設(shè)備點檢體系建設(shè)培訓(xùn)課件

現(xiàn)代設(shè)備點檢體系建設(shè)暨注冊設(shè)備管理工程師高級研修班中國管理科學(xué)研究院職業(yè)資格培訓(xùn)認(rèn)證中心主講專家 王翔老師簡介中國管理科學(xué)研究院職業(yè)資格培訓(xùn)認(rèn)證中心特約講師，中國企業(yè)家聯(lián)合會注冊培訓(xùn)師；中國生產(chǎn)管理網(wǎng)簽約講師、咨詢師；商戰(zhàn)名家、中華培訓(xùn)網(wǎng)、中企網(wǎng)、前沿講座特約講師、咨詢師。在合資企業(yè)從事生產(chǎn)管理、歷任班組長、車間主任、生產(chǎn)部主管,主抓企業(yè)內(nèi)部6S、TPM等生產(chǎn)管理項目的實際推廣工作，享有豐富的中高層生產(chǎn)管理經(jīng)驗，擅長于企業(yè)運營系統(tǒng)改善、生產(chǎn)管理、現(xiàn)場改善（5s/6s）、設(shè)備點檢定修制。授課結(jié)合企業(yè)實際情況，實戰(zhàn)案例開眼，意識入手開刃，以解決工作中實際問題。王翔老師觀點：制造企業(yè)的競爭力來自于企業(yè)卓越的制造能力，而卓越的制造能力必然來自于一個優(yōu)秀的制造系統(tǒng)，這個系統(tǒng)由專業(yè)管理方法組成，且各種管理方法在系統(tǒng)內(nèi)協(xié)調(diào)運用?，F(xiàn)場管理和改善（5S、6S）、目視和看板管理、全員生產(chǎn)管理TPM、設(shè)備點檢體系、零缺陷質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)(JIT)、采購供應(yīng)鏈管理,這些優(yōu)秀的制造型企業(yè)在生產(chǎn)管理、現(xiàn)場改善、設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量提升及降低成本的方法和技術(shù)正在被國內(nèi)越來越多的企業(yè)了解、掌握和使用；從而快速提升競爭優(yōu)勢。

制造型企業(yè)必須做好三件事研發(fā)和創(chuàng)新制造營銷

1、人（Man）--操作者、管理者；2、機(jī)（Machine）--設(shè)備、工藝裝備；3、料（Material）--原材料、輔助材料、零部件、水、電、煤、氣；4、法（Method）--操作方法、工藝制度；5、環(huán)（Environment）---環(huán)境；6、安（Safety）---安全現(xiàn)

場

管理管什么？第一講：現(xiàn)代設(shè)備點檢管理體系的建設(shè)

提高設(shè)備綜合利用率一、設(shè)備管理方式的變革1）、事后修理時期2）、預(yù)防維修時期3）、綜合維修時期---全員生產(chǎn)維修時期20世紀(jì)60年代初，日本引入美國的生產(chǎn)維修制并在此基礎(chǔ)上提出自主維修的理念，于1969-1971年之間形成

TPM（TotalProductive

Maintenance）管理模式–全員生產(chǎn)維修3）、設(shè)備綜合維修時期---全員生產(chǎn)維修時期中國管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心二、現(xiàn)代設(shè)備管理的基本指導(dǎo)思想中國管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心三、全員生產(chǎn)維修體系（TPM）---TPM（TotalProductive

Maintenance)全效率全員參加全系統(tǒng)類

別項

目效

果P（效率）生產(chǎn)性附加價值

提升至1.5~2倍設(shè)備綜合效率提升至1.5~2倍突發(fā)故障件數(shù)

減少至1/10~1/250Q（品質(zhì)）工程內(nèi)不良率

減少至1/10市場投訴件數(shù)

減少至1/4C（成本）制造原價

減少

30%D（交期）完成品及中間在庫減少

50%S（安全）停業(yè)災(zāi)害0，公害0停業(yè)災(zāi)害0，公害0M（士氣）改善提案數(shù)

