設(shè)備維護管理研討講稿

歡迎參加《設(shè)備維護管理研討會》CTG志杰科技集團.現(xiàn)代設(shè)備維護管理思想介紹.設(shè)備維護管理軟件MAXIMO概述.志杰科技集團介紹.交流和討論內(nèi)容.現(xiàn)代設(shè)備維護管理思想介紹 CMMS計算機化的設(shè)備維護管理 RCM以可靠性為中心的維護管理 EAM企業(yè)資產(chǎn)和設(shè)備維護管理.采礦.電力生產(chǎn).交通運輸.郵電通訊.金融.制造業(yè)(機械,鋼鐵,石化…).商業(yè)流通.綜合服務(wù)業(yè)(酒店,機場,體育場館…).其他行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)車間生產(chǎn)設(shè)計計劃調(diào)度制造使設(shè)備保持安全可靠使生產(chǎn)能夠正常進行維護管理的重要性供應(yīng)商產(chǎn)品銷售采購供應(yīng)客戶這些要求是矛盾的!安全性政府和行業(yè)規(guī)范降低維護成本可用性可靠性延長使用壽命維護管理的要求.設(shè)備數(shù)量多,種類繁雜.設(shè)備使用點分散.設(shè)備的“年齡”差異大.備品備件和工具材料的種類多.使用和維護的要求高.使用和維護的成本大.設(shè)備問題對生產(chǎn)的影響大 維護管理的特點維護管理的問題.基礎(chǔ)資料管理不完善.庫存高,但還是經(jīng)常性缺件.庫存記錄不準確.缺乏有效的采購管理.難以制定合理的維護計劃.搶修和重復(fù)維修,成本高.缺乏故障歷史的記錄分析維護管理的問題如何解決 1.維護什么 2.何時維護 3.怎么維護 4.用何維護 要清楚地知道維護管理的思想CMMS-計算機化的維護管理系統(tǒng)

ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM -以可靠性為中心的維護管理

ReliabilityCenteredMaintenanceEAM-企業(yè)資產(chǎn)維護管理 EnterpriseAssetMaintenance備件采購庫存管理計劃調(diào)度CMMS計計算機化的維維護管理系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備維護財務(wù)成本備件采購庫存管理計劃調(diào)度CMMS計計算機化的維維護管理系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備維護財務(wù)成本物流核算信息流工作信息流備件采購庫存管理計劃調(diào)度CMMS計計算機化的維維護管理系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備維護財務(wù)成本核算信息流物流控制信息流工作信息流CMMS計計算機化的維維護管理系統(tǒng)統(tǒng)備件10001庫存量=10預(yù)留量=0可用量=10備件10001庫存量=5預(yù)留量=0可用量=5備件10001庫存量=0預(yù)留量=0可用量=0備件庫一車間二車間維修900設(shè)設(shè)備的備件清單:10001=210020=130050=1040015=3…...CMMS計計算機化的維維護管理系統(tǒng)統(tǒng)備件10001庫存量=10預(yù)留量=2可用量=8備件10001庫存量=5預(yù)留量=0可用量=5備件10001庫存量=0預(yù)留量=0可用量=0備件庫一車間二車間維修900設(shè)設(shè)備的備件清單:10001=210020=130050=1040015=3…...1.下達維護護計劃CMMS計計算機化的維維護管理系統(tǒng)統(tǒng)備件10001庫存量=0預(yù)留量=0可用量=0備件10001庫存量=5預(yù)留量=0可用量=5備件10001庫存量=10預(yù)留量=2可用量=8備件庫一車間二車間維修900設(shè)設(shè)備的備件清單:10001=210020=130050=1040015=3…...2.向備件庫庫領(lǐng)料1.下達維護護計劃CMMS計計算機化的維維護管理系統(tǒng)統(tǒng)備件10001庫存量=0預(yù)留量=0可用量=0備件10001庫存量=5預(yù)留量=0可用量=5備件10001庫存量=8預(yù)留量=0可用量=8備件庫一車間二車間維修900設(shè)設(shè)備的備件清單:10001=210020=130050=1040015=3…...3.備件耗用用2.向備件庫庫領(lǐng)料1.