機(jī)采管理工作15篇

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名目

【第1篇】機(jī)采工作面周期來壓的頂板管理

1．工作面周期來壓期間，支架工必需緊跟采煤機(jī)前滾筒移架，采煤機(jī)司機(jī)掌握好割煤速度，消失煤壁片幫增多、懸頂面積增大等漏頂征兆時(shí)，為了保證快速推動(dòng)，可以適當(dāng)提高采煤機(jī)速度，在保證移架速度和支架初撐力的狀況下，增加支架工數(shù)量，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)移架或隔一架、移一架，推溜工補(bǔ)齊。

2．跟班隊(duì)長準(zhǔn)時(shí)觀看壓力變化，發(fā)覺連續(xù)3架及以上初撐力不足時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)查明緣由、準(zhǔn)時(shí)處理。

3．當(dāng)工作面局部壓力較大或有漏頂預(yù)兆時(shí)，在刮板運(yùn)輸機(jī)可彎曲程度內(nèi)，實(shí)行局部反復(fù)割煤，快速推過壓力集中區(qū)。

4．周期來壓期間，依據(jù)梁端距及前探梁平整度，盡可能超前移架，壓力集中區(qū)域應(yīng)采納帶壓擦頂拉架，但必需保證支架一次拉到位，當(dāng)工作面消失頂臺(tái)階無法處理或不能夠準(zhǔn)時(shí)處理時(shí)，必需調(diào)整支架架型，保證支架前梁接頂，但調(diào)整的總架數(shù)應(yīng)適當(dāng)掌握，防止產(chǎn)生壓力集中，壓死支架。

5．充分發(fā)揮護(hù)幫板的作用，提前收回護(hù)幫板及滯后采煤機(jī)打出護(hù)幫板的架數(shù)必需嚴(yán)格規(guī)定，護(hù)幫板必需緊貼煤壁。

6．采煤機(jī)司機(jī)在割煤過程中要合理掌握煤機(jī)割煤速度，保證支架能夠?qū)崿F(xiàn)跟機(jī)拉架，當(dāng)工作面周期來壓時(shí)，若消失片幫增加、懸頂面積增大等漏頂跡象時(shí)，合理增加支架工數(shù)量，必需實(shí)行隔一架、拉一架。

7．如頂板完整，支架滯后采煤機(jī)后滾筒不大于3架；如頂板破裂，支架要緊跟采煤機(jī)前滾筒；如頂板有漏矸現(xiàn)象，支架工必需依據(jù)梁端距盡可能超前拉架，并保證支架接頂效果。

【第2篇】機(jī)采工作面現(xiàn)場平安管理

與綜采工作面相比，機(jī)采工作面裝備水平較低，支護(hù)強(qiáng)度較小，簡單發(fā)生頂板事故。因此，工作面支護(hù)、上下平安出口、回柱放頂?shù)仁菣C(jī)采工作面平安管理的重點(diǎn)。

(1)工作面支護(hù)。

①檢查柱距、排距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定呈一條直線，支架架設(shè)偏差不應(yīng)超過100mm。

②頂梁鉸接率是否大于90%，是否消失連接不鉸接，機(jī)道與放頂線是否配足水平楔。

③支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

④是否存在失效柱、梁和空載支柱，不同型號(hào)支柱是否混用。

⑤是否按作業(yè)規(guī)程要求準(zhǔn)時(shí)架設(shè)密集支柱或木棚木垛，其數(shù)量、位置是否符合規(guī)定。

⑥支柱是否全部編號(hào)管理，并做到牌號(hào)清楚。

(2)上下平巷(工作面回風(fēng)平巷和運(yùn)輸平巷)。

①檢查巷道斷面是否符合作業(yè)規(guī)程要求，高度不小于1.8m，人行道寬度不小于0.8m。

②巷道支護(hù)是否完整，無斷梁折柱，無空幫空頂；架間撐木齊全。

③巷道是否有專人負(fù)責(zé)修理。

④機(jī)電設(shè)備是否上架進(jìn)壁龕，電纜懸掛是否整齊。

⑤巷道有無積水、雜物、浮煤；材料碼放是否整齊。

(3)平安出口。

①檢查平巷至煤壁線20m范圍內(nèi)支架是否整齊，并有符合規(guī)定的超前支護(hù)。

②有無符合規(guī)定的端頭支護(hù)，端頭梁距工作面第一架支架的距離不應(yīng)超過0.7m。

③巷道高度是否不低于1.6m，人行道寬度不低于0.7m。

④采空區(qū)側(cè)或煤壁側(cè)是否有寬度大于0.6m，高度不低于工作面采高90%的人行通道。

⑤平安出口處煤壁是否至少超前一刀，斜長不小于2.0m。

(4)采煤作業(yè)。

①檢查采煤機(jī)狀態(tài)能否滿意平安生產(chǎn)的要求。

②采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)牽引速度是否符合規(guī)定，運(yùn)行是否平衡，底板是否割平。

③采煤機(jī)工和時(shí)液壓油泵的工作壓力是否保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

④采煤機(jī)停機(jī)后，速度掌握、離合器、隔離開關(guān)是否打在斷開位置，并完全關(guān)閉水管。

⑤采煤機(jī)是否被用作牽引或推頂設(shè)備。

(5)煤壁與機(jī)道支護(hù)。

①檢查煤壁是否平直，并與底板垂直。

②是否消失超過規(guī)定的傘檐。

③一次采高時(shí)是否見頂。

④是否按作業(yè)規(guī)程要求準(zhǔn)時(shí)架設(shè)齊全的貼幫點(diǎn)柱。

⑤懸臂梁是否到位，端面距小于300mm；梁端是否接頂，掛梁準(zhǔn)時(shí)。

⑥懸臂梁支柱支設(shè)是否準(zhǔn)時(shí)，在15m內(nèi)支柱與放頂是否平行作業(yè)，改臨時(shí)柱時(shí)是否做到先后回。

【第3篇】機(jī)采工作面生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定

第一節(jié)一般規(guī)定

第一條煤礦企業(yè)要樂觀進(jìn)展采煤機(jī)械化,開展各種簡單條件下機(jī)械化開采技術(shù)討論,堅(jiān)持機(jī)械化開采優(yōu)先的原則。

其次條生產(chǎn)礦井應(yīng)通過進(jìn)展采煤機(jī)械化,促進(jìn)采煤工作面綜合單產(chǎn)提高,優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局,實(shí)現(xiàn)集約化生產(chǎn)。

第三條采煤工作面設(shè)備根據(jù)“支護(hù)平安牢靠、力量匹協(xié)作理”的選型要求合理配套,實(shí)現(xiàn)平安高效開采。

第四條采納機(jī)采工藝的工作面必需按要求編制機(jī)采工作面設(shè)計(jì)。機(jī)采工作面設(shè)計(jì)以采區(qū)設(shè)計(jì)為依據(jù),由礦技術(shù)中心部門編制,經(jīng)礦總工程師組織會(huì)審批準(zhǔn)后方可施工。

第五條機(jī)采工作面設(shè)計(jì)內(nèi)容

㈠設(shè)計(jì)的依據(jù)

⒈批準(zhǔn)的工作面地質(zhì)報(bào)告及相關(guān)地質(zhì)資料。

⒉經(jīng)批準(zhǔn)的采區(qū)設(shè)計(jì)及補(bǔ)充資料。

⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質(zhì)、礦壓等技術(shù)資料及生產(chǎn)狀況。

⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實(shí)見瓦斯、自然發(fā)火、地質(zhì)、水文地質(zhì)狀況、礦壓資料及生產(chǎn)狀況。

㈡設(shè)計(jì)說明書

基本條件:工作面參數(shù)選擇合理;工藝先進(jìn),設(shè)備選型與配套科學(xué);生產(chǎn)系統(tǒng)正規(guī)、牢靠,有利于高產(chǎn)高效;一通三防、防治水等平安工程統(tǒng)籌考慮。

詳細(xì)內(nèi)容如下:

⒈工作面地質(zhì)概況:

⑴工作面位置、范圍、標(biāo)高及周邊采動(dòng)狀況。

⑵井上下對比關(guān)系及回采影響。

⑶煤層賦存狀況,包括煤層產(chǎn)狀、煤厚、煤的硬度、煤層結(jié)構(gòu)、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質(zhì)等。

⑷頂?shù)装鍫顩r:巖性、厚度等。

⑸地質(zhì)構(gòu)造與水文地質(zhì)狀況。

⑹其它開采技術(shù)條件說明,主要包括:估計(jì)瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危急性、煤與瓦斯突出危急性、地溫等。

