設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)培訓(xùn)

設(shè)備維修和維護(hù)保養(yǎng)

基礎(chǔ)知識(shí)設(shè)備維修的基本內(nèi)容

設(shè)備維修的基本內(nèi)容包括：一、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng);二、設(shè)備檢查;三、設(shè)備修理,三部份內(nèi)容，并分別詳述如下。一、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤(rùn)滑良好、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。簡(jiǎn)言之，即“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。實(shí)踐證明，設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護(hù)保養(yǎng)的好壞。維護(hù)保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)等。日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)，又稱例行保養(yǎng)。其主要內(nèi)容是：進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固易松動(dòng)的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少，大多數(shù)在設(shè)備的外部一級(jí)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)主要內(nèi)容是：普遍地進(jìn)行擰緊、清潔、潤(rùn)滑、緊固，還要部分地進(jìn)行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。二級(jí)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)：主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤(rùn)滑、局部解體檢查和調(diào)整。二級(jí)保養(yǎng)、在操作工人參加下，一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔(dān)。三級(jí)保養(yǎng)三級(jí)保養(yǎng)：主要是對(duì)設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整工作，必要時(shí)對(duì)達(dá)到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對(duì)主要零部件的磨損情況進(jìn)行測(cè)量、鑒定和記錄。三級(jí)保養(yǎng)在操作工人參加下，一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔(dān)。在各類維護(hù)保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)。保養(yǎng)的類別和內(nèi)容，要針對(duì)不同設(shè)備的特點(diǎn)加以規(guī)定，不僅要考慮到設(shè)備的生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、規(guī)模大小等具體情況和特點(diǎn)，同時(shí)要考慮到不同工業(yè)企業(yè)內(nèi)部長(zhǎng)期形成的維修習(xí)慣。二、設(shè)備檢查設(shè)備檢查，是指對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進(jìn)行測(cè)量和校驗(yàn)。通過(guò)檢查全面掌握機(jī)器設(shè)備的技術(shù)狀況和磨損情況，及時(shí)查明和消除設(shè)備的隱患，有目的地做好修理前的準(zhǔn)備工作，以提高修理質(zhì)量，縮短修理時(shí)間。檢查按時(shí)間間隔分為日常檢查和定期檢。日常檢查由設(shè)備操作人員執(zhí)行，同日常保養(yǎng)結(jié)合起來(lái)，目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常的技術(shù)狀況，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。定期檢查是按照計(jì)劃，在操作者參加下，定期由專職維修工執(zhí)行。目的是通過(guò)檢查，全面準(zhǔn)確地掌握零件磨損的實(shí)際情況，以便確定是否有進(jìn)行修理的必要。

