ER原理與應(yīng)用第三講

ERP原理與應(yīng)用(三)主講人：許良基本概念和重要術(shù)語(yǔ)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院工業(yè)工程系ERP中的計(jì)劃企業(yè)的生產(chǎn)特征時(shí)間相關(guān)概念工作中心工藝路線物料清單、其他本講內(nèi)容第一節(jié)ERP中的計(jì)劃與控制1計(jì)劃的層次企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃(BusinessPlan)BP是企業(yè)總目標(biāo)的具體體現(xiàn)，包括企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和企業(yè)銷售計(jì)劃。一般由企業(yè)委托第三方咨詢公司制定，或由高層領(lǐng)導(dǎo)同主管部門共同制定。第一節(jié)ERP中的計(jì)劃與控制第一節(jié)ERP中的計(jì)劃與控制生產(chǎn)計(jì)劃大綱(ProductionPlan,PP)PP的任務(wù)是根據(jù)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的目標(biāo)，確定企業(yè)的每一類產(chǎn)品在未來(lái)的1-3年內(nèi)，每年每月生產(chǎn)多少，需要哪些資源。也可視為資源需求計(jì)劃。一般由企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)同主管部門共同制定。第一節(jié)ERP中的計(jì)劃與控制主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSchedule,MPS)以生產(chǎn)計(jì)劃大綱為依據(jù)，以物料的獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求的大部件為對(duì)象，按時(shí)間段計(jì)劃企業(yè)應(yīng)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期，并在生產(chǎn)需求與可用資源之間做出平衡(粗能力計(jì)劃)。一般由企業(yè)計(jì)劃部門編制。第一節(jié)ERP中的計(jì)劃與控制物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementPlanning,MRP)根據(jù)物料清單數(shù)據(jù)、庫(kù)存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)模擬未來(lái)庫(kù)存狀況和預(yù)計(jì)未來(lái)缺件的一組技術(shù)。一般由企業(yè)計(jì)劃部門的計(jì)劃員編制。第一節(jié)ERP中的計(jì)劃與控制車間作業(yè)及采購(gòu)計(jì)劃根據(jù)由MRP生成的制造訂單和采購(gòu)訂單來(lái)編制工序排產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。一般由企業(yè)生產(chǎn)車間及供應(yīng)部門的計(jì)劃員編制。共性問(wèn)題確定生產(chǎn)(制造)目標(biāo)確定生產(chǎn)(制造)資源協(xié)調(diào)需求與能力之間的差距第二節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)特征1生產(chǎn)類型劃分分類方法生產(chǎn)類型特點(diǎn)產(chǎn)品使用性能通用生產(chǎn)產(chǎn)品適用面廣，需求量大，通常作銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃，生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)穩(wěn)定專用生產(chǎn)根據(jù)客戶要求專門設(shè)計(jì)，需求量小，生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性差，生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)過(guò)程的控制較復(fù)雜生產(chǎn)工藝特點(diǎn)流程型生產(chǎn)加工工藝是連續(xù)進(jìn)行的，工藝過(guò)程的順序固定不變，生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)穩(wěn)定，但必須確保每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正常運(yùn)行，否則全線停車。如化工、煉油、造紙、制糖、水泥等行業(yè)術(shù)語(yǔ)此類型加工組裝型產(chǎn)品一般由多重零部件組成，組成生產(chǎn)工藝屬于離散型的，最后由零部件總裝而成，其特點(diǎn)是控制零部件的加工進(jìn)度、齊套性，生產(chǎn)管理較為復(fù)雜。如：機(jī)械制造、電子制造、設(shè)備制造等行業(yè)屬于此類型分類方法生產(chǎn)類型特點(diǎn)生產(chǎn)穩(wěn)定性與重復(fù)性大量生產(chǎn)產(chǎn)品品種少，產(chǎn)品數(shù)量大，生產(chǎn)穩(wěn)定，生產(chǎn)追求連續(xù)性。如螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件，還有家電、汽車等行業(yè)屬于此類型成批生產(chǎn)品種較多，產(chǎn)品比大批生產(chǎn)要少，要求均衡生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)品種很多，產(chǎn)量小，但設(shè)備多為通用，要求采用柔性制造技術(shù)產(chǎn)品需求特性訂貨生產(chǎn)根據(jù)客戶的具體要求，進(jìn)行設(shè)計(jì)、組織生產(chǎn)備貨生產(chǎn)根據(jù)市場(chǎng)情況預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃，產(chǎn)品可能會(huì)有較大的庫(kù)存量第二節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)特征2按按庫(kù)庫(kù)存生生產(chǎn)(MakeToStock,MTS)又稱備備貨生生產(chǎn)、、現(xiàn)貨貨生產(chǎn)產(chǎn)，是是指產(chǎn)產(chǎn)品的的計(jì)劃劃主要要根據(jù)據(jù)預(yù)測(cè)測(cè)，并并在接接到用用戶訂訂單之之前已已生產(chǎn)產(chǎn)出產(chǎn)產(chǎn)品。。有四四個(gè)特特征：：產(chǎn)品的的需求求一般般比較較穩(wěn)定定并可可以預(yù)預(yù)見(jiàn)產(chǎn)品規(guī)規(guī)格及及品種種較少少，允允許保保留較較長(zhǎng)時(shí)時(shí)間；；產(chǎn)品存存儲(chǔ)在在倉(cāng)庫(kù)庫(kù)中，，根據(jù)據(jù)需要要隨時(shí)時(shí)提取取生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的主動(dòng)動(dòng)權(quán)較較大，，計(jì)劃劃制訂訂后，，一般般修改改較少少適用于于家用用電器器、摩摩托車車、電電視機(jī)機(jī)、牙牙膏、、藥品品等第二節(jié)節(jié)企企業(yè)業(yè)的生生產(chǎn)特特征3按按訂訂單生生產(chǎn)(MakeToOrder,MTO)又稱訂訂貨生生產(chǎn)、、定貨貨生產(chǎn)產(chǎn)，是是指產(chǎn)產(chǎn)品的的計(jì)劃劃主要要根據(jù)據(jù)用戶戶的訂訂單，，一般般接到到用戶戶訂單單后才才開始始生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品。有有四個(gè)個(gè)特征征：企業(yè)具具有一一些可可供選選擇的的產(chǎn)品品品種種和規(guī)規(guī)格生產(chǎn)和和存儲(chǔ)儲(chǔ)這些些產(chǎn)品品的費(fèi)費(fèi)用較較大，，產(chǎn)品品是為為專門門的用用戶而而生產(chǎn)產(chǎn)的市場(chǎng)需需求允允許在在一定定時(shí)期期后交交貨產(chǎn)品的的庫(kù)存存量可可以很很小甚甚至為為“零零庫(kù)存存”適用飛飛機(jī)、、船舶舶等第二節(jié)節(jié)企企業(yè)業(yè)的生生產(chǎn)特特征4按按訂訂單裝裝配(AssembleToOrder,ATO)又稱訂訂貨組組裝、、裝配配生產(chǎn)產(chǎn)，是是指企企業(yè)先先根據(jù)據(jù)MTS方方式生生產(chǎn)和和儲(chǔ)存存定型型的零零部件件，在在接到到訂單單后再再根據(jù)據(jù)訂單單要求求裝配配成各各種產(chǎn)產(chǎn)品。。有三三個(gè)特特征：：產(chǎn)品是是由一一些標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)零零件與與用戶戶的一一些特特殊需需求零零部件件組成成的產(chǎn)品的的生產(chǎn)產(chǎn)周期期一般般很長(zhǎng)長(zhǎng)，若若接到到用戶戶訂單單后才才開始始生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品，則則交貨貨期太太長(zhǎng)，，不能能滿足足用戶戶的要要求產(chǎn)品的的市場(chǎng)場(chǎng)需求求量通通常比比較大大，且且通常常是為為了滿滿足客客戶的的一些些特殊殊性需需求適用電電子設(shè)設(shè)備、、汽車車、精精密機(jī)機(jī)床、、醫(yī)療療儀器器、計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)等第二節(jié)節(jié)企企業(yè)業(yè)的生生產(chǎn)特特征5按按訂訂單設(shè)設(shè)計(jì)(EngineerToOrder,ETO)又稱定定制生生產(chǎn)、、工程程生產(chǎn)產(chǎn)或?qū)ｍ?xiàng)生生產(chǎn)，，是指指在接接到客客戶訂訂單后后，按按客戶戶訂單單的要要求重重新做做專門門技術(shù)術(shù)設(shè)計(jì)計(jì)或者者在原原標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)品品上做做較大大的用用戶化化修改改。