實(shí)施ER系統(tǒng)強(qiáng)化倉庫管理

實(shí)施ERP系統(tǒng)

強(qiáng)化倉庫管理

倉庫是ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)源之一，倉庫管理也是企業(yè)管理的關(guān)鍵控制點(diǎn)。在ERP系統(tǒng)運(yùn)行期間，由于每天物料出、入庫頻繁，收發(fā)單據(jù)數(shù)量大，倉管員工作量較大，未錄、漏錄、錯(cuò)錄等經(jīng)常發(fā)生的原因，很容易造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)紊亂，影響生產(chǎn)經(jīng)營。

一、倉庫的常見問題二、倉庫該如何管理三、倉管員工作要求四、改善倉庫管理的幾點(diǎn)舉措

一、倉庫的常見問題

倉庫管不好……?

是物料種類太多?是倉管員素質(zhì)低、業(yè)務(wù)操作技能不過關(guān)?還是種類繁多的制度和流程不適用或基本不用?歸根到底，倉庫問題基本上都來自現(xiàn)場管理不到位!1、不遵守先進(jìn)先出原則(FirstIn，F(xiàn)irstOut----FIFO)，造成呆料、廢料。2、不按庫位擺放物料，或移動(dòng)物料后，造成無法找到相關(guān)物料。3、倉管員不及時(shí)把數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際脫節(jié)，影響ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，最終影響到了生產(chǎn)計(jì)劃的貫徹和執(zhí)行（有信息但無實(shí)物或是無信息但有實(shí)物）。標(biāo)識(shí)不統(tǒng)一、不規(guī)范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對(duì)，以致無法追查該物料的歷史狀況。

4、部分倉管員責(zé)任心不夠，工作態(tài)度消極，辦事拖拉，庫存盤點(diǎn)不準(zhǔn)，以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確(主要是抄寫錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤)，這都是常有的事。5、新舊倉管員交接不清，換一個(gè)倉管員，沒有真正的交接手續(xù)，對(duì)前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆就封存起來不予管理，只說"找不到"，造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)。

二、倉庫該如何管理：倉庫說好管也好管，說難管也難管，首先應(yīng)理清思路，弄清楚幾個(gè)基本問題:1、“物料”是什么？“倉庫”是什么？“物料”包羅萬象，客觀存在，但那只是其表現(xiàn)形式，其實(shí)物料就是錢，物化了的錢，而倉庫就是放錢的口袋。

錢放在家里不能增值，錢要通過使用或投資流動(dòng)起來，才能產(chǎn)生價(jià)值。同樣，物料為生產(chǎn)及銷售而快速地流動(dòng)起來才能創(chuàng)造效益。當(dāng)然，錢會(huì)丟失，也可能被盜，同樣，物料可能被浪費(fèi)、被損壞及被盜竊。任何浪費(fèi)、破壞和盜竊物料的行為，都是公司財(cái)產(chǎn)的巨大損失!

2、物料管理管什么？任何一項(xiàng)管理活動(dòng)，都會(huì)涉及時(shí)間(T)、質(zhì)量(Q)、成本(C)，這三者彼此牽連，又相互制約，物料管理也一樣。TTime時(shí)間指物料的交期、入庫時(shí)間、使用時(shí)間、倉儲(chǔ)時(shí)間、退料時(shí)間等等

QQuality質(zhì)量指物料本身的質(zhì)量、倉儲(chǔ)質(zhì)量、對(duì)有質(zhì)量問題的物料的處理等等CCost成本指物料的價(jià)格、倉儲(chǔ)的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本

物料管理理如何管管1）先進(jìn)先先出原則則(FIFO)。2）鎖定庫庫位原則則（定置置定位））。某物物料固定定擺在某某庫位，，固定庫庫位就像像一個(gè)人人的家庭庭地址一一樣重要要，沒有有固定庫庫位，就就無法快快速地找找到相關(guān)關(guān)物料。。3）專料專專用原則則，不得得隨意挪挪用對(duì)應(yīng)應(yīng)訂單的的物料。。

4）庫存的的ABC管理原則則：A類物料的的數(shù)量可可能只占占庫存的的10~15%，但貨值值可占庫庫存價(jià)值值的60~70%;B類物料的的數(shù)量可可能只占占庫存的的20~35%，但貨值值可占庫庫存價(jià)值值的15~20%;C類物料的的數(shù)量可可能占庫庫存的50~70%，但貨值值可能占占庫存價(jià)價(jià)值的5~10%。因此要嚴(yán)嚴(yán)格控制制關(guān)鍵的的少數(shù)和和次要的的多數(shù)，，也就是是要嚴(yán)格格控制好好A、B兩類物料料。

