精益生產(chǎn)五大基本原則和七大浪費(fèi)培訓(xùn)課件

精益生產(chǎn)五大基本原則

和七大浪費(fèi)精益生產(chǎn)方式是繼單件生產(chǎn)方式和大量生產(chǎn)方式之后在日本豐田汽車公司誕生的全新生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比，具有非常卓越的模式，是具有幾千年歷史的工業(yè)生產(chǎn)方式的巨大變革。同時(shí)精益生產(chǎn)的思想又被廣泛的應(yīng)用于傳統(tǒng)制造業(yè)之外的行業(yè)，如服務(wù)業(yè)、物流運(yùn)輸業(yè)、飲食業(yè)等，并且推行十分成功。

精益生產(chǎn)：通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，來(lái)達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的精益思想：關(guān)注流程企業(yè)的生產(chǎn)流程包括：訂單處理、物料計(jì)劃、采購(gòu)下單、

供應(yīng)商備料、運(yùn)輸、來(lái)料檢驗(yàn)、存儲(chǔ)、搬運(yùn)、加工、檢驗(yàn)和返工、過(guò)程等待、成品庫(kù)存、發(fā)運(yùn)、貨款回收等環(huán)節(jié)訂單處理采購(gòu)下單供應(yīng)商備料運(yùn)輸來(lái)料檢驗(yàn)原料存儲(chǔ)搬運(yùn)和等待加工檢驗(yàn)及返工成品存儲(chǔ)成品發(fā)運(yùn)貨款回收制造周期交付周期精益生產(chǎn)方式依存于五大基本原則：價(jià)值價(jià)值流價(jià)值流動(dòng)需求拉動(dòng)盡善盡美一、精確的確定產(chǎn)品的價(jià)值

產(chǎn)品的價(jià)值通常由功效和價(jià)格等組成。功效又可分為功能和質(zhì)量，功能可進(jìn)一步細(xì)分為主要功能和輔助功能。產(chǎn)品的價(jià)值構(gòu)成如下圖所示：

產(chǎn)品價(jià)值1、產(chǎn)品的價(jià)值是由顧客定義

產(chǎn)品的價(jià)值構(gòu)成中，如果產(chǎn)品的價(jià)格過(guò)高，超過(guò)顧客的承受能力，盡管產(chǎn)品的功效能夠滿足顧客的要求，但是這樣的產(chǎn)品經(jīng)常會(huì)被顧客舍棄。前GE總裁杰克·韋爾奇先生在他的自傳中曾經(jīng)寫道，GE公司曾經(jīng)開(kāi)發(fā)出一種電燈泡，這種電燈泡雖然壽命較一般的電燈泡長(zhǎng)很多，但是價(jià)格是市場(chǎng)上一般燈泡的幾倍，最終沒(méi)能獲得較好的市場(chǎng)表現(xiàn)。產(chǎn)品價(jià)值的其他構(gòu)成部分中的輔助功能，雖然也是產(chǎn)品價(jià)值的一部分，但一般不會(huì)成為顧客購(gòu)買產(chǎn)品的真正動(dòng)機(jī)之所在，如裝飾，對(duì)于整個(gè)產(chǎn)品來(lái)言僅僅是起到錦上添花的作用，“買櫝還珠”只是個(gè)例。正確認(rèn)識(shí)產(chǎn)品價(jià)值的各組成部分，可以對(duì)顧客的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、成本控制等起到重大的作用。

2、產(chǎn)品的價(jià)值是生產(chǎn)者創(chuàng)造的

產(chǎn)品的價(jià)值是由顧客定義的，但是由生產(chǎn)者創(chuàng)造的。來(lái)自歐洲，尤其是德國(guó)的大多數(shù)企業(yè)的高層管理者通常持有此種想法，認(rèn)為產(chǎn)品的價(jià)值是生產(chǎn)者創(chuàng)造的，生產(chǎn)者的勞動(dòng)是產(chǎn)品價(jià)值形成的原因，也是生產(chǎn)者之存在的理由，所以他們熱衷于提高他們產(chǎn)品的性能和生產(chǎn)工藝的水平，然后向他們的顧客去介紹和推銷自己的產(chǎn)品，雖然他們的產(chǎn)品功能在用戶看來(lái)并不實(shí)用。生產(chǎn)者創(chuàng)造了產(chǎn)品的價(jià)值，但并不是定義了產(chǎn)品的價(jià)值，德國(guó)企業(yè)的這種想法是供小于求、以產(chǎn)定銷時(shí)代的縮影。