檢查按按技術(shù)術(shù)功能能，可可分為為機(jī)能能檢查查和精精度檢檢查。。機(jī)能檢檢查是是指對(duì)對(duì)設(shè)備備的各各項(xiàng)機(jī)機(jī)能進(jìn)進(jìn)行檢檢查與與測(cè)定定，如如是否否漏油油、漏漏水、、漏氣氣，防防塵密密閉性性如何何，零零件耐耐高溫溫、高高速、、高壓壓的性性能如如何等等。精度檢檢查是是指對(duì)對(duì)設(shè)備備的實(shí)實(shí)際加加工精精度進(jìn)進(jìn)行檢檢查和和測(cè)定定，以以便確確定設(shè)設(shè)備精精度的的優(yōu)劣劣程度度，為為設(shè)備備驗(yàn)收收、修修理和和更新新提供供依據(jù)據(jù)。三、設(shè)設(shè)備修修理設(shè)備修修理，，是指指修復(fù)復(fù)由于于日常常的或或不正正常的的原因因而造造成的的設(shè)備備損壞壞和精精度劣劣化。。通過(guò)修修理更更換磨磨損、、老化化、腐腐蝕的的零部部件，，可以以使設(shè)設(shè)備性性能得得到恢恢復(fù)。。設(shè)備的的修理理和維維護(hù)保保養(yǎng)是是設(shè)備備維修修的不不同方方面，，二者者由于于工作作內(nèi)容容與作作用的的區(qū)別別是不不能相相互替替代的的，應(yīng)應(yīng)把二二者同同時(shí)做做好，，以便便相互互配合合、相相互補(bǔ)補(bǔ)充。。1、設(shè)備備修理理的種種類。。根據(jù)修修理范范圍的的大小小、修修理間間隔期期長(zhǎng)短短、修修理費(fèi)費(fèi)用多多少，，設(shè)備備修理理可分分為：：小修理理中修理理和大修修理三三類。。（1）小修理理。小修理理通常常只需需修復(fù)復(fù)、更更換部部分磨磨損較較快和和使用用期限限等于于或小小于修修理間間隔期期的零零件，，調(diào)整整設(shè)備備的局局部結(jié)結(jié)構(gòu)，，以保保證設(shè)設(shè)備能能正常常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到計(jì)計(jì)劃修修理時(shí)時(shí)間。。小修理理的特特點(diǎn)是是：修理次次數(shù)多多，工工作量量小，，每次次修理理時(shí)間間短，，修理理費(fèi)用用計(jì)入入生產(chǎn)產(chǎn)費(fèi)用用。小小修理理一般般在生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)由由車間間專職職維修修工人人執(zhí)行行。（2）中修理理。中修理理是對(duì)對(duì)設(shè)備備進(jìn)行行部分分解體體、修修理或或更換換部分分主要要零件件與基基準(zhǔn)件件，或或修理理使用用期限限等于于或小小于修修理間間隔期期的零零件；；同時(shí)時(shí)要檢檢查整整個(gè)機(jī)機(jī)械系系統(tǒng)，，緊固固所有有機(jī)件件，消消除擴(kuò)擴(kuò)大的的間隙隙，校校正設(shè)設(shè)備的的基準(zhǔn)準(zhǔn)，以以保證證機(jī)器器設(shè)備備能恢恢復(fù)和和達(dá)到到應(yīng)有有的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和和技術(shù)術(shù)要求求。中修理理的特特點(diǎn)是是：修修理次次數(shù)較較多，，工作作量不不很大大，每每次修修理時(shí)時(shí)間較較短，，修理理費(fèi)用用計(jì)入入生產(chǎn)產(chǎn)費(fèi)用用。中中修理理的大大部分分項(xiàng)目目由車車間的的專職職維修修工在在生產(chǎn)產(chǎn)車間間現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行行，個(gè)個(gè)別要要求高高的項(xiàng)項(xiàng)目可可由機(jī)機(jī)修車車間承承擔(dān)，，修理理后要要組織織檢查查驗(yàn)收收并辦辦理送送修和和承修修單位位交接接手續(xù)續(xù)。（3）大修理理。大修理理是指指通過(guò)過(guò)更換換，恢恢復(fù)其其主要要零部部件，，恢復(fù)復(fù)設(shè)備備原有有精度度、性性能和和生產(chǎn)產(chǎn)效率率而進(jìn)進(jìn)行的的全面面修理理。