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學(xué)習(xí)情境2.1鋼材性能檢測學(xué)習(xí)情境2.1鋼材性能檢測1能力目標(biāo):根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)用材的要求對建筑鋼結(jié)構(gòu)鋼材進(jìn)行選擇根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)鋼材主要機械性能(強度、塑性、冷彎試驗、韌性、可焊性)特點進(jìn)行檢測能力目標(biāo):2任務(wù)1、低碳鋼和鑄鐵的拉伸性能檢測2、低碳鋼與鑄鐵的沖擊性能檢測任務(wù)3較高的強度對鋼結(jié)構(gòu)用材的要求?足夠的變形能力,塑性、韌性好具有良好的加工性能(包括冷加工、熱加工和可焊性)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2019)規(guī)定:承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證,對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗的合格保證。需要驗算疲勞的焊接結(jié)構(gòu)的鋼材,應(yīng)具有常溫或負(fù)溫沖擊韌性的合格保證。對需要驗算疲勞的非焊接結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有常溫沖擊韌性的合格保證。規(guī)范推薦的鋼種為Q235、Q345、Q390、Q420第一步:資訊較高的強度對鋼結(jié)構(gòu)用材的要求?足夠的變形能力,塑性、韌性4一、力學(xué)性能(機械性能)單向拉伸試驗曲線根據(jù)鋼材單向拉伸性能曲線,工程應(yīng)用中,鋼材的性能按理想彈塑性體考慮,fy定為鋼材拉、壓強度標(biāo)準(zhǔn)值。試樣拉伸時,在拉斷前所承受的最大負(fù)荷除以原橫截面積所得的應(yīng)力,稱作抗拉強度對金屬施加拉力,金屬存在著力與變形成直線比例的階段,而這個階段的最大極限負(fù)荷Pp除以試樣的原橫截面積即為比例極限,用σP表示。金屬受外力作用發(fā)生了變形,外力去掉后,能完全恢復(fù)原來的形狀,這種變形稱為彈性變形。金屬能保持彈性變形的最大應(yīng)力稱為彈性極限,用σe表示。一、力學(xué)性能(機械性能)試樣拉伸時,在拉斷前所承受的最大負(fù)荷5強度—材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。fy為強度設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值,是設(shè)計依據(jù);fu鋼材的最大承載強度,安全儲備。屈強比=屈服強度/抗拉強度塑性-δ5(δ10),鋼材在外力作用下產(chǎn)生塑變時而不破壞的能力。這種能力便于內(nèi)力重分布,可吸收能量,用伸長率δ表示。強度—材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。fy為強度設(shè)計63、韌性-沖擊韌性αk,鋼材在一定溫度下塑變及斷裂過程中吸收能量的能力,用于表征鋼材承受動力荷載的能力(動力指標(biāo)),按常溫(20o)、零溫(0o)、負(fù)溫(-20o、-40o)區(qū)分。衡量沖擊韌性的指標(biāo):沖擊功3、韌性-沖擊韌性αk,鋼材在一定溫度下塑變及斷裂過程中吸收74、截面收縮率ψ—試件發(fā)生縮頸拉斷后,斷口處橫截面積A1與原橫截面積A0的縮減百分比。4、截面收縮率ψ—試件發(fā)生縮頸拉斷后,斷口處橫截面積A1與原8二、工藝性能1.冷彎性能-90o、180o,常溫下承受彎曲而不破裂的能力。是判別鋼材塑性及冶金質(zhì)量的綜合指標(biāo)。2.焊接性能-表征鋼材適應(yīng)焊接方法和焊接工藝的能力??珊感苑譃槭┕ど系目珊感院褪褂眯阅苌系目珊感?。施工上的可焊性指對產(chǎn)生裂紋的敏感性,使用性能上的可焊性是指焊接構(gòu)件在焊接后的力學(xué)性能是否低于母材。3.耐久性—抵抗環(huán)境影響而不發(fā)生較大性能變化的能力。耐久性需要考慮的有耐腐蝕性、“時效”現(xiàn)象、疲勞現(xiàn)象等。注意防銹涂裝時效隨著時間的增長,鋼材的力學(xué)性能有所改變稱作時效。二、工藝性能9三、影響鋼材性能的因素1、化學(xué)成份2、冶金及軋制3、冷作硬化與時效硬化4、復(fù)雜應(yīng)力5、應(yīng)力集中6、殘余應(yīng)力7、溫度8、厚度三、影響鋼材性能的因素1、化學(xué)成份101、化學(xué)成份的影響
