BQB汽車結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板及鋼帶

汽車結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板及鋼帶(Q/BQB310-2003代替Q/BQB310-1999BZJ311—1999)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份生產(chǎn)的、具有良好冷成型性能的碳素及微合金鋼熱連軋鋼帶以及由此橫切成的鋼板及縱切成的縱切鋼帶，以下簡稱鋼板及鋼帶。產(chǎn)品供制造汽車大梁、橫梁、滾型車輪、汽車傳動軸管、汽車橋殼等結(jié)構(gòu)用。2標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引用文件，其隨后所有的修改單〔不包括勘誤的內(nèi)容〕或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T222—1984鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228—2002金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T232—1999金屬材料彎曲試驗方法GB/T2975—1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T8170—1987數(shù)值修約規(guī)那么Q/BQB300—2003Q/BQB300—2003熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定Q/BQB301—2003熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3分類及牌號3.1鋼板及鋼帶的牌號、公稱厚度、用途及產(chǎn)品類別如表1所示。3.2按邊緣狀態(tài)分為切邊EC\不切邊EM

3.3按外表處理方式分為：酸洗外表\非酸洗外表3.4按外表質(zhì)量級別分為：普通級外表FA較高級外表FB表1牌號公稱厚度amm用途產(chǎn)品類別SAPH3101.6?16.0SAPH3701.6?12.5用于要求成型加工性能的汽車構(gòu)架、車輪等汽車結(jié)構(gòu)件熱軋鋼帶縱切鋼帶熱軋鋼板熱軋SAPH4001.6?12.0SAPH4401.6?4.5QStE340TMQStE380TMQStE420TM3.0?V用于要求良好的冷成型性能并有較高或高強度要求的熱軋鋼帶熱軋鋼板熱軋QStE460TMQStE500TM10.0汽車大梁等結(jié)構(gòu)件縱切鋼帶B330CL2.5?4.0具有良好的冷成型性能，用于制造汽車滾型車輪輪輞熱軋鋼帶熱軋鋼板熱軋B380CL2.7?14.0及輪輻縱切鋼帶B420CL3.0?5.0B320L2.0?4.0B420LW6.0熱軋鋼帶熱軋鋼板熱軋B510LB510DLB550LB440QZRW8.04.0?7.04.0?8.0W8.0供制造汽車大梁、橫梁用縱切鋼帶熱軋鋼帶熱軋鋼板熱軋供制造汽車傳動軸管用縱切鋼帶B480QZR4.0?8.0熱軋鋼帶熱軋鋼板熱軋B440QK(BQK440)4.0?8.0供制造汽車橋殼用縱切鋼帶