5）“六不入”原則：①有送貨貨單而沒沒有實(shí)物物的，不不能辦入入庫手續(xù)續(xù);②有實(shí)物物而沒有有送貨單單或發(fā)票票原件的的，不能能辦入庫庫手續(xù);③來料與與送貨單單數(shù)量、、規(guī)格、、型號(hào)不不同的，，不能辦辦入庫手手續(xù);④IQC檢驗(yàn)不通通過的，，且沒有有領(lǐng)導(dǎo)簽簽字同意意使用的的，不能能辦入庫庫手續(xù);⑤沒辦入入庫而先先領(lǐng)用的的，不能能辦入庫庫手續(xù);⑥送貨單單或發(fā)票票不是原原件的，，不能辦辦入庫手手續(xù)。

6）“五不發(fā)”原則：①?zèng)]有提提料單，，或提料料單是無無效的，，不能發(fā)發(fā)放物料料;②手續(xù)不不符合要要求的，，不能發(fā)發(fā)放物料料;③質(zhì)量不不合格的的物料，，除非有有領(lǐng)導(dǎo)批批示同意意使用，，否則不不能發(fā)放放物料;④規(guī)格不不對(duì)、配配件不齊齊的物料料，不能能發(fā)放;⑤未辦理理入庫手手續(xù)的物物料，不不能發(fā)放放。

7）一次出出庫原則則：每次物料料出庫必必須準(zhǔn)確確、及時(shí)時(shí)及一次次性完成成，生產(chǎn)產(chǎn)線領(lǐng)用用物料必必須要拉拉回自己己生產(chǎn)線線所屬位位置，不不能再堆堆放在倉倉庫的范范圍，以以免造成成混亂和和差錯(cuò)。。

8)門禁原則則：①除倉管管人員和和搬運(yùn)人人員因工工作需要要，其他他人員未未經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)，一律律不得進(jìn)進(jìn)入倉庫庫;②嚴(yán)禁任任何人在在進(jìn)出倉倉庫時(shí)私私自攜帶帶物料;③有來賓賓視察時(shí)時(shí)，須在在主管級(jí)級(jí)以上人人員陪同同下方可可進(jìn)入倉倉庫。

9)“日事日畢畢、日清清日高”原則：①每個(gè)倉倉管員在在每日工工作結(jié)束束時(shí)，進(jìn)進(jìn)行當(dāng)天天的相關(guān)關(guān)賬物的的自我確確認(rèn)和核核查，確確保賬目目的平衡衡，找出出不足、、及時(shí)改改進(jìn)，第第二天才才能進(jìn)步步和提高高。②每日對(duì)對(duì)所管的的物料庫庫位至少少巡查1~2次，保證證在庫物物料的品品質(zhì)、安安全和5S狀態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)，確保保物料有有正確標(biāo)標(biāo)識(shí)，該該退的要要退給供供應(yīng)商或或放入退退貨區(qū)，，以免產(chǎn)產(chǎn)生呆滯滯。③倉管員員當(dāng)日的的單據(jù)必必須在當(dāng)當(dāng)日錄入入系統(tǒng)。。

10)以舊換新新原則：：對(duì)有規(guī)規(guī)定的物物料，嚴(yán)嚴(yán)格按照照“退舊才能能換新、、領(lǐng)新必必先退舊舊”原則辦理理。

三、倉管管員工作作要求倉管員每每天所做做的工作作可以概概括為：：收貨、、發(fā)貨、、退貨、、備貨;物料標(biāo)識(shí)識(shí)、擺放放及賬本本(系統(tǒng)數(shù)據(jù)據(jù))對(duì)應(yīng)的整整理工作作;"事故物料料"的上報(bào)及及其管理理(因未遵守守交期而而延遲供供給物料料時(shí)，就就會(huì)造成成停產(chǎn)事事件，這這時(shí)的物物料就叫叫"事故物料料")。

責(zé)任心，，是一種種工作心心態(tài)，也也是一種種工作作作風(fēng)，責(zé)責(zé)任心主主要取決決于人員員的素質(zhì)質(zhì)、業(yè)務(wù)務(wù)操作水水平及工工作環(huán)境境的影響響。倉管員是是倉庫的的管家，，權(quán)力小小但責(zé)任任大倉管員的的責(zé)任心心可以表表現(xiàn)在

1、對(duì)日常常的賬與與物要做做到確認(rèn)認(rèn)再確認(rèn)認(rèn)，以確確保一致致;2、完成一一件工作作后要作作(做)自我檢查查，以發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)解解決;3、對(duì)每天天的工作作進(jìn)行總總結(jié)和反反思，以以提高工工作質(zhì)量量;4、有強(qiáng)烈烈的時(shí)間間觀念，，凡事及及時(shí)處理理，不說說"等一下";