大修理理的特特點(diǎn)是是：修修理次次數(shù)少少，工工作量量大，，每次次修理理時(shí)間間較長(zhǎng)長(zhǎng)，修修理費(fèi)費(fèi)用由由大修修理基基金支支付。。設(shè)備備大修修后，，質(zhì)量量管理理部門門和設(shè)設(shè)備管管理部部門應(yīng)應(yīng)組織織使用用和承承修單單位有有關(guān)人人員共共同檢檢查驗(yàn)驗(yàn)收，，合格格后送送修單單位與與承修修單位位辦理理交接接手續(xù)續(xù)。2、設(shè)備備修理理的方方法常常用用的設(shè)設(shè)備修修理的的方法法主要要有以以下一一些：：（（1）標(biāo)準(zhǔn)修修理法法，又又稱強(qiáng)強(qiáng)制修修理法法，是是指根根據(jù)設(shè)設(shè)備零零件的的使用用壽命命，預(yù)預(yù)先編編制具具體的的修理理計(jì)劃劃，明明確規(guī)規(guī)定設(shè)設(shè)備的的修理理日期期、類類別和和內(nèi)容容。設(shè)設(shè)備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)到到規(guī)定定的期期限，，不管管其技技術(shù)狀狀況好好壞，，任務(wù)務(wù)輕重重，都都必須須按照照規(guī)定定的作作業(yè)范范圍和和要求求進(jìn)行行修理理。此此方法法有利利于做做好修修理前前準(zhǔn)備備工作作，有有效保保證設(shè)設(shè)備的的正常常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，但但有時(shí)時(shí)會(huì)造造成過(guò)過(guò)度修修理，，增加加了修修理費(fèi)費(fèi)用。。（2）定期修修理法法，是是指根根據(jù)零零件的的使用用壽命命、生生產(chǎn)類類型、、工件件條件件和有有關(guān)定定額資資料，，事先先規(guī)定定出各各類計(jì)計(jì)劃修修理的的固定定順序序、計(jì)計(jì)劃修修理間間隔期期及其其修理理工作作量。。在修修理前前通常常根據(jù)據(jù)設(shè)備備狀態(tài)態(tài)來(lái)確確定修修理內(nèi)內(nèi)容。。此方方法有有利于于做好好修理理前準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作，，有利利于采采用先先進(jìn)修修理技技術(shù)，，減少少修理理費(fèi)用用。（3）檢查后修修理法，，是指根根據(jù)設(shè)備備零部件件的磨損損資料，，事先只只規(guī)定檢檢查次數(shù)數(shù)和時(shí)間間，而每每次修理理的具體體期限、、類別和和內(nèi)容均均由檢查查后的結(jié)結(jié)果來(lái)決決定。這這種方法法簡(jiǎn)單易易行，但但由于修修理計(jì)劃劃性較差差，檢查查時(shí)有可可能由于于對(duì)設(shè)備備狀況的的主觀判判斷誤差差引起零零件的過(guò)過(guò)度磨損損或故障障設(shè)備操作作規(guī)程伸線設(shè)備備作業(yè)1·目的和和范圍1.1規(guī)范伸線線機(jī)操作作規(guī)程，，確保產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量達(dá)成顧顧客滿意意。1.2本操作規(guī)規(guī)程適用用于型號(hào)號(hào)LH220/24、LH150/24和LH85/15型機(jī)臺(tái)。。2·使用機(jī)機(jī)器設(shè)備備及工具具2.1主要設(shè)備備：細(xì)伸伸機(jī)2.2使用工具具：眼模模、尖嘴嘴鉗、銼銼刀或砂砂紙、接接線機(jī)3.0作業(yè)步驟驟3.1開機(jī):接通電源源后，檢檢查水泵泵電機(jī)旋旋轉(zhuǎn)方向向是否正正常（水水泵的電源源插頭及及加熱插插頭在主主機(jī)旁的的插座內(nèi)內(nèi)），設(shè)設(shè)定長(zhǎng)度度并上好好鐵軸。。放置眼模模:根據(jù)線徑徑規(guī)格將將確定之之眼模按按配模表表放入眼眼模槽。。3.2穿線:關(guān)閉離合合器，點(diǎn)點(diǎn)動(dòng)穿線線（間斷斷點(diǎn)動(dòng)水水泵），，將原料料線繞過(guò)過(guò)塔輪并并按序穿穿過(guò)眼模模。3.3水泵啟動(dòng)動(dòng):旋轉(zhuǎn)水泵泵開關(guān)啟啟動(dòng)水泵泵，等潤(rùn)潤(rùn)滑液流流出。