采煤專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施_第1頁
采煤專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施_第2頁
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文檔簡介

{企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理}采煤專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施采煤專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施目錄綜采工作面風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施第一部分人員的管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施班組長生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施跟班干部生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施液壓支架工生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施采煤機(jī)司機(jī)工生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施液壓支架工開機(jī)前的準(zhǔn)備工作的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采維修電工開機(jī)前的準(zhǔn)備工作的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施乳化泵站司機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施采煤機(jī)司機(jī)割煤的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施液壓支架工采煤的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施運(yùn)輸機(jī)司機(jī)采煤的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施液壓支架工兩巷超前支護(hù)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采維修電工設(shè)備列車的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施液壓支架工單軌吊的拆、安的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施液壓支架工軌道拆、安的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)三機(jī)檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采維修鉗工三機(jī)檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施采煤機(jī)司機(jī)采煤機(jī)檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采維修鉗工采煤機(jī)檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施液壓支架工采煤機(jī)檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施液壓支架工采煤機(jī)檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采維修電工采煤機(jī)檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采維修鉗工支架檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施液壓支架工支架檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施乳化泵站司機(jī)設(shè)備列車的檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采維修電工設(shè)備列車的檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施液壓支架工放頂與初次來壓的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施跟班干部放頂與初次來壓的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施液壓支架工搬家倒面前掛網(wǎng)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)搬家倒面前掛網(wǎng)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施清煤工清煤的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施采煤機(jī)司機(jī)看護(hù)拖移電纜的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采維修鉗工起吊作業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施跟班干部更換采煤機(jī)滾筒及搖臂的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施液壓支架工更換采煤機(jī)滾筒及搖臂的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采維修電工更換采煤機(jī)滾筒及搖臂的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采機(jī)司機(jī)更換采煤機(jī)滾筒及搖臂起的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采維修鉗工更換轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施跟班干部更換轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施液壓支架工更換轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)更換轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)更換轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采維修鉗工更換轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施液壓支架工更換轉(zhuǎn)載機(jī)驅(qū)動(dòng)部的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采維修鉗工更換轉(zhuǎn)載機(jī)驅(qū)動(dòng)部的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采維修電工更換運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動(dòng)部及電機(jī)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采維修鉗工更換運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動(dòng)部及電機(jī)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)更換電纜夾子的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施清煤工更換電纜夾子的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施清煤工處理架前大塊煤的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)處理架前大塊煤的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施清煤工處理溜槽內(nèi)的大塊煤的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施采煤技術(shù)員處理支架壓死的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施班組長處理支架壓死的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施打眼工處理支架壓死的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施跟班干部處理支架壓死的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采維修鉗工更換采煤機(jī)牽引部的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施運(yùn)輸工更換采煤機(jī)牽引部的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采維修鉗工更換運(yùn)輸機(jī)刮板鏈的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施絞車司機(jī)更換運(yùn)輸機(jī)刮板鏈的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施絞車司機(jī)拉回柱絞車的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采維修電工拉設(shè)備列車的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施液壓支架工刮板機(jī)運(yùn)行的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)刮板機(jī)運(yùn)行的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采維修鉗工更換運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭鏈輪的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采維修綜采維修電工處理電纜漏電的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施第二部分機(jī)器設(shè)備的管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施光學(xué)瓦斯檢查儀風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、采煤機(jī)、移變列車風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施排水設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施拖拽電纜、水管風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施煤機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施系統(tǒng)電壓風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施采煤機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施截齒風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施皮帶機(jī)信號(hào)裝置風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施泵站風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施支架相應(yīng)管路風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施信號(hào)裝置風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施液壓支架風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采機(jī)遙控器風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施遙控器風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施幫錨桿及網(wǎng)片風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施單體液壓支柱風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施單體支柱風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施錨桿風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施回柱絞車信號(hào)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施軌道風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施吊具風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施護(hù)幫板風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施油管風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施支架間隙風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施支架安全閥風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施泵站風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施乳化液泵風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施噴霧泵風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施刮板運(yùn)輸機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施乳化液濃度風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施移動(dòng)變壓器風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施工作面支架風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施煤電鉆風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施手動(dòng)葫蘆風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施支架風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施錨桿風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施絞車風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施高開風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施鋼絲繩風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施第三部分環(huán)境的管