因此，精益思想從一種自覺(jué)的嘗試開(kāi)始，通過(guò)與用戶的對(duì)話，為具有特定功能以特定價(jià)格提供的產(chǎn)品精確定義價(jià)值；

這是最基本的原則，也是精益生產(chǎn)的第一步。

二、識(shí)別價(jià)值流

價(jià)值流是使一個(gè)特定產(chǎn)品通過(guò)任何一項(xiàng)商務(wù)活動(dòng)的三項(xiàng)關(guān)鍵性管理任務(wù)時(shí)所必須的一組特定活動(dòng)。此三項(xiàng)關(guān)鍵性管理任務(wù)為：1、從接受訂單到執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)貨的信息流；2、從原材料到轉(zhuǎn)化為產(chǎn)成品的物流；3、從概念到正式發(fā)布的產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程。

這是精益生產(chǎn)的第二大步。

識(shí)別是否增值的的活動(dòng)活動(dòng)可以分分為又可分分為三種類類型：第一種：明明確的創(chuàng)造造價(jià)值的活活動(dòng)；第二類：不不創(chuàng)造價(jià)值值但是在現(xiàn)現(xiàn)階段不可可避免的活活動(dòng)，通常常稱之為一一型浪費(fèi)；；第三種：不不創(chuàng)造價(jià)值值，可立即即去除的活活動(dòng)，通常常稱之為二二型浪費(fèi)。。如果按照是是否增值的的角度來(lái)考考察企業(yè)的的產(chǎn)品過(guò)程程，我們不不難發(fā)現(xiàn)，，原來(lái)我們們習(xí)以為常常的方式存存在著太多多的浪費(fèi)，，這些浪費(fèi)費(fèi)使得企業(yè)業(yè)在滿足用用戶的要求求方面總是是力不從心心。三、價(jià)值流流價(jià)值流為精精益生產(chǎn)中中最精彩的的部分。經(jīng)經(jīng)過(guò)第二步步的價(jià)值流流分析，對(duì)對(duì)于保留下下來(lái)的創(chuàng)造造價(jià)值的活活動(dòng)和一型型浪費(fèi)活動(dòng)動(dòng)應(yīng)策劃使使其流動(dòng)起起來(lái)。傳傳統(tǒng)的觀觀點(diǎn)認(rèn)為應(yīng)應(yīng)該將各種種活動(dòng)按類類型分組而而利于管理理，比如在在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)將所有的的車床布置置在一起，，將所有的的刨床布置置在一起，，從事相同同工作的人人形成一個(gè)個(gè)班組，如如車床班、、刨床組。。這種觀點(diǎn)點(diǎn)在傳統(tǒng)的的職能制組組織結(jié)構(gòu)下下表現(xiàn)為分分工明確的的幾個(gè)部門門：財(cái)務(wù)部部、設(shè)計(jì)部部、采購(gòu)部部、檢驗(yàn)部部等。福特將轎車車總裝生產(chǎn)產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)檫B連續(xù)流動(dòng)生生產(chǎn)，使福福特的T型型車的總裝裝工作量減減少了90％，同樣樣，將產(chǎn)品品從接到訂訂單到發(fā)貨貨中的活動(dòng)動(dòng)按照流水水線的原理理設(shè)計(jì)也將將大大提高高效率，保保證按期向向顧客交貨貨。精精益生產(chǎn)方方式的價(jià)值值流動(dòng)原則則要求企業(yè)業(yè)重新定義義職能、部部門和企業(yè)業(yè)的作用，，使他們能能對(duì)創(chuàng)造價(jià)價(jià)值做出積積極的貢獻(xiàn)獻(xiàn)；說(shuō)明價(jià)價(jià)值流上每每一點(diǎn)的員員工的真正正需要，因因此，使價(jià)價(jià)值流動(dòng)起起來(lái)才真正正符合員工工的利益。。這不僅要要求為每種種產(chǎn)品建立立精益企業(yè)業(yè)，還應(yīng)該該重新思考考傳統(tǒng)的企企業(yè)、職能能、職業(yè)，，重新考慮慮精益戰(zhàn)略略的發(fā)展。。