下達維護護計劃CMMS計計算機化的維維護管理系統(tǒng)統(tǒng)備件10001庫存量=0預(yù)留量=0可用量=0備件10001庫存量=5預(yù)留量=0可用量=5備件10001庫存量=8預(yù)留量=0可用量=8備件庫一車間二車間維修576設(shè)設(shè)備的備件清單:10001=1050020=550050=3…...CMMS計計算機化的維維護管理系統(tǒng)統(tǒng)備件10001庫存量=0預(yù)留量=0可用量=0備件10001庫存量=5預(yù)留量=10可用量=-5備件10001庫存量=8預(yù)留量=0可用量=8備件庫一車間二車間維修576設(shè)設(shè)備的備件清單:10001=1050020=550050=3…...1.下達維護護計劃CMMS計計算機化的維維護管理系統(tǒng)統(tǒng)備件10001庫存量=0預(yù)留量=0可用量=0備件庫維修576設(shè)設(shè)備的備件清單:10001=1050020=550050=3…...1.下達維護護計劃設(shè)定備件10001最小庫量=10現(xiàn)在備件10001庫存可用量=3備件10001庫存量=5預(yù)留量=10可用量=-5備件10001庫存量=8預(yù)留量=0可用量=8一車間二車間2.生成采購購申請單CMMS計計算機化的維維護管理系統(tǒng)統(tǒng)備件10001庫存量=0預(yù)留量=0可用量=0備件10001庫存量=10預(yù)留量=10可用量=0備件10001庫存量=3預(yù)留量=0可用量=3備件庫一車間二車間3.備件調(diào)劑劑維修576設(shè)設(shè)備的備件清單:10001=1050020=550050=3…...1.下達維護護計劃設(shè)定備件10001最小庫量=10現(xiàn)在備件10001庫存可用量=32.生成采購購申請單基礎(chǔ)資料整理理基本框架定義義制定維護計劃劃下達維護工作作單維護設(shè)備匯報維護情況況領(lǐng)用備件,工工具預(yù)留備件,工工具扣減庫存量申請采購下達采購單故障記錄分析析成本記錄分析析補充庫存量采購單接收1.定義管管理規(guī)則/組組織/職責(zé)2.運用工工具進行規(guī)范范化管理3.在部門門之間進行信信息共享要達到的目標標CMMS計計算機化的維維護管理系統(tǒng)統(tǒng)CMMS-計算機化化的維護管理理系統(tǒng)ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM-以可可靠性為中心心的維護管理理ReliabilityCenteredMaintenanceEAM-企業(yè)資產(chǎn)維護護管理EnterpriseAssetMaintenance維護管理的思思想緊急性維修- 沒有有計劃,優(yōu)優(yōu)先級最高計劃性檢測- 按照照一定的計劃劃進行狀態(tài)檢檢測巡檢,定檢檢計劃性維護- 按照照一定的計劃劃進行維護計劃分解,計計劃組合預(yù)測性維護- 根據(jù)據(jù)事先假定的的生命周期安安排維護大修/翻修,中修,小小修/檢修修經(jīng)常被稱為““周期性維護護”預(yù)防性維護- 根據(jù)據(jù)設(shè)備的狀態(tài)態(tài)情況,以以可靠性為中中心制定維護計劃劃,安排維維護RCM以可可靠性為中心心的維護管理理使用時間故障率設(shè)備故障曲線線規(guī)定故障率使用時間故障率有效使用壽命命早期故障期偶發(fā)故障期耗損故障期拐點設(shè)備故障期規(guī)定故障率使用時間故障率計劃維修周期期早期故障期偶發(fā)故障期耗損故障期設(shè)備周期性計計劃維修規(guī)定故障率拐點=維修點使用時間故障率計劃維修周期期增加早期故障障設(shè)備周期性計計劃維修規(guī)定故障率使用時間故障率計劃維修周期期增加早期故障障增加耗損故故障設(shè)備周期性性計劃維修修規(guī)定故障率率使用時間故障率計劃維修周周期增加早期故故障增加耗損故故障浪費有效壽壽命設(shè)備周期性性計劃維修修規(guī)定故障率率N=4%B=5%C=7%A=2%D=14%E=68%常見的設(shè)備備故障曲線線設(shè)備故障時時的性能下下降曲線使用時間設(shè)備的性能能功能或狀態(tài)態(tài)規(guī)定的水平平線設(shè)備故障時時的性能下下降曲線時間/條件件/方法設(shè)備性能功能狀態(tài)規(guī)定的水平平線PF設(shè)備故障時時的性能下下降曲線規(guī)定的水平平線設(shè)備性能功能狀態(tài)可靠運行階段時間/條件件/方法功能故障生成PF潛在故障生成設(shè)備故障時時的性能下下降曲線規(guī)定的水平平線潛在故障生成設(shè)備性能功能狀態(tài)可靠運行階段時間/條件件/方法功能故障生成PFP-F間隔隔安全性政府和行業(yè)業(yè)規(guī)范降低維護成成本可用性可靠性延長使用壽壽命故障率最低低平均無故障障時間最長長維護工作量量最小綜合成本最最低RCM以以可靠性為為中心的維維護管理RCM以以可靠性為為中心的維維護管理.