消除浪費(fèi) 基礎(chǔ)講義

Ⅰ.對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)Ⅱ.發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的活動(dòng)Ⅲ.消除浪費(fèi)的活動(dòng)Ⅳ.5S活動(dòng)改善在制造第一線(xiàn)發(fā)生的浪費(fèi)目錄第1章.對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)第2章.發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的活動(dòng)第3章.消除浪費(fèi)的活動(dòng)1.對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)2.在制造第一線(xiàn)發(fā)生的浪費(fèi)1.發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法2.

觀察工作現(xiàn)場(chǎng)的方法1.消除浪費(fèi)的思考2.改善和惡化3.建立“改善思考”的方法4.改善思考的實(shí)踐方法5.動(dòng)作分析和改善………………………………………………………………………………………………………………………………41330354042454648目錄第4章.5S活動(dòng)1.引進(jìn)5S活動(dòng)2.按階段的推進(jìn)方法

1).整理

2).整頓

3).清掃

4).清潔

5).習(xí)慣化※檢查5S現(xiàn)場(chǎng)的Sheet……………………………………………………………………………………………5863647699105…………………………………116……………………1171.對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)

1)浪費(fèi)是什么?

2)各種類(lèi)型的浪費(fèi)現(xiàn)象

3)

浪費(fèi)和附加價(jià)值的劃分

4)工作和活動(dòng)

5)動(dòng)作類(lèi)型(4種動(dòng)作)2.在制造第一線(xiàn)發(fā)生的浪費(fèi)

1)為何發(fā)生浪費(fèi)?

2)改善事例(不一致,不均衡,不合理)3)在制造第一線(xiàn)發(fā)生的7種浪費(fèi)

4)改善7大浪費(fèi)的方法

浪費(fèi)分析表浪費(fèi)工作Ⅰ.對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)

1)浪費(fèi)是什么?

浪費(fèi)是指在制造過(guò)程中不能產(chǎn)生附加價(jià)值的任何行為。

為了創(chuàng)造產(chǎn)品的附加價(jià)值，最少的設(shè)備、材料、零件、工作空間、工作時(shí)間等要素是必不可少的。但若這些要素不能產(chǎn)生產(chǎn)品的附加價(jià)值，則會(huì)成為浪費(fèi)。浪費(fèi)

=活動(dòng)

+非效率性的

“工作”Ⅰ.

對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)Ⅰ.

對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)制造活動(dòng)活動(dòng)工作附帶動(dòng)作單純動(dòng)作非效率動(dòng)作產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作收款的動(dòng)作(大)收款的動(dòng)作(小)浪費(fèi)錢(qián)的動(dòng)作無(wú)法收款的動(dòng)作

費(fèi)用方面的浪費(fèi)浪費(fèi)2)各種類(lèi)型的浪費(fèi)現(xiàn)象Ⅰ.

對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)

工作動(dòng)作方面的浪費(fèi)

由于一個(gè)工作由多種動(dòng)作來(lái)完成，需要?jiǎng)澐謩?dòng)作并找出各動(dòng)作的浪費(fèi)因素。

向零件箱子伸手拿零件把零件拿到工作臺(tái)上把零件夾緊于設(shè)備上把手柄降下來(lái)加工處理把手柄拉上去從設(shè)備松開(kāi)零件把零件從工作部位拿下來(lái)把成品放進(jìn)箱子里附加價(jià)值除了“加工處理”以外，其他動(dòng)作都是浪費(fèi)。混有不良產(chǎn)品，推遲工作時(shí)間。由于不知材料在哪兒而停止生產(chǎn)線(xiàn)。材料供應(yīng)不及時(shí)，暫時(shí)停止生產(chǎn)線(xiàn)。不能相信。重作檢查……等一下！為把東西保管在別的場(chǎng)所，在搬運(yùn)。我的工具在哪兒呢？昨天的約會(huì)怎么樣？在哪兒、怎么、有多少、為什么發(fā)生浪費(fèi)？Ⅰ.

對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)容易誤解的浪費(fèi)

:檢查、包裝、Label工作都是浪費(fèi)。發(fā)生浪費(fèi)的各種原因Ⅰ.

對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)3)浪費(fèi)和附加價(jià)值的劃分①把箱子搬過(guò)來(lái)②拉開(kāi)包裝③實(shí)施檢查④把PCB移過(guò)來(lái)⑤組合PCB⑥把螺絲刀拿過(guò)來(lái)⑦把螺絲釘擰緊起來(lái)⑧更換箱子⑨挑選出不良產(chǎn)品□價(jià)值□浪費(fèi)□價(jià)值□浪費(fèi)□價(jià)值□浪費(fèi)□價(jià)值□浪費(fèi)□價(jià)值□浪費(fèi)□價(jià)值□浪費(fèi)□價(jià)值□浪費(fèi)□價(jià)值□浪費(fèi)□價(jià)值□浪費(fèi)□單純動(dòng)作□附帶動(dòng)作□附加價(jià)值（非效率性）□附加價(jià)值（效率性）□單純動(dòng)作□附帶動(dòng)作□附加價(jià)值（非效率性）□附加價(jià)值（效率性）□單純動(dòng)作□附帶動(dòng)作□附加價(jià)值（非效率性）□附加價(jià)值（效率性）□單純動(dòng)作□附帶動(dòng)作□附加價(jià)值（非效率性）□附加價(jià)值（效率性）□單純動(dòng)作□附帶動(dòng)作□附加價(jià)值（非效率性）□附加價(jià)值（效率性）□單純動(dòng)作□附帶動(dòng)作□附加價(jià)值（非效率性）□附加價(jià)值（效率性）Ⅰ.

對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)把材料拿過(guò)來(lái)在抓零件在組合零件更換空容器和旁人聊天在確認(rèn)PCB底面5)動(dòng)作類(lèi)型(四種動(dòng)作)□單純動(dòng)作□附帶動(dòng)作□附加價(jià)值（非效率性）□附加價(jià)值（效率性）□單純動(dòng)作□附帶動(dòng)作□附加價(jià)值（非效率性）□附加價(jià)值（效率性）□單純動(dòng)作□附帶動(dòng)作□附加價(jià)值（非效率性）□附加價(jià)值（效率性）□單純動(dòng)作□附帶動(dòng)作□附加價(jià)值（非效率性）□附加價(jià)值（效率性）□單純動(dòng)作□附帶動(dòng)作□附加價(jià)值（非效率性）□附加價(jià)值（效率性）□單純動(dòng)作□附帶動(dòng)作□附加價(jià)值（非效率性）□附加價(jià)值（效率性）Ⅰ.

對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)把掉下去的材料撿起來(lái)在抓口袋里的螺絲釘把螺絲釘夾在螺絲刀TIP在掀開(kāi)臺(tái)車(chē)隔間用力組裝按電鈕2.在制造第一線(xiàn)發(fā)生的浪費(fèi)

1)為何發(fā)生浪費(fèi)?因“不一致”、“不均衡”、“不合理”而發(fā)生浪費(fèi)。Ⅰ.

對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)不一致不均衡不合理標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)實(shí)不同○脫離正規(guī)的工作○任意進(jìn)行的工作○與加工單不同的工作條件○不遵守規(guī)則

-5S(3正)等……OO工具（材料）在哪兒？找不到，找差不多的工具來(lái)用算了！在制造產(chǎn)品過(guò)程中出現(xiàn)失衡問(wèn)題○工作量失衡。

-生產(chǎn)線(xiàn)失衡?！鸪３８淖儤?biāo)準(zhǔn)。○發(fā)生工作分散情況。不合理的方法[內(nèi)部因素]○兩次以上處理產(chǎn)品和材料?！鸸ぷ髌饋?lái)既困難又不便[外部因素]○材料供應(yīng)過(guò)剩○不容易管理材料

-材料的管理方法和配置工具太多，太復(fù)雜。。Ⅰ.

對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)

3不改善事例-(1)改善前改善后(特征)由于SMD設(shè)備插入的零件非常小而不容易被識(shí)別出來(lái)。(現(xiàn)象)插入零件時(shí)，工作者查看零件表后才能換零件。(問(wèn)題)由于工作者失誤，插入了別的零件。（發(fā)生重大品質(zhì)事故）材料表上的材料規(guī)格一定要與實(shí)貨一樣。(改善)通過(guò)條形碼閱讀器來(lái)確認(rèn)零件的過(guò)程消除失誤，以免發(fā)生重大品質(zhì)事故。2)改善事例(不一致，不均衡，不合理)Ⅰ.

對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)

3不改善事例-(2)改善前改善后(特征)通過(guò)Vision檢查設(shè)備，分辨出來(lái)插入的零件是否正確。(現(xiàn)象)確認(rèn)零件的外面形狀和插入情況。(問(wèn)題)若零件的外面形狀是對(duì)稱(chēng)形狀，即使顛倒插入零件，也被選別為合格品。

被選別為合格品的材料一定要是個(gè)合格品。(改善)通過(guò)改變Vision檢查方式，可以正確分辨出來(lái)插入有無(wú)失誤。即從以零件外表形狀為標(biāo)準(zhǔn)檢察的方式改善為直接確認(rèn)零件實(shí)際形狀的方式。Ⅰ.