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施兩順槽安全出口風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施超前維護(hù)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施兩順槽頂板及煤幫風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施工作面壓力風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施兩順槽及工作面風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施礦井水風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施上下機(jī)頭安全出口風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施順槽兩幫及頂板風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施機(jī)風(fēng)兩巷頂板風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施順槽頂板風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施液壓支架間隙風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施頂板風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施安全出口風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施拆卸卡塊作業(yè)空間風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施液壓支架與電纜槽之間風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施浮煤風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施片幫煤風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施懸移支架炮采面風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施第一部分人員的管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施跟班干部生產(chǎn)前檢查的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施采煤工生產(chǎn)前檢查的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施驗(yàn)收員生產(chǎn)前檢查的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施電工生產(chǎn)前檢查的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施井下電鉗工生產(chǎn)前檢查作業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施跟班干部井下爆破作業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施采煤工井下爆破作業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施班組長井下爆破作業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施班組長井下爆破作業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施打眼工井下爆破作業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施井下電鉗工井下爆破作業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施采煤工生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施采煤工生產(chǎn)作業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施班組長生產(chǎn)作業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施跟班干部生產(chǎn)作業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施運(yùn)料工物料運(yùn)輸?shù)墓芾順?biāo)準(zhǔn)及管理措施絞車司機(jī)物料運(yùn)輸?shù)墓芾順?biāo)準(zhǔn)及管理措施第二部分機(jī)器設(shè)備的管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施懸移支架的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施排水設(shè)施的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施瓦斯檢查儀的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施封泥的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施絞車鉤頭的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施第三部分環(huán)境的管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施兩巷棚子的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施兩順槽安全出口的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施超前支護(hù)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施兩順槽頂板及煤幫的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施端面的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施頂板的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施瓦斯的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施落后頂板的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施礦車的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施作業(yè)地點(diǎn)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施綜采隊(duì)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施第一部分人員的管理標(biāo)準(zhǔn)與管理措施班組長生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象管理責(zé)任人跟班干部

班組長監(jiān)督部門監(jiān)督人員

安質(zhì)科、通風(fēng)科安檢員、瓦檢員工作任務(wù)生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作編號(hào)1.班組長每班對(duì)綜采工作面的瓦斯和二氧化碳濃度檢測2次;對(duì)綜采工作面上隅角一氧化碳、氧氣等氣體濃度檢測2次;管理標(biāo)準(zhǔn)2.要求每班檢查2次瓦斯和二氧化碳濃度的地點(diǎn),檢查時(shí)間間隔要均勻,嚴(yán)禁在半班內(nèi)完成全部檢查次數(shù);3.嚴(yán)禁虛填假簽,杜絕空班、脫崗。管理措施1.由班組長、安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督工作面的瓦斯檢查情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正;2.通風(fēng)區(qū)班組長負(fù)責(zé)每天檢查“三對(duì)口”。跟班干部生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象跟班干部管理責(zé)任人隊(duì)長監(jiān)督部門監(jiān)督人員

安質(zhì)科安檢員工作任務(wù)生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作編號(hào)1.跟班干部接班后,必須檢查上、下機(jī)頭的安全出口距離,安全出口距離寬度不低于700mm,高度不低于1.8m,無雜物和片幫煤堆積,出口暢通,方可作業(yè);2.跟班副班隊(duì)長檢查發(fā)現(xiàn)安全出口寬度小于700mm,或有小于700mm的趨勢時(shí),必須安排當(dāng)班加刀或甩刀,調(diào)整工作面,保證安全出口寬度不小于700mm;3.當(dāng)班跟班干部檢查發(fā)現(xiàn)安全出口高度小于1.8m,立即進(jìn)行起底;4.綜采工作面接班后必須由跟班干部對(duì)上、下順槽前50m管理標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)問題立即處理,無法處理的必須立即采取措施預(yù)防事故發(fā)生,并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào);5.跟班干部接班后必須組織人員檢查三機(jī)的閉鎖裝置、設(shè)備的防護(hù)罩,如發(fā)現(xiàn)不完好,必須立即組織整改;6.跟班干部接班后檢查聯(lián)絡(luò)巷、工作面機(jī)尾的安全警示牌,如發(fā)現(xiàn)不齊全,必須立即組織整改;7.跟班干部及時(shí)將接班后檢查和整改情況,填寫到交接班記錄本上。1.安質(zhì)科負(fù)責(zé)每班驗(yàn)收安全出口距離,發(fā)現(xiàn)寬度小于700mm時(shí),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;管理措施2.安檢員根據(jù)現(xiàn)場情況檢查班前安全評(píng)估記錄,發(fā)現(xiàn)未按要求檢查或填寫,對(duì)跟班干部進(jìn)行相應(yīng)處罰;3.職能部門發(fā)現(xiàn)跟班干部未組織人員按照要求檢查或整改,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。液壓支架工生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象液壓支架工管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作編號(hào)1.液壓支架工負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)兩順槽超前支護(hù)距離不小于20m;2.液壓支架工在兩端頭推溜前必須檢查超前支柱距離刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾距離;3.液壓支架工檢查并確保超前支架的初撐力達(dá)到要求;4.超前維修工發(fā)現(xiàn)有頂板冒落或片幫現(xiàn)象時(shí),首先撤離現(xiàn)場工作人員,觀察冒落和片幫的面積、厚度,并預(yù)測冒落的方向和方位,選擇頂板完好、浮矸的落地2.0m以外的地點(diǎn)站立;5.超前維修工處理片幫、冒頂時(shí)必須確認(rèn)身邊無其他人員工作,確保退路暢通;管理標(biāo)準(zhǔn)6.液壓支架工處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時(shí),敲幫問頂工具與水平面的夾角小于45(處理1m支護(hù)1m),一般采用錨網(wǎng)支護(hù),對(duì)破碎嚴(yán)重區(qū)域必須采取錨索支護(hù);嚴(yán)禁人員進(jìn)入空頂區(qū);7.液壓支架工處理片幫時(shí),必須由上向下,由一邊到另一邊逐步進(jìn)行;8.液壓支架工接班后必須對(duì)工作面以及上、下順槽前50米的巷道積水情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有長度達(dá)到50.1米積水時(shí),必須立即組織人員抽排水,并將檢查處理結(jié)果記錄在交接班記錄本上。1.副隊(duì)長負(fù)責(zé)對(duì)液壓支架工檢查情況進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)兩順槽超前支護(hù)不符合要求,立即組織人員整改;2.安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督兩順槽超前支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)不合格,立即停止工作面作業(yè),并要求進(jìn)行整改,對(duì)液壓支架工進(jìn)行相應(yīng)處罰;3.技術(shù)員對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行敲幫問頂相關(guān)知識(shí)和方法的培訓(xùn);管理措施4.跟班干部在日常工作中不定期監(jiān)督員工的敲幫問頂情況,發(fā)現(xiàn)未按要求進(jìn)行敲幫問頂,立即要求其整改,并進(jìn)行相應(yīng)處罰;5.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查液壓支架工檢查處理積水情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)責(zé)令液壓支架工整改;6.50米的積水長度達(dá)到50.1米時(shí),每有一處對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。采煤機(jī)司機(jī)工生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象采煤機(jī)司機(jī)管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作編號(hào)管理標(biāo)準(zhǔn)1.采煤機(jī)司機(jī)接班前必須檢查工作面底板起伏和端面距大小情況,當(dāng)?shù)装宀黄秸?、局部支架的端面距超過340mm時(shí),割煤過程中必須及時(shí)調(diào)整;1.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督采煤機(jī)司機(jī)接班前是否檢查工作面底板起伏和端面距大小,發(fā)管理措施現(xiàn)其未按照要求作業(yè)時(shí),必須要求司機(jī)立即進(jìn)行檢查,并匯報(bào)檢查結(jié)果;2.跟班干部發(fā)現(xiàn)底板起伏較大、端面距不符合規(guī)定時(shí),必須告知綜采機(jī)司機(jī)割煤過程中及時(shí)整改;液壓支架工開機(jī)前的準(zhǔn)備工作的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象液壓支架工管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門機(jī)電科、安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電科檢查人員工作任務(wù)砂輪磨削、切割編號(hào)1.液壓支架工必須及時(shí)清理架前大塊煤矸,保證架腳前浮煤堆積厚度不得超過大腳高度的2/3;管理標(biāo)準(zhǔn)2.液壓支架工必須將架內(nèi)浮煤清理干凈;3.液壓支架工必須認(rèn)真檢查拖曳電纜、煤機(jī)冷卻水管,發(fā)現(xiàn)電纜有破裂、水管有損壞現(xiàn)象,及時(shí)整改;4.檢查采煤機(jī)噴霧裝置的水壓。1.