110kV電力變壓器大修檢查處理記錄

110kV電力變壓器大修檢查處理記錄序號及名稱檢查項目技 術(shù)要求處理情況工作人1吊罩檢查1） 器身暴露空氣中的時間，相對濕度W65%為16h；相對濕度W75%為13h2） 環(huán)境良好，否則采用防護(hù)措施吊罩環(huán)境:室內(nèi)、外天氣：器身溫度：°C環(huán)境溫度：°C? °C相對濕度： %?%開始抽油： 日時分開始注油： 日時分措施：2繞組及絕緣1） 繞組無變形、傾斜、位移、幅向?qū)Ь€無彈出；匝間絕緣無損壞2） 相間隔板完好3） 圍屏緊固、清潔、無放電痕跡4） 各部墊塊無位移、松動、排列整齊圍屏（解開相）檢查結(jié)果：

5） 油道暢通，無油垢或其它雜物堵塞6） 壓緊裝置無松動2） 7）導(dǎo)線接頭無發(fā)熱脫焊3） 8）表面清潔無油垢9）繞組絕緣等級確定絕緣等級：3引線1） 引線排列整齊2） 多股引線無斷股3） 引線接頭焊接良好；表面光滑、無毛刺、清潔4） 穿纜式引出接頭與引線焊接錫焊應(yīng)改為磷銅焊或銀焊5） 穿纜式引出接頭與引線焊接錫焊應(yīng)改為磷銅焊或銀焊6） 外包絕緣厚度符合要求包扎良好，無變形、脫落、變脆、破損7） 引線與絕緣支架固定處墊絕緣紙板,引線絕緣無卡傷8） 引線間距離及對地距離符合要求9） 表面清潔10） 穿纜引線進(jìn)入套管部分白布帶包

扎良好4絕緣支架1） 絕緣支架有足夠的機(jī)械強(qiáng)度2） 無破損、裂紋、彎曲變形及燒傷痕跡，否則應(yīng)予更換3） 絕緣支架的固定螺栓緊固,有放松螺母4） 表面清潔5鐵芯及夾件1） 鐵芯外表平整無翹片,無嚴(yán)重波浪狀2） 無片間短路、發(fā)熱、變色或燒傷痕跡3） 絕緣漆膜無脫落4） 對地絕緣良好，常溫下N200MQ5） 鐵芯與方鐵間絕緣6） 鐵芯與夾件間絕緣絕緣電阻 MQ絕緣電阻 MQ絕緣電阻 MQ絕緣電阻 MQ

7） 鐵芯與拉帶間絕緣8） 鐵芯與穿心螺桿絕緣9） 鐵芯與夾件油道暢通，油道墊塊排列整齊10） 鐵芯與箱壁上的定位釘絕緣良好11） 鐵芯底腳墊木固定無松動12） 接地片無發(fā)熱痕跡，固定良好13） 鐵芯電場屏蔽引外接地良好14） 鐵芯表面清潔，無油垢、雜物絕緣電阻 MQ絕緣電阻 MQ6壓板及壓釘1） 壓板物嚴(yán)重偏芯2） 鋼壓板與壓釘絕緣良好，與夾件用接地片連接良好3） 壓釘與金屬座壓緊無懸浮4） 壓釘防松螺母縮緊7無勵磁分接開關(guān)1） 開關(guān)絕緣筒或護(hù)板完好無損,無燒痕2） 動、靜觸頭無發(fā)熱、燒痕；接觸良好，接觸電阻W500pQ（每相、每檔）3） 開關(guān)內(nèi)金屬轉(zhuǎn)軸與操作柄的金屬

撥叉接觸良好，無懸浮，必要時加裝彈簧片4） 開關(guān)固定牢固5） 開關(guān)位置指示正確（按制造廠說明書進(jìn)行調(diào)整8有載分接開關(guān)（1）切換開關(guān)按《有載分接開關(guān)運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則》要求：1） 各觸頭壓力測量2） 各觸頭燒損量W3mm（MR廠）,否則須更換觸頭3） 觸頭動作順序符合制造廠規(guī)定;用直流示波法測量切換時間30?50ms弧觸頭橋接時間3?5ms三相同期誤差W3ms4） 過渡電阻無斷裂損傷，阻值測量,誤差W10%5） 開關(guān)油室與變壓器本體無滲漏觸頭燒損量mm切換時間ms橋接時間ms三同期誤差ms過渡電阻實測值Q