對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)3)

在制造第一線(xiàn)發(fā)生的7種浪費(fèi)雖然生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品各不相同，但在工廠(chǎng)里被發(fā)現(xiàn)的典型浪費(fèi)卻十分相似。①生產(chǎn)過(guò)剩導(dǎo)致的浪費(fèi)產(chǎn)品生產(chǎn)量多于市場(chǎng)需求量而導(dǎo)致浪費(fèi)。并不能銷(xiāo)掉②庫(kù)存增多導(dǎo)致的浪費(fèi)因增加庫(kù)存來(lái)回避問(wèn)題的意識(shí)而導(dǎo)致浪費(fèi)?？煞判牧?③等待時(shí)間導(dǎo)致的浪費(fèi)等待材料供應(yīng)和工作程序或消磨時(shí)間而導(dǎo)致浪費(fèi)④單純動(dòng)作導(dǎo)致的浪費(fèi)單純動(dòng)作無(wú)法產(chǎn)生附加價(jià)值⑤搬運(yùn)導(dǎo)致的浪費(fèi)為把材料儲(chǔ)存到臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)、轉(zhuǎn)裝或使用而搬運(yùn)，從而導(dǎo)致浪費(fèi)⑥不良生產(chǎn)導(dǎo)致的浪費(fèi)因材料不良、加工不良、檢查不當(dāng)?shù)仍蚨鴮?dǎo)致浪費(fèi)不良⑦加工本身導(dǎo)致的浪費(fèi)現(xiàn)在處理的工作是必不可少的嗎？Ⅰ.

對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)①生產(chǎn)過(guò)剩導(dǎo)致的浪費(fèi)生產(chǎn)過(guò)剩不僅產(chǎn)生更多的問(wèn)題，也隱藏問(wèn)題的根本原因。若出現(xiàn)剩余人力或機(jī)器，即使不需要多生產(chǎn)，也利用這些剩余能力生產(chǎn)毫無(wú)必要的產(chǎn)品。不僅如此，由于生產(chǎn)過(guò)剩還造成許多浪費(fèi)，隱藏在工作現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的問(wèn)題，因而被稱(chēng)為“浪費(fèi)的根源”。多余人力不良品增加利息負(fù)擔(dān)多余倉(cāng)庫(kù)多余處理生產(chǎn)過(guò)?！?/p>

重視表面上的開(kāi)工率?！?/p>

對(duì)建立生產(chǎn)線(xiàn)持否定的態(tài)度?！?/p>

為了應(yīng)對(duì)設(shè)備故障、不良品、材料短缺、交貨遲緩、員工缺勤等因素?！酢吧a(chǎn)過(guò)?！钡脑蚴鞘裁?●

過(guò)早消耗材料和零件。（即過(guò)早生產(chǎn)就會(huì)加重利息負(fù)擔(dān)。）●

增加材料、產(chǎn)品的貨盤(pán)和箱子?！?/p>

增加臺(tái)車(chē)等搬運(yùn)小車(chē)?！?/p>

在不知不覺(jué)中增加許多費(fèi)用。（工資、折舊費(fèi)、管理費(fèi)等）●

由于隱藏浪費(fèi)問(wèn)題，使工作者無(wú)法認(rèn)識(shí)到需要改善。生產(chǎn)過(guò)?？芍^是“最大惡”。

□因“生產(chǎn)過(guò)?！倍l(fā)生的浪費(fèi)種類(lèi)。

Ⅰ.

對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)4)改善7大浪費(fèi)的方法□移動(dòng)和搬運(yùn)導(dǎo)致的浪費(fèi)浪費(fèi)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)改善方法搬運(yùn)物品導(dǎo)致的浪費(fèi)1.堆置場(chǎng)-“孤島”

-倉(cāng)庫(kù)和堆置場(chǎng)的距離太遠(yuǎn)。2.太多的庫(kù)存

-在堆置場(chǎng)里庫(kù)存太多。

1.回轉(zhuǎn)方式

-使生產(chǎn)單位變小，增加搬運(yùn)次數(shù)。2.設(shè)在生產(chǎn)線(xiàn)附近

-

將堆置場(chǎng)設(shè)在流程和生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)。

-將堆置場(chǎng)設(shè)在不需走路的范圍內(nèi)。3.直接供應(yīng)

-入庫(kù)

=供應(yīng)到生產(chǎn)線(xiàn)在生產(chǎn)線(xiàn)上的移動(dòng)1.流程之間的連動(dòng)性欠佳

-在機(jī)器、流程之間存在距離。2.大型機(jī)器

-使用大型機(jī)器設(shè)備集合材料而制造。Ⅰ.

對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)□動(dòng)作導(dǎo)致的浪費(fèi)浪費(fèi)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)改善方法①動(dòng)腳

(放在后面)②動(dòng)腰

(放在側(cè)面)③動(dòng)肩④動(dòng)胳膊肘兒⑤動(dòng)手腕1.抓、放動(dòng)作導(dǎo)致的浪費(fèi)

-將零件和工具抓或放的動(dòng)作必定帶來(lái)浪費(fèi)。2.不可取的方法

-將零件和工具放在工作

者的后面。

-

需要?jiǎng)幽_。

-需要彎腰。

-需要搬運(yùn)。1.不使用零件和工具

-即使不使用工具或零件，也要能夠進(jìn)行工作。2.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

-應(yīng)把零件和工具放在容易使用或放回的場(chǎng)所。Ⅰ.

對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)Ⅰ.

對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)□等待時(shí)間導(dǎo)致的浪費(fèi)浪費(fèi)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)改善方法①物品在等待②人在等待③機(jī)器（設(shè)備）在等待

1.材料和零件短缺

2.流程失衡及

工作者的工作分散

3.不良發(fā)生和設(shè)備故障4.運(yùn)行中的設(shè)備操作5.等待叉車(chē)和臺(tái)車(chē)導(dǎo)致工作遲緩問(wèn)題。6.在用兩手工作時(shí)，發(fā)生左、右手的失衡問(wèn)題。1.應(yīng)能夠適當(dāng)管理訂貨、入庫(kù)和庫(kù)存量。2.防止錯(cuò)誤

-建立不生產(chǎn)不良的系統(tǒng)3.保持設(shè)備的正常運(yùn)行

(重視開(kāi)工率)4.

異常報(bào)警裝置(立即處理)-機(jī)器故障、材料短缺等5.負(fù)責(zé)多流程

-缺勤、早退、人員流動(dòng)等

Ⅰ.

對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)□加工本身導(dǎo)致的浪費(fèi)浪費(fèi)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)改善方法①不必要的加工導(dǎo)致的浪費(fèi)

②現(xiàn)在進(jìn)行的加工導(dǎo)致的浪費(fèi)1.不需加工

-根本不需要加工處理

-塑造后的垃圾處理或塑造物修整2.替代方法

-尋求費(fèi)用更低廉的方法

(螺絲釘→粘著)1.掌握加工的根本目標(biāo)

-為何做這一加工?(3現(xiàn)和5Why)2.替代方法

-有沒(méi)有別的方法?

Ⅰ.

對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)□檢驗(yàn)導(dǎo)致的浪費(fèi)浪費(fèi)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)改善方法①驗(yàn)收導(dǎo)致的浪費(fèi)②搬運(yùn)和抓、放動(dòng)做導(dǎo)致的浪費(fèi)③檢驗(yàn)本身導(dǎo)致的浪費(fèi)④因不能檢驗(yàn)出來(lái)不良而導(dǎo)致的浪費(fèi)1.驗(yàn)收

-數(shù)數(shù)目的動(dòng)作導(dǎo)致浪費(fèi)。

2.集中檢驗(yàn)

-把產(chǎn)品集中在品質(zhì)管理部分而導(dǎo)致浪費(fèi)。3.檢驗(yàn)工作屬于非附加價(jià)值

-檢驗(yàn)流程的附加價(jià)值為零。

4.不良產(chǎn)生的問(wèn)題

-不良投入到下一步流程。1.無(wú)檢驗(yàn)

-穩(wěn)定下游企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)。(將品質(zhì)管理人力安排到下游企業(yè))2.將檢驗(yàn)工作納入到流程中。3.發(fā)生不良時(shí)停止

-3次以上發(fā)生同樣的不良時(shí)。

(解決問(wèn)題后開(kāi)工)4.隨時(shí)檢驗(yàn)

-檢驗(yàn)自己生產(chǎn)的或在前流程生產(chǎn)的。GoodIDEA1.發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法

1)3現(xiàn)原則

2)5-Why

3)3現(xiàn)和5-Why的事例

2.觀察工作現(xiàn)場(chǎng)的方法

1)看見(jiàn)的浪費(fèi)

2)看不見(jiàn)的浪費(fèi)Ⅱ.發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的活動(dòng)Ⅱ.

發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的活動(dòng)1現(xiàn)

:到“工作現(xiàn)場(chǎng)”2現(xiàn)

:看“現(xiàn)場(chǎng)貨物”3現(xiàn)

:掌握發(fā)生問(wèn)題的“現(xiàn)狀”在制造第一線(xiàn)發(fā)生的問(wèn)題，其解決要點(diǎn)就在于制造第一線(xiàn)。若僅在辦公室內(nèi)判斷工作現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題和建立改善對(duì)策，會(huì)導(dǎo)致陷入誤區(qū)、紙上空談的結(jié)果。這會(huì)引發(fā)別的問(wèn)題。因此，到工作現(xiàn)場(chǎng)、看現(xiàn)場(chǎng)貨物

、掌握發(fā)生問(wèn)題的現(xiàn)狀是重中之重的。到工作現(xiàn)場(chǎng)看現(xiàn)場(chǎng)貨物掌握現(xiàn)狀1)3現(xiàn)原則1.發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法Ⅱ.

