質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)資料

質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)教材軋鋼事業(yè)部南區(qū)整理課件本課程主要內(nèi)容一、質(zhì)量管理發(fā)展簡(jiǎn)介；二、質(zhì)量和質(zhì)量意識(shí)的概念；三、為什么要提高質(zhì)量意識(shí)；四、怎樣提高質(zhì)量意識(shí)；五、寄語(yǔ);整理課件隨著人們生活水平的不斷提高，所有的人們已經(jīng)不滿足于產(chǎn)品功能的完美；已經(jīng)對(duì)產(chǎn)品的所有地方都有所要求（比如說(shuō)：外觀的顏色是否喜歡，產(chǎn)品的規(guī)格是否滿足不同要求，產(chǎn)品的外形等都能影響他們的認(rèn)知感）。

22世紀(jì)，是講究質(zhì)量的世紀(jì)；我們的產(chǎn)品要同行業(yè)相抗?fàn)?，那我們現(xiàn)在要做些什么呢？這就是需要我們這次共同探討的問(wèn)題，質(zhì)量是企業(yè)的生命嗎？質(zhì)量意識(shí)在制造型企業(yè)里到底有多重要？一、質(zhì)量管理發(fā)展簡(jiǎn)介整理課件第4頁(yè)

不是你沒(méi)準(zhǔn)，而是碰到一顆臭彈！2、你終于嘗試了一次跳傘，但是再也沒(méi)有機(jī)會(huì)嘗試其它任何東西---

因?yàn)榻德鋫愦虿婚_(kāi)！3、省吃簡(jiǎn)用攢錢買了輛私家車，可你卻把它直接開(kāi)到了河里----

因?yàn)檗D(zhuǎn)向失靈了！4、還有什么比發(fā)現(xiàn)月餅中有一個(gè)蒼蠅更惡心的嗎？----

有，而且是半只!5、如果我告訴你，游樂(lè)園的過(guò)山車不能保證不脫軌----

你還敢去坐嗎？引言：對(duì)質(zhì)量的要求1、戰(zhàn)場(chǎng)人遭遇敵人，你首先舉起槍，而倒下的卻是你——整理課件

如:上海“樓脆脆事件”：房地產(chǎn)項(xiàng)目行業(yè)的暴利驅(qū)使設(shè)法偷工減料（施工成本僅占項(xiàng)目資金三分之一）樁基竟然是空心水泥管整理課件如:“三鹿奶粉事件”：原料奶以次充好、弄虛作假（企業(yè)忽視質(zhì)量、盲目搶購(gòu)）生產(chǎn)過(guò)程中添加三聚氰胺（利欲熏心、故意隱瞞真相）食品安全監(jiān)督管理存在漏洞（免檢產(chǎn)品脫離監(jiān)管撐起保護(hù)傘）社會(huì)監(jiān)督軟弱無(wú)力（知情不舉、聽(tīng)之任之）政府處置不力、報(bào)告不及時(shí)（未做深入調(diào)查，輕信企業(yè)匯報(bào)）整理課件如：“豐田召回事件”油門踏板存在問(wèn)題導(dǎo)致剎車失靈

企業(yè)近年過(guò)快擴(kuò)張過(guò)度削減成本和危機(jī)應(yīng)對(duì)不力整理課件二、什么是質(zhì)量和質(zhì)量意識(shí)五位質(zhì)量大師對(duì)質(zhì)量的定義一﹑戴明（EdwardsDeming)質(zhì)量是一種以最經(jīng)濟(jì)手段﹐制造出市場(chǎng)最有用的制品﹒------質(zhì)量是制造出來(lái)的﹐而非檢驗(yàn)出來(lái)的二﹑朱蘭(JosephJuran)質(zhì)量是一種適用性﹒(FITNESSOFUSE)–----產(chǎn)品使用期間﹐要滿足使用者需要.