價(jià)值值流流分分析析以單單個(gè)個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品品為為例例，，進(jìn)進(jìn)行行價(jià)價(jià)值值流流的的分分析析，，我我們們可可以以分分為為三三步步：：一、、了了解解當(dāng)當(dāng)前前工工藝藝流流程程是是怎怎么么運(yùn)運(yùn)作作的的；；二、、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)一一個(gè)個(gè)精精益益價(jià)價(jià)值值流流；；三、、制制定定未未來(lái)來(lái)狀狀態(tài)態(tài)的的實(shí)實(shí)施施計(jì)計(jì)劃劃。。企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行行價(jià)價(jià)值值流流分分析析，，在在實(shí)實(shí)施施未未來(lái)來(lái)狀狀態(tài)態(tài)的的計(jì)計(jì)劃劃時(shí)時(shí)通通常常需需要要企企業(yè)業(yè)的的許許多多部部門門的的協(xié)協(xié)作作，，甚甚至至需需要要供供方方的的配配合合，，一一起起聯(lián)聯(lián)合合檢檢驗(yàn)驗(yàn)每每一一個(gè)個(gè)創(chuàng)創(chuàng)造造價(jià)價(jià)值值的的步步驟驟，，并并且且持持續(xù)續(xù)到到產(chǎn)產(chǎn)品品的的最最后后。。四、、顧顧客客拉拉動(dòng)動(dòng)從““部部門門””和和““批批量量””轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化到到““生生產(chǎn)產(chǎn)團(tuán)團(tuán)隊(duì)隊(duì)””和和““流流動(dòng)動(dòng)””，，可可見(jiàn)見(jiàn)的的效效果果是是：：從概概念念投投產(chǎn)產(chǎn)、、銷銷售售到到送送貨貨以以及及原原材材料料到到用用戶戶所所需需的的時(shí)時(shí)間間大大大大的的減減少少了了，，可可能能提提高高幾幾倍倍甚甚至至幾幾十十倍倍。。引引進(jìn)進(jìn)了了流流動(dòng)動(dòng)以以后后，，需需要要幾幾年年才才能能設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)出出來(lái)來(lái)的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，在在幾幾個(gè)個(gè)月月內(nèi)內(nèi)就就可可以以完完成成；；需需要要若若干干天天才才能能辦辦完完的的訂訂貨貨手手續(xù)續(xù)，，幾幾小小時(shí)時(shí)就就可可以以辦辦完完。。而而且且精精益益系系統(tǒng)統(tǒng)現(xiàn)現(xiàn)在在可可以以使使正正在在生生產(chǎn)產(chǎn)的的所所有有產(chǎn)產(chǎn)品品進(jìn)進(jìn)行行任任意意組組合合，，所所以以變變了了的的需需求求可可以以及及時(shí)時(shí)得得到到滿滿足足。。精益生產(chǎn)產(chǎn)的此種種做法能能從庫(kù)存存量下降降和資金金周轉(zhuǎn)速速度加快快中一下下子節(jié)省省巨量資資金。從從下圖傳傳統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)方式和和精益生生產(chǎn)方式式中產(chǎn)品品生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中資資金占用用對(duì)比情情況可得得出此結(jié)結(jié)論。精精益生產(chǎn)產(chǎn)方式是是一個(gè)革革命性的的成就。。因?yàn)?，，一旦有有了在客客戶需要要的時(shí)候候就能設(shè)設(shè)計(jì)、排排產(chǎn)和制制造出用用戶真正正需要的的產(chǎn)品的的能力，，就意味味著企業(yè)業(yè)可以拋拋開(kāi)銷售售預(yù)測(cè)，，直接按按用戶告告訴企業(yè)業(yè)的實(shí)際際要求生生產(chǎn)就行行了，在在電腦制制造業(yè)中中，DELL公公司就是是典型的的此種模模式。