質(zhì)量管理概論五

質(zhì)量管理概論戴世雄2014年4月課程大綱1【課程背景】培養(yǎng)新員工，使之對公司質(zhì)量管理體系有所了解2【培訓(xùn)目標(biāo)】初步培養(yǎng)質(zhì)量意識，按質(zhì)量體系要求開展工作3【培訓(xùn)時(shí)間】4課時(shí)4【培訓(xùn)對象】

工廠新入職員工5【培訓(xùn)講師】

戴世雄（國家注冊質(zhì)量工程師、高級工程師）6【授課方式】講授、頭腦風(fēng)暴、小組討論、互動

課程目錄

一、基本知識

二、質(zhì)量管理原則三、質(zhì)量管理體系四、產(chǎn)品質(zhì)量法五、質(zhì)量認(rèn)證課程目錄

六、質(zhì)量檢驗(yàn)七、質(zhì)量特性分析

八、數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)九、質(zhì)量改進(jìn)

十、組織優(yōu)秀模式一、基本知識質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度?？蓞^(qū)分的特征事物本身存在的內(nèi)在特性明示的、通常隱含的或必須履行的需求和期望1、基本概念產(chǎn)品：過程的結(jié)果。一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動輸出1、基本概念硬件軟件流程性材料服務(wù)產(chǎn)品種類1、基本概念質(zhì)量職能貫穿生產(chǎn)經(jīng)營的全過程市場調(diào)研產(chǎn)品研制采購供應(yīng)工藝準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)制造檢驗(yàn)試驗(yàn)包裝存儲銷售發(fā)運(yùn)售后服務(wù)2、質(zhì)量職能防守型（質(zhì)量檢驗(yàn)，傳統(tǒng)、事后把關(guān)）預(yù)防型（統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理，過程控制）進(jìn)攻型（全面質(zhì)量管理，系統(tǒng)方法）3、發(fā)展歷程計(jì)量四大特點(diǎn)準(zhǔn)確性法制性溯源性一致性性4、計(jì)量量特點(diǎn)點(diǎn)符合性性（消消除不不滿意意）追求顧顧客滿滿意5、質(zhì)量量管理理趨勢勢6、質(zhì)量量經(jīng)濟(jì)濟(jì)性管管理企業(yè)：：降低低經(jīng)營營成本本，實(shí)實(shí)施質(zhì)質(zhì)量成成本管管理顧客：：提高高滿意意度，，增強(qiáng)強(qiáng)市場場競爭爭力最佳佳結(jié)合點(diǎn)點(diǎn)總質(zhì)量量成本本故障成成本預(yù)防/鑒定成成本7、成本本模式式二、質(zhì)質(zhì)量管管理原原則八項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量管管理原原則過程方法持續(xù)改改進(jìn)基于事事實(shí)的的決策策方法法全員參參與管理的的系統(tǒng)統(tǒng)方法法領(lǐng)導(dǎo)作作用以顧客客為關(guān)關(guān)注焦焦點(diǎn)與供方方的互互利關(guān)關(guān)系采用質(zhì)質(zhì)量管管理體體系是是組織織的一一項(xiàng)戰(zhàn)戰(zhàn)略性性決策策，“質(zhì)量第第一”是是我國經(jīng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)設(shè)必須堅(jiān)堅(jiān)持的戰(zhàn)戰(zhàn)略方針針。一個(gè)組織織的質(zhì)量量管理體體系的設(shè)設(shè)計(jì)和實(shí)實(shí)施受各各種需求求、具體體目標(biāo)、、所提供供的產(chǎn)品品、所采采用的過過程以及及組織的的規(guī)模和和結(jié)構(gòu)的的影響。。烏龜圖實(shí)實(shí)例（（過程程設(shè)計(jì)和和開發(fā)及及確認(rèn)））身軀：過過程名稱稱左前腳：：如何做做右前腳：：相關(guān)的的資源右后腳：：誰做左后腳：：測量/評估頭部：輸輸入尾巴：輸輸出烏龜圖（產(chǎn)品生生產(chǎn)過程程）質(zhì)量管理理的標(biāo)準(zhǔn)鼓勵(lì)在制制定、實(shí)施施質(zhì)量管管理體系系以及改進(jìn)其有效性時(shí)，采用過程程方法。為使組織有效運(yùn)作，，必須識識別和管理眾多相互互關(guān)聯(lián)的活動。通過使用資源和管理，將輸入入轉(zhuǎn)化為為輸出的活動可以視為過程。過程方法的優(yōu)點(diǎn)是對諸過程的組組成的系統(tǒng)中單個(gè)過程之間的聯(lián)系，以及過程程的組合和相互作用進(jìn)行連續(xù)續(xù)的控制。過程方法在質(zhì)量管理理體系中應(yīng)用時(shí)，強(qiáng)調(diào)以下方面的重要性：a)理解并滿足要求求；b)需要從增值的角度考慮慮過程；c)獲得過程業(yè)績和有效性的結(jié)果；d)基于客觀的測量，持續(xù)改進(jìn)進(jìn)過程。制定方案P實(shí)施對策D效果驗(yàn)證C總結(jié)鞏固APDCAPDCA法適用于于所有的的過程。。