錨噴支護工安全操作規(guī)程

錨噴支護工安全操作規(guī)程一）適用范圍本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事錨噴支護作業(yè)的人員。二）上崗條件錨噴支護工,噴漿司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。噴漿支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面,支護形式和支護技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,熟練使用作業(yè)工具,并能進行檢查和保養(yǎng)。噴漿機司機要掌握噴漿機和攪料機的構(gòu)造,性能原理.并懂得一般性的故障處理及維修,保養(yǎng)方面的常識,熟練的掌握噴漿技術(shù)。三）安全規(guī)定不得使用凝結(jié),失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。支護過程中必須對支護地點的電纜,風(fēng)水管線,風(fēng)筒及機電設(shè)備進行保護。噴射混凝土前,必須對錨桿,金屬網(wǎng)質(zhì)量進行檢查,確保達到過程要求。巷道過斷層,破碎帶及過老空等特殊地段時沒，必須加強臨時支護,并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。噴漿機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁手或工具進入噴漿機內(nèi)。噴射混凝土注意事項：一次噴射混凝土厚度達不到設(shè)計要求時,應(yīng)分次噴射,但復(fù)噴間隔時間不得超過2小時,否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。遇有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先噴補平整,然后再正常噴射。嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。噴射過程中,如發(fā)生堵塞,停風(fēng)或停電等故障時,應(yīng)立即關(guān)閉水門,.將噴頭向下放置,以防流入輸料管內(nèi),處理堵塞時,采用敲擊法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。在噴射過程中,噴漿機壓力表突然上升或下降,擺動異常時,應(yīng)立即停機檢查。噴漿時嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施,噴射人員要佩帶防塵口罩,乳膠手套和眼鏡。噴射工作結(jié)束后,噴層在7天以內(nèi),每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護28天。噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面攪勻。金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距,聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。定期進行混凝土強度檢測,對不合格的地段必須進行補強支護。四）、操作準(zhǔn)備錨噴支護前必須做好以下準(zhǔn)備工作：備棄錨桿,網(wǎng),鋼帶等支護材料和施工機具。檢查施工所需風(fēng),水,電。檢查錨桿,錨固劑,水泥等支護、材料是否合格。檢查臨時支護,清理浮煤矸平整施工現(xiàn)場。按中腰線才、檢查巷道荒斷面的規(guī)格,質(zhì)量,處理好不合格的部位。根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位,做出標(biāo)記。噴漿前的準(zhǔn)備工作：檢查風(fēng)水管,電纜是否完好,有無漏風(fēng),漏水,漏電現(xiàn)象.檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,防止漏風(fēng)。檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求。輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴(yán)緊,不得漏風(fēng)