這這就是說(shuō)說(shuō)，企業(yè)業(yè)可以讓讓用戶從從企業(yè)那那里按照照需求拉拉動(dòng)產(chǎn)品品，而不不是把用用戶不想想要的產(chǎn)產(chǎn)品硬推推給用戶戶。五、盡善善盡美當(dāng)企業(yè)精精確的定定義產(chǎn)品品的價(jià)值值，識(shí)別別出整個(gè)個(gè)價(jià)值路路，并且且使創(chuàng)造造產(chǎn)品價(jià)價(jià)值的活活動(dòng)連續(xù)續(xù)流動(dòng)起起來(lái)，并并且讓顧顧客從企企業(yè)的拉拉動(dòng)價(jià)值值開(kāi)始時(shí)時(shí)，奇跡跡就出現(xiàn)現(xiàn)了。具具體表現(xiàn)現(xiàn)為，當(dāng)當(dāng)企業(yè)為為真正滿滿足用戶戶的要求求并且全全心全力力的為之之努力，，付出時(shí)時(shí)間、資資金、場(chǎng)場(chǎng)地、成成本和錯(cuò)錯(cuò)誤時(shí)，，盡善盡盡美的原原則就不不是那么么虛無(wú)縹縹緲了。。為什么如如此呢？？企業(yè)滿滿足上述述四個(gè)原原則后，，愈想真真正的滿滿足用戶戶的要求求，讓價(jià)價(jià)值流動(dòng)動(dòng)的更快快一些，，就越能能暴露出出價(jià)值流流過(guò)程中中的瓶頸頸和障礙礙，企業(yè)業(yè)就會(huì)不不斷的改改善這些些瓶頸，，去除障障礙，滿滿足用戶戶的要求求。追追求盡盡善盡美美的最重重要的驅(qū)驅(qū)動(dòng)力就就是透明明度。在在精益系系統(tǒng)中的的每個(gè)人人，從分分包商、、組裝廠廠、批發(fā)發(fā)商、用用戶到員員工，都都可以看看到所有有的事情情，因而而易于發(fā)發(fā)現(xiàn)創(chuàng)造造價(jià)值的的較好方方法。而而且，員員工做出出的改進(jìn)進(jìn)幾乎立立刻就可可以得到到積極的的反饋。。這正是是精益工工作的關(guān)關(guān)鍵特征征，也是是不斷努努力尋求求改進(jìn)的的強(qiáng)有力力促動(dòng)。。當(dāng)員工工開(kāi)始從從產(chǎn)品開(kāi)開(kāi)發(fā)、接接單和生生產(chǎn)流動(dòng)動(dòng)中能夠夠得到及及時(shí)的反反饋，能能夠看到到顧客滿滿意時(shí)，，傳統(tǒng)管管理中大大部分的的“胡蘿蘿卜加大大棒”的的方法也也就不必必要了。。以上是精精益生產(chǎn)產(chǎn)方式的的五大基基本原則則，此五五項(xiàng)原則則是環(huán)環(huán)環(huán)相扣的的關(guān)系，，即后一一原則必必須依存存于前一一原則；；企業(yè)沒(méi)沒(méi)有全面面深入掌掌握此五五項(xiàng)原則則，對(duì)精精益生產(chǎn)產(chǎn)方式的的追求和和推行只只能是形形式上的的貌合，，至于精精神，早早已經(jīng)離離開(kāi)了。。不合格品品干擾了了生產(chǎn)活活動(dòng)，也也耗費(fèi)昂昂貴的重重修費(fèi)用用。不合合格品通通常被丟丟掉，是是資源及及設(shè)備的的最大浪浪費(fèi)。在在今日大量生生產(chǎn)的環(huán)境境中，，一部部出差差錯(cuò)的的高速速度性性能自自動(dòng)機(jī)機(jī)器在在問(wèn)題題被發(fā)發(fā)現(xiàn)之之前，，就已已吐出出了巨巨量的的不合合格品品了。。不合合格品品有時(shí)時(shí)也可可能傷傷害了了昂貴貴的機(jī)機(jī)器設(shè)設(shè)備。。因此此必須須指派派人員員站在在一旁旁監(jiān)視視這種種高速速度的的機(jī)器器，一一看到到不正正常的的情況況時(shí)，，立即即停止止機(jī)器器。為為了擁?yè)碛幸灰徊扛吒咚俣榷鹊臋C(jī)機(jī)器，，就必必須指指定專專人為為其服服務(wù)。。像這這樣的的設(shè)計(jì)計(jì)，至至少應(yīng)應(yīng)裝設(shè)設(shè)有不不合格格品一一旦產(chǎn)產(chǎn)生時(shí)時(shí)，就就能立立即停停止下下來(lái)的的機(jī)構(gòu)構(gòu)。供應(yīng)商商經(jīng)常抱抱怨與與顧客客交易易時(shí)，，有太太多的的文書書及設(shè)設(shè)計(jì)變變更的的工作作。就就廣義義而言言，此此兩種種問(wèn)題題也是是浪費(fèi)費(fèi)。