⑺儲(chǔ)量。

⒉回采工藝的選擇:

依據(jù)開采技術(shù)條件、現(xiàn)有技術(shù)和管理水平,合理選擇回采工藝,并確定支架型號(hào)。

⒊巷道布置

說明巷道設(shè)計(jì)的主要依據(jù)、巷道開窩位置(座標(biāo))、施工方位、巷道層位、巷道設(shè)計(jì)長度(平距)等,并將有關(guān)參數(shù)在工作面設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注。(綜放工作面兩巷及切眼嚴(yán)格跟底設(shè)計(jì)施工)

⒋巷道斷面及支護(hù)設(shè)計(jì)

⑴綜合考慮通風(fēng)、運(yùn)輸、行人及設(shè)備安裝、巷道變形,以及煤層頂?shù)装鍡l件等因素,按《煤礦平安規(guī)程》相關(guān)規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù)。

⑵采納錨桿支護(hù)的巷道,要按《集團(tuán)公司巷道錨桿支護(hù)管理規(guī)定》編制錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)。

⑶切眼設(shè)計(jì)。切眼位置(平面位置及層位)應(yīng)考慮資源回收及回采工藝的要求;切眼方位應(yīng)依據(jù)煤層傾角合理確定,設(shè)計(jì)坡度應(yīng)滿意設(shè)備的安裝及運(yùn)行需要;巷道斷面依據(jù)綜采設(shè)備參數(shù)合理確定。切眼支護(hù)方式須做專項(xiàng)設(shè)計(jì),支護(hù)強(qiáng)度滿意頂板管理的要求。

⒌主要設(shè)備選型與配備

說明設(shè)備選型的依據(jù),并列表說明設(shè)備名稱、型號(hào)、數(shù)量、使用地點(diǎn)等,需要著重介紹的設(shè)備列出其主要技術(shù)特征。

⒍生產(chǎn)系統(tǒng)說明與分析:

說明構(gòu)成運(yùn)煤、通風(fēng)、輔動(dòng)運(yùn)輸(運(yùn)料、進(jìn)出支架)、供(排)水等系統(tǒng)的巷道挨次。供電系統(tǒng)在供電設(shè)計(jì)中具體說明。依據(jù)各系統(tǒng)巷道、設(shè)備等狀況,進(jìn)行系統(tǒng)力量分析,對于進(jìn)架路線沿途巷道進(jìn)行校驗(yàn),滿意解體或整架運(yùn)輸要求。

⒎“一通三防”工程

在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采納機(jī)采工藝,按專項(xiàng)設(shè)計(jì)及批復(fù)看法為依據(jù)編制平安技術(shù)措施。

⒏防治水工程

依據(jù)工作面的水文地質(zhì)條件、專項(xiàng)設(shè)計(jì)及批復(fù)看法編制平安技術(shù)措施。

⒐避災(zāi)路線

說明避水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯和煤塵爆炸等災(zāi)難的路線。

⒑施工組織設(shè)計(jì)

說明巷道施工挨次、施工隊(duì)伍支配、形成工作面工期及具備安裝條件的時(shí)間?！耙煌ㄈ馈焙头乐嗡こ桃{入施工組織統(tǒng)籌考慮。

⒒其它要說明的問題

對上述各項(xiàng)之外,有必要說明的問題(如:設(shè)備列車的存放位置、空間尺寸、支護(hù)形式、移動(dòng)方式等)進(jìn)行進(jìn)一步闡述。

㈢供電設(shè)計(jì)說明書

⒈供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)必需符合《煤礦平安規(guī)程》、井下供電三大愛護(hù)《細(xì)則》、《平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》以及國家煤炭有關(guān)技術(shù)政策、法律、法規(guī)、條例和集團(tuán)公司頒布的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

⒉供電系統(tǒng)力求簡潔、負(fù)荷安排合理,平安牢靠,便于操作和維護(hù),滿意生產(chǎn)、通風(fēng)、排水等平安生產(chǎn)需要。

⒊編制照明設(shè)計(jì),包括照明燈的型號(hào)、數(shù)量,布置方式及照明綜保的選擇等內(nèi)容。依據(jù)工作面供電系統(tǒng)及機(jī)電設(shè)備要求進(jìn)行,確保系統(tǒng)平安、正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

㈣圖紙

⒈井上下對比圖(1:2000),圖紙要能反映開采影響范圍內(nèi)的地面狀況。

⒉工作面設(shè)計(jì)平面圖(1:1000)

圖幅要能反映生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成狀況。要標(biāo)明有關(guān)巷道(峒室)名稱及設(shè)計(jì)巷道的有關(guān)參數(shù),設(shè)計(jì)巷道與已有巷道要有區(qū)分。繪齊地質(zhì)內(nèi)容,煤層底板等高線清楚。

⒊工作面設(shè)計(jì)剖面圖

剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上?；夭煞秶刈呦?分里、中、外段)傾斜剖面不少于3個(gè),在剖面圖上標(biāo)明構(gòu)造狀況、工作面斜長及巷道空間關(guān)系,比例1:1000。

⒋巷道斷面圖

巷道(峒室)斷面圖要標(biāo)明巷道規(guī)格、支護(hù)參數(shù)。比例1:50。本圖可與設(shè)計(jì)平(剖)面圖繪制在同一圖上。

⒌工作面生產(chǎn)系統(tǒng)及避災(zāi)路線圖

本圖在工作面設(shè)計(jì)平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例,對運(yùn)煤、運(yùn)料(進(jìn)出支架)、通風(fēng)、防塵供水、灌漿、平安監(jiān)測等系統(tǒng)及避災(zāi)路線進(jìn)行標(biāo)注。

⒍機(jī)電設(shè)備配置圖

本圖在工作面設(shè)計(jì)平面圖上加繪。依據(jù)設(shè)備選擇及設(shè)備安設(shè)位置,按規(guī)定的圖例(見附件),標(biāo)注主要設(shè)備布置狀況(輸送機(jī)符號(hào)標(biāo)注在機(jī)頭位置),并在符號(hào)旁標(biāo)明型號(hào)、數(shù)量、輸送機(jī)鋪設(shè)長度等。

⒎供電系統(tǒng)圖

按供電設(shè)計(jì)要求繪制。

第六條機(jī)采工作面必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及審批看法組織施工,變更設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)礦總工同意執(zhí)行。

第七條機(jī)采工作面巷道及平安工程竣工后,由礦長組織驗(yàn)收,合格后方可安裝;安裝完畢后,由生產(chǎn)礦長現(xiàn)場組織驗(yàn)收合格后,由集團(tuán)組織驗(yàn)收合格方可進(jìn)行試生產(chǎn)。

第八條試生產(chǎn)前,必需做好三項(xiàng)工作:設(shè)備檢查、單機(jī)調(diào)試和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

㈠機(jī)電設(shè)備按選型設(shè)計(jì)要求配備,不得任意更改。按規(guī)定設(shè)置照明、通訊及閉鎖裝置。

㈡機(jī)采液壓支架的零部件必需齊全、完好,立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)堅(jiān)固、密封良好、動(dòng)作靈敏牢靠。

㈢“一通三防”設(shè)施齊全,符合《煤礦平安規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求。

㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進(jìn)行管理,機(jī)、風(fēng)巷應(yīng)保證通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無阻,牌板管理到位,并按生產(chǎn)要求儲(chǔ)備易損件、備用材料。

㈤采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、泵站等設(shè)備完好,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)整改。

㈥煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,要采納人工對機(jī)道進(jìn)行清理,確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。

㈦各類電氣設(shè)備,開關(guān)、電機(jī)、接線盒、電纜、供電愛護(hù)等要符合完好標(biāo)準(zhǔn),杜絕失爆現(xiàn)象。

第九條送電試車必需有專人負(fù)責(zé)指揮,乳化液泵站、膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)等均經(jīng)嚴(yán)格檢查且逐臺(tái)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),排解各種故障及事故隱患后,方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第十條聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)勝利后,經(jīng)生產(chǎn)礦長同意方可試生產(chǎn)。

第十一條機(jī)采面初次放頂,必需成立以生產(chǎn)礦長為組長、礦生產(chǎn)、技術(shù)、安監(jiān)、調(diào)度等部門人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組,并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題,直至初放結(jié)束為止。

第十二條初放期間,采高嚴(yán)格掌握在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi),支架或支柱初撐力合格率達(dá)100%以上,杜絕失效架或失效柱。