質(zhì)量整理課件三﹑費(fèi)根堡姆(ArmandFeigenbaum)質(zhì)量決不是最好的﹐而是在某種消費(fèi)條件下的最好.-------首創(chuàng)全面質(zhì)量管制名詞﹒四﹑石川馨質(zhì)量是一種能令消費(fèi)者或使用者滿足﹐并且樂(lè)意溝通的特質(zhì)﹒-------以良好人力資源﹐建立工作質(zhì)量﹒五﹑克勞斯比(PhilipCrosby)質(zhì)量就是讓顧客覺(jué)得他們得到了超過(guò)預(yù)期的價(jià)值﹒-------質(zhì)量就是合乎標(biāo)準(zhǔn)﹐零缺點(diǎn)﹒

整理課件標(biāo)準(zhǔn)定義:ISO9000對(duì)質(zhì)量的定義質(zhì)量﹕一組固有特性滿足要求的程度﹔要求：包含隱含的和需要規(guī)定的，許多情況下要求是會(huì)隨時(shí)間改變的。質(zhì)量方針：“質(zhì)量第一，客戶至上”是本公司永恒的宗旨，客戶的期望是公司追求的目標(biāo)，堅(jiān)持持續(xù)改善，爭(zhēng)創(chuàng)“一流管理、一流產(chǎn)品、一流服務(wù)”是本公司的努力方向。整理課件質(zhì)量首先有兩種含義

第一，產(chǎn)品的質(zhì)量，即合格與否。第二，生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程的質(zhì)量，即生產(chǎn)過(guò)程是不是合理，是不是與企業(yè)設(shè)定的管理基準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)施。廣義的質(zhì)量包括工作質(zhì)量﹑服務(wù)質(zhì)量﹑信息質(zhì)量﹑制程質(zhì)量﹑部門質(zhì)量﹑人的質(zhì)量（包括﹕工人﹑工程師﹑管理者）﹑制度質(zhì)量﹑公司質(zhì)量﹑目標(biāo)質(zhì)量等。整理課件包含的特性:

性能、可用性、可靠性、文明性、舒適性、美學(xué)、時(shí)間性、經(jīng)濟(jì)性、安全性等.

由此可知:質(zhì)量的定義具有全面性和綜合性.它包括產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量.整理課件產(chǎn)品質(zhì)量即產(chǎn)品的優(yōu)劣程度,也就是產(chǎn)品的性能和特征滿足用戶需求的程度。那么,如何衡量產(chǎn)品質(zhì)量的高低呢?注：主要是看產(chǎn)品能否滿足用戶的需要所具備的那些特征和特性要求。因?yàn)閷?duì)于不同的用戶有不同的要求,所以產(chǎn)品也有不同特征和特性。同時(shí)產(chǎn)品特征也是達(dá)到使用目的所必須具備的,我們就根據(jù)產(chǎn)品特征的適用性來(lái)衡量產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。整理課件我們之所以說(shuō)一個(gè)產(chǎn)品好,就是因?yàn)樵摦a(chǎn)品符合顧客的需求。

說(shuō)產(chǎn)品質(zhì)量低就是因?yàn)樵摦a(chǎn)品特征和特性不符合顧客的要求了。有形特征﹕1.性能2.適用性3.可靠性

4.安全性

5.經(jīng)濟(jì)性(性價(jià)比)6.環(huán)保

7.可維修性

8.時(shí)間性(壽命)

無(wú)形特征﹕1.性能2.經(jīng)濟(jì)性

3.時(shí)間性(有效性)4.舒適性整理課件工作質(zhì)量工作質(zhì)量是指企業(yè)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),減少不合格品的數(shù)量所做的管理工作的水平與組織完善程度,也就是工作的優(yōu)劣程度。工作當(dāng)中每一位員工要想確保自己的工作質(zhì)量,就必須努力干好本職工作,把好每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),按照工作指示來(lái)完成每一道工序,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告,不得自作主張或置之不理。整理課件品質(zhì)是制造出來(lái)的,而非檢驗(yàn)出來(lái)的因此,工作質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣程度,每個(gè)員工都必須意識(shí)到,次品和不合格品都是在生產(chǎn)過(guò)程中制造出來(lái)的,不是檢查員(QC或QA)檢查或抽樣抽出來(lái)的,即產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與生產(chǎn)當(dāng)中的每一個(gè)人都有密切關(guān)系。整理課件服務(wù)質(zhì)量它是產(chǎn)品質(zhì)量與工作質(zhì)量的結(jié)合,在今天的社會(huì)里,各行各業(yè)都以為顧客提供最好的服務(wù)為宗旨。各大公司企業(yè)同樣注意公司產(chǎn)品的售前服務(wù)、售中服務(wù)、售后服務(wù)等，提供讓顧客滿意的服務(wù),讓顧客消費(fèi)得更開(kāi)心!整理課件員工的工作質(zhì)量具體要求熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、了解操作規(guī)范的內(nèi)容要求。樹(shù)立“質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的,不是檢驗(yàn)出來(lái)的”的思想。嚴(yán)格遵守品質(zhì)保證的三不政策和三不放過(guò)原則不合格品的控制量具的使用與保養(yǎng)整理課件品質(zhì)保證的三不政策:

