焊接注意事項(xiàng)

關(guān)于焊接注意事項(xiàng)第一頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日

烙鐵的構(gòu)成注意事項(xiàng)(1)焊錫治具必須安裝地線（Earth）人體有10000VOLT以上的靜電半導(dǎo)體部品(IC)在200V以上就會(huì)被擊穿.裝地線是為了消除靜電特別是長(zhǎng)發(fā)接觸到部品是很危險(xiǎn)的必須要有地錢200V以上不可以留長(zhǎng)發(fā)Earth扣要與手腕接觸緊密袖口或手套要戴上扣子要扣住一定要接地第二頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日

烙鐵取用注意事項(xiàng)(2)電氣銅鍍金部:對(duì)Tip壽命有直接影響.1)Tip溫度高的時(shí)候.2)使用時(shí)溫度范圍寬的情況3)長(zhǎng)期插電時(shí)鍍金部疲勞鍍金層脫離縮短壽命

鐵鍍金:溫度高或長(zhǎng)期使用鐵被氧化與錫粘接不好就無(wú)法焊錫

(Cr)+α鍍金部:防止錫上升的作用鎘(Cr)+α鍍金脫掉時(shí)錫會(huì)向上移動(dòng)影晌焊錫作業(yè)電器銅鍍金鎘(Cr)+α鍍金預(yù)備焊錫鐵鍍金(Fe:99.99%)錫上升現(xiàn)象的原因:烙頭溫度高鎘(Cr)+α鍍金層脫掉.

(鎘(Cr)+α鍍金氧化時(shí)300℃時(shí)開(kāi)始450℃急速氧化)

烙鐵頭反復(fù)清洗(高溫→冷卻)時(shí)金屬疲勞，鍍金層會(huì)脫掉。使用高活性Flux時(shí)鎘(Cr)+α鍍金層被腐蝕、脫離，會(huì)侵入錫珠。<烙鐵頭構(gòu)造>錫珠第三頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日

烙鐵頭的清洗(1)烙鐵頭清洗時(shí)海綿用水過(guò)量，烙鐵溫度會(huì)急速下降，錫渣就不容易落掉,水量不足時(shí)海綿會(huì)被燒掉.清洗的原理：水份適量時(shí)，烙鐵頭接觸的瞬時(shí)，水會(huì)沸騰波動(dòng)，達(dá)到清洗的目的。海綿浸濕的方法：1.泡在水里清洗2.輕輕擠壓海綿，可擠出3~4滴水珠為宜

3.2小時(shí)清洗一次海綿.烙鐵清洗時(shí)海綿水份若過(guò)多烙鐵頭會(huì)急速冷卻導(dǎo)致電氣鍍金層脫離，并且錫珠不易弄掉。海綿清洗時(shí)若無(wú)水，烙鐵會(huì)熔化海綿，誘發(fā)焊錫不良.第四頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日

烙鐵頭的清洗(2)烙鐵頭清洗是每次焊錫開(kāi)始前必須要做的工作.烙鐵頭在空氣中暴露時(shí)，烙鐵頭表面被氧化形成氧化層表面的氧化物與錫珠沒(méi)有親合性，焊錫時(shí)焊錫強(qiáng)度弱.烙鐵頭清洗時(shí)必須在海綿邊孔部分把殘?jiān)サ艉＞d孔及邊都可以清洗烙鐵頭要輕輕的均勻的擦動(dòng)海綿面上不要被清洗的異物覆蓋,否則異物會(huì)再次粘在烙鐵頭上碰擊時(shí)不會(huì)把錫珠弄掉反而會(huì)把烙鐵頭碰壞第五頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日

烙鐵頭的清洗(3)焊錫作業(yè)結(jié)束后烙鐵頭必須預(yù)熱.焊錫作業(yè)結(jié)束后烙鐵頭必須均勻留有余錫這樣錫會(huì)承擔(dān)一部分熱并且保證烙鐵頭不被空氣氧化對(duì)延長(zhǎng)烙鐵壽命有好處.防止烙鐵頭氧化，與錫保持親合性，可以方便作業(yè)并且延長(zhǎng)烙鐵壽命。電源Off電源Off不留余錫而把電源關(guān)掉時(shí)，溫度慢慢下降，會(huì)發(fā)生熱氧化減少烙鐵壽命

