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3.4流程的度量★“時(shí)間就是金錢”,如何縮短流程時(shí)間?是因?yàn)樘厥赓Y源所限(有瓶頸),還是工作方法有問題。前者可能需要增加設(shè)備等資源,后者勿須投資,只要改進(jìn)工作方式方法就可以縮短流程時(shí)間,如并行操作流程中的活動(dòng)、調(diào)整活動(dòng)的順序或減少流程中斷現(xiàn)象等。對(duì)流程績(jī)效衡量的指標(biāo)還有很多種,不再一一闡述。(蔡斯143-145)3.5生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)★★3.5生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)★★3.5.1流程的節(jié)拍、瓶頸與空閑時(shí)間★★3.5.2流程的能力及其平衡★★3.5.3生產(chǎn)周期★★3.5.4生產(chǎn)批量與作業(yè)交換時(shí)間★★3.5.5流程設(shè)計(jì)中需要考慮的幾個(gè)重要問題★3.5.1流程的節(jié)拍、瓶頸與空閑時(shí)間3.5.1流程的節(jié)拍、瓶頸與空閑時(shí)間1.節(jié)拍(cycletime)是指連續(xù)完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品(或兩次服務(wù),或兩批產(chǎn)品)之間的間隔時(shí)間。節(jié)拍反映生產(chǎn)系統(tǒng)出產(chǎn)產(chǎn)品的速率,出產(chǎn)節(jié)拍越短,出產(chǎn)速率越快。產(chǎn)品的流程時(shí)間可能很長(zhǎng),但出產(chǎn)節(jié)拍可能很短。例如傘兵跳傘、傳沙包。節(jié)拍通常只是用于定義一個(gè)流程中某一具體工序或環(huán)節(jié)的單位產(chǎn)出時(shí)間。如果產(chǎn)品是成批制作的,則節(jié)拍就是指兩批產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間。在生產(chǎn)線上,加工時(shí)間最長(zhǎng)的工序(所有工序中動(dòng)作最慢的工序)決定了這條生產(chǎn)線的節(jié)拍。要縮短生產(chǎn)線的節(jié)拍,就必須壓縮最長(zhǎng)工序時(shí)間。3.5.1流程的節(jié)拍、瓶頸與空閑時(shí)間假設(shè)面包是以每批100個(gè)的批量制作的,各工序節(jié)拍如下:那么整條生產(chǎn)線的產(chǎn)出節(jié)拍是多少呢?答案是:60分鐘3.5.1流程的節(jié)拍、瓶頸與空閑時(shí)間2.什么是瓶頸(bottleneck)?通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)(上述提到的最慢的工序)叫做瓶頸。流程中的瓶頸不僅限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度,而且還會(huì)影響其他環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。(上例中混合工序敢開足馬力生產(chǎn)嗎?對(duì)烘烤工序的影響又如何呢?包餃子時(shí)是不是經(jīng)常出現(xiàn)搟皮兒的與包餃子的步驟不一致?)更廣義的講,所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種要素。瓶頸還有可能“漂移”。3.5.1流程的節(jié)拍、瓶頸與空閑時(shí)間3.流程中的“空閑時(shí)間”(idletime)空閑時(shí)間是指工作時(shí)間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間,可以指設(shè)備或人的時(shí)間。當(dāng)一個(gè)流程中各個(gè)工序的節(jié)拍不一致時(shí),瓶頸工序以外的其他工序就會(huì)產(chǎn)生空閑時(shí)間。(分析面包制作例子)即使在一個(gè)平衡得很好的流程中,也可能存在空閑時(shí)間。4545機(jī)器烘烤時(shí)工人在閑著。怎么解決?3.5.2流程的能力及其平衡3.5.2流程的能力及其平衡生產(chǎn)能力(capacity)是指一個(gè)設(shè)施的最大產(chǎn)出率。設(shè)施可以是一個(gè)工序、一臺(tái)設(shè)備,也可以是由若干工序或若干設(shè)備組成的一個(gè)流程,或者可以是整個(gè)企業(yè)組織。關(guān)于生產(chǎn)運(yùn)作能力后面還會(huì)專門講解,在這里,我們主要看一個(gè)具體流程的生產(chǎn)能力問題。一個(gè)流程的生產(chǎn)能力取決于流程的瓶頸。(面包制作的例子)生產(chǎn)能力利用率:相對(duì)與生產(chǎn)能力所實(shí)際獲得的產(chǎn)出。只有瓶頸工序的利用率是100%。一個(gè)流程(或一個(gè)工序)的能力與其節(jié)拍是一對(duì)相反的概念:如果某個(gè)工序的節(jié)拍是每個(gè)30分鐘,則該工序的生產(chǎn)能力就是每小時(shí)兩個(gè)。