第八章－庫(kù)存管理二

第八章庫(kù)存管理金泉庫(kù)存：是為了滿足現(xiàn)在和將來(lái)的需求而儲(chǔ)存資源。周轉(zhuǎn)率（turnover）＝年銷售成本/平均庫(kù)存金額庫(kù)存水平（inventoryposition）＝現(xiàn)有庫(kù)存＋在途庫(kù)存＋已承諾訂貨量基本概念:庫(kù)存的類型根據(jù)所處的生產(chǎn)過(guò)程中的不同階段分：原材料庫(kù)存在制品庫(kù)存產(chǎn)成品庫(kù)存維護(hù)、維修和運(yùn)作消耗品庫(kù)存庫(kù)存的類型根據(jù)庫(kù)存的目的分：周期庫(kù)存（cycleinventory）安全（緩沖）庫(kù)存（safetyinventory）運(yùn)輸庫(kù)存（pipelineinventory）分布庫(kù)存（decouplinginventory）預(yù)期庫(kù)存（anticipationinventory）庫(kù)存的作用書P278六點(diǎn)作用思考：庫(kù)存是有用的準(zhǔn)備還是一種浪費(fèi)？庫(kù)存管理——相關(guān)決策問(wèn)題庫(kù)存狀態(tài)多長(zhǎng)時(shí)間監(jiān)測(cè)一次？什么時(shí)候訂貨？每次訂貨的數(shù)量是多少？用什么類型的存貨控制系統(tǒng)？庫(kù)存管理——庫(kù)存成本結(jié)構(gòu)貨物成本：購(gòu)買或生產(chǎn)各存貯貨物的成本。訂貨（準(zhǔn)備）成本：與訂一次貨物或者生產(chǎn)一批貨物有關(guān)，而與每一次的批量大小無(wú)關(guān)。庫(kù)存管理——庫(kù)存成本結(jié)構(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)（持有）成本：貨物在倉(cāng)庫(kù)里存放一段時(shí)間的費(fèi)用。

包括三部分：資金成本倉(cāng)庫(kù)成本貨物過(guò)期、變質(zhì)和損耗的成本。庫(kù)存管理——庫(kù)存成本結(jié)構(gòu)缺貨成本：因缺貨所造成的經(jīng)濟(jì)上的后果。

延期交貨失去買賣庫(kù)存管理——ABC分析法的應(yīng)用A-veryimportantB

-mod.importantC-leastimportant年度貨幣量ABCHighLowFewMany品種數(shù)量庫(kù)存管理理——監(jiān)監(jiān)測(cè)庫(kù)存存的方法法定期檢查查：設(shè)定固定定的檢查查周期，，在周期期末觀察察庫(kù)存量量。連續(xù)檢查查：持續(xù)監(jiān)測(cè)測(cè)庫(kù)存水水平。庫(kù)存管理理——訂訂貨定期訂貨貨模型定量訂貨貨模型———經(jīng)濟(jì)濟(jì)訂購(gòu)量量模型（EOQ）ROP/EOQ生產(chǎn)訂貨貨數(shù)量模模型數(shù)量折扣扣模型長(zhǎng)期訂單單系統(tǒng)standing-ordersystem與供應(yīng)商商簽訂的的一種長(zhǎng)長(zhǎng)期合同同，確保保每次按按照規(guī)定定的時(shí)間間和規(guī)定定的數(shù)量量送貨。。優(yōu)點(diǎn)消除每次次訂貨的的成本可能獲得得一定的的折扣長(zhǎng)期訂單單系統(tǒng)standing-ordersystem缺點(diǎn)：固定的交交貨時(shí)間間和交貨貨量———缺貨成成本過(guò)量供貨帶來(lái)來(lái)的成本庫(kù)存成本退貨成本降價(jià)銷售的損損失庫(kù)存模型獨(dú)立需求VS相關(guān)需求獨(dú)立需求的庫(kù)庫(kù)存模型基本經(jīng)濟(jì)訂貨貨模型（EOQ）假設(shè)條件：需求已知且穩(wěn)穩(wěn)定；訂貨－交貨時(shí)時(shí)間已知且穩(wěn)穩(wěn)定；一次訂購(gòu)一批批同時(shí)到達(dá)；；不考慮數(shù)量折折扣；唯一可變成本本是：訂貨（（準(zhǔn)備）成本本和持有成本本。及時(shí)訂貨可避避免缺貨。總成本年持有成本訂貨（準(zhǔn)備）成本總成本=+Q2H

DQSTC=+預(yù)期訂貨次數(shù)==NDQ*預(yù)期訂貨間隔1年中的工作天數(shù)==TN最佳訂貨數(shù)量==Q*DSH2EOQEOQModelWhenToOrderReorderPoint(ROP)TimeInventoryLevelAverage

