降低隧道噴射混凝土回彈量

隧道工程中噴射混凝土支護(hù)工藝整理課件

目錄

噴射混凝土在隧道工程復(fù)合支護(hù)中的作用

噴射混凝土的回彈量控制方法

噴射混凝土強(qiáng)度檢測方法整理課件§噴射混凝土在隧道工程復(fù)合支護(hù)中的作用目前隧道工程復(fù)合支護(hù)中普遍采用的是噴射混凝土或噴射鋼纖維混凝土，噴射方式主要有潮噴和濕噴。噴射混凝土具有支護(hù)及時、強(qiáng)度高、密實性強(qiáng)、操作簡單、靈活性大等優(yōu)點，特別是在軟弱圍巖地質(zhì)條件下，配合鋼拱架和系統(tǒng)錨桿作為聯(lián)合支護(hù)，其優(yōu)點更為明顯。整理課件潮噴：是將骨料預(yù)加少量水，使之呈潮濕狀，再加水泥拌和，從而降低上料、拌合和噴射時的粉塵。

濕噴：是將骨料、水泥和水按設(shè)計比例拌合均勻，用濕式噴射機(jī)壓送到噴頭處，再

在噴頭上添加速凝劑后噴出。整理課件混凝土拌合站混凝土料運(yùn)輸濕噴機(jī)高壓風(fēng)速凝劑水泥砂小碎石水噴嘴受噴面制取試件鋼纖維整理課件

目前噴射混凝土在隧道施工中已廣泛使用，但施工中回彈率普遍較大，平均在30％以上，不但原材料浪費(fèi)較大

，而且過大的回彈率使施工現(xiàn)場空氣中粉塵含量過高，嚴(yán)重威脅到施工人員的健康安全，如何通過技術(shù)改進(jìn)和加強(qiáng)管理來降低噴射混凝土的回彈率是施工企業(yè)必須面對的共同問題，為降低回彈率，提高經(jīng)濟(jì)效益，保障職工健康，下面介紹幾種常見的控制方法。噴射混凝土的回彈量控制

整理課件噴嘴距離(噴射距離)和角度

一次噴層厚度和分層噴射的間隔時間風(fēng)壓、水壓和水灰比分段噴射回彈量控制

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分段分塊噴射：分段長度不超過6m，分塊大小不超過2m×2m，嚴(yán)格接先墻后拱、先下后上的順序進(jìn)行噴射，以減少混凝土因重力而滑動或脫落。

整理課件噴射距離在0.6～1.2m噴嘴與噴巖面應(yīng)盡量垂直，并偏向剛噴射部位(傾斜角控制在10°內(nèi))噴頭長度一般只有0.5～0.6m，噴射手因存在骨料反彈的恐懼心理，要將噴射距離控制在0.6～1.2m較困難。隧道工程噴射混凝土施工的探討決的辦法可將噴頭加長到1.2～1.5m，這樣噴射手站在距離噴巖面2.0m左右即可進(jìn)行噴射。整理課件

過大的風(fēng)壓會造成噴射速度太快，加大骨料的反彈，從而加大回彈量，但混凝土密實性較好；總結(jié)實踐經(jīng)驗，當(dāng)輸料管長度為20m時，合適的風(fēng)壓為100～130N/cm2。

整理課件兩層的噴射時間間隔一般控制在15-20min，在下層噴射前應(yīng)保證上層達(dá)到一定強(qiáng)度

一次噴射層太厚，在自重作用下，噴層會出現(xiàn)錯裂而引起大片坍落：太薄時大部分粗集料會回彈。噴層僅留砂漿，將影響噴射效果和質(zhì)量，經(jīng)現(xiàn)場試驗，拱部噴層厚6cm，邊墻8cm

整理課件噴射混凝土強(qiáng)度檢測方法

噴大板切割法：在施工的同時，將混凝土噴射在45CM×35CM×12CM（可制6塊）或45CM×20

CM×12CM（可制成3塊）的模型內(nèi)，當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，加工成10CM×10CM×10CM的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28D進(jìn)行試驗（精確到0.1MPA）。鑿方切割法：鑿方切割法應(yīng)在具有一定強(qiáng)度的支護(hù)上，用鑿巖機(jī)打密排鉆孔，取出長35CM、寬約15CM的混凝土塊，加工成10CM×10CM×10CM的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28D，進(jìn)行試驗（精確到0.1MPA）。鉆孔取芯法。鉆孔取芯法應(yīng)在具有28天強(qiáng)度的支護(hù)上，用鉆孔取芯機(jī)鉆