分析什什么是“可可靠性”.分析故故障率曲線線類型.分析P-F間隔隔.分析恢恢復(fù)性維修修的時間方方法.分析故故障原因.決定采采取策略.提高可可靠性RCM以以可靠性為為中心的維維護管理.分析什什么是“可可靠性”故障發(fā)生---隨機機性、規(guī)律律性故障性質(zhì)---間斷斷性、永久久性故障影響---局部部性、完全全性故障原因---耗損損性、錯誤誤性、制造造性可靠性影響響產(chǎn)量,進進度,安安全,設(shè)備壽命RCM以以可靠性為為中心的維維護管理.分析故故障曲線類類型不適合通過過周期性計劃劃維護提高可靠性性E=68%D=14%RCM以以可靠性為為中心的維維護管理.分析P-F間隔隔漸發(fā)性故障障通過狀態(tài)檢檢測確定維護需需求PFP-F間隔隔按P-F間隔區(qū)分1.漸發(fā)性性故障2.突發(fā)性性故障預(yù)防性維護護周期性維護護(計劃維維護)預(yù)防性維護護(狀態(tài)維維護)前提優(yōu)點缺點設(shè)定平均的的生命周期期獲得狀態(tài)信信息可以做中遠遠期計劃管理相對簡簡單監(jiān)控工作量量小無法做中遠遠期計劃管理相對復(fù)復(fù)雜監(jiān)控工作量量大可靠性不高高浪費生命期期維護工作量量大可靠性高不浪費生命命期維護工作量量小對象不同方方法不同多種方法組組合使用RCM以以可可靠靠性性為為中中心心的的維維護護管管理理維修修時時間間<=P-F間間隔隔適用用RCM以以可可靠靠性性為為中中心心的的維維護護管管理理.分分析析什什么么是是““可可靠靠性性””.分分析析故故障障率率曲曲線線類類型型.分分析析P-F間間隔隔.分分析析恢恢復(fù)復(fù)性性維維修修的的時時間間方方法法.分分析析故故障障原原因因.決決定定采采取取策策略略.提提高高可可靠靠性性RCM以以可可靠靠性性為為中中心心的的維維護護管管理理1.提提高高企企業(yè)業(yè)運運行行的的可可靠靠性性2.減減低低維維護護工工作作量量和和成成本本3.盡盡量量延延長長設(shè)設(shè)備備使使用用壽壽命命要達達到到的的目目標標維護護管管理理的的思思想想CMMS-計計算算機機化化的的維維護護管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM-以以可可靠靠性性為為中中心心的的維維護護管管理理ReliabilityCenteredMaintenanceEAM-企業(yè)業(yè)資資產(chǎn)產(chǎn)維維護護管管理理EnterpriseAssetMaintenance基礎(chǔ)礎(chǔ)資資料料整整理理基本本框框架架定定義義制定定維維護護計計劃劃下達達維維護護工工作作單單維護設(shè)備匯報維護情況況領(lǐng)用備件,工工具預(yù)留備件,工工具扣減庫存量申請采購下達采購單故障記錄分析析成本記錄分析析補充庫存量采購單接收CMMS計算機化的維維護管理系統(tǒng)統(tǒng)基礎(chǔ)資料整理理基本框架定義義制定維護計劃劃下達維護工作作單維護設(shè)備匯報維護情況況領(lǐng)用備件,工工具預(yù)留備件,工工具扣減庫存量申請采購下達采購單故障記錄分析析成本記錄分析析補充庫存量采購單接收RCM以可靠性為中中心的維護管管理EAM企業(yè)業(yè)資產(chǎn)維護管管理非設(shè)備非設(shè)備EAM企業(yè)業(yè)資產(chǎn)維護管管理企業(yè)資產(chǎn)企業(yè)資產(chǎn)產(chǎn)品生生產(chǎn)車車間間生生產(chǎn)設(shè)計計計劃調(diào)調(diào)度度制制造供應(yīng)商產(chǎn)品銷售采購供應(yīng)客戶EAM企業(yè)業(yè)資產(chǎn)維護管管理企業(yè)資產(chǎn)企業(yè)資產(chǎn)企業(yè)資產(chǎn)產(chǎn)品生生產(chǎn)車車間間生生產(chǎn)設(shè)計計計劃調(diào)調(diào)度度制制造供應(yīng)商產(chǎn)品銷售采購供應(yīng)客戶EAM企業(yè)業(yè)資產(chǎn)維護管管理設(shè)備設(shè)施廠房