1.不接受不良品--互相檢查（互檢）.2.不制造不良品--自檢.3.不流出不良品--自檢和互檢整理課件三不放過(guò)原則1.事件原因分析不清不放過(guò)﹔2.事件責(zé)任者與群體未受到教育不放過(guò)﹔3.事件沒(méi)有防范措施不放過(guò).整理課件不合格品的控制1、不合格品的定義未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品.2、不合格品的控制要求標(biāo)識(shí)記錄評(píng)審隔離處置3、不合格品評(píng)審和處置的方法返工;讓步接受;降級(jí)拒收或報(bào)廢.整理課件質(zhì)量意識(shí):所謂質(zhì)量意識(shí)：首先要保證我們的產(chǎn)品是合格的。符合產(chǎn)品的規(guī)格要求，另外整個(gè)生產(chǎn)流程要嚴(yán)格遵照企業(yè)生產(chǎn)流程的管理規(guī)定。作為員工，不僅僅是被動(dòng)的接受，更要不斷地提出改善意見(jiàn)，促進(jìn)質(zhì)量的提高?，F(xiàn)在的企業(yè)講究配合、分工協(xié)作,建設(shè)共同愿景.整理課件質(zhì)量意識(shí)是一個(gè)企業(yè)從領(lǐng)導(dǎo)決策層到每一個(gè)員工對(duì)質(zhì)量和質(zhì)量工作的認(rèn)識(shí)和理解，這對(duì)質(zhì)量行為起著極其重要的影響和制約作用。質(zhì)量意識(shí)體現(xiàn)在每一位員工的崗位工作中，也集中體現(xiàn)在企業(yè)最高決策層的崗位工作中，是一種自覺(jué)地去保證企業(yè)所生產(chǎn)的交付顧客需求的產(chǎn)品—硬件、軟件和流程性材料質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的意志力。企業(yè)以質(zhì)量求生存，求發(fā)展，質(zhì)量意識(shí)則是企業(yè)生存和發(fā)展的思想基礎(chǔ)。質(zhì)量意識(shí)是通過(guò)企業(yè)質(zhì)量管理、質(zhì)量教育和質(zhì)量責(zé)任等來(lái)建立和施加影響的，并且通過(guò)質(zhì)量激勵(lì)機(jī)制使之自我調(diào)節(jié)而一步步地、緩慢地形成起來(lái)的。

整理課件三、為什么企業(yè)需要高質(zhì)量沒(méi)有缺點(diǎn)高質(zhì)量使公司可以﹕降低錯(cuò)誤率減少重做與浪費(fèi)減少制造現(xiàn)場(chǎng)的失誤降低顧客的不滿意減少檢驗(yàn)與測(cè)試縮短新產(chǎn)品上市時(shí)間主要的效果表現(xiàn)在成本上通常高質(zhì)量會(huì)降低成本

產(chǎn)品的特性符合顧客的需求高質(zhì)量使公司可以：使顧客更滿意有利產(chǎn)品行銷增加市場(chǎng)占有率提高銷售收入保持高價(jià)位主要的效果表現(xiàn)在銷售上通常高質(zhì)量會(huì)提高成本

整理課件

養(yǎng)成良好的品質(zhì)意識(shí)，不但能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，也能提高我們的生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品的直通率，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，為什么會(huì)這么講？