3.5.2流程的能能力及其平平衡生產(chǎn)能力看看起來是一一個(gè)一目了了然的指標(biāo)標(biāo)。對(duì)于某某個(gè)具體工工序來說,,確實(shí)如此此。但是,,要確定由由多個(gè)工序序組成的一一個(gè)流程的的生產(chǎn)能力力有時(shí)是很很復(fù)雜的。。在很多情況況下,流程程能力取決決于產(chǎn)品品品種、產(chǎn)量量以及批量量的大小,,還取決于于產(chǎn)品品種種混合、人人力的使用用和安排、、設(shè)備維護(hù)護(hù)等方面的的管理方針針。另外,在不不同的管理理方針下,,也會(huì)導(dǎo)致致生產(chǎn)能力力的不同。。(看面包包制作的例例子)3.5.2流程的能能力及其平平衡如果采取““在必要時(shí)時(shí)某些工序序可以加班班”這種管管理方針,,就有可能能利用生產(chǎn)產(chǎn)線的最大大能力。否否則......包裝成了瓶瓶頸3.5.2流程的能能力及其平平衡什么么是是流流程程的的平平衡衡??所謂謂流程程平平衡衡指的的就就是是一一個(gè)個(gè)流流程程中中各各個(gè)個(gè)工工序序的的生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力基基本本相相同同。。實(shí)實(shí)際際上上要要解解決決的的是是流流程程中中各各個(gè)個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)同同步步化化問問題題。。目目的的是是達(dá)達(dá)到到生生產(chǎn)產(chǎn)線線上上各各個(gè)個(gè)工工作作站站的的工工作作負(fù)負(fù)荷荷相相等等,,使使各各個(gè)個(gè)工工作作站站的的作作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)間間相相同同。。如如何何使使流流程程平平衡衡呢呢??后后面面在在設(shè)設(shè)施施布布置置中中將將詳詳細(xì)細(xì)講講解解““裝裝配配線線平平衡衡的的方方法法””。。生產(chǎn)運(yùn)作流程程設(shè)計(jì)的一個(gè)個(gè)重要任務(wù)就就是盡量取得得整個(gè)流程的的平衡。但絕絕對(duì)的平衡是是不存在的。。3.5.3生生產(chǎn)周期3.5.3生生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期(leadtime)是指要加工的的產(chǎn)品從以原原材料的狀態(tài)態(tài)進(jìn)入一個(gè)生生產(chǎn)運(yùn)作流程程,直至變換換成完成品為為止,在生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作流程中中度過的全都都時(shí)間。其中中不僅包括在在各個(gè)工序的的加工時(shí)間,,而且包括在在流程內(nèi)的停停滯、等待、、儲(chǔ)藏和搬運(yùn)運(yùn)時(shí)間生產(chǎn)周期與節(jié)節(jié)拍的關(guān)系:對(duì)于只有一個(gè)個(gè)工序即可完完成的產(chǎn)品來來說,其生產(chǎn)產(chǎn)周期與節(jié)拍拍是相同的。。當(dāng)一個(gè)流程程包括多個(gè)工工序或環(huán)節(jié)時(shí)時(shí),節(jié)拍與生生產(chǎn)周期就大大不相同了。。3.5.3生生產(chǎn)周期通過面包制作作的例子來分分析生產(chǎn)周期期問題兩種不同的生產(chǎn)周期(一條生產(chǎn)線)混合成形烘烤混合成形烘烤混合成形烘烤混合成形烘烤第二批生產(chǎn)周期時(shí)間是165分鐘第二批生產(chǎn)周期時(shí)間是150分鐘??3.5.3生生產(chǎn)周期看一個(gè)更復(fù)雜雜情況的(兩條生產(chǎn)線,,并且包括包包裝工序在內(nèi)內(nèi)的生產(chǎn)周期期)生產(chǎn)線1,第一批(1-1)生產(chǎn)線1,第二批(1-2)生產(chǎn)線2,第一批(2-1)生產(chǎn)線2,第二批(2-2)包裝1-1包裝1-2包裝2-1包裝2-2如果是兩條線線同時(shí)生產(chǎn),,包裝工序前前會(huì)形成在制制品庫(kù)存,因因此兩條線可可以交錯(cuò)45分鐘生產(chǎn),,這樣每批生生產(chǎn)周期就是是195分鐘鐘,可以最大大限度地減少少在制品庫(kù)存存。3.5.4生生產(chǎn)批量與作作業(yè)交換時(shí)間間3.5.4生生產(chǎn)批量與作作業(yè)交換時(shí)間間生產(chǎn)批量(一一批生產(chǎn)多少少),有兩種種理解:一是當(dāng)一個(gè)流流程生產(chǎn)多種種產(chǎn)品,如A,B,C三三種,計(jì)劃每每種產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)量為100個(gè),那么按按什么順序生生產(chǎn)好呢?