有有兩個(gè)個(gè)特征征：企業(yè)要要為每每一個(gè)個(gè)訂單單使用用惟一一的一一級(jí)零零部件件，惟惟一的的物料料清單單和工工藝路路線訂單驅(qū)驅(qū)動(dòng)貫貫穿于于設(shè)計(jì)計(jì)到發(fā)發(fā)貨全全過(guò)程程適用造造船、、電梯梯、專專用測(cè)測(cè)試設(shè)設(shè)備、、發(fā)電電機(jī)組組、鍋鍋爐等等第二節(jié)節(jié)企企業(yè)業(yè)的生生產(chǎn)特特征第三節(jié)節(jié)時(shí)時(shí)間間相關(guān)關(guān)概念念1提提前前期(LeadTime,LT)提前期期是指指執(zhí)行行一項(xiàng)項(xiàng)活動(dòng)動(dòng)(或或完成成一項(xiàng)項(xiàng)工作作)的的時(shí)時(shí)間跨跨度，，即從從活動(dòng)動(dòng)開始始到活活動(dòng)結(jié)結(jié)束所所持續(xù)續(xù)的時(shí)時(shí)間。?；颍褐钢敢越唤回浕蚧蛲旯すと掌谄跒榛鶞?zhǔn)，，倒推推到加加工或或采購(gòu)購(gòu)的開開始日日期的的這段段時(shí)間間。提前期期是生生成MPS、MRP、車車間作作業(yè)計(jì)計(jì)劃和和采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃劃的重重要基基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)。。在ERP中中是在在物料料代碼碼中維維護(hù)的的。產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)提提前期期：從從產(chǎn)品品設(shè)計(jì)計(jì)開始始至結(jié)結(jié)束所所需的的時(shí)間間。生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備提提前期期：從從生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃開始始到生生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備結(jié)結(jié)束所所需的的時(shí)間間(可可以投投入生生產(chǎn))。采購(gòu)提提前期期：從從采購(gòu)購(gòu)定單單下達(dá)達(dá)到物物料入入庫(kù)所所需的的時(shí)間間。生產(chǎn)加加工提提前期期：從從生產(chǎn)產(chǎn)加工工開始始（生生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備完完成））至生生產(chǎn)完完工入入庫(kù)所所需的的時(shí)間間。第三節(jié)節(jié)時(shí)時(shí)間間相關(guān)關(guān)概念念包括加加工件件的排排隊(duì)時(shí)時(shí)間(QueueTime)、、準(zhǔn)備備時(shí)間間(SetupTime)、加加工時(shí)時(shí)間(RunTime)、、等待待時(shí)間間(WaitTime)和和傳送送時(shí)間間(MoveTime)等等。排隊(duì)時(shí)時(shí)間：：等待待上機(jī)機(jī)加工工的時(shí)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間：：熟悉悉資料料、裝裝卡、、調(diào)整整、拆拆卸工工藝裝裝備的的時(shí)間間加工時(shí)時(shí)間：：占用用工作作中心心的時(shí)時(shí)間等待時(shí)時(shí)間：：加工工完工工件等等待未未完工工件的的時(shí)間間傳送時(shí)時(shí)間：：工序序之間間或工工序與與庫(kù)房房之間間的運(yùn)運(yùn)輸時(shí)時(shí)間與加工工產(chǎn)品品數(shù)量量有關(guān)關(guān)的提提前期期為變變動(dòng)提提前期期；與與加工工產(chǎn)品品數(shù)量量無(wú)關(guān)關(guān)的提提前期期為固固定提提前期期。第三節(jié)節(jié)時(shí)時(shí)間間相關(guān)關(guān)概念念裝配提提前期期：裝裝配投投入開開始至至裝配配完工工所需需的時(shí)時(shí)間。。累計(jì)提提前期期：采采購(gòu)、、加工工、裝裝配提提前期期的總總和。?？偺崆扒捌冢海寒a(chǎn)品品的整整個(gè)生生產(chǎn)周周期，，包括括產(chǎn)品品設(shè)計(jì)計(jì)提前前期、、生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備備提前前期、、采購(gòu)購(gòu)提前前期、、加工工、裝裝配、、試車車、檢檢測(cè)、、發(fā)運(yùn)運(yùn)等提提前期期的總總和。。第三節(jié)節(jié)時(shí)時(shí)間間相關(guān)關(guān)概念念計(jì)劃展展望期期又稱稱計(jì)劃劃時(shí)間間跨度度，指指編制制計(jì)劃劃所覆覆蓋的的時(shí)間間范圍圍。ERP中不不同層層次計(jì)計(jì)劃，，計(jì)劃劃時(shí)間間跨度度也不不同。。層次次越高高，計(jì)計(jì)劃的的時(shí)間間跨度度越長(zhǎng)長(zhǎng)。經(jīng)營(yíng)計(jì)計(jì)劃：：2-7年年；生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃大大綱：：1-3年年；主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃：1年；；MRP:3-18個(gè)個(gè)月。。