基本成份為Fe,炭鋼中含量占99%,C、Si、Mn為雜質(zhì)元素,S、P、N、O為冶煉過程中不易除盡的有害元素。C:含C↑使強度↑塑性、韌性、可焊性↓,應(yīng)控制在≤0.22%,焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)控制在≤0.20%。Si:含Si適量使強度↑其它影響不大,有益,應(yīng)控制≤0.1~0.3%Mn:含Mn適量使強度↑降低S、O的熱脆影響,改善熱加工性能,對其它性能影響不大,有益。S:含量↑使強度↑塑性、韌性、性能冷彎、可焊性↓;高溫時使鋼材變脆-熱脆現(xiàn)象。P:低溫時使鋼材變脆-冷脆現(xiàn)象;其它同SO、N:O同S;N同P,控制含量≤0.008%1、化學(xué)成份的影響112、冶金與軋制的影響冶金的影響主要為脫氧方法:沸騰鋼用Mn為脫氧劑,時間快,價格低,質(zhì)量差;鎮(zhèn)靜鋼用Si為脫氧劑,時間慢,價格高,質(zhì)量好。反復(fù)的軋制可以改善鋼材的塑性。常見的冶金缺陷有偏析、非金屬夾雜、氣孔、裂紋等。3、冷作硬化與時效硬化由于某種因素的影響而使鋼材強度提高,塑性、韌性下降,增加脆性的現(xiàn)象稱之為硬化現(xiàn)象。當(dāng)加載超過材料比例極限卸載后,出現(xiàn)殘余變形,再次加載則屈服點提高,塑性和韌性降低的現(xiàn)象,也稱“應(yīng)變硬化”鋼材中的C、N,隨著時間的增長和溫度的變化,而形成碳化物和氮化物,使鋼材變脆的“老化”現(xiàn)象稱之為時效硬化。2、冶金與軋制的影響124、復(fù)雜應(yīng)力的影響鋼材在多向同號應(yīng)力場作用下,一向的變形受到另一向的限制,而使鋼材強度增加,塑性、韌性下降,異號應(yīng)力場時則相反。5、應(yīng)力集中的影響鋼構(gòu)件由于截面的改變以及孔洞、凹槽、裂紋等原因而使構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力集中,應(yīng)力集中實際為:局部應(yīng)力增大并多為同號應(yīng)力場。6、殘余應(yīng)力的影響鋼材在軋制、焊接、切割等過程中會產(chǎn)生在構(gòu)件內(nèi)部自相平衡的內(nèi)力,殘余應(yīng)力雖對構(gòu)件的強度無影響,但對構(gòu)件的變形(剛度)、疲勞以及穩(wěn)定承載力產(chǎn)生不利影響。構(gòu)造設(shè)計時應(yīng)避免截面突變和尖銳角的情況4、復(fù)雜應(yīng)力的影響構(gòu)造設(shè)計時應(yīng)避免截面突變和尖銳角的情況137、溫度的影響
溫度的影響,一般可分正溫與負(fù)溫影響兩部分。1.正溫范圍
100℃以內(nèi)對鋼材性能無影響;
100℃以上隨溫度升高,總的趨勢是強度、彈性模量降低,
塑性增大
250℃左右 抗拉強度略有提高,塑性和韌性降低,脆性增加——藍(lán)脆現(xiàn)象。該溫度區(qū)段稱為“藍(lán)脆區(qū)”。
250~350℃ 在應(yīng)力不變的情況下,鋼材以很緩慢的速度繼續(xù)變形——徐變現(xiàn)象。
600℃左右