提升

5~10倍已取取得得TPM認(rèn)證證的的企企業(yè)業(yè)總總體體有有形形效效果果一））、、TPM的內(nèi)內(nèi)涵涵1TPM的定義TPM的內(nèi)內(nèi)容容：：★以創(chuàng)創(chuàng)造造生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)綜綜合合效效率率化化的的極限限企業(yè)業(yè)體體質(zhì)質(zhì)為為目目標(biāo)標(biāo)；；★以生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)的的壽壽命命周周期期(即““生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)終終生生管管理理””)為對對象象，，以以現(xiàn)現(xiàn)場場現(xiàn)現(xiàn)物物為為基基礎(chǔ)礎(chǔ)，，爭爭取取實實現(xiàn)現(xiàn)：：零災(zāi)害、零不良、零故障、零浪費，營造““綠色工工廠”；；★從生產(chǎn)部部門到計計劃部門門、維修修部門、、經(jīng)營部部門、管管理部門門等所有有職能部部門的和和諧配合合；★通過小小團(tuán)隊隊活動動推進(jìn)進(jìn)；★從最高高領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)到生生產(chǎn)一一線員員工，，全員員參加加。二））、TPM““三全””理念念全效率率全過程程全員目標(biāo)對象/范圍基礎(chǔ)三、全全員生生產(chǎn)維維修體體系（（TPM）三）、TPM活動體系1．TPM兩大活動基石石徹底的5S活動/小集團(tuán)活動2、TPM的八大支柱3、TPM四大目標(biāo)災(zāi)害“零”化化故障“零”化化不良“零”化化浪費“零”化化3、TPM四大目標(biāo)1TPM的定義（1）4個零TPM以實現(xiàn)“4個零”為目標(biāo)標(biāo)。即：災(zāi)害為零零、不良為零零、故障為零零、浪費為零零。為實現(xiàn)這“4個零”，TPM以“預(yù)防保全全”手法為基基礎(chǔ)展開活動動。預(yù)防保全用一一句話說就是是：為了防止止不良或故障障等的發(fā)生，，而將設(shè)備的的機(jī)能維持正常常狀態(tài)的活動動。4、TPM的活動期待的的效果5、TPM的三大管理思思想1）、預(yù)防哲學(xué)學(xué)2）、“零”目目標(biāo)（零缺陷陷）3）、全員參與與和小集團(tuán)活活動四）、“5S”活動5S是什么整理整頓清掃清潔素養(yǎng)5S區(qū)分要物與不不要物，將不不要物處理掉掉。將要物規(guī)范放放置，使尋找找時間為零。。使工作環(huán)境變變得無灰塵、、干凈整潔。。保持前3個S，制度化，規(guī)規(guī)范化。形成習(xí)慣，提提高整體素質(zhì)質(zhì)。----豐田神話中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心1S整理含義將需要的和不需要的物品明確分開，并并處理不需要的物品。目的騰出空間防止誤用中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心2S-整頓含義將需要的物品，擺放成誰都清楚并便于使用的狀態(tài)。━即尋找時間為為零目的工作場所一目目了然消除找尋物品品的時間井井有條的工工作秩序“每個物品都有有一個放置的的地方，每件件物品都放在在它應(yīng)該放置置的地方”。。中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心3S-清掃含義經(jīng)常清掃保持持清潔，將將各個角角落的臟物清清理掉目的保持良好的工工作情緒穩(wěn)定品質(zhì)達(dá)到零故障、、零損耗中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心4S清潔含義將整理、整頓頓、清掃進(jìn)行行到底，并并且標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、制度度化。目的成為慣例和制度是標(biāo)準(zhǔn)化的基基礎(chǔ)企業(yè)文化開始始形成5S素養(yǎng)含義對于規(guī)定了的的事情，大家家都按要求去去執(zhí)行，并養(yǎng)養(yǎng)成一種習(xí)慣慣。目的讓員工遵守規(guī)規(guī)章制度培養(yǎng)良好素質(zhì)質(zhì)習(xí)慣的人才才鑄造團(tuán)隊精神神整理整頓清掃清潔素養(yǎng)總結(jié)責(zé)任部門希望完成日問題描述對策完成日審核編制驗收結(jié)果驗收日審核編制5S管理問題提示示單（紅牌式樣））附1紅牌式樣附2定點攝影發(fā)現(xiàn)問題---攝影備案改善完成---同角度攝影通過對現(xiàn)場情況的前后對照和不同部門的橫向比較給各部門造成無形的壓力，促使各部門做出整改措施。中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心縮短作業(yè)周期期，確保交貨期降低生產(chǎn)成本本改善零件在庫庫周轉(zhuǎn)率促成效率的提提高保障企業(yè)安全全生產(chǎn)減少甚至消除除故障組織活力化，，改善員工的精神面面貌改善和提高企企業(yè)形象培養(yǎng)員工的主主動性和積極性創(chuàng)造人和設(shè)備備都適宜的環(huán)境培養(yǎng)團(tuán)隊精神神和合作精神5S活動的作用提高管理水平，改善企業(yè)的經(jīng)營狀況形成自主改善的機(jī)制五）小集團(tuán)活動機(jī)機(jī)制重復(fù)小團(tuán)隊是是執(zhí)行力的保保證TPM的推進(jìn)組織為為“重復(fù)小團(tuán)團(tuán)隊”。重復(fù)小團(tuán)隊是是指從最高層層、到中層，，直至第一線線上的小團(tuán)隊隊的各階層互互相協(xié)作活動動的組織。職務(wù)性小組活活動是全面生生產(chǎn)維護(hù)推進(jìn)進(jìn)的重要工具具之一，它體體現(xiàn)了“全員員參與”的思思想。在職務(wù)性小組活活動組織結(jié)構(gòu)上，，全面生產(chǎn)維維護(hù)小組從上上而下，層層層開展，下一一級全面生產(chǎn)產(chǎn)維護(hù)活動小小組組長是上上一級全面生生產(chǎn)維護(hù)活動動小組的成員員。經(jīng)營層M班長操作者A廠長E科長B廠長C科長N班長六）、TPM的八大支柱1、個別改善為追求設(shè)備效效率化的極限限，最大程度度的發(fā)揮出設(shè)備的性能和和機(jī)能，就要要消除影響設(shè)設(shè)備效率化的損耗，我們們把消除引起起設(shè)備的綜合合效率下降的七大損耗的的具體活動叫叫個別改善。。2、自主保養(yǎng)活動1）、自主保養(yǎng)養(yǎng)的含義：1熟悉設(shè)備構(gòu)造和性能；2會正確操作、保養(yǎng)、及診斷故障；3會處理小事故；2、自主保全1）實施自主保保全的意義自主保全是設(shè)設(shè)備使用部門門在設(shè)備管理理部門的指導(dǎo)導(dǎo)和支持下，，自行對設(shè)備實施日常常管理和維護(hù)護(hù)。實施自主保全全是自主管理理最基本的要要求；①初期清掃②困難部位和和污染源實施施對策③臨時標(biāo)準(zhǔn)的的制定④培訓(xùn)與總點點檢⑤自主管理⑥整理、整頓頓⑦自主管理的的徹底化2）、自主保養(yǎng)養(yǎng)展開的七個個步驟自主保養(yǎng)7STEP活動的展開第7STEP(自主管理)第5STEP(自主點檢)第4STEP(總點檢)第3STEP(臨時標(biāo)準(zhǔn)的制制定)第2STEP(發(fā)生源·困難減少對策策)第1STEP(初期清掃)STEP促進(jìn)目的促進(jìn)內(nèi)容發(fā)現(xiàn)缺陷能力的培養(yǎng)改善能力的培養(yǎng)產(chǎn)生防止老化化的能力培養(yǎng)知道設(shè)備備構(gòu)造的能力產(chǎn)生判斷設(shè)備備異常的能力設(shè)備和現(xiàn)場管管理體制化的構(gòu)筑筑-清理灰塵搞搞好潤滑緊緊固螺絲-.改善設(shè)備清掃掃困難的地方方-.改善點檢困難難的地方-.找到發(fā)生源進(jìn)進(jìn)行改善-.作業(yè)者自己要要遵守的設(shè)備備管理基準(zhǔn)書由自己己作成-.理解設(shè)備和設(shè)設(shè)備的機(jī)能構(gòu)構(gòu)造,可以達(dá)到理解解加工點的水水準(zhǔn)-.正確的處理異異常,具備小故障的的修理能力-.1~6STEP的體制化,習(xí)慣化第6STEP(整理整頓)不用品的清除除已發(fā)現(xiàn)浪費的的清除-.清除不必要的的物品-.必要品要定物物,定量,定位置3、建立計劃保養(yǎng)體制制以五大步驟來建立完整的計劃保養(yǎng)體制制日常保養(yǎng)：如給油、點檢、調(diào)整、清掃等。巡迴點檢：保養(yǎng)部門的點檢(約每月一次)。。定期整備：調(diào)整、換油、零件交換等。預(yù)防修理：異常發(fā)現(xiàn)之修理。更新修理：劣化回復(fù)的修理。培養(yǎng)一批專業(yè)業(yè)人士，專門門解決企業(yè)面面臨的設(shè)備管管理營造人才學(xué)習(xí)習(xí)和培養(yǎng)的氛氛圍，創(chuàng)造人人才輩出的局局面4、技能教育訓(xùn)訓(xùn)練5、初期改善將現(xiàn)場問題直直接反饋到設(shè)設(shè)計部門，在產(chǎn)品、設(shè)備備的設(shè)計初期期作出改善。。？6、品品質(zhì)質(zhì)保保養(yǎng)養(yǎng)創(chuàng)造造一一些些良良好好的的機(jī)機(jī)制制，，使使產(chǎn)產(chǎn)品品做做到到零零缺缺陷陷機(jī)制制？？《零缺缺陷陷質(zhì)質(zhì)量量管管理理》------企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)訓(xùn)訓(xùn)后勤勤支支援援油品品零件件培訓(xùn)訓(xùn)有效效率率7、管理理間接接部部門門的效效率率化化辦公公室室事事務(wù)務(wù)的的改改善善，，包包括括辦公公效效率率的的提提高高、、辦公公設(shè)設(shè)備備的的管管理理物料料的的采采購購、、等等創(chuàng)造造良良好好的的工工作作和和運運行行環(huán)環(huán)境境，，為環(huán)環(huán)保保事事業(yè)業(yè)做做出出貢貢獻(xiàn)獻(xiàn)－－－－－《現(xiàn)代代設(shè)設(shè)備備點點檢檢體體系系建建設(shè)設(shè)》建議議：：在企企業(yè)業(yè)引引進(jìn)進(jìn)和和實實施施6Ｓ（５Ｓ＋安安全）8、安全環(huán)境管管理《生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理與持續(xù)改改善》階段步驟約6個月導(dǎo)入準(zhǔn)備階段