3.4主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn):將出口線線繞過(guò)引引取輪、、米數(shù)輪輪、張力力調(diào)整輪輪、排線線輪；并并將線頭頭固定于于鐵軸上上。合上上離合器器，調(diào)整整轉(zhuǎn)速（（按生產(chǎn)產(chǎn)制造單單上規(guī)定定），并并按主機(jī)機(jī)起動(dòng)至至主機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.5卸線:主機(jī)剎車車后，卸卸下線軸軸，放置置于叉板板或檢驗(yàn)驗(yàn)區(qū)域，，填寫好好生產(chǎn)標(biāo)標(biāo)簽，品品檢員檢檢驗(yàn)完畢畢后，用用牛皮紙紙和膠膜膜緊密包包裝。3.6關(guān)機(jī):無(wú)須生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)，可可按“主主機(jī)停車車”，切切斷電源源開關(guān)。。4.0檢查重點(diǎn)點(diǎn)4.1眼模的連連續(xù)完整整性并符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。4.2出口線無(wú)無(wú)傷痕、、無(wú)扁線線、無(wú)花花線。4.3卷取軸無(wú)無(wú)傷痕，，無(wú)變形形現(xiàn)象。。4.4自主檢查查4.4.1檢查排線線寬度，，并作適適當(dāng)?shù)恼{(diào)調(diào)整，以以避免造造成排線線不良、、夾線等等不良現(xiàn)現(xiàn)象。4.4.2調(diào)整張力，以以避免造成過(guò)過(guò)松或過(guò)緊的的不良現(xiàn)象。。4.4.3設(shè)定長(zhǎng)度的適適當(dāng)性。5·注意事項(xiàng)5.1穩(wěn)固卷取軸，，以避免安全全事故發(fā)生和和排線不良。。5.2出口線繞過(guò)引引線輪時(shí)不得得相互交叉磨磨擦。5.3檢查排線須通通過(guò)排線窗口口，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，須關(guān)上上門蓋。5.0維護(hù)保養(yǎng)5.1打掃機(jī)臺(tái)清潔潔衛(wèi)生,擦洗機(jī)臺(tái)油垢垢、灰塵，清清理殘余廢線線，保證玻璃璃透明度。5.2檢查過(guò)線導(dǎo)輪輪是否正常,塔輪有無(wú)線槽槽，排線彈簧簧張力是否正正常，過(guò)線導(dǎo)導(dǎo)輪軸承是否否靈活。5.3檢查潤(rùn)滑油面面高度是否正正常,從油標(biāo)處檢查查油面高度是是否合格（≥≥70mm），油色是否否正常。5.4檢查排線桿活活動(dòng)是否靈活活,在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)過(guò)程中，檢查查排線桿是否否有抖動(dòng)造成成排線不良。。5.5注意機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常聲聲音,在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)過(guò)程中，如皮皮帶、軸承發(fā)發(fā)出不同平常常的異常聲音音時(shí)，則應(yīng)停停機(jī)，通知機(jī)機(jī)電部門處理理。鍍錫設(shè)備作業(yè)業(yè)1·目的和范圍圍：1.1規(guī)范鍍錫機(jī)操操作規(guī)程，確確保產(chǎn)品質(zhì)量量達(dá)成顧客滿滿意。1.2本操作規(guī)程適適用于40型和32-TB型機(jī)臺(tái)。2·使用工具：：鐵絲、眼模模、尖嘴鉗、、手套、冷接接機(jī)、超聲波波清洗機(jī)。3·作業(yè)步驟3.1開機(jī)前準(zhǔn)備:1、于助焊劑槽槽、托線板上上加毛氈并于于收線卷取上上上膠軸；2、單條裸銅線線生產(chǎn)時(shí)應(yīng)在在托線板毛氈氈上加配好的的銅防銹劑；；單條鍍錫線線生產(chǎn)時(shí)應(yīng)于于蒸汽水箱內(nèi)內(nèi)加水，并在在助焊劑槽內(nèi)內(nèi)放毛氈和已已稀釋助焊劑劑；3、打開機(jī)器電電源開關(guān)、退退火爐、蒸汽汽及錫爐開關(guān)關(guān)使其預(yù)熱，，單條裸銅線線生產(chǎn)時(shí)不用用打開錫爐；；4、退火爐溫度度調(diào)節(jié)參照附附件一進(jìn)行；；5、單條鍍錫線線在生產(chǎn)時(shí)，，鍍錫爐溫度度調(diào)節(jié)參照附附件一進(jìn)行。。