生產(chǎn)現(xiàn)場管理任務(wù)概述

生產(chǎn)現(xiàn)場管理任務(wù)編制：永彰汽車電子（杭州）有限公司制造課彭松12023/1/9一、崗位職責(zé)二、班組人員管理三、生產(chǎn)現(xiàn)場管理四、班組物料管理五、班組設(shè)備管理六、班組安全管理22023/1/9一、崗位職責(zé)現(xiàn)場確認(rèn)工作交接班前會議生產(chǎn)確認(rèn)質(zhì)量巡檢變化點(diǎn)把握異常處置交流、聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)報(bào)表填寫工作總結(jié)和交班32023/1/9現(xiàn)場確認(rèn)質(zhì)量產(chǎn)量交期人員設(shè)備材料方法環(huán)境安全42023/1/9工作交接需提前到達(dá)工作現(xiàn)場，進(jìn)行工作的預(yù)交接；正式工作交接；交接管理是狀態(tài)管理，尤其是對產(chǎn)品要求，4M1E變化點(diǎn)的對應(yīng)、轉(zhuǎn)產(chǎn)安排等重要事項(xiàng)。52023/1/9班前會議確認(rèn)人員出勤狀況，總結(jié)頭一天的工作，布置當(dāng)天工作及人員調(diào)配，進(jìn)行工作指導(dǎo)和人員教育訓(xùn)練。62023/1/9生產(chǎn)確認(rèn)及質(zhì)量巡檢生產(chǎn)的產(chǎn)品件號是否正確；作業(yè)人員是否到位；生產(chǎn)數(shù)量；現(xiàn)場的零部件是否正確堆放；設(shè)備，工位器具是否正常；工藝條件和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否得到遵守；設(shè)備點(diǎn)檢，作業(yè)條件，品質(zhì)確認(rèn)是否確認(rèn)；標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施狀況。72023/1/9變化點(diǎn)把握項(xiàng)目把握要點(diǎn)項(xiàng)目把握要點(diǎn)人員標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)遵守狀態(tài)個人情緒和精力崗位與技能狀況方法工裝夾具狀態(tài)設(shè)備狀態(tài)工藝條件設(shè)備保養(yǎng)狀況性能與精度基本工作條件是否具備磨損與壽命管理環(huán)境現(xiàn)場5S狀況現(xiàn)場作業(yè)照明度，溫濕度狀況現(xiàn)場安全管理人性化作業(yè)配置材料件號、外觀、尺寸……批次管理狀態(tài)使用狀況進(jìn)度實(shí)際進(jìn)度轉(zhuǎn)產(chǎn)安排調(diào)整轉(zhuǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)82023/1/9異常處置行為異常（違章，違紀(jì)，違規(guī)……）狀態(tài)異常（偏差，事故，隱患……）品質(zhì)異常、設(shè)備異常、制程異常異常處置應(yīng)按照異常處置程序進(jìn)行92023/1/9報(bào)表填寫及工作總結(jié)生產(chǎn)報(bào)表質(zhì)量報(bào)表（直行率，不良率……）工時報(bào)表（工時分配情況）設(shè)備報(bào)表（停機(jī)時間，維修時間等）人員出勤報(bào)表生產(chǎn)能率報(bào)表計(jì)劃產(chǎn)量完成狀況當(dāng)天遺留事項(xiàng)102023/1/9二、班組人員員管理定崗定員管理理員工培訓(xùn)管理理人際關(guān)系管理理112022/12/29定崗定員管管理根據(jù)工藝確確定生產(chǎn)崗崗位按需設(shè)置職職能管理崗崗位班組定員管管理人員定崗管管理員工出勤管管理員工技能管管理人員后備管管理補(bǔ)員管理與與員工輪崗崗122022/12/29人員定崗管管理員工定崗原原則適所適才適才適所強(qiáng)度均衡員工定崗的的優(yōu)點(diǎn)能使作業(yè)技技能盡快熟熟練，熟能能生巧保證管理的的可追溯性性，可以責(zé)責(zé)任到人有利于提高高員工技能能，確保安安全、質(zhì)量量、產(chǎn)量有利于提高高工作安排排和人員調(diào)調(diào)配的效率率13未實(shí)施定崗崗的危害？？