1、總經(jīng)理的TPM決定導(dǎo)入宣言

2、TPM的導(dǎo)入教育活動

3、建立TPM活動的推進(jìn)組織，建立樣板示范

4、制定TPM活動的方針與目標(biāo)

5、制定TPM活動的推進(jìn)主計劃導(dǎo)入開始

6、TPM的開始大會約需三年導(dǎo)入實施階段

7、建立生產(chǎn)部門效率化體制

7.1個別改善

7.2自主保全

7.3計劃保全

7.4運轉(zhuǎn)、保全技能提升訓(xùn)練8、建立設(shè)備初期管理體制9、建立品質(zhì)保全體制10、建立事務(wù)部門效率化體制11、建立安全衛(wèi)生、環(huán)境管理體制持續(xù)發(fā)展階段12、接受TPM獎審查，持續(xù)向上發(fā)展七)、TPM活動的推進(jìn)？？？◎領(lǐng)導(dǎo)重視不夠◎員工參與度不高◎員工有抵觸情緒◎搞運動，缺乏堅持推進(jìn)TPM活動的主要障障礙四、點檢管理理的概念與實實質(zhì)視頻《關(guān)注點檢》1、點檢檢的構(gòu)構(gòu)思與與概念念點檢理理論中中設(shè)設(shè)備和和人的的比喻喻點檢的的構(gòu)思思2、點檢檢的概概念1）、缺缺陷：：指能夠夠構(gòu)成成設(shè)備備故障障原因因的設(shè)設(shè)備損損傷.2）、故故障：一般定定義為為設(shè)備備(系統(tǒng))或零部部件喪失了了規(guī)定定功能能的狀狀態(tài).點檢

指預(yù)防性檢查．它是利用人的＂五感＂（視、聽、嗅、味、觸）和簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的方法標(biāo)準(zhǔn)定點定周期的對制定部位進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的隱患和潛在缺陷，掌握故障的初期信息及時采取對策將故障消滅于萌芽狀態(tài)的一種設(shè)備檢查方法．附設(shè)設(shè)備維維護(hù)之之五感感”點點檢技技能一、人人的““五感感”機(jī)機(jī)能二、““五感感”點點檢要要領(lǐng)說“啊?。　薄币?、人人的““五感感”機(jī)機(jī)能視覺

視感的作用是首位的。通過觀察，看準(zhǔn)問題點，使腦神經(jīng)系統(tǒng)進(jìn)入思考，把已有的知識和經(jīng)驗與看到的現(xiàn)象作比較，再進(jìn)行活動，并把問題記錄下來，采取行動進(jìn)行必要的處置。聽覺

聽覺的作用不亞于視覺，人對聲波的刺激是相當(dāng)敏感的。聽到聲響后，通過與已有的知識和經(jīng)驗進(jìn)行比較，以找出異常點觸覺

觸感與視感、聽覺是密切聯(lián)系的。有時觸感是第一作用，其他“四感”相配合來判斷和認(rèn)識事物。在一般情況下，先是有視感所感的作用后，再結(jié)合觸感去鑒別事物。嗅覺

嗅覺在“五感”點檢法中起著重要的配合作用，有時是先聞到氣味才發(fā)現(xiàn)問題，即嗅覺啟動了其他感官。味覺

味覺也是“五感”中不可分割的一個組成部分，但在“五感”點檢法中應(yīng)用較少。

簡單的的工具儀儀器職務(wù)應(yīng)帶工器具機(jī)械專職點檢員聽音棒/手電筒/點檢錘/扳手/螺絲刀/測振筆電氣專職點檢員聽音棒/手電筒/點檢錘/扳手/螺絲刀/試電筆/尖嘴鉗儀表專職點檢員手電筒/萬用表（小號）/扳手/螺絲刀/電筆/尖嘴鉗3、設(shè)備備點檢檢工作作的““五定定”內(nèi)內(nèi)容（1）定點點——（2）定法法——（3）定標(biāo)標(biāo)------（4）定期期——（5）定人人——點檢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是是衡量量或判判別點點檢部部位是是否正正常的的依據(jù)據(jù)，也也是判判別該該部位位是否否劣化化的尺尺度．．因此此，凡凡是點點檢的的對象象設(shè)備備都有有規(guī)定定的判判定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，點檢檢員要要掌握握、熟熟悉它它，以以便采采取對對策，，消除除偏高高標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的劣劣化點點，恢恢復(fù)正正常狀狀態(tài)。。附：定定標(biāo)——制訂維維修標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)附放大大圖對于故故障點點的部部位、、項目目和內(nèi)內(nèi)容均均有預(yù)預(yù)先設(shè)設(shè)定的的周期期，并根據(jù)據(jù)點檢檢員素素質(zhì)的的提高高和經(jīng)經(jīng)驗的的積累累，進(jìn)進(jìn)行適適當(dāng)?shù)牡男薷母摹⑼晖晟?，，摸索索出最最佳的的點檢檢周期期。定周期期。5、設(shè)備備點檢檢的分分類及及分工工1）、按按點檢檢的周周期分分：2）、按按分工工劃分分：3）、按按點檢檢方法法劃分分五.點檢管管理的的組織織保證證體系系1、點檢檢組織織在企企業(yè)組組織結(jié)結(jié)構(gòu)中中的位位置2、設(shè)備備點檢檢組織織結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計計的原原則3、生產(chǎn)操操作的日日常點檢檢的組織織結(jié)構(gòu)1、點檢組組織在企企業(yè)組織織結(jié)構(gòu)中中的位置置企業(yè)的經(jīng)營決策專業(yè)管理理（行政組組織）作業(yè)管理理（行政管管理）自主管理理（運營管管理）戰(zhàn)略研究究；計劃劃財務(wù)；；人力資源源；信息息中心；；產(chǎn)品研究究；市場場營銷生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)：分廠廠、作業(yè)業(yè)區(qū)、班班組設(shè)備系統(tǒng)統(tǒng)：管理理、維護(hù)護(hù)、檢修修輔助系統(tǒng)統(tǒng)：物流流、服務(wù)務(wù)、后勤勤生產(chǎn)質(zhì)量量：安全全、衛(wèi)生生；標(biāo)準(zhǔn)化作作業(yè)1、點檢組組織在企企業(yè)組織織結(jié)構(gòu)中中的位置置(1)、設(shè)備點檢檢組織的的目標(biāo)？？（視頻）（2）設(shè)備點點檢組織織結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計的原原則（2）設(shè)備點點檢組織織結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計的原原則點檢、運運行、維維修三方方按照分分工協(xié)議議共同對對設(shè)備的的正常使使用負(fù)責(zé)責(zé)，但在點檢檢、運行行、維修修三者之之間，點點檢制明明確點檢檢員處于于核心地地位，是設(shè)備維維修的責(zé)責(zé)任者、、組織者者和管理理者。負(fù)負(fù)有設(shè)備備點檢和和設(shè)備管管理職能。點點檢員應(yīng)應(yīng)對轄區(qū)區(qū)內(nèi)的設(shè)設(shè)備負(fù)有有全權(quán)責(zé)責(zé)任。（３）生生產(chǎn)操作作的日常常點檢的的組織結(jié)結(jié)構(gòu)六.“三位一體體”點檢檢制“三位一一體”？？種類對象周期目的檢查內(nèi)容點檢手段所需時間實施部門執(zhí)行人日常點檢所有設(shè)備每日保證設(shè)備每日運正常轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障異音、泄露、振動、溫度、加油、清掃、調(diào)整（開機(jī)檢查）五官點檢5~10min使用部門操作人員1）、崗位位操作員員的日常常點檢種類對象周期目的檢查內(nèi)容點檢手段所需時間實施部門執(zhí)行人定期點檢重點設(shè)備及PM對象定期1個月以上保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能測定設(shè)備劣化程度，確定設(shè)備性能，調(diào)整修理（停機(jī)檢查）五官和器具點檢2~3min維修部門點檢人員2）、專專業(yè)點檢檢員的定定期點檢檢種類實施對象周期目的檢查內(nèi)容點檢手段所需時間部門執(zhí)行人精密點檢不定不定期保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能和精度對問題作深入的調(diào)查、測定、分析特殊儀器診斷點檢2~6DAY維修部門專業(yè)技術(shù)人員3）、專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員的的精密點點檢七.設(shè)備保障障安全無無事故的的五層防防護(hù)體制制層次負(fù)責(zé)人員分工點檢人員點檢手段技術(shù)診斷與劣化傾向管理設(shè)備工人按項進(jìn)行點檢員儀器+經(jīng)驗技術(shù)診斷斷與劣化化傾向管管理層次負(fù)責(zé)人員分工點檢人員點檢手段精度測試檢查設(shè)備工人定期檢查點檢員+技術(shù)人員精密儀器+理論分析+經(jīng)驗精度測試試檢查八、專業(yè)業(yè)點檢人人員全面熟悉悉所管轄轄設(shè)備的的結(jié)構(gòu)、、性能、、設(shè)備的的操作維護(hù)規(guī)程程、檢檢修規(guī)程程；有實踐經(jīng)經(jīng)驗、能能進(jìn)行一一般的制制圖；有較強(qiáng)的的故障判判斷能力力，能使使用簡易易的診斷斷儀器；；有一定的的協(xié)調(diào)能能力。1、點檢員員的基本本素質(zhì)?2、專職點點檢人員員的點檢檢業(yè)務(wù)及及職責(zé)（1）制訂點點檢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和給油油脂標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，零部部件編碼碼，標(biāo)準(zhǔn)工時時定額等等基礎(chǔ)資資料。（2）編制各各類計劃劃及實績績記錄。（3）按計劃認(rèn)真真進(jìn)行點檢作作業(yè)，對崗位操作工工或運行工進(jìn)進(jìn)行點檢維修修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，，并有權(quán)進(jìn)行督督促和檢查，，有問題要查查明情況及時時處理。2、專職點檢人人員的點檢業(yè)業(yè)務(wù)及職責(zé)（4）編制檢修項項目預(yù)定表，，并列出月度度檢修工程計計劃。