彈性模量趨于零,承載能力幾乎完全喪失。7、溫度的影響1.正溫范圍100℃以內(nèi)對鋼材性142.負(fù)溫范圍當(dāng)溫度低于常溫時,鋼材的脆性傾向隨溫度降低而增加。T1~T2之間溫度轉(zhuǎn)變脆性區(qū),沖擊功急劇下降。而且不同的鋼材其脆性轉(zhuǎn)變區(qū)溫度不同,必須通過試驗確定。使用溫度必須高于T1,但不一定高于T2。2.負(fù)溫范圍當(dāng)溫度低于常溫時,鋼材的脆T1~T2158、厚度的影響隨著厚度的增加,鋼材的抗拉、抗壓、抗彎、抗剪強度均下降。8、厚度的影響16想一想是否能夠根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)鋼材主要機械性能(強度、塑性、冷彎試驗、韌性、可焊性)特點對建筑鋼結(jié)構(gòu)鋼材進(jìn)行選擇?想一想是否能夠根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)鋼材主要機械性能(強度、塑性、冷彎試17四、結(jié)構(gòu)用鋼材的分類鋼材的牌號表示方法及結(jié)構(gòu)用鋼的種類(鋼材牌號由:“Q、屈服點值、質(zhì)量等級、脫氧方法”四部分組成。Q:表示“屈”字拼音首位字母,意為“屈服強度”;質(zhì)量等級:分A~E五級(字序越高質(zhì)量越好);脫氧方法:F-沸騰鋼;Z-鎮(zhèn)靜鋼(一般省略);B-半鎮(zhèn)靜鋼;TZ-特殊鎮(zhèn)靜鋼(一般省略)。注:碳素結(jié)構(gòu)鋼分:A、B、C、D四級(Q195、Q215、Q235、Q255、Q275),含所有脫氧方法;低合金結(jié)構(gòu)鋼分:A、B、C、D、E五級(Q295、Q345、Q390、Q420、Q460),只有鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼。Q235-A、Q235-BF、Q235-D、Q235-E建筑結(jié)構(gòu)用鋼,宜選碳素結(jié)構(gòu)鋼中的Q235及低合金鋼中的Q345、Q390、Q420四種鋼材。四、結(jié)構(gòu)用鋼材的分類鋼材的牌號表示方法及結(jié)構(gòu)用鋼的種類18五、建筑鋼材的品種、規(guī)格鋼板和鋼帶普通型鋼熱軋H型鋼和焊接H型鋼熱軋剖分T型鋼冷彎型鋼厚度方向性能鋼板結(jié)構(gòu)用鋼管五、建筑鋼材的品種、規(guī)格鋼板和鋼帶191、鋼板和鋼帶特點:薄板<4mm;中板20~60mm;厚板>60mm。表示方法:鋼板—厚度x寬度x長度鋼帶—厚度x寬度軋制方法:冷軋、熱軋2、普通型鋼工字鋼—規(guī)格為腰高x腿寬x腰厚的毫米數(shù)型號為腰高厘米數(shù)Ⅰ20a槽鋼—規(guī)格同工字鋼型號[32b角鋼—等邊角鋼邊寬x邊寬x邊厚毫米數(shù)L125×10不等邊角鋼長邊寬x短邊寬x邊厚毫米數(shù)L125×80×101、鋼板和鋼帶2021鋼材性能檢測課件213、熱軋H型鋼和焊接H型鋼熱軋分類:寬翼緣H型鋼HW;中翼緣H型鋼HM;窄翼緣H型鋼HN規(guī)格表示:高度x寬度x腹板厚度x翼緣厚度焊接分類:焊接H型鋼HA;焊接H型鋼鋼柱HGZ;輕型焊接H型鋼HAQ規(guī)格表示:高度x寬度4、熱軋剖分T型鋼由H型鋼剖分而得,分寬翼緣剖分T型鋼TW;中翼緣剖分T型鋼TM;窄翼緣剖分T型鋼TN。規(guī)格表示:高度x寬度x腹板厚度x翼緣厚度3、熱軋H型鋼和焊接H型鋼225、冷彎型鋼分類:通用冷彎開口型鋼;結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼6、厚度方向性能鋼板高層和超高層建筑中,當(dāng)鋼材較厚,需要鋼材沿厚度方向有良好抗層狀撕裂性能,即“Z向鋼”7、結(jié)構(gòu)用鋼管分類:熱軋無縫鋼管;焊接鋼管5、冷彎型鋼23六、鋼材的材質(zhì)檢驗和驗收鋼材的選擇要求(1)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的重要性;(2)荷載的種類(靜荷載或動荷載);(3)應(yīng)力特征;(4)連接方法(焊接或非焊接);(5)工作條件(溫度,腐蝕等);(6)鋼材厚度;原則:安全、經(jīng)濟(jì)、適用。六、鋼材的材質(zhì)檢驗和驗收鋼材的選擇要求(1)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的重要24《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2019)規(guī)定:承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證,對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗的合格保證。