減減少官官僚作作風(fēng)、、作業(yè)業(yè)流線線化、、剔除除不必必要的的流程程及加加速?zèng)Q決策制制訂時(shí)時(shí)間，，是可可以剔剔除文文書作作業(yè)的的浪費(fèi)費(fèi)。過(guò)過(guò)多的的設(shè)計(jì)計(jì)變更更，產(chǎn)產(chǎn)生重重修的的浪費(fèi)費(fèi)。如如果人人員第第一次次就把把工作作做對(duì)對(duì)—假假如他他們對(duì)對(duì)顧客客、供供應(yīng)商商及自自己的的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)有較較佳的的了解解，就就可以以消除除設(shè)計(jì)計(jì)變更更的浪浪費(fèi)。。改善善可以以有效效地實(shí)實(shí)用于于工程程項(xiàng)目上，就就如同同在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的的工作作改善善一樣樣。過(guò)量生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)生的的浪費(fèi)費(fèi)，是是生產(chǎn)產(chǎn)線督督導(dǎo)人人員的的心理理作用用造成成的，，他擔(dān)擔(dān)心機(jī)機(jī)器會(huì)會(huì)出故故障、、不合格格品會(huì)產(chǎn)生生，以以及員員工會(huì)會(huì)缺席席，而而被迫迫生產(chǎn)產(chǎn)比需需要數(shù)數(shù)更多多的產(chǎn)產(chǎn)品，，以策策安全全。此此種形形式的的浪費(fèi)費(fèi)，是是由于于提早早生產(chǎn)產(chǎn)造成成的，，尤其其是對(duì)對(duì)昂貴貴的機(jī)機(jī)器，，為了了有效效地運(yùn)運(yùn)用而而生產(chǎn)產(chǎn)超過(guò)過(guò)需要要的數(shù)數(shù)量。。然而，，在及及時(shí)生生產(chǎn)體體系里里，提提早生生產(chǎn)被被視為為比延延后生生產(chǎn)更更不好好。生生產(chǎn)過(guò)過(guò)多產(chǎn)產(chǎn)生巨巨大的的浪費(fèi)費(fèi)：提提早耗耗用原原材料料、浪浪費(fèi)人人力及及設(shè)施施、增增加了了機(jī)器器負(fù)荷荷、增增加利利息負(fù)負(fù)擔(dān)及及額外外的空空間以以儲(chǔ)存存多余余的存貨，及增增加搬搬運(yùn)和和管理成成本。在所所有的的浪費(fèi)費(fèi)中，，制造造過(guò)多多是最最嚴(yán)重重的浪浪費(fèi)，，它帶帶給人人們一一個(gè)安安心的的錯(cuò)覺(jué)覺(jué)，掩掩蓋了了各種種問(wèn)題題，以以及隱隱藏了了現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)中可可供改改善的的線索索。要要把制制造過(guò)過(guò)多當(dāng)當(dāng)做犯犯罪看看待。。制造過(guò)多是是起源于下下列無(wú)效的的觀念及政政策造成的的：1、沒(méi)有考考慮到下一一個(gè)流程或或下一條生生產(chǎn)線的正正確生產(chǎn)速速度，而只只盡其所能能，在本流流程生產(chǎn)過(guò)過(guò)多的產(chǎn)品品。2、讓作業(yè)業(yè)員有生產(chǎn)產(chǎn)伸縮的充充分空間。。3、讓每一一流程或生生產(chǎn)線有提提高自己的的生產(chǎn)力的的利益。4、因?yàn)橛杏胁缓细衿菲范胩岣吒咧毙新?直行率值值指產(chǎn)品不不用重修的的比率)。。5、因?yàn)橛杏卸嘤嗟漠a(chǎn)產(chǎn)能，所以以容許機(jī)器器生產(chǎn)多于于所需之量量。6、因?yàn)橐M(jìn)了昂貴貴的機(jī)器設(shè)設(shè)備—為折舊費(fèi)的分?jǐn)偅岣呒趧?dòng)動(dòng)率，生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)多的產(chǎn)產(chǎn)品。有時(shí)不適當(dāng)當(dāng)?shù)目萍蓟蚧蛟O(shè)計(jì)，會(huì)會(huì)衍生加工工工作本身身的浪費(fèi)。。