計(jì)劃時(shí)時(shí)間跨跨度至至少應(yīng)應(yīng)等于于該層層計(jì)劃劃的累累計(jì)提提前期期2計(jì)計(jì)劃劃展望望期(PlanningHorizon,PH)第三節(jié)節(jié)時(shí)時(shí)間間相關(guān)關(guān)概念念計(jì)劃時(shí)時(shí)間段段又稱稱計(jì)劃劃時(shí)間間周期期或計(jì)計(jì)劃周周期，，是組組織和和顯示示計(jì)劃劃的時(shí)時(shí)間單單位。。將計(jì)劃劃展望望期分分成若若干個(gè)個(gè)時(shí)間間段，，以便便安排排和組組織生生產(chǎn)。。計(jì)劃劃時(shí)間間段可可以用用年、、季、、月、、周或或天來(lái)來(lái)表示示。計(jì)計(jì)劃的的層次次越低低，計(jì)計(jì)劃周周期越越短。。經(jīng)營(yíng)計(jì)計(jì)劃：：年；；生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃大大綱：：月；；主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃：周周；MRP：天天。3計(jì)計(jì)劃劃時(shí)間間段(TimeBuckets,TB)第三節(jié)節(jié)時(shí)時(shí)間間相關(guān)關(guān)概念念在主生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃中中，根根據(jù)計(jì)計(jì)劃編編制的的政策策和過(guò)過(guò)程的的不同同，將將計(jì)劃劃展望望期由由近至至遠(yuǎn)依依次劃劃分為為3個(gè)個(gè)時(shí)間間區(qū)：：需求求時(shí)區(qū)區(qū)(時(shí)時(shí)間區(qū)區(qū)1)，計(jì)計(jì)劃時(shí)時(shí)區(qū)(時(shí)間間區(qū)2)和和預(yù)測(cè)測(cè)時(shí)區(qū)區(qū)(時(shí)時(shí)間區(qū)區(qū)3)。時(shí)時(shí)間區(qū)區(qū)之間間的分分隔點(diǎn)點(diǎn)，稱稱為時(shí)時(shí)間欄欄。4時(shí)時(shí)區(qū)區(qū)間(TimeZones,TZ)和和時(shí)間間欄(TimeFence,TF)第三節(jié)節(jié)時(shí)時(shí)間間相關(guān)關(guān)概念念第四節(jié)節(jié)工工作作中心心1工工作作中心心的定定義工作中中心(WorkCenter,WC)是各各種生生產(chǎn)能能力單單元的的統(tǒng)稱稱，也也是發(fā)發(fā)生加加工成成本的的實(shí)體體。它是由由一臺(tái)臺(tái)或幾幾臺(tái)功功能相相同的的設(shè)備備，一一個(gè)或或多個(gè)個(gè)工作作人員員，一一個(gè)小小組或或一個(gè)個(gè)工段段，一一個(gè)成成組加加工單單元或或一個(gè)個(gè)裝配配場(chǎng)地地等組組成，，甚至至一個(gè)個(gè)實(shí)際際的車車間也也可作作為一一個(gè)工工作中中心，，在這這種情情況下下大大大簡(jiǎn)化化了管管理流流程。。一般在在編制制工藝藝路線線前劃劃定工工作中中心，，建立立工作作中心心主文文件。。可以以一道道工藝藝對(duì)應(yīng)應(yīng)一個(gè)個(gè)工作作中心心，也也可以以多道道工序序?qū)?yīng)應(yīng)一個(gè)個(gè)工作作中心心。2工工作作中心心的作作用編制物物料需需求計(jì)計(jì)劃(MRP)與能能力需需求計(jì)計(jì)劃(CRP)的基基本單單元。。車間作作業(yè)安安排和和編制制作業(yè)業(yè)進(jìn)度度的基基本單單元。。車間間任務(wù)務(wù)和作作業(yè)進(jìn)進(jìn)度要要安排排到各各個(gè)加加工工工作中中心。。制定物物料加加工工工藝路路線的的依據(jù)據(jù)。在在定義義工藝藝路線線文件件前必必須先先確定定工作作中心心，并并定義義好相相關(guān)工工作中中心數(shù)數(shù)據(jù)。。完工信信息與與成本本核算算信息息的數(shù)數(shù)據(jù)采采集點(diǎn)點(diǎn)，也也是產(chǎn)產(chǎn)品成成本反反沖的的控制制點(diǎn)。。第四節(jié)節(jié)工工作作中心心3關(guān)關(guān)鍵鍵工作作中心心關(guān)鍵工工作中中心(CriticalWorkCenter)，，又稱稱瓶頸頸工作作中心心(BottleneckWorkCenter)是決決定產(chǎn)產(chǎn)品或或零部部件生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)量的的工作作中心心。一一般具具有以以下特特點(diǎn)：：負(fù)荷量量大。。操作技技術(shù)要要求高高。工藝獨(dú)獨(dú)特。。設(shè)備昂昂貴。。限制條條件多多。第四節(jié)節(jié)工工作作中心心4工工作作中心心數(shù)據(jù)據(jù)工作中中心基基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)。。