3.2穿線:1、穿線時(shí)依下下列順序進(jìn)行行：半成品母母線、退火爐、蒸汽管（水槽槽、烤箱）、助焊劑錫爐眼模槽、引取滾筒、表面潤(rùn)滑劑、卷取收線膠軸軸；2、退火爐和蒸蒸汽管應(yīng)借助助鐵絲穿線，，鍍錫爐眼模模槽穿線時(shí)應(yīng)應(yīng)借助手套，，尖嘴鉗穿眼眼模；3、單條裸銅線線生產(chǎn)時(shí)，穿穿線則不用經(jīng)經(jīng)過(guò)助焊劑槽槽及錫爐和眼眼模槽。3.3開機(jī)生產(chǎn)：1、打開引取滾滾筒及卷取和和排線開關(guān)；；2、把穿好的線線纏于卷取膠膠軸上，并調(diào)調(diào)節(jié)張力和排排線；3、引取滾筒速速度的調(diào)節(jié)（（參見附件一一）。3.4換軸：線做滿后，應(yīng)應(yīng)下線換上空空膠軸，上線線繼續(xù)生產(chǎn)。。3.5關(guān)機(jī)：關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)關(guān)退火爐、烤烤箱、引取、、排線、蒸汽汽卷取開關(guān)，，最后關(guān)閉錫爐和總電電源。4·注意事項(xiàng)4.1作業(yè)員應(yīng)隨時(shí)時(shí)查看機(jī)臺(tái)是是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，及制程溫溫度參數(shù)是否否在控制范圍圍內(nèi)。4.2未經(jīng)生產(chǎn)組長(zhǎng)長(zhǎng)許可，任何何人不得擅自自向蒸汽水箱箱內(nèi)添加防銹銹劑或助焊劑劑。4.3應(yīng)保持助焊劑劑槽內(nèi)有足夠夠的助焊劑浸浸濕毛氈，并并隨時(shí)更換臟臟毛氈。4.4作業(yè)員應(yīng)隨時(shí)時(shí)查看銅線是是否放在導(dǎo)輪輪和豬尾巴上上進(jìn)行生產(chǎn)。。4.5換軸時(shí)應(yīng)盡量量避免以手直直接接觸銅線線，以防止線線材氧化。4.6錫爐加錫時(shí)不不得加得過(guò)滿滿，但也不能能加得太少，，并不定時(shí)清清理臟物、錫錫渣。4.7眼模的放置，，應(yīng)將眼模完完全放于眼模模槽內(nèi)避免晃晃動(dòng)，且要放放正。4.8單條鍍錫線生生產(chǎn)時(shí)應(yīng)時(shí)常常清理眼模四四周、導(dǎo)輪和和豬尾巴上的的錫灰和臟物物。4.9作業(yè)員應(yīng)每天天把油槽的油油加滿，并隨隨時(shí)換掉臟布布。4.10若生產(chǎn)裸軟銅銅線或采用水水封式退火箱箱的鍍錫機(jī)臺(tái)臺(tái)應(yīng)考慮開啟啟烤箱，烤箱箱溫度設(shè)定不不超過(guò)200℃。若采用蒸蒸汽式退火箱箱的鍍錫機(jī)臺(tái)臺(tái)生產(chǎn)鍍錫線線材可以不開開啟烤箱。5·自主檢查5.1作業(yè)員應(yīng)于下下線換軸時(shí)檢檢查鍍錫銅線線或銅線的外外觀是否符合合標(biāo)準(zhǔn)。5.2生產(chǎn)制程中隨隨時(shí)檢查排線線是否到位，，及排線松緊緊度的調(diào)節(jié)（（可借助張力力表和電眼轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速測(cè)量器調(diào)調(diào)節(jié)）。6·異常處理6.1作業(yè)員自主檢檢查或品管檢檢驗(yàn)的不合格格之產(chǎn)品，若若不能及時(shí)處處理，應(yīng)放置置不合格品區(qū)區(qū)待后處理。。6.2生產(chǎn)制程異常常時(shí)作業(yè)員應(yīng)應(yīng)及時(shí)予以改改善，若不能能自行改善者者則應(yīng)立即報(bào)報(bào)告（副）組組長(zhǎng)進(jìn)行處理理。7·備注若因特殊情形形而須暫時(shí)改改變生產(chǎn)工藝藝時(shí)，由品管管部門在不影影響產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)的情況下，，提出書面申申請(qǐng)，經(jīng)部門門經(jīng)理同意后后，可暫改生生產(chǎn)工藝設(shè)置置。8.0維護(hù)保養(yǎng)8.1打掃機(jī)臺(tái)清潔潔衛(wèi)生擦洗機(jī)臺(tái)油垢垢、灰塵，清清理殘余廢線線。8.2檢查過(guò)線導(dǎo)輪輪是否正常牽引輪有無(wú)線線槽，過(guò)線導(dǎo)導(dǎo)輪軸承是否否靈活，否則則需要更換。。8.3檢查豬尾巴是是否松動(dòng)、夾夾線檢查線與陶瓷瓷壁接觸是否否光滑，否則則需要更換。。8.4檢查壓線桿是是否有錫渣、、錫灰在每次穿線過(guò)過(guò)程中，都必必須清除壓線線桿上的錫渣渣及錫灰。