機(jī)器加工工作行程過(guò)過(guò)長(zhǎng)或過(guò)份份加工、沖沖床沒(méi)有生生產(chǎn)力的沖沖擊時(shí)，以以及去毛邊邊的動(dòng)作，，都是加工工浪費(fèi)的例例子，這都都可以避免免的。在每每一道加工工步驟時(shí)，，我們將價(jià)價(jià)值加入被被加工的工工作物或信信息，然后后送至下一一個(gè)流程。。在此，加加工是指在在調(diào)制一個(gè)個(gè)工作物或或一條信息息。用一般常識(shí)識(shí)及低成本本的技巧，，可以經(jīng)常常消除加工工的浪費(fèi)。。通過(guò)作業(yè)業(yè)的合并，，可以避免免一些浪費(fèi)費(fèi)的加工。。例如，在在一家生產(chǎn)產(chǎn)電話機(jī)的的工廠，受受話器及機(jī)機(jī)體分別在在不同的生生產(chǎn)線上裝裝配，然后后再放至另另處一條裝配線上做總裝配配。為避免免受話器在在搬運(yùn)至最最終裝配線線時(shí)，表面面受到刮傷傷，每一個(gè)個(gè)受話器都都用塑膠袋袋包扎著。。然而，將將受話器裝裝配線連結(jié)結(jié)到最終裝裝配線時(shí)，，就可剔除除包扎塑膠膠袋的作業(yè)業(yè)。在許多實(shí)例例中，加工工浪費(fèi)也是是由于流程程無(wú)法同步步所造成的的。作業(yè)員員經(jīng)常把工工作分得太太精細(xì)，超超越了需要要的程度，，這也是加加工浪費(fèi)的的另一個(gè)例例子。成品、半成品、零件及物物料的存貨貨，是不會(huì)會(huì)產(chǎn)生任何何附加價(jià)值值的，反而而增加了營(yíng)營(yíng)運(yùn)的成本；因?yàn)檎加糜昧丝臻g，，需要額外外的機(jī)器及及設(shè)施，例例如：倉(cāng)庫(kù)庫(kù)、堆高機(jī)機(jī)以及電腦腦自動(dòng)搬運(yùn)運(yùn)系統(tǒng)。此此處，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)又需要額額外的人員員來(lái)操作及及管理。多余的庫(kù)存存品又積滿滿灰塵，是是沒(méi)有附加加價(jià)值的，，其質(zhì)量隨隨著時(shí)間而而腐化。更更糟的是，，會(huì)因遭逢逢火災(zāi)或其其他災(zāi)難而而化為灰燼燼。如果沒(méi)沒(méi)有存貨的的浪費(fèi)，就就可以避免免許多浪費(fèi)費(fèi)。存貨是是由生產(chǎn)過(guò)過(guò)多所造成成的。如果果說(shuō)制造過(guò)過(guò)多是罪惡惡的話，那那么存貨就就要視為被被擊斃的個(gè)個(gè)人。不幸的是，我我們都知道管管理人員若沒(méi)沒(méi)有“足夠的的庫(kù)存”，夜夜晚就難以入入眠。存貨有有時(shí)被比作為為隱藏問(wèn)題的的水庫(kù)。當(dāng)庫(kù)庫(kù)存的水位高高漲時(shí)，管理理者就感受不不到問(wèn)題的嚴(yán)嚴(yán)重性，像質(zhì)質(zhì)量的問(wèn)題、、機(jī)器故障、、及員工缺勤勤，也因此而而失去了改善善的機(jī)會(huì)。存貨水位降低低時(shí)，有助于于發(fā)掘需要關(guān)關(guān)注的地方，，以及迫使要要去面對(duì)處理理的問(wèn)題。此此即是及時(shí)生生產(chǎn)體系所追追求的目標(biāo)：：當(dāng)存貨的水水位持續(xù)下降降至“一個(gè)流流”的生產(chǎn)線線時(shí)，“改善善”就成為每每日必行的活活動(dòng)。任何人體的動(dòng)動(dòng)作，若是沒(méi)沒(méi)有直接產(chǎn)生生附加價(jià)值，，就是沒(méi)有生生產(chǎn)力。例如如，人在走路路時(shí)，他并沒(méi)沒(méi)有增加價(jià)值值。特別是，，如提起或持持著一個(gè)重物物，需用到作作業(yè)員身體一一部分的特別別體力的動(dòng)作作，應(yīng)予以避避免。這不只只是因?yàn)楣ぷ髯骼щy，也是是因?yàn)檫@代表表著浪費(fèi)。可可以借由工作作地點(diǎn)的重新新安排，來(lái)剔剔除作業(yè)員手手持重物走路路的動(dòng)作，僅僅花了數(shù)秒而而已。其余的的動(dòng)作代表著著沒(méi)有附加價(jià)價(jià)