2022/12/29員工培訓(xùn)訓(xùn)管理新員工崗崗位培訓(xùn)訓(xùn)（初期品品及新人人教育））多能工的的培養(yǎng)（多能工工評核））142022/12/29新員工工崗位位培訓(xùn)訓(xùn)應(yīng)以崗崗位技技能培培訓(xùn)為為目的的，而而非單單純?yōu)闉榱送晖瓿缮a(chǎn)任任務(wù)做好計(jì)計(jì)劃和和組織織——培訓(xùn)時時間和和內(nèi)容容，負(fù)負(fù)責(zé)人人，培培訓(xùn)方方法，，培訓(xùn)訓(xùn)資料料，考考核方方法，，上崗崗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)理論和和實(shí)際際操作作相結(jié)結(jié)合——TS基本知知識，，危險(xiǎn)險(xiǎn)預(yù)知知訓(xùn)練練，作作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)書書，量量測儀儀器使使用，，限度度樣件件判斷斷，檢檢查表表填寫寫，設(shè)設(shè)備操操作，，設(shè)備備點(diǎn)檢檢，常常見故故障對對應(yīng)，，夾具具調(diào)整整和更更換進(jìn)行書書面和和實(shí)際際操作作考核核利用““傳、、幫、、帶””培訓(xùn)訓(xùn)新員員工152022/12/29多能工的培培養(yǎng)必要性：滿滿足短期需需要，儲備備技能人才才，培養(yǎng)后后備干部培養(yǎng)方式：：技能或崗位位的選擇（所有崗位位都必須有有兩人以上上能獨(dú)立操操作，所有有技能都必必須有多人人完全掌握握，尤其是是重點(diǎn)崗位位和關(guān)鍵技技能）人員的選擇擇（工作態(tài)度度，技能穩(wěn)穩(wěn)定，工作作質(zhì)量高，，重要崗位位和關(guān)鍵技技能要選擇擇文化基礎(chǔ)礎(chǔ)好，領(lǐng)悟悟能力高的的員工）培養(yǎng)方式（崗位輪換換，計(jì)劃性性上崗培訓(xùn)訓(xùn)，脫崗培培訓(xùn)）162022/12/29人際關(guān)系系管理員工激勵勵與員工溝溝通員工駕馭馭管理員工沖突突管理特殊情況況處理172022/12/29三、生產(chǎn)現(xiàn)場場管理生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理現(xiàn)場日常工作作管理生產(chǎn)過程控制制管理生產(chǎn)進(jìn)度控制制管理182022/12/29生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場5S管理整理：：區(qū)分分必需需物品品和非非必需需品整頓：：將必必需品品定位位、定定品、、定量量清掃：：使工工作崗崗位干干凈整整潔清潔：：將前前3S進(jìn)行到到底，，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，，制度度化素養(yǎng)：：執(zhí)行行上述述標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、制制度192022/12/292022/12/2920現(xiàn)場場日日常常工工作作管管理理生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備備：：技術(shù)術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備：：工工藝藝文文件件，，圖圖紙紙，，熟熟悉悉技技術(shù)術(shù)要要領(lǐng)領(lǐng)，，明明確確檢檢驗(yàn)驗(yàn)方方法法………物資資準(zhǔn)準(zhǔn)備備：：工工裝裝夾夾具具，，量量具具，，模模具具，，檢檢驗(yàn)驗(yàn)工工具具，，生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)備備，，消消耗耗材材料料，，水水電電氣氣………組織織準(zhǔn)準(zhǔn)備備：：人人力力配配置置，，各各工工種種工工序序間間人人力力匹匹配配，，統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)報(bào)報(bào)表表和和記記錄錄的的傳傳遞遞路路線線和和時時間間………2022/12/2921作業(yè)日報(bào)報(bào)材料、作作業(yè)、產(chǎn)產(chǎn)品有無無異常作業(yè)效率率是否達(dá)達(dá)標(biāo)是否嚴(yán)守守生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃不良狀況況及相應(yīng)應(yīng)的損失失實(shí)際工時時與人員員配置是是否合理理設(shè)備效率率……2022/12/2922產(chǎn)品質(zhì)量為了確保產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)優(yōu)良，可參參考以下幾個原則使作業(yè)容易易化取消此作業(yè)業(yè)適時檢查降低影響（（不良品無無法根治時時）減少人工操操作2022/12/2923生產(chǎn)成本降低生產(chǎn)成成本有以下下幾種方法法改進(jìn)質(zhì)量提高生產(chǎn)力力降低庫存縮短生產(chǎn)線線減少機(jī)器停停機(jī)時間減少空間交期2022/12/2924生產(chǎn)過程控控制管理在生產(chǎn)過程程中關(guān)注要要點(diǎn)確認(rèn)首末件件樣件管理上下班管理理關(guān)注新手設(shè)計(jì)變更（（產(chǎn)品