第十三條對于堅(jiān)硬頂板,應(yīng)制定針對性措施,采空區(qū)懸頂面積超過支架設(shè)計(jì)承受力量時(shí),須報(bào)集團(tuán)公司處理。

第十四條建立健全崗位責(zé)任、現(xiàn)場交接班、設(shè)備修理、事故追查、平安管理等管理制度并嚴(yán)格落實(shí),確保平安生產(chǎn)工作正常有序進(jìn)行。

第十五條工作面投產(chǎn)前必需有批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程及相關(guān)圖紙資料,井下配齊各類圖牌板。

第十六條工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必需保持直線。支架間的煤、矸必需清理潔凈。

第十七條傾角大于15°時(shí),液壓支架必需實(shí)行防倒、防滑措施,傾角大于25°時(shí),必需有防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。

第十八條液壓支架必需接頂。頂板破裂時(shí)必需超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí),必需制定平安措施。

第十九條采煤機(jī)割煤時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)移架。采煤與移架之間的距離,應(yīng)依據(jù)頂板的詳細(xì)狀況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),必需停止割煤,進(jìn)行處理。

其次十條嚴(yán)格掌握采高,采高掌握在液壓支架的有效支撐范圍內(nèi),并保留不少于150mm的活柱伸縮量。

其次十一條當(dāng)采超群過3m或片幫嚴(yán)峻時(shí),液壓支架必需有防片幫裝置,當(dāng)采超群過4m時(shí),工作面實(shí)行牢靠的防護(hù)設(shè)施,防止片幫掉矸傷人。

其次十二條工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破裂機(jī)時(shí),必需按規(guī)定安設(shè)平安防護(hù)裝置。

其次十三條處理倒架、歪架、壓架以及更換支架的拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時(shí),必需制定平安技術(shù)措施。

其次十四條工作面進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),必需實(shí)行愛護(hù)支架和其他設(shè)備的平安措施。

其次十五條泵站介質(zhì)的配制、水質(zhì)、配比等,必需符合有關(guān)要求。泵站應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置,防止吸空,泵站工作壓力符合作業(yè)規(guī)程要求。泵站水源保持清潔,避開煤滓及其它雜質(zhì)混入,每旬至少清理一次箱體,以防雜質(zhì)注入缸體,降低支柱(架)性能。

其次十六條液壓支架、單體支柱初撐力,必需達(dá)到規(guī)定要求。對于松軟底板,應(yīng)實(shí)行防止支架鉆底措施,確保順當(dāng)移架。過斷層、破裂帶、老巷等,必需編制平安技術(shù)措施。

其次十七條機(jī)采工作面頂板管理

㈠機(jī)采工作面作業(yè)規(guī)程中,必需有頂板管理的平安技術(shù)措施及實(shí)施留意事項(xiàng),并仔細(xì)貫徹執(zhí)行。

㈡必需制訂支護(hù)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查驗(yàn)收考核制度。

㈢工作面端頭及兩巷超前支護(hù)方式合理、支護(hù)強(qiáng)度符合要求,斷面滿意平安生產(chǎn)需要。

㈣跟班管理干部、班組長和平安檢查員,必需對各作業(yè)地點(diǎn)巡回檢查,仔細(xì)查處平安隱患,堅(jiān)決杜絕違章作業(yè),保證工作面平安生產(chǎn)。

其次十八條機(jī)采工作面調(diào)斜有關(guān)要求

㈠機(jī)采工作面需要甩采時(shí),需制定平安技術(shù)措施。機(jī)采面傾角較大時(shí),要采納偽傾斜方式回采,偽斜角度視煤層傾角大小和設(shè)備防滑性能而定。

㈡調(diào)斜時(shí)應(yīng)留意:

⒈要采納割三角煤的方法,逐步調(diào)成偽斜。

⒉加強(qiáng)現(xiàn)場管理,避開工作面?zhèn)€別地段滯后或超前,防止刮板輸送機(jī)消失陡彎,造成溜槽脫節(jié)、拉斷鏈條或應(yīng)力集中等現(xiàn)象。

⒊支架活動(dòng)側(cè)護(hù)板處于可伸縮狀態(tài),滿意調(diào)斜需要。

其次十九條工作面的上下平安出口,其人行道寬度均不得小于0.7m,高度不低于1.8m,出口20m范圍內(nèi),要實(shí)行架設(shè)挑棚或支設(shè)點(diǎn)柱的方式加強(qiáng)支護(hù),支護(hù)方式在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定,必需滿意通風(fēng)、行人、運(yùn)料等平安生產(chǎn)要求。

第三十條上下平安出口的頂板必需接實(shí)背嚴(yán),嚴(yán)禁空頂、空幫。替棚、或移端頭支架時(shí)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,必需先支后回或先支后移,有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人操作。

第三十一條上下出口回柱措施必需在作業(yè)規(guī)程中進(jìn)行規(guī)定,回柱作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開車及在作業(yè)區(qū)內(nèi)進(jìn)行其它作業(yè),確保平安。

第三十二條作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確采煤機(jī)開缺口的方式,對人工做缺口的工作面,其缺口規(guī)格尺寸、支護(hù)形式、平安措施等要明確規(guī)定。

第三十三條下出口有人作業(yè)時(shí),刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)前,要發(fā)出明確信號(hào),以防誤起動(dòng)傷及作業(yè)人員。

第三十四條兩巷修理管理應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),其修理措施包括回、替棚的方法、材料等要求,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第三十五條兩巷支護(hù)應(yīng)正規(guī)完整,過頂背幫符合規(guī)定,不準(zhǔn)空頂和缺梁少柱,空頂處必需接實(shí)頂板。

第三十六條回收拱形或梯形棚時(shí),要有專人指揮、專人監(jiān)護(hù),實(shí)行電纜、電氣設(shè)備、供水、供液、抽排等各類管路愛護(hù)措施,防止損壞。

第三十七條回、替棚應(yīng)遵循由里向外原則,依次進(jìn)行。

第三十八條兩巷使用的單體液壓支柱必需完好,嚴(yán)禁使用失效支柱。

第三十九條絞車運(yùn)行過程中,繩道兩側(cè)嚴(yán)禁人員行走及作業(yè)。

第四十條機(jī)電設(shè)備需要移動(dòng)時(shí),要依據(jù)設(shè)備運(yùn)移要求和現(xiàn)場條件,編制特地的平安技術(shù)措施或在作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充平安技術(shù)措施中明確規(guī)定。

第四十一條機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)原則上采納鋪軌進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。因客觀緣由無法鋪軌的,要由機(jī)電副總簽字同意后方可按措施要求進(jìn)行。

第四十二條設(shè)備移動(dòng)必需有跟班人員現(xiàn)場指揮。

第四十三條移動(dòng)設(shè)備列車的留意事項(xiàng):

㈠列車移動(dòng)前,列車前方的巷道寬度、高度及軌道質(zhì)量滿意設(shè)備運(yùn)移要求。

㈡移動(dòng)列車必需入軌,列車間采納牢靠的硬聯(lián)接方式。

㈢移動(dòng)前必需切斷工作面高壓電源,并拔出接地極。

㈣牽引絞車必需生根牢靠,性能完好,牽引力滿意要求。

㈤移設(shè)備列車時(shí),絞車速度要適當(dāng),禁止猛拉硬移,禁止繩及列車的上、下幫行人或作業(yè)。遇到列車下坡時(shí),列車后方必需用絞車牽引,嚴(yán)禁放飛車。移后必需實(shí)行防跑車措施。

㈥電氣列車移動(dòng)前,應(yīng)定好移動(dòng)位置,嚴(yán)防拉壞工作面電纜或設(shè)備。

㈦移動(dòng)列車到位后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將移動(dòng)列車固定堅(jiān)固,并將電纜盤好、放牢、重設(shè)接地愛護(hù)。

第四十四條移動(dòng)設(shè)備的放置應(yīng)符合設(shè)備的使用規(guī)定,并設(shè)置警戒欄、警示牌。

第四十五條機(jī)采工作面安裝、拆除須編制特地的平安技術(shù)措施,由礦總工程師牽頭組織會(huì)審,礦機(jī)電副總、采掘副總共同組織審批。

第四十六條機(jī)采工作面安裝、拆除前,由生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)組織對安拆預(yù)備工程進(jìn)行驗(yàn)收,合格后移交施工單位。

