最低庫存數(shù)數(shù)量作為為安全庫庫存量。6.3.3需求計劃劃的時標(biāo)標(biāo)基本的MRP的思想提提出物料料的訂貨貨量是根根據(jù)需求求來確定定的，這這種需求求應(yīng)考慮慮產(chǎn)品的的結(jié)構(gòu)，，及產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)了了得需求求量是相相關(guān)的。。由于產(chǎn)產(chǎn)品構(gòu)成成的層次次性，產(chǎn)產(chǎn)品在生生產(chǎn)時的的生產(chǎn)和和組裝就就存在一一定的順順序。筆油墨6小時筆芯8小時2小時圓珠筆筆芯頭6小時筆芯桿6小時浮動時間6小時筆帽8小時筆筒8小時總計時間16小時生產(chǎn)時標(biāo)標(biāo)圖從圖中可可以看出出，要完完成該產(chǎn)產(chǎn)品，必必須提前前16小時采購購計劃，，也就是是產(chǎn)品累累計提前前期為16小時?？煽梢钥闯龀?，由于于產(chǎn)品的的各層次次需求時時間不同同，這就就要求““在需要要的時候候，提供供需要的的數(shù)量””。6.3.3需求計劃劃的時標(biāo)標(biāo)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)是多層層次和樹樹狀結(jié)構(gòu)構(gòu)的，其其最長的的一條加加工路線線就決定定了產(chǎn)品品的加工工周期。。在對產(chǎn)產(chǎn)品及層層次安排排生產(chǎn)時時，應(yīng)按按照產(chǎn)品品需求的的日期和和時間往往低層次次安排，，得出各各層次物物料的實實際需求求量。其其中最終終原材料料就是采采購的需需求量，，中間件件就形成成了生產(chǎn)產(chǎn)的加工工計劃。。6.3.3.1倒序排產(chǎn)產(chǎn)倒序排產(chǎn)產(chǎn)是計算算開工日日期及完完工日期期的一種種方法。。是指將將MRP確定的訂訂單完成成時間作作為起點點，然后后安排各各道工序序，找出出各工序序的開工工日期，，進而得得到MRP訂單的最最晚開工工日期。。排產(chǎn)計計算由合合同的交交貨日期期開始，，進行倒倒序計算算，以便便確定每每道工序序的完工工日期。。以倒序排排產(chǎn)的方方法編制制工序計計劃，即即從訂單單交貨期期開始，，減去傳傳送、加加工、準(zhǔn)準(zhǔn)備和排排隊時間間來確定定工藝路路線上各各工序路路線上各各工序的的開工時時間。如如果得到到一個已已過期的的開工日日期，那那么為了了按預(yù)定定的交貨貨期完工工，則應(yīng)應(yīng)重新計計劃訂單單并壓縮縮提前期期。如果果這是不不可能的的，那就就只好將將交貨期期推遲。。對于計算出的的計劃訂單和和下達訂單剩剩余工作所需需的定額工時時，還要在一一段時間里進進行分配。在在能力需求計計劃系統(tǒng)中，，通常采用倒倒序排產(chǎn)法，，倒序排產(chǎn)法法將MRP確定的訂單完完成時期作為為起點，然后后安排各道工工序，找出各各工序的開工工日期。為了了做到這一點點，排序過程程中要使用““工序間隔時時間”，如下下圖所示。6.3.3.1倒序排產(chǎn)工序間隔時間間就是估計工工件從一個工工作中心轉(zhuǎn)移移到下一個工工作中心運輸輸?shù)牡却龝r間間（在每個工工序之后）和和在工作中心心前排隊的等等待時間（在在每道工序之之前）。每道道工作中心有有一個與某工工序的完成相相關(guān)的運輸時時間（運輸時時間可以是一一個常數(shù)或是是隨該工件要要移動到那個個工作中心而而定的變數(shù)）），以及在每每個工作中心心的排隊時間間。如下表所所示的工作中中心文件給出出了各個工作作中心的運輸輸時間和排隊隊時間。工作中心工序間隔時間（天）排隊時間運輸時間30212521201115111011庫房——1運輸和排隊時時間6.3.3.1倒序工序步驟驟就是從已下達達的車間訂單單文件和計劃劃下達訂單文文件中得到訂訂貨量與交貨貨期；從加工工工藝文件中中獲得有關(guān)加加工信息；從從工作中心文文件得到有關(guān)關(guān)的排隊時間間信息。此即計算每個個工作中心的的每道工序的的作業(yè)時間，，它等于整批批的加工時間間加上準(zhǔn)備時時間。采用倒排法，，從項目的交交貨日期往前前逐個推算出出每道工序的的交貨期和開開工期。推算算的依據(jù)是提提前期，提前前期由作業(yè)時時間、排隊時時間、移動時時間等構(gòu)成。。將作業(yè)時間間換算到以天天為單位時需需要用到工作作中心的兩個個參數(shù)：利用用率和效率。。信息匯總計算對工作中中心能力的需需求計算工序的交交貨日期和開開工期第一步第二步第三步結(jié)論假定兩個工作作中心的利用用率都是0.9，效率都是0.95，每天開一班班為8小時，則每天天的有效工作作時間為：(小時)。6.4物料編碼物料編碼是計計算機系統(tǒng)對對物料的惟一一識別代碼。。它用一組代代碼來代表一一種物料。物物料編碼必須須是惟一的，，也就是，一一種物料不能能有多個物料料編碼，一個個物料編碼不不能有多種物物料?，F(xiàn)存編碼在企企業(yè)當(dāng)中是一一種現(xiàn)存的編編碼資源，但但是同一物料料在企業(yè)中可可能存在多種種編碼，應(yīng)此此，需要對不不同種類物料料的編碼進行行一個分析，，確定分段選選取策略。物物料的種類大大致可以劃分分為原料（黑黑色、有色））、毛胚（鍛鍛件、鑄件））、標(biāo)準(zhǔn)件、、輔料、自制制件、組件、、半成品、成成品、定制品品甚至還包括括工裝工具、、勞保用品、、能源等等。。物料的編碼碼大致可以劃劃分為儲位碼碼、技術(shù)圖號號、分類加流流水號、物料料屬性號、國國標(biāo)加規(guī)格號號。順序編碼是更簡單的一種編碼，計算機也可以提供流水編碼的功能。在沒有現(xiàn)存的編碼可利用的前提下，可以考慮順序編碼，或者稱謂流水號編碼。