Inventory(Q*/2)LeadTimeOptimalOrderQuantity

(Q*)=×ROPdLEOQ=dD1年中的工作天數(shù)習(xí)題13.6獨(dú)立需求的庫(kù)庫(kù)存模型生產(chǎn)訂貨數(shù)量量模型放寬假設(shè)條件件——貨物在在一定時(shí)期內(nèi)內(nèi)連續(xù)收到。。最佳訂貨數(shù)量==Q*DSH2（1-d/p）生產(chǎn)模型中的的庫(kù)存變化InventoryLevelTimeSupplyBeginsSupplyEnds庫(kù)存周期進(jìn)行生產(chǎn)的部分庫(kù)存的需求部分獨(dú)立需求的庫(kù)庫(kù)存模型數(shù)量折扣模型型放寬假設(shè)條件件——可以提提供折扣。Q2H

DQS總成本=++PD獨(dú)立需求的庫(kù)庫(kù)存模型———數(shù)量折扣扣模型過(guò)程：分別計(jì)算不同同折扣價(jià)格下下的Q*；根據(jù)每種折扣扣的數(shù)量要求求對(duì)每個(gè)Q*進(jìn)行調(diào)整；計(jì)算不同Q*下的總成本；；選擇具備最低低總成本的Q*——訂貨方案案。范例9習(xí)習(xí)題13.16物料需求計(jì)劃劃MaterialRequirementPlanningMRP的含義物料需求計(jì)劃劃materialrequirementplanning閉環(huán)MRPclosed-loopMRPsystem制造資源計(jì)劃劃manufacturingresourcesplanningMRP的含義物料需求計(jì)劃劃（MRP））是一種協(xié)調(diào)調(diào)多級(jí)制造系系統(tǒng)詳細(xì)生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的的方法?；纠砟睿簭拿嫦虺善返牡闹魃a(chǎn)計(jì)劃劃（masterproductionschedule）開(kāi)始始，其后決定定每一個(gè)零部部件的生產(chǎn)時(shí)時(shí)間和數(shù)量。。MRP關(guān)于需需求的計(jì)算假設(shè)前提：主生產(chǎn)計(jì)劃——生產(chǎn)什么么，何時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)？規(guī)格或物料清清單——怎樣生產(chǎn)產(chǎn)？庫(kù)存的有效性性——庫(kù)存是（（有）什么？？未到貨的清單單——訂購(gòu)了什什么？確定（每個(gè)配配件）的生產(chǎn)產(chǎn)周期——獲得每一一個(gè)配件所需需的時(shí)間？MRP關(guān)于需需求的計(jì)算對(duì)于需求的計(jì)計(jì)算，包括兩兩個(gè)方面：數(shù)量——基于物料料清單時(shí)間——基于計(jì)劃劃提前期MRP關(guān)于需需求的計(jì)算計(jì)劃的主要內(nèi)內(nèi)容：總（毛）需求求計(jì)劃訂單入庫(kù)庫(kù)計(jì)劃可用庫(kù)存存余額凈需求計(jì)劃訂單下達(dá)達(dá)物料需求計(jì)劃劃MRP的結(jié)結(jié)構(gòu)物料總需求計(jì)計(jì)劃——范例例2物料凈需求計(jì)計(jì)劃——范例例3舉例：桌子的的制造桌面桌腿組裝件桌腿短橫檔長(zhǎng)橫檔舉例：桌子的的制造——物物料清單桌子桌腿（4）長(zhǎng)橫檔（2）短橫檔（2）桌腿組裝件（1）桌面（1）舉例：桌子的的制造——計(jì)計(jì)劃準(zhǔn)備時(shí)間間周組裝桌子1完成桌腿組裝件1購(gòu)買桌腿1購(gòu)買短橫檔1購(gòu)買長(zhǎng)橫檔1購(gòu)買桌面2舉例：桌子的的制造——物物料計(jì)劃周123456桌子總需求200150100手中的/計(jì)劃到貨50凈需求計(jì)劃發(fā)出訂單桌面總需求手中的/計(jì)劃到貨5050凈需求計(jì)劃發(fā)出訂單1501501001501501001501501005015010050150100舉例：桌子的的制造——物物料計(jì)劃周123456桌腿組裝件總需求150150100手中的/計(jì)劃到貨100凈需求計(jì)劃發(fā)出訂單桌腿總需求手中的/計(jì)劃到貨150100凈需求計(jì)劃發(fā)出訂單5504005015010050150100200600400550400舉例：桌子的的制造——物物料計(jì)劃周123456短橫檔總需求手中的/計(jì)劃到貨50凈需求計(jì)劃發(fā)出訂單長(zhǎng)橫檔總需求手中的/計(jì)劃到貨凈需求計(jì)劃發(fā)出訂單1003002005030020050300200100300200100300200100300