需要驗算疲勞的焊接結(jié)構(gòu)的鋼材,應(yīng)具有常溫或負(fù)溫沖擊韌性的合格保證。對需要驗算疲勞的非焊接結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有常溫沖擊韌性的合格保證。《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2019)規(guī)定:25驗收項目層次檢驗批分項工程分部工程質(zhì)量等級合格與優(yōu)良主控項目、一般項目、允許偏差項目驗收項目層次26材料的選擇材料的檢測材料的應(yīng)用材料的選擇材料的檢測材料的應(yīng)用27小組討論列出:參考資料計劃、任務(wù)實施方法、任務(wù)實施步驟計劃、確定本小組計劃工作要求1、分成6個小組作業(yè),指明組長,并由組長和組員協(xié)商分配成員任務(wù)2、閱讀并分析任務(wù)3、制定工作步驟4、材料、器具準(zhǔn)備第二步:計劃與決策小組討論列出:參考資料計劃、任務(wù)實施方法、任務(wù)實施步驟計劃、28第三步:實施按小組制定的計劃實施完成任務(wù),填寫報告。第三步:實施29第四步:檢查與評價提請小組成員匯報小組任務(wù)完成結(jié)果教師評價、其他小組成員根據(jù)其他小組的匯報與教師點評情況修正自己的結(jié)論得到完整的小組成果,上交第四步:檢查與評價3021鋼材性能檢測課件31學(xué)習(xí)情境2.1鋼材性能檢測學(xué)習(xí)情境2.1鋼材性能檢測32能力目標(biāo):根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)用材的要求對建筑鋼結(jié)構(gòu)鋼材進(jìn)行選擇根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)鋼材主要機械性能(強度、塑性、冷彎試驗、韌性、可焊性)特點進(jìn)行檢測能力目標(biāo):33任務(wù)1、低碳鋼和鑄鐵的拉伸性能檢測2、低碳鋼與鑄鐵的沖擊性能檢測任務(wù)34較高的強度對鋼結(jié)構(gòu)用材的要求?足夠的變形能力,塑性、韌性好具有良好的加工性能(包括冷加工、熱加工和可焊性)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2019)規(guī)定:承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證,對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗的合格保證。需要驗算疲勞的焊接結(jié)構(gòu)的鋼材,應(yīng)具有常溫或負(fù)溫沖擊韌性的合格保證。對需要驗算疲勞的非焊接結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有常溫沖擊韌性的合格保證。規(guī)范推薦的鋼種為Q235、Q345、Q390、Q420第一步:資訊較高的強度對鋼結(jié)構(gòu)用材的要求?足夠的變形能力,塑性、韌性35一、力學(xué)性能(機械性能)單向拉伸試驗曲線根據(jù)鋼材單向拉伸性能曲線,工程應(yīng)用中,鋼材的性能按理想彈塑性體考慮,fy定為鋼材拉、壓強度標(biāo)準(zhǔn)值。試樣拉伸時,在拉斷前所承受的最大負(fù)荷除以原橫截面積所得的應(yīng)力,稱作抗拉強度對金屬施加拉力,金屬存在著力與變形成直線比例的階段,而這個階段的最大極限負(fù)荷Pp除以試樣的原橫截面積即為比例極限,用σP表示。金屬受外力作用發(fā)生了變形,外力去掉后,能完全恢復(fù)原來的形狀,這種變形稱為彈性變形。金屬能保持彈性變形的最大應(yīng)力稱為彈性極限,用σe表示。一、力學(xué)性能(機械性能)試樣拉伸時,在拉斷前所承受的最大負(fù)荷36強度—材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。fy為強度設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值,是設(shè)計依據(jù);fu鋼材的最大承載強度,安全儲備。