第六頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日

烙鐵頭清洗溫度變化海綿盒上水很多時(shí)，溫度會(huì)下將到

100℃左右，

溫度上升過(guò)慢，作業(yè)進(jìn)度慢，焊錫強(qiáng)度不良發(fā)生.烙鐵溫度時(shí)間3~4滴水的烙鐵溫度變化曲線(慢慢冷卻,溫度恢復(fù)快)水多的時(shí)候烙鐵溫度變化曲線發(fā)生不良的可能性上升(迅速冷卻,溫度恢復(fù)慢)<烙鐵頭清洗時(shí)間和溫度關(guān)系圖>350℃300℃100℃要養(yǎng)成控制海綿上時(shí)常有適量水的作業(yè)習(xí)慣.第七頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日

烙鐵頭的溫度變化烙鐵頭溫度、焊錫時(shí)間和清洗程度對(duì)焊錫性影響很大通過(guò)圖了解一下.時(shí)間烙鐵頭部溫度為320℃，但實(shí)際焊錫溫度在240~260℃之間烙鐵頭溫度比實(shí)際溫度高的原因是在焊錫時(shí)間范圍內(nèi)母材要充分受熱母材面積大時(shí)可提高烙鐵頭溫度，但太高時(shí)會(huì)發(fā)生焊錫不良.溫度℃烙鐵頭清洗焊錫溫度范圍約2~3秒320接觸頭卡住時(shí)(沒(méi)有溫度調(diào)節(jié)功能的烙鐵)240~260烙鐵頭溫度(有溫度調(diào)節(jié)功能烙鐵)80~120Flux活性溫度及母材預(yù)熱溫度焊錫溫度范圍以外時(shí)不可以作業(yè)烙鐵工作間斷點(diǎn)第八頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日烙鐵咀的選型注意事項(xiàng)特尖咀：主要適用于焊接SMD小料，如0402的電阻電容、電感等。尖咀：適用于焊接連接線，插件元件，IC管腳等。扁咀：主要適用于焊接鎳片，粗的連接線（φ>3mm)等。第九頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日常用的烙鐵咀類型

平咀：主要適用于焊接軟線路板等。

三角咀：主要適用于焊接屏蔽蓋、滑動(dòng)開(kāi)關(guān)、排插、排線等。烙鐵咀的選型注意事項(xiàng)第十頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日在焊接過(guò)程中使用過(guò)低的溫度將影響焊錫的流暢性。若溫度太高又會(huì)傷害線路板銅箔與焊接不完全和不美觀。若有白煙冒出或表面有白粉凹凸不平無(wú)光澤係使用溫度過(guò)高。以上兩種情形皆有可能造成冷焊或包焊之情況發(fā)生。為避免上述情況發(fā)生除慎用鍚絲外，適當(dāng)且正確之工作溫度選擇是有必要。最適當(dāng)工作溫度第十一頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日下列係各種焊錫工作適當(dāng)之使用溫度:一般錫絲溶點(diǎn)183℃～215℃（約361℉～419℉）正常工作溫度270℃～320℃（約518℉～608℉）生產(chǎn)線使用溫度300℃～380℃（約572℉～716℉）吸錫工作溫度（小焊點(diǎn)）315℃（約600℉）吸錫工作溫度（大焊點(diǎn)）400℃（約752℉）