編碼方法賦義編碼顧名思義是賦于編碼一定含義。這種編碼常用的是層次碼和屬性碼。層次碼可以表達物料的統(tǒng)計上的卷疊要求；屬性碼可以表達物料的配置要求6.4.1物料編碼的原原則可擴展性效率性兼容性綜合性編碼原則的制制定應(yīng)能考慮慮公司5-10年內(nèi)物料的變變化趨勢。并并且要對不同同的情況留有有一定的余地地。例如貼片片物料的封裝裝，現(xiàn)在主要要用的是0805，0603，可能以后會會逐漸使用0402和0201的，那么在編編碼原則中應(yīng)應(yīng)當(dāng)為這些物物料留出余地地。編碼原則不僅僅要考慮使用用者是否可以以較容易地解解讀，方便記記憶和識別，，還應(yīng)當(dāng)考慮慮是否有助于于提高日常操操作的效率。。公司司的的物物料料編編碼碼應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)考考慮慮與與主主要要客客戶戶、、重重要要供供應(yīng)應(yīng)商商的的編編碼碼的的兼兼容容，，這這要要求求要要建建立立一一個個物物料料編編碼碼對對照照表表，，把把客客戶戶、、主主要要供供應(yīng)應(yīng)商商的的編編碼碼、、本本公公司司編編碼碼放放在在一一張張表表內(nèi)內(nèi)可可以以自自由由查查詢詢編碼原則也應(yīng)應(yīng)考慮與產(chǎn)品品（BOM單）、生產(chǎn)、、采購、貨倉倉運作、物料料控制、財務(wù)務(wù)、使用軟件件系統(tǒng)等相關(guān)關(guān)方面的配合合使用問題。。例如：在考考慮編碼時最最好全部采用用數(shù)字，而不不要用字母與與數(shù)字混排，，以方便軟件件系統(tǒng)的使用用。通用性同一編編碼原原則應(yīng)應(yīng)能涵涵蓋大大多數(shù)數(shù)物料料，新新增加加的品品種也也能夠夠適應(yīng)應(yīng).6.4.2物料編編碼方方法英文字字母法法暗示法法混合法法