發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的活動(dòng)2)5-Why對(duì)各種浪費(fèi)，不斷思考“為什么”發(fā)生浪費(fèi)，進(jìn)而找出根本性的原因?！跬ㄟ^(guò)3現(xiàn)和5-Why改善的方法

STEP-1通過(guò)3現(xiàn)原則

1現(xiàn)

:到工作現(xiàn)場(chǎng)

2現(xiàn)

:看現(xiàn)場(chǎng)貨物

3現(xiàn)

:掌握發(fā)生問(wèn)題的現(xiàn)狀

STEP-2反問(wèn)工作為什么發(fā)生浪費(fèi)(Why)

直到找出發(fā)生問(wèn)題的根本原因?yàn)橹?，不斷反?wèn)“為什么”。

STEP-3如何改善?(How)

謀求改善方法，以使類(lèi)似的問(wèn)題絕不能再發(fā)生。

STEP-4改善(Improve)

確認(rèn)是否在容易、舒適、安全、穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行工作。

Ⅱ.

發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的活動(dòng)5-Why的目標(biāo)就是，通過(guò)5次以上反問(wèn)5-Why找出問(wèn)題發(fā)生的根本原因。這并不是一定要5次以上反復(fù)反問(wèn)，而是直到找出問(wèn)題的根本原因?yàn)橹狗磸?fù)反問(wèn)。問(wèn)題到底是什么呢?.......為什么會(huì)這樣?....對(duì)“為什么”得出的答案應(yīng)具有一定的合理性，對(duì)建立的對(duì)策必須驗(yàn)證其適合性。Ⅱ.

發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的活動(dòng)[Step–1]3現(xiàn)實(shí)施●現(xiàn)場(chǎng)

:受到聯(lián)絡(luò)后到工作現(xiàn)場(chǎng)去?！駟?wèn)題

:確認(rèn)自動(dòng)插件設(shè)備?！瘳F(xiàn)狀

:確認(rèn)結(jié)果顯示，電源裝置的保險(xiǎn)絲被斷掉。[Step-2]5-Why實(shí)施

1-Why(提問(wèn))保險(xiǎn)絲為什么被斷了呢?(原因)

馬達(dá)超負(fù)荷。

2-Why(提問(wèn))馬達(dá)為什么超負(fù)荷了呢？

(原因)在Shaft軸上發(fā)生了嚴(yán)重的摩擦問(wèn)題。

3-Why(提問(wèn))為什么發(fā)生嚴(yán)重的摩擦了呢?

(原因)潤(rùn)滑油供應(yīng)量不足。

4-Why(提問(wèn))潤(rùn)滑油為什么不夠了呢?(原因)供應(yīng)泵反復(fù)運(yùn)作和停止。

5-Why(提問(wèn))為什么反復(fù)運(yùn)作和停止呢?

(原因)電源電纜的螺絲釘被松開(kāi)了。

6-Why(提問(wèn))螺絲釘為什么被松開(kāi)了呢？

(原因)因震動(dòng)而被松開(kāi)了。

[Step-3]如何改善？

●

對(duì)策

:

追加墊圈（Washer）來(lái)解決螺絲釘因震動(dòng)而被松開(kāi)的問(wèn)題，采用親眼確認(rèn)的管理規(guī)則。3)3現(xiàn)和5-Why的事例現(xiàn)象

:自動(dòng)插件設(shè)備突然停止。特征

:一般來(lái)說(shuō)，自動(dòng)插件設(shè)備在運(yùn)作中發(fā)生微細(xì)的震動(dòng)?，F(xiàn)在改善后Ⅱ.

發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的活動(dòng)改善結(jié)果

實(shí)行親眼確認(rèn)的管理(標(biāo)準(zhǔn)化)Ⅱ.

發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的活動(dòng)2.觀察工作現(xiàn)場(chǎng)的方法□觀察工作現(xiàn)場(chǎng)的方法●觀察整個(gè)流程。●從“活動(dòng)”和“工作”的角度，觀察工作?！窳私獍l(fā)生活動(dòng)的原因?！駥ふ铱上顒?dòng)的方法。

“發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)應(yīng)從意識(shí)改革....."

除非轉(zhuǎn)換思考，否則無(wú)法發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)。拋開(kāi)目前的想法、方式和標(biāo)準(zhǔn)。Ⅱ.

發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的活動(dòng)1)看見(jiàn)的浪費(fèi)單純動(dòng)作或附帶動(dòng)作可容易被發(fā)現(xiàn)，而且可及時(shí)得到改善。若仔細(xì)觀察在制造第一線(xiàn)工作的工作者，。。。

①用手搬運(yùn)重貨

②手忙腳亂③看著運(yùn)作中的設(shè)備

④選別不良品⑤等待材料供應(yīng)

⑥堆積庫(kù)存⑦維修故障的設(shè)備(設(shè)備故障)

⑧找零件（工具）等

這些單純動(dòng)作和附帶動(dòng)作，不僅不能創(chuàng)造產(chǎn)品的附加價(jià)值，反而阻礙產(chǎn)生附加價(jià)值。機(jī)器STOP去拿空箱子。

Ⅱ.

發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的活動(dòng)單純動(dòng)作或附帶動(dòng)作可容易被發(fā)現(xiàn)，而且可及時(shí)得到改善。若仔細(xì)觀察在制造第一線(xiàn)工作的工作者，。。。搬運(yùn)重貨活動(dòng)(移動(dòng))注視工作情況選別不良品等待材料供應(yīng)重復(fù)堆積設(shè)備故障找零件/驗(yàn)收數(shù)量Ⅱ.

發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的活動(dòng)2)看不見(jiàn)的浪費(fèi)當(dāng)發(fā)生問(wèn)題和異常時(shí)，若不是每個(gè)人都能容易觀察到的，浪費(fèi)就不會(huì)浮出水面，反而隱藏起來(lái)。在制造第一線(xiàn)上，由于工作和活動(dòng)混合在一起，不容易看見(jiàn)浪費(fèi)。由于制造活動(dòng)由多流程來(lái)進(jìn)行，應(yīng)掌握整個(gè)流程且使浪費(fèi)浮出水面。一個(gè)人的工作或一個(gè)設(shè)備的工作破壞整個(gè)流程。由于物品移動(dòng)發(fā)生問(wèn)題，物品在堆積。（因生產(chǎn)線(xiàn)或前、后流程失衡而發(fā)生沒(méi)有工作、工作過(guò)多的現(xiàn)象。）由于投入過(guò)多的工作者和生產(chǎn)過(guò)剩，發(fā)生庫(kù)存積壓?jiǎn)栴}。必要的時(shí)候，不能及時(shí)供應(yīng)必要量的高品質(zhì)產(chǎn)品。占用過(guò)大的工作空間。（工作空間過(guò)大、材料移動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)等）

由于這些“活動(dòng)”被隱藏在“工作”中，不容易顯現(xiàn)出來(lái)。因此，工作者應(yīng)認(rèn)識(shí)到這些浪費(fèi)也是浪費(fèi)。對(duì)于在制造第一線(xiàn)發(fā)生的浪費(fèi)因素，可以通過(guò)“3現(xiàn)(現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)貨物，現(xiàn)狀)”試問(wèn)自己，該工作根本性的作用是什么。通過(guò)反復(fù)提出質(zhì)疑（為什么），尋找從表面上看見(jiàn)的問(wèn)題到被隱藏的根本性問(wèn)題，并消除其浪費(fèi)。STOP1.消除浪費(fèi)的思考

1)消除浪費(fèi)是什么?

2)消除浪費(fèi)的活動(dòng)

3)改善和惡化

4)建立“改善思考”的方法2.消除浪費(fèi)的方法3.動(dòng)作分析和改善

1)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的基本原則及著眼點(diǎn)

2)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的12大原則

Ⅲ.消除浪費(fèi)的活動(dòng)Ⅲ.

消除浪費(fèi)的活動(dòng)

在企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中發(fā)生的浪費(fèi)種類(lèi)和原因不計(jì)其數(shù)。浪費(fèi)作為阻礙制造活動(dòng)的罪魁禍?zhǔn)祝[藏如大冰山般的嚴(yán)重問(wèn)題。.看見(jiàn)的浪費(fèi)容易表露出來(lái)，但看不見(jiàn)的浪費(fèi)不容易被查出來(lái)。因此，應(yīng)具有能夠找出潛在浪費(fèi)因素的眼光。消除浪費(fèi)的活動(dòng)是指，使浪費(fèi)表露出來(lái)并改善浪費(fèi)造成的問(wèn)題。1)消除浪費(fèi)是什么?1.消除浪費(fèi)的思考等待工作堆積手忙腳亂找材料搬運(yùn)材料發(fā)生工作分散發(fā)生流程失衡

生產(chǎn)過(guò)剩

更加擴(kuò)大工作空間追加工作人員2.改善和改惡改善

.....制造活動(dòng)主體（工作人員、設(shè)備）親自聽(tīng)、看而找出困難之處。

理解對(duì)方的心，同心協(xié)會(huì)。為了在容易、方便和安全的環(huán)境下穩(wěn)定進(jìn)行制造活動(dòng)，

創(chuàng)造和管理持續(xù)性變化。

樹(shù)立和實(shí)現(xiàn)改善活動(dòng)的目的和目標(biāo)。

改惡

.....改善工作的人員要只根據(jù)數(shù)據(jù)的思考找出問(wèn)題。

只顧實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，不站在制造活動(dòng)主體的立場(chǎng)，而站在改善工作人員的立場(chǎng)理解和判斷。

以提高生產(chǎn)速度和生產(chǎn)量為主。改善活動(dòng)就是目的和目標(biāo)。Ⅲ.