跟班干部、職能部門負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)工作面的浮煤堆積超過規(guī)定,必須責(zé)令其及時(shí)清理,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;;管理措施2.水管破損時(shí)必須立即整改;3.采煤機(jī)司機(jī)經(jīng)常觀察水壓表,發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)冷卻水壓低時(shí),必須立即要求液壓支架工認(rèn)真檢查冷卻水管。采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象采煤機(jī)司機(jī)管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作編號(hào)1.整改;2.開關(guān),發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行處理,確認(rèn)靈活、可靠后方可使用;3.菜單,查看有無故障信息顯示,若有故障信息必須進(jìn)行恢復(fù)或檢修,顯示正常后方可開機(jī);4.霧不能完全覆蓋滾筒時(shí),必須檢查供水系統(tǒng),供水正常后,方可開機(jī);5.管理標(biāo)準(zhǔn)后滾筒5米以內(nèi)范圍工作時(shí)、必須切斷采煤機(jī)電源;6.油位、齒輪油位低于油位觀察窗時(shí),必須立即加油;7.采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必須檢查采煤機(jī)滾筒截齒,當(dāng)截齒丟失或損壞超過10%時(shí),必須停機(jī)更換后,方可開機(jī);8.撤離到安全地點(diǎn)后,通知主司機(jī)給采煤機(jī)送電,依次啟動(dòng)先導(dǎo)回路、泵電機(jī)、截割電機(jī)、破碎機(jī);檢查各電磁閥是否靈敏可靠;嚴(yán)禁司機(jī)離開崗位。9.1011.被吊物懸在空中時(shí),管理措施1.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前是否檢查電纜槽有變形,發(fā)現(xiàn)其未按要求仔細(xì)檢查,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,因電纜槽變形造成電纜損壞,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行追查;2跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采機(jī)司機(jī)開機(jī)前的檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題后立即協(xié)調(diào)處理,確認(rèn)靈活、可靠后方可使用;3.綜采隊(duì)每月對(duì)采煤機(jī)司機(jī)進(jìn)行安全操作培訓(xùn)和實(shí)踐操作考核;4.跟班干部負(fù)責(zé)對(duì)開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;發(fā)現(xiàn)5采煤機(jī)司機(jī)跳過故障信息強(qiáng)行開機(jī)的情況,每發(fā)現(xiàn)一次,對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰。跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采機(jī)司機(jī)檢查煤機(jī)冷卻水情況,發(fā)現(xiàn)綜采機(jī)司機(jī)未檢查水量開機(jī),必須立即制止,批評(píng)教育;6.加強(qiáng)員工的安全意識(shí)培訓(xùn);7.對(duì)于開機(jī)前未發(fā)出警告的,進(jìn)行相應(yīng)的處罰;8造成后果的要追究其責(zé)任;9.跟班干部負(fù)責(zé)開機(jī)前監(jiān)督綜采機(jī)司機(jī)檢查采煤機(jī)液壓、搖臂、牽引減速箱油位的行為,發(fā)現(xiàn)油位低于油位觀察窗時(shí),必須立即加油;10截齒,對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰;11.跟班干部發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)司機(jī)未檢查油位時(shí),對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰;12.對(duì)新進(jìn)采煤機(jī)司機(jī)必須進(jìn)行不少于72合格后方可獨(dú)立上崗;13.跟班干部監(jiān)督檢查綜采機(jī)司機(jī)的作業(yè),發(fā)現(xiàn)不按照標(biāo)準(zhǔn)操作時(shí),立即制止;14.的處罰,并進(jìn)行不少于8小時(shí)的培訓(xùn)。綜采維修電工開機(jī)前的準(zhǔn)備工作的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象綜采維修電工管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作編號(hào)管理標(biāo)準(zhǔn)綜采維修電工接班后必須認(rèn)真檢查系統(tǒng)電壓,當(dāng)系統(tǒng)超壓或欠壓時(shí),不得送電。1.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修電工檢查系統(tǒng)電壓情況;管理措施2.因系統(tǒng)電壓不符合要求,綜采維修電工給采煤機(jī)送電,嚴(yán)格追查綜采維修電工和跟班干部的責(zé)任。乳化泵站司機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象乳化泵站司機(jī)管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門機(jī)電科、安質(zhì)科監(jiān)督人員機(jī)電檢查人員、安檢員工作任務(wù)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作編號(hào)管理標(biāo)準(zhǔn)乳化泵站司機(jī)開泵前必須對(duì)開泵信號(hào)進(jìn)行回復(fù),得到回應(yīng)后,方可開泵。。1.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督乳化泵站司機(jī)作業(yè),對(duì)于不按照規(guī)定啟、停設(shè)備的操作工對(duì)其管理措施進(jìn)行相應(yīng)的處罰;2.安質(zhì)科負(fù)責(zé)監(jiān)督員工的作業(yè)行為。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作編號(hào)1.刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)啟動(dòng)輸送機(jī)前必須先檢查報(bào)警裝置是否完好,確保報(bào)警裝置完好管理標(biāo)準(zhǔn)后發(fā)出開機(jī)警告,通知刮板運(yùn)輸機(jī)內(nèi)人員撤出后,通知綜采維修電工給刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)送電。1跟班干部監(jiān)督檢查刮板輸送機(jī)的工作,每發(fā)現(xiàn)一次啟動(dòng)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破管理措施碎機(jī)前未發(fā)出開機(jī)前警告或喊話通知人員撤出,對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰;2.職能部門、安檢員不定期對(duì)刮板輸送機(jī)工作進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè),對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰。采煤機(jī)司機(jī)割煤的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象采煤機(jī)司機(jī)管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)割煤編號(hào)1.過往行人在經(jīng)過采煤機(jī)前必須先和綜采機(jī)司機(jī)聯(lián)系,待綜采機(jī)司機(jī)減慢割煤速度或停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)后,人員方可背向煤壁快速通過;2.采煤司司機(jī)將采煤機(jī)牽引到兩端頭前,必須通知兩端頭工作人員撤離,待人員撤離到安全地點(diǎn)后,方可割透;3.采煤司司機(jī)端頭割煤時(shí),從工作面頂板到順槽頂板逐漸降低采高,直到和順槽頂板銜接且保證過渡段的平緩以保證支架前梁接頂嚴(yán)密,一般情況調(diào)整采高機(jī)頭從管理標(biāo)準(zhǔn)10#架開始、機(jī)尾從距最后端頭支架第10架開始過渡;4.防止出現(xiàn)割頂梁以及推溜后工作面呈凹溜或飄溜現(xiàn)象;5.采煤司司機(jī)割煤時(shí),頂煤留設(shè)厚度不得大于300mm,割平頂、底板,不允許出現(xiàn)波浪起伏;6.采煤司機(jī)割煤時(shí)隨時(shí)注意觀察工作面?zhèn)汩?,?dāng)傘檐長度超過1m,突出部分大于200mm時(shí)或傘檐長度小于1m,最突出部分大于300mm時(shí),必須及時(shí)整改。1.礦每年對(duì)員工進(jìn)行一次安全培訓(xùn);2.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督采煤機(jī)司機(jī)的行為,每發(fā)現(xiàn)一次未按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定作業(yè),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;3.跟班干部監(jiān)督抽查綜采機(jī)司機(jī)工作,發(fā)現(xiàn)不按要求作業(yè)的,立即制止;4.刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)控制嚴(yán)禁人員在下順槽安全出口作業(yè);管理措施5.6由安質(zhì)科負(fù)責(zé)驗(yàn)收兩順槽與工作面頂板的過渡段,每發(fā)現(xiàn)一次兩順槽與工作面頂板的過渡段未割平緩,對(duì)綜采機(jī)司機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的處罰;7安質(zhì)科每班驗(yàn)收工作面底板情況,每發(fā)現(xiàn)一次因臥底量超深使溜槽及煤機(jī)嚴(yán)重傾斜或提底量大造成嚴(yán)重飄溜,擠壞托纜器情況,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;8.跟班干部隨時(shí)觀察工作面?zhèn)汩軤顩r,發(fā)現(xiàn)有傘檐及時(shí)通知煤機(jī)司機(jī)整改;9.安質(zhì)科每班驗(yàn)收工作面?zhèn)汩芎晚斆汉穸?,發(fā)現(xiàn)工作面每有一處傘檐(2-3架)對(duì)其責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。液壓支架工采煤的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象液壓支架工管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)采煤編號(hào)1.液壓支架工(推溜)推移刮板運(yùn)輸機(jī)前必須通知架前作業(yè)人員撤離,待人員撤離到安全地點(diǎn)后,方可推溜作業(yè);2.液壓支架工在拉完架后及時(shí)打開護(hù)幫板,并沿煤機(jī)前進(jìn)方向超前6—8架收回護(hù)幫板;管理標(biāo)準(zhǔn)3.0mm時(shí),及時(shí)調(diào)整;4液壓支架工拉架前,必須檢查架前、架間、架內(nèi)是否有人員工作,發(fā)現(xiàn)有人員工作時(shí),通知其撤離,只有在人員撤離到安全地點(diǎn)后,方可拉架。1.跟班隊(duì)長監(jiān)督推溜工推溜前是否通知人員撤離,發(fā)現(xiàn)不按要求作業(yè),立即制止;2.礦領(lǐng)導(dǎo)、職能部門巡查中每發(fā)現(xiàn)一次推溜工推溜前未按規(guī)定通知人員撤離的,對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并進(jìn)行不少于8小時(shí)的培訓(xùn);管理措施3.跟班干部發(fā)現(xiàn)端面距偏小時(shí),及時(shí)通知液壓支架工、或采煤機(jī)司機(jī)及時(shí)調(diào)整;4.3-55安檢員、跟班干部抽查液壓支架工拉架時(shí),發(fā)現(xiàn)液壓支架工拉架時(shí)架前、架間、架內(nèi)有人員作業(yè),對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰。運(yùn)輸機(jī)司機(jī)采煤的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象運(yùn)輸機(jī)司機(jī)管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員機(jī)電檢查人員、安檢員工作任務(wù)采煤編號(hào)管理標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)輸機(jī)司機(jī)再推移機(jī)頭時(shí),不得站在三角區(qū)以內(nèi),發(fā)現(xiàn)頂板破碎及出現(xiàn)危棚時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。管理措施值班干部在班前會(huì)上強(qiáng)調(diào)推移機(jī)頭時(shí)人員躲離三角區(qū)以外15米范圍外,提高員工的安全意識(shí)。液壓支架工兩巷超前支護(hù)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象液壓支架工管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)兩巷超前支護(hù)編號(hào)1.壁片幫時(shí),必須立即處理;管理標(biāo)準(zhǔn)2液壓支架工根據(jù)作業(yè)空間及巷道高度,選擇桿體長度不小于3.0m和4m的金屬桿(空心)進(jìn)行處理;3.金屬桿與水平面的夾角小于45度,必須站在浮矸的落地2.0m以外;4.液壓支架工必須站在頂板完好的地點(diǎn);5處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時(shí),必須由外向內(nèi)進(jìn)行;6.處理煤幫時(shí),必須由上向下,由一幫到另一幫逐步進(jìn)行;7.錨桿失效、網(wǎng)片損壞時(shí),必須立即向跟班干部匯報(bào);8.液壓支架工回撤單體前應(yīng)仔細(xì)檢查巷道頂、幫支護(hù)情況,及時(shí)處理片幫和磷皮;9.回撤單體前必須認(rèn)真檢查單體的完好情況,失效、泄液的單體必須分開存放,標(biāo)記清楚,及時(shí)升井,以免誤用;10.行檢查;11.順槽的底板上;12.開存放,標(biāo)記清楚,及時(shí)升井,以免誤用;13..單體支柱采用DZ-2.8撐力必須50KN;14.人員安全;15.防倒繩必須系牢靠,并將繩子的兩端頭與頂板錨桿和幫網(wǎng)連接牢靠;16.單體間距不得超過1m,打好單體后必須將單體的保險(xiǎn)繩系在牢固可靠處。1.安質(zhì)科、跟班干部不定期抽查液壓支架工的作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)其在未處理頂板鱗皮或片幫煤的情況下作業(yè)時(shí),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并要求其立即整改;2.