、工工程）2022/12/2925生產(chǎn)過程中中的異常處處置設(shè)備異常材料異常作業(yè)條件異異常人員異常人員與工位位管理人員流動狀狀態(tài)看板工位頂替管管理多能工及資資格人員管管理2022/12/2926特殊工位的管管理包括產(chǎn)品特殊殊特性和過程程特殊特性連續(xù)監(jiān)控，確確保每件產(chǎn)品品都能在后續(xù)續(xù)的過程中得得到檢驗(yàn)和試試驗(yàn)把該工序交給給已授予資格格的人員完成成落實(shí)“三檢””制度，自檢檢、互檢和專專檢2022/12/2927生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度控控制制管管理理認(rèn)真真執(zhí)執(zhí)行行生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃盡量量減減少少換換模模換換線線的的頻頻次次優(yōu)先先完完成成容容易易生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品讓熟熟悉悉的的人人做做熟熟悉悉的的事事同其其他他部部門門協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)，，達(dá)達(dá)成成共共識識加工工作作業(yè)業(yè)的的分分配配特殊殊情情況況對對應(yīng)應(yīng)2022/12/2928掌握握好好生生產(chǎn)產(chǎn)速速度度去除除無無效效環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)規(guī)范范搬搬運(yùn)運(yùn)環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)優(yōu)化化流流程程結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)2022/12/2929四、班組組物料管管理檢查物料料到位狀狀況物料使用用方法監(jiān)監(jiān)督控制物料料浪費(fèi)現(xiàn)現(xiàn)象監(jiān)視物料料品質(zhì)2022/12/2930物料設(shè)設(shè)計(jì)變變更管管理設(shè)計(jì)變變更指指示變更事事項(xiàng)登登錄修訂相相關(guān)文文件設(shè)計(jì)變變更實(shí)實(shí)施變更前前物料料處置置2022/12/2931現(xiàn)場物料搬搬運(yùn)作業(yè)制訂搬運(yùn)計(jì)計(jì)劃控制搬運(yùn)過過程提升搬運(yùn)質(zhì)質(zhì)量管理合理化搬運(yùn)運(yùn)規(guī)范搬運(yùn)作作業(yè)搬運(yùn)器具管管理2022/12/2932不合格物料料管理返工處理（（重新加工工）返修處理（（維修）原樣使用（（讓步接收收）降級使用產(chǎn)品報(bào)廢正確標(biāo)示不不良品2022/12/2933輔助助物物料料管管理理輔助助物物料料的的存存量量控控制制輔助助物物料料的的庫庫存存管管理理-安全全庫庫存存，，存存放放方方法法和和場場所所，，存存放放期期限限使用用管管理理-用量量控控制制、、節(jié)節(jié)約約、、簡簡化化領(lǐng)領(lǐng)用用手手續(xù)續(xù)2022/12/2934五、班組設(shè)備備管理設(shè)備合理使用用原則禁止異常操作作做好精度校正正交接班要清楚楚設(shè)備維護(hù)管理理任務(wù)設(shè)備維護(hù)管理理要求設(shè)備日常點(diǎn)檢檢管理設(shè)備一級保養(yǎng)養(yǎng)管理設(shè)備潤滑管理理設(shè)備3S管理2022/12/2935設(shè)備合合理使使用原原則恰當(dāng)?shù)氐匕才排旁O(shè)備備任務(wù)務(wù)合理配配備操操作人人員創(chuàng)造良良好的的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)環(huán)境境嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行作作業(yè)制制度2022/12/2936禁止止異異常常操操作作操作作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化設(shè)置置鎖鎖定定裝裝置置明確確非非操操作作人人員員不不得得操操作作制定定異異常常補(bǔ)補(bǔ)救救措措施施設(shè)備備操操作作規(guī)規(guī)程程-應(yīng)包包括括：：技技術(shù)術(shù)性性能能及及允允許許的的極極限限、、交交接接規(guī)規(guī)定定、、操操作作步步驟驟、、緊緊急急情情況況的的處處理理、、安安全全注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)、、常常見見故故障障及及排排除除方方法法2022/12/2937精度度校校正正精度度校校正正