阿拉伯?dāng)?shù)字法阿拉伯?dāng)?shù)字法，是以阿拉伯?dāng)?shù)字作為物料編碼的工具，采用以一個或數(shù)個阿拉伯?dāng)?shù)字代表一項物料。這種方法容易了解，只是需另外準(zhǔn)備物料項目與數(shù)字的對照表，又要記憶對照項目，因此有關(guān)人員必須經(jīng)過一段時間的訓(xùn)練與適應(yīng)才能運用自如。以阿拉伯?dāng)?shù)字做物料編碼的，較常見的有下列幾種：連續(xù)數(shù)字編碼法、分級式數(shù)字編碼法、區(qū)段數(shù)字編碼法、國際十進制分類法。

連續(xù)數(shù)數(shù)字編編碼法法連續(xù)數(shù)數(shù)字編編碼法法是先先將所所有物物料依依某種種方式式大致致排列列，然然后自自1號起依依順序序編排排流水水號。。這種種物料料編碼碼方法法可做做到一一料一一號，，只是是順序序編碼碼除顯顯示編編碼時時間的的先后后，往往往與與所代代表項項目的的屬性性并無無關(guān)聯(lián)聯(lián)。因因為新新購物物料無無法插插入原原有排排列順順序的的料號號內(nèi)，，例如如：1078為3/8“××3/4””之六角角鐵制制帶帽帽螺栓栓，而而新購購的六六角鐵鐵制帶帶帽螺螺栓為為3/8““×1”,其物料編編碼無法法插入（（因過去去沒有庫庫存或采采用這種種物料，，故無編編碼），，故只好好編以最最后一個個號碼8974。兩種物物料本應(yīng)應(yīng)排在一一起，現(xiàn)現(xiàn)在物料料編碼相相距如此此遙遠，，在物料料管理、、倉儲管管理上很很不方便便。阿拉伯?dāng)?shù)數(shù)字法6.4.2物料編碼碼方法英文字母母法暗示法混合法

阿拉伯?dāng)?shù)字法阿拉伯?dāng)?shù)字法，是以阿拉伯?dāng)?shù)字作為物料編碼的工具，采用以一個或數(shù)個阿拉伯?dāng)?shù)字代表一項物料。這種方法容易了解，只是需另外準(zhǔn)備物料項目與數(shù)字的對照表，又要記憶對照項目，因此有關(guān)人員必須經(jīng)過一段時間的訓(xùn)練與適應(yīng)才能運用自如。以阿拉伯?dāng)?shù)字做物料編碼的，較常見的有下列幾種：連續(xù)數(shù)字編碼法、分級式數(shù)字編碼法、區(qū)段數(shù)字編碼法、國際十進制分類法。

分級式數(shù)數(shù)字編碼碼法分級式數(shù)數(shù)字編碼碼法是先先將物料料主要屬屬性分為為大類并并編定其其號碼。。其次再再將各大大類根據(jù)據(jù)次要屬屬性細分分為較次次級的類類別并編編定其號號碼，如如止已繼繼續(xù)進行行下去。。在分級級式數(shù)字字編碼法法中，任任一物料料項目只只有一個個物料編編碼。阿拉伯?dāng)?shù)字法法6.4.2物料編碼方法法英文字母法暗示法混合法