安質(zhì)科、跟班干部負(fù)責(zé)抽查液壓支架工的作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)其處理頂板鱗皮的方法不正確時(shí),對(duì)液壓支架工進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并重新進(jìn)行不少于8小時(shí)的培訓(xùn);3.安質(zhì)科、跟班干部不定期抽查液壓支架工的作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)其在未檢查護(hù)幫錨桿和網(wǎng)片的情況下作業(yè)時(shí),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;4安質(zhì)科、跟班干部不定期抽查液壓支架工的作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)其在未檢查護(hù)幫錨桿和網(wǎng)片的情況下作業(yè)時(shí),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;5.技術(shù)員利用班前會(huì)時(shí)間對(duì)措施進(jìn)行詳細(xì)的貫徹,對(duì)回撤單體的注意事項(xiàng)和回撤單體的方法進(jìn)行詳細(xì)貫徹;6.跟班干部不定期抽查員工的作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè),必須立即制止,并重新進(jìn)管理措施行不少于8小時(shí)的培訓(xùn);7.技術(shù)員利用班前會(huì)時(shí)間對(duì)對(duì)打設(shè)單體的措施進(jìn)行詳細(xì)的貫徹,說明打設(shè)單體前,檢查單體完好的重要性;8.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查員工的作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)員工作業(yè)前未檢查單體,必須立即停止其作業(yè),并重新進(jìn)行不少于24小時(shí)的培訓(xùn);9.職能部門以及安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查此項(xiàng)工作,每發(fā)現(xiàn)一次員工作業(yè)前未檢查單體的完好情況,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;10.職能部門以及安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查此項(xiàng)工作,發(fā)現(xiàn)液壓支架工未按照要求作業(yè),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰并要求其必須立即整改并重新進(jìn)行不少于24小時(shí)的培訓(xùn);;11.都清楚打設(shè)單體的危險(xiǎn)性;12間距打設(shè)單體、打設(shè)完單體未系防倒繩時(shí),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并要求其立即整改,并重新進(jìn)行不少于24小時(shí)的培訓(xùn);13必須立即組織人員整改,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。綜采維修電工設(shè)備列車的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象綜采維修電工管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)設(shè)備列車管理編號(hào)1.單軌吊;2.開車;3.絞車司機(jī)啟動(dòng)絞車時(shí),絞車司機(jī)必須和信號(hào)工配合好,信號(hào)一致后,方可啟動(dòng)絞管理標(biāo)準(zhǔn)車;4.綜采維修電工必須檢查確認(rèn)纜線和單軌吊滑車等有無刮卡現(xiàn)象、車與車之間連接牢固阻車器已取下、軌道平直、回柱絞車點(diǎn)柱牢固可靠等;5.6按信號(hào)開車,信號(hào)不清、發(fā)現(xiàn)有人或其它障礙物影響行車時(shí),不準(zhǔn)開車,啟動(dòng)絞車時(shí),絞車司機(jī)必須和信號(hào)工配合好,信號(hào)一致后,方可啟動(dòng)絞車。1..纜,發(fā)現(xiàn)未按照要求作業(yè),必須立即整改,并重新進(jìn)行不少于8小時(shí)的培訓(xùn);2.管理措施被擠壞,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;3.跟班干部必須合理安排人員回撤電纜;4.機(jī)修廠管理人員在日常檢查中,發(fā)現(xiàn)未清理或清理不干凈的進(jìn)行100元處罰;5.發(fā)出開車信號(hào)啟動(dòng)列車,對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰。液壓支架工單軌吊的拆、安的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象液壓支架工管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)單軌吊的拆、安編號(hào)1.先將單軌吊一頭在轉(zhuǎn)載機(jī)減速器上擔(dān)穩(wěn),再一人抬住單軌吊,一人拆卸,拆卸完后兩人緩緩將單軌吊放于地上;管理標(biāo)準(zhǔn)2.得推移運(yùn)輸機(jī)頭;3.人指揮,以保證步伐統(tǒng)一,同時(shí)提起及放下物體;4.液壓支架工不得使用螺絲扣損壞的錨桿起吊單軌吊;5.液壓支架工必須檢查單軌吊接口的連接情況,必須使接口對(duì)接好,接口縫隙不得大于10mm;6.單軌吊連接必須平整;7.液壓支架工必須將支護(hù)材料,掉掛電纜的電纜構(gòu)、預(yù)埋件以及丟棄的廢料必須及時(shí)回收,不得進(jìn)入煤中;8.液壓支架工必須將設(shè)備或設(shè)施在維修過程中所產(chǎn)生的廢棄物品必須及時(shí)處理,不得混入煤中。1.跟班干部負(fù)責(zé)安排人員監(jiān)護(hù)拆卸單軌吊;2.監(jiān)護(hù)人員必須站在皮帶閉鎖附近,出現(xiàn)異常情況時(shí),及時(shí)采取措施;3.監(jiān)護(hù)人員必須做好警戒工作,嚴(yán)禁人員經(jīng)過單軌吊下;4.技術(shù)員每月培訓(xùn)一次作業(yè)規(guī)程,指出人員在拆卸單軌吊過程中經(jīng)過的危險(xiǎn)性;5技術(shù)員每月對(duì)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行培訓(xùn),重點(diǎn)加強(qiáng)多人作業(yè)相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn),提高其員工的互保意識(shí);6.跟班干部負(fù)責(zé)日常監(jiān)督液壓支架工的作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)時(shí),必須管理措施立即停止其作業(yè),并重新進(jìn)行不少于8小時(shí)的培訓(xùn);7跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督液壓支架工安裝單軌吊,是否使用不合格的錨桿,每發(fā)現(xiàn)一次使用不合格錨桿時(shí),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,因吊掛不合格錨桿造成單軌吊掉落時(shí),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行追查;8機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督單軌吊的吊掛質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)單軌吊連接不平整、接口縫隙超過規(guī)定時(shí),必須及時(shí)要求責(zé)任人整改,因吊掛的單軌吊不合格,造成小車卡阻,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;9跟班干部發(fā)現(xiàn)液壓支架工未將拆卸單軌吊過程中產(chǎn)生的廢棄物清理干凈,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,因清理不干凈,造成卡阻系統(tǒng),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行追查。液壓支架工軌道拆、安的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象液壓支架工管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)軌道拆、安編號(hào)1.均拆卸掉后,方可搬運(yùn)軌道;2.及同時(shí)提起及放下物體;管理標(biāo)準(zhǔn)3.裝車高度不得超過車廂高度;4.液壓支架工必須將軌道連接必須平整,液壓支架工必須每班巡視,并做好檢查記錄,按檢查、檢修周期經(jīng)常巡回檢查和處理故障,保證線路處于完好狀態(tài);5.液壓支架工必須將軌道墊平整,必須每班巡視軌道,并做好檢查記錄,按檢查、檢修周期經(jīng)常巡回檢查和處理故障,保證線路處于完好狀態(tài);6.液壓支架工調(diào)整軌道距離巷道幫不小于1m。1.1.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)抽查員工拆卸軌道程序,發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè),必須立即糾正;管理措施2.搬運(yùn)過程中跟班隊(duì)長指定專人指揮,人員之間分工明確;3.的數(shù)量不符合規(guī)定時(shí),必須要求其立即整改,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;4并做好記錄;5.須要求其立即整改,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;6.責(zé)令其立即整改;7跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督液壓支架工是否將現(xiàn)場雜物清理干凈,發(fā)現(xiàn)其未清理,必須要求其立即整改,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)三機(jī)檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)三機(jī)檢修編號(hào)1.管理標(biāo)準(zhǔn)2.刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)在人員進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖三機(jī),并通知綜采維修電工切斷電源1.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督刮板機(jī)檢修前是否閉鎖,發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定閉鎖三機(jī),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并要求其立即整改;2.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)確認(rèn)綜采維修電工、操作工在檢修前切斷電源;管理措施3跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢修前,是否閉鎖三機(jī),并通知綜采維修電工切斷電源,發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并要求其立即整改。綜采維修鉗工三機(jī)檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象綜采維修鉗工管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門機(jī)電科、安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)三機(jī)檢修編號(hào)1.綜采維修鉗工進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)內(nèi)查鏈時(shí),戴好安全帽,必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員必須在查鏈人員以前檢查工作面煤壁情況;2.綜采維修鉗工到架前作業(yè)時(shí),必須打開護(hù)幫板,并指定專人監(jiān)護(hù);3.綜采維修鉗工在人員進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)以前,必須閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī);4.綜采維修電工在檢修轉(zhuǎn)載機(jī)電源前,必須切斷轉(zhuǎn)載機(jī)電源;5.源;管理標(biāo)準(zhǔn)6綜采維修鉗工在人員進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖破碎機(jī);7.綜采維修電工在人員進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖或斷開轉(zhuǎn)載機(jī)電源;8.綜采維修鉗工在卸、運(yùn)輸重件時(shí),多人共同作業(yè)時(shí),必須指定專人指揮,作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致,用力要均勻,不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔;9.綜采維修鉗工在卸、運(yùn)輸重件時(shí),多人共同作業(yè)時(shí),必須指定專人指揮,作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致,用力要均勻,不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔;10.綜采維修鉗工人員鉆入蓋板下作業(yè)時(shí),必須支好木垛。1.跟班干部在查鏈前,必須派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù);2.監(jiān)護(hù)人員必須熟悉頂板和煤壁的炸幫預(yù)兆;3.監(jiān)護(hù)人員必須知道監(jiān)護(hù)方法;4.安檢員發(fā)現(xiàn)綜采維修鉗工在未打開護(hù)幫板的情況下,進(jìn)入溜槽內(nèi)作業(yè),對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰;5.業(yè),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并要求其立即整改;6.求作業(yè),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并要求其立即整改;7跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查破碎機(jī)檢修前,是否閉鎖三機(jī),并切斷電源,發(fā)現(xiàn)其未管理措施按照要求作業(yè),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并要求其立即整改;8.發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并要求其立即整改;9.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修電工、操作工檢修破碎機(jī)前,是否將三機(jī)的隔離開關(guān)打到關(guān)閉位置,發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè),必須要求其立即整改,并對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰;10跟班干部、安檢員對(duì)多人作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)未按要求作業(yè)時(shí),立即制止、批評(píng)教育;11制止、批評(píng)教育;12.