注意事項(xiàng)：在紅色區(qū)即溫度超過(guò)400℃（752℉），勿經(jīng)?；蜻B續(xù)使用；偶而需使用在大焊點(diǎn)或非?？焖俸附訒r(shí)，僅可短時(shí)間內(nèi)使用。第十二頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日焊接溫度與加熱時(shí)間注意事項(xiàng)1.最佳焊接溫度經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為：用烙鐵將焊件加熱到比焊料熔化溫度高出50℃時(shí)最易形成良好的結(jié)合層，焊出合格焊點(diǎn)。烙鐵的溫度至少要達(dá)到最佳焊接溫度或略高于最佳焊接溫度，一般以高出最佳焊接溫度30～80℃為宜。第十三頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日電烙鐵的功率及溫度注意事項(xiàng)電烙鐵的功率及溫度應(yīng)根據(jù)不同元器件進(jìn)行適當(dāng)選擇。電阻、電容溫度可高一些，一般可達(dá)到350～400℃。而對(duì)晶體管則溫度不能太高，以免燒壞管子，一般控制在280～300℃左右。實(shí)踐證明，鍍錫溫度超過(guò)450℃時(shí)就會(huì)加速銅的氧化，導(dǎo)致錫層無(wú)光，表面粗糙等。第十四頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日焊接溫度與加熱時(shí)間2.加熱時(shí)間對(duì)焊件、焊點(diǎn)的影響加熱時(shí)間的長(zhǎng)短，焊件被加熱溫度的高低對(duì)焊件和焊點(diǎn)有著重要的影響。（1）加熱時(shí)間短、溫度低時(shí)焊錫熔化不好，不能完全潤(rùn)濕焊件，有可能造成夾渣焊、虛焊。焊點(diǎn)表面出現(xiàn)粗糙顆粒，無(wú)光澤、抗拉力差、導(dǎo)電性能差。（2）加熱時(shí)間長(zhǎng)、溫度高，產(chǎn)生的問(wèn)題更多。第十五頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日焊接溫度與加熱時(shí)間可能產(chǎn)生的問(wèn)題有：（1）有可能損壞元器件或性能變差；（2）焊劑過(guò)快揮發(fā)，導(dǎo)致撤離烙鐵時(shí)拉尖，焊點(diǎn)凝固后表面發(fā)白、無(wú)光澤。（3）超過(guò)300℃松香分解碳化失去助焊作用，且炭渣易夾在焊點(diǎn)中造成焊接缺陷。（4）高溫下膠粘劑粘性下降，焊盤易產(chǎn)生剝離現(xiàn)象。第十六頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日修補(bǔ)的注意事項(xiàng)注意:作業(yè)臺(tái)面不可以有錫珠、錫渣及紙屑，有則及時(shí)清理。1.臺(tái)面有錫珠、錫渣及紙屑時(shí)，在修補(bǔ)時(shí)，對(duì)品質(zhì)有隱患。