客戶給我們下一訂單，我們來(lái)分析一下注重品質(zhì)與不注重品質(zhì)的影響？

第一種情況：我們的生產(chǎn)非常順利，嚴(yán)格按照作業(yè)程序作業(yè)，一直到包裝出貨，大約在12小時(shí)內(nèi)能夠完成；

第二種情況：如果我們其中一至兩個(gè)工序出現(xiàn)質(zhì)量異常，那么，我們就需要一定的時(shí)間去處理，無(wú)形之中影響我們的生產(chǎn)效率。并影響公司產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平；如果因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題，影響客人交期，無(wú)形之中就損失了公司的信譽(yù)度。

第三種情況：如果我們的員工沒(méi)有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，此問(wèn)題流到客戶，此情況不但影響公司聲譽(yù)，也影響客人對(duì)公司的滿意度。更為嚴(yán)重會(huì)影響到公司的訂單量，減少公司及個(gè)人收入。（計(jì)件的更多）

整理課件良好的質(zhì)量意識(shí)會(huì)給公司與自身帶來(lái)什么樣的好處？

1．提高我們的工作效率；

2．降低我們的損耗；

3．增加公司信譽(yù)及客戶滿意度；

4．加快公司產(chǎn)品的流通；

5．提高我們的產(chǎn)能；

6．減少工作時(shí)間；

7．相同時(shí)間內(nèi)提高我們的收入；

8．提高產(chǎn)品的合格率；

9．減少不必要的返工；

10．提高公司的競(jìng)爭(zhēng)力。

………整理課件如果沒(méi)有良好的質(zhì)量意識(shí)會(huì)有什么不好處？

沒(méi)有良好的質(zhì)量意識(shí)習(xí)慣，不但公司的產(chǎn)品沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力，公司的前途也會(huì)很暗淡。

如果大家都沒(méi)有養(yǎng)成好質(zhì)量習(xí)慣，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)出現(xiàn)惡循循環(huán)，產(chǎn)品的質(zhì)量不但不能提升，反而會(huì)更加差，我們的訂單將越來(lái)越少，遲早一天，公司會(huì)沒(méi)有市場(chǎng)。

沒(méi)有良好質(zhì)量習(xí)慣，我們會(huì)陷入永無(wú)止境的返工的工作中去，不斷地跟客戶解釋與道歉當(dāng)中，不斷地降低公司的信譽(yù)度與滿意度。

而且，大家將會(huì)一直處在滿腹牢騷，無(wú)心工作，效率低下，工作時(shí)間長(zhǎng)，但收入不高的環(huán)境當(dāng)中。

整理課件四、怎樣提高質(zhì)量意識(shí)首先，從管理人員做起，做為公司的管理人員，一定要起到帶頭作用，不斷提醒與監(jiān)督屬下員工的不良行為；

其次，公司的所有品管人員，不但要做好自律的工作，還要不斷提醒其他部門的同事，不要做一些影響產(chǎn)品質(zhì)量的行為。發(fā)現(xiàn)不良行為要立即糾正。

第三，公司的同事，要相互監(jiān)督與提醒，發(fā)現(xiàn)不良的質(zhì)量行為，即刻糾正。

第四，不斷收集客戶的投訴信息，加強(qiáng)公司的內(nèi)部培訓(xùn)與管理。整理課件此外，須在如下幾個(gè)方面尋找突破：①打破傳統(tǒng)的“人總要犯錯(cuò)誤”理念，改換成“只要主觀盡最大努力就可以不犯錯(cuò)誤”的理念，以此動(dòng)員全體員工追求無(wú)缺點(diǎn)目標(biāo)，自覺(jué)避免工作失誤。

②打破以往的生產(chǎn)與質(zhì)檢的分離格局，要求每個(gè)操作者同時(shí)也是質(zhì)檢者，規(guī)定上道工序不得向下道工序傳送有缺陷的產(chǎn)品。

③打破過(guò)去的對(duì)錯(cuò)誤只有事后發(fā)現(xiàn)和補(bǔ)救的常規(guī)，講求超前防患，事先列出可能產(chǎn)生缺點(diǎn)的各種原因和條件，提前采取預(yù)防措施，做到防患于未然。

④打破生產(chǎn)過(guò)程中各工序各員工各自為戰(zhàn)、各行其是的習(xí)慣狀態(tài)，要求樹(shù)立全局觀念，主動(dòng)配合，密切合作，從總體上保證實(shí)現(xiàn)無(wú)缺點(diǎn)結(jié)果。