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)落實(shí)具體措施,違章作業(yè)追究機(jī)電副隊(duì)長責(zé)任;13.安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)必須立即制止,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。采煤機(jī)司機(jī)采煤機(jī)檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象采煤機(jī)司機(jī)管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)采煤機(jī)檢修編號(hào)1.采煤機(jī)司機(jī)在人員進(jìn)入溜槽內(nèi)更換截齒或檢修設(shè)備前,將設(shè)備停在工作面壓力較小,片幫不嚴(yán)重的區(qū)域;2.采煤機(jī)司機(jī)在每班正常停機(jī)后,應(yīng)將滾筒降至水平偏下位置;3.長時(shí)間停機(jī)時(shí),將滾筒放在底板上,同時(shí)將速度控制離合器等手把和電氣隔離開關(guān)打在中間或斷開位置;管理標(biāo)準(zhǔn)4.采煤機(jī)司機(jī)在檢修采煤機(jī)前必須切斷電源,通知綜采維修電工閉鎖;5.采煤機(jī)司機(jī)更換截齒必須佩戴防護(hù)眼鏡;6.才采采煤機(jī)司機(jī)更換截齒時(shí),人員不得蹬上滾筒更換截齒;7.采煤機(jī)司機(jī)到支架前工作時(shí),必須將護(hù)幫板打出,并指定專人監(jiān)護(hù);8.綜采機(jī)司機(jī)開機(jī)前必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)滾筒附近是否有人員站立,確認(rèn)采煤機(jī)滾筒附近無人后,方可開機(jī)。1.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督采煤機(jī)是否停在工作面的機(jī)頭或機(jī)尾,發(fā)現(xiàn)綜采機(jī)司機(jī)未按照管理措施要求作業(yè),必須要求其立即整改;2.因采煤機(jī)故障停到工作面中部時(shí),必須對(duì)煤壁和頂板采取措施。3.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督此項(xiàng)工作,發(fā)現(xiàn)司機(jī)未按照要求停機(jī),必須要求其立即整改;4.技術(shù)員每季度對(duì)員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn),提高其安全意識(shí);5.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢修前是否切斷采煤機(jī)電源,發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)帶電,必須要求其立即整改,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;6.綜采維修電工必須斷開采煤機(jī)電源;7.安質(zhì)科、跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,對(duì)于未佩戴防護(hù)眼鏡的人員,必須立即停止作業(yè);8.每發(fā)現(xiàn)一次未佩戴防護(hù)眼鏡,對(duì)責(zé)任人罰款100元;9.安檢員、跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督更換截齒作業(yè),發(fā)現(xiàn)人員蹬上滾筒更換截齒,必須立即停止其作業(yè),并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;10.停機(jī)時(shí)必須將采煤機(jī)的滾筒放在底板上;3——511.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采機(jī)司機(jī)開機(jī)前是否發(fā)出警告,發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;12.綜采維修鉗工在距離采煤機(jī)前后滾筒5米以內(nèi)范圍工作時(shí)、必須切斷采煤機(jī)電源。綜采維修鉗工采煤機(jī)檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象綜采維修鉗工管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)采煤機(jī)檢修編號(hào)1.液壓支架工進(jìn)行作業(yè)前,必須將作業(yè)場所附近的片幫、鱗皮處理干凈;2.綜采維修鉗工到架前作業(yè)時(shí),必須打開護(hù)幫板,并指定專人監(jiān)護(hù);3.綜采維修鉗工必須使用合適的工具,工具準(zhǔn)備不全、不合適不得進(jìn)行檢修作業(yè);4.綜采維修鉗工到架前作業(yè)時(shí),必須打開護(hù)幫板,并指定專人監(jiān)護(hù);管理標(biāo)準(zhǔn)5.綜采維修鉗工檢修采煤機(jī)前,必須將采煤機(jī)機(jī)身上的塊煤處理干凈;6.護(hù);7.綜采維修鉗工在斷開任何液壓管路前必須釋放壓力;8.綜采維修鉗工在檢修前必須切斷電源,并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。1.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)檢修前檢查作業(yè)區(qū)域的安全狀況,發(fā)現(xiàn)液壓支架工未處理片幫、鱗皮,必須立即要求其整改;2.安檢員發(fā)現(xiàn)支架護(hù)幫板每有一處(3——5架)沒有打開,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;3.作業(yè)前由跟班干部負(fù)責(zé)對(duì)工具的完好情況進(jìn)行檢查,不完好的工具不得使用;4.作業(yè)前由包機(jī)人負(fù)責(zé)檢查自己的工具;管理措施5.安檢員發(fā)現(xiàn)支架護(hù)幫板每有一處(3——5架)沒有打開,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;6跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修鉗工是否按照規(guī)定處理采煤機(jī)機(jī)身的塊煤,對(duì)于未及時(shí)處理塊煤的進(jìn)行相應(yīng)的處罰;7.安檢員發(fā)現(xiàn)支架護(hù)幫板每有一處(3——5架)沒有打開,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;8.安檢員、機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修鉗工斷開任何管路前是否釋放管路液壓,發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并要求其立即整改;9.跟班干部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督綜采維修鉗工在進(jìn)入煤機(jī)下作業(yè)時(shí)是否停電,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元;10.跟班干部負(fù)責(zé)安排人員;11.人員進(jìn)入采煤機(jī)機(jī)身下作業(yè)時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù),防止人員誤啟動(dòng)采煤機(jī);12要求其立即整改,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。液壓支架工采煤機(jī)檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象液壓支架工管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)采煤機(jī)檢修編號(hào)1.在有人員進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)前,液壓支架工(推溜)必須將運(yùn)輸機(jī)拉回200mm;2.液壓支架工在人員進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)作業(yè)前,閉鎖相應(yīng)范圍內(nèi)的支架;管理標(biāo)準(zhǔn)3.安全地點(diǎn)后,方可收回護(hù)幫板;4.液壓支架工應(yīng)該從采煤機(jī)后滾筒8—10架開始逐次將刮板輸送機(jī)推出,并確保彎曲段不少于18米。1.加強(qiáng)對(duì)支架工(推溜)的操作技能培訓(xùn);2.因操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞或人員傷害,由操作工承擔(dān)責(zé)任。;3.罰,并立即責(zé)令其整改;管理措施4.安檢員發(fā)現(xiàn)支架護(hù)幫板每有一處(3——5架)沒有打開,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;5跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督液壓支架工推溜作業(yè),因推溜過急導(dǎo)致銷排或銷排座損壞,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;6.刮板機(jī)出現(xiàn)急轉(zhuǎn)彎,大于規(guī)程規(guī)定要求時(shí),司機(jī)有權(quán)停機(jī);7.技術(shù)員每月對(duì)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行培訓(xùn),指出未按照要求作業(yè)的危害性。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)采煤機(jī)檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)管理責(zé)任人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)采煤機(jī)檢修編號(hào)管理標(biāo)準(zhǔn)1.2.管理措施1.現(xiàn)其未按照要求作業(yè),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并要求其立即整改;2.其未按照要求作業(yè),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并要求其立即整改。綜采維修電工采煤機(jī)檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象綜采維修綜采維修電工管理責(zé)任人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)采煤機(jī)檢修編號(hào)1.綜采維修綜采維修電工在檢修電器設(shè)備前必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電檢修;2.成放電(在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查,瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r(shí)才準(zhǔn)放電);3.處理采煤機(jī)故障時(shí),不得甩掉采煤機(jī)的各種保護(hù);4.管理標(biāo)準(zhǔn)用銅絲、鋁絲代替熔斷器的熔體;5處理采煤機(jī)故障時(shí),不得甩掉采煤機(jī)的各種保護(hù);6.用銅絲、鋁絲代替熔斷器的熔體;7.綜采維修綜采維修電工檢修完畢時(shí)檢查電控箱內(nèi)不得留有工具或備件;8.綜采維修綜采維修電工蓋電控箱外蓋時(shí),必須將所有螺栓緊固到位;9.檢查電器設(shè)備的絕緣性能時(shí),必須使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的搖表進(jìn)行測試。1.現(xiàn)一次未按照規(guī)定作業(yè),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;2.按規(guī)定驗(yàn)電,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的罰款,并進(jìn)行不少于1個(gè)月的待崗培訓(xùn);3.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)綜采維修綜采維修電工甩保護(hù)或處理采煤機(jī)故障時(shí),調(diào)整元件的整定值,必須要求其立即整改,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰,因甩保護(hù)造成人員傷害或設(shè)備損壞對(duì)責(zé)任人進(jìn)行追查;4.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)綜采維修綜采維修電工甩保護(hù)或處理采煤機(jī)故障時(shí),管理措施調(diào)整元件的整定值,必須要求其立即整改,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰,因甩保護(hù)造成人員傷害或設(shè)備損壞對(duì)責(zé)任人進(jìn)行追查;5.蓋,并確認(rèn)所有螺栓緊固到位;6.蓋,并確認(rèn)所有螺栓緊固到位;7.電器設(shè)備的絕緣性能,發(fā)現(xiàn)其違章作業(yè)時(shí),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,因測量措施造成后果的對(duì)責(zé)任人進(jìn)行追查。綜采維修鉗工支架檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象綜采維修鉗工管理責(zé)任人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)支架檢修編號(hào)1.綜采維修鉗工架前作業(yè)前必須戴好礦帽、穿好工作靴;2.綜采維修鉗工必須將架前長度大于30cm不得超過大腳高度的2/3,必須將架內(nèi)浮煤清理干凈;3.綜采維修鉗工在護(hù)幫板打出后,方可架前作業(yè);4.處理頂板片幫的長柄工具采用長3.0m的6分鋼管,一端焊制長度為300mm的鐵質(zhì)釬桿,另一端焊鎬頭;5.處理頂板片幫的長柄工具采用長3.0m的6分鋼管,一端焊制長度為300mm的鐵質(zhì)釬桿,另一端焊鎬頭;6.綜采維修鉗工在支架降下后必須處理頂梁上的浮煤、浮矸;7.8.綜采維修鉗工必須采用合適的U型銷將液壓膠管連接到位,不得用單腿銷或用鐵絲代替;9.利用刮板機(jī)運(yùn)輸立柱時(shí),要制定專門措施;必須用3道40t刮板鏈穿過銷軸孔將立柱固定在刮板上;10綜采維修鉗工利用刮板機(jī)運(yùn)輸時(shí),必須在立柱位置前3架進(jìn)行監(jiān)護(hù),當(dāng)立柱距離待運(yùn)點(diǎn)3架時(shí),必須閉鎖運(yùn)輸機(jī),防止損壞設(shè)備;11.井下機(jī)械安裝工安裝設(shè)備竣工后,要切斷電源,所有開關(guān)手柄均打到停止位;12.設(shè)備安裝完畢要認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,清理現(xiàn)場衛(wèi)生;管理標(biāo)準(zhǔn)13.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)運(yùn)輸前檢查捆綁立柱情況;14.綜采維修鉗工在高度大于2m的設(shè)備或物件上作業(yè)時(shí),必須系好安全帶;15.綜采維修鉗工在卸、運(yùn)輸重件時(shí),多人共同作業(yè)時(shí),必須指定專人指揮,作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致,用力要均勻,不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔;16.,中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致,用力要均勻,不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔;17.綜采維修鉗工在更換千斤頂?shù)匿N子前,觀察周圍確保無人經(jīng)過時(shí),方可作業(yè);18.綜采維修鉗工更換銷子前必須將進(jìn)液截止閥關(guān)閉1/2以上,保證油缸能夠緩慢伸縮;19綜采維修鉗工檢修支架前必須關(guān)閉進(jìn)液截止閥,并釋放管路及液壓元件壓力;