8.5檢查卷取是否否正常注意在每次收收線過(guò)程中，，是否因卷取取造成廢線。。8.6蓄水箱水的清清潔度整理水箱中的的雜物，保持持水的清潔度度。8.7發(fā)熱部份及變變速馬達(dá)有無(wú)無(wú)異常1、在生產(chǎn)過(guò)程程中，需經(jīng)常常檢查發(fā)熱部部份的溫度顯顯示；2、加潤(rùn)滑油（（引取、排線線）絞線設(shè)備操作作1·目的和范圍圍1.1規(guī)范絞線機(jī)操操作，確保產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。1.2本操作規(guī)程適適用于200P、250P、300P、400P、500P等型號(hào)的絞線線機(jī)臺(tái)。2·使用機(jī)器設(shè)設(shè)備和工具2.1主要設(shè)備：絞絞線機(jī)，放線線架，纖維絲絲張力器等。。2.2使用工具：各各種型號(hào)眼模模、膠（鐵））軸及4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)六角扳手等等工具。3·作業(yè)程序3.1準(zhǔn)備工作3.1.1按《生產(chǎn)制造造單》配置眼眼模，領(lǐng)取母母線（若需要要加纖維絲要要領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)規(guī)格的纖維絲絲）。3.1.2將操作中所用用各種扳手，，更換的絞距距齒輪，毛氈氈備好以便使使用。3.1.3檢查所有過(guò)線線輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)順暢暢，有無(wú)沾錫錫和異物現(xiàn)象象。3.2作業(yè)步驟3.2.1開機(jī)打開機(jī)臺(tái)配電電箱內(nèi)電源至至ON位置，電源指指示燈亮3.2.2掀開上蓋將臺(tái)面上蓋掀掀開3.2.3確認(rèn)絞距、絞絞向絞距，根據(jù)機(jī)機(jī)臺(tái)配置的絞絞距表更換；；絞向，根據(jù)據(jù)絞向手柄更更換；順時(shí)針針方向?yàn)镾絞，逆時(shí)針方方向?yàn)閆絞3.2.4上膠（鐵）軸軸先打開前門，，滾入膠（鐵鐵）軸，關(guān)閉閉前門，上好好膠（鐵）軸軸，適當(dāng)位置置旋緊手輪使使膠（鐵）軸軸牢固可靠3.2.5上線將單條線放置置于線架上并并牢固3.2.6外穿穿線線根據(jù)據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品品規(guī)規(guī)格格選選擇擇合合適適的的放放線線架架，，1、導(dǎo)導(dǎo)輪輪式式放放線線架架：：將將母母線線繞繞過(guò)過(guò)放放線線架架導(dǎo)導(dǎo)輪輪，，經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)毛毛氈氈，，到到絞絞線線機(jī)機(jī)支支撐撐桿桿導(dǎo)導(dǎo)輪輪，，再再到到下下一一導(dǎo)導(dǎo)輪輪，，再再過(guò)過(guò)穿穿線線板板，，擰擰成成一一束束，，穿穿過(guò)過(guò)眼眼模模；；2、階階梯梯式式放放線線架架，，直直接接進(jìn)進(jìn)穿穿線線板板。。3.2.7上眼眼模模根據(jù)據(jù)不不同同規(guī)規(guī)格格的的線線材材，，配配置置眼眼模模（（附附件件三三）），，并并用用四四、、五五、、六六號(hào)號(hào)扳扳手手緊緊固固。。絞絞線線眼眼模模一一般般大大于于總總線線徑徑的的5%-10%?？偩€徑公式式：D=√n×1.154×單條線徑（（n為絞合線條數(shù)數(shù)）3.2.7.1內(nèi)穿線將進(jìn)口線引到到機(jī)臺(tái)內(nèi)，過(guò)過(guò)鋼盤右導(dǎo)輪輪，鋼帶瓷眼眼，鋼盤左導(dǎo)導(dǎo)輪再到張力力調(diào)整輪，并并將線頭固定定于膠（鐵））軸上。3.2.8關(guān)閉上蓋/寸動(dòng)按下寸動(dòng)按鈕鈕3.2.9工作啟動(dòng)馬達(dá)達(dá)按下馬達(dá)按鈕鈕（速度按制制造單要求設(shè)設(shè)定）3.2.10調(diào)整張力根據(jù)不同線徑徑調(diào)整張力（（參見附件一一）3.2.11首件/自己檢查待做到十幾米米左右，按下下寸動(dòng)按鈕，，停機(jī)取線，，首件由品檢檢檢驗(yàn)線徑、、引伸率、測(cè)測(cè)試絞距是否否符合要求，，各項(xiàng)指標(biāo)合合格后，方可可正式開機(jī)。。