包括括：工工作中中心代代碼、、名稱稱、簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱、、說(shuō)明明、所所屬車車間代代碼、、每天天班次次、每每班人人數(shù)、、每班班工時(shí)時(shí)數(shù)、、設(shè)備備數(shù)、、平均均排隊(duì)隊(duì)時(shí)間間及是是否為為關(guān)鍵鍵工作作中心心等。。工作中中心能能力數(shù)數(shù)據(jù)。。指工工作中中心每每日可可以提提供的的工時(shí)時(shí)、機(jī)機(jī)臺(tái)時(shí)時(shí)(或或每小小時(shí)可可以加加工的的產(chǎn)品品數(shù)量量、可可生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品噸噸數(shù))。工作中中心能能力=每日日班次次×每每班工工時(shí)數(shù)數(shù)×效效率×利用用率第四節(jié)節(jié)工工作作中心心效率=完成成的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)定定額工工時(shí)數(shù)數(shù)/實(shí)實(shí)際直直接工工作工工時(shí)數(shù)利用率率=實(shí)實(shí)際直直接工工作工工時(shí)數(shù)數(shù)/計(jì)計(jì)劃工工作工工時(shí)數(shù)數(shù)或效率=完成成的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)定定額產(chǎn)產(chǎn)量/實(shí)際際完成成的產(chǎn)產(chǎn)量工時(shí)可可以是是工人人工時(shí)時(shí)、機(jī)機(jī)器臺(tái)臺(tái)時(shí)或或者綜綜合考考慮的的有效效時(shí)數(shù)數(shù)。分分以下下兩種種情況況：并行(分散散)作作業(yè)：：此類類工作作中心心相當(dāng)當(dāng)于一一個(gè)相相同加加工工工序的的群組組，如如車床床組、、鉗工工班等等，作作業(yè)特特點(diǎn)是是物品品在該該中心心的加加工可可以由由其中中的任任意一一個(gè)加加工單單元完完成。。第四節(jié)節(jié)工工作作中心心第四節(jié)工工作作中心流水作業(yè)業(yè)：此類類工作中中心的作作業(yè)采用用流水式式作業(yè)，，產(chǎn)品在在該工作作中心的的加工工工時(shí)即為為占用該該工作中中心的工工作時(shí)數(shù)數(shù)。第四節(jié)工工作作中心工作中心心成本數(shù)數(shù)據(jù)。指指使用工工作中心心每小時(shí)時(shí)發(fā)生的的費(fèi)用(或費(fèi)率率)，其其單位為為元/工工時(shí)或元元/臺(tái)時(shí)時(shí)。包括括：直接接費(fèi)用和和間接費(fèi)費(fèi)用。直接費(fèi)用用包括：：操作人人員工資資、直接接能源(水、電電、氣、、汽)、、輔助材材料(乳乳化液、、潤(rùn)滑油油等)、、設(shè)備折折舊費(fèi)、、維修費(fèi)費(fèi)等。直接費(fèi)用用=日所所有發(fā)生生費(fèi)用之之和/日日工時(shí)數(shù)數(shù)第四節(jié)工工作作中心間接費(fèi)用用包括：：管理人人員工資資、保險(xiǎn)險(xiǎn)費(fèi)、電電力費(fèi)、、搬運(yùn)費(fèi)費(fèi)、照明明費(fèi)等。。間接費(fèi)用用=分?jǐn)倲傁禂?shù)××車間發(fā)發(fā)生的間間接費(fèi)用用/日工時(shí)時(shí)數(shù)分?jǐn)傁禂?shù)數(shù)是以人人工成本本為基準(zhǔn)準(zhǔn)分?jǐn)偟牡拈g接成成本比例例。第四節(jié)工工作作中心說(shuō)明零部部件加工工或裝配配過(guò)程的的文件，，包括：：物料實(shí)實(shí)際加工工和裝配配的工序序順序、、每道工工序使用用的工作作中心，，各項(xiàng)時(shí)時(shí)間定額額(如：：準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間、加加工時(shí)間間和傳送送時(shí)間，，傳送時(shí)時(shí)間包括括排隊(duì)時(shí)時(shí)間與等等待時(shí)間間)，及及外協(xié)工工序的時(shí)時(shí)間和費(fèi)費(fèi)用。第五節(jié)工工序序與工藝藝路線1工工序(WorkingProcedure)工序是生生產(chǎn)過(guò)程程中最基基本的組組成單位位。工序與加加工中心心關(guān)系十十分密切切。2工工藝路線線(Routing)的概念念第五節(jié)工工序序與工藝藝路線3工工藝路線線的作用用用于計(jì)算算BOM表中物物料的提提前期。。用于計(jì)算算占用工工作中心心的負(fù)荷荷數(shù)，提提供能力力需求計(jì)計(jì)劃的數(shù)數(shù)據(jù)。用于下達(dá)達(dá)車間作作業(yè)計(jì)劃劃。用于加工工成本的的計(jì)算。。用于跟蹤蹤在制品品。第五節(jié)工工序序與工藝藝路線4工工藝路線線的制定定ERP系系統(tǒng)的工工藝路線線主要是是根據(jù)傳傳統(tǒng)的工工藝卡片片來(lái)擬訂訂，并進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)的擴(kuò)充充。其特特點(diǎn)為：：根據(jù)工藝藝卡片確確定工序序順序和和工序名名稱，并并確定對(duì)對(duì)應(yīng)的工工作中心心，以及及對(duì)應(yīng)各各工作中中心工序序的工時(shí)時(shí)定額。。