20綜采維修鉗工在斷開任何液壓管路前必須釋放壓力;21綜采維修鉗工在檢修支架液壓系統(tǒng)前,必須通知乳化泵站司機(jī)不得開泵;

22綜采維修鉗工取液管的卡子時(shí),必須使用螺絲刀、1.5磅的錘頭,且身體避開螺

絲刀和錘頭的用力方向;23綜采維修鉗工首先將支架下降30cm24后升起支架,卸掉壓力后更換立柱安全閥;25.更換提底油缸前,必須打開護(hù)幫板,指定專人監(jiān)護(hù)煤壁,并觀察好撤離路線;26.1油缸吊起,更換新的油缸。1.安質(zhì)科負(fù)責(zé)驗(yàn)收,每發(fā)現(xiàn)一處架前塊煤不符合要求對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并管理措施要求其立即整改;2.安檢員發(fā)現(xiàn)支架護(hù)幫板每有一處(3——5罰;3.敲幫問頂工具的制作由機(jī)電科統(tǒng)一安排制作;4.敲幫問頂工具發(fā)生損壞或變形時(shí)及時(shí)進(jìn)行更換和維修;5.嚴(yán)禁將敲幫問頂工具作為抬用工具使用;6.跟班干部、安質(zhì)科負(fù)責(zé)監(jiān)督液壓支架工是否按照標(biāo)準(zhǔn)使用敲幫問頂工具,發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè),必須要求其立即整改,并重新進(jìn)行不少于8小時(shí)的培訓(xùn)。;7.矸,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;8.每月貫徹一次操作規(guī)程,提高員工的安全意識(shí);9.必須要求其立即整改,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。;10.任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;11.機(jī)電副隊(duì)長必須安排熟悉運(yùn)輸方式的員工進(jìn)行監(jiān)護(hù);12.立柱的固定必須牢靠,因捆綁不牢靠,造成的事故由責(zé)任人承擔(dān);13.相應(yīng)的處罰;14.因未佩戴安全帶造成的事故由責(zé)任人自己承擔(dān);15.每半年培訓(xùn)一次操作規(guī)程,提高員工的操作技能和工作的熟練程度;16.授等方式,提高員工的操作技能。17.跟班干部、安檢員對(duì)多人作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)未按要求作業(yè)時(shí),立即制止、批評(píng)教育;18.技術(shù)員利用班前會(huì)時(shí)間對(duì)更換千斤頂銷子作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)19.每半年培訓(xùn)一次操作規(guī)程,提高員工的操作技能和工作的熟練程度;20.授等方式,提高員工的操作技能;21.任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并要求其立即整改;22.開展危險(xiǎn)源辨識(shí),指出支架液管爆裂,支架誤動(dòng)作時(shí),造成人員傷害的可能性。23.任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并要求其立即整改;24.開展危險(xiǎn)源辨識(shí),指出支架液管爆裂,支架誤動(dòng)作時(shí),造成人員傷害的可能性。25.令,不得開泵或停泵;26.范意識(shí);27須要求其立即整改,并重新進(jìn)行不少于24小時(shí)的培訓(xùn);28壓或泄壓不完全的危害性;29.跟班干部必須現(xiàn)場指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào),分工明確;30.相互作業(yè)人員避開工器具的波動(dòng)范圍。液壓支架工支架檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象液壓支架工管理責(zé)任人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)支架檢修編號(hào)管理標(biāo)準(zhǔn)1.液壓支架工使用單體前必須將單體的尾部擺放在穩(wěn)定、可靠處;2.1.跟班干部負(fù)責(zé)使用單體前的檢查工作,發(fā)現(xiàn)超前維修工未按照要求作業(yè)時(shí),必須要求其立即整改;管理措施2.當(dāng)單體沒有固定處時(shí),必須在單體的端部焊接固定鏈;3由于管理不到位或工作失誤,嚴(yán)重影響煤炭質(zhì)量或造成質(zhì)量事故,一次性處罰責(zé)任負(fù)責(zé)人200理,不能混入煤中,每發(fā)現(xiàn)一次對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。乳化泵站司機(jī)設(shè)備列車的檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象乳化泵站司機(jī)管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)設(shè)備列車的檢修編號(hào)1.乳化泵站司機(jī)隨時(shí)觀察下順槽移變列車前50米巷道的頂板、煤幫情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,無法處理的必須向跟班干部進(jìn)行匯報(bào);2.通知人員處理;檢查各截止閥的手柄是否靈活可靠,吸液閥、卸載閥,各種壓力表是否安全完整,靈活可靠;管理標(biāo)準(zhǔn)3.乳化泵站司機(jī)在設(shè)備正常運(yùn)行中每隔15分鐘檢查一次液箱中的液位變化情況,以免吸空;4.綜采維修電工接到工作面發(fā)出送電信號(hào)時(shí)必須重復(fù)信號(hào),信號(hào)聽不清不得送電,綜采維修電工重復(fù)信號(hào)后無人回信號(hào),不得送電;5.乳化泵站司機(jī)開泵、停泵必須聽清信號(hào),信號(hào)不清不得開泵或停泵;6.的人員撤離,煤機(jī)附近人員撤離后,方可開泵;1.發(fā)現(xiàn)一次未按照要求檢查,對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰;2.跟班干部、安質(zhì)科負(fù)責(zé)檢查綜采維修電工是否按照標(biāo)準(zhǔn)處理巷道的頂板和煤壁,發(fā)現(xiàn)未按照標(biāo)準(zhǔn)操作,必須重新進(jìn)行培訓(xùn);3.管理措施定檢查,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;4.行追查;5.進(jìn)行處罰;6.技術(shù)員利用班前會(huì)時(shí)間加強(qiáng)培訓(xùn),說明其危害性,提高其安全意識(shí)。綜采維修電工設(shè)備列車的檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象綜采維修電工管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)設(shè)備列車的檢修編號(hào)1.綜采維修電工上崗后必須檢查各隔離開關(guān)手把的位置,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)復(fù)位;2.綜采維修電工接班后應(yīng)檢查電氣設(shè)備的保護(hù)裝置和操作按鈕是否完好靈敏可靠,主要連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;管理標(biāo)準(zhǔn)3.綜采維修電工必須認(rèn)真觀察采煤機(jī)電流,當(dāng)采煤機(jī)超負(fù)荷(272A、189A)運(yùn)行時(shí),及時(shí)給采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出過載信號(hào);4.備的各種保護(hù)、閉鎖裝置甩掉;5.綜采維修電工發(fā)現(xiàn)刮板運(yùn)輸機(jī)的電流過載,必須給采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出信號(hào)。1.按照要求操作,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;2.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督乳化泵站司機(jī)接班后是否檢查移變列車的保護(hù)裝置和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、機(jī)體的機(jī)構(gòu),對(duì)于未按照要求檢查移變列車設(shè)備,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;3..綜采維修電工未盡到職責(zé),造成壓死運(yùn)輸機(jī)必須追究綜采維修電工的責(zé)任;4.在交接班記錄本上認(rèn)真填寫設(shè)備過載時(shí)間和過載電流,由機(jī)電技術(shù)員不定期抽查管理措施記錄填寫情況,對(duì)于填寫與實(shí)際不符的,要進(jìn)行相應(yīng)的處罰;5.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修電工作業(yè)前,是否檢查三機(jī)的正反轉(zhuǎn)和保護(hù)裝置;6.并要求其立即整改;7.跟班干部負(fù)責(zé)檢查綜采維修電工,刮板運(yùn)輸機(jī)過載時(shí),是否給采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出信號(hào),每發(fā)現(xiàn)一次未按照規(guī)定作業(yè),對(duì)綜采維修電工進(jìn)行相應(yīng)的處罰;8.綜采維修電工在記錄班上認(rèn)真填寫設(shè)備過載時(shí)間和過載電流,由機(jī)電班副長不定期抽查記錄填寫情況,對(duì)于填寫與實(shí)際不符的,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。液壓支架工放頂與初次來壓的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象液壓支架工管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)放頂與初次來壓編號(hào)1.工作面強(qiáng)制放頂前,人員將工作面存放的工器具、備件固定牢靠;管理標(biāo)準(zhǔn)2.支架工在作業(yè)時(shí)聽到頂板來壓巨響等及時(shí)通知采面所有作業(yè)人員躲到架芯內(nèi);3.作業(yè)人員禁止在架間停留;1.技術(shù)員在初次來壓前加強(qiáng)對(duì)措施的學(xué)習(xí),使員工認(rèn)識(shí)到工器具在工作面存放的危害性;管理措施2.加強(qiáng)危險(xiǎn)源的辨識(shí),提高員工的安全意識(shí);技術(shù)員在初次來壓前必須編制安全技術(shù)措施;3.加強(qiáng)危險(xiǎn)源的辨識(shí),提高員工的安全意識(shí);4.跟班干部監(jiān)督檢查,每發(fā)現(xiàn)一次在架間停留進(jìn)行相應(yīng)處罰。跟班干部放頂與初次來壓的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象跟班干部管理責(zé)任人隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)井下電氣設(shè)備回收編號(hào)管理標(biāo)準(zhǔn)跟班干部對(duì)照放頂安全技術(shù)措施,隨時(shí)檢查推進(jìn)距離。管理措施1.技術(shù)員在初次來壓前必須編制安全技術(shù)措施;2.加強(qiáng)危險(xiǎn)源的辨識(shí),提高員工的安全意識(shí)。液壓支架工搬家倒面前掛網(wǎng)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象液壓支架工管理責(zé)任人跟班干部

監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)搬家倒面前掛網(wǎng)編號(hào)1.打眼前液壓支架工將木馬架搭穩(wěn);2.液壓支架工打錨桿前,根據(jù)頂板破碎情況,選擇長度合適的錨桿;3.液壓支架工掛鋼絲繩前,必須將支架的護(hù)幫板全部打開;4.液壓支架工掛鋼絲繩時(shí),鋼絲繩繩頭必須固定牢固,根據(jù)鋼絲繩的直徑和載荷,

采用不少于4個(gè)匹配的鋼絲繩卡;5.液壓支架工在掛網(wǎng)片時(shí),多人共同作業(yè)時(shí),必須指定專人指揮,作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致,用力要均勻,不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔;管理標(biāo)準(zhǔn)6.液壓支架工綁網(wǎng)片時(shí),網(wǎng)片間采用14#鐵絲綁扎,每隔200mm綁扎一道,下垂的網(wǎng)片用14#鐵絲掛在支架的頂梁上;7.液壓支架工在搬運(yùn)網(wǎng)片,多人共同作業(yè)時(shí),必須指定專人指揮,作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致,用力要均勻,不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔;8.液壓支架工拉架前必須將支架前梁下降不少于25cm,支架頂梁完全離開頂板后方可拉架;9.25.2Mpa以上。1.跟班干部負(fù)責(zé)作業(yè)前檢查木馬架是否搭穩(wěn),作業(yè)中有專人監(jiān)護(hù);管理措施2.作業(yè)前對(duì)措施進(jìn)行認(rèn)真貫徹,提高員工的安全意識(shí)和對(duì)危險(xiǎn)源的充分認(rèn)識(shí);3.即整改。;4.現(xiàn)一次未按照要求打開護(hù)幫板,必須立即要求其整改,并對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處罰;5.技術(shù)員利用班前會(huì)時(shí)間對(duì)掛鋼絲繩的要求進(jìn)行詳細(xì)貫徹;6.跟班干部、技術(shù)員監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)液壓支架工未按照要求掛鋼絲繩,必須立即要求其整改;7.制止、批評(píng)教育;8.因掛網(wǎng)質(zhì)量不合格而造成的事故,由安質(zhì)科對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行追查后,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰;9.技術(shù)員在掛網(wǎng)前詳細(xì)貫徹措施,指出網(wǎng)片連接對(duì)于順利回撤支架的重要性;10.跟班干部、安檢員對(duì)多人作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)未按要求作業(yè)時(shí),立即制止、批評(píng)教育。11.技術(shù)員在班前會(huì)上必須認(rèn)真貫徹安全技術(shù)措施;12.立即整改;13.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督支架接頂必須嚴(yán)密;14.