3.2.12開機(jī)卸線首件檢驗(yàn)合格格，劃去軸底底線，按下馬馬達(dá)按鈕，開開機(jī)待做到符符合客戶要求求重量后，停停機(jī)。送品檢檢臺(tái)交品檢員員檢驗(yàn)。3.2.13關(guān)機(jī)不用時(shí)關(guān)閉主主機(jī)電源4·檢查重點(diǎn)：：4.1檢查導(dǎo)輪4.1.1線架上所有導(dǎo)導(dǎo)輪是否有不不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。4.1.2機(jī)器鋼帶上導(dǎo)導(dǎo)輪內(nèi)是否有有錫渣。4.2自主檢查4.2.1確認(rèn)眼?？讖綇?、線徑、規(guī)規(guī)格。4.2.2檢查排線是否否良好。4.2.3檢查內(nèi)外線張張力是否達(dá)到到所需標(biāo)準(zhǔn)。。4.2.4檢查是否有跳跳股現(xiàn)象。4.2.5檢查絞后線徑徑表面是否有有白點(diǎn)、麻點(diǎn)點(diǎn)、刮傷。4.2.6鋼帶鼻孔內(nèi)是是否有錫渣。。5·注意事項(xiàng)5.1更換絞距時(shí)確確認(rèn)齒輪齒數(shù)數(shù)。5.2應(yīng)隨時(shí)保持機(jī)機(jī)臺(tái)外清潔衛(wèi)衛(wèi)生，如有灰灰塵臟物應(yīng)及及時(shí)處理干凈凈。5.3機(jī)器發(fā)生異常常聲音時(shí)應(yīng)立立即停機(jī)檢查查。5.4膠（鐵）軸放放入機(jī)臺(tái)時(shí)應(yīng)應(yīng)牢固、平穩(wěn)穩(wěn)。6.0維護(hù)保養(yǎng)6.1打掃機(jī)臺(tái)清潔潔衛(wèi)生擦洗機(jī)臺(tái)油垢垢、灰塵，保保證玻璃透明明度，清理機(jī)機(jī)臺(tái)內(nèi)殘余廢廢線。6.2檢查過(guò)線導(dǎo)輪輪是否正常每天必須檢查查過(guò)線導(dǎo)輪軸軸承是否靈活活，避免造成成線徑被拉小小。6.3機(jī)臺(tái)內(nèi)齒輪及及傳動(dòng)皮帶是是否破損檢查機(jī)臺(tái)內(nèi)齒齒輪及傳動(dòng)皮皮帶是否破損損，否則需要要更換。6.4注意機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否有異常常聲音在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)過(guò)程中，如皮皮帶、軸承發(fā)發(fā)出不同平常常的異常聲音音時(shí)，則應(yīng)停停機(jī)，通知機(jī)機(jī)電部門處理理。6.5變頻器及各開開關(guān)是否正常常注意檢查機(jī)臺(tái)臺(tái)有無(wú)異常聲聲音，變頻器器顯示是否正正常。6.6排線器是否正正常在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)過(guò)程中，檢查查排線桿如有有抖動(dòng)則應(yīng)停停機(jī)，通知機(jī)機(jī)電部門處理理。6.7檢查機(jī)臺(tái)張力力是否正常制程中隨時(shí)檢檢查張力是否否均勻，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常時(shí)6.8鋼帶及穿線板板的瓷眼是否否破損檢查機(jī)臺(tái)內(nèi)鋼鋼帶及穿線板板的瓷眼是否否破損，否則則需要更換。。接線設(shè)備操作作1·目的為規(guī)范絞線的的接線作業(yè)，，確保本公司司多條絞合銅銅線的品質(zhì)。。2·適用范圍適用于本公司司多條絞合銅銅線之冷接及及熱接作業(yè)。。*客戶對(duì)接線方方式有特別要要求時(shí)則依客客戶要求進(jìn)行行。3·使用機(jī)器設(shè)設(shè)備/工具3.1主要設(shè)備：接接線機(jī)3.2使用工具：眼眼模、剪刀、、刀片、砂紙紙等工具。4·整股斷線時(shí)時(shí)的接線4.1若客戶無(wú)特別別要求時(shí)，整整股斷時(shí)均用用熱接方式進(jìn)進(jìn)行焊接。4.1.1首先根據(jù)線材材的絞合線徑徑選擇合適的的規(guī)格眼模（（眼模規(guī)格大大于絞合線徑徑的15～20%）再根據(jù)不同同規(guī)格調(diào)整熱熱接電壓，通通常依據(jù)絞后后線徑越大電電壓越高的原原則適度調(diào)整整電壓，以不不燒焦銅線為為準(zhǔn)。4.1.2確保每軸線材材都經(jīng)過(guò)品檢檢員檢驗(yàn)合格格，有明確標(biāo)標(biāo)示。4.1.3把收線軸的線線頭從眼模反反面穿過(guò)，放放入眼模槽擰擰緊后，將整整股兩端斷頭頭整股扭緊，再用用剪刀至整股股線扭結(jié)較緊緊密處剪斷。。