工時(shí)定定額是計(jì)計(jì)算提前前期、工工序能力力和成本本數(shù)據(jù)的的主要依依據(jù)。工工時(shí)定額額數(shù)據(jù)來(lái)來(lái)自歷史史統(tǒng)計(jì)資資料，由由工藝部部門、生生產(chǎn)部門門和工業(yè)業(yè)分析部部門共同同制定。。第五節(jié)工工序序與工藝藝路線第五節(jié)工工序序與工藝藝路線表中的工工序單位位標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間是在在一定時(shí)時(shí)期、一一定的工工藝條件件下制定定的，這這個(gè)數(shù)據(jù)據(jù)即為傳傳統(tǒng)意義義上的工工時(shí)定額額，是操操作人員員或單位位設(shè)備的的工序時(shí)時(shí)間。每道工序序?qū)?yīng)一一個(gè)工作作中心，，當(dāng)然可可多道工工序?qū)?yīng)應(yīng)同一個(gè)個(gè)工作中中心?？紤]可替替代工藝藝路線，，以利于于平衡和和調(diào)整生生產(chǎn)計(jì)劃劃與物料料需求計(jì)計(jì)劃。由于ERP系統(tǒng)統(tǒng)的工藝藝路線是是管理文文件，因因而還要要考慮非非生產(chǎn)加加工工序序。第五節(jié)工工序序與工藝藝路線外協(xié)加工工必須在在工藝路路線中體體現(xiàn)，因因?yàn)樗坝绊懣偺崽崆捌诤秃唾M(fèi)用。。有時(shí)在加加工中會(huì)會(huì)出現(xiàn)兩兩種以上上物料放放在一起起加工，，如機(jī)械械加工中中兩個(gè)半半圓合并并起來(lái)進(jìn)進(jìn)行車削削加工，，稱為““配件””。此時(shí)時(shí)，加工工件的工工藝路線線需要特特殊處理理。ERP系系統(tǒng)的工工藝路線線文件一一般由很很多字段段組成，，如上表表所示內(nèi)內(nèi)容。第六節(jié)物物料料清單1物物料清單單的定義義物料清單單(BillofMaterial,BOM)：：是指產(chǎn)產(chǎn)品所需需零部件件明細(xì)表表及其結(jié)結(jié)構(gòu)。物料清單單表明了了產(chǎn)品→→部件→→組件→→零件→→原材料料之間的的結(jié)構(gòu)關(guān)關(guān)系，以以及每個(gè)個(gè)組裝件件所包含含的下屬屬部件的的數(shù)量和和提前期期。物料料具有廣廣泛的含含義。物料清單單(BOM)是是一種樹樹型結(jié)構(gòu)構(gòu)，因此此又稱為為產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)樹。。一個(gè)BOM文文件，至至少應(yīng)包包括4個(gè)個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng)項(xiàng)：物料料標(biāo)識(shí)、、需求量量、層次次碼及提提前期。。第六節(jié)物物料料清單自行車LT=1車架×1LT=1輪子×2LT=2車把×1LT=1車梁×1LT=2前叉×1LT=1后叉×1LT=10級(jí)1級(jí)2級(jí)2物物料清單單的作用用第六節(jié)物物料料清單BOMMRPMPS工藝路線線庫(kù)存信息息外協(xié)加工工銷售價(jià)格格成本信息息生產(chǎn)配料料第六節(jié)物物料料清單是生成MRP的的基本信信息，是是聯(lián)系MPS與與MRP的橋梁梁。物品工藝藝路線可可以根據(jù)據(jù)物料清清單來(lái)生生成產(chǎn)品品的總工工藝路線線。在JIT管理中中，反沖沖物料庫(kù)庫(kù)存必不不可少，，而且要要求100%的的準(zhǔn)確率率；為采購(gòu)?fù)馔鈪f(xié)加工工提供依依據(jù)；為生產(chǎn)線線配料提提供依據(jù)據(jù)；成本數(shù)據(jù)據(jù)根據(jù)物物料清單單來(lái)計(jì)算算；提供制訂訂銷售價(jià)價(jià)格的依依據(jù)。第六節(jié)物物料料清單3““虛擬件件”的概概念與用用途作為一般般性業(yè)務(wù)務(wù)管理使使用。“虛擬件件”表示示一種并并不存在在的物品品，圖紙紙上與加加工過(guò)程程中都不不出現(xiàn)，，屬于““虛構(gòu)””的物品品。其作作用只是是為了達(dá)達(dá)到一定定的管理理目的。。簡(jiǎn)化產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)的的管理。。為了簡(jiǎn)簡(jiǎn)化對(duì)物物料清單單的管理理，在產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)中虛構(gòu)構(gòu)一個(gè)物物品。另另外如果果虛擬件件的子件件發(fā)生工工程改變變，也只只影響虛虛擬件這這一層，，不會(huì)影影響此虛虛擬件以以上的所所有父項(xiàng)項(xiàng)。注意：虛虛擬件不不存在任任何提前前期。第六節(jié)物物料料清單ABCDEFGDEFHABCDEFGHKDEFK第六節(jié)物物料料清單4制制造物料料清單與與設(shè)計(jì)物物料清單單的區(qū)別別部門歸屬屬與作用用不同。。設(shè)計(jì)物物料清單單是技術(shù)術(shù)文件，，不能用用于生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃；；制造物物料清單單是管理理文件，，是生產(chǎn)產(chǎn)、銷售售計(jì)劃的的基礎(chǔ)。。