消除浪費(fèi)的活動(dòng)

“應(yīng)該正確地認(rèn)識(shí)改善和惡化的區(qū)別！”■改善

=勞動(dòng)密度提高

■改惡=

犯勞動(dòng)強(qiáng)化的錯(cuò)誤勞動(dòng)密度提高!在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過(guò)程中，消除在制造主體（工作人員、設(shè)備）工作中的浪費(fèi)，可以比以前更容易、更便利、更安全和更穩(wěn)定地進(jìn)行工作。減少多少時(shí)間的浪費(fèi)，就能提高多少產(chǎn)量。這就是所謂的勞動(dòng)密度提高。

※

追加產(chǎn)量：縮短工作時(shí)間、提高質(zhì)量、解除不均衡以及減少設(shè)備故障等。提高勞動(dòng)密度，可以縮短原來(lái)的工作處理時(shí)間，并創(chuàng)造相應(yīng)的剩余時(shí)間。這樣的剩余時(shí)間，可以用于進(jìn)行追加工作、縮短周期時(shí)間（C/T）、5S活動(dòng)以及設(shè)備保全等活動(dòng)。勞動(dòng)強(qiáng)化的錯(cuò)誤!

在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過(guò)程中，只顧實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，不消除在制造主體（工作人員、設(shè)備）工作中的浪費(fèi)，并只靠制造主體的追加努力、經(jīng)驗(yàn)以及速度提高。這樣工作就變得更難、更累、更麻煩，同時(shí)工作主體要承受這一切壓力。這就是所謂的勞動(dòng)壓力增大。這最終會(huì)導(dǎo)致工作疲勞增加、質(zhì)量降低、工作不均衡以及設(shè)備暫時(shí)停止等后果，通過(guò)勞動(dòng)壓力增大取得的成果只能是一時(shí)的。Ⅲ.

消除浪費(fèi)的活動(dòng)2)消除浪費(fèi)的活動(dòng)消除浪費(fèi)的活動(dòng)，其思考應(yīng)該以制造活動(dòng)主體（工作人員、設(shè)備）為主，不應(yīng)該以改善工作的人員為中心。這是因?yàn)楦纳乒ぷ鞯娜藛T的活動(dòng)成果是由制造活動(dòng)主體來(lái)創(chuàng)造的。因此為了真正進(jìn)行改善工作，應(yīng)該通過(guò)以制造活動(dòng)主體為主的思考，仔細(xì)分析并消除在制造過(guò)程中潛在的各種浪費(fèi)因素。制造活動(dòng)的主體（工作人員、設(shè)備），若要通過(guò)合理的思考“容易地”“方便地”“安全地”“穩(wěn)定地”進(jìn)行制造活動(dòng)，需要“持續(xù)性”變化的創(chuàng)造和管理。這些改善思考的五個(gè)因素當(dāng)中一個(gè)也不可缺少，否則會(huì)帶來(lái)惡化的結(jié)果。因此將這些改善思考的五個(gè)因素定義為消除改善浪費(fèi)活動(dòng)的“改善的ONECYCLE思考”。這是必須要遵守的。Ⅲ.

消除浪費(fèi)的活動(dòng)合理的思考第1因素“更容易”第2因素“更方便”第3因素“更安全”第4因素

“更穩(wěn)定”第5因素

“創(chuàng)造、管理持續(xù)性變化"Ⅲ.

消除浪費(fèi)的活動(dòng)4.進(jìn)行過(guò)程綜合效率開(kāi)工率編排效率純粹加工時(shí)間開(kāi)工損失編排損失執(zhí)行損失工作時(shí)間中實(shí)際工作以外的時(shí)間(LineStop)比例因工作量的不均衡而失去的時(shí)間比例因努力及熟練程度不夠與環(huán)境帶來(lái)的損失純粹的加工時(shí)間1.3正和5S2.制造能力分析4.流程物流分析3.因素分析實(shí)現(xiàn)問(wèn)題的可視化制造能力程度的數(shù)據(jù)化分析降低制造能力的潛在因素①非正規(guī)工作②動(dòng)作的浪費(fèi)③正規(guī)工作量④正規(guī)工作分散分析非正規(guī)工作和分散的潛在原因搬運(yùn)·供給的方法、形式及TIMING(適時(shí)）Ⅲ.

消除浪費(fèi)的活動(dòng)5.動(dòng)作的分析和改善身體使用方法工作現(xiàn)場(chǎng)的整頓工具的利用

1.同時(shí)使用兩只手①同時(shí)開(kāi)始和結(jié)束所有的動(dòng)作。②同時(shí)反復(fù)做相互對(duì)稱(chēng)的動(dòng)作。

③應(yīng)該兩只手可以同時(shí)抓材料及部件。④進(jìn)行工作時(shí)，手里不應(yīng)拿著工具。⑤利用用腳操作的腳踏板。

2.減少所需的動(dòng)作次數(shù)①改變動(dòng)作的順序②結(jié)合兩種動(dòng)作

③放工具時(shí)，以容易拿起使用的狀態(tài)保管。

④提高使用材料和零件的便利性。⑤結(jié)合兩種以上的工具⑥為了正確地進(jìn)行工作，利用工作指南或者JIG。

3.縮短移動(dòng)距離①減少身體使用范圍②盡量把材料及部件放在近處③可以使用重力降落裝置

4.減少疲勞①使用適合的身體部位，以減少疲勞。②轉(zhuǎn)換方向時(shí)，動(dòng)線(xiàn)應(yīng)該是緩慢的曲線(xiàn)。③適當(dāng)?shù)卣{(diào)整平臺(tái)的高度④立即處理工作中發(fā)生的煙、塵土、垃圾及渣兒。⑤若要長(zhǎng)時(shí)間扶著工作物、可以利用固定裝置。⑥盡量利用動(dòng)力裝置1)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的基本原則和著眼點(diǎn)Ⅲ.

消除浪費(fèi)的活動(dòng)[原則

1]省略不必要的動(dòng)作。通過(guò)定量容器，可以一眼知道數(shù)量。[原則

2]減少眼睛的動(dòng)作。一一地?cái)?shù)產(chǎn)品的數(shù)量檢測(cè)儀器工作物鏡子把產(chǎn)品插入在JIG進(jìn)行檢測(cè)(脖子的動(dòng)作很大)看到照在鏡子上的檢測(cè)儀器結(jié)果進(jìn)行檢測(cè)(脖子的動(dòng)作不大)2)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的12大原則Ⅲ.

消除浪費(fèi)的活動(dòng)[原則

3]組合兩種以上的動(dòng)作。有兩根注射針，可同時(shí)涂?jī)擅鎇原則

4]盡量把材料和工具放在近處。用注射器涂在端子兩面(共計(jì)

4次)手臂的動(dòng)作范圍較大(平均

40㎝)手臂的動(dòng)作范圍較小(平均

15㎝)注射器①②③④①②傳送帶工作臺(tái)

工作臺(tái)Ⅲ.

消除浪費(fèi)的活動(dòng)[原則

5]按照工作順序布置材料和工具。正確的布置[原則

6]工具應(yīng)容易拿起和放回。不正確的布置拿起工作臺(tái)上的鐵鉗時(shí)，要

再改變鐵鉗的方向.把鐵鉗拿起來(lái)，就可以立刻使用①②Ⅲ.

消除浪費(fèi)的活動(dòng)[原則

7]利用不需費(fèi)用的動(dòng)力或者重力。在工作臺(tái)上鉆一個(gè)孔，將工作物往下滾下去伸出手將工作物放進(jìn)距離有60㎝的零件盒里工作臺(tái)零件盒滑板從孔丟下去工作臺(tái)滑板產(chǎn)品盒Ⅲ.

消除浪費(fèi)的活動(dòng)[原則

8]應(yīng)該同時(shí)使用兩只手。安裝按鈕

:24秒鐘用一只手一個(gè)一個(gè)組合工作臺(tái)安裝按鈕

:15秒鐘工作臺(tái)Ⅲ.

消除浪費(fèi)的活動(dòng)[原則

9]避免之字形的動(dòng)作和大范圍的方向轉(zhuǎn)換。不用向后轉(zhuǎn)身由于包裝塑料在后邊，要向后轉(zhuǎn)身進(jìn)行工作(步行:4步)包裝塑料傳送帶產(chǎn)品[原則

10]最大限度地縮短動(dòng)作距離。Ⅲ.

消除浪費(fèi)的活動(dòng)[原則

11]

結(jié)合兩種以上的JIGⅢ.