4.1.4把兩個(gè)斷頭端端面對(duì)齊平穩(wěn)穩(wěn)夾在熱接機(jī)機(jī)上并準(zhǔn)備好好銀片。4.1.5間斷按動(dòng)送電電開關(guān)進(jìn)行焊焊接，在熱接接時(shí)要在銀片片上加少量的的硼砂助焊。。4.1.6當(dāng)斷頭完全接接牢固后，再再用細(xì)砂紙打打磨光滑。4.1.7每個(gè)熱接頭必必須確保焊接接牢固并能順順利過(guò)模后才才能開機(jī)。4.2若客戶有特別別要求時(shí)，則則依客戶要求求進(jìn)行接線或或標(biāo)示。5·單條線斷線線時(shí)的接線5.1機(jī)器外部單條條線斷線時(shí)，，如制造單上上規(guī)定可以冷冷接，按下列列步聚作業(yè)：：5.1.1首先把單條線線兩個(gè)斷頭端端面剪平整。。5.1.2依據(jù)附件一選選擇冷接機(jī)模模具。5.1.3把兩個(gè)斷頭端端面平穩(wěn)地穿穿入冷接模內(nèi)內(nèi)，對(duì)齊后，，再按接線手手柄。5.1.4當(dāng)斷頭完全接接牢固后，再再用剪刀、刀刀片或鉗子，，把毛刺去掉掉，用砂紙打打磨光滑。5.2如機(jī)器器外部部單條條線斷斷線，，制造造單上上規(guī)定定不準(zhǔn)準(zhǔn)冷接接時(shí)，，則下下線，，重新新?lián)Q軸軸生產(chǎn)產(chǎn)。6·檢查查重點(diǎn)點(diǎn)6.1冷接機(jī)機(jī)眼模模內(nèi)是是否有有銅屑屑。6.2熱接時(shí)時(shí)是否否調(diào)整整好電電壓，，防止止燒焦焦或虛虛焊。。7.0注意事事項(xiàng)7.1每個(gè)冷冷接頭頭是否否牢固固。7.2整股斷斷線時(shí)時(shí)，首首先把把傷線線部份份拉干干凈，，并確確認(rèn)絞絞合條條數(shù)后后，由由品檢檢檢驗(yàn)驗(yàn)斷頭頭單條條線徑徑是否否符合合規(guī)格格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)方可可進(jìn)行行熱接接。7.3單條斷斷線而而且進(jìn)進(jìn)入眼眼模時(shí)時(shí)，首首先應(yīng)應(yīng)把整整股剪剪掉拉拉干凈凈少條條數(shù)部部份，，然后后再把把眼模模外面面單條條線重重穿，，絞合合后拉拉掉斷斷頭，，由品品檢對(duì)對(duì)兩個(gè)個(gè)斷頭頭之絞絞合條條數(shù)及及線徑徑進(jìn)行行確認(rèn)認(rèn)合格格后方方可進(jìn)進(jìn)行熱熱接，，或依依客戶戶要求求進(jìn)行行標(biāo)示示。7.4客戶如如對(duì)接接線方方式有有特殊殊要求求時(shí)，，則依依客戶戶要求求進(jìn)行行。倒線設(shè)設(shè)備操操作1·適用用范圍圍絞線線倒線線機(jī)操操作說(shuō)說(shuō)明。。2·使用用機(jī)器器設(shè)備備及工工冶具具2.1主要設(shè)設(shè)備：：絞銅銅線倒倒線機(jī)機(jī)2.2使用工工具：：各種種型號(hào)號(hào)眼模模、羊羊毛氈氈、膠膠（鐵鐵）軸軸，4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)六角角扳手手等具具。3·作業(yè)業(yè)步驟驟：3.1開機(jī)打開機(jī)機(jī)臺(tái)電電源至至ON位置，，電源源指示示燈亮亮。3.2確認(rèn)品品名規(guī)規(guī)格按不同同品名名、規(guī)規(guī)格、、絞距距、絞絞向等等分類類擺放放。3.3上空膠膠（鐵鐵）軸軸上好空空膠（（鐵））軸后后用手手或扳扳手?jǐn)Q擰緊螺螺母，，然后后用干干凈的的棉布布或毛毛刷擦擦拭軸軸邊和和軸底底，確確保空空軸無(wú)無(wú)灰塵塵和臟臟物。。3.4上線將所需需規(guī)格格線材材按正正確的的出線線方式式裝上上放線線架，，并用用螺母母鎖緊緊。3.5上眼眼模模根據(jù)不不同規(guī)規(guī)格的的線，，配置置眼模模，并并用四四、五五號(hào)扳扳手固固定；；絞線線眼模模按眼眼模柜柜里配配置好好的對(duì)對(duì)應(yīng)的的規(guī)格格領(lǐng)取??；絞絞合線線徑公公式D=√n×1.154×單條線線徑（n為絞條數(shù)數(shù)）。3.6穿線整股線順順著豬尾尾巴圈、、導(dǎo)輪、、眼模、、導(dǎo)輪固固定于膠膠（鐵））軸上。。3.7工作啟動(dòng)動(dòng)馬達(dá)按下馬達(dá)達(dá)按鈕。。3.8自主檢查查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后，根根據(jù)檢查查重點(diǎn)檢檢查。3.9關(guān)機(jī)不