整理課件各部門同事與品管人員要怎樣配合/協(xié)調(diào)才能提高產(chǎn)品質(zhì)量及各位同事質(zhì)量意識(shí)？

1．品管人員指出各位同事的不良行為，是為了幫助你們糾正錯(cuò)誤，不是找你們的小辮子（找麻煩）。各位同事如果都有這種良好的心態(tài)去處理品管發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，相信總有一天，我們的產(chǎn)品質(zhì)量，將無(wú)可挑剔（機(jī)器設(shè)備缺陷除外）。

2．品管人員要主動(dòng)與各部門的同事進(jìn)行溝通，如果發(fā)現(xiàn)意見(jiàn)不同的情況，不要爭(zhēng)執(zhí)，要向自己上司匯報(bào)并尋求解決的辦法。

3．品管人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的同事有影響產(chǎn)品質(zhì)量的行為時(shí)，應(yīng)有禮貌制止他們的行為，并告訴他們，這樣做有什么樣的危害。如果不聽(tīng)勸告者，立即向其上司反映，并向品質(zhì)主管匯報(bào)。

4．生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)資料與實(shí)際不符的情況，要立即停止生產(chǎn)，并向上級(jí)匯報(bào)，尋求解決的途徑，品管人員義務(wù)進(jìn)行跟蹤，直到問(wèn)題解決為止。

5．生產(chǎn)同事如果發(fā)現(xiàn)品管人員玩忽職守，有義務(wù)向生產(chǎn)質(zhì)量主管/經(jīng)理對(duì)其進(jìn)行投訴，并協(xié)助調(diào)查投訴情況。

整理課件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)該注意的事項(xiàng):養(yǎng)成良好的品質(zhì)意識(shí)要注意些什么呢？

1．不要踩/踏產(chǎn)品（原材料/半成品/成品）

2．不要讓不合格品流到下一工序

3．不要拋扔產(chǎn)品

4．不要把產(chǎn)品直接放在地上

5．不要不按操作規(guī)范作業(yè)

6．不要無(wú)首檢作業(yè)

7．不要亂擺放產(chǎn)品

8．不要一味追求速度

9．不要機(jī)器帶病作業(yè)

10．不要“知情不報(bào)”

整理課件采用8D解決問(wèn)題:

D1．成立改善小組(FormtheTeam)：由議題之相關(guān)人員組成，通常是跨功能性的，說(shuō)明團(tuán)隊(duì)成員間的彼此分工方式或擔(dān)任的責(zé)任與角色。

D2．描述問(wèn)題(DescribetheProblem)：將問(wèn)題盡可能量化而清楚地表達(dá)，并能解決中長(zhǎng)期的問(wèn)題而不是只有眼前的問(wèn)題。

D3．實(shí)施及確認(rèn)暫時(shí)性的對(duì)策(ContaintheProblem)：對(duì)于解決D2之立即而短期行動(dòng)，避免問(wèn)題擴(kuò)大或持續(xù)惡化，包含清庫(kù)存、縮短PM時(shí)間、加派人力等。

D4．原因分析及驗(yàn)證真因(IdentifytheRootCause)：發(fā)生D2問(wèn)題的真正原因、說(shuō)明分析方法、使用工具(品質(zhì)工具)的應(yīng)用。

D5．選定及確認(rèn)長(zhǎng)期改善行動(dòng)效果(FormulateandVerifyCorrectiveActions)：擬訂改善計(jì)劃、列出可能解決方案、選定與執(zhí)行長(zhǎng)期對(duì)策、驗(yàn)證改善措施，清除D4發(fā)生的真正原因，通常以一個(gè)步驟一個(gè)步驟的方式說(shuō)明長(zhǎng)期改善對(duì)策，可以應(yīng)用專案計(jì)劃甘特圖(GanttChart)，并說(shuō)明品質(zhì)手法的應(yīng)用。

D6．改善問(wèn)題并確認(rèn)最終效果(CorrecttheProblemandConfirmtheEffects)：執(zhí)行D5后的結(jié)果與成效驗(yàn)證。