注：括號內(nèi)的牌號可使用至2005年年底。a對于熱軋酸洗外表鋼板及鋼帶，公稱厚度W6.0mm。4訂貨所需信息4.1訂貨時用戶須提供以下信息:a)本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號;b)產(chǎn)品類別;c)牌號、外表處理方式及外表質(zhì)量級別;d)規(guī)格及尺寸〔厚度〕精度級別;e)邊緣狀態(tài)。a)本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號;b)產(chǎn)品類別;c)牌號、外表處理方式及外表質(zhì)量級別;d)規(guī)格及尺寸〔厚度〕精度級別;e)邊緣狀態(tài)。如在訂貨合同中:未說明外表處理方式時，以非酸洗外表交貨。對于熱軋非酸洗外表鋼板及鋼帶，未說明尺寸精度時，除本標(biāo)準(zhǔn)特別規(guī)定外，以Q/BQB301中普通厚度精度交貨;未說明邊緣狀態(tài)時，鋼帶以不切邊狀態(tài)交貨，鋼板以切邊狀態(tài)交貨。對于熱軋酸洗外表鋼板及鋼帶，未說明尺寸精度時，除本標(biāo)準(zhǔn)特別規(guī)定外，以Q/BQB301中較高厚度精度交貨；未說明邊緣狀態(tài)、外表質(zhì)量級別和是否涂油時，以切邊狀態(tài)、較高級外表和涂油交貨；未說明鋼卷內(nèi)徑時，以鋼卷內(nèi)徑610mm交貨。4.2標(biāo)記例如按Q/BQB310—2003交貨的熱軋非酸洗外表鋼板，牌號SAPH400，厚度3.0mm，PT.A級精度，寬度1500mm，切邊〔EC〕，長度5000mm，其標(biāo)記為:Q/BQB310—2003,SAPH400熱軋鋼板，3.0〔PT.A〕X1500(EC)X5000按Q/BQB310—2003交貨的熱軋酸洗外表、涂油鋼帶，牌號SAPH400，外表質(zhì)量級別FB，厚度3.0mm，PT.B級精度，寬度1500mm，切邊〔EC〕，鋼卷內(nèi)徑610mm，其標(biāo)記為:Q/BQB310—2003,SAPH400熱軋酸洗鋼帶，F(xiàn)B，3.0〔PT.B〕X1500〔EC〕XC，卷內(nèi)徑6105尺寸、外形、重量及允許偏差5.1B330CL、B380CL、B420CL的厚度允許偏差應(yīng)符合Q/BQB301較高精度(PT.B)規(guī)定。5.2B440QZR、B480QZR的厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.3其它尺寸、外形、重量及其允許偏差按Q/BQB301的規(guī)定。公稱厚度mm<3.0厚度允許偏差公稱厚度mm<3.0B440QZR3.0?4.03.0?4.0+0.25-0.15+0.20-0.10〉4.0?〉4.0?8.0±0.25B480QZR4.0?B480QZR4.0?8.0±0.256技術(shù)要求6.1牌號及化學(xué)成分6.1.1鋼的牌號及化學(xué)成分〔熔煉分析〕應(yīng)符合表3的規(guī)定。6.1.2鋼中剩余銅的含量應(yīng)不大于0.20%,銘、鎳的含量應(yīng)不大于0.15%,供方可不進(jìn)行剩余元素分析，但應(yīng)保證符合上述規(guī)定。6.1.3鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。6.4外表處理方式6.4.1鋼板及鋼帶的外表處理方式可采用非酸洗外表和酸洗外表兩種方式。6.4.2酸洗外表的鋼板及鋼帶，可以涂油或不涂油交貨。經(jīng)涂油后的酸洗鋼板及鋼帶，在正常包裝、運輸、搬運和貯存條件下，供方保證自準(zhǔn)發(fā)之日起三個月內(nèi)不產(chǎn)生銹蝕，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗鋼板及鋼帶供貨，應(yīng)在合同中注明。不涂油的酸洗鋼板及鋼帶，在運輸和加工過程中易產(chǎn)生銹蝕和擦傷，供方對此不作保證。6.5力學(xué)和工藝性能6.5.1鋼板及鋼帶的力學(xué)和工藝性能應(yīng)符合相應(yīng)表4、表5、表6和表7的規(guī)定。表3SAPH310W0.10W0.30SAPH310W0.10W0.30W0.50SAPH370W0.21W0.30W0.75SAPH400W1.20W0.21W0.30SAPH440W1.50B440QK(BQK440)W1.80QStE340TMaW0.21W0.35W1.30W0.035 W0.035— — N0.010W0.030 W0.025W0.030 W0.025 — — N0.010牌號化 學(xué) 成 分 ％CSiMn PSTiNbAltW1.40QStE380TMaW1.40QStE420TMa W1.50QStE460TMaW0.12W0.50W1.60W0.030W0.025W0.22W0.09N0.015QStE500TMaW1.70B330CLW0.10W0.05W0.50W0.030W0.025一一N0.020B380CLW0.12W0.050.50?1.20W0.030W0.025一一N0.020B420CLW0.12W0.300.80?1.20W0.030W0.025一一N0.020B320LW0.10W0.05W0.50W0.030W0.035一一一B420LW0.12W0.50W1.20W0.030W0.025一W0.04一B510LW0.16W0.50W1.60W0.030W0.025一W0.06一B510DLW0.18W0.30W1.60W0.025W0.020——N0.010B550LW0.16W0.50W1.60W0.030W0.025———B440QZRW0.12W0.50W1.30W0.030W0.025—W0.04—B480QZRW0.16W0.50W1.50W0.030W0.035一一a由供方選定含Nb和/或Ti,此外還可以加V,但這三種元素含量之和不得超過0.22%。斷后伸長率抗拉強

度MPa下屈服強度cMPaL=50mmb=25mm0mm彎心直徑6.0?<8.0?<1.6?<2.0斷后伸長率抗拉強

度MPa下屈服強度cMPaL=50mmb=25mm0mm彎心直徑6.0?<8.0?<1.6?<2.0?<L=200mm0b=40mmN6.36.08.014.02.02.5■■■SAPH310dN310N185N175N33N34N36N38N40N260aSAPH370N370N225N215N32N33N35N36N37N251a2aSAPH400N400N255N235N31N32N34N35N36N242aSAPH440N440N305N275N295N29N30N32N33N34N223a，拉伸試驗規(guī)定值適用于縱向試樣；對拉伸試驗取L，拉伸試驗規(guī)定值適用于縱向試樣；對拉伸試驗取L°=50mm,b=25mm的試樣，即為GB/T228中P14試樣。b彎曲試驗規(guī)定值適用于橫向試樣，彎曲試樣寬度bN20mm,仲裁試驗時試樣寬度為20mm。c屈服現(xiàn)象不明顯時，采用R。d試樣，彎曲試樣寬度bN20mm,仲裁試驗時試樣寬度為20mm。不作為保證條件。牌號拉伸試驗a1800彎曲試驗a,b彎心直徑上屈服強度cMPa抗拉強度MPa斷后伸長率 ％L0=80mm,b=20mm公成<3.0<厚度 mmN3.0QStE340TMN340420?540N19N25QStE380TMN380450?590N18N23 0.5aQStE420TMN420480?620N16N21QStE460TMN460520?670N14N191aQStE500TMdN500550?700N12N17a表中所列拉伸試驗規(guī)定值適用于縱向試樣，彎曲試驗規(guī)定值適用于橫向試樣。 b彎曲試樣寬度bN20mm，仲裁試驗時為20mm。