消除浪費(fèi)的活動(dòng)[原則

12]實(shí)現(xiàn)先入先出(FIFO:FirstInFirstOut)做好5S!光喊口號(hào)，決不能做好5S活動(dòng)。1.5S活動(dòng)的引進(jìn)

1)5S活動(dòng)的內(nèi)容

2)5S活動(dòng)的目標(biāo)

3)5S活動(dòng)的必要性

4)5S活動(dòng)的進(jìn)行方向

2.每階段的推進(jìn)方法

1)整理

2)整頓

3)清掃

4)清潔

5)習(xí)慣化Ⅳ.5S活動(dòng)5S活動(dòng)的引進(jìn)

1)5S活動(dòng)的內(nèi)容在改善活動(dòng)之中最基本的活動(dòng)(建立親眼確認(rèn)的管理體系)

5S活動(dòng)是?

消除在現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi)和無(wú)秩序。親眼確認(rèn)的管理方式生活化。

建立氣氛明朗、工作方便和舒服的制造現(xiàn)場(chǎng)。

<5S的因素

>1.整理

(Seiri)2.整頓

(Seiton)3.清掃

(Seiso)4.清潔

(Seiketsu)5.生活化

(Shitsuke)現(xiàn)在習(xí)慣化(生活化)Ⅳ.5S活動(dòng)

整理整頓清掃清潔□詞匯定義

整理是指按照使用次數(shù)和時(shí)間將必要和不必要的工具或部件區(qū)分開(kāi)來(lái)，去掉不必要物品的活動(dòng)。

整頓是指通過(guò)任何人也容易拿出使用工具或部件的管理方法和其標(biāo)準(zhǔn)化，建立親眼確認(rèn)的管理體系。

清掃是指建立沒(méi)有污染的制造環(huán)境，同時(shí)找出在現(xiàn)場(chǎng)存在微小的缺陷，以事前防止出現(xiàn)問(wèn)題的活動(dòng)。

清潔是指通過(guò)整理、整頓和清掃，保持有秩序和清潔的環(huán)境，從根本上改善產(chǎn)生污染原因的活動(dòng)。

習(xí)慣化是指通過(guò)教育改變習(xí)慣和傾向，遵守規(guī)定和指定的事項(xiàng)，從而建立有規(guī)則的制造現(xiàn)場(chǎng)。Ⅳ.5S活動(dòng)□5S活動(dòng)的根本目的不僅僅是使現(xiàn)場(chǎng)保持清潔，并且找出和消除在現(xiàn)場(chǎng)上存在的許多浪費(fèi)。

-建筑(樓頂,

地板……)-設(shè)備(S/P,

工具,檢測(cè)儀器…)-零件與產(chǎn)品

-搬運(yùn)工具

-工作人員(服裝……)-工作(工作方法).遵守工作標(biāo)準(zhǔn)

.開(kāi)始與結(jié)束等找出并改善廠(chǎng)內(nèi)產(chǎn)生浪費(fèi)的根本原因

5S的種類(lèi)①通道的5S②

堆置場(chǎng)的5S

-產(chǎn)品堆置場(chǎng)

-材料堆置場(chǎng)

-其它保管場(chǎng)所等③設(shè)備的5S④工作的5S等目標(biāo)

5S的對(duì)象2)5S活動(dòng)的目標(biāo)Ⅳ.5S活動(dòng)□工作效率方面

-尋找和取出物品時(shí)，需要很多時(shí)間

-修理陳舊部件需要過(guò)多的時(shí)間

-保管不必要的物品，工作積極性下降

-占用實(shí)際必要以上的工作空間

-調(diào)查庫(kù)存時(shí)，需要過(guò)多的時(shí)間等□產(chǎn)品質(zhì)量方面

-

由于倒塌及摩擦等而發(fā)生破損和不良的產(chǎn)品

-

由于異物的混入和異常部件的使用而導(dǎo)致不良產(chǎn)品

-由于合格品和不良品的混合，需要重新進(jìn)行分選工作

-由于不能進(jìn)行先入先出，會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)期保管品腐蝕的現(xiàn)象

-由于變形變質(zhì)等造成精度下降，工具磨損等...□

環(huán)境安全方面

-工作現(xiàn)場(chǎng)空間變小，現(xiàn)場(chǎng)秩序變得混亂

-

由于有害環(huán)境，健康受到威脅

(倒塌,

摔倒,妨礙,滑倒等的危險(xiǎn))-出現(xiàn)緊急情況時(shí)，不能立即躲避，會(huì)造成另外的危險(xiǎn)等3)5S活動(dòng)的必要性Ⅳ.5S活動(dòng)4)5S活動(dòng)的推進(jìn)方向5S整理整頓清掃清潔習(xí)慣化全體職員的意識(shí)改革及無(wú)浪費(fèi)概念的生活化各小組

按階段進(jìn)行整理和整頓活動(dòng)

分擔(dān)進(jìn)行清掃和清潔活動(dòng)

改善工作氣氛

改善工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境個(gè)

人

全體職員的參與認(rèn)真進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔活動(dòng)

過(guò)多的庫(kù)存

使浪費(fèi)因素降低到零

Ⅳ.5S活動(dòng)□事前準(zhǔn)備

進(jìn)行5S活動(dòng)時(shí)，事前拍照現(xiàn)場(chǎng)，比較活動(dòng)前和活動(dòng)后的結(jié)果，從而明確地認(rèn)識(shí)到5S活動(dòng)的重要性。從同樣的地點(diǎn)和方向定點(diǎn)拍照5S活動(dòng)前后的場(chǎng)面，以容易看到活動(dòng)之后的變化。應(yīng)盡量使用彩色照相機(jī)，標(biāo)示拍照的日期。Ⅳ.5S活動(dòng)2.階段別的進(jìn)行方法back1)整理沒(méi)有整理，擱置著不必要的物品整理好的狀態(tài)只有必要的物品果斷地去掉不必要的物品，變得非常干凈

是指以制造第一線(xiàn)的所有物品對(duì)象，按照使用次數(shù)和期間明確地區(qū)分必要和不必要的物品，

并果斷地去掉不必要的物品。

去掉不必要和不急需的物品，防止空間的浪費(fèi)，減少尋找時(shí)間。Ⅳ.5S活動(dòng)(1)整理的必要性說(shuō)要扔啊，覺(jué)得很可惜喲……記??！整理是“去掉不需物品的”而不是

“重新排列物品的”區(qū)分使用次數(shù)分類(lèi)處理方法A不能使用或者不使用

不使用去掉B使用1次左右（6~12個(gè)月）不需要保管在工作現(xiàn)場(chǎng)以外的其它地方C使用1~2次左右（1~2個(gè)月）需要放在現(xiàn)場(chǎng)的保管場(chǎng)所D經(jīng)常使用(每周

1~2次或每天)需要保管在使用場(chǎng)所

由于不必要的庫(kù)存和機(jī)械，空間變得更狹窄。由于擺著不必要的物品，工作人員的動(dòng)作出現(xiàn)浪費(fèi)。

由于存在許多不必要的物品，尋找物品時(shí)出現(xiàn)浪費(fèi)。

由于忽視真正需要管理的物品，導(dǎo)致缺貨。

庫(kù)存太多，改變?cè)O(shè)計(jì)時(shí)不能使用物品，并妨礙靈活地設(shè)計(jì)。□按照使用次數(shù)(期間)的分類(lèi)Ⅳ.5S活動(dòng)(2)整理的區(qū)分

在5S活動(dòng)當(dāng)中，整理可分為廢棄、

交還和移動(dòng)廢棄1.現(xiàn)在不使用的設(shè)備、專(zhuān)用工具及部件等2.不使用的材料、不良部件、廢箱子及扁平工具等

3.被破損的工具、備品、文件樣本、檔案及辦公用品等交還1.在自己的管理部門(mén)不使用，但在別的部門(mén)可以使用的。2.擱置/保管數(shù)量過(guò)多的部件和材料3.由于沒(méi)有指定的保管場(chǎng)所而被擱置的移動(dòng)1.擱置或者保管在非指定場(chǎng)所的備件、工具及材料等2.雖然保管或者設(shè)置在指定的保管場(chǎng)所，但進(jìn)行工作時(shí)出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)的設(shè)備、原材料、配套設(shè)施及備品等。

Ⅳ.5S活動(dòng)(3)整理的錯(cuò)誤垃圾箱被弄臟的手套被弄臟的擦布沒(méi)使用背面的張紙只使用過(guò)一次的文件夾

被弄臟的手套和擦布。

保持干凈。沒(méi)使用背面的張紙和只使用過(guò)一次的文件夾。

都使用紙的兩面，多次使用文件夾。Ⅳ.5S活動(dòng)(4)對(duì)不同對(duì)象的整理方法沒(méi)有整理的倉(cāng)庫(kù)

在倉(cāng)庫(kù)的角落有不必要的物品和不良品。

擱板底下有不必要的物品。

裝在沒(méi)有標(biāo)簽的箱子里的物品。

一堆物品中在下邊的物品。

不知為什么數(shù)量過(guò)多的物品。

保管在離門(mén)口遠(yuǎn)處的物品。

保管在污染地區(qū)的物品。甲.倉(cāng)庫(kù)整理Ⅳ.5S活動(dòng)

保管物品的的上下面有不必要的JIG。

工具盒帶有鎖頭的。由于受破損及發(fā)銹而品質(zhì)變差的。

由于沒(méi)有指定的保管位置而隨便擱置的。不能一眼看到工具盒里的JIG。

粘有許多油垢和塵土的金模子。

擱置在抽屜里的鉆空機(jī)等。沒(méi)有整理的工具盒乙.JIG的整理垃圾重復(fù)Ⅳ.5S活動(dòng)