D7．預(yù)防再發(fā)生及標(biāo)準(zhǔn)化(PreventtheProblem)：確保D4問(wèn)題不會(huì)再次發(fā)生的后續(xù)行動(dòng)方案，如人員教育訓(xùn)練、改善案例分享(Fanout)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)出、執(zhí)行

、分享知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)等。

D8．恭喜小組及規(guī)劃未來(lái)方向(CongratulatetheTeam)：若上述步驟完成后問(wèn)題已改善，肯定改善小組的努力，并規(guī)劃未來(lái)改善方向。

整理課件1.“團(tuán)隊(duì)精神”是企業(yè)文化的核心。

2.成功者找方法,失敗者找借口。

3.“知其然，更要知其所以然”

4.工作只有“做了”

,但要有“做好了”5.第一次就把事情做好!

五、工作寄語(yǔ)整理課件從美國(guó)消費(fèi)者的一份質(zhì)量調(diào)查報(bào)告來(lái)看中國(guó)的產(chǎn)品質(zhì)量美國(guó)林肯大學(xué)對(duì)中國(guó)制造產(chǎn)品和外國(guó)制造產(chǎn)品進(jìn)行了對(duì)比調(diào)查與分析：根據(jù)對(duì)500位美國(guó)消費(fèi)者的調(diào)查數(shù)據(jù)分析，中國(guó)產(chǎn)品平均質(zhì)量得分2.77(滿分為10分)，非中國(guó)產(chǎn)品平均質(zhì)量得分。這一結(jié)果顯示中國(guó)產(chǎn)品在美國(guó)消費(fèi)者心目中的質(zhì)量形象很差。

整理課件同一生產(chǎn)線,不同的產(chǎn)品質(zhì)量在美國(guó)有一家汽車配件供應(yīng)商使用同一條生產(chǎn)線同時(shí)為美國(guó)一家汽車公司和一家日本在美企業(yè)供應(yīng)零部件，這家企業(yè)采用了控制圖進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量控制，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，為日本企業(yè)生產(chǎn)的時(shí)候產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)范圍明顯小于為美國(guó)企業(yè)生產(chǎn)時(shí)的質(zhì)量波動(dòng)范圍。通過(guò)深入調(diào)查分析才發(fā)現(xiàn)原因在于企業(yè)員工從內(nèi)心認(rèn)為日本企業(yè)對(duì)質(zhì)量要求嚴(yán)格因而不敢大意、工作認(rèn)真、注意力集中，可見(jiàn)觀念的重要作用。

整理課件兩個(gè)國(guó)家兩種態(tài)度的對(duì)比一家著名美國(guó)企業(yè)的總裁曾經(jīng)到一家著名日本企業(yè)參觀學(xué)習(xí)時(shí)表示：我們保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵在于30%的技術(shù)加70%的態(tài)度。沒(méi)想到日本企業(yè)的老板則說(shuō)：我們保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵在于10%的技術(shù)加90%的態(tài)度。由此可見(jiàn)日美企業(yè)在質(zhì)量觀念上的差別。態(tài)度不同則效果不同整理課件案例：美國(guó)通用汽車公司失敗的例子20世紀(jì)80年代建立了世界上技術(shù)含量最高、全部自動(dòng)化的新品牌撒旦分部集團(tuán)，生產(chǎn)一個(gè)系列的各種汽車，希望實(shí)現(xiàn)一流質(zhì)量一流效益，結(jié)果發(fā)現(xiàn)撒旦分部并沒(méi)有明顯優(yōu)于其他分部。這說(shuō)明技術(shù)設(shè)備往往不是決定質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，員工的觀念和態(tài)度才是最關(guān)鍵的因素整理課件中國(guó)的飲食文化-----豐富多彩首先，讓我們體會(huì)一下觀念對(duì)我們生活的影響力。凡在國(guó)外生活過(guò)的人都對(duì)中外的飲食對(duì)比感慨頗深，一方面感嘆外國(guó)人吃的太簡(jiǎn)單了、太不講究了;一方面感激老祖宗給我們留下的豐厚的飲食文化和中國(guó)美食。其實(shí)中國(guó)飲食業(yè)絕對(duì)是中國(guó)最成功的產(chǎn)業(yè)，遍及世界各地的中國(guó)餐館每年實(shí)現(xiàn)的銷售收入不知是麥當(dāng)勞、肯得基的多少倍，這不僅僅歸功于中國(guó)人多，更重要的是，中國(guó)人在飲食創(chuàng)新、多樣化、精益求精上投入了大量熱情和資源。為什么外國(guó)人在飲食上不如我們，是他們的收入比中國(guó)人低?是他們的技術(shù)落后?是外國(guó)人笨?當(dāng)然不是!原因很簡(jiǎn)單，外國(guó)人對(duì)吃的重視程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如我們。中國(guó)人在研究如何吃好的問(wèn)題上所投入的熱情、時(shí)間讓外國(guó)人感覺(jué)無(wú)法理解，這就是觀念上的差別。