6） 檢修后油室內(nèi)注入合格油7） 各對觸頭接觸電阻＜500pQ⑵轉(zhuǎn)換器和選擇開關(guān)1） 動、靜觸頭無燒損、發(fā)熱痕跡，接觸良好2） 轉(zhuǎn)動部分動作靈活3） 絕緣支架無損傷變形、無放電痕跡4） 與分接引線連接牢固，螺栓緊固并有放松螺母5） 觸頭及導(dǎo)電部分與分接引線距離符合規(guī)定6） 固定牢固（3）快速機(jī)構(gòu)1） 主彈簧、復(fù)位彈簧、爪卡等無變形斷裂2） 固定螺栓緊固3） 動作部分無嚴(yán)重磨損、擦毛、損傷、卡澀

（4）操動控制箱1） 機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動部分靈活、齒輪盒密封良好、潤滑脂足夠2） 電氣回路連接正確無松動3） 各繼電器觸點(diǎn)無嚴(yán)重銹蝕4） 位置指示正確5） 電器順序開關(guān)、限位開關(guān)及機(jī)械限位動作可靠6） 箱體密封良好7） 控制回路絕緣良好（5）組裝后調(diào)試1） 動作圓圖符合出廠規(guī)定2） 變壓器三相各檔直流電阻測量符合標(biāo)準(zhǔn)9油箱（包括套管升高座）1） 油箱內(nèi)部清潔無銹蝕、殘屑及油垢，漆膜完整2） 對強(qiáng)油冷管路清除雜物，并密封良好，潤滑脂足夠3） 磁（電）屏蔽裝置固定牢固，不得有松動或過熱現(xiàn)象，接地良好4） 箱沿平整，無凹凸，箱沿內(nèi)側(cè)有防止膠墊移位的擋圈5） 油箱的強(qiáng)度足夠，密封良好，如有滲漏應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，重新噴涂漆

6） 密封膠墊全部予以更換7） 箱壁或頂部的鐵心定位螺栓退出與鐵心絕緣8） 油箱外部漆膜噴涂均勻、有光澤、無漆瘤9） 鐵心（夾件）外引接地套管完好10儲油柜1） 內(nèi)外表面無銹蝕及油垢，內(nèi)壁刷絕緣漆，外壁噴油漆，要求平整有光澤2） 膠囊或隔膜無老化龜裂，在0.02?0.03MPa壓力下30Min無滲漏3） 油位指示器指示正確4） 儲油柜內(nèi)殘留空氣已排除，消除假油位11壓力釋放閥5） 吸濕器、排氣管、注油管等應(yīng)暢通6） 更換密封墊無滲漏1） 內(nèi)部清潔無銹蝕、油垢2） 密封良好，無滲漏3） 安全氣道上部應(yīng)與儲油柜相連4） 壓力釋放閥校驗合格

12吸濕器1） 內(nèi)外清潔，更換失效的吸附劑2） 呼吸管道暢通3） 密封油位正常13凈油器1） 內(nèi)外清潔刷漆2） 更換失效的吸附劑3） 金屬濾網(wǎng)必須更換4） 相關(guān)的閥門已檢驗，無滲漏5） 更換膠墊密封良好，無滲漏14氣體繼電器1） 內(nèi)外清潔無油垢2） 密封良好，無滲漏3） 流速校驗合格，絕緣良好4） 防雨罩安全牢固5） 氣體繼電器保持水平位置，連管朝儲油柜方向有1%?1.5%的升高坡度流 速 ：絕緣電阻：MQ—15測溫裝置1） 溫度計校驗合格，報警觸點(diǎn)動作正確2） 測溫插管內(nèi)清潔，注滿油，測溫元件插入后塞座擰緊，密封無滲漏16閥門、塞子1） 本體及附件各部閥門、塞子開閉靈活，指示正確2） 更換膠墊，密封良好，無滲漏

17冷卻裝置1） 內(nèi)部用油沖洗干凈2） 表面清掃清洗3） 更換膠墊，無滲漏油4） 壓力試漏合格5） 油漆試漏壓力Mpa、 h無滲漏18油泵按油泵檢修工藝卡19風(fēng)扇按風(fēng)扇電機(jī)檢修工藝卡20套管1） 瓷套外表清潔，無裂紋、破損及放電痕跡2） 更換放油孔等可調(diào)換的膠墊，密封良好，無滲漏3） 電容器套管及充油套管油位正常；必要時補(bǔ)充加油或更換新油4） tg（5超標(biāo)或有嚴(yán)重缺陷是必須解體干燥處理5） 套管及油試驗合格是否解體、干燥附施工記錄及試驗報告21器身干燥1） 器身絕緣下降受潮需要干燥處理2） 干燥、