（5）根據(jù)點檢結(jié)結(jié)果和維修需需要，編制費費用預(yù)算計劃劃并使用。（6）根據(jù)備件預(yù)預(yù)期使用計劃劃和檢修計劃劃的需要，編制維修資材材需用計劃及及資材領(lǐng)用等等準(zhǔn)備工作。。

（7）收集設(shè)備狀狀態(tài)情報進(jìn)行行傾向管理、、定量分析、、掌握機(jī)件劣化化程度。（8）參加事故分分析處理，提提出修復(fù)、預(yù)預(yù)防及改善設(shè)設(shè)備性能的意意見。

（9）提供維修記記錄，進(jìn)行有有關(guān)故障、檢檢修、費用等等方面的實績分析，，提出改善設(shè)設(shè)備的對策和和建議。（（10）參與精密點點檢。2、專職點檢人人員的點檢業(yè)業(yè)務(wù)及職責(zé)3.點檢員在點檢檢實施中的核核心作用點檢人員既負(fù)負(fù)責(zé)設(shè)備點檢檢，又負(fù)責(zé)設(shè)設(shè)備管理。點檢、操作、、檢修三者之之間，點檢處處于核心地位位。點檢人員是設(shè)設(shè)備維修的責(zé)責(zé)任者、組織織者和管理者者。點檢員是設(shè)備備管理的““四大員”4.點檢技能實施設(shè)備點檢檢時，除了必必須事先做好好制定點檢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和計劃等等一系列工作作之外，專業(yè)業(yè)點檢員必須須掌握一定的的技能，這是是體現(xiàn)專業(yè)點點檢水平的一一個重要方面面。點檢員憑借所所具有的知識識、技術(shù)、、經(jīng)驗,以及邏輯思維維,在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在在的問題和切切實解決這些些問題的能力力就稱為點檢檢技能。第一、前兆技技術(shù)。所謂前兆技術(shù)術(shù)，就是通過過設(shè)備點檢，，從穩(wěn)定中找找出不穩(wěn)定的的因素；從正正常運轉(zhuǎn)的設(shè)設(shè)備中找出異異常的萌芽；；發(fā)現(xiàn)設(shè)備的的劣化，并密密切跟蹤劣化化的發(fā)展，找找出其規(guī)律；；并做好設(shè)備備劣化異常的的早期發(fā)現(xiàn)和和早期處理，，不讓其擴(kuò)展展為設(shè)備故障障的技術(shù)。1、點檢技能的的組成第二、故障的的快速處理技技術(shù)。這是在設(shè)備故故障發(fā)生后，，迅速分析和和判斷故障發(fā)發(fā)生的部位，，制定排除故故障的方案并并組織實施，，盡快排除故故障，或采用緊急應(yīng)應(yīng)變措施，讓讓設(shè)備恢復(fù)工工作，使生產(chǎn)產(chǎn)繼續(xù)進(jìn)行的的技術(shù)。級別具體標(biāo)準(zhǔn)1級具有“點檢”崗位必要的基礎(chǔ)知識，能根據(jù)具體的計劃，實施簡單的點檢業(yè)務(wù)2級具有分管設(shè)備的基礎(chǔ)知識，能進(jìn)行指定項目的點檢業(yè)務(wù)；3級理解分管設(shè)備的機(jī)能、構(gòu)造，能根據(jù)各種標(biāo)準(zhǔn)對分管設(shè)備的點檢業(yè)務(wù)；4級理解分管設(shè)備的操作特性，能進(jìn)行點檢業(yè)務(wù)并用各種標(biāo)準(zhǔn)實施判斷；5級精通分管設(shè)備，能根據(jù)設(shè)備工作情況的變化，靈活地進(jìn)行點檢業(yè)務(wù)；6級理解部門設(shè)備的操作特性，能按變化靈活地進(jìn)行點檢業(yè)務(wù)；7級精通部門設(shè)備，從企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展著眼，進(jìn)行點檢；8級具有較高的專業(yè)技術(shù)水平，能用管理新模式的理論來指導(dǎo)點檢業(yè)務(wù)；9級能發(fā)揮個人的獨創(chuàng)性，能制訂出分管設(shè)備開拓性的管理規(guī)劃和實施方案。2、點檢人員共共分九個等級級設(shè)備點檢管理理四大標(biāo)準(zhǔn)一、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)二、點檢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)三、給油脂脂標(biāo)準(zhǔn)四、維修作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)---是點檢定修活活動的科學(xué)依依據(jù)，它將點檢工作作沿著科學(xué)的的軌道向前推推進(jìn)第二講：設(shè)備備點檢管理的的制度保證體體系一．維修技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)設(shè)備設(shè)設(shè)計制造的原原始數(shù)據(jù)制訂訂的維修基準(zhǔn)準(zhǔn)，它是四大標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的基礎(chǔ)，也也是編制另外外三個標(biāo)準(zhǔn)的的技術(shù)依據(jù)。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)包括通用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和專用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)兩類。一．維修技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的編制依據(jù)據(jù)⑴設(shè)備使用說說明書及有關(guān)關(guān)技術(shù)資料、、圖紙；⑵同類設(shè)備或或使用性質(zhì)類類似設(shè)備的維維修技術(shù)管理理值；⑶實際經(jīng)驗。。序號分類表格名稱編制依據(jù)編制內(nèi)容分工備注1基準(zhǔn)類一．維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)a.通用維修技術(shù)