屈強比=屈服強度/抗拉強度塑性-δ5(δ10),鋼材在外力作用下產(chǎn)生塑變時而不破壞的能力。這種能力便于內(nèi)力重分布,可吸收能量,用伸長率δ表示。強度—材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。fy為強度設(shè)計373、韌性-沖擊韌性αk,鋼材在一定溫度下塑變及斷裂過程中吸收能量的能力,用于表征鋼材承受動力荷載的能力(動力指標(biāo)),按常溫(20o)、零溫(0o)、負(fù)溫(-20o、-40o)區(qū)分。衡量沖擊韌性的指標(biāo):沖擊功3、韌性-沖擊韌性αk,鋼材在一定溫度下塑變及斷裂過程中吸收384、截面收縮率ψ—試件發(fā)生縮頸拉斷后,斷口處橫截面積A1與原橫截面積A0的縮減百分比。4、截面收縮率ψ—試件發(fā)生縮頸拉斷后,斷口處橫截面積A1與原39二、工藝性能1.冷彎性能-90o、180o,常溫下承受彎曲而不破裂的能力。是判別鋼材塑性及冶金質(zhì)量的綜合指標(biāo)。2.焊接性能-表征鋼材適應(yīng)焊接方法和焊接工藝的能力??珊感苑譃槭┕ど系目珊感院褪褂眯阅苌系目珊感?。施工上的可焊性指對產(chǎn)生裂紋的敏感性,使用性能上的可焊性是指焊接構(gòu)件在焊接后的力學(xué)性能是否低于母材。3.耐久性—抵抗環(huán)境影響而不發(fā)生較大性能變化的能力。耐久性需要考慮的有耐腐蝕性、“時效”現(xiàn)象、疲勞現(xiàn)象等。注意防銹涂裝時效隨著時間的增長,鋼材的力學(xué)性能有所改變稱作時效。二、工藝性能40三、影響鋼材性能的因素1、化學(xué)成份2、冶金及軋制3、冷作硬化與時效硬化4、復(fù)雜應(yīng)力5、應(yīng)力集中6、殘余應(yīng)力7、溫度8、厚度三、影響鋼材性能的因素1、化學(xué)成份411、化學(xué)成份的影響
基本成份為Fe,炭鋼中含量占99%,C、Si、Mn為雜質(zhì)元素,S、P、N、O為冶煉過程中不易除盡的有害元素。C:含C↑使強度↑塑性、韌性、可焊性↓,應(yīng)控制在≤0.22%,焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)控制在≤0.20%。Si:含Si適量使強度↑其它影響不大,有益,應(yīng)控制≤0.1~0.3%Mn:含Mn適量使強度↑降低S、O的熱脆影響,改善熱加工性能,對其它性能影響不大,有益。S:含量↑使強度↑塑性、韌性、性能冷彎、可焊性↓;高溫時使鋼材變脆-熱脆現(xiàn)象。P:低溫時使鋼材變脆-冷脆現(xiàn)象;其它同SO、N:O同S;N同P,控制含量≤0.008%1、化學(xué)成份的影響422、冶金與軋制的影響冶金的影響主要為脫氧方法:沸騰鋼用Mn為脫氧劑,時間快,價格低,質(zhì)量差;鎮(zhèn)靜鋼用Si為脫氧劑,時間慢,價格高,質(zhì)量好。反復(fù)的軋制可以改善鋼材的塑性。常見的冶金缺陷有偏析、非金屬夾雜、氣孔、裂紋等。3、冷作硬化與時效硬化由于某種因素的影響而使鋼材強度提高,塑性、韌性下降,增加脆性的現(xiàn)象稱之為硬化現(xiàn)象。當(dāng)加載超過材料比例極限卸載后,出現(xiàn)殘余變形,再次加載則屈服點提高,塑性和韌性降低的現(xiàn)象,也稱“應(yīng)變硬化”鋼材中的C、N,隨著時間的增長和溫度的變化,而形成碳化物和氮化物,使鋼材變脆的“老化”現(xiàn)象稱之為時效硬化。2、冶金與軋制的影響434、復(fù)雜應(yīng)力的影響鋼材在多向同號應(yīng)力場作用下,一向的變形受到另一向的限制,而使鋼材強度增加,塑性、韌性下降,異號應(yīng)力場時則相反。5、應(yīng)力集中的影響鋼構(gòu)件由于截面的改變以及孔洞、凹槽、裂紋等原因而使構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力集中,應(yīng)力集中實際為:局部應(yīng)力增大并多為同號應(yīng)力場。6、殘余應(yīng)力的影響鋼材在軋制、焊接、切割等過程中會產(chǎn)生在構(gòu)件內(nèi)部自相平衡的內(nèi)力,殘余應(yīng)力雖對構(gòu)件的強度無影響,但對構(gòu)件的變形(剛度)、疲勞以及穩(wěn)定承載力產(chǎn)生不利影響。構(gòu)造設(shè)計時應(yīng)避免截面突變和尖銳角的情況4、復(fù)雜應(yīng)力的影響構(gòu)造設(shè)計時應(yīng)避免截面突變和尖銳角的情況447、溫度的影響