屈服現(xiàn)象不明顯時，采用R。d牌號QStE500TM厚度大于8.0mm的鋼板及鋼帶，其屈服強度下限允許降低20MPa。B330CLN225330?430—B330CLN225330?430—N33厚度2.7?5.5時，N32N260厚度>5.5B380CLd?10.0時,巳235380?480—N28厚度>10.0?14.0N25時,巳220B420CLN290420?520一N28B440QZRN320440?570—N15B480QZRN355480?580一N210.5a0.5a1a0.5a1a牌號拉伸試驗a1800彎曲試驗b彎心直徑下屈服強度cMPa抗拉強度MPa屈強比斷后伸長率％，

B320L5215320?420—5270aB420L5305420?540一5250.5aB510L5355510?610—5240.5aB510DL5355510?610W0.805241aB550L5400550?650—5231aa拉伸試驗規(guī)定值適用于橫向試樣；b彎曲試驗規(guī)定值適用于橫向試樣。牌號B440QZR、B480QZR的彎曲試樣寬度bN20mm，仲裁試驗時彎曲試樣寬度為20mm;其它牌號的彎曲試樣寬度bN35mm，仲裁試驗時試樣寬度為35mm。c屈服現(xiàn)象不明顯時，采用R。d牌號B380CL,厚度2510.0mm的鋼板及鋼帶，其抗拉強度下限允許降低10MPa。牌號拉伸試驗aL=50mmb=25mm01800彎曲試驗b彎心直徑下屈服強度cMPa抗拉強度MPa斷后伸長率 ％B440QK(BQK440) 5295 5440 534 1a拉伸試驗取縱向試樣。b彎曲試驗取橫向試樣，彎曲試樣寬度b520mm，仲裁試驗時為20mm。c屈服現(xiàn)象不明顯時，采用R。6.5.2彎曲試驗后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋。6.6外表質(zhì)量6.6.1鋼板及鋼帶外表不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡和夾雜等對使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。對酸洗外表的鋼板及鋼帶不得有停車斑。6.6.2鋼板及鋼帶按外表質(zhì)量分為二級，如表8所示。表8

適用的外表處理級別方式特征普通級外表 非酸洗外表酸外表允許有深度〔或高度〕不超過鋼板厚度公差之半的麻點、凹面、劃痕等輕微、局部的缺陷，但應(yīng)?！睩A〕 洗外表 證鋼板及鋼帶允許的最小厚度。較高級外表酸洗外表 外表允許有不影響成型性的缺陷，如輕微劃傷、輕微壓痕、輕微麻點、輕微輥印及色差等〔FB〕6.6.3對于鋼帶，由于沒有時機切除帶缺陷局部，所以允許帶有假設(shè)干不正常的局部，但有缺陷的局部不得超過每卷總長度的6%。7檢驗和試驗7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用適宜的測量工具檢查。7.3每批鋼板及鋼帶所需檢驗工程的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。7.4取樣頻率7.4.1化學(xué)成分分析的取樣頻率按爐對化學(xué)成分進(jìn)行熔煉分析。7.4.2力學(xué)性能和工藝性能的取樣頻率鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每批應(yīng)由重量不大于70噸的同爐號、同牌號、同厚度規(guī)格、同產(chǎn)品形態(tài)的鋼板或鋼帶組成。注：經(jīng)供需雙方協(xié)商，可另確定檢驗批重量。7.5力學(xué)性能和工藝性能的取樣位置試樣取自鋼板或鋼帶寬度的1/4處。表9序號試驗工程試樣數(shù)量，個取樣方法試驗方法1化學(xué)分析1〔每爐）GB/T222GB/T2232拉伸試驗1GB/T2975GB/T2283彎曲試驗1GB/T2975GB/T2327.6復(fù)驗7.6.1如有某一項試驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，那么從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格工程的復(fù)驗。7.6.2復(fù)驗結(jié)果〔包括該工程試驗所要求的所有指標(biāo)〕合格，那么整批合格。復(fù)驗結(jié)果〔包括該工程試驗所要求的所有指標(biāo)〕即使有一個

指標(biāo)不合格，那么復(fù)驗不合格。7.6.3如復(fù)驗不合格，那么巳做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。8數(shù)值修約規(guī)那么按GB/T8170的規(guī)定。9包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書9.1鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合Q/BQB300的規(guī)定。9.2包裝重量應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10產(chǎn)品類別以下外表處理方式時的包裝重量t非酸洗外表酸洗外表熱軋鋼帶W43.6W15.0熱軋鋼板W10.0W10.0熱軋縱切鋼帶W43.6—附錄入〔資料性附錄〕本標(biāo)準(zhǔn)與引用標(biāo)準(zhǔn)及國標(biāo)相近牌號對照表SEW092-82Q/BQB310—2003EN10149—2：1995GB3273—89EN149-2-80QStE340TMQStE340TM——一QStE380TMQStE380TM——FeE420TMQStE420TMQStE420TMS420MC——QStE4