b..專用維修技術(shù)1．制造廠家提供使用說明書、圖紙、零部件資料2．參考國內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)相類似設(shè)備維修技術(shù)管理值電機(jī)、變壓器等對專用設(shè)備易損件、材質(zhì)、磨損量及更換周期要素，點檢方法及周期設(shè)備部各技術(shù)室A、B類設(shè)備編制區(qū)域工程師設(shè)備部各技術(shù)室審核、設(shè)備助理批準(zhǔn)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)二、點檢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1.點檢標(biāo)準(zhǔn)的作作用點檢標(biāo)準(zhǔn)是對對設(shè)備進(jìn)行預(yù)預(yù)防性檢查的的依據(jù)，是編制點檢計計劃的基礎(chǔ)。。2.點檢標(biāo)準(zhǔn)的編編制依據(jù)⑴維修技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；⑵⑵設(shè)備使用用說明書和有有關(guān)技術(shù)資料料、圖紙；⑶⑶同類類設(shè)備的實績績資料；⑷⑷實際經(jīng)經(jīng)驗。序號分類表格名稱編制依據(jù)編制內(nèi)容分工備注2基準(zhǔn)類二．點檢標(biāo)準(zhǔn)1．維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2．部分技術(shù)圖紙和說明書3．實際經(jīng)驗結(jié)果4．同類設(shè)備推薦技術(shù)管理值五定1、定點點檢部位、點檢項目、點檢內(nèi)容；2、定法、點檢方法、3、點檢結(jié)果的判斷基準(zhǔn)；4、定標(biāo)點檢周期；5、定期點檢分工。

點檢員點檢員編制----區(qū)域工程師審核-----主任批準(zhǔn)點檢標(biāo)準(zhǔn)編制內(nèi)容點檢十大要素素：壓力、流流量、溫度、、泄漏、給脂脂狀況、異音音、振動、龜龜裂（腐蝕））、磨損、松松弛等給油脂標(biāo)準(zhǔn)中中規(guī)定了潤滑滑作業(yè)的基本本事項，包括了“潤滑滑五定”（定點、定質(zhì)質(zhì)、定量、定定時、定人））的全部內(nèi)容容。給油脂脂標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是設(shè)設(shè)備潤潤滑工工作的的依據(jù)據(jù)三、給給油脂脂標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)⑴維修修技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；⑵⑵設(shè)設(shè)備使使用說說明書書和有有關(guān)技技術(shù)資資料、、圖紙紙⑶⑶同類類設(shè)備備的實實績資資料⑷⑷實實際經(jīng)經(jīng)驗1.給油脂脂標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的編編制依依據(jù)2、給油油脂標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的主要要內(nèi)容容⑴給油油脂部部位⑵⑵給油油脂方方式；；⑶⑶油油脂品品種牌牌號⑷⑷給油油脂點點數(shù)⑸⑸給油油脂量量與周周期⑹⑹油脂脂更換換量及及周期期；⑺⑺給油油脂作作業(yè)的的分工工維修修作作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是是檢檢修修責(zé)責(zé)任任單單位位進(jìn)進(jìn)行行檢檢修修作作業(yè)業(yè)的的基基準(zhǔn)準(zhǔn)，，也是是確確定定修修理理工工時時、、修修理理費費用用的的依依據(jù)據(jù)四、、維維修修作作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)維修作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的的主要內(nèi)內(nèi)容：作業(yè)區(qū)域域、設(shè)備備名稱、、作業(yè)名名稱、作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、作業(yè)條件件、作業(yè)業(yè)工時、、作業(yè)人人員、使使用工器器具、保護(hù)用具具、備件件材料的的要求、、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖、作業(yè)順序序說明、、作業(yè)要要素(項目)、作業(yè)內(nèi)內(nèi)容、技術(shù)要點點、安全全要點、、維修程程序圖等等。第三講、、點檢的的實施與與改善(視頻：點點檢員的的一天)①點檢區(qū)區(qū)域的劃劃分②點檢范范圍的確確定③做好點點檢“五五定”，，編制四四大標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)④編制點點檢路線線圖⑤制訂點點檢計劃劃⑥編制點點檢檢查查表一.點檢實施施前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：中國管理理科學(xué)研研究院培培訓(xùn)中心心1）點檢區(qū)區(qū)域的劃劃分