的的范范圍圍：：生生產(chǎn)產(chǎn)工工藝藝設(shè)設(shè)備備、、輔輔助助生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)備備、、檢檢測測設(shè)設(shè)備備精度度校校正正的的方方法法：：內(nèi)內(nèi)校校、、外外校校精度度校校正正管管理理：：培培養(yǎng)養(yǎng)校校正正人人員員、、制制定定校校正正作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)程程、、按按照照作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)程程校校正正精度校正正結(jié)果處處理設(shè)備處理理無偏差有偏差，，校正后后回到規(guī)規(guī)格內(nèi)，，設(shè)定更更短的校校正周期期有偏差，，校正后后不能回回到規(guī)格格內(nèi)，替替換、維維修、其其他設(shè)備備替代2022/12/2938產(chǎn)品的處處理對品質(zhì)無無影響的的，可出出貨有影響的的，視程程度大小小做判斷斷處理追溯品質(zhì)質(zhì)發(fā)生偏偏差的時時間，收收集不同同時間段段的樣品品再次檢檢測聯(lián)絡(luò)后工工序、客客戶，采采取必要要的應(yīng)變變措施工序內(nèi)尚尚未流入入下一工工序的再再次檢測測精度校正正管理注注意事項(xiàng)項(xiàng)：-新購的未未必精確確；識別別校正對對象和非非校正對對象；廢廢棄品標(biāo)標(biāo)識；記記錄運(yùn)行行數(shù)據(jù)；；避免““母器””精度發(fā)發(fā)生偏差差；不要要將所有有設(shè)備的的校正周周期設(shè)定定為一樣樣，既要要考慮精精度，又又要考慮慮成本。。2022/12/2939設(shè)備維護(hù)管管理任務(wù)及及要求任務(wù)-合理使用設(shè)設(shè)備；精心心保養(yǎng)設(shè)備備；及時維維修設(shè)備；；做好原始始記錄；保保持良好的的技術(shù)狀態(tài)態(tài)；要求：三好好，四會-管好、用好好、修好-會使用、會會保養(yǎng)、會會檢查、會會排除故障障2022/12/2940設(shè)備日常點(diǎn)點(diǎn)檢管理2022/12/2941設(shè)備備一一級級保保養(yǎng)養(yǎng)管管理理保養(yǎng)級別保養(yǎng)時間保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)人員日常維護(hù)保養(yǎng)每天的例行保養(yǎng)班前班后檢查，擦拭注油，緊固件檢查，皮帶松動檢查，開關(guān)，安全裝置檢查，排氣排水檢查，故障排除，記錄……操作人員一級保養(yǎng)約累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時進(jìn)行一次，保養(yǎng)停機(jī)時間約8小時對設(shè)備進(jìn)行局部解體，清洗檢查及定期維護(hù)，更換消耗性零部件操作人員為主，維修人員為輔二級保養(yǎng)約累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時進(jìn)行一次對設(shè)備進(jìn)行部分解體，檢查和局部修理及全面清洗，廠內(nèi)無法解決較大故障需請專業(yè)廠商處理維修人員為主，操作人員參加2022/12/2942注：運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時時間也也可參參考設(shè)設(shè)備說說明書書要求求設(shè)備潤潤滑管管理五定：：定點(diǎn)：：規(guī)定定潤滑滑部位位、名名稱及及加油油點(diǎn)數(shù)數(shù)定質(zhì)：：規(guī)定定每個個加油油點(diǎn)潤潤滑油油脂牌牌號定時：：規(guī)定定加、、換油油時間間定量：：規(guī)定定每次次加、、換油油數(shù)量量定人：：規(guī)定定每次次加、、換油油的負(fù)負(fù)責(zé)人人2022/12/2943設(shè)備3S管理即設(shè)備備的整整理、、整頓頓和清清掃設(shè)備整整頓原原則：：易清清掃、、操作作和維維修，，但最最重要要的是是“安安全第第一””機(jī)臺、、臺車車類的的整頓頓配線、、配管管的整整頓對設(shè)備備整理理、整整頓狀狀況進(jìn)進(jìn)行檢檢查設(shè)備清清掃：：準(zhǔn)備備、對對象、、責(zé)任任人、、建立立基準(zhǔn)準(zhǔn)和制制度、、工具具、清清掃檢檢查2022/12/2944六、班班組安安全管管理人身安安全管管理設(shè)備安安全管管理生產(chǎn)安安全管管理2022/12/2945人身安安全管管理安全責(zé)責(zé)任與與培訓(xùn)訓(xùn)-落實(shí)責(zé)責(zé)任、、預(yù)防防控制制、消消除隱隱患-一級安安全教教育、、車間間級安安全教教育、、班組組級安安全教教育勞保用用品