5、工作主主動(dòng)，而而不是被被動(dòng)等待待安排;6、對(duì)工作作現(xiàn)場管管理做到到"眼到手到到"，按6S要求管理理。

倉管員工工作規(guī)范范中明確確要求1、入庫驗(yàn)驗(yàn)收：在物料正正確的前前提下，，入庫時(shí)時(shí)要把好好三關(guān)：：①數(shù)量關(guān)關(guān)：入庫庫時(shí)要點(diǎn)點(diǎn)清數(shù)量量;質(zhì)量關(guān)：：IQC對(duì)來料質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行檢驗(yàn)和和控制;③單據(jù)關(guān)關(guān)：單據(jù)據(jù)（主要要是送貨貨單、繳繳庫單））不全不不收，手手續(xù)不齊齊不辦。。審核收收到的單單據(jù)與來來料是否否相符和和一致，，并及時(shí)時(shí)錄入ERP系統(tǒng)。

2、保管：：①擺放科科學(xué)：擺擺放合理理、整齊齊、標(biāo)志志鮮明、、方便存存?、诖_保質(zhì)質(zhì)量：防防銹、防防塵、防防潮、防防壓、防防爆、防防變質(zhì)、、防損害害、防跌跌落③確保安安全：防防災(zāi)、防防霉變、、防損、、防呆滯滯、防報(bào)報(bào)廢④帳、卡卡、物相相符(數(shù)量、庫庫位、狀狀態(tài)必須須與ERP系統(tǒng)一致致)

3、盤點(diǎn)：：相當(dāng)于于總結(jié)、、規(guī)范物物料的核核銷制度度，嚴(yán)防防浪費(fèi)、、消除呆呆料及壞壞帳。4、發(fā)放：：根據(jù)不不同的生生產(chǎn)需求求，決定定具體的的發(fā)料方方式（領(lǐng)領(lǐng)料、以以舊換新新），目目的是確確保及時(shí)時(shí)供應(yīng)生生產(chǎn)、保保障銷售售、服務(wù)務(wù)企業(yè)贏贏利大計(jì)計(jì)。

不允許負(fù)負(fù)數(shù)出庫庫，如此此，倉庫庫就不會(huì)會(huì)虧空奇怪的現(xiàn)現(xiàn)象系統(tǒng)的帳帳上，倉倉庫物料料庫存數(shù)數(shù)量竟然然會(huì)是負(fù)負(fù)數(shù)，這這與實(shí)際際明顯不不符。物物料最多多用完，，數(shù)量為為零，怎怎么會(huì)出出現(xiàn)負(fù)數(shù)數(shù)呢？出出現(xiàn)負(fù)數(shù)數(shù)，則說說明庫存存的帳目目與實(shí)際際肯定不不符。這這是一個(gè)個(gè)明顯的的錯(cuò)誤。。

四、改善善倉庫管管理的幾幾點(diǎn)舉措措：1、明確組組織架構(gòu)構(gòu)。

生產(chǎn)部是是倉庫的的歸口管管理部門門,由于公司司沒有物物控和倉倉庫主管管崗位,那么生產(chǎn)產(chǎn)部經(jīng)理理就兼了了倉庫主主管。通通過每天天固定時(shí)時(shí)間到倉倉庫現(xiàn)場場解決問問題，做做到"每天進(jìn)步步1%"、各種規(guī)規(guī)章制度度、崗位位責(zé)任制制的審定定，以及及倉管員員績效考考評(píng)等工工作改

善倉庫的的管理。。財(cái)務(wù)部部作為數(shù)數(shù)據(jù)的監(jiān)監(jiān)督和使使用部門門,有權(quán)對(duì)倉倉庫管理理的相關(guān)關(guān)問題提提出改善善建議或或措施.2、合理規(guī)規(guī)劃倉庫庫倉庫在地地理位置置上，應(yīng)應(yīng)盡可能能與生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場相相連接，，減少物物料的迂迂回運(yùn)輸輸。盡可可能將倉倉庫進(jìn)出出門規(guī)劃劃出相應(yīng)應(yīng)的運(yùn)輸輸通道，，充分考考慮運(yùn)輸輸路線的的合理性性。倉庫庫內(nèi)要留留有必

要的廢次次品存放放區(qū)、物物料暫存存區(qū)、待待驗(yàn)區(qū)、、發(fā)貨區(qū)區(qū)等。另另外要特特別考慮慮安全因因素，注注意通道道、照明明、防水水、防火火、防盜盜等措施施。倉庫庫的辦公公室盡可可能設(shè)置置在倉庫庫附