組成不同同。制造造物料清清單是設(shè)設(shè)計(jì)和工工藝的綜綜合，包包括產(chǎn)品品構(gòu)成物物料、與與產(chǎn)品相相關(guān)的消消耗品和和加工工工具、物物料消耗耗定額、、工序加加工順序序和副產(chǎn)產(chǎn)品；設(shè)設(shè)計(jì)物料料清單往往往包括括構(gòu)成產(chǎn)產(chǎn)品的相相關(guān)物料料。制造物料料清單的的構(gòu)成反反映物料料的加工工順序，，設(shè)計(jì)物物料清單單則不能能全面反反映。第六節(jié)物物料料清單5物物料清單單的種類類基本型物物料清單單，又稱普普通型或或通用型型物料清清單。它它是最常常用的物物料清單單，主要要由產(chǎn)品品或物料料的實(shí)際際結(jié)構(gòu)組組成，有有時(shí)會(huì)考考慮計(jì)劃劃用的非非產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)物料料。計(jì)劃型物料清清單(簡(jiǎn)稱計(jì)劃物料清單單)。由普通物物料清單組成成，僅用于產(chǎn)產(chǎn)品的預(yù)測(cè)，，尤其用于預(yù)預(yù)測(cè)不同的產(chǎn)產(chǎn)品組合而形形成的新產(chǎn)品品或產(chǎn)品系列列，有時(shí)是為為了市場(chǎng)的需需要，有時(shí)是是為了簡(jiǎn)化預(yù)預(yù)測(cè)計(jì)劃從而而簡(jiǎn)化主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃。第六節(jié)物物料清單當(dāng)產(chǎn)品存在通通用件時(shí)，可可以把各個(gè)通通用件定義為為普通型BOM，然后由由各組件組裝裝成某個(gè)產(chǎn)品品，這樣各組組件可以先下下預(yù)測(cè)計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)，下下達(dá)計(jì)劃的BOM產(chǎn)品可可以很快進(jìn)行行組裝，以滿滿足市場(chǎng)要求求。計(jì)劃型物料清清單一般為單單層，最高層層次不是實(shí)際際存在的產(chǎn)品品，最終產(chǎn)品品的物料清單單仍然是普通通型物料清單單。各產(chǎn)品在在計(jì)劃物料清清單中的比例例可任意增減減，維護(hù)也很很方便。在定義子件時(shí)時(shí)，一般定義義子件的構(gòu)成成比例。第六節(jié)物物料清單產(chǎn)品系列1產(chǎn)品A產(chǎn)品B產(chǎn)品C模塊型物料清清單(或稱模塊化物料清清單)，它是對(duì)通通用型的產(chǎn)品品組件進(jìn)行模模塊化管理，，一般的ERP系統(tǒng)中物物料清單應(yīng)支支持模塊化管管理。在產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)中，有有的子件構(gòu)成成中大部分相相似，而且這這種相似的結(jié)結(jié)構(gòu)也會(huì)在其其他的產(chǎn)品中中出現(xiàn)，這種種結(jié)構(gòu)便可以以模塊化。這種產(chǎn)品的結(jié)結(jié)構(gòu)如果按普普通型物料清清單管理，則則數(shù)據(jù)重復(fù)很很多，會(huì)造成成數(shù)據(jù)庫(kù)龐大大，查詢速度度較慢。在模模塊化后，則則無(wú)需重新輸輸入數(shù)據(jù)，引引用該模塊即即可。第六節(jié)物物料清單A產(chǎn)品Z1Z2Z3BCDZ4模塊引用第六節(jié)物物料清單成本型物料清清單。主要用于描描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)中每種物料料的成本構(gòu)成成，如物料的的材料費(fèi)、人人工費(fèi)和間接接費(fèi)用，是物物料的標(biāo)準(zhǔn)成成本。其結(jié)構(gòu)構(gòu)類似于基本本型物料清單單。圓珠筆的成本本型物料清單單層次母件代碼子件代碼子件名稱計(jì)量單位數(shù)量材料費(fèi)人工費(fèi)間接費(fèi)用合計(jì)本層累計(jì)0B01圓珠筆支1-------0.050.020.070.381B01G01筆蓋個(gè)10.02-------0.020.040.041B01T01筆套個(gè)10.05-------0.020.070.071B01X01筆芯支1-------0.030.020.050.202X01XY02筆芯油毫升10.02-------0.020.040.042X01XT02筆芯頭個(gè)10.04-------0.020.060.062X01XG04筆芯桿個(gè)10.03-------0.020.050.05第六節(jié)物物料清單6物料清清單的輸出形形式物料清單的輸輸出形式主要要有6種：?jiǎn)螁螌臃纸獗怼?、完全分解表?內(nèi)縮式物物料清單)、、結(jié)構(gòu)分解一一覽表、單層層回歸表、完完全回歸表、、回歸一覽表表。第六節(jié)物物料清單AB×1LT=1C×1LT=1E×1LT=2F×1LT=2D×2LT=2E×1LT=2D×1LT=1G×1LT=2第六節(jié)物物料清單單層分解表，，又稱單級(jí)BOM表。它是最基本本的BOM輸輸出形式，在在輸出時(shí)，只只列出某個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品(或組件件)直接使用用的組件(或或零件)。