整理課件F1賽車制造商對(duì)質(zhì)量的瘋狂追求每輛F1賽車由3500個(gè)零件組成，制造商每年都要對(duì)賽車進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和制造，而且整車的組裝需在4天內(nèi)完成，并且要確保賽車的卓越性能。在賽車場(chǎng)維修站，制造商要提供50000多個(gè)重達(dá)25噸的備件，在賽車過(guò)程中在7秒之內(nèi)完成更換輪胎、加油及必要的維護(hù)。如此高效率和高質(zhì)量的完美結(jié)合令人感覺(jué)不可思議，這一切來(lái)源于企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)質(zhì)量的高度重視和極端執(zhí)著，來(lái)源于全體員工樂(lè)于迎接挑戰(zhàn)和追求完美的健康心態(tài)。

整理課件只有重視才能成功從中國(guó)美食到F1賽車，我們不難看出，只要是人們重視的事情再難也容易做好，只要不重視再容易的事情也難以做好。要改善中國(guó)制造的質(zhì)量形象，首先必須革新落后的質(zhì)量觀念，否則再先進(jìn)的技術(shù)也無(wú)法從根本上改變我國(guó)產(chǎn)品的質(zhì)量現(xiàn)狀整理課件當(dāng)前對(duì)于中國(guó)企業(yè)來(lái)說(shuō)，是什么制約了中國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量的提高?

事實(shí)證明：制約產(chǎn)品質(zhì)量提高的關(guān)鍵因素往往不是技術(shù)，而是落后的質(zhì)量觀念“對(duì)待什么事都湊湊合合就行”“產(chǎn)品能用就行”的觀念在中國(guó)人的心中還是根深蒂固，企業(yè)不愿意在產(chǎn)品質(zhì)量上下功夫，中國(guó)產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上一直無(wú)法擺脫低檔、低質(zhì)、廉價(jià)的形象!按照顧客可以接受的最低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)滿足供貨承諾整理課件意識(shí)的重要性質(zhì)量觀念反映企業(yè)員工對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)和對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的觀點(diǎn)，決定著員工的質(zhì)量態(tài)度和行為取向。落后的質(zhì)量觀念必然產(chǎn)生消極的質(zhì)量態(tài)度和不適宜的質(zhì)量行為，從深層次上制約企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和質(zhì)量工作的開(kāi)展。對(duì)于我國(guó)許多企業(yè)來(lái)說(shuō)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不是精益求精，而是湊湊合合，從內(nèi)心對(duì)追求完美持抵制心態(tài)，這是制約我國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量提高的關(guān)鍵。

整理課件意識(shí)的重要性質(zhì)量觀念反映企業(yè)員工對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)和對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的觀點(diǎn)，決定著員工的質(zhì)量態(tài)度和行為取向。落后的質(zhì)量觀念必然產(chǎn)生消極的質(zhì)量態(tài)度和不適宜的質(zhì)量行為，從深層次上制約企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和質(zhì)量工作的開(kāi)展。對(duì)于我國(guó)許多企業(yè)來(lái)說(shuō)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不是精益求精，而是湊湊合合，從內(nèi)心對(duì)追求完美持抵制心態(tài)，這是制約我國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量提高的關(guān)鍵。