安質(zhì)科負(fù)責(zé)監(jiān)督,未按照要求作業(yè),必須通知跟班干部立即整改。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)搬家倒面前掛網(wǎng)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)搬家倒面前掛網(wǎng)編號(hào)管理標(biāo)準(zhǔn)刮板輸送機(jī)司機(jī)在進(jìn)行掛網(wǎng)前必須停機(jī)閉鎖,且斷開電源。1.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督掛網(wǎng)前是否閉鎖三機(jī),并通知綜采維修電工管理措施按照要求作業(yè)者,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并要求其立即整改;2.搬運(yùn)網(wǎng)片期間,工作面閉鎖應(yīng)不少于三處。清煤工清煤的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象清煤工管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、開掘科監(jiān)督人員安檢員、采掘檢查人員工作任務(wù)清煤編號(hào)1.清煤工必須將架前長度大于30cm過大腳高度的2/3,必須將架內(nèi)浮煤清理干凈;管理標(biāo)準(zhǔn)2.清煤工作業(yè)時(shí)必須佩帶防塵口罩、安全帽、工作靴;3.轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)清煤時(shí)必須面向煤流方向;4.轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)在轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中清理行人側(cè)浮煤時(shí),應(yīng)選擇煤量小的時(shí)間清理;1.管理措施大腳高度的2/3或架內(nèi)浮煤清理不干凈,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;2.須立即整改,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;3.其立即整改;4.轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)必須選擇煤量小的時(shí)間清煤;5.轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)清煤時(shí),必須戴好防護(hù)用品;6.轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中清理行人側(cè)浮煤時(shí),人員應(yīng)避開大煤量時(shí)間,防止轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤塊飛出傷人;7.采煤機(jī)司機(jī)看護(hù)拖移電纜的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象采煤機(jī)司機(jī)管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù).看護(hù)拖移電纜編號(hào)1.匯報(bào),發(fā)現(xiàn)電纜夾被掛在電纜槽上時(shí),必須立即停止刮板運(yùn)輸機(jī);管理標(biāo)準(zhǔn)2.的煤塊、夾矸時(shí),必須停機(jī);3.采煤機(jī)司機(jī)到架前作業(yè)時(shí),必須升緊支架,并指定專人監(jiān)護(hù)。1.由于監(jiān)護(hù)不到位造成電纜夾等損壞的對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰;2.現(xiàn)其作業(yè)方法不當(dāng),必須要求其立即整改,并重新進(jìn)行不少于8小時(shí)的培訓(xùn);管理措施3.系好帽帶,必須穿防砸靴;4.安質(zhì)科、跟班干部負(fù)責(zé)日常的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)其架前作業(yè)未升緊支架,必須要求其立即整改,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。綜采維修鉗工起吊作業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象綜采維修鉗工管理責(zé)任人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)搬家倒面前掛網(wǎng)編號(hào)1.,當(dāng)鏈環(huán)伸長量超過原長度的5%或鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與吊鉤連接部位磨損減少到原直徑的80%以下,其它部位磨損減少到原直徑的90%以下時(shí)不得使用;2.檢查手動(dòng)葫蘆的鏈環(huán)及吊鉤有無扭曲、嚴(yán)重銹蝕或積垢,如鏈環(huán)及吊鉤出現(xiàn)扭曲、嚴(yán)重銹蝕或有積垢不能排除時(shí)不得使用;管理標(biāo)準(zhǔn)3.檢查吊鉤的危險(xiǎn)斷面的磨損情況,如磨損減少到原尺寸10%以上時(shí)不得使用;4.檢查吊鉤,如有補(bǔ)焊或焊接、鉆孔、吊鉤表面不光滑、有裂紋、折疊等缺陷時(shí)不得使用;5.測量吊鉤開口最短距離處,已選定的二個(gè)位置處標(biāo)志間的距離,若開口度比原尺寸增加10%以上時(shí)不得使用。6.綜采維修鉗工操作前,必須檢查頂板、巷幫情況,選擇頂板、巷幫完好的地點(diǎn)進(jìn)行操作;7.綜采維修鉗工在操作過程中,不得站在起吊物件上、或起吊物件下方作業(yè);8.使用多吊具同時(shí)進(jìn)行起吊,操作人員必須在操作前選擇好自身的撤離路線。9.多人進(jìn)行起吊操作時(shí),起吊、下放設(shè)備必須同步,用力均勻、緩慢起吊,由專人指揮;10.作人員及時(shí)進(jìn)行調(diào)整;如果發(fā)現(xiàn)吊鉤、鏈環(huán)有異常響聲時(shí),操作人員應(yīng)立即停止操作,并按撤離路線撤離。1.對(duì)于因檢查不到位,造成的事故由責(zé)任人承擔(dān);2.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)使用前檢查工作的監(jiān)督;3.使用不合格的吊具,每發(fā)現(xiàn)一次不符合要求,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰,造成人員傷害事故的必須進(jìn)行追查;管理措施安質(zhì)科、跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督,對(duì)于未按照要求,選擇的頂板的位置不合適時(shí),必須加強(qiáng)教育;4.跟班干部負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,以保證各吊具受力均勻;5.在使用中注意觀察各吊具的受力情況,發(fā)現(xiàn)各別吊具不受力時(shí),必須立即整改;6.小于8噸的重物,不得采用多個(gè)吊具聯(lián)合起吊;7.多個(gè)吊具聯(lián)合起吊時(shí),必須加40t防護(hù)鏈。跟班干部更換采煤機(jī)滾筒及搖臂的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象跟班干部管理責(zé)任人隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù).更換采煤機(jī)滾筒及搖臂編號(hào)管理標(biāo)準(zhǔn)安檢員負(fù)責(zé)作業(yè)前檢查作業(yè)區(qū)域是否有離層,并認(rèn)真組織人員處理,以確保作業(yè)環(huán)境安全。管理措施安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)機(jī)電副隊(duì)長在檢修前未認(rèn)真處理頂板離層和片幫煤,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。液壓支架工更換采煤機(jī)滾筒及搖臂的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象液壓支架工管理責(zé)任人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)更換采煤機(jī)滾筒及搖臂編號(hào)管理標(biāo)準(zhǔn)1.工作面所有支架必須達(dá)到初撐力3082KN以上;2.支架工在人員架前作業(yè)前必須將架間空隙調(diào)整到小于200mm。1.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)抽查液壓支架工升架時(shí),是否達(dá)到初撐力,每發(fā)現(xiàn)1次支架的管理措施初撐力不符合要求,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并要求其立即整改;2.時(shí),必須進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到要求后方可作業(yè)。綜采維修電工更換采煤機(jī)滾筒及搖臂的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象維修綜采維修電工管理責(zé)任人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)更換采煤機(jī)滾筒及搖臂編號(hào)1.停電時(shí)先停斷路器,再停隔離開關(guān);2.停電后必須掛“有人工作,不得送電”的指示牌,并加鎖或?qū)H丝词兀还芾順?biāo)準(zhǔn)3.停電后必須使用同等級(jí)別的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電;4.操作高壓帶電設(shè)備時(shí),必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上;5.所有動(dòng)力電纜在更換后必須檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向;6.合閘時(shí),先合隔離開關(guān),然后合斷路器,嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。1.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修綜采維修電工,是否按照規(guī)定程序給采煤機(jī)停電,發(fā)現(xiàn)其違章作業(yè)時(shí),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并待崗培訓(xùn)1個(gè)月;2.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修綜采維修電工,是否按照規(guī)定程序給采煤機(jī)停電并掛警示牌,發(fā)現(xiàn)其違章作業(yè)時(shí),必須要求其立即整改;3.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修綜采維修電工停電后,是否使用同等級(jí)別的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電,發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)時(shí),必須要求其立即整改,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并待崗培訓(xùn)不少于1個(gè)月;管理措施4.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修綜采維修電工,在操作高壓帶電設(shè)備時(shí),是否按照規(guī)定作業(yè),發(fā)現(xiàn)其未站在絕緣臺(tái)上、未戴絕緣手套,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并待崗培訓(xùn)1個(gè)月;安質(zhì)科、跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督,對(duì)于未按照要求,選擇的頂板的位置不合適時(shí),必須加強(qiáng)教育;5.未按照規(guī)定作業(yè),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;6.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修綜采維修電工,是否按照規(guī)定程序給采煤機(jī)送電,發(fā)現(xiàn)其違章作業(yè)時(shí),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并待崗培訓(xùn)1個(gè)月。綜采機(jī)司機(jī)更換采煤機(jī)滾筒及搖臂起的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象綜采機(jī)司機(jī)管理責(zé)任人跟班干部

監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)更換采煤機(jī)滾筒及搖臂編號(hào)1.綜采機(jī)司機(jī)在進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖,并通知綜采維修電工斷開電源;2.范圍;管理標(biāo)準(zhǔn)3.3道40T刮板鏈將搖臂固定在運(yùn)輸機(jī)刮板上;4.兩人或兩人以上共同作業(yè)時(shí),必須指定專人指揮,作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、