放在墻壁或者柱子后邊的在組裝線(xiàn)的傳送帶底下

在工作臺(tái)底下和桌子抽屜里

在機(jī)械底下看不見(jiàn)的工具及擦布等

披有灰塵和垃圾的機(jī)械

各流程間各種車(chē)床的角落和上面

各種控制箱內(nèi)部（配電板及消火栓等）

機(jī)械和墻壁之間的縫隙沒(méi)有整理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)丙.地板、通道、工作區(qū)及設(shè)備的整理Ⅳ.5S活動(dòng)

墻壁、揭示板

-不知何時(shí)貼的、陳舊的海報(bào)和標(biāo)語(yǔ)

-不使用的報(bào)告板

工廠(chǎng)建筑的外圍

-工廠(chǎng)建筑的墻壁旁邊擺著不良品

-垃圾場(chǎng)附近和鍋爐室周?chē)?/p>

-DOCK場(chǎng)（卸貨場(chǎng)）周?chē)€沒(méi)處理好的垃圾

-使用目的不明確的附屬建筑

辦公室

-在個(gè)人桌子抽屜深處的文件

-位于辦公室角落的櫥柜和檔案箱

沒(méi)有整理的辦公室丁.其它的整理Ⅳ.5S活動(dòng)(5)紅牌作戰(zhàn)甲.紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象整理，從紅牌開(kāi)始不必要的部件不必要的工具不良品積累不必要的機(jī)械不良品不必要的JIG

不必要的材料積累有不必要的材料

生產(chǎn)部門(mén)

:庫(kù)存、機(jī)械設(shè)備、金模子、各種JIG及場(chǎng)所等

辦公部門(mén)

:檔案、桌子及辦公用品等Ⅳ.5S活動(dòng)紅牌區(qū)分1.原材料

2.在產(chǎn)品

3.半產(chǎn)品4.產(chǎn)品

5.機(jī)械設(shè)備

6.金模子、JIG7.工具、備品

8.其他品名產(chǎn)品編號(hào)數(shù)量原因處理部門(mén)處理內(nèi)容1.廢棄

2.移動(dòng)

3.交還4.移到免責(zé)區(qū)5.分別保管

6.其它日期附著

:年

月

日處理

:年

月

日乙.紅牌作戰(zhàn)的順序必要的和不必要的擺在一起，很亂不必要的必要的免責(zé)區(qū)紅牌保管場(chǎng)所真的不必要的(處理)進(jìn)行整頓(正品,正量,正位)[方法

]-以冷靜的態(tài)度判斷物品的需要與否。

-別讓工作現(xiàn)場(chǎng)的人貼紅牌。

-現(xiàn)場(chǎng)人員認(rèn)為什么都需要。Ⅳ.5S活動(dòng)紅牌3.編寫(xiě)方法分類(lèi)1.原材料

2.在產(chǎn)品

3.半制品4.產(chǎn)品

5.機(jī)械設(shè)備

6.金屬模，陰垢7.工具.備用品

8.其他品名MX132-Wire位置1A-23數(shù)量2,000EA原因因配套規(guī)格的變化而不可使用(不用)處理部分

材料管理1部處理內(nèi)容1.廢棄

2.移動(dòng)

3.交還4.搬到免區(qū)5.另取保管

6.其他日期（年月日）附著

:2004年

10月

10日處理

:2004年

10月

15日Ⅳ.5S活動(dòng)4.發(fā)掘紅牌

SheetNo.日期

處理對(duì)象處理日期處理部門(mén)處理場(chǎng)所完成日期品名數(shù)量位置鑒定結(jié)果自行處理委托111/10MX132-Wire2,000個(gè)1A-23不用11/15○廢棄廠(chǎng)11/15（中間省略）備考

鑒定標(biāo)識(shí)

:廢棄,移動(dòng),交還,保留(保留鑒定),錯(cuò)誤（附著錯(cuò)誤）

處理場(chǎng)所

:廢棄場(chǎng),免區(qū)(全廠(chǎng)),指定(指定保管場(chǎng)),(暫時(shí)保管場(chǎng)),現(xiàn)位置

鑒定標(biāo)識(shí)

:廢棄,移動(dòng),交還,保留(鑒定保留),錯(cuò)誤（附著錯(cuò)誤）

處理場(chǎng)所:廢棄場(chǎng),免區(qū)(全廠(chǎng)),指定(指定保管場(chǎng)),暫時(shí)(暫時(shí)保管場(chǎng)),現(xiàn)位置Ⅳ.5S活動(dòng)back2)整頓放在容易使用的地方啦啦啦~~指定的場(chǎng)所最大庫(kù)存量最小庫(kù)存量地質(zhì)號(hào)碼A地址的

2號(hào)是標(biāo)示為A2①?zèng)Q定保管場(chǎng)所⑤整頓的習(xí)慣化②整頓保管場(chǎng)所③標(biāo)識(shí)地址、號(hào)碼④標(biāo)識(shí)品目和數(shù)量三正

使保管辦法標(biāo)準(zhǔn)化，以便誰(shuí)都能容易找到所需的物品，并把它放回原處。

使“看得見(jiàn)的管理”落到實(shí)處，以便一目了然地看清什么東西放在那里、有多少、情況如何（三正：正品、正量、正位）Ⅳ.5S活動(dòng)由于無(wú)法及時(shí)找到所需的工具，修理故障的時(shí)間耽誤了2分鐘由于及時(shí)找到所需的工具，修理故障的時(shí)間縮短了2分鐘整頓的效果1.消除找東西時(shí)所浪費(fèi)掉的時(shí)間(1)整頓的必要性

消除找東西時(shí)所浪費(fèi)掉的時(shí)間

消除因難以使用而造成的辛勞

消除因難以放回原處而造成的辛勞Ⅳ.5S活動(dòng)因石油流到地面不僅導(dǎo)致原料的遺失，而且重新裝起來(lái)還需很長(zhǎng)時(shí)間。通過(guò)改善辦法，既可防止原料的遺失，也縮短了工作時(shí)間。整頓的效果2.消除因難以使用而造成的辛勞。Ⅳ.5S活動(dòng)例如：通過(guò)改善，把鐵錘容易放回原處。

(要點(diǎn)

:把放回的目標(biāo)放在高位

)※使用電動(dòng)起子流程的典型例子?.消除因難以放回原處而造成的辛勞Ⅳ.5S活動(dòng)(2)實(shí)踐整頓整理

:①紅牌作戰(zhàn):通過(guò)紅牌作戰(zhàn)，在工作第一現(xiàn)場(chǎng)只剩下工作所需的東西。整頓

:②油漆作戰(zhàn):油漆作戰(zhàn)是看得見(jiàn)的管理（招牌作戰(zhàn)）的基礎(chǔ)，在工作區(qū)和通道進(jìn)行劃線(xiàn)。③三正活動(dòng):結(jié)束油漆作戰(zhàn)后，決定物品的保管場(chǎng)所和數(shù)量。1.油漆作戰(zhàn)①看不見(jiàn)前面的通道看不到前面頻發(fā)碰撞事故容易看到前面順利向前走劃線(xiàn)的對(duì)象：工作區(qū)、通道、出入口、開(kāi)關(guān)門(mén)、堆積場(chǎng)所、安全區(qū)等Ⅳ.5S活動(dòng)②鋼管橫貫在通道覆蓋老虎型傾斜面③在通道突出著機(jī)器的部分Ⅳ.5S活動(dòng)2.招牌（顯示板）作戰(zhàn)

標(biāo)識(shí)三正活動(dòng):標(biāo)識(shí)正品、正量、正位

機(jī)器顯示板及庫(kù)存（數(shù)量）顯示板

限制標(biāo)識(shí)

:測(cè)量?jī)x表,計(jì)量器,檢驗(yàn)窗口等

....

留下（形狀）位置

:工具，辦公用品等..