×臺(tái)面太臟、錫珠太多第十七頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日烙鐵使用注意事項(xiàng)新的烙鐵頭應(yīng)加上一層焊錫，烙鐵使用后也應(yīng)加一層錫，以免因氧化而降低烙鐵頭使用壽命;烙鐵使用前在海綿上擦拭后且視檢查有無(wú)問(wèn)題，若發(fā)現(xiàn)烙鐵有空洞要更換，有臟物要清洗干凈?？斩船F(xiàn)象×第十八頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日烙鐵使用注意事項(xiàng)焊接前應(yīng)經(jīng)ME部測(cè)溫員校正溫度：恒溫烙鐵溫度校正好后，不許隨意轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕。1.烙鐵溫度高、低直接影響到焊點(diǎn)的質(zhì)量和元件的使用壽命。2.合格的在調(diào)節(jié)旋鈕相應(yīng)位置貼紅標(biāo)簽，并在校準(zhǔn)表上記錄。3.補(bǔ)焊工操作時(shí)必須先核對(duì)是否經(jīng)校準(zhǔn)，設(shè)置的溫度在所操作的產(chǎn)品工藝要求的溫度范圍內(nèi)。確認(rèn)無(wú)誤后，方可使用該臺(tái)恒溫烙鐵；第十九頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日烙鐵使用注意事項(xiàng)烙鐵使用中，嚴(yán)禁敲擊。否則會(huì)造成發(fā)熱棒斷或連接發(fā)熱棒的導(dǎo)線脫落；有錫渣時(shí)，烙鐵頭要放在海綿的邊緣，夾角約為45度,用力自然，邊旋轉(zhuǎn)邊向后拉動(dòng)。嚴(yán)禁拋或甩，以免燙到人或拋到產(chǎn)品中；第二十頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日烙鐵頭使用時(shí)間過(guò)久，會(huì)出現(xiàn)尖端彎曲、空洞等，焊接時(shí)會(huì)感覺(jué)到熔錫困難、劃板等現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新的，否則將影響焊接質(zhì)量和效率。離崗時(shí)應(yīng)放回烙鐵架中，且遠(yuǎn)離可燃物并關(guān)閉電源，以免引起火災(zāi)等。烙鐵使用注意事項(xiàng)第二十一頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日鉻鐵注意事項(xiàng)1.烙鐵使用時(shí)，不可敲擊或甩錫渣，以免燙傷自己或別人；2.焊接完畢后，不要擦去烙鐵頭上的焊錫，這樣可以防止烙鐵頭氧化。第二十二頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日１２３４５有沒(méi)有做好手焊工作?一定要負(fù)責(zé)并且仔細(xì)檢查。要做到可以正確的判斷良與不良!檢查要點(diǎn)①正確的位子（手焊的位子）②正確的部品（部品、管角等）③錫膏焊錫狀態(tài)④錫膏量⑤錫膏表面（洞、不光澤、光澤等検査第二十三頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日NGOKNG量過(guò)多量不足錫膏量第二十四頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日錫量表面狀態(tài)１Ｓｎ６０ＰｂＦｒｅｅ量少量多第二十五頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日Sn60PbFree錫量表面狀態(tài)２NGNG第二十六頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日GoodNG不要將焊盤和部品污染基板的拿法注意事項(xiàng)第二十七頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日ＰＣＢを重ねる注意事項(xiàng)電路版的放置方法第二十八頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日管角汚染汚染后會(huì)產(chǎn)生焊錫不良基板汚染因?yàn)闆](méi)有帶手套觸摸基板造成汚染烙鐵的清掃不足因?yàn)槔予F的清掃不足所造成的汚染注意事項(xiàng)清潔／清掃第二十九頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日(一)造成烙鐵頭不沾錫的原因，主要有下列數(shù)點(diǎn)，請(qǐng)儘可能避免:(1)溫度過(guò)高，超過(guò)400℃時(shí)易使沾錫面氧化。(2)使用時(shí)未將沾錫面全部加錫。(3)在焊接時(shí)助焊劑過(guò)少；或使用活性助焊劑，會(huì)使表面很快氧化；水溶性助焊劑在高溫有腐蝕性也會(huì)損傷烙鐵頭。(4)擦烙鐵頭用之海綿含硫量過(guò)高，太乾或太髒。(5)接觸到有機(jī)物如塑膠；潤(rùn)滑油或其他化合物。(6)錫不純或含錫量過(guò)低。烙鐵頭之使用及保養(yǎng)方法:第三十頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日(二)烙鐵頭使用應(yīng)注意事項(xiàng)及保養(yǎng)方法:(1)烙鐵頭每天送電前先去除烙鐵頭上殘留的氧化物，污垢或助焊劑；並將發(fā)熱體內(nèi)雜質(zhì)清出，以防烙鐵頭與發(fā)熱體或套筒卡死。隨時(shí)鎖緊烙鐵頭以確保其在適當(dāng)位置。(2)使用時(shí)先將溫度先行設(shè)立在200℃左右預(yù)熱，當(dāng)溫度到達(dá)後再設(shè)定至300℃，到達(dá)300℃時(shí)須即時(shí)加錫於烙鐵頭之前端沾錫部份，俟穩(wěn)定3～5分鐘後，即以測(cè)試溫度是否標(biāo)準(zhǔn)後，再設(shè)定於所需之工作溫度。(3)在焊接時(shí)，不可將烙鐵頭用力挑或擠壓被焊接之物體，不可用磨擦方式焊接，如此並無(wú)助於熱傳導(dǎo)，且有損傷烙鐵頭之虞。第三十一頁(yè)，共三十五頁(yè)，2022年，8月28日(4)不可用粗糙面之物體磨擦烙鐵頭。(5)不可使用含氯或酸之助焊劑。(6)不可加任何化合物於沾錫面。(7)較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，將溫度調(diào)低至200℃以下，並將烙鐵頭加錫保護(hù)，勿擦拭；只有在焊接時(shí)才可在濕海綿上擦拭，重新沾上新錫於尖端部份。(8)當(dāng)天工作完後，不焊接時(shí)將烙鐵頭擦拭乾淨(jìng)後重新沾上新錫於尖端部份，並將之存放在烙鐵架上及將電源關(guān)閉。(9)若沾錫面已氧化不能沾錫，或因flux引起氧化膜變黑，用海綿也無(wú)法清除時(shí)，可用600～800目之砂紙輕輕擦拭，然後用內(nèi)有助焊劑之錫絲繞於擦過(guò)之沾錫面，予以加溫俟錫接觸融解後再予重新加錫。第三十二頁(yè)，共三十五