零件A單層分分解表零件代碼數(shù)量B1C1D1零件C單層分分解表零件代碼數(shù)量D2E1G1零件B單層分分解表零件代碼數(shù)量E1F1第六節(jié)物物料清單完全分解表，，又稱內(nèi)縮式式表或縮排式式表。按產(chǎn)品(或或組件、零件件)所處的位位置逐步向下下分解直至最最低層，輸出出其所有下屬屬項(xiàng)。并分別別按層次以比比其上屬項(xiàng)層層次縮進(jìn)一格格(一般用符符號(hào)“.”表表示)的階梯梯形格式輸出出。結(jié)構(gòu)分解一覽覽表，又稱順順匯總式表。在輸出時(shí)，，列出了指定定的產(chǎn)品(或或組件、零件件)所處位置置的所有下屬屬項(xiàng)，但不按按層次排列，，每一個(gè)下屬屬項(xiàng)所標(biāo)明的的數(shù)量是該下下屬項(xiàng)在指定定的產(chǎn)品或組組件項(xiàng)目中的的總數(shù)。第六節(jié)物物料清單零件A完全全分解表零件代碼數(shù)量B1.E1.F1C1.D2.E1.G1D1零件A結(jié)構(gòu)構(gòu)分解一覽覽表零件代碼數(shù)量B1C1D3E2F1G1第六節(jié)物物料清單單單層回歸表表，又稱單單層反查表表。在輸出時(shí)時(shí)，根據(jù)指指定零部件件向上查母母件，而且且只查其直直接上屬母母件。完全回歸表表，又稱多多層反查表表。在輸出時(shí)時(shí)，不僅輸輸出指定零零部件，而而且還有輸輸出其直接接上屬項(xiàng)和和上屬的上上屬項(xiàng)，一一層一層找找上去，一一直回歸到到最高層項(xiàng)項(xiàng)目(最終終產(chǎn)品)。。為使層次次清晰，層層次高的要要縮進(jìn)一格格，呈階梯梯形。第七節(jié)物物料清單單零件E單層層回歸表零件代碼BC零件F完全全回歸表項(xiàng)目代碼..A.BF零件F完全全回歸表項(xiàng)目代碼F.B..A回歸一覽表表，又稱匯匯總反查表表。輸出指定定零部件項(xiàng)項(xiàng)目的所有有上屬項(xiàng)目目，但不按按層次排列列，在輸出出這些零部部件項(xiàng)目的的同時(shí)，還還輸出制定定零部件上上屬項(xiàng)中需需要的數(shù)量量。第六節(jié)物物料清單單零件E的回回歸一覽表表項(xiàng)目代碼數(shù)量A2B1C1第六節(jié)產(chǎn)產(chǎn)品相關(guān)關(guān)概念1最終終產(chǎn)品最終產(chǎn)品是是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)的可以出出售的產(chǎn)品品項(xiàng)目，通通常位于產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表表的最上層層。在ERP中中，最終產(chǎn)產(chǎn)品是主生生產(chǎn)計(jì)劃的的主要對(duì)象象。2零件件零件指那些些可以用來(lái)來(lái)裝配成機(jī)機(jī)器、工具具等的單個(gè)個(gè)制件。在ERP中中，作為備備件出售的的零件由MPS進(jìn)行行計(jì)劃；而而一般的零零件根據(jù)與與最終項(xiàng)目目相關(guān)需求求的關(guān)系，，由MRP進(jìn)行計(jì)劃劃。第八節(jié)其其他概念念1物料料編碼物料編碼，，又稱物料料代碼或物物料號(hào)(Itemnumber或Partnumber)，，是用一組組符號(hào)體系系(或代碼碼體系)來(lái)來(lái)代表物料料，以便于于計(jì)算機(jī)系系統(tǒng)進(jìn)行識(shí)識(shí)別和處理理。物料編碼是是物料的唯唯一識(shí)別代代碼，類似似每個(gè)公民民的身份證證號(hào)。ERP系統(tǒng)統(tǒng)對(duì)物料信信息的處理理(如存儲(chǔ)儲(chǔ)和檢索等等)均是以以物料代碼碼作為操作作對(duì)象的。。作用：是ERP系系統(tǒng)唯一識(shí)識(shí)別每類(個(gè))物料料的依據(jù)，，類似每個(gè)個(gè)公民的身身份證號(hào)，，能有效地地克服物料料名稱參差差不齊的不不足。是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工作中中的主要組組成部分。。是實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)與與企業(yè)信息息化中其他他應(yīng)用系統(tǒng)統(tǒng)“集成””的重要手手段是MPS、、MRP及及庫(kù)存準(zhǔn)確確性的重要要依據(jù)是ERP系系統(tǒng)對(duì)物料料信息處理理的基本操操作對(duì)象第八節(jié)其其他概念念第八節(jié)其其他概念念編碼原則：唯一性原則則。最基本本的原則，，必須一物物一碼，一一碼一物。。可擴(kuò)展性原原則。編碼碼要留足夠夠的擴(kuò)展空空間，以便便新增物料料的加入。。簡(jiǎn)潔性原則則。編碼要要盡量簡(jiǎn)短短，這樣可可以加快數(shù)數(shù)據(jù)的處理理速度，減減少計(jì)算機(jī)機(jī)資源的開開銷。操作方便性性原則。編編碼的構(gòu)成成要以數(shù)字字為主，盡盡量少用英英文字母或或其他標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)符號(hào)，漢漢字則盡量量不用。含義性原則則。編碼應(yīng)應(yīng)有一定的的含義，以以便記憶。。第八節(jié)其其他概念念ERP的物物料編碼體體系中最重