潤(rùn)滑管理

:指定潤(rùn)滑油的固定顏色并進(jìn)行管理

管路管理:按照管路的用途指定顏色并進(jìn)行管理DOCK場(chǎng)Location型號(hào)材料名最大庫(kù)存量最小庫(kù)存量公司名稱(chēng)限制標(biāo)識(shí)物品顯示板Ⅳ.5S活動(dòng)一般來(lái)講在制造第一現(xiàn)場(chǎng)，人們不愿改變已定下來(lái)的規(guī)律。所謂三正是指，即使已經(jīng)決定的規(guī)律，隨著情況的變化，要樹(shù)立新方針，進(jìn)行改善。

正品是指，決定要保管的物品和保管辦法后，進(jìn)行標(biāo)識(shí)品名的活動(dòng)。

正量是指，先了解在制造第一現(xiàn)場(chǎng)被利用的物品后，決定適當(dāng)數(shù)量和管理限制的活動(dòng)。（要標(biāo)識(shí)最大與最小的保管量）

正位是指，標(biāo)識(shí)保管地址、號(hào)碼及所指定的位置（場(chǎng)所）。在制造第一現(xiàn)場(chǎng)理應(yīng)建立所謂“看得見(jiàn)的管理”體系，以便一目了然地鑒別正常和異?，F(xiàn)象。(3)三正活動(dòng)Ⅳ.5S活動(dòng)正量在最大庫(kù)存量和最小庫(kù)存量?jī)?nèi)，要維持適當(dāng)容量并對(duì)此加以管理物品顯示板要與實(shí)際保管的物品一致正位保管物品地址要與實(shí)際保管物品的位置一致1.建立概念Ⅳ.5S活動(dòng)郵遞員看地址和編碼發(fā)送郵件。全國(guó)各地區(qū)都被賦予著其固有的地址編碼。即使是生手（打工人員）也看地址和編碼后能夠發(fā)給郵件。2.通過(guò)寄郵件的例子，考察三正的意義①對(duì)象物安排得直角、直線(xiàn)、平行的狀態(tài)。②消除找東西所浪費(fèi)的時(shí)間。③指定并遵守三正（正位、正品、正量)。3.三正活動(dòng)的重點(diǎn)良好遵守三正原則的倉(cāng)庫(kù)Ⅳ.5S活動(dòng)[步驟1]正位Ⅳ.5S活動(dòng)(4)三正活動(dòng)的步驟1.為保管所需的物品，首先要賦予工廠(chǎng)的地址和號(hào)碼。①用號(hào)碼把柱子劃分區(qū)域。（可容易、一律區(qū)分）②把工廠(chǎng)的側(cè)面劃分兩個(gè)方向，其中給一個(gè)側(cè)面賦予地址，另一個(gè)則賦予號(hào)碼。③用數(shù)字(1,2,3,…)或英文字母(A,B,C,…）來(lái)標(biāo)識(shí)。號(hào)碼地址：賦予工廠(chǎng)內(nèi)唯一的固有號(hào)碼2.按設(shè)定的區(qū)域賦予具體地址和號(hào)碼。①A和B標(biāo)識(shí)地址（給予每個(gè)擱板，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)區(qū)域）②數(shù)字1,2,3,4標(biāo)識(shí)號(hào)碼（擱板的隔間）③按順序從上面開(kāi)始標(biāo)識(shí)1段、2段。Ⅳ.5S活動(dòng)[步驟2]正品物品品目保管品目Ⅳ.5S活動(dòng)以公司的停車(chē)場(chǎng)為例，在停車(chē)場(chǎng)內(nèi)的支架廣告牌里標(biāo)識(shí)著“首爾47乙6479”那樣的車(chē)號(hào)，以使每個(gè)車(chē)輛按照車(chē)牌在各自的車(chē)點(diǎn)容易停車(chē)。即，車(chē)牌正意味著物品品目，而停車(chē)場(chǎng)的支架廣告牌則意味著保管品目。①標(biāo)識(shí)物品品目：裝什么物品？②保管物品的品目：把物品放在哪里？2.對(duì)于各種物品的正品活動(dòng)例子①

先進(jìn)先出（FIFO:FirstInFirstOut)-消除轉(zhuǎn)堆物品所帶來(lái)的浪費(fèi)。

-由于不存在陳舊的物品，可防止因生銹導(dǎo)致的物品損傷。

-容易處理物品（重的放在下面，輕的放在上面）投入物品抽出物品稍微傾斜的擱版面（既容易看清里面的保管物品，也容易拿到物品）滾珠(Roller)Ⅳ.5S活動(dòng)②按物品分類(lèi)

-容易找到所需物品

-對(duì)每個(gè)夾具實(shí)施招牌作戰(zhàn)以進(jìn)行“看得見(jiàn)的管理”（打編號(hào)，留下標(biāo)識(shí)等）112234556788Ⅳ.5S活動(dòng)③專(zhuān)用工具

-按設(shè)備種類(lèi)，把使用率高的工具安排在接近的地方。

-依工作循序安排工具（即使不看，就按工作循序拿好工具來(lái)進(jìn)行工作。）動(dòng)手，但不需轉(zhuǎn)身。專(zhuān)用工具依工作循序排列.Ⅳ.5S活動(dòng)④測(cè)量?jī)x器

-操作精密度高的測(cè)量?jī)x表時(shí)更要小心。（避免使用太硬的保管板）

-注意不產(chǎn)生灰塵和污垢，并必須要防止生銹。Ⅳ.5S活動(dòng)⑤按顏色區(qū)分石油

-防止加油時(shí)的錯(cuò)誤

先掌握所有石油的種類(lèi)后，指定石油的顏色并標(biāo)識(shí)。

-相同的顏色：以同樣的顏色涂石油通、中間桶、加油桶、加油孔石油桶中間桶加油桶加油孔Ⅳ.5S活動(dòng)[步驟

3]正量

1.一般來(lái)說(shuō)，若庫(kù)存量得不到控制，庫(kù)存將會(huì)有增無(wú)減。①保管在擱板的品目：要限制保管場(chǎng)所和擱板的大?、诒９茉诘孛娴钠纺浚荷厦嬖O(shè)置顯示最大庫(kù)存量的標(biāo)志板最大庫(kù)存量最小庫(kù)存量(OrderPoint)Ⅳ.5S活動(dòng)(5)3正活動(dòng)事例新職員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)后就擔(dān)任材料搬運(yùn)工作。下面描寫(xiě)著他找2F-1B地址后拿到38號(hào)部件的過(guò)程。①供給臺(tái)車(chē)裝載保管在2F-1B（保管場(chǎng)所）里的物品盒子②通往配件倉(cāng)庫(kù)的通道底面可看出標(biāo)識(shí)2F的灰色線(xiàn)，跟著灰色線(xiàn)走的話(huà)可找到屬于2F的地址。Ⅳ.5S活動(dòng)③到分岔路口還標(biāo)示著走2F-1B的路和走2F-2的路④跟著2F-1B線(xiàn)一直走，就可看出保管擱板上面的2F-1B的標(biāo)識(shí)Ⅳ.5S活動(dòng)③在2F-1B擱板內(nèi)標(biāo)識(shí)的許多號(hào)碼中，不費(fèi)力地找到38號(hào)配件的位置。④拿到38號(hào)的配件后，把它放進(jìn)38號(hào)的配件盒子。-配件盒子的大小僅適當(dāng)于1次供給數(shù)量Ⅳ.5S活動(dòng)⑤邊確認(rèn)供給表，邊把在供給表上剩下的配件放進(jìn)配件盒子里。-在供給表標(biāo)記供給數(shù)量和庫(kù)存量⑥材料準(zhǔn)備工作結(jié)束后，按相同的方法，又跟著2F線(xiàn)返回供給處。Ⅳ.5S活動(dòng)back3)清掃保持沒(méi)有雜物和污垢的制造環(huán)境，發(fā)現(xiàn)工作現(xiàn)場(chǎng)的各種小缺點(diǎn)，以事先防止各種問(wèn)題的出現(xiàn)。呃！螺絲有損失呃！螺干松著泄露空汽或石油的地方用耳朵聽(tīng)聲音用手感覺(jué)熱在進(jìn)行清掃工作時(shí)Ⅳ.5S活動(dòng)(1)清掃的必要性由于窗口積滿(mǎn)的灰塵遮陽(yáng)，白天也要照明。地面的水和石油，致使滑到受傷。機(jī)械內(nèi)部堆滿(mǎn)的灰塵和油垢遮擋著計(jì)量器的刻度亂散在地面的芯片，有可能進(jìn)入眼睛導(dǎo)致威脅。不清掃的機(jī)械容易出現(xiàn)故障。在黑暗的通道因?yàn)榭床磺迩懊娑l繁導(dǎo)致危險(xiǎn)。石油泄露著由于沒(méi)覆蓋外殼，有可能引發(fā)觸電事故。Ⅳ.5S活動(dòng)(2)清掃的要點(diǎn)1.區(qū)域設(shè)定：指定每區(qū)域的負(fù)責(zé)人員負(fù)責(zé)清掃清掃區(qū)負(fù)責(zé)人金某、李某、樸某時(shí)間星期一~星期五（07:55~08:00)B1~B3偷懶不打掃，只做樣子的人認(rèn)真打掃的人制造第1部門(mén)負(fù)責(zé)壓縮器金屬模堆置廠(chǎng)壓縮器A1壓縮器B1(?××)壓縮器A2壓縮器B2壓縮器A3壓縮器B3傳遞線(xiàn)A傳遞線(xiàn)

B(樸××)支架1支架2(李XX)壓縮器4???壓縮器5壓縮器6壓縮器7部件堆置廠(chǎng)傳遞線(xiàn)

C(崔XX)洗手間洗手間休息房辦公司材料堆置廠(chǎng)(金XX)Ⅳ.5S活動(dòng)2.日常清掃活動(dòng)：清掃得一干二凈

先用掃帚打掃地面、通道和擱板后，還用干凈的抹布擦干。

清除機(jī)械和設(shè)備的油泥、塵埃、垃圾、芯片粉等后，擦干得干干凈凈。Ⅳ.5S活動(dòng)3.檢查清掃情況：感知的清掃

在使清掃工作習(xí)慣化的同時(shí)，每天還要檢查清掃工作。

通過(guò)這樣的檢查活動(dòng)，感知并發(fā)現(xiàn)以機(jī)器和設(shè)備為主的缺陷。

-檢查機(jī)器，設(shè)備、

結(jié)合零部件、驅(qū)動(dòng)部等

-檢查石油、空氣、排氣等泄露與否清掃得一干二凈檢查后發(fā)現(xiàn)石油泄露通過(guò)感知的清掃活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)缺陷Ⅳ.5S活動(dòng)4.保持清掃