溫度的影響,一般可分正溫與負(fù)溫影響兩部分。1.正溫范圍
100℃以內(nèi)對鋼材性能無影響;
100℃以上隨溫度升高,總的趨勢是強度、彈性模量降低,
塑性增大
250℃左右 抗拉強度略有提高,塑性和韌性降低,脆性增加——藍(lán)脆現(xiàn)象。該溫度區(qū)段稱為“藍(lán)脆區(qū)”。
250~350℃ 在應(yīng)力不變的情況下,鋼材以很緩慢的速度繼續(xù)變形——徐變現(xiàn)象。
600℃左右
彈性模量趨于零,承載能力幾乎完全喪失。7、溫度的影響1.正溫范圍100℃以內(nèi)對鋼材性452.負(fù)溫范圍當(dāng)溫度低于常溫時,鋼材的脆性傾向隨溫度降低而增加。T1~T2之間溫度轉(zhuǎn)變脆性區(qū),沖擊功急劇下降。而且不同的鋼材其脆性轉(zhuǎn)變區(qū)溫度不同,必須通過試驗確定。使用溫度必須高于T1,但不一定高于T2。2.負(fù)溫范圍當(dāng)溫度低于常溫時,鋼材的脆T1~T2468、厚度的影響隨著厚度的增加,鋼材的抗拉、抗壓、抗彎、抗剪強度均下降。8、厚度的影響47想一想是否能夠根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)鋼材主要機械性能(強度、塑性、冷彎試驗、韌性、可焊性)特點對建筑鋼結(jié)構(gòu)鋼材進(jìn)行選擇?想一想是否能夠根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)鋼材主要機械性能(強度、塑性、冷彎試48四、結(jié)構(gòu)用鋼材的分類鋼材的牌號表示方法及結(jié)構(gòu)用鋼的種類(鋼材牌號由:“Q、屈服點值、質(zhì)量等級、脫氧方法”四部分組成。Q:表示“屈”字拼音首位字母,意為“屈服強度”;質(zhì)量等級:分A~E五級(字序越高質(zhì)量越好);脫氧方法:F-沸騰鋼;Z-鎮(zhèn)靜鋼(一般省略);B-半鎮(zhèn)靜鋼;TZ-特殊鎮(zhèn)靜鋼(一般省略)。注:碳素結(jié)構(gòu)鋼分:A、B、C、D四級(Q195、Q215、Q235、Q255、Q275),含所有脫氧方法;低合金結(jié)構(gòu)鋼分:A、B、C、D、E五級(Q295、Q345、Q390、Q420、Q460),只有鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼。Q235-A、Q235-BF、Q235-D、Q235-E建筑結(jié)構(gòu)用鋼,宜選碳素結(jié)構(gòu)鋼中的Q235及低合金鋼中的Q345、Q390、Q420四種鋼材。四、結(jié)構(gòu)用鋼材的分類鋼材的牌號表示方法及結(jié)構(gòu)用鋼的種類49五、建筑鋼材的品種、規(guī)格鋼板和鋼帶普通型鋼熱軋H型鋼和焊接H型鋼熱軋剖分T型鋼冷彎型鋼厚度方向性能鋼板結(jié)構(gòu)用鋼管五、建筑鋼材的品種、規(guī)格鋼板和鋼帶501、鋼板和鋼帶特點:薄板<4mm;中板20~60mm;厚板>60mm。表示方法:鋼板—厚度x寬度x長度鋼帶—厚度x寬度軋制方法:冷軋、熱軋2、普通型鋼工字鋼—規(guī)格為腰高x腿寬x腰厚的毫米數(shù)型號為腰高厘米數(shù)Ⅰ20a槽鋼—規(guī)格同工字鋼型號[32b角鋼—等邊角鋼邊寬x邊寬x邊厚毫米數(shù)L125×10不等邊角鋼長邊寬x短邊寬x邊厚毫米數(shù)L125×80×101、鋼板和鋼帶5121鋼材性能檢測課件523、熱軋H型鋼和焊接H型鋼熱軋分類:寬翼緣H型鋼HW;中翼緣H型鋼HM;窄翼緣H型鋼HN規(guī)格表示:高度x寬度x腹板厚度x翼緣厚度焊接分類:焊接H型鋼HA;焊接H型鋼鋼柱HGZ;輕型焊接H型鋼HAQ規(guī)
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