（1）以開展點檢作業(yè)方便，路線最短，作業(yè)中的輔助時間最短為主。

（2）以3個點檢員的工作量為宜，每人每天有2h的實際工作量。

（3）有利于開展設(shè)備管理，計劃檢修工作量，備件更換工作量要適當(dāng)。

（4）有利于維修費用預(yù)算和承包，便于維修成本核算。

區(qū)域劃分分原則如如下：中國管理理科學(xué)研研究院培培訓(xùn)中心心②點檢范范圍的確確定（1）壓力；；（2）溫度；；（3）流量；；（4）泄漏；；（5）給脂狀狀況；（（6）異音；；（7）振動；；（8）龜裂（（折損））；（9）磨損；；（10）松弛。。設(shè)備點檢檢的十大大要素（（點檢內(nèi)內(nèi)容）中國管理理科學(xué)研研究院培培訓(xùn)中心心點檢人員員根據(jù)自自己承擔(dān)擔(dān)的對象象設(shè)備范范圍，編制好最最短的點點檢路線線圖。崗位操作作人員的的日常點點檢、各個專職職點檢員員都有各各自的點點檢路線線圖。④編制點點檢路線線圖中國管理理科學(xué)研研究院培培訓(xùn)中心心點檢員應(yīng)應(yīng)根據(jù)點點檢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求，按開開展點檢檢工作方方便、路路線最佳佳并兼顧顧工作量量的原則則，編制制所轄設(shè)設(shè)備的點點檢計劃劃，再按照每每天點檢檢計劃編編制點檢檢路線線圖，達(dá)達(dá)到準(zhǔn)確確、合理理、省時時、有效效作業(yè)的的目的。。為了達(dá)到到路線最最佳的目目的，在在編制周周計劃時時，應(yīng)把把相近的的設(shè)備列列人同一一天點檢檢計劃。。為了使點點檢工作作量均衡衡化，對對每周檢檢查一次次的設(shè)備備，均衡衡分配在在周一至至周四，，周五可可集中安安排每月月點檢一一次的設(shè)設(shè)備，一一般每一一個點檢檢員要有有5一6條點檢路路線。⑤制訂點點檢計劃劃中國管理理科學(xué)研研究院培培訓(xùn)中心心（1）點檢檢作業(yè)卡卡；（（2）定期期點檢計計劃表；；（（3）長期期點檢計計劃表。。點檢作業(yè)業(yè)卡是運運行操作作人員開開展日常常點檢的的計劃表表。作業(yè)卡由由點檢員員制定并并且分工工，分為為日點檢檢作業(yè)卡卡和周點點檢作業(yè)業(yè)卡2種。定期點檢檢計劃表表是下月月必須完完成的工工作，是是月計劃劃的匯總總。按主主機(jī)的裝裝置決定定點檢日日。長期點檢檢計劃表表又稱周周期管理理表，根根據(jù)多年年的解體體點檢、、循環(huán)維維修點檢檢和交叉叉精密點點檢等內(nèi)內(nèi)容制定定。點檢計劃劃的分類類：中國管理理科學(xué)研研究院培培訓(xùn)中心心種類對象周期目的檢查內(nèi)容點檢手段所需時間實施部門執(zhí)行人日常點檢所有設(shè)備每日保證設(shè)備每日運正常運轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障異音、泄露、振動、溫度、加油、清掃、調(diào)整（開機(jī)檢查）五官點檢5~10min使用部門操作人員二、日常常點檢的的實施中國管理理科學(xué)研研究院培培訓(xùn)中心心（1）設(shè)備點點檢——依靠五感感（視、、聽、嗅嗅、味、、觸）進(jìn)進(jìn)行檢查查；（（2）小修理理——小零件的的修理和和更換；；

（3）緊固固、調(diào)調(diào)整——彈簧、、皮帶帶、螺螺栓、、制動動器及及限位位器等等的緊緊固和和調(diào)整整；（（4）清掃掃——隧道、、地溝溝、工工作臺臺及各各設(shè)備備的非非解體體清掃掃；（（5）給油油脂——給油裝裝置的的補(bǔ)油油和給給油部部位的的加油油；（（1）排水水——集汽包包、儲儲氣罐罐等排排水；；（（2）使用用記錄錄——點檢內(nèi)內(nèi)容及及檢查查結(jié)果果作記記錄。。１、日日常點點檢的的內(nèi)容容中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心種類對象周期目的檢查內(nèi)容點檢手段所需時間實施部門執(zhí)行人定期點檢重點設(shè)備及PM對象定期1個月以上保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能測定設(shè)備劣化程度，確定設(shè)備性能，調(diào)整修理（停機(jī)檢查）五官和器具點檢2~3min維修部門點檢人員三.專業(yè)點點檢的的實施施中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心四、做做好現(xiàn)現(xiàn)場點點檢工工作的的要點點中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心1、現(xiàn)場場點檢檢管理理的五五大任任務(wù)1）、保保證設(shè)設(shè)備““四保保持””（（外外觀整整潔性性、結(jié)結(jié)構(gòu)完完整性性、性性能和和精度度、自自動化化程度度）2）按計計劃修修理、、保證證設(shè)備備正常常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；3）降低低設(shè)備備故障障率和和降低低設(shè)備備維修修費用用；4）創(chuàng)建建文明明班組組，創(chuàng)創(chuàng)造良良好的的工作作環(huán)境境和氛氛圍；；5）確保保安全全第一一，實實現(xiàn)設(shè)設(shè)備故故障為為“零零”。。四、做做好現(xiàn)現(xiàn)場點點檢工工作的的要點點中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心2、開展展現(xiàn)場場“5S”３、開開展自自主維維修活活動4、做好好現(xiàn)場場點檢檢工作作的要要點第四講講、點點檢帳帳票管管理一、點點檢實實績管管理中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心A––反饋P--計劃D--執(zhí)行C--檢核—PDCA管理循循環(huán)中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心持續(xù)提升如何開展工工作？APDCAPDCAPDCAPDC通過PDCA管理循循環(huán)，作為為管理者才才可以檢核核和完善目目標(biāo)，從而讓現(xiàn)場場目標(biāo)能夠夠順利得到到實現(xiàn)。中國管理科科學(xué)研究院院培訓(xùn)中心心1.點檢實施的的PDCA循環(huán)P計劃（點檢檢計劃、維維修計劃、、維修費用用預(yù)算、周周期管理表表等）D實施（點檢檢、傾向檢檢查、施工工配合、協(xié)協(xié)調(diào)、故障障管理等））。C檢核（記錄錄、整理、、分析、實實績報告、、對策建議議、評價等等）A反饋（調(diào)整整業(yè)務(wù)、修修改計劃、、標(biāo)準(zhǔn)等）），。中國管理科科學(xué)研究院院培訓(xùn)中心心2.點檢實績管管理的實績績內(nèi)容與實實績分析維修記錄是是企業(yè)維修修水平的實實績寫照，，點檢活動可可以通過維維修記錄的的寫實反映映出客觀真真實性。因此，從維維修記錄的的構(gòu)成關(guān)系系可以找出出點檢活動動的規(guī)律。。一般企業(yè)維維修記錄至至少有8種。（－）維修修記錄的管管理中國管理科科學(xué)研究院院培訓(xùn)中心心（－）維修修記錄的管管理：（1）日常點點檢記錄，，由崗位操操作人員填填寫。（（2）給脂加加油記錄，，由設(shè)備使使用者填寫寫。中國管理科科學(xué)研究院院培訓(xùn)中心心（3）定期檢檢查記錄（4）維修報報告書（－）維修修記錄的管管理：（5）改進(jìn)維維修記錄，，對改進(jìn)項項目的維修修記錄。（6）MTBF分析記錄表，中國管理科科學(xué)研究院院培訓(xùn)中心心（7）設(shè)備臺臺帳（8）維修費費記錄二、實績分分析1．分析類型型2·分析內(nèi)容中國管理科科學(xué)研究院院培訓(xùn)中心心（三）分析析的方法1．排列圖法法2．傾向管理理法3．直方圖對對比法4．焦點法中國管理科科學(xué)研究院院培訓(xùn)中心心1、設(shè)備點檢檢行為的考考核三、點檢績績效考核（1）點檢行為為考核屬于于企業(yè)績效效管理的范范疇（2）點檢行行為考核的的原則（3）點檢考核核相關(guān)指標(biāo)標(biāo)制定的流流程（4）點檢績效效評估的組組織與流程程（5）點檢人員員績效指標(biāo)標(biāo)的內(nèi)容及及評價中國管理科科學(xué)研究院院培訓(xùn)中心心3）、點檢考考核相關(guān)指指標(biāo)制定的的流程點檢作業(yè)區(qū)區(qū)目標(biāo)分解點檢崗位說明書點檢績效指指標(biāo)（4）點檢績效效評估的組組織與流程程評價小組人人員由設(shè)備備主管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，設(shè)備管管理部門，，點檢員代代表組成。中國管理科科學(xué)研究院院培訓(xùn)中心心五項內(nèi)容：：1、每次廠部部或上級檢檢查存在多多少問題點點。2、每周,每月發(fā)生了了多少設(shè)備備運行故障障。3、每月發(fā)生生了幾起突突發(fā)故障和和緊急搶修修。4、備檢修計計劃，備件件計劃是否否及時、準(zhǔn)準(zhǔn)確。5、設(shè)備點檢檢結(jié)果的記記錄及處理理情況。（5）點檢人員員績效指標(biāo)標(biāo)的內(nèi)容中國國管管理理科科學(xué)學(xué)研研究究院院培培訓(xùn)訓(xùn)中中心心2、點檢激勵勵設(shè)計（2）點檢激勵的設(shè)設(shè)計中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心（1）激勵機(jī)制的的內(nèi)涵與要素素（一）點檢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)四、點檢帳票票的構(gòu)成和內(nèi)內(nèi)容（二）給油脂脂標(biāo)準(zhǔn)（三）日常點點檢計劃表（四）給油脂脂計劃表中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心（五）周期管管理表四.點檢帳票的構(gòu)構(gòu)成和內(nèi)容（六）傾向管管理表（七）設(shè)備履履歷卡（八）修理記記錄（九）備件臺臺帳中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心五、點檢軟件件臺帳管理檢檢查項目及內(nèi)內(nèi)容序號檢查項目檢查內(nèi)容1維修技術(shù)、點檢、給油脂、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修改審定、全部齊全2給油脂、定期點檢、精密點檢、傾向管理等帳表齊全全面制訂并按計劃實施，精密點檢和傾向管理項目完成率99%以上3日、定、年修工程計劃表按周期制訂并規(guī)范化實施4點檢記錄、給油脂實績、修理履歷按實際記錄，要求規(guī)范齊全5工程委托單填寫和統(tǒng)計填寫規(guī)范，按實際記錄統(tǒng)計6備件、資材申報計劃申報計劃齊全，要有依據(jù)、有信息7機(jī)旁備件臺帳、帳、物、卡記錄臺帳齊全，帳物卡相符，存放整齊點檢軟件臺帳帳管理檢查項項目及內(nèi)容序號檢查項目檢查內(nèi)容8月故障（事故）分析統(tǒng)計分析原因，統(tǒng)計正確9設(shè)備維修費用臺帳按月統(tǒng)計、填寫正確10月設(shè)備工作實績分析資料各作業(yè)區(qū)按月統(tǒng)計分析、改進(jìn)對策11點檢作業(yè)日志按日詳細(xì)填寫，每日進(jìn)行檢查確認(rèn)12工程安全確認(rèn)、三方掛牌管理安全確認(rèn)書、掛牌、簽字實施規(guī)范13設(shè)備改善項目管理自主改善項目，有計劃、實績記錄14執(zhí)行設(shè)備維修分工協(xié)議有簽訂協(xié)議并按協(xié)議執(zhí)行15修復(fù)件及加工管理有計劃、實績記錄第五講、精密密點檢與設(shè)備備劣化傾向管管理1、精密點檢的的定義