是1A1B1C,1A1B1C,1A1B1C,...;還是是2A2B2C,,2A2B2C,,2A2B2C,,...;;還是是100A,100B,100C另外外一一種種情情況況是是,,雖雖然然一一個(gè)個(gè)流流程程只只做做一一種種產(chǎn)產(chǎn)品品,,但但由由于于制制作作工工藝藝特特點(diǎn)點(diǎn)和和設(shè)設(shè)備備容容量量有有限限,,一一次次最最多多只只能能做做的的數(shù)數(shù)量量也也成成為為批批量量。。如如面面包包制制作作例例子子,,混混合合機(jī)機(jī)或或烘烘烤烤機(jī)機(jī)一一次次最最多多只只能能做做100個(gè)個(gè)面面包包。。則則最最大大批批量量為為100個(gè)個(gè)。。因此此,,在在有有些些情情況況下下,,批批量量可可以以有有管管理理者者自自行行確確定定,,或或根根據(jù)據(jù)訂訂單單決決定定,,但但在在有有些些情情況況下下,,批批量量受受一一定定的的物物理理限限制制。。批量是是100批量是是2批量是是13.5.4生產(chǎn)產(chǎn)批量量與作作業(yè)交交換時(shí)時(shí)間作業(yè)交交換時(shí)時(shí)間是指流流程中中的設(shè)設(shè)備從從一種種產(chǎn)品品更換換到另另一種種產(chǎn)品品時(shí)要要花費(fèi)費(fèi)的時(shí)時(shí)間。。如調(diào)調(diào)整設(shè)設(shè)備、、準(zhǔn)備備新的的工具具、量量具,,更換換模具具、清清洗設(shè)設(shè)備等等。由于進(jìn)進(jìn)行作作業(yè)交交換時(shí)時(shí)設(shè)備備無(wú)法法執(zhí)行行有效效的工工作任任務(wù),,它會(huì)會(huì)影響響設(shè)備的的有效效利用用率,因此此這個(gè)個(gè)時(shí)間間應(yīng)越越短越越好。。作業(yè)交交換時(shí)時(shí)間與與批量量的大大小無(wú)無(wú)關(guān),,而設(shè)設(shè)備的的有效效運(yùn)行行時(shí)間間是與與批量量成正正比的的。作作業(yè)交交換時(shí)時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)的話話,就就要考考慮批批量大大些為為好,,提高高設(shè)備備的有有效利利用率率。((注意意)3.5.5流程程設(shè)計(jì)計(jì)中需需要考考慮的的幾個(gè)個(gè)重要要問題題★3.5.5流程程設(shè)計(jì)計(jì)中需需要考考慮的的幾個(gè)個(gè)重要要問題題★1.資資本集集約度度考慮如如何在在流程程中將將人力力和設(shè)設(shè)備有有機(jī)結(jié)結(jié)合。。2.資資源柔柔性指一個(gè)個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作作系統(tǒng)統(tǒng)能否否靈活活應(yīng)對(duì)對(duì)產(chǎn)品品品種種變化化和產(chǎn)產(chǎn)量變變化的的能力力。((設(shè)備備柔性性、人人員柔柔性、、組織織柔性性)3.顧顧客參參與指顧客客一什什么形形式、、在多多大程程度上上成為為流程程的一一部分分。對(duì)對(duì)服務(wù)務(wù)流程程的設(shè)設(shè)計(jì)更更重要要。顧顧客參參與其其中某某些環(huán)環(huán)節(jié)。。4.資金預(yù)算算改造或新建一一個(gè)流程要花花多少錢?合合算否?3.6生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作流程的分分析與改進(jìn)★★3.6.1流流程分析改進(jìn)進(jìn)的基本步驟驟3.6.2流流程圖的運(yùn)用用3.6.3流流程分析和改改進(jìn)的其它工工具3.6.1流流程分析改進(jìn)進(jìn)的基本步驟驟3.6.1流流程分析改進(jìn)進(jìn)的基本步驟驟流程分析與改改進(jìn)的目的可可以簡(jiǎn)要地概概括為回答三三個(gè)問題:我們現(xiàn)在何處處(現(xiàn)狀)??應(yīng)在何處(改改進(jìn)的目標(biāo)))?如何到達(dá)該處處(改進(jìn)的方方法)?3.6.1流流程分析改進(jìn)進(jìn)的基本步驟驟在流程分析改改進(jìn)中,為了了回答這三個(gè)個(gè)問題,無(wú)論論是復(fù)雜流程程還是簡(jiǎn)單流流程,都包括括以下幾個(gè)基基本步驟:1.定義:定義一個(gè)需要要加以分析和和改進(jìn)的流程程。(找出問問題比較突出出的流程確定定要分析的流流程以后,繪繪出該流程的的流程圖。))2.評(píng)價(jià):確定衡量流程程的關(guān)鍵指標(biāo)標(biāo),用這些指指標(biāo)對(duì)該流程程進(jìn)行評(píng)價(jià),,以確認(rèn)所存存在問題的程程度,或者與與最好績(jī)效之之間的差距。。3.分析:尋找所存在問問題和差距的的原因。為此此,需要用到到一些分析方方法,我們將將在下面討論論這些方法。。3.6.1流流程分析改進(jìn)進(jìn)的基本步驟驟4.改進(jìn):根據(jù)上述分析析的結(jié)果,提提出可行的改改進(jìn)方案。如如果有不止一一種的改進(jìn)方方案被提出,,則需要進(jìn)一一步對(duì)這些方方案加以比較較。5.實(shí)施:實(shí)施改進(jìn)
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