第四十七條機(jī)采工作面拆除前,要對液壓支架頂板進(jìn)行防漏(鋪頂網(wǎng))處理,并施工出架通道。機(jī)采支架頂網(wǎng)及鋼絲繩規(guī)格在措施中明確規(guī)定,頂網(wǎng)原則上要求鋪到支架掩梁下部,順茬搭接,重疊寬度不少于200mm;超前棚寬度依據(jù)調(diào)架要求確定。

第四十八條簡單自燃、自燃煤層機(jī)采工作面拆除前,必需編制特地的防止煤層自然發(fā)火措施。

第四十九條機(jī)采工作面安裝、拆除前,礦要成立領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責(zé)分工,形成會(huì)議紀(jì)要。

第五十條安拆期間所使用的絞車、軌道、保險(xiǎn)檔、起吊設(shè)備、語音閉鎖等設(shè)備設(shè)施安裝后,由生產(chǎn)礦長牽頭,礦機(jī)電負(fù)責(zé)人協(xié)作組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用,使用期間必需做到班班平安確認(rèn)。

第五十一條安拆期間所涉及到的各類平安設(shè)施實(shí)行掛牌留名制度。

第五十二條機(jī)采工作面安拆期間礦井相關(guān)業(yè)務(wù)部門職責(zé):

㈠生產(chǎn)中心調(diào)度部門負(fù)責(zé)調(diào)度立卷,從安拆工程開工之日起將施工組織進(jìn)度表張貼上墻,班班調(diào)度兌現(xiàn)工作量。

㈡安監(jiān)部門負(fù)責(zé)施工期間現(xiàn)場平安監(jiān)察和技術(shù)措施的監(jiān)督落實(shí)。

㈢通風(fēng)部門負(fù)責(zé)保證通風(fēng)系統(tǒng)滿意施工要求,機(jī)采拆除工作面自工作面停采之日起,每天將有關(guān)防火參數(shù)的監(jiān)測狀況報(bào)礦通風(fēng)科備案;工作面設(shè)備拆除后具備封閉條件,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行封閉。

㈣相關(guān)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)優(yōu)先保證機(jī)采工作面安拆期間所需的材料、設(shè)備、各類車輛的運(yùn)輸和供應(yīng)。

㈤技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織編制施工平安技術(shù)措施,并將機(jī)采工作面安拆施工方案、施工組織設(shè)計(jì)及專題會(huì)議紀(jì)要,報(bào)集團(tuán)公司備案。

第五十三條未經(jīng)配套的設(shè)備必需在安裝前10天內(nèi)完成地面“三機(jī)”配套及調(diào)試工作,準(zhǔn)時(shí)解決配套過程中存在問題,確保安裝按時(shí)進(jìn)行;

第五十四條運(yùn)輸設(shè)備沿途巷道,必需滿意設(shè)備不行拆解最大形狀尺寸要求。

第五十五條機(jī)采切眼、安拆峒室必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,滿意安拆需要。

第五十六條機(jī)采安拆所使用的運(yùn)輸軌道,軌型不低于22kg/m,鋪設(shè)質(zhì)量符合《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

第五十七條運(yùn)輸綜采設(shè)備必需使用專用車輛,并有特制的鎖緊裝置,車輪、車軸強(qiáng)度符合平安使用要求。

第五十八條機(jī)采設(shè)備入井前,要依據(jù)設(shè)備的形狀尺寸、重量、和運(yùn)輸要求,核校提升運(yùn)輸設(shè)備的力量、罐籠尺寸、巷道坡度、彎道曲率半徑等要求,來確定運(yùn)輸方案。

第五十九條提運(yùn)及起吊設(shè)備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等要提前進(jìn)行強(qiáng)度和牽引力校核,滿意《煤礦平安規(guī)程》要求,使用前進(jìn)行平安檢查,符合要求方可使用。

第六十條機(jī)采設(shè)備在運(yùn)移、安裝、拆除過程中,通訊、信號(hào)必需齊全、靈敏、牢靠,聲光清楚。正常作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁用礦燈、口喊、敲打物件等其它方法代替。

第六十一條井下直轉(zhuǎn)設(shè)備安裝前,必需逐臺(tái)進(jìn)行必要性能動(dòng)作測試,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理,不合格的不準(zhǔn)安裝。

第六十二條設(shè)備裝運(yùn)要找好重心,達(dá)到平穩(wěn),捆扎牢靠,確保運(yùn)輸平安。

第六十三條機(jī)采設(shè)備運(yùn)輸所用絞車牽引用鋼絲繩要定期檢查、維護(hù)和更新。

第六十四條斜巷運(yùn)輸

㈠斜巷運(yùn)輸巷道變坡段應(yīng)有特地設(shè)計(jì),按規(guī)定設(shè)置躲避峒室,嚴(yán)禁再現(xiàn)彎道變坡現(xiàn)象。

㈡工作面或斜巷使用絞車運(yùn)輸設(shè)備時(shí),必需由專職絞車司機(jī)、把勾工和信號(hào)工進(jìn)行作業(yè),并嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。

㈢絞車的安裝必需符合《煤礦平安規(guī)程》和有關(guān)要求。

㈣絞車運(yùn)行要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,全部人員要躲開牽引鋼絲繩的波動(dòng)范圍,必要時(shí),絞車處應(yīng)設(shè)護(hù)身柱,避開傷人。

㈤巷道變坡點(diǎn)必需按規(guī)定設(shè)置牢靠的阻車裝置。運(yùn)輸設(shè)備時(shí),上下口都要設(shè)人警戒,運(yùn)輸車輛下方和兩側(cè)不準(zhǔn)有人。

㈥支架拆除時(shí)必需鋪設(shè)導(dǎo)軌,滿意設(shè)備運(yùn)輸要求,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。

㈦使用對拉絞車運(yùn)輸方式時(shí),必需制定特地的平安技術(shù)措施。

㈧嚴(yán)格斜巷軌道、道岔管理、驗(yàn)收,不合格不得行車。

㈨平安壞境、平安設(shè)施符合《煤礦平安規(guī)程》、《平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》及其它有關(guān)規(guī)定。

㈩車輛掉道時(shí)必需編制復(fù)軌平安措施,并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

第六十五條在平巷中由人力推運(yùn)設(shè)備時(shí),要符合平安規(guī)程規(guī)定。在架線運(yùn)輸線路運(yùn)輸支架或其它大件時(shí),應(yīng)依據(jù)狀況,在被運(yùn)物件的上方實(shí)行絕緣措施,以防導(dǎo)電傷人。

第六十六條運(yùn)輸過程中,不準(zhǔn)隨便拆卸各種液壓件、密封件及封堵等,零部件要放入專用箱內(nèi)運(yùn)輸,對儀表和極易受損的精密件,要設(shè)專人運(yùn)輸。

第六十七條設(shè)備、零部件運(yùn)輸?shù)揭?guī)定地點(diǎn)時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)清點(diǎn)、交接,嚴(yán)防丟失。

第六十八條切眼施工原則上采納一次刷大、一次安裝的方法。特別條件下可實(shí)行分段刷大、分段安裝的方法。

第六十九條機(jī)采工作面安裝必需編制特地的安裝技術(shù)措施。安裝措施主要內(nèi)容有:

㈠待安設(shè)備的名稱、數(shù)量。

㈡設(shè)備安裝挨次及質(zhì)量要求。

㈢施工平安技術(shù)措施。

第七十條工作面傾角大于15°時(shí),原則上支架應(yīng)實(shí)行從下往上的挨次安裝。

第七十一條解體下井的支架,必需在指定地點(diǎn)組裝。組裝前要對組裝用的設(shè)備、各種幫助裝置及組裝峒室的平安狀況進(jìn)行檢查確認(rèn),符合有關(guān)要求后在專人指揮下進(jìn)行組裝。起吊支架部件時(shí),嚴(yán)禁將手腳、頭部等伸入起吊物下面,防止墜落傷人。

第七十二條安裝閥組或油管接頭時(shí),不準(zhǔn)硬打硬敲。各部件螺絲必需齊全緊固,各接頭密封良好,銷子齊全。

第七十三條機(jī)采工作面支架安裝要定位合理,首架位置要符合設(shè)計(jì)要求。

第七十四條安裝和調(diào)架時(shí),必需有專人負(fù)責(zé)指揮,支架就位后,準(zhǔn)時(shí)升架支撐頂板。

第七十五條工作面刮板輸送機(jī)的鋪設(shè)要符合平、直、穩(wěn)和底槽內(nèi)無雜物的要求。各部件螺絲、銷子齊全,緊固對位,刮板方向正確,安裝質(zhì)量符合要求。機(jī)采工作面刮板輸送機(jī)一般應(yīng)先于支架安裝,以便于和支架推移裝置的聯(lián)接。