用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試調(diào)查，或在不解體的情況下應(yīng)用診斷技術(shù)，即用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、磨損、應(yīng)力、溫升、電流、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心2、精密點檢的的主要檢測方方法（1）無損探損——用于檢測零部部件的缺陷、、裂紋等；（（2）振動噪音測定定——主要用于高速速回轉(zhuǎn)機(jī)械的的不平衡，軸心心不對中，軸軸承磨損等的的定期測定；；（3）鐵譜、光譜分分析——用于潤滑油中中金屬磨粉數(shù)數(shù)量、大小、形狀的的定期測定分分析；

（4）油液取樣分析析——用于潤滑油、、液壓油、變變壓器油的劣化程度分分析；

（5）應(yīng)力、扭矩、、扭振測試——用于傳動軸、、壓力容器、、起重機(jī)主梁等等；中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心2、精密點檢的的主要檢測方方法（6）表面不解體體檢測——為一般工具無無法檢測的部部位，使用專專門技術(shù)與專門儀儀器進(jìn)行檢測測；（7）繼保、絕保保試驗——用于變壓器、、電機(jī)、開關(guān)關(guān)、電纜等周周期性的保護(hù)試驗；；

（8）開關(guān)類試驗驗——SF6等開關(guān)的接觸觸電阻值測試試；（9）電氣系統(tǒng)測測試——有可控硅漏電電測試，傳動動保護(hù)試驗，，傳動系統(tǒng)接觸脈沖及特特性測試等。。中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心專業(yè)點檢員根根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和定期點檢檢的結(jié)果以及及設(shè)備的實際際情況,編制精密點檢檢計劃交精密點檢管理理部門統(tǒng)一平衡,由專業(yè)技術(shù)部部門實施精密密點檢后,將結(jié)果及分析析意見交點檢檢作業(yè)區(qū)。3.精密點檢的實實施中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心①由各點檢作作業(yè)區(qū)根據(jù)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點點檢標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)備運行情況況,提出精密點檢檢的點檢計劃劃交精密點檢檢管理部門。。②管理部門匯匯總各作業(yè)區(qū)區(qū)精密點檢計計劃,進(jìn)行