三、質(zhì)量量管理體體系ISO9001和ISO9004已制定為一對協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管管理體系系標(biāo)準(zhǔn)，這兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)相互補(bǔ)充，但也可單獨(dú)使用。TS16949是在ISO9001的基礎(chǔ)上上特別強(qiáng)強(qiáng)調(diào)汽車車零部件件的要求求。ISO9001規(guī)定了質(zhì)量管理理體系要要求，可供組織內(nèi)內(nèi)部使用，也可用于認(rèn)證證或合同目的。在滿足顧客客要求方面，ISO9001所關(guān)注的的是質(zhì)量量管理體體系的有有效性。ISO9004是對質(zhì)量管管理體系系更寬范圍圍的目標(biāo)提提供了指南。除了有效性，該標(biāo)準(zhǔn)還特別關(guān)注持續(xù)改進(jìn)進(jìn)一個(gè)組織織的總體體業(yè)績與效率。對于最高管理者希望通過追求業(yè)績持續(xù)續(xù)改進(jìn)，，而超越ISO9001要求的那些組織，ISO9004推薦了指南。用于認(rèn)證證或合同不是ISO9004的目的。。組織必須須按質(zhì)量量管理體體系的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求建立質(zhì)質(zhì)量管理理體系，，形成文文件，加加以實(shí)施施和保持持，并持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)其有效效性。組織必須：a）識別質(zhì)量管理理體系所所需的過過程，及其在組織中的應(yīng)用b）確定這些過程的順序和相互作用c）確定為確保這些過程有效運(yùn)作和控制所需的準(zhǔn)則則和方法d）確?？色@得必要的資源和信息，以支持這些過程的運(yùn)作和監(jiān)視e）監(jiān)視、測量和分析這些過程f)實(shí)施必要的措施，以實(shí)現(xiàn)對這些過程策劃的結(jié)果和對這些過程的持續(xù)改進(jìn)組織必須按本標(biāo)準(zhǔn)的要要求管理這些過程。針對組織所選擇的任何影響產(chǎn)品符合要求的外包包過程，組織必須確保對其實(shí)施控制。對此類外包過程的的控制必須在在質(zhì)量管理體體系中加以識別。質(zhì)量方針和和質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)質(zhì)量手冊標(biāo)準(zhǔn)要求的的文件（至至少6個(gè)）管理文件記錄文件控制程序記錄控制程程序內(nèi)部審核程程序不合格品控控制程序糾正措施實(shí)實(shí)施程序預(yù)防措施實(shí)實(shí)施程序標(biāo)準(zhǔn)要求的的六大程序序質(zhì)量管理體體系四大過過程管理職責(zé)資源管理產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)測量分析和和改進(jìn)審核：為獲得審核證證據(jù)并對其進(jìn)行行客觀的評價(jià)價(jià)，以確定滿滿足審核準(zhǔn)準(zhǔn)則的程度度所進(jìn)行的的系統(tǒng)的、獨(dú)獨(dú)立的并形成文件的過程。目的要求方式、方法法結(jié)果依據(jù)對象：質(zhì)量量管理活動動業(yè)績第一方審核審核分類第三方審核核一體化審核核第二方審核核聯(lián)合審核自身評價(jià)合同關(guān)系履履行通過認(rèn)證，，改進(jìn)機(jī)會會四、產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量法《中華人民共共和國產(chǎn)品品質(zhì)量法》1993年頒布，2000年7月修改，2000年9月1日起施行。。是我國質(zhì)量量領(lǐng)域的第第一部法律律，從而形形成國家監(jiān)督、、社會監(jiān)督督和自我監(jiān)監(jiān)督三種監(jiān)督形形式。推行質(zhì)量管理體系認(rèn)證制度5質(zhì)量法對企企業(yè)的監(jiān)管管和激勵(lì)實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢檢查制度鼓勵(lì)企業(yè)采采用先進(jìn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)推行產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量認(rèn)證制制度實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)制度4321抽查型3國家監(jiān)督類類型評價(jià)型仲裁型21定期不定期產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)認(rèn)證名優(yōu)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證證公正處理質(zhì)質(zhì)量爭議體系認(rèn)證5社會監(jiān)督類類型消協(xié)、質(zhì)協(xié)協(xié)新聞媒體、、輿論質(zhì)量公證檢檢驗(yàn)質(zhì)量獎(jiǎng)評選選4321五、質(zhì)量認(rèn)認(rèn)證質(zhì)量認(rèn)證：：第三方依據(jù)程序?qū)Ξa(chǎn)品、過過程或服務(wù)務(wù)符合規(guī)定定的要求給給予書面保證（（合格證書書）。