第七十六條安裝采煤機(jī)必需按措施要求作業(yè),工作面傾角較大時(shí),要實(shí)行牢靠的防滑措施。

第七十七條供電設(shè)備嚴(yán)格按審批后的供電設(shè)計(jì)安裝,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)、搬移設(shè)備。

第七十八條工作面安裝工程結(jié)束后,要對面內(nèi)全部設(shè)備進(jìn)行登記,并報(bào)設(shè)備管理部門備案。

第七十九條機(jī)采設(shè)備裝運(yùn)前,應(yīng)在地面調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可入井。入井前要具體核對運(yùn)輸路線,確定設(shè)備裝車要求。

第八十條在解體、運(yùn)輸設(shè)備過程中,對設(shè)備外露的關(guān)鍵部位,要實(shí)行牢靠的特別愛護(hù)措施;對易損件、小部件要分類裝箱建卡運(yùn)輸,并專人護(hù)送進(jìn)行交接驗(yàn)收。

第八十一條機(jī)采隊(duì)伍建制嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司人力資源管理規(guī)劃。

第八十二條機(jī)采隊(duì)伍必需按集團(tuán)公司要求進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考試合格后上崗作業(yè)(特別工種須持證上崗)。

第八十三條機(jī)采設(shè)備嚴(yán)格按配套要求落實(shí)到位。

第八十四條集團(tuán)公司負(fù)責(zé)機(jī)采設(shè)備的選型、配套、定貨、設(shè)備購置。礦負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)、日常維檢等工作。

第八十五條建立健全機(jī)采設(shè)備管理制度,落實(shí)到位。

第八十六條機(jī)采面從鋪網(wǎng)結(jié)束之日起,一次采全高機(jī)采工作面須在30天內(nèi)拆除完畢,大采高、大傾角等機(jī)采工作面不能在30天內(nèi)結(jié)束的,須制定相應(yīng)的防自然發(fā)火措施,報(bào)集團(tuán)公司審批。

第八十七條設(shè)備嚴(yán)禁拆套。

第八十八條機(jī)采設(shè)備的存放嚴(yán)格按要求執(zhí)行,庫房達(dá)標(biāo)、管理到位。

第八十九條機(jī)采配件的管理要做到專人管理。管理人員必需精通業(yè)務(wù)、熟識(shí)設(shè)備型號(hào)特征、技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理,做到配件供應(yīng)準(zhǔn)時(shí),質(zhì)量符合要求。

第九十條機(jī)采設(shè)備使用的各類油脂,應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用要求組織進(jìn)貨,不合格、不適用的油脂嚴(yán)禁使用。

第九十一條礦要設(shè)立油脂管理部門,對油脂的供貨、使用過程中存在的問題準(zhǔn)時(shí)向礦和上級(jí)主管部門反映。

第九十二條各類油脂的使用嚴(yán)格按性能要求落實(shí)。

第九十三條油脂必需在無積水、無淋水、無雜物,環(huán)境干凈的地點(diǎn)存放。防止外物混入,影響油脂質(zhì)量。

【第4篇】機(jī)采工作面現(xiàn)場平安管理措施

與綜采工作面相比,機(jī)采工作面裝備水平較低,支護(hù)強(qiáng)度較小,簡單發(fā)生頂板事故。因此,工作面支護(hù)、上下平安出口、回柱放頂?shù)仁菣C(jī)采工作面平安管理的重點(diǎn)。

(1)工作面支護(hù)。

①檢查柱距、排距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定呈一條直線,支架架設(shè)偏差不應(yīng)超過100mm。

②頂梁鉸接率是否大于90%,是否消失連接不鉸接,機(jī)道與放頂線是否配足水平楔。

③支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

④是否存在失效柱、梁和空載支柱,不同型號(hào)支柱是否混用。

⑤是否按作業(yè)規(guī)程要求準(zhǔn)時(shí)架設(shè)密集支柱或木棚木垛,其數(shù)量、位置是否符合規(guī)定。

⑥支柱是否全部編號(hào)管理,并做到牌號(hào)清楚。

(2)上下平巷(工作面回風(fēng)平巷和運(yùn)輸平巷)。

①檢查巷道斷面是否符合作業(yè)規(guī)程要求,高度不小于1.8m,人行道寬度不小于0.8m。

②巷道支護(hù)是否完整,無斷梁折柱,無空幫空頂;架間撐木齊全。

③巷道是否有專人負(fù)責(zé)修理。

④機(jī)電設(shè)備是否上架進(jìn)壁龕,電纜懸掛是否整齊。

⑤巷道有無積水、雜物、浮煤;材料碼放是否整齊。

(3)平安出口。

①檢查平巷至煤壁線20m范圍內(nèi)支架是否整齊,并有符合規(guī)定的超前支護(hù)。

②有無符合規(guī)定的端頭支護(hù),端頭梁距工作面第一架支架的距離不應(yīng)超過0.7m。

③巷道高度是否不低于1.6m,人行道寬度不低于0.7m。

④采空區(qū)側(cè)或煤壁側(cè)是否有寬度大于0.6m,高度不低于工作面采高90%的人行通道。

⑤平安出口處煤壁是否至少超前一刀,斜長不小于2.0m。

(4)采煤作業(yè)。

①檢查采煤機(jī)狀態(tài)能否滿意平安生產(chǎn)的要求。

②采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)牽引速度是否符合規(guī)定,運(yùn)行是否平衡,底板是否割平。

③采煤機(jī)工和時(shí)液壓油泵的工作壓力是否保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

④采煤機(jī)停機(jī)后,速度掌握、離合器、隔離開關(guān)是否打在斷開位置,并完全關(guān)閉水管。

⑤采煤機(jī)是否被用作牽引或推頂設(shè)備。

(5)煤壁與機(jī)道支護(hù)。

①檢查煤壁是否平直,并與底板垂直。

②是否消失超過規(guī)定的傘檐。

③一次采高時(shí)是否見頂。

④是否按作業(yè)規(guī)程要求準(zhǔn)時(shí)架設(shè)齊全的貼幫點(diǎn)柱。

⑤懸臂梁是否到位,端面距小于300mm;梁端是否接頂,掛梁準(zhǔn)時(shí)。

⑥懸臂梁支柱支設(shè)是否準(zhǔn)時(shí),在15m內(nèi)支柱與放頂是否平行作業(yè),改臨時(shí)柱時(shí)是否做到先后回。

【第5篇】機(jī)采工作面頂板管理一般規(guī)定

1.提高全隊(duì)人員的主動(dòng)管理頂板的意識(shí),特殊是采煤機(jī)司機(jī)、支架工、班長和帶班隊(duì)長等。

2.落實(shí)各級(jí)管理人員及崗位工的職責(zé),當(dāng)消失人為因素造成頂板管理不到位時(shí),必需落實(shí)責(zé)任;造成頂板局部冒落時(shí),必需依據(jù)閱歷進(jìn)行追查懲罰,以不斷提高崗位及管理人員的責(zé)任心。

3.成立工作面礦壓觀測小組,對老頂初次來壓、周期來壓、規(guī)律和顯現(xiàn)強(qiáng)度進(jìn)行礦壓觀測和總結(jié),每個(gè)工作面回采完畢后編制技術(shù)總結(jié),以指導(dǎo)下一個(gè)工作面的生產(chǎn)。

4.專人負(fù)責(zé)進(jìn)行工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律觀測,總結(jié)工作面周期來壓規(guī)律以及支架工作阻力增阻點(diǎn)、煤壁壓力顯現(xiàn)等征兆和停產(chǎn)檢修對礦壓的影響,每天預(yù)報(bào)周期來壓位置。

5.依據(jù)周期來壓預(yù)報(bào)位置與周期來壓規(guī)律,協(xié)調(diào)檢修班與生產(chǎn)班的工作任務(wù),不得將大型檢修布置在周期來壓期間,在周期來壓期間盡可能動(dòng)態(tài)檢修,并保證周期來壓期間的快速推動(dòng)。

6.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)每班觀測老頂周期來壓狀況、架后懸頂面積及工作面的壓力顯現(xiàn)狀況,并仔細(xì)做好記錄,升井后向隊(duì)值班人員進(jìn)行匯報(bào),并記錄在交接班記錄上,下個(gè)班的跟班隊(duì)長必需依據(jù)記錄全面了解前三個(gè)小班的周期來壓和壓力顯現(xiàn)狀況,并依據(jù)礦壓觀測小組的周期來壓猜測預(yù)報(bào),在班前會(huì)上進(jìn)行當(dāng)班工作支配和重點(diǎn)工作布置。