整理課件很多項(xiàng)目的失敗都是由于太多的小缺陷引起的，而且有時(shí)缺陷雖小，但往往造成大的事故。1、美國(guó)挑戰(zhàn)者號(hào)航天飛機(jī)失事的原因在于一塊不起眼的塑料泡沫存在質(zhì)量問(wèn)題;2、美國(guó)太空3號(hào)快到月球卻不能登上去，只好無(wú)奈返回，只是因?yàn)橐还?jié)30元錢的小電池壞了，耗資幾億元的航天計(jì)劃因而失敗。整理課件什么是質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量意識(shí)是品質(zhì)控制人員對(duì)品質(zhì)的一種感知度。要做好質(zhì)量：第一是對(duì)產(chǎn)品的熟悉程度，第二是對(duì)質(zhì)量異常的敏感程度，第三是要善于總結(jié)。它和制度的區(qū)別就在于：質(zhì)量意識(shí)，使有機(jī)會(huì)犯錯(cuò)的人不愿犯錯(cuò)；制度，使想犯錯(cuò)的不敢犯錯(cuò)。質(zhì)量意識(shí)的提升是教育問(wèn)題、制度的問(wèn)題。品管大師朱蘭博士說(shuō)過(guò)：品質(zhì)，始于教育，終于教育。整理課件

ISO9000在企業(yè)中的應(yīng)用意識(shí)保證顧客滿意5STPMTQMISO90006óZD客戶感動(dòng)整理課件制造質(zhì)量什么是制造質(zhì)量？小組討論整理課件什么是制造質(zhì)量？定義

指質(zhì)量在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生，因此可以預(yù)防、發(fā)現(xiàn)缺陷，以及采取措施防止缺陷再發(fā)生的方法。意圖

確保不傳遞缺陷。整理課件制造質(zhì)量口號(hào)Accept接受Build制造Ship傳遞Donot不要ADefect缺陷團(tuán)隊(duì)合作解決問(wèn)題！整理課件不要逃避問(wèn)題！這個(gè)產(chǎn)品不是我生產(chǎn)的什么毛刺我怎么沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在于供應(yīng)商的材料不好這不是我負(fù)責(zé)的地方，也許是其它人負(fù)責(zé)整理課件缺陷-什么是缺陷-小組討論整理課件缺陷缺陷是不合已定標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。質(zhì)量性能測(cè)量Defect缺陷UpperSpecificationLimit規(guī)格上限LowerSpecificationLimit規(guī)格下限整理課件為什么缺陷不受歡迎？缺陷需要糾正－糾正就是浪費(fèi)缺陷還可能導(dǎo)致*過(guò)高返修成本*失去客戶整理課件質(zhì)量是每個(gè)人的職責(zé)設(shè)計(jì)，工程，生產(chǎn)，質(zhì)量，相關(guān)部門及供應(yīng)商我們最好的資源：?jiǎn)T工我們的目標(biāo)：人人都是質(zhì)檢員人人都是問(wèn)題解決者整理課件WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？誰(shuí)對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)？整理課件ME?。?！

我！整理課件這種人需要教育，不給發(fā)證/上路。我騎摩托也帶頭盔我們對(duì)他會(huì)有何措施意識(shí)不行整理課件質(zhì)量更需要你在日常執(zhí)行

不合格品一定要剔除整理課件品質(zhì)管理的“三不政策”不制造不良品；不流出不良品；不接受不良品整理課件4：“三按”、“三檢”、“三大控制”“三按”；“三檢”；“三大控制”。

整理課件“三按”要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作（上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)）；要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)；要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn)。整理課件“三檢”員工自主檢驗(yàn)巡回檢驗(yàn)員工之間互檢整理課件“三大控制”進(jìn)料控制過(guò)程控制成品控制整理課件不接受不良品不制造不良品不流出不良品制程主要因素:人

機(jī)料法環(huán)客戶最終客戶執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)將下一道工序當(dāng)作是你的消費(fèi)者，每一個(gè)人都對(duì)自己的品質(zhì)、對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé)。全員品質(zhì)，全面品管。整理課件人是質(zhì)量管理的第一要素?！拔宕笠卣摗笔钦f(shuō)質(zhì)量管理由人、機(jī)器、材料、方法與環(huán)境構(gòu)成，但在這五個(gè)要素中，人是處于中心位置和駕駛地位的。就象行駛的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)