實(shí)施者證明方式方法標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證種類質(zhì)量認(rèn)證分分類認(rèn)證性質(zhì)21產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)認(rèn)證質(zhì)量管理體體系認(rèn)證自愿性認(rèn)證證強(qiáng)制性認(rèn)證證產(chǎn)品合格認(rèn)認(rèn)證產(chǎn)品安全認(rèn)認(rèn)證必須申請認(rèn)認(rèn)證產(chǎn)品必須帶帶有認(rèn)證標(biāo)標(biāo)識認(rèn)證后方可可銷售和進(jìn)進(jìn)口CCC《強(qiáng)制性產(chǎn)品品認(rèn)證目錄錄》質(zhì)量認(rèn)證的的八種基本本型式型式試驗(yàn)+認(rèn)證后監(jiān)督督（工廠抽抽檢）型式試驗(yàn)100%檢驗(yàn)型式試驗(yàn)+認(rèn)證后監(jiān)督督（市場+工廠抽檢））批檢型式試驗(yàn)+質(zhì)管體系復(fù)復(fù)查+抽檢型式試驗(yàn)+認(rèn)證后監(jiān)督督（市場抽抽檢）質(zhì)管體系復(fù)復(fù)查+認(rèn)證后監(jiān)督督按照規(guī)定方方法和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)，，以證明其其符合性。。六、質(zhì)量檢檢驗(yàn)檢驗(yàn)：通過過觀察和判判斷，適當(dāng)當(dāng)時(shí)結(jié)合測測量、試驗(yàn)驗(yàn)所進(jìn)行的的符合性評評價(jià)。質(zhì)量檢驗(yàn)：：是對產(chǎn)品品的一個(gè)或或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、、測量、試試驗(yàn)，并將將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)質(zhì)量要求進(jìn)進(jìn)行比較，以確定每每項(xiàng)質(zhì)量特特性合格情情況的技術(shù)術(shù)性檢查活活動。圖紙、技術(shù)術(shù)文件Step1:質(zhì)量檢驗(yàn)前前的準(zhǔn)備Step2:測量或試驗(yàn)驗(yàn)Step3:記錄Step4:比較和判斷斷Step5:確認(rèn)和處置置質(zhì)量檢驗(yàn)五五步曲鑒別職能質(zhì)量檢驗(yàn)的的主要職能能把關(guān)職能預(yù)防職能報(bào)告職能驗(yàn)證：通過過提供客觀觀證據(jù)對規(guī)規(guī)定要求已已得到滿滿足的認(rèn)定定。試驗(yàn)：按照照程序確定定一個(gè)或多多個(gè)特性。。產(chǎn)品試驗(yàn)：：按照一定定的技術(shù)程程序和方法法，確定產(chǎn)產(chǎn)品的一個(gè)個(gè)或多個(gè)技技術(shù)特性（（性能）；；是檢驗(yàn)的的特定形式式和方法。。七、質(zhì)量特特性分析不合格品控控制四部曲曲判定糾正措施處置隔離合格與否防止再發(fā)返工返修標(biāo)識記錄線圖建議采用圖形時(shí)間序列和多重?cái)?shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)相比較兩組數(shù)據(jù)的相關(guān)性頻率不同數(shù)據(jù)的比較整體的一部分其他水泡水平柱垂直柱餅圖要表達(dá)的數(shù)據(jù)和信息何時(shí)采用什么圖圖形？產(chǎn)品質(zhì)量波波動的原因因人料環(huán)法機(jī)1正常波動2質(zhì)量波動分分類異常波動（穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)）過程中大量量存在且經(jīng)經(jīng)常起微小小作用，但但不易識別別且難以解解決過程中少量量存在且不不經(jīng)常起作作用，但有有一定的傾傾向性，技技術(shù)上可解解決且經(jīng)濟(jì)濟(jì)上值得消消除1計(jì)量型數(shù)據(jù)2數(shù)據(jù)分類計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)據(jù)：可連續(xù)取取值的數(shù)據(jù)據(jù)：不能連續(xù)續(xù)取值的數(shù)數(shù)據(jù)八、數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)軸頸有刀痕機(jī)床操作者材料工藝方法環(huán)境機(jī)床精度不夠主軸松動軸承磨損油壓不穩(wěn)夾具磨損油中有氣泡漏油缺乏作業(yè)技能未經(jīng)培訓(xùn)無作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作紀(jì)律松馳疲勞沒有積極性薪金低日夜加班情緒氣溫高光線光線過強(qiáng)光線弱材質(zhì)不當(dāng)冷卻液不標(biāo)準(zhǔn)濃度不當(dāng)上道工序加工不良中心孔位置不正確切削速度轉(zhuǎn)速高進(jìn)給量大用錯(cuò)刀具刀具管理不善因果圖日期：4月1日至7月31日調(diào)查鑄件總數(shù)：5000件排列圖直方圖檢查表上控制限中心線下控制限上控制限中心線下控制限過程受控過程不受控控制圖散布圖gfⅠ