7.當(dāng)采空區(qū)懸頂面積大、周期來壓步距增大或特別時(shí),必需向礦分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào),防止支架壓死或產(chǎn)生沖擊波。

8.合理掌握機(jī)頭機(jī)尾超前量,工作面調(diào)斜時(shí)掌握好加刀數(shù)量和加刀位置,防止快速加刀造成倒架。

9.加強(qiáng)支架平安閥的管理,保證平安閥開啟值達(dá)到額定值。

10.加強(qiáng)兩順槽的頂板管理,特殊是超前支護(hù)區(qū)域,應(yīng)定期檢查單體初撐力狀況,準(zhǔn)時(shí)更換損壞的單體。

【第6篇】機(jī)采工作面頂板管理的一般規(guī)定

1．提高全隊(duì)人員的主動(dòng)管理頂板的意識(shí)，特殊是采煤機(jī)司機(jī)、支架工、班長和帶班隊(duì)長等。

2．落實(shí)各級(jí)管理人員及崗位工的職責(zé)，當(dāng)消失人為因素造成頂板管理不到位時(shí)，必需落實(shí)責(zé)任；造成頂板局部冒落時(shí)，必需依據(jù)閱歷進(jìn)行追查懲罰，以不斷提高崗位及管理人員的責(zé)任心。

3．成立工作面礦壓觀測小組，對老頂初次來壓、周期來壓、規(guī)律和顯現(xiàn)強(qiáng)度進(jìn)行礦壓觀測和總結(jié)，每個(gè)工作面回采完畢后編制技術(shù)總結(jié)，以指導(dǎo)下一個(gè)工作面的生產(chǎn)。

4．專人負(fù)責(zé)進(jìn)行工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律觀測，總結(jié)工作面周期來壓規(guī)律以及支架工作阻力增阻點(diǎn)、煤壁壓力顯現(xiàn)等征兆和停產(chǎn)檢修對礦壓的影響，每天預(yù)報(bào)周期來壓位置。

5．依據(jù)周期來壓預(yù)報(bào)位置與周期來壓規(guī)律，協(xié)調(diào)檢修班與生產(chǎn)班的工作任務(wù)，不得將大型檢修布置在周期來壓期間，在周期來壓期間盡可能動(dòng)態(tài)檢修，并保證周期來壓期間的快速推動(dòng)。

6．跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)每班觀測老頂周期來壓狀況、架后懸頂面積及工作面的壓力顯現(xiàn)狀況，并仔細(xì)做好記錄，升井后向隊(duì)值班人員進(jìn)行匯報(bào)，并記錄在交接班記錄上，下個(gè)班的跟班隊(duì)長必需依據(jù)記錄全面了解前三個(gè)小班的周期來壓和壓力顯現(xiàn)狀況，并依據(jù)礦壓觀測小組的周期來壓猜測預(yù)報(bào)，在班前會(huì)上進(jìn)行當(dāng)班工作支配和重點(diǎn)工作布置。

7．當(dāng)采空區(qū)懸頂面積大、周期來壓步距增大或特別時(shí)，必需向礦分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)，防止支架壓死或產(chǎn)生沖擊波。

8．合理掌握機(jī)頭機(jī)尾超前量，工作面調(diào)斜時(shí)掌握好加刀數(shù)量和加刀位置，防止快速加刀造成倒架。

9．加強(qiáng)支架平安閥的管理，保證平安閥開啟值達(dá)到額定值。

10．加強(qiáng)兩順槽的頂板管理，特殊是超前支護(hù)區(qū)域，應(yīng)定期檢查單體初撐力狀況，準(zhǔn)時(shí)更換損壞的單體。

【第7篇】機(jī)采工作面一般生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定

第一條煤礦企業(yè)要樂觀進(jìn)展采煤機(jī)械化,開展各種簡單條件下機(jī)械化開采技術(shù)討論,堅(jiān)持機(jī)械化開采優(yōu)先的原則。

其次條生產(chǎn)礦井應(yīng)通過進(jìn)展采煤機(jī)械化,促進(jìn)采煤工作面綜合單產(chǎn)提高,優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局,實(shí)現(xiàn)集約化生產(chǎn)。

第三條采煤工作面設(shè)備根據(jù)“支護(hù)平安牢靠、力量匹協(xié)作理”的選型要求合理配套,實(shí)現(xiàn)平安高效開采。

其次節(jié)機(jī)采工作面設(shè)計(jì)

第四條采納機(jī)采工藝的工作面必需按要求編制機(jī)采工作面設(shè)計(jì)。機(jī)采工作面設(shè)計(jì)以采區(qū)設(shè)計(jì)為依據(jù),由礦技術(shù)中心部門編制,經(jīng)礦總工程師組織會(huì)審批準(zhǔn)后方可施工。

第五條機(jī)采工作面設(shè)計(jì)內(nèi)容

㈠設(shè)計(jì)的依據(jù)

⒈批準(zhǔn)的工作面地質(zhì)報(bào)告及相關(guān)地質(zhì)資料。

⒉經(jīng)批準(zhǔn)的采區(qū)設(shè)計(jì)及補(bǔ)充資料。

⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質(zhì)、礦壓等技術(shù)資料及生產(chǎn)狀況。

⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實(shí)見瓦斯、自然發(fā)火、地質(zhì)、水文地質(zhì)狀況、礦壓資料及生產(chǎn)狀況。

㈡設(shè)計(jì)說明書

基本條件:工作面參數(shù)選擇合理;工藝先進(jìn),設(shè)備選型與配套科學(xué);生產(chǎn)系統(tǒng)正規(guī)、牢靠,有利于高產(chǎn)高效;一通三防、防治水等平安工程統(tǒng)籌考慮。

詳細(xì)內(nèi)容如下:

⒈工作面地質(zhì)概況:

⑴工作面位置、范圍、標(biāo)高及周邊采動(dòng)狀況。

⑵井上下對比關(guān)系及回采影響。

⑶煤層賦存狀況,包括煤層產(chǎn)狀、煤厚、煤的硬度、煤層結(jié)構(gòu)、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質(zhì)等。

⑷頂?shù)装鍫顩r:巖性、厚度等。

⑸地質(zhì)構(gòu)造與水文地質(zhì)狀況。

⑹其它開采技術(shù)條件說明,主要包括:估計(jì)瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危急性、煤與瓦斯突出危急性、地溫等。

⑺儲(chǔ)量。

⒉回采工藝的選擇:

依據(jù)開采技術(shù)條件、現(xiàn)有技術(shù)和管理水平,合理選擇回采工藝,并確定支架型號(hào)。

⒊巷道布置

說明巷道設(shè)計(jì)的主要依據(jù)、巷道開窩位置(座標(biāo))、施工方位、巷道層位、巷道設(shè)計(jì)長度(平距)等,并將有關(guān)參數(shù)在工作面設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注。(綜放工作面兩巷及切眼嚴(yán)格跟底設(shè)計(jì)施工)

⒋巷道斷面及支護(hù)設(shè)計(jì)

⑴綜合考慮通風(fēng)、運(yùn)輸、行人及設(shè)備安裝、巷道變形,以及煤層頂?shù)装鍡l件等因素,按《煤礦平安規(guī)程》相關(guān)規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù)。

⑵采納錨桿支護(hù)的巷道,要按《集團(tuán)公司巷道錨桿支護(hù)管理規(guī)定》編制錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)。

⑶切眼設(shè)計(jì)。切眼位置(平面位置及層位)應(yīng)考慮資源回收及回采工藝的要求;切眼方位應(yīng)依據(jù)煤層傾角合理確定,設(shè)計(jì)坡度應(yīng)滿意設(shè)備的安裝及運(yùn)行需要;巷道斷面依據(jù)綜采設(shè)備參數(shù)合理確定。切眼支護(hù)方式須做專項(xiàng)設(shè)計(jì),支護(hù)強(qiáng)度滿意頂板管理的要求。

⒌主要設(shè)備選型與配備

說明設(shè)備選型的依據(jù),并列表說明設(shè)備名稱、型號(hào)、數(shù)量、使用地點(diǎn)等,需要著重介紹的設(shè)備列出其主要技術(shù)特征。

⒍生產(chǎn)系統(tǒng)說明與分析:

說明構(gòu)成運(yùn)煤、通風(fēng)、輔動(dòng)運(yùn)輸(運(yùn)料、進(jìn)出支架)、供(排)水等系統(tǒng)的巷道挨次。供電系統(tǒng)在供電設(shè)計(jì)中具體說明。依據(jù)各系統(tǒng)巷道、設(shè)備等狀況,進(jìn)行系統(tǒng)力量分析,對于進(jìn)架路線沿途巷道進(jìn)行校驗(yàn),滿意解體或整架運(yùn)輸要求。

⒎“一通三防”工程

在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采納機(jī)采工藝,按專項(xiàng)設(shè)計(jì)及批復(fù)看法為依據(jù)編制平安技術(shù)措施。

⒏防治水工程

依據(jù)工作面的水文地質(zhì)條件、專項(xiàng)設(shè)計(jì)及批復(fù)看法編制平安技術(shù)措施。

⒐避災(zāi)路線

說明避水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯和煤塵爆炸等災(zāi)難的路線。

⒑施工組織設(shè)計(jì)

說明巷道施工挨次、施工隊(duì)伍支配、形成工作面工期及具備安裝條件的時(shí)間?！耙煌ㄈ馈焙头乐嗡こ桃{入施工組織統(tǒng)籌考慮。

⒒其它要說明的問題

對上述各項(xiàng)之外,有必要說明的問題(如:設(shè)備列車的存放位置、空間尺寸、支護(hù)形式、移動(dòng)方式等)進(jìn)行進(jìn)一步闡述。

㈢供電設(shè)計(jì)說明書

⒈供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)必需符合《煤礦平安規(guī)程》、井下供電三大愛護(hù)《細(xì)則》、《平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》以及國家煤炭有關(guān)技術(shù)政策、法律、法規(guī)、條例和集團(tuán)公司頒布的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

⒉供電系統(tǒng)力求簡潔、負(fù)荷安排合理,平安牢靠,便于操作和維護(hù),滿意生產(chǎn)、通風(fēng)、排水等平安生產(chǎn)需要。

⒊編制照明設(shè)計(jì),包括照明燈的型號(hào)、數(shù)量,布置方式及照明綜保的選擇等內(nèi)容。依據(jù)工作面供電系統(tǒng)及機(jī)電設(shè)備要求進(jìn)行,確保系統(tǒng)平安、正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

㈣圖紙

⒈井上下對比圖(1:2000),圖紙要能反映開采影響范圍內(nèi)的地面狀況。

⒉工作面設(shè)計(jì)平面圖(1:1000)

圖幅要能反映生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成狀況。要標(biāo)明有關(guān)巷道(峒室)名稱及設(shè)計(jì)巷道的有關(guān)參數(shù),設(shè)計(jì)巷道與已有巷道要有區(qū)分。繪齊地質(zhì)內(nèi)容,煤層底板等高線清楚。

⒊工作面設(shè)計(jì)剖面圖

剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上?；夭煞秶刈呦?分里、中、外段)傾斜剖面不少于3個(gè),在剖面圖上標(biāo)明構(gòu)造狀況、工作面斜長及巷道空間關(guān)系,比例1:1000。

⒋巷道斷面圖

巷道(峒室)斷面圖要標(biāo)明巷道規(guī)格、支護(hù)參數(shù)。比例1:50。本圖可與設(shè)計(jì)平(剖)面圖繪制在同一圖上。

⒌工作面生產(chǎn)系統(tǒng)及避災(zāi)路線圖

本圖在工作面設(shè)計(jì)平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例,對運(yùn)煤、運(yùn)料(進(jìn)出支架)、通風(fēng)、防塵供水、灌漿、平安監(jiān)測等系統(tǒng)及避災(zāi)路線進(jìn)行標(biāo)注。

⒍機(jī)電設(shè)備配置圖

本圖在工作面設(shè)計(jì)平面圖上加繪。依據(jù)設(shè)備選擇及設(shè)備安設(shè)位置,按規(guī)定的圖例(見附件),標(biāo)注主要設(shè)備布置狀況(輸送機(jī)符號(hào)標(biāo)注在機(jī)頭位置),并在符號(hào)旁標(biāo)明型號(hào)、數(shù)量、輸送機(jī)鋪設(shè)長度等。

⒎供電系統(tǒng)圖

按供電設(shè)計(jì)要求繪制。

第三節(jié)機(jī)采工作面施工與驗(yàn)收

第六條機(jī)采工作面必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及審批看法組織施工,變更設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)礦總工同意執(zhí)行。

第七條機(jī)采工作面巷道及平安工程竣工后,由礦長組織驗(yàn)收,合格后方可安裝;安裝完畢后,由生產(chǎn)礦長現(xiàn)場組織驗(yàn)收合格后,由集團(tuán)組織驗(yàn)收合格方可進(jìn)行試生產(chǎn)。

第四節(jié)機(jī)采工作面試生產(chǎn)

第八條試生產(chǎn)前,必需做好三項(xiàng)工作:設(shè)備檢查、單機(jī)調(diào)試和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

㈠機(jī)電設(shè)備按選型設(shè)計(jì)要求配備,不得任意更改。按規(guī)定設(shè)置照明、通訊及閉鎖裝置。

㈡機(jī)采液壓支架的零部件必需齊全、完好,立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)堅(jiān)固、密封良好、動(dòng)作靈敏牢靠。

㈢“一通三防”設(shè)施齊全,符合《煤礦平安規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求。

㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進(jìn)行管理,機(jī)、風(fēng)巷應(yīng)保證通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無阻,牌板管理到位,并按生產(chǎn)要求儲(chǔ)備易損件、備用材料。

㈤采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、泵站等設(shè)備完好,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)整改。

㈥煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,要采納人工對機(jī)道進(jìn)行清理,確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。

㈦各類電氣設(shè)備,開關(guān)、電機(jī)、接線盒、電纜、供電愛護(hù)等要符合完好標(biāo)準(zhǔn),杜絕失爆現(xiàn)象。

第九條送電試車必需有專人負(fù)責(zé)指揮,乳化液泵站、膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)等均經(jīng)嚴(yán)格檢查且逐臺(tái)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),排解各種故障及事故隱患后,方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第十條聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)勝利后,經(jīng)生產(chǎn)礦長同意方可試生產(chǎn)。

第五節(jié)機(jī)采工作面初次放頂

第十一條機(jī)采面初次放頂,必需成立以生產(chǎn)礦長為組長、礦生產(chǎn)、技術(shù)、安監(jiān)、調(diào)度等部門人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組,并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題,直至初放結(jié)束為止。

第十二條初放期間,采高嚴(yán)格掌握在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi),支架或支柱初撐力合格率達(dá)100%以上,杜絕失效架或失效柱。

第十三條對于堅(jiān)硬頂板,應(yīng)制定針對性措施,采空區(qū)懸頂面積超過支架設(shè)計(jì)承受力量時(shí),須報(bào)集團(tuán)公司處理。

第六節(jié)機(jī)采工作面生產(chǎn)管理

第十四條建立健全崗位責(zé)任、現(xiàn)場交接班、設(shè)備修理、事故追查、平安管理等管理制度并嚴(yán)格落實(shí),確保平安生產(chǎn)工作正常有序進(jìn)行。

第十五條工作面投產(chǎn)前必需有批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程及相關(guān)圖紙資料,井下配齊各類圖牌板。

第十六條工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必需保持直線。支架間的煤、矸必需清理潔凈。

第十七條傾角大于15°時(shí),液壓支架必需實(shí)行防倒、防滑措施,傾角大于25°時(shí),必需有防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。

第十八條液壓支架必需接頂。頂板破裂時(shí)必需超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí),必需制定平安措施。

第十九條采煤機(jī)割煤時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)移架。采煤與移架之間的距離,應(yīng)依據(jù)頂板的詳細(xì)狀況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),必需停止割煤,進(jìn)行處理。

其次十條嚴(yán)格掌握采高,采高掌握在液壓支架的有效支撐范圍內(nèi),并保留不少于150mm的活柱伸縮量。

其次十一條當(dāng)采超群過3m或片幫嚴(yán)峻時(shí),液壓支架必需有防片幫裝置,當(dāng)采超群過4m時(shí),工作面實(shí)行牢靠的防護(hù)設(shè)施,防止片幫掉矸傷人。

其次十二條工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破裂機(jī)時(shí),必需按規(guī)定安設(shè)平安防護(hù)裝置。

其次十三條處理倒架、歪架、壓架以及更換支架的拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時(shí),必需制定平安技術(shù)措施。