阿拉伯?dāng)?shù)字法阿拉伯?dāng)?shù)字法，是以阿拉伯?dāng)?shù)字作為物料編碼的工具，采用以一個或數(shù)個阿拉伯?dāng)?shù)字代表一項物料。這種方法容易了解，只是需另外準(zhǔn)備物料項目與數(shù)字的對照表，又要記憶對照項目，因此有關(guān)人員必須經(jīng)過一段時間的訓(xùn)練與適應(yīng)才能運用自如。以阿拉伯?dāng)?shù)字做物料編碼的，較常見的有下列幾種：連續(xù)數(shù)字編碼法、分級式數(shù)字編碼法、區(qū)段數(shù)字編碼法、國際十進制分類法。

區(qū)段數(shù)字編碼碼法區(qū)段數(shù)字編碼碼法介于連續(xù)續(xù)數(shù)字編碼法法與分級式數(shù)數(shù)字編碼法之之間。使用位位數(shù)較級次式式數(shù)字編碼法法更少，而仍仍能達到物料料編碼的目的的。阿拉伯?dāng)?shù)字法法6.4.2物料編碼方法法英文字母法暗示法混合法

阿拉伯?dāng)?shù)字法阿拉伯?dāng)?shù)字法，是以阿拉伯?dāng)?shù)字作為物料編碼的工具，采用以一個或數(shù)個阿拉伯?dāng)?shù)字代表一項物料。這種方法容易了解，只是需另外準(zhǔn)備物料項目與數(shù)字的對照表，又要記憶對照項目，因此有關(guān)人員必須經(jīng)過一段時間的訓(xùn)練與適應(yīng)才能運用自如。以阿拉伯?dāng)?shù)字做物料編碼的，較常見的有下列幾種：連續(xù)數(shù)字編碼法、分級式數(shù)字編碼法、區(qū)段數(shù)字編碼法、國際十進制分類法。

國際十進分類類（U.D.C.）所謂國際十進進位分類法是是將所有物料料分類為十大大類，分別以以0至9之?dāng)?shù)字代表之之，然后每大大類物料再劃劃分為十個中中類，再以0至9之?dāng)?shù)字為代表表，如此進行行下去按金字字塔Pyramid形態(tài)展開。采用國際十進進分類的物料料編碼，如編編碼編至三位位數(shù)字之后仍仍須繼續(xù)延長長時時，即應(yīng)應(yīng)加以“.”符號以表示劃劃分，國際十十進分類法可可無限展開，，任何新物料料之產(chǎn)生均可可插入原有物物料編碼之系系統(tǒng)而不混淆淆原有之物料料編碼系統(tǒng)，，國際十進分分類法所能運運用之符號只只有十個（0-9），故使編碼碼趨長而又無無暗示作用，，實在美中不不足。阿拉伯?dāng)?shù)字法法6.4.2物料編碼方法法英文字母法暗示法混合法英文字母法是以英文字母作為物料編碼工具的物料編碼法。英文字母中I、O、Q、Z等字與阿拉伯?dāng)?shù)字1、0、9、2等容易混淆，故多廢棄不用，除此之外，尚有23個字母可利用。如以A代表金屬材料，B代表非木材，C代表玻璃。以AA代表鐵金屬，以AB代表銅金屬，英文字母在我國已經(jīng)相當(dāng)普遍，是可用的物料編碼方法。

阿拉伯?dāng)?shù)字法法6.4.2物料編碼方法法英文字母法暗示法混合法

暗示法暗示編碼法是指物料編碼代表物料的意義，可自編碼本身聯(lián)想出來。暗示編碼法又可分為：字母暗示法，

數(shù)字暗示法。

英文字母暗示示法：從物料的英文文字母當(dāng)中，，擇取重要且且有代表性