:通過(guò)清掃改善

對(duì)于通過(guò)感知的清掃發(fā)現(xiàn)的缺陷要及時(shí)進(jìn)行改善問(wèn)題。

無(wú)法及時(shí)恢復(fù)或不可改善的話(huà)，要建立適當(dāng)?shù)挠?jì)劃改善缺陷。

-對(duì)于通過(guò)計(jì)劃加以改善的缺陷，在發(fā)現(xiàn)缺陷的地方貼上保全卡（招牌作戰(zhàn)）。保全卡Ⅳ.5S活動(dòng)back4)清潔保持整理、整頓、和清潔狀態(tài)，根本解決導(dǎo)致污染的來(lái)源。每個(gè)人在各自的工作第一線(xiàn)進(jìn)行整理、整頓、清掃活動(dòng)，并使它日常工作，以始終保持良好的工作環(huán)境。為了更有效地保持清潔，要通過(guò)定期檢查和評(píng)價(jià)使其習(xí)慣化。為了更加穩(wěn)定實(shí)施清潔活動(dòng)，《全體職員的參與》、《整理、整頓、清掃的日?；?、《持續(xù)不斷的活動(dòng)（評(píng)價(jià)與指導(dǎo)）》是必不可少的。Ⅳ.5S活動(dòng)(1)清潔的目的與必要性

因?yàn)椴恍枰臇|西開(kāi)始增加，還要進(jìn)行整理。

因?yàn)闁|西的安排變成亂七八糟，還要進(jìn)行整頓。

因?yàn)榈孛婧蜋C(jī)械被弄臟，還要進(jìn)行清潔。是因?yàn)槭×?S活動(dòng)。。。。

每天要進(jìn)行3S（整理、整頓、清掃）活動(dòng)。為了持續(xù)保持3S，要找到導(dǎo)致問(wèn)題的根源并把它加以改善。否則難以保持清潔。

現(xiàn)象：已清掃好了，可還是不干凈，為什么呢？

:因?yàn)槭托孤吨?。。。為什么石油泄露呢?/p>

:是因?yàn)樵谑屯袄镅b滿(mǎn)了石油。為什么裝滿(mǎn)了石油？：

是因?yàn)椴蛔袷丶佑蜆?biāo)準(zhǔn)。。即通過(guò)這種《5-為什么》的思考，明知遵守加油標(biāo)準(zhǔn)的重要性?！酢?-為什么》的思考是保持清潔的核心。Ⅳ.5S活動(dòng)(2)成功的3S活動(dòng)不扔掉的整理有條有利的整理干干凈凈的清掃整理整頓清掃能夠保持不產(chǎn)生浪費(fèi)的結(jié)構(gòu)能夠保持原狀的結(jié)構(gòu)能夠保持清潔的結(jié)構(gòu)放值不需要的東西不明確有什么東西、在哪里？對(duì)清掃毫無(wú)關(guān)心清潔活動(dòng)前扔掉不需要的東西清掃不干凈的地方清潔的初級(jí)水平是因?yàn)橛胁恍枰臇|西[為什么扔掉？]是因?yàn)榉旁谠嶽為什么變得亂七八糟呢？]是因?yàn)樘醄為什么要清掃？

]清潔的高級(jí)水平Ⅳ.5S活動(dòng)工作改善

改善的4大原則

正和反

定數(shù)和變數(shù)

正常和例外

集中和分散

擴(kuò)大和縮小

附加和刪除

共同和差異

并列和直列

排除(E)

結(jié)合與分開(kāi)

(C)

更換和取代

(R)

簡(jiǎn)化

(S)

改善的8大著眼點(diǎn)(3)適應(yīng)事例

1.能夠保持不產(chǎn)生浪費(fèi)的結(jié)構(gòu)[事例1]過(guò)去在流程中產(chǎn)生垃圾時(shí)定期扔掉了所產(chǎn)生的垃圾。而通過(guò)改善建立根本不產(chǎn)生垃圾的結(jié)構(gòu)。在工廠(chǎng)解開(kāi)包裝后，才使用材料。這樣的結(jié)構(gòu)不斷產(chǎn)生垃圾。包裝已經(jīng)被解開(kāi)后，供給給生產(chǎn)線(xiàn)。（下游商入庫(kù)的東西原封不動(dòng)得供給給生產(chǎn)線(xiàn)）Ⅳ.5S活動(dòng)[事例

2]雖然整理好了在工具盒里不需要的東西，但還仍產(chǎn)生了不需要的工具和垃圾。通過(guò)改善情況，在專(zhuān)用臺(tái)車(chē)?yán)镏话才帕吮仨氁墓ぞ摺ｋm然扔掉了在工具盒里不需要的工具。但過(guò)了一段時(shí)間后，通過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)還是有不需要的工具。為了保管必須要的工具進(jìn)行改善。垃圾重復(fù)同樣的工具Ⅳ.5S活動(dòng)[事例

3]即使設(shè)定適當(dāng)庫(kù)存量并加以管理，但庫(kù)存量卻有增無(wú)減。通過(guò)改變?nèi)萜鞔笮?，徹底控制?kù)存量。從而建立了根本不需要整理的結(jié)構(gòu)。即使設(shè)定了容器內(nèi)庫(kù)存材料的數(shù)量，但庫(kù)存量不斷增加。按照適當(dāng)?shù)臄?shù)量使容器變小，以免產(chǎn)生不必要的庫(kù)存。Ⅳ.5S活動(dòng)2.能夠保持原狀的結(jié)構(gòu)事例

1.過(guò)去進(jìn)行工作時(shí)使用了兩個(gè)工具。通過(guò)改善，把兩個(gè)工具結(jié)合成一個(gè)。結(jié)果不需要把一個(gè)工具放回原處。Ⅳ.5S活動(dòng)事例2.過(guò)去在更換夾具時(shí)使用了工具。但通過(guò)改善，建立不需要把工具放回原處的結(jié)構(gòu)。①②①不需要工具的結(jié)構(gòu)②焊接工具和螺釘而使其一體化Ⅳ.5S活動(dòng)事例

3.過(guò)去在更換夾具時(shí)使用了工具。但通過(guò)改善，建立不需要把工具放回原處的結(jié)構(gòu)。Ⅳ.5S活動(dòng)事例

1.加工時(shí)產(chǎn)生的渣滓掉在地面，要每天清掃。但安裝托蓋，渣滓不會(huì)掉在地面，從而可改善為不用清掃的結(jié)構(gòu)。丙.能夠保持清潔的結(jié)構(gòu)Ⅳ.5S活動(dòng)事例

2.

原本要清掃與供油泵相連的管道周?chē)孤兜挠?，要定期交換連接部位的塑料包裝。但換成一體形管道，從而可改善為不用清掃的結(jié)構(gòu)。分離形一體形Ⅳ.5S活動(dòng)back5)習(xí)慣化是指通過(guò)教育改變習(xí)慣和傾向，以遵守規(guī)定和指定的事項(xiàng)，從而建立有規(guī)則的制造現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有生活化的活動(dòng)是！即使進(jìn)行整理、整頓及清掃活動(dòng)，不久之后就回到混亂和骯臟的狀態(tài)。

即使進(jìn)行整理，也不斷地出現(xiàn)不必要的。

即使確保通道和空間，也維持不了多久。

由于沒(méi)有整頓而工作會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。

由于JIG、工具及切削工具不在指定的位置，尋找這些物品時(shí)需要時(shí)間。

即使設(shè)備變臟，到了定期清掃的時(shí)候才進(jìn)行清掃。

一塊進(jìn)行過(guò)多的活動(dòng)，做起來(lái)很吃力，會(huì)降低積極性。

形成不指示去做決不會(huì)去做的被動(dòng)意識(shí)。

為了實(shí)現(xiàn)生活化，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)該帶著堅(jiān)定的改善意志，反復(fù)進(jìn)行教育。通過(guò)不斷地進(jìn)行工作現(xiàn)場(chǎng)檢查和指導(dǎo)，指出問(wèn)題，確定需不需要改善。工作現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)該熟知5S的必要性和進(jìn)行方法，并且要主動(dòng)參與和反復(fù)實(shí)踐5S活動(dòng)。同時(shí)要遵守規(guī)定和指定的事項(xiàng)。Ⅳ.5S活動(dòng)※5S現(xiàn)場(chǎng)檢查表格檢查項(xiàng)目分?jǐn)?shù)檢查內(nèi)容指出事項(xiàng)3正正品5分因標(biāo)示著保管品目而可以容易使用，并有符合各品目特征的保管容器。3分雖然標(biāo)示著保管品目，但由于保管在不考慮各品目特征的容器，不方便使用。1分沒(méi)有標(biāo)示保管品目，并沒(méi)指定符合品目特征的保管容器，不方便使用。

正量5分管理著所需要的保管數(shù)量，并維持符合供給LeadTime的保管數(shù)量。3分雖然管理著所需要的保管數(shù)量，但仍然出現(xiàn)過(guò)多或過(guò)少的現(xiàn)象。1分既沒(méi)有管理所需要的保管數(shù)量，也沒(méi)有維持管理適當(dāng)?shù)谋９軘?shù)量。正位5分按照物品的大小和保管