其次十四條工作面進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),必需實(shí)行愛護(hù)支架和其他設(shè)備的平安措施。

其次十五條泵站介質(zhì)的配制、水質(zhì)、配比等,必需符合有關(guān)要求。泵站應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置,防止吸空,泵站工作壓力符合作業(yè)規(guī)程要求。泵站水源保持清潔,避開煤滓及其它雜質(zhì)混入,每旬至少清理一次箱體,以防雜質(zhì)注入缸體,降低支柱(架)性能。

其次十六條液壓支架、單體支柱初撐力,必需達(dá)到規(guī)定要求。對于松軟底板,應(yīng)實(shí)行防止支架鉆底措施,確保順當(dāng)移架。過斷層、破裂帶、老巷等,必需編制平安技術(shù)措施。

其次十七條機(jī)采工作面頂板管理

㈠機(jī)采工作面作業(yè)規(guī)程中,必需有頂板管理的平安技術(shù)措施及實(shí)施留意事項(xiàng),并仔細(xì)貫徹執(zhí)行。

㈡必需制訂支護(hù)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查驗(yàn)收考核制度。

㈢工作面端頭及兩巷超前支護(hù)方式合理、支護(hù)強(qiáng)度符合要求,斷面滿意平安生產(chǎn)需要。

㈣跟班管理干部、班組長和平安檢查員,必需對各作業(yè)地點(diǎn)巡回檢查,仔細(xì)查處平安隱患,堅(jiān)決杜絕違章作業(yè),保證工作面平安生產(chǎn)。

其次十八條機(jī)采工作面調(diào)斜有關(guān)要求

㈠機(jī)采工作面需要甩采時(shí),需制定平安技術(shù)措施。機(jī)采面傾角較大時(shí),要采納偽傾斜方式回采,偽斜角度視煤層傾角大小和設(shè)備防滑性能而定。

㈡調(diào)斜時(shí)應(yīng)留意:

⒈要采納割三角煤的方法,逐步調(diào)成偽斜。

⒉加強(qiáng)現(xiàn)場管理,避開工作面?zhèn)€別地段滯后或超前,防止刮板輸送機(jī)消失陡彎,造成溜槽脫節(jié)、拉斷鏈條或應(yīng)力集中等現(xiàn)象。

⒊支架活動(dòng)側(cè)護(hù)板處于可伸縮狀態(tài),滿意調(diào)斜需要。

第七節(jié)上下平安出口

其次十九條工作面的上下平安出口,其人行道寬度均不得小于0.7m,高度不低于1.8m,出口20m范圍內(nèi),要實(shí)行架設(shè)挑棚或支設(shè)點(diǎn)柱的方式加強(qiáng)支護(hù),支護(hù)方式在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定,必需滿意通風(fēng)、行人、運(yùn)料等平安生產(chǎn)要求。

第三十條上下平安出口的頂板必需接實(shí)背嚴(yán),嚴(yán)禁空頂、空幫。替棚、或移端頭支架時(shí)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,必需先支后回或先支后移,有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人操作。

第三十一條上下出口回柱措施必需在作業(yè)規(guī)程中進(jìn)行規(guī)定,回柱作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開車及在作業(yè)區(qū)內(nèi)進(jìn)行其它作業(yè),確保平安。

第三十二條作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確采煤機(jī)開缺口的方式,對人工做缺口的工作面,其缺口規(guī)格尺寸、支護(hù)形式、平安措施等要明確規(guī)定。

第三十三條下出口有人作業(yè)時(shí),刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)前,要發(fā)出明確信號(hào),以防誤起動(dòng)傷及作業(yè)人員。

第八節(jié)兩巷維護(hù)管理

第三十四條兩巷修理管理應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),其修理措施包括回、替棚的方法、材料等要求,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第三十五條兩巷支護(hù)應(yīng)正規(guī)完整,過頂背幫符合規(guī)定,不準(zhǔn)空頂和缺梁少柱,空頂處必需接實(shí)頂板。

第三十六條回收拱形或梯形棚時(shí),要有專人指揮、專人監(jiān)護(hù),實(shí)行電纜、電氣設(shè)備、供水、供液、抽排等各類管路愛護(hù)措施,防止損壞。

第三十七條回、替棚應(yīng)遵循由里向外原則,依次進(jìn)行。

第三十八條兩巷使用的單體液壓支柱必需完好,嚴(yán)禁使用失效支柱。

第三十九條絞車運(yùn)行過程中,繩道兩側(cè)嚴(yán)禁人員行走及作業(yè)。

第九節(jié)機(jī)電設(shè)備的拉移

第四十條機(jī)電設(shè)備需要移動(dòng)時(shí),要依據(jù)設(shè)備運(yùn)移要求和現(xiàn)場條件,編制特地的平安技術(shù)措施或在作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充平安技術(shù)措施中明確規(guī)定。

第四十一條機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)原則上采納鋪軌進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。因客觀緣由無法鋪軌的,要由機(jī)電副總簽字同意后方可按措施要求進(jìn)行。

第四十二條設(shè)備移動(dòng)必需有跟班人員現(xiàn)場指揮。

第四十三條移動(dòng)設(shè)備列車的留意事項(xiàng):

㈠列車移動(dòng)前,列車前方的巷道寬度、高度及軌道質(zhì)量滿意設(shè)備運(yùn)移要求。

㈡移動(dòng)列車必需入軌,列車間采納牢靠的硬聯(lián)接方式。

㈢移動(dòng)前必需切斷工作面高壓電源,并拔出接地極。

㈣牽引絞車必需生根牢靠,性能完好,牽引力滿意要求。

㈤移設(shè)備列車時(shí),絞車速度要適當(dāng),禁止猛拉硬移,禁止繩及列車的上、下幫行人或作業(yè)。遇到列車下坡時(shí),列車后方必需用絞車牽引,嚴(yán)禁放飛車。移后必需實(shí)行防跑車措施。

㈥電氣列車移動(dòng)前,應(yīng)定好移動(dòng)位置,嚴(yán)防拉壞工作面電纜或設(shè)備。

㈦移動(dòng)列車到位后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將移動(dòng)列車固定堅(jiān)固,并將電纜盤好、放牢、重設(shè)接地愛護(hù)。

第四十四條移動(dòng)設(shè)備的放置應(yīng)符合設(shè)備的使用規(guī)定,并設(shè)置警戒欄、警示牌。

第十節(jié)機(jī)采設(shè)備的安裝、拆除

一、安裝、拆除前期預(yù)備工作

第四十五條機(jī)采工作面安裝、拆除須編制特地的平安技術(shù)措施,由礦總工程師牽頭組織會(huì)審,礦機(jī)電副總、采掘副總共同組織審批。

第四十六條機(jī)采工作面安裝、拆除前,由生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)組織對安拆預(yù)備工程進(jìn)行驗(yàn)收,合格后移交施工單位。

第四十七條機(jī)采工作面拆除前,要對液壓支架頂板進(jìn)行防漏(鋪頂網(wǎng))處理,并施工出架通道。機(jī)采支架頂網(wǎng)及鋼絲繩規(guī)格在措施中明確規(guī)定,頂網(wǎng)原則上要求鋪到支架掩梁下部,順茬搭接,重疊寬度不少于200mm;超前棚寬度依據(jù)調(diào)架要求確定。

第四十八條簡單自燃、自燃煤層機(jī)采工作面拆除前,必需編制特地的防止煤層自然發(fā)火措施。

第四十九條機(jī)采工作面安裝、拆除前,礦要成立領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責(zé)分工,形成會(huì)議紀(jì)要。

第五十條安拆期間所使用的絞車、軌道、保險(xiǎn)檔、起吊設(shè)備、語音閉鎖等設(shè)備設(shè)施安裝后,由生產(chǎn)礦長牽頭,礦機(jī)電負(fù)責(zé)人協(xié)作組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用,使用期間必需做到班班平安確認(rèn)。

第五十一條安拆期間所涉及到的各類平安設(shè)施實(shí)行掛牌留名制度。

第五十二條機(jī)采工作面安拆期間礦井相關(guān)業(yè)務(wù)部門職責(zé):

㈠生產(chǎn)中心調(diào)度部門負(fù)責(zé)調(diào)度立卷,從安拆工程開工之日起將施工組織進(jìn)度表張貼上墻,班班調(diào)度兌現(xiàn)工作量。

㈡安監(jiān)部門負(fù)責(zé)施工期間現(xiàn)場平安監(jