精益生產(chǎn)講師必備

精益化生產(chǎn)篇2009年6月26日2009年6月26日精益生產(chǎn)的方式精益生產(chǎn)的方式什么是精益生產(chǎn)方式？精益生產(chǎn)方式是一種生產(chǎn)運行的管理方式。

是與產(chǎn)品需求聯(lián)動的最快捷、最低廉的生產(chǎn)模式“精益生產(chǎn)”的定義：組織和管理產(chǎn)品開發(fā)、作業(yè)、供應商和客戶關系的業(yè)務系統(tǒng)，與過去的大批量系統(tǒng)生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)消耗較少的人力、空間、設備、資金和時間制造最少缺陷的產(chǎn)品以正確地滿足客戶的需要。換句話說： 精益生產(chǎn)是一種識別和消除浪費（非增值活動）的系統(tǒng)方法。它通過基于客戶需求的拉動（Just-In-Time，JIT）和追求完美的持續(xù)改善來實現(xiàn)；與傳統(tǒng)方式相比，它更關注速度，過程的有效性和顧客的真正需求。其核心在于

“以客戶的觀點定義價值”

。精益生產(chǎn)的發(fā)展由來精益生產(chǎn)的發(fā)展由來精益生產(chǎn)的發(fā)展由來在20世紀50～60年代以前，提高生產(chǎn)效率采用擴大單一品種的生產(chǎn)量的

方法：發(fā)明了流水作業(yè)的生產(chǎn)線。（單純依靠產(chǎn)量大來取得效益的，30年代福特汽車的生產(chǎn)模式）特點： 不需太嚴密的計劃和細致的管理，只要保證質量和大量

生產(chǎn)即可：

不用擔心產(chǎn)品沒有市場。70年代以后，物質豐富，消費者的欲望增加，品牌之間的競爭也日趨激

烈：要求有不同品種和價格更低廉的產(chǎn)品可供選擇。流水作業(yè)生產(chǎn)方式

已不能滿足多品種，中小批量的產(chǎn)品生產(chǎn)：出現(xiàn)了一系列的設備、人

員、庫存等浪費現(xiàn)象。根據(jù)市場的預測制造產(chǎn)品，業(yè)務運作由銷售預測來推動；保持大量（認為市場需要的）庫存的做法己經(jīng)過時。顧客的個性化需求年代己經(jīng)來臨。于是，為了適應市場多元化需要，在“多品種小批量”的市場需求制約下：起源于日本豐田汽車的精益生產(chǎn)方式誕生了，目前，日本較多的企業(yè)在采用精益生產(chǎn)的方式進行管理井已取得了較好的成效

精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)的區(qū)別·

目標不同：大量生產(chǎn)己建立一個有限目標，容忍一定廢品率、庫存量等精益生產(chǎn)則以盡善盡美為目標，零缺陷、零庫存、無浪費、多品種· 生產(chǎn)管理上不同一是生產(chǎn)計劃驅動的“推動式”生產(chǎn)，靠建立“緩沖”

庫存、人力、設備

一是計劃指導下現(xiàn)場自律微調的“拉動式”生產(chǎn)，用準時化、合理化保證·

生產(chǎn)方式上的本質區(qū)別如何看待人、如何發(fā)揮人的能力大量生產(chǎn)方式把分工推到頂點，工人長期重復勞動，成了機器的附庸精益生產(chǎn)方式是以人為本的方式，充分發(fā)揮人的創(chuàng)造性基本認識：· 售價

二

成本

＋

利潤

（計劃經(jīng)濟時）售價

-

成本

二

利潤

（市場經(jīng)濟時）售價

-

利潤

二

成本

（精益思、

LP）· 利用有限的資源，創(chuàng)造最大的價值· 成本可以無限改善（改善無止境）精益生產(chǎn)消除一切浪費，精益求精，持續(xù)改善，去除生產(chǎn)和管理環(huán)節(jié)中一切無用的、不增值的東西。精益生產(chǎn)的核心思想八大浪費：過量生產(chǎn)等待時間運 輸庫 存過程（工序）動 作產(chǎn)品缺陷忽視員工創(chuàng)造力建立等產(chǎn)晶需求聯(lián)動的最快捷、最低廉的生產(chǎn)體系工廠在庫最小化1WeeklyJ批量生產(chǎn)＂接到訂單到出貨的周期縮短（

幾個月

字

1周

）高效率生產(chǎn)（提高凈作業(yè)率）

低成本、高晶質的制造··材料成本削減、晶質損耗削減、管理費用削減最快捷最低廉“松下”的精益生產(chǎn)方式的六要素①適時適量的生產(chǎn) ②制造現(xiàn)場的透明化、標準化·建立輕快的單元生產(chǎn)體制·等市場聯(lián)動的生產(chǎn)體制·實際、技能聯(lián)動評價制度單元生產(chǎn)單元生產(chǎn)·標準作業(yè)的可視化·制定標準作業(yè)規(guī)則·看板的運用標準作業(yè)改善環(huán)節(jié)標準作業(yè)改善環(huán)節(jié)③JIT采購活用VMI詹庫活用VMI詹庫·

JIT供貨（供應商宦接送貨）JIT供貨（活用VMI）·

在VMI詹庫檢驗晶置④降低材料成本⑤晶質捏制·部晶/材料本地化·加工羹/用料減少·開展板粉活動部晶/材料本地化部晶/材料本地化⑥CB活動推進·在設計階段把好晶質關·改變檢查內容·強化納入部晶晶質提高設計/部晶/生產(chǎn)晶質提高設計/部晶/生產(chǎn)晶質減少一切管理費用■實現(xiàn)與市場同步的最快捷、最低廉的生產(chǎn)模式減少一切管理費用·節(jié)能減排、造福未來·降低一切管理費用·人人參等

創(chuàng)造收益①適時適量的生產(chǎn)定義：在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，或只生產(chǎn)能夠賣得出去的產(chǎn)品。 避免人員、設備、庫存費用的浪費。方法：1）推進單元生產(chǎn)方式（開展全員的制造革新）不斷的探索提高生產(chǎn)效率最低的極限庫存按出貨計劃生產(chǎn) 1Weekly計劃推進堅決制止?jié)M足財務報表多生產(chǎn)庫存可彈性的配置作業(yè)人員2）開展PULL型生產(chǎn)活動（全員降低庫存）3）與實際技能聯(lián)動的評價制度建立能調動積極性的員工考評制度工資等級與技能掛鉤盡可能的發(fā)揮員工的創(chuàng)造性單元式生產(chǎn)革新計劃的設想從4個角度出發(fā)，制定能夠速度最快、成本最低地體現(xiàn)活動成果的計劃削減CO2設計信息1個流程1層化1周化設計制造一條龍銷售信息人才培養(yǎng)BB生產(chǎn)技術制造與銷售一條龍設計與制造一條龍制造實現(xiàn)速度最快、成本最低的環(huán)保制造制定進一步單元式生產(chǎn)革新事業(yè)計劃的思路制定進一步單元式生產(chǎn)革新事業(yè)計劃的思路以采購革新、生產(chǎn)革新、SCM革新為基軸，除了速度最快外，加強成本最低的推進步伐①在庫削減②設備生産性、面積生産性、人生産性向上③小型設備?治具開発／設備更新による高効率化④生産技術開発による省エネルギー 他①削減庫存②提高設備生產(chǎn)率、單位面積生產(chǎn)率、員工勞動生產(chǎn)率③通過小型設備和夾具的開發(fā)/設備更新實現(xiàn)高效率④通過生產(chǎn)技術的開發(fā)來節(jié)省能源 等削Ｃ減Ｏ二２氧排出化量碳的排放量削減相互掛鉤與制造的環(huán)保創(chuàng)意聯(lián)動速最度最速快成最本最安低四個“一”（一層化、一個流程、一周化、設計和制造一條龍）JITVMI制造和銷售攜手?

通過提高生產(chǎn)效率來削減固定費?

通過提高材料利用率來削減質量損失?

通過機械單元和自動夾具來削減成本?

通過設計制造一條龍來削減制造成本?

通過生產(chǎn)技術革新來節(jié)省能源、節(jié)省材料等基基本本方方針針活活動動效効果果材料庫存

減少一半以上縮短采購LT，削減采購供銷

管理成本等?

通過一層化、一個流程化來縮短L/T?

通過一周化來加強對應市場變化的能力?

通過部件一組裝一條龍來縮短L/T?

通過設備更新、縮短和廢除傳送帶來提高生產(chǎn)效率?

培育革新人才，從戰(zhàn)略角度充分利用外部資源基本對策采購革新生產(chǎn)革新 SCM革新PSI改革推進制造和銷售的一周化加強制造和銷

售的攜手庫存減少成本降低L/T（leadtime）

循環(huán)周期SCM供應鏈速度最快快、成本本最低和和計劃制制定主要要項目的的關系速度最快快、成本本最低和和計劃制制定主要要項目的的關系執(zhí)行將活活動成果果融入到到速度最最快、成成本最低低中去的的計劃①把握實實績成本本②融入到到工廠的的成本本中工廠革新新工廠革新新設計和制制造一一條龍設計和制制造一一條龍生產(chǎn)技術術革新新生產(chǎn)技術術革新新生產(chǎn)革新新人力力資源生產(chǎn)革新新人力力資源進一步削削減庫存存?一層化?一周化?撤除和廢廢除傳傳送帶?設備更新新等通過有效效利用科科學手手法和IT①削減開發(fā)階階段的成本本②削減啟動、、制造中的質質量損失?通過開發(fā)發(fā)小型設設備和和夾具來來削減減投資?通過開發(fā)發(fā)BB工藝方法來來削減制造造成本?開發(fā)節(jié)能生產(chǎn)產(chǎn)技術通過制造過程程的革新來來縮短L/T，提高生產(chǎn)產(chǎn)率①培養(yǎng)公司內的核核心人才②從戰(zhàn)略角度充分分利用外部部資源③通過借用日本管理人才來推推進本地化化和自我完完善4制造評估速度最快成本最低加強“成本最最低”制造的的推進加強“成本最最低”制造的的推進加強“速度最快”的推進，就是是要計劃和實實踐與“通過設計和制制造一條龍來來構建開發(fā)和和設計階段段的成本”、“把握實績成本本”、“融入到工廠的的成本中”相關的活動構建成本開開發(fā)和設計構建成本成本最低的制制造制造成本最低的制制造比例費的比率率大固定費的比率率大融入到重視材材料費的成成本中融入重視工藝藝的成本融入到工廠的的成本中①向設計和采采購反饋②通過消除浪浪費、單元的的進化等做法法來進一步削減減成本融入到工廠的的成本中①向設計和采購反反饋②通過提高材料利利用率和操動動率、設備的的夾具化等等做法來進一一步削減成本本把握實績成本本把握實績成本本｜①一一一PULL型生產(chǎn)方式的的活動指示型生產(chǎn)體體制：沒有生產(chǎn)管管理的指示就就不能進行生生產(chǎn)1.發(fā)生商品的欠欠品或者產(chǎn)生生過剩滯留庫庫存2.由于變更依賴賴作業(yè)所以業(yè)業(yè)務效率低下下3.醺窯的緊急要要求無法應對對顧因為預測不準準確只生產(chǎn)售出的量（但是、定量地進行生產(chǎn)f使用后補充（PULL型生產(chǎn)）J的方式f售出后的東西西像自律神經(jīng)經(jīng)一樣不要勉勉強、快速的進行活活動j創(chuàng)自律神經(jīng)型生生產(chǎn)體制：不要生產(chǎn)管管理、自后工程進行行取貨指示顧物品的｜②一一工廠通過lW生產(chǎn)計劃縮短短生產(chǎn)LIT·通過生產(chǎn)方方式與計劃的的變更、大幅削減L/T1wIII'2W3W!"l且l叫來｜章｜土｜日l11l:i:l*l'*I量｜土｜日I11I*I友快｜章｜土｜日I。。?！慈?岳副；主罵美〈源泉飯可磁組裝一貫生產(chǎn)產(chǎn)：「1「→::Ji,,:;;;lW2W3W4W:生產(chǎn)3W鎖定::出貨3W鎖定:制預測測…－－丁丁·擴大大生產(chǎn)產(chǎn)變更更范圍圍對應短短納期期·材料確確認后后的生生嚴指指理·．．．，各機種種單元單位SW鎖定一‘．．．．生產(chǎn)5W鎖定啡，－－－出貨6W鎖定生產(chǎn)周周期亡生產(chǎn)方方式「生產(chǎn)計計劃方方式每天生生產(chǎn)計計劃遵遵守率率｜制2周的1周分｜提前2個月的10天分......59%y｛但、代理店店庫存存運用用〉提前3周的5M生產(chǎn)周周期·生產(chǎn)周周期他社比比較外協(xié)廠商資材VMI成晶倉庫資材大物物流組裝J物物流組裝生產(chǎn)線資財大物流流配給一1F安安全部部晶置置場1FJI盯部晶置置場配給二生產(chǎn)計劃配料單（部晶晶別）組裝J物物流生產(chǎn)計劃部晶明明細表（線體別）配送分置接收組裝生產(chǎn)線大規(guī)模生產(chǎn)流水線ABCDEF各線J規(guī)模生產(chǎn)流水線GHIJ各各線生產(chǎn)計劃部晶明明細表（機機種別別）發(fā)定單生產(chǎn)計計劃生產(chǎn)管理營業(yè)PSI策策定定部件件購入降低低組組裝裝小小物物流流單單品品庫庫存存量量革新事例例：目標設定定：2H的庫存根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)革新制制造評價價標準，，部品搬搬運數(shù)量量控制在在lH間間：挑戰(zhàn)目標標：削減墊倉倉板占用用量目標可行行性分析析②有制造評評價標準準作為指指導，有有HA制制造力強強化中心心支援有有其他他公司4級事例例學習，，PHAMOS也可以以做到！8—16H間2H間庫存量保保持原因分析析：組裝J物流流大、J物物流間信息互通部晶點數(shù)數(shù)多不定時搬運置場面積利用率低低切換脫落部晶晶多Clicktoadd盯itleClicktoadd盯itle部晶入庫信息生產(chǎn)進度信息緊急對應信息庫存量居居高不不下庫存16H量組裝物流流信息溝通通部晶體積大沒有搬運運時刻表表置場布局不合理生產(chǎn)脫落Clicktoadd盯itleClicktoadd盯itle實時信息更新新滯后實時信息傳遞滯后組裝工序間信息無法及時傳遞我們利用系統(tǒng)統(tǒng)圖對置場內內高庫存的原原因進行了詳詳細的分析16H作為配送單位資材大物流過量搬運部品倉庫搬運頻次低要因驗證：驗證人：黃 偉部晶體積大搬運頻次低沒有搬運時刻表置場布局不合理生產(chǎn)脫落Clicktoadd盯itleClicktoadd盯itle部品信息實時時傳遞滯后部品信息實時更新滯后組裝工序間信息無法及時傳遞16H作為配送單位2008年8月上12日14日16日18日20日2日4日6日8日10日6、7、8、9快速找出問題題點→要因驗驗證計劃表：：2008年8月中2008年8月下22日24日26日28日30日驗證人：陸海烽1.2.3.4.5.6.7.8.9.1、2、3、4、5對策實施①：置場布局局重新設計臺草臺草A線C線E線G線I線J線H線F線線D線主箱返回主部品置場1#2#3#1、小通道寬度度2、置場均勻分分配3、部品先進先先出4、大通道寬度度5、脫落置場面面積6、就近搬運原原則7、置場面積利利用率8、交叉搬運9、障礙物避避讓評 價4分5分5分3分4分4分4分30→104分4分1000→60018、18、18可完以全滿足可以滿足交交會一個流搬運運218'/576=38%消除交叉搬搬運全部避讓置場布局評評價圖對策后評價：37分滿分：45分=823對策前評價：=563B對策實施②：物流部部調整發(fā)貨貨After:資材大物流部晶置置場與資材物流流合議，將將配料單單拆分?目標：16H時間單位→→8HBefore:1FJI盯部晶置場配給二1F安全部部晶置場配給一配給員l8H配給員2配給員3配給員4JI盯JI盯JI盯16H配給員l16H配給員28H配給員316H配給員416H配給員516H配給員616H配給員78H配給員88H配給員？8H配給員l8H配給員2配給員38H配給員48H配給員58H配給員68H8H配給員78H配給員88H配給員？對策前：l6H庫存存量達463對策后：l6H庫存量量為0對策實施③：批量物品品調整?目標：4H配送間隔→2H資材大物流部晶置場Before:After:燒烤架DU板力熱器紙夾預備微晶玻璃/玻璃盤變頻器/變壓器磁捏管變頻器安裝板說明書門C線扎底板電源線門U門U面板UJ物臺草（J件部晶））轉盤電機轉轉盤支架對策前：最小4H以以上庫存量每件部品均保持l倉板(2H）的庫存量對策實施④：制造拉動動型物流制定搬運時刻刻表?目標：按照時刻表搬搬運保持2H部品在庫資材大物流部晶置場Before:After:信號來源：組裝對部品消消耗節(jié)拍的的確認字對1F部品搬運要求求的指示6：007：008：009：0010：0011：0012：0013：0014：00···D線出庫十面表2008/11/17門U···電源線線11磁捏管管1111111※以墊倉倉板為為搬運運單位位1安全部晶詹詹庫1FJIT置塌以墊倉倉板為搬運單位的的計劃出庫緊急時時信息聯(lián)絡2F部晶置場主導：資材物流流推動型搬運4H間間隔搬搬運每班2回搬搬運對策前前：4H部部品數(shù)數(shù)量在在庫2H間隔搬搬運主導：：組裝裝物流流拉動動型對策后后：2H的庫存存量對策實實施⑤：信信息及及時傳傳遞After:增設終終端顯顯示器器?目標：：缺料信信息傳傳遞實實時化化資材大物流～組裝小小物流流Before:組裝物物流對對應：：1、部部品入入庫信信息靠人員員間傳傳遞來來掌握握；；2、信信息傳傳遞手手段主要依依靠對對講機機、手手機機；3、信信息傳傳遞受受人為因素素影晌晌。資材窗口口組裝現(xiàn)現(xiàn)場終端顯示專用軟軟件開開發(fā)部品信信息實實時輸輸入部品信信息實實時跟跟蹤對策后后：部品品信息息實時時傳遞遞，部部品品數(shù)量量與生生產(chǎn)進進度精精準把把握握，字每小時時清點點庫存存，準咱控控制庫庫存數(shù)數(shù)量對策前前：信息息傳遞遞滯后后效果確確認①①本次活活動目目標達達成咱咱認①2F部晶置置塌2、l6H部品品堆放放量消消除l、2樓l0線線布局局完成成4、2F部部品在在庫在在2H間3、按按照2H配配送間間隔作作業(yè)5、部部品信信息實實時跟跟蹤本次活活動目目標達達成咱咱認②挑戰(zhàn)目目標達達成分分析：：l、搬搬運最最小單單位的的適應應：部品搬搬運以以ll00×ll00的的墊倉倉板為為單位，，所有有部品品均可可控制制2H庫存存量2、設設備運運能保保證：：lF～～2F的升升降機機搬運運周期期為60s／回回。？件部部品××l0線××60s=l.5H字一次搬搬運量量＜2H字保證部品搬搬運量連續(xù)跟進進效果確認②：一、面積利利用效果活動前庫庫存面積活動前庫庫存面積2l0.54'活動后庫庫存面積活動后庫庫存面積2l7.8':::置場面積額外追加If：將產(chǎn)生追加加置場面面積的費用用：置場：43.56'＋通道：35.64'×0.5元／'·曰=l4454元／年年通過本次活活動，置置場費用節(jié)節(jié)約：14454元/年線體別倉板數(shù)單位面積（m）A

線181.21m21.788

線1821.78C

線1821.780

線1821.78E

線1821.78F

線1821.78G

線1821.78H

線1821.78I

線1821.78J

線1821.78線體別倉板數(shù)單位面積（m）A

線181.21m21.788

線1821.78C

線2125.410

線2125.41E

線2429.04F

線2429.04G

線2429.04H

線2429.04效果確認③：庫存效果咱咱認活動前預預測庫存存金額活動前預預測庫存存金額開展活動動庫存金額開展活動動庫存金額庫存金額減少：241.6萬元改善前庫存存金額：：改善后庫存存金額：483.2萬元241.6萬元項目單線部品庫存(4H）l0線庫存金額庫存金額48.32萬元483.2萬元項目單線部品庫存(2H）l0線庫存金額庫存金額24.l6萬元24l.6萬元提高人員生生產(chǎn)效率的的活動削減稼動損損失、成品品率損失正確地使稼稼動損失、成品率損失失可視化，，進行改善善稼動率的定定義事例：PEDII成品率·不良率的可視化QA矩陣囊（PRM手法〉,?τ!．事?”1“．‘．．’‘’’‘．巢“·”矗．’‘隆同·‘．也·．蠢!l’．．．JI:I．，．．位if工序：這;?．．．．；：，，、飛，’‘，，'?J只1”’""‘戶．．‘’‘‘’．，·，l國重時’E，、"·'陸如..·.·.伊·...·=1-s”’$ii－－...－－.'.』－－←’－－..可也」＂?＂嘈川川1口酬．．”，”u．，1、4’阮“、」Panasonicideasf生產(chǎn)平衡化以前匯總生產(chǎn)、集中出貨（周三）（周四）口每周匯總生產(chǎn)產(chǎn)（周五）（周一）（周二）現(xiàn)在口每天全機種生生產(chǎn)只生產(chǎn)被購買買的部分、每每天出貨（周三）（周四）（周五）（周一）（周二二）ABCFABCBCBCGAFABCGAF生

產(chǎn)

平

衡

化ABCDEFG成品品倉倉庫庫場場地地的的不不夠夠的的對對策策成品品倉倉庫庫場場地地的的不不夠夠的的對對策策生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃每每周周微微調調配合合出出貨貨日日進進行行生生產(chǎn)產(chǎn)裝進集集裝箱箱后在在港口口保管管10天天免費費保管管交涉涉成功功人才育育成與外省省職校校合作作設立立教育育培訓訓基地地，招招聘前前的實訓，，進入入公司司人事事和部部門二二級培培訓對對新新員工工、多多能工工、管管理者者實施施教育育培訓訓，輪崗。提高作作業(yè)管管理能能力及及品質質意識識完善教教育培培訓基基地，，不斷斷訓新社員員足3日教育育、訓訓練練。修理員員培訓訓、資資格認認定。。1.修理員員存在在目的的2.修理員員價值值3.修理員員職業(yè)業(yè)操守守4.微波爐爐基本本電氣氣原理理圖及及安全全事項項5.修理流流程，，及常常見流流程錯錯誤及及改正正方法法6.常見修修理錯錯誤，，及改改正方方法7.修理信信息反反饋，，單據(jù)據(jù)的填填寫方方法8.考核（（應會會、應應知））。9.評價（（班組組、工工程檢檢查、、反班班意見見，修修理質質量等）QCDS定義良品、不良品比較5S、3定RoHS指令制造安全安全部品PL工程1.經(jīng)營理念，組裝責任2.微波爐生產(chǎn)7大工藝，原理3.必須100%遵守工藝說明文件4.工藝執(zhí)行文件的閱讀、理解、執(zhí)行5.安全部品、安全工程、PL工程教育6.

5S，3定教育，考核7.緊固、配線訓練，考核8.上線1-3個月試用指導員、班長管理力培訓。1.P0CA循環(huán)2.問題與課題3.時間管理（固定時間管理、機動時間管理）4.質量管理（人機料法環(huán)測、Q管理）5.

成本管理（3大外觀件損耗、頭腦風暴）6.交貨期管理（盯.盯、S盯/A盯、能率、稼動率）7.安全管理（設備點檢、安全工位等）8.考核（應會-全員質量管理、文件管理）9.

評價（Q、C、0、S、M）Ia:c撞籬硝硝認Panasonic?’一良好一一般般評價。II一優(yōu)秀組襄科科員工技能確認表←－革革”附惚－各S國同－m陽蜀邊11!1.1酌?.r00-01幅白1一2·…2·．一，－’aE.I--旦·一’．一··－a·－a．．．．．．‘a(chǎn)‘A.--a‘-?．?一’一’......··－··E與··－·‘－mJav2ρl'Ui1i口口口口口口口口E:.殷號，，.德德納s口口?’．F一，壺’一·司II孟·每每放放．4:咽事ftl'}l!lill品葡融．．'S:畫品不..lo\.”Ii..Eia.J:J黃蔭”E量．電，，，..．．--7:lliill.:911霉’－’E絲illfif.a－R‘’’．·．因－·’·‘MJ46y·．A·川呵『‘·」．h．v．‘．．一(．.．‘．←，·－壘’一扣一－&:螺絲?li'I可f'I.工溢））?’a匾，tlUt...披i,I..s，。：：辱’’f主．:IA!：刻畫τIi禽’嚷’'t.I髦’草得比（－②制造現(xiàn)場的可視化、標準化定義：把生產(chǎn)過程中的各種要素（人、機、料、法、環(huán)）最佳組合，制定出作業(yè)標準，是操作者行為規(guī)范，也是管理者檢查的依據(jù)。以適應人員流動頻繁，培訓不足；解決產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率低的困擾方法：1）制定標準作業(yè)規(guī)則作業(yè)方法最優(yōu)化、時間最短化的作業(yè)標準制定(“5S”和

“3定”管理

)每月不斷的探索改善，2）崗位作業(yè)指導書每道工序的作業(yè)標準明確化

，可視化的可視化任何工藝的變化必須以文件為準3）管理工具----拉動式生產(chǎn)后工序向前工序取所需物品--- 看板運用準確的傳遞生產(chǎn)和運送信息是工序、部門和物流間的聯(lián)絡神經(jīng)所謂5S和3定所謂5S和3定區(qū)分需要要的和和不需要要的東西去除垃圾圾和灰灰塵，把握工廠廠變化將需要的的東西編編號配配置使用用具體措施施內容維持整理理整頓和和清掃掃的狀態(tài)態(tài)遵守規(guī)則則養(yǎng)成習慣慣持續(xù)開展展整理（Seiri）青擂（Seis。u））整幢（Seit。n））青絮（Seiketsu）教養(yǎng)（Sitsuke）三個「定」＋＋13定＝整理的方方法定位（在何處）：定物（何物）：定量（多少）：順序（怎樣）：明確場所所和位置置明確確放置部部品決決定需求求量先先進先出出（FIFO）要點發(fā)現(xiàn)使使用歸歸位要點無論是誰誰都能立刻刻「整幢」」＝3定正確的配配置物品品所謂「正確」·定位管理·定物管理·定量管理理·＝放置在規(guī)規(guī)定位置上＝在規(guī)定位位置放置置規(guī)定物品并明示（識別管理理）＝只放置規(guī)定的的量先進先出（FIFO：：First-In,First-Out）＝放置時要考慮慮到出品順序序，取物時按按照先進先出出取物作棠指因喜工程樓查仕棒棒喜規(guī)定的部品按按照規(guī)定的量量放在規(guī)定定的位置規(guī)定的測量儀儀器放在規(guī)規(guī)定的位置規(guī)定的治具放放在規(guī)定的的位置上區(qū)別待檢與己己檢品只生產(chǎn)規(guī)定的的量按照規(guī)定的時時間，動作作，管理進行行操作標準作業(yè)書可視化本日異異常點進行行異常情況管管理確定工序①②③④作成曰：2007/3/28汽車加熱坐墊平面管理圖識別管理1赤不良晶置場青工具·其他黃待檢晶棟樓查完成晶工程表示①可視化看板②異常處理規(guī)則電阻值檢查外觀檢查完成工具晶其他主箱待檢置場品②⑤⑥⑦⑧5S（3定））·作業(yè)標準的示示范確立保證0不良的標準作作業(yè)不良晶置場①庫存的3定管理庫存的3定管理內制部品庫存存外協(xié)部品庫存完成品庫存中間庫存三定管理事事例（工具具整理）工具的3定管理工具的3定管理08年組裝部5S，三定管理理的徹底作成對生產(chǎn)宦接相關，人人關心的可視化資料。崗位作業(yè)指指導書崗位作業(yè)指指導書5S的推進班組長的工工位巡視員工著裝明明示5S的推進看根管理的的運用看根管理的的運用看板作為一一種生產(chǎn)、、運送指令令的傳遞工工具，在準準時化生產(chǎn)產(chǎn)中被廣泛泛使用；；管理部門門將拉動各各道前工序序的生產(chǎn)都都有看板來來進行?？窗鍛玫牡淖饔茫?）生產(chǎn)及運運送工作指指令：是最基本的的機能，看看板中記載載著生產(chǎn)和和運送的的數(shù)量、時時間、目的的地、放置置場所、搬搬運工具等等信息，從從裝配工序逐次次向前工序序追朔。2）防止過量量生產(chǎn)和過過量運送：：“沒有看板板不能生產(chǎn)產(chǎn)，也不能能運送?！薄庇捎诳纯窗逅鶚耸臼镜闹皇潜乇匾牧?，，運用看板能夠夠自動防止止過量生產(chǎn)產(chǎn)、過量運運送。3）進行“目目視管理””的工具：：使得作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場的管理理人員對生生產(chǎn)的優(yōu)先先順序能能夠一目了了然,很容易管理理。只要通通過看板所所表示的信信息，就可可知道后后工序的作作業(yè)進展情情況，本工工序的生產(chǎn)能力利用用情況，庫庫存情況以以及人員的的配置情情況等。4）改善的工工具：改善功能只只要通過減減少看板上上的數(shù)據(jù)據(jù)的數(shù)量來來實現(xiàn)的。。在JIT的生產(chǎn)方式式中，通過過不斷減少少看板上表表示的數(shù)量量來反映映減少在制制品和部品品的庫存。。問題就不不可能被掩掩蓋。公司內的各各種看板公司內的各各種看板公司現(xiàn)場管管理的各類類看根·線體異常信信息揭示·特制不良品品檢查確認認揭示·每日生產(chǎn)實實績揭示·組裝教育培培訓揭示·點檢記錄揭揭示·員工技能確確認揭示課題共有與與全體參力力的改善口以「進一步單單元推進揭揭示根J進進行狀況的的可視化及及全體的共共有化！口全員參加每天天的改善活活動，將生生產(chǎn)革新活活動開展到到工廠全體體！進一步單元推進掲示板·現(xiàn)狀課題及及改善成果果的可視化、共有化全員參力每每天的改善活動·工廠全體觀觀點于工廠廠徹底討論論·模輩作棠且合世票作棠要鎮(zhèn)喜改善活勤內容原面ω昆主毛化作棠魚荷山宿d-Jf77＜現(xiàn)場（生產(chǎn)線）的揭示板＞毛／c盲jXω流機因目指寸姿取且ω.Ill,取且內容＆又r:/.i-t,.課題共有與全體參力的改善③“JIT”采購定義：用多種手段段和方法，，做到按需要確保在適當當?shù)臅r間內內，按適當當?shù)臄?shù)量提提供必要要的材料和和零部件。。杜絕超量量采購。在確保JIT生產(chǎn)的需要要時，以零零庫存為目目標、以最最小投入實實現(xiàn)最大產(chǎn)產(chǎn)出方法：1）JIT供貨（供應商宦接送貨）確保供貨按按時、按需需，進貨無無障礙（大件部品2~4小時、小件件8~16小時、）外部倉庫使使用（供應商管管理）本公司實現(xiàn)現(xiàn)零庫存在VMI倉庫檢驗品品質，不合合格品不出出庫（公司派出出檢驗人員員長駐）2）活用VMI倉庫（零庫存管管理）3）在VMI詹庫檢驗晶置制造造社社制造社工廠廠內內臨時時堆堆場場（4小時時部部品品））生產(chǎn)產(chǎn)線進口口倉倉庫庫倉庫庫庫庫存存VMI倉庫庫仕入入先先在犀犀→只收收進進必必要要的的部部品品→進工廠前前實施受受入檢驗驗→VMI倉庫中保保存22--33天庫存1.公司內部部不設部部品庫存存空間2.部品批次次不合格格導致流流水線停停線多發(fā)發(fā)3.宮棠棠要求訂單單變更,生產(chǎn)必須須調整。VMI倉庫組裝裝門組件部部品門u進口部品品IC,電子部品etc.國內采購購免檢部部品包裝箱/泡沫/螺絲etc受入檢驗驗受入檢驗驗VMI倉庫與JIT物流體制制的導入入在必要時供給必要的良品JIT交貨川沙倉庫庫國內采購購部品面板,櫥脂部晶etc.受入檢驗驗外罩,線扎etc.JIT交貨JIT交貨JIT供供貨時間間的縮短短Before:After:根據(jù)實際際消耗整整體搬運運供應商VMI生產(chǎn)計劃劃1M間資財物物流組裝組裝物物流成品倉倉庫外借倉倉庫庫客戶1W間8--16H間8—16H間4—8H間供應商VMI生產(chǎn)計劃劃1M間資財物物流組裝組裝物物流成品倉倉庫外借倉倉庫庫客戶1W間1--4H間8--16H間8H間集中搬運運通過在庫庫分析考考慮削減減對策并并展開活活動??！/每每月寞施施工廠全體在庫外部詹庫庫（VMI）在在庫08/1在庫內容容2，191萬元1，336萬元855萬元61%39%輸入晶理地晶708萬元69%492萬元31%216萬元輸入晶理地晶晶07/3在在庫金金額→08/12減半1）進口部部品在在庫60%以上上→部品別別分析析與削削減對對策（包括調調達系系統(tǒng)的的改善善）→供應商商別分分析與與削減減對策策（供應商商別改善善策））2）現(xiàn)地部部品在在庫30%以上上3）戰(zhàn)略性性（有目的的的）在庫各供應應商工廠保稅物物流園園區(qū)和VMI倉庫的的充分分利用用外高梧梧保稅稅區(qū)VMI詹庫庫戰(zhàn)略性性采購購現(xiàn)現(xiàn)地部部品美金交交易.保稅稅.增增值稅稅『0%JCR目目的掂大＝有優(yōu)勢掂大＝有優(yōu)勢嘗試JIT對It全部晶晶JIT對對It策100%VMI詹詹庫活活用囂題整整理。運作方方法。貨物責責任。透明化化系統(tǒng)化力強與與調達達配合合各供應應商各供應應商11家家(3億億／年年采購購額））800萬稅稅金減減少各供應商各供應商④降低材材料采采購成成本原則：：以最低低的價價格、、按需需要去去購買買最優(yōu)優(yōu)的材材料和和零部部件精精益益生產(chǎn)產(chǎn)活動動中利利益最最大化化的關關鍵方法：：1）開展〈〈根、、粉〉〉活動動對構成成成本本的規(guī)規(guī)格、、部件件和業(yè)業(yè)務挖挖掘至至詳細細的要素與供應應商探探討力力工費費的下下降合理使使用材材料公平、、公開開的選選擇供供應商商（多多部門門認定定制））逆向競競標、、2）加工螢螢交涉涉3）逆向競競標所謂板板粉在產(chǎn)品品制造造的全全部過過程中中，要對構構成成成本的的規(guī)格格、部件、業(yè)務等等進行行挖掘掘至其其詳細細的要要素（如果是是部件件，需細到I拯j和「挫J的水準）為止要追求求由理理論性性根據(jù)據(jù)來支支撐的成本?！鵌板j是指金金屬板、P板等，I粉J是指樹樹脂、壓鑄模模具等等現(xiàn)場··現(xiàn)物物集思廣廣益追求理理論成成本Panasonicideasf成本構構建流流程的的要點點以板粉粉思想想為基基礎，，便成成本構構建流流程高高位平平準化化根據(jù)理理論成成本的的思路路，對正確確的成成本進進行驗驗證用統(tǒng)一一成本本表和和成本本推移移圖使經(jīng)營營“可視化”明確三三個成成本的的關卡卡，徹底認認清成成本實實力正確把把握實實績的的成本本，進進行理理論成成本的的驗證證并向設設計部部門反反饋成本構構建流程工廠的的主要要任務務通過把把握實實績成成本，，驗證證·改改善理理論成成本，，并向向設計計部門門反饋饋｜實績成本的的把握瞅善善［l對設計的改改善提案各工序的實績績工時、周期、非稼動損失、成品率、直達率組裝性好的設計計考慮了量嚴的偏差的的設計標準化、通用共用化Panasonicideasf實績成本的的把握和改改善比例費固定費比例費以「材料板粉j、固定費以「流程板粉j與總成本的關系來推敲成本本＊＇＊匾’E0.0，φ>JloI”0.0鈕’‘黑0.0費贊賣”0.0曾篝瞿o.oI蝠’｜”””’o.oI工序1｜叫工序2繁材·原材例伽叫’ω一ω一ω。罰酬··純世·昏．血D使得各工序序的單位成成本都可視視化：國余制損提”部圃Z酷鎖臭費由衷’盟勞務費純勞務費咀1’t作＇t損失'/i,情搞民強SUI0.0,0.01。o.olo.ol－f譬如損失設備費「伺瞌矗費郁l!!lt!JlA豆整豆業(yè)主墨塑且主!.－ωm一－ωm｜程序根盼盼4慘遭特捕捕’‘革館，＼是捕，良．些墮墮且且設備費·能源費｜啤Panasonicideasf拿你盟主鎖，良0.0施，

．安0.0徊，怪”0.0所謂材料料板粉事領jl……·四VIII：！對個別的的成本按按素材級級別進行行分類，，并使其其根據(jù)明明確化幌!'II各w捕號／品品各項問材潤費同主0.制質ABS材料顯制制日卻kg)2編號F品t革楠g0ol』。。。。主JPl.OI!ll1.、．"威也機（1)’lll<ftl品各成!'II時向4甜｝0.E抽。。06l。D＼｜附也\l二no.I.ii!印刷其re飽先研幡噩不良2.。。飛Je,o七）.<:::)u·：：·回0.幸器件曲曲瞄11年N才間穰具費f芳自元｝I翠鼓。，．．到詞·唱響部際國的料材狀形的件部力實的廠工型原以以成匕民←『←】『｜「－『－叫一費＝費＝費－W一料＝具＝工一｜一材一模＝加一［材料板粉］］要重視材料利利用率事例z磁控管使材料利用率率可視化、減少材料的浪浪費、廢材的浪費I縮小切割寬度度ii減少應材!I使切斷刀刃薄薄1Jo.1mm提高取數(shù)’『且’『4－板粉標簽項目陽在｜時附時睦If.HI?。。「秵朅g》軍悻擒寄J－mhM－－MHS叫5～－一－－MHaM刷一一切陶冶倒一一切←－m…～…l問EM削柵翩翩翩唰棚。氣，m一h［材料板粉］］在板粉板上下下工夫如有目的地進進行實物比較較，就會看到到著手點｜｜與其他公司比較改進圄；．國精是否勝過了其其他公司？事例z磁控管是否能通用化化？將類似部件排排列在一起事例zPCC〈二＝二并向設計部門提提出改善提案案→..anasonicideasf低成本廣泛應應用玻璃盤的的采用低成本廣泛應應用玻璃盤的的采用輕松裝入,小小型輕量化φ260φ245950g560g作為緩沖材利利用，以進貨貨形態(tài)直接接裝進產(chǎn)品玻璃盤大小/重量削減〈課題〉〈對策〉〈結果〉包裝材廢棄65元→36元（實實現(xiàn)81%C/R）65元→36元（實實現(xiàn)81%C/R）材料費材料費6.5→3.6元=▲2.9元元1.3-0.8元=▲0.50元事事例例１１技術改善（部部品新設計））技術改善（部部品新設計）事事例例２２一體化小型化1.89元→1.1元門餃鏈風扇架橡膠腳削減足：4→20.48元→0.18元3.86元→0.96元多余尺寸的重重新審視多余尺寸的重重新審視22L底板全周可小5mm全周可小3mm22L門E合適32L門ELG的沖壓廠廠家1．5mm的極限限修整事例調查22L底板LG的沖壓廠廠家是極限加加工。該想法和行動動非常重要。。材料=金金錢必須貫貫徹到模具設設計人員?。。?24*520?314*510可削減5%的材料2506．415kg全部部重新新審視,算有2．0％的削減減效果△0．128ｇ*＠5.73RMB/kg=0．82RMB/臺臺250全體體100萬臺臺△△82萬元/年年SIMMC全體體300萬臺臺△246萬元元/年年效果推推測事事例例33Before:After:產(chǎn)品寬寬度廢料寬寬度廢料寬寬度11mm346mm產(chǎn)品寬寬度廢料寬寬度廢料寬寬度3mm廢料寬寬度度減少少16mm多余尺尺寸的的重新新審視視多余尺尺寸的的重新新審視視事事例例33實踐事項170（6D14）頂板降低材料成本降低材料費4.4%合計：53.3千元材料寬度：368mm材料重量：0.389kg材料費用：3.034元材料寬度352mm 減少：16mm材料重0.372kg 減少：0.017kg材料費用2.9元 減少：0.132元下半年預計6月7月8月9月10月11月12月合計產(chǎn)量55000600006200060000580005500052000402000改善前材料kg21395233402411823340225622139520228156378改善后材料kg20460223202306422320215762046019344149544減少重量kg9351020105410209869358846834降低比例4.4%4.4%4.4%4.4%4.4%4.4%4.4%4.4%降低費用（元）729379568221.279567690.872936895.253305.2加工工工程重重新審審視22L底板*5工工程+脫脂脂（高峰峰）0．18元元油涂布布+加加1工程程加工速速度9~10sec是LG大賢賢*2倍的的加工工速度度0．18元元◎LG沖沖壓廠廠家處處無脫脫脂工工程。。也無無油壓壓沖床床?？傊疄闉榱颂崽岣邲_沖壓效效率,將技術術全部部放入入了模模具。所所以找找一家家強有有力的的模具具商很很重要。（（韓韓企企/臺臺灣灣企企））用三三氯氯乙乙烯烯進進行行手手工工溶溶劑劑脫脫脂脂作業(yè)業(yè)23L門E第1工工程程315t油油壓壓沖沖床（強強精精））事事例例44可降降低低力力工工費:：0.36*300萬=108萬元元可降降低低力力工工費:：0.36*300萬=108萬元元回收收材材料料的的再再利利用用，，重重新新審審視視回收收材材料料的的再再利利用用，，重重新新審審視視材料料消消耗耗回收收再再投投入入的的塑塑料料驗證證樣樣品品門A/匯匯陽陽減少=0.15元/臺22L100萬臺/年*0.15=15萬元元全體300萬臺/年=45萬元減少=0.15元/臺22L100萬臺/年*0.15=15萬元全體300萬臺/年=45萬元事事例例55報價條件實際差異今后的運用基礎金額22LUSA向全部新料（約10％）混入249+24ｇ＝273ｇ（27g）調配廢棄的1/21394USA＄/ｔ△0．14元22L香港向全部新料（約10％）混入279＋21g＝300g（30g）調配廢棄的1/21394USA＄/ｔ△0．15元逆向競標標事例介介紹對象部品品：采采購方：：采采購總額額：供供應商：：環(huán)保(ROHS應應對）螺螺絲制造工廠廠約l,778干元／6個月5家(現(xiàn)行供應應商：2家新供應商商：3家 ）背景?從2005年3月起采購的螺螺絲改為為環(huán)保（ROHS應對）螺螺絲?現(xiàn)行供應應商要求求價格上上漲２０％，價格交涉涉陷入僵僵局?分別要求求50種型號的的螺絲做做到環(huán)保保螺絲，，僅價價格交涉涉方面就就需要大大量的時時間實施戰(zhàn)略略?事先確定定能夠應應對環(huán)保保要求的的新供應應商，確確保競競爭環(huán)境境?告訴各供供應商：：通過本本次網(wǎng)上上競標，，選出出約3家最具競競爭優(yōu)勢勢的供應應商，再再從中中選定剩剩下的50多種型號號的螺絲絲供應商商。從從而提高高了各競競標供應應商的積積極性。。背景単位：百萬元?從2005年3月起采購的螺螺絲改為為環(huán)保（ROHS應對）螺螺絲?現(xiàn)行供應應商要求求價格上上漲２０％，價格交涉涉陷入僵僵局?分別要求求50種型號的螺螺絲做到環(huán)環(huán)保螺絲，，僅價格格交涉方面面就需要大大量的時間間實施戰(zhàn)略?事先確定能能夠應對環(huán)環(huán)保要求的的新供應商商，確保保競爭環(huán)境境?告訴各供應應商：通過過本次網(wǎng)上上競標，選選出約3家最具競爭爭優(yōu)勢的供供應商，再再從中選選定剩下的的50多種型號的的螺絲供應應商。從從而提高了了各競標供供應商的積積極性。突施前突施後0.5削減率27%削減棋1.8１.3（批次）3:XTWAFA4+12T⑤質量控制和和保證定義：通過將質量量管理貫穿穿于每一工工序之中來來實現(xiàn)提高高品質和降降低成本的的一致性性。提高質質量能確保保生產(chǎn)的連連續(xù)性，減減少質量損損失建立一個不不會出錯的的品質保證證系統(tǒng)方法：1）在設計階段段把好品質質關從新產(chǎn)品設設計初期，，每一階段段嚴格審查查DR部門、新品品審查室、、建立長期期問題重點點攻關強強化對供應應商的管理理，（重點點公司派出出人員蹲點點）協(xié)助助供應商改改善質量（（模具人員員、設計分分析）建立完善的的生產(chǎn)品質質控制體系系和設施2）強化納入部部品品質3）M-ALE的實施(ManufacturingApprovalsLiaisonEngineer）制品安安全生產(chǎn)管管理M-ALE客戶技術法規(guī)、標準的遵遵守產(chǎn)品設計質質量的保證部件、制造作業(yè)的的保證產(chǎn)品針對法規(guī)、、標準，是否有所違違反？是是否符合？？是否遵守公公司的內部部標準？是是否針對對過去的質質量問題采取對應措措施？在制造現(xiàn)場場是否按照照設計，正確地使用用部件？正正確地實實施作業(yè)？？正確地地進行檢查查？確保產(chǎn)品質質量與安全全的三個堡堡壘以及M-ALE的定位新產(chǎn)品投產(chǎn)產(chǎn)前精細的的設計企劃劃新產(chǎn)品投產(chǎn)產(chǎn)前精細的的設計企劃劃產(chǎn)品前期企企劃和設計計優(yōu)劣是奠奠定產(chǎn)品品品質的基礎礎，PHAMOS在此投入入了大量的的人力和財財力。（設立了開開發(fā)中心，，每年3~4千萬的費用）與國內設計計公司合作作，聯(lián)合開開發(fā)新產(chǎn)品品時間上：3個月的市場場調查、3個月的設計計、2個月試作，，以確保產(chǎn)產(chǎn)品完美與日本事業(yè)業(yè)部一起作作產(chǎn)品企劃劃與日本事業(yè)業(yè)部一起作作產(chǎn)品企劃劃建立自主開開發(fā)的設計計隊伍建立自主開開發(fā)的設計計隊伍具備保證品品質的開發(fā)發(fā)、檢驗的的設施具備保證品品質的開發(fā)發(fā)、檢驗的的設施15萬次的門開開關試驗設設備壽命試驗臺恒溫實驗室耐腐、酸試驗臺嚴格的部品品品質檢驗驗只有優(yōu)良的的零部件，，才能制造造優(yōu)良產(chǎn)品品PHAMOS建立了嚴格格的部品檢檢驗制度，，不合格格的部件決決不能進入入生產(chǎn)現(xiàn)場場。定期對供應應商進行制制造品質審審查，對不不合格的的供應商給給予警告，，直至取消消供貨資格格。用光學投影影檢測儀檢檢測用光學投影影檢測儀檢檢測電器部品的的測試電器部品的的測試認真進行部部品檢驗認真進行部部品檢驗嚴格的部品品質檢驗生產(chǎn)過程中中的品質控控制生產(chǎn)過程中中的品質控控制優(yōu)良的產(chǎn)品品是制造出出來的，制制造過程的的品質控制制由為重要要。制造過程控控制點的設置：：自動稱重儀儀，可顯示示產(chǎn)品中是是否多或漏漏放附件漏波測試點點之一2個漏波測試試點1個配線、外外觀檢查點點1個絕緣、耐耐壓檢測點點1個靜音測試試室（BOX）1個在線抽樣樣檢驗室（BOX）1個欠品檢查查點1個自動稱重重儀每條生產(chǎn)線線設置自動稱重儀儀，可顯示示產(chǎn)品中是是否多或漏漏放附件漏波測試點點之一M-ALE：ManufacturingApprovalsLiaisonEngineer----現(xiàn)場場制品安全管管理M-ALE活動活動要求：現(xiàn)場制品安全全管理徹底可可視化1.平時保障障具有安全意意識的生產(chǎn)2.作業(yè)者、、管理者、經(jīng)經(jīng)營者全員參參與的安全確確認M-ALE活動內容概要要制造現(xiàn)場制品品安全管理的的6個項目，，可視化?、侔踩科肥苁苋霗z查和保保管④變更管理②安全工程的的識別管理⑤傾向管理的的品質數(shù)據(jù)可可視化③工程檢查、、出荷檢查⑥制品安全工工程巡視的實實施供應商受入?保管制造出荷①②③④⑤⑥①～⑤徹底執(zhí)行了嗎嗎？工場工場不出不良品市場（客戶）可視化實現(xiàn)的M-ALE的作用用和體制對產(chǎn)品安全作作業(yè)進行監(jiān)查查，確保全全部出廠產(chǎn)品品的絕對安全全M-ALE（ManufacturingApprovalsLiaisonEngineer）監(jiān)查計量儀器校準準管理在各個階層任任命M-ALE，構筑從上到下下一貫制的產(chǎn)產(chǎn)品安全作作業(yè)監(jiān)查體制制供應商材料保管接收檢查制造工序包裝出廠檢查設計協(xié)作公司海外工廠異常（工序停停止）處理途途徑各個部門委員會事務局制造單位M-ALE品質單位M-ALEM-ALEM-ALE全公司M-ALE公司本部全公司M-ALE的的作用?推進構筑管區(qū)內公司的監(jiān)查體制?實施現(xiàn)場監(jiān)查的方針教育「事務局M-ALEJ的作用?公司安全作業(yè)總設計和推進?成為生產(chǎn)革新總部的對外窗口「各個部門M-ALEJ的作用?在各個部門的制造工序中實施產(chǎn)品安全作業(yè)的明確化和監(jiān)查「基礎M-ALEJ的作用?產(chǎn)品安全作業(yè)的貫徹落實?實施本工廠的產(chǎn)品安全作業(yè)M-ALE的業(yè)務內容?對制造規(guī)格書書、安全部件件列表是否按按照安全標標準正確制作作進行確認?平時在作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場對產(chǎn)品安安全工序、安安全部件進行確認認（內部監(jiān)查查）（?在異常發(fā)生時時，對出廠停停止／重新開開始做出判斷斷）ManufacturingApprovalsLiaisonEngineerM-ALE的實施（產(chǎn)品品安全管理））強化重要工位--PL工程、重要安安全部品（安安全工位）的的作業(yè)管理，，以及作業(yè)者者意識。徹徹底推進產(chǎn)品品安全管理。。嚴格的部品倉倉儲管理部品先進先出出管理未經(jīng)檢驗部品品管理進貨日期表示先出的表示滾輪貨架確保保先進先出出安全部品的管管理安全部品采用用專用貨架架和紅色周周轉箱嚴格的部品倉儲管理⑥COSTBUSTER活動推進定義：通過強化內部部管理于每一一環(huán)節(jié)之中，，來實現(xiàn)精細細化的控制，，達到降低成成本與提高高效率的一致致性。做法：1）節(jié)能減排造福未來節(jié)約各類能耗耗、減少CO2的排放、、水、電、氣、、紙張等節(jié)省省項目，認為不可改變變的高成本投投入項目的再再思考改善善工作環(huán)境、、提高工作氛氛圍的項目大大力提倡。從從身邊事做做起廢品再利用創(chuàng)造收益2）降低一切管理理費用活動3）人人參與意識識樹立在企業(yè)認為值值得的情況下下，給予積極極參與者適當?shù)木衲酥廖镔|質的獎勵。節(jié)能減排活動動推進2008年初松下電器集團團總裁大坪正雄向全世界宣布布，承諾到2010年底松下集團團全球企業(yè)保保證做到減少CO排放降低30萬噸。2008年初松下電器集團團總裁大坪正雄向全全世世界界宣宣布布，，承承諾諾到到2010年底底松松下下集集團團全全球球企企業(yè)業(yè)保保證證做做到到減減少CO排放放降降低30萬噸噸。。節(jié)能能活活動動既既能能保保護護環(huán)環(huán)境境，，又又能能減減少少支支出出降降低低成成本本；；是是利利國國利利民民，，企企業(yè)業(yè)又又能能得得益益的的事事項項。。行動動方方針針：：1、、建建立立推推進進活活動動的的組組織織體體系系2、、制制定定行行動動的的計計劃劃3、、分分析析公公司司內內部部能能耗耗和和排排放放的的現(xiàn)現(xiàn)狀狀4、、推推進進活活動動的的具具體體措措施施的的實實施施5、、總總結結、、審審視視行行動動成成果果6、、下下一一步步的的改改善善計計劃劃節(jié)能能活活動動既既能能保保護護環(huán)環(huán)境境，，又又能能減減少少支支出出降降低低成成本本；；是是利利國國利利民民，，企企業(yè)業(yè)又又能能得得益益的的事事項項。。1、、建建立立推推進進活活動動的的組組織織體體系系2、制定定行動的的計劃3、分析析公司內內部能耗耗和排放放的現(xiàn)狀狀4、推進進活動的的具體措措施的實實施5、總結結、審視視行動成成果6、下一一步的改改善計劃劃ＣＯ２排放量的的增減原原因階段段圖表單位：萬萬噸818606年度度實績績07年度度實績績74＋11.A1高效率設設備的導導入管理強化化工藝改善善.A1.A308年度度實績績.A6.A4.A2.A1.A9＋9.A776產(chǎn)量增力力等※產(chǎn)量增力力等※產(chǎn)量減少少等※工藝改善善高效率設設備的導入控制方法法的改改善.A3.A4管理強化化工藝改善善高效率設設備的導導入管理強化化.A1.A1.A1其他.A1其他.A1其他.A109年度度計劃劃※產(chǎn)量增減等：因為產(chǎn)量的增減、等削減措施以外的因素引起的公司實際際能耗的的分析其它用電，500%明用電，13%空壓機用電，16%生產(chǎn)用電，23%空調用電，422%空調、冷卻塔塔用水，230%綠化用水水，20%洗手間用用水，690%其它用水水，60%?洗手間用用水節(jié)約約項目?空調、冷冷卻塔節(jié)節(jié)約項目目?空調用電電改善項項目?生產(chǎn)用電電改善項項目用電情況況用水情況況節(jié)能減排排項目確確定蒸汽使用用削減用水量削減.生產(chǎn)廢水水處理達達標后，，再次利用于一般般地面清清潔和廁廁所沖水水。年平均節(jié)約自來來水用量9621立方米，占公司總總用水10%.浴室管道道改造，，閥門使使用節(jié)水水型閥門門控制，，節(jié)約自來來水和蒸蒸汽消耗耗約30%.降低涂裝裝前處理理脫脂、、磷化藥液的工藝藝溫度，，減少