互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致,用力要均勻,不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔。1.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)檢修作業(yè)前,檢查采煤機(jī)是否停電閉鎖;2.安質(zhì)科、機(jī)電科負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查,每發(fā)現(xiàn)一次不按章作業(yè),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。管理措施3銷軸剩余不小于5cm附近作業(yè)。4.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的落實(shí)情況,并對(duì)此負(fù)責(zé);5.安質(zhì)科、機(jī)電科負(fù)責(zé)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)綜采維修鉗工未按照要求捆綁搖臂,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;6.跟班隊(duì)長、安檢員對(duì)多人作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)未按要求作業(yè)時(shí),立即制止、批評(píng)教育。綜采維修鉗工更換轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象綜采維修鉗工管理責(zé)任人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)更換采煤機(jī)滾筒及搖臂編號(hào)1.綜采維修鉗工斷鏈前,必須操作液壓控制閥收回伸縮油缸,釋放刮板鏈張力;管理標(biāo)準(zhǔn)2.定要求。1.即整改,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;;管理措施2.2.5%時(shí),就要考慮鏈條的未來壽命,在拆除和更換鏈條時(shí),必須成對(duì)更換。跟班干部更換轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象跟班干部管理責(zé)任人隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)更換采煤機(jī)滾筒及搖臂編號(hào)管理標(biāo)準(zhǔn)兩人或兩人以上共同作業(yè)時(shí),互應(yīng)、行動(dòng)一致,用力要均勻,不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔。管理措施跟班隊(duì)長、安檢員對(duì)多人作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)未按要求作業(yè)時(shí),立即制止、批評(píng)教育。液壓支架工更換轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象液壓支架工管理責(zé)任人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)更換采煤機(jī)滾筒及搖臂編號(hào)管理標(biāo)準(zhǔn)液壓支架工起吊前用扭力扳手檢查確保錨桿扭矩達(dá)到10ON·m,拉力達(dá)到5KN后,用40KN刮板鏈固定導(dǎo)向輪。管理措施跟班干部每發(fā)現(xiàn)一根錨桿的拉力小于5噸、扭力小于100N.m,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)更換轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)管理責(zé)任人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)更換采煤機(jī)滾筒及搖臂編號(hào)1刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)在人員進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖三機(jī),并通知綜采維修電工給轉(zhuǎn)載機(jī)斷電;管理標(biāo)準(zhǔn)2刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)在檢修前必須將轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)空,方可停機(jī)并通知綜采維修電工給轉(zhuǎn)載機(jī)斷電。1.跟班干部負(fù)責(zé)人員進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)前,確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)的閉鎖、隔離手把斷開,發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;管理措施2.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督停機(jī)前轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的浮煤是否轉(zhuǎn)空,發(fā)現(xiàn)浮煤堆積,立即要求刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)整改;3.班前會(huì)布置檢修任務(wù)時(shí),安排運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)載機(jī)上的浮煤。轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)更換轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)更換轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪編號(hào)管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖,并通知綜采維修電工斷開轉(zhuǎn)載機(jī)電源。管理措施跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢修前,是否閉鎖三機(jī),并通知綜采維修電工切斷電源,發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰,并要求其立即整改。綜采維修鉗工更換轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象綜采維修鉗工管理責(zé)任人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)更換轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪編號(hào)1綜采維修鉗工在斷鏈前必須操作液壓控制閥收回轉(zhuǎn)載機(jī)頭的伸縮油缸,釋放刮板鏈張力后方可斷鏈;2綜采維修鉗工在采用吊鏈拉舊鏈輪時(shí),必須在鏈輪上至少焊接兩個(gè)起吊環(huán),吊鏈管理標(biāo)準(zhǔn)的索扣必須完好;3吊裝設(shè)備及吊具的保險(xiǎn)系數(shù),必須在原噸位的基礎(chǔ)上增加50%;4綜采維修鉗工緊鏈時(shí)必須將刮板鏈張力調(diào)整到規(guī)定要求;5液壓支架工在檢修結(jié)束后必須將現(xiàn)場設(shè)備或設(shè)施在維修過程中所產(chǎn)生的廢棄物品、工具處理干凈。1跟班干部負(fù)責(zé)檢查作業(yè)完畢后是否釋放刮板鏈張力,每發(fā)現(xiàn)一次未按照要求作業(yè)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;2安檢員、機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)起吊前進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)未起吊點(diǎn)不牢固,必須要求責(zé)任人立即整改;管理措施3在起吊大型設(shè)備時(shí),除了起吊用具外,還必須加防護(hù)鏈,以確保安全;4綜采維修鉗工必須按規(guī)定周期檢查和調(diào)整刮板鏈預(yù)張緊力,由于張緊力不合適造成故障,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰;5跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)綜采維修鉗工在檢修結(jié)束后,未將現(xiàn)場雜物清理干凈,必須要求責(zé)任人立即整改,并進(jìn)行相應(yīng)的處罰。液壓支架工更換轉(zhuǎn)載機(jī)驅(qū)動(dòng)部的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象液壓支架工管理責(zé)任人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)更換轉(zhuǎn)載機(jī)驅(qū)動(dòng)部編號(hào)管理標(biāo)準(zhǔn)液壓支架工在高度大于2m的高空作業(yè)時(shí),必須系安全帶,且嚴(yán)禁戴手套。管理措施安質(zhì)科、機(jī)電隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督人員登高作業(yè),每發(fā)現(xiàn)一次登高人員未系安全帶,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。綜采維修鉗工更換轉(zhuǎn)載機(jī)驅(qū)動(dòng)部的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象綜采維修鉗工管理責(zé)任人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)更換轉(zhuǎn)載機(jī)驅(qū)動(dòng)部編號(hào)1.多人進(jìn)行起吊操作時(shí),起吊、下放設(shè)備必須同步,用力均勻、緩慢起吊,由專人指揮;2.作業(yè)中現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須檢查各吊鏈的受力情況,發(fā)現(xiàn)受力不均勻時(shí),應(yīng)該指揮操作人員及時(shí)進(jìn)行調(diào)整;3.多人進(jìn)行起吊操作時(shí),起吊、下放設(shè)備必須同步,用力均勻、緩慢起吊,由專人管理標(biāo)準(zhǔn)指揮;4.作業(yè)中現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須檢查各吊鏈的受力情況,發(fā)現(xiàn)受力不均勻時(shí),應(yīng)該指揮操作人員及時(shí)進(jìn)行調(diào)整;如果發(fā)現(xiàn)吊鉤、鏈環(huán)有異常響聲時(shí),操作人員應(yīng)立即停止操作,并按撤離路線撤離;5綜采維修鉗工必須按照水路安裝圖安裝水管,先冷卻電機(jī),再冷卻減速箱,水管連接頭用匹配的U型卡子固定,嚴(yán)禁用鐵絲或其它物品替代。1.跟班干部負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督、統(tǒng)一協(xié)調(diào),發(fā)現(xiàn)幾個(gè)手提葫蘆起吊不同步時(shí),必須立即糾正;2.綜采維修鉗工進(jìn)行多個(gè)手動(dòng)葫蘆聯(lián)合起吊時(shí),必須加40t防護(hù)鏈。管理措施3.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督、統(tǒng)一協(xié)調(diào),發(fā)現(xiàn)幾個(gè)手提葫蘆起吊不同步時(shí),必須立即糾正;4.綜采維修鉗工進(jìn)行多個(gè)手動(dòng)葫蘆聯(lián)合起吊時(shí),必須加40t防護(hù)鏈;5.加強(qiáng)員工的培訓(xùn),提高其操作技能;6.安裝完畢后試運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正存在的問題。綜采維修電工更換運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動(dòng)部及電機(jī)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象綜采維修綜采維修電工管理責(zé)任人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)更換運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動(dòng)部及電機(jī)編號(hào)1.管理標(biāo)準(zhǔn)電纜插頭;2.成放電(在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查時(shí),瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r(shí)才準(zhǔn)放電),停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到停電位置并閉鎖;3.綜采維修綜采維修電工接線時(shí)不得出現(xiàn)毛刺,電纜接頭用膠帶綁全。;4.綜采維修綜采維修電工接線時(shí)電氣間隙不少于36mm;爬電距離應(yīng)根據(jù)絕緣材料選45-90mm。;5綜采維修鉗工在使用撬棍前,確認(rèn)撬棍擺動(dòng)范圍沒有人員后,方可作業(yè);6綜采維修鉗工在使用千斤頂時(shí),必須將千斤頂擺放在穩(wěn)定位置;7綜采維修鉗工必須將電機(jī)驅(qū)動(dòng)部的齒輪與偶合器的齒輪完全嚙合,采用合適工具將驅(qū)動(dòng)部的定位螺栓堅(jiān)固到位并達(dá)到要求力矩;8綜采維修鉗工必須將固定電機(jī)的螺栓緊固到位,并給驅(qū)動(dòng)部加油,使油位達(dá)到觀察窗以上;9運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動(dòng)及電機(jī)冷卻水系統(tǒng)暢通。1.發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)時(shí),必須要求其立即整改,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰和不少于3個(gè)月的待崗培訓(xùn);2.照要求作業(yè)時(shí),必須要求其立即整改,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰和不少于3個(gè)月的待崗培訓(xùn)。3.照要求作業(yè)時(shí),必須要求其立即整改,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰4.照要求作業(yè)時(shí),必須要求其立即整改,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰;5.管理措施進(jìn)行監(jiān)護(hù),防止人員進(jìn)入工具的波及范圍;6.技術(shù)員在檢修前加強(qiáng)對(duì)措施的培訓(xùn)和危險(xiǎn)源的辨識(shí);7.安檢員、機(jī)電副隊(duì)長發(fā)現(xiàn)綜采維修鉗工使用千斤頂時(shí),擺放位置不當(dāng),必須要求其立即整改;8機(jī)電副隊(duì)長在檢修結(jié)束前,必須對(duì)更換質(zhì)量進(jìn)行整體檢查,以防止因工作疏漏,造成安全隱患或設(shè)備損壞;9.機(jī)電副隊(duì)長在檢修結(jié)束前,必須對(duì)更換質(zhì)量進(jìn)行整體檢查,以防止因工作疏漏,造成安全隱患或設(shè)備損壞;10.加強(qiáng)培訓(xùn),提高員工的操作技能;11.機(jī)電副隊(duì)長在檢修結(jié)束前,必須對(duì)更換質(zhì)量進(jìn)行整體檢查,以防止因工作疏漏,造成安全隱患或設(shè)備損壞;12.人員之間分工明確、合理安排安裝順序.綜采維修鉗工更換運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動(dòng)部及電機(jī)的管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施管理對(duì)象綜采維修鉗工管理責(zé)任人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)更換運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動(dòng)部及電機(jī)編號(hào)管理標(biāo)準(zhǔn)1.電纜插頭;2.成放電(在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查時(shí),瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r(shí)才準(zhǔn)放電),停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到停電位置并閉鎖;3.綜采維修綜采維修電工接線時(shí)不得出現(xiàn)毛刺,電纜接頭用膠帶綁全。;4.綜采維修綜采維修電工接線時(shí)電氣間隙不少于36mm;爬電距離應(yīng)根據(jù)絕緣材料選45-90mm。;5綜采維修鉗工在使用撬棍前,確認(rèn)撬棍擺動(dòng)范圍沒有人員后,方可作業(yè);6綜采維修鉗工在使用千斤頂時(shí),必須將千斤頂擺放在穩(wěn)定位置;7綜采維修鉗工必須將電機(jī)驅(qū)動(dòng)部的齒輪與偶合器的齒輪完全嚙合,采用合適工具將驅(qū)動(dòng)部的定位螺栓堅(jiān)固到位并達(dá)到要求力矩;8綜采維修鉗工必須將固定電機(jī)的螺栓緊固到位,并給驅(qū)動(dòng)部加油,使油位達(dá)到觀察窗以上;9運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動(dòng)及電機(jī)冷卻水系統(tǒng)暢通。1.發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)時(shí),必須要求其立即整改,

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