ⅡⅢⅣ分層法技術(shù)原因違章操作技術(shù)不熟設(shè)備故障工藝差錯(cuò)其他合計(jì)頻次9032302826206分層原則：：1、不宜單獨(dú)獨(dú)使用，應(yīng)應(yīng)與其他統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法結(jié)結(jié)合使用。。2、應(yīng)使同一一層次的數(shù)數(shù)據(jù)波動幅幅度盡可能能小，而層層與層之間間的差別盡盡可能大。。九、質(zhì)量改改進(jìn)1偶發(fā)性故障2質(zhì)量故障模模式經(jīng)常性故障障（急性質(zhì)量量故障）質(zhì)量控制予予以解決質(zhì)量改進(jìn)予予以消除（慢性質(zhì)量量故障）PDCA制定方案P實(shí)施對策D效果驗(yàn)證C總結(jié)鞏固A質(zhì)量改進(jìn)必必須遵守PDCA原則PDCA2、現(xiàn)場調(diào)調(diào)查1、選擇課課題3、設(shè)定目目標(biāo)4、分析析原因因5、確定主要要原因6、制定對對策策7、按對策策實(shí)施施8、檢查效效果果目標(biāo)達(dá)到9、制定鞏固措措施10、總結(jié)和下下一步打算算目標(biāo)沒達(dá)到到自定目標(biāo)質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)的的步驟PDCA2、設(shè)定目目標(biāo)1、選擇課課題3、目標(biāo)可行行性分析4、分析析原因因5、確定主要要原因6、制定對對策策7、按對策策實(shí)施施8、檢查效效果果目標(biāo)達(dá)到9、制定鞏固措施施10、總結(jié)和下一一步打算目標(biāo)沒達(dá)到給定目標(biāo)質(zhì)量量改進(jìn)的步驟驟PDCA2、設(shè)定目目標(biāo)1、選擇課課題3、提出各種方方案并確定最最佳方案4、制定對策策5、按對策實(shí)施施6、確認(rèn)效效果7、標(biāo)準(zhǔn)化化8、總結(jié)和下一一步打算達(dá)到目標(biāo)是否創(chuàng)新目標(biāo)質(zhì)量量改進(jìn)的步驟驟過程能力：反反映過程加工工內(nèi)在一致性性，用6σ表示（其數(shù)值值越小越好）），取決于影影響過程的人人、機(jī)、料、、法、環(huán)等因因素，與公差差無關(guān)過程能力指數(shù)數(shù)和過程性能能指數(shù)：指過程的加工工質(zhì)量滿足技技術(shù)要求的能能力大小，其計(jì)算公式式為：過程能力和過過程能力指數(shù)數(shù)CpCpk值的范圍級別過程能力評價(jià)Cpk≥1.67Ⅰ過程能力高1.67＞Cpk≥1.33Ⅱ過程能力充分1.33＞Cpk≥1.0Ⅲ過程能力不夠充分1.0＞Cpk≥0.67Ⅳ過程能力不足0.67＞CpkⅤ過程能力嚴(yán)重不足Cpk值USL-u（或u-LSL)PPM（單側(cè)）0.331586550.67127511.0