總體平平衡后,向各點檢作業(yè)業(yè)區(qū)下達(dá)精密點檢項目目實施計劃。③點檢作業(yè)區(qū)區(qū)根據(jù)實施計計劃填寫工程委托托單交管理部門。④管理部門把把工程委托單單交精密點檢檢測測實施單位實施。4、精密點檢管管理流程中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心⑤實施單位就就實施具體日日期、要求和和有關(guān)技術(shù)問問題與點檢作作業(yè)區(qū)人員商商討,并按計劃實施施精密點檢。。⑥實施單位將將實施的檢測測結(jié)果交管理理部門。⑦管理部門將將檢測結(jié)果復(fù)復(fù)印存檔,并將原件交技技術(shù)部門,同時提出技術(shù)術(shù)分析意見。。⑧技術(shù)部門將將檢測報告與與分析結(jié)果交交點檢作業(yè)區(qū)區(qū)人員,點檢員根據(jù)檢檢測報告與分分析結(jié)果來判判斷設(shè)備的實實際技術(shù)狀態(tài)態(tài),采取對策,并提出下一次次精密點檢實實施日期與內(nèi)內(nèi)容..精密點檢管理理流程中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心5、精密點檢跟跟蹤管理精密點檢的跟跟蹤管理是根根據(jù)設(shè)備實際際狀況和精密密點檢結(jié)果采采取相應(yīng)的管管理辦法,一般有三種對對策。繼續(xù)監(jiān)測：監(jiān)護(hù)運行：停機(jī)修理：中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心1）、設(shè)備劣化化的含義設(shè)備劣化又稱稱設(shè)備磨損是指設(shè)備降低低或喪失了規(guī)規(guī)定的功能。。設(shè)備劣化是包包括設(shè)備工作作異常、性能能降低、突發(fā)發(fā)故障、設(shè)備備損壞和經(jīng)濟(jì)濟(jì)價值降低等等狀態(tài)表現(xiàn)的的總稱。6、設(shè)備劣化及及其補(bǔ)償中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心（1）機(jī)械磨損；；（2）裂紋；（3）塑性斷裂和和脆性斷裂；；（4）腐蝕；（5）劣變；（6）元器件老化化等。2）設(shè)備劣化的的主要表現(xiàn)形形式中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心3）、加速設(shè)備備劣化的主要要原因1．潤滑不良；；2．灰塵沾污；；3．螺栓松弛；；4．受熱；5．潮濕；6．保溫不良。。中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心4）對設(shè)備劣化化的補(bǔ)償方法法中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心（1）機(jī)件滑動工工作部位；（2）機(jī)械傳動工工作部位；（3）機(jī)件旋轉(zhuǎn)工工作部位；（4）受力支撐及及連接部位；；（5）與原料、灰灰塵接觸、粒粒附部位；（6）受介質(zhì)腐腐蝕、沾附部部位。附1：機(jī)械設(shè)備的的劣化部位7、、設(shè)備容易易劣化的部位位及其預(yù)防對對策中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心7、2、預(yù)防劣化的的對策1）、預(yù)防劣化化：（1）日常點檢維維護(hù)：給油脂脂、更換、調(diào)調(diào)整、緊固、、清掃；（2）改善維修：：維持性能。。中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心7、2、3消除劣化的措措施：中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心7、2、2測定劣化方法法：1）、劣化傾向向管理的定義義為了把握點檢設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢，必須對其故障參數(shù)進(jìn)行觀察，實行定期的劣化量測定，對設(shè)備劣化的定量數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，并對劣化的原因、部位進(jìn)行分析，以控制對象設(shè)備的劣化傾向，從而預(yù)知其使用壽命，最經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行維修。中國管理科學(xué)學(xué)研究院培訓(xùn)訓(xùn)中心8、劣化傾向管管理2）、劣化傾向向管理的實施施步驟（1）確定項目目——即選定傾向管管理的對象設(shè)設(shè)備和管理項項目；（（2）制定計劃劃——設(shè)計編制傾向向管理圖表；；

（3）實施與記記錄——對測得的數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行記錄，，并畫出傾向向管理曲線圖表；；

（4）分析與對對策——進(jìn)行統(tǒng)計分析析，找出劣化化規(guī)律，預(yù)測更換和修修理周期，提提出改善對策策。中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心9、精密密點檢檢與劣劣化傾傾向管管理的的關(guān)系系？中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心第六講講、設(shè)設(shè)備故故障診診斷技技術(shù)與與點檢檢信息息化(Equipmentlossesit’’sspecifiedfunctions)中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心一、設(shè)設(shè)備故故障診診斷技技術(shù)與與預(yù)知知維修修設(shè)備故故障設(shè)備故故障診診斷技技術(shù)預(yù)知維維修中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心測取設(shè)設(shè)備在在運行行中或或相對對靜止止條件件下的的狀態(tài)態(tài)信息息，通通過對對信號號的處處理和和分析析，并并結(jié)合合設(shè)備備的歷歷史狀狀況，，定量量識別別設(shè)備備及其其零部部件的的技術(shù)術(shù)狀態(tài)態(tài)，并并預(yù)知知有關(guān)關(guān)異常常、故故障和和預(yù)測測未來來技術(shù)術(shù)狀態(tài)態(tài)，從從而確確定必必要的的對策策的技技術(shù)，，即設(shè)設(shè)備故故障診診斷技技術(shù)。。1、設(shè)備備故障障診斷斷技術(shù)術(shù)中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心2、設(shè)備備故障障診斷斷技術(shù)術(shù)的實實施過過程中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心（二））分析析診斷斷（三））治理理預(yù)防防（一））狀態(tài)態(tài)監(jiān)測測中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心預(yù)知維維修:是通過過監(jiān)測測設(shè)備備狀態(tài)態(tài)來確確定維維修時時間的的方法法3、預(yù)知知維修修中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心走向預(yù)預(yù)知維維修中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心二、點點檢信信息化化中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心設(shè)備管管理信信息化化是實實現(xiàn)““點檢檢制””的重重要手手段中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心1、點檢檢現(xiàn)場場信息息的采采集和和診斷斷1）、點點檢人人員必必須做做好的的準(zhǔn)備備工作作三、利利用點點檢信信息的的維修修管理理和決決策2）、現(xiàn)現(xiàn)場對對劣化化前兆兆信息息的采采集的的主要要形式式（1/2/3）中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心2、點檢檢獲取取、采采集信信息的的三個個技術(shù)術(shù)環(huán)節(jié)節(jié)中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心1）、點點檢實實施中中、點點檢日日記所所記錄錄的內(nèi)內(nèi)容2）、收收集有有關(guān)設(shè)設(shè)備故故障的的信息息；3）、收收集工工程施施工的的現(xiàn)場場檢修修信息息，設(shè)設(shè)備專專業(yè)技技術(shù)部部門進(jìn)行設(shè)設(shè)備解解體點點檢或或精密密點檢檢的信信息；；4）、對對生產(chǎn)產(chǎn)操作作方收收集其其日常常點檢檢記錄錄及其其填寫寫的點點檢分分工協(xié)議議，并并進(jìn)行行確認(rèn)認(rèn)和處處理；；3、專職職點檢檢人員員在實實施點點檢中中，應(yīng)采集集的設(shè)設(shè)備相相關(guān)信信息中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心1）、修修改點點檢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、、給油油脂標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及及點檢檢計劃劃；4、專職職點檢檢員根根據(jù)以以上點點檢信信息進(jìn)行的的維修修業(yè)務(wù)務(wù)和決決策2）、進(jìn)進(jìn)行針針對性性的維維修，，編制制修訂訂檢修修工程程項目目書。。3）、按按照點點檢信信息，，修改改和補(bǔ)補(bǔ)充備備件、、資材材需用用計劃劃。4）、對對維修修計劃劃值、、各項項管理理指標(biāo)標(biāo)、定定修計計劃等等，提出修修改意意見。。中國管管理科科學(xué)研研究院院培訓(xùn)訓(xùn)中心心5）、對對設(shè)備備、備備件工工程材材料提提出改改善意意見。。4、專職點點檢員根根據(jù)以上上點檢信信息進(jìn)行的維維修業(yè)務(wù)務(wù)和決策策6）、對檢檢修工藝藝及有關(guān)關(guān)工器具具的使用用，提出出改進(jìn)意意見。7）、對設(shè)設(shè)備即維維修管理理制度，，提出改改進(jìn)意見見。中國管理理科學(xué)研研究院培培訓(xùn)中心心5、、減少少故障損損失的五五項對策策中國管理理科學(xué)研研究院培培訓(xùn)中心心四、向零零故障的的目標(biāo)前前進(jìn)1.改變觀念念中國管理理科學(xué)研研究院培培訓(xùn)中心心2.劣化原因因分析3.達(dá)到零故故障的六六個步驟驟Sixmeasurestozerofailure(1)使?jié)撛诘牡墓收厦髅黠@化（（即找出出潛在的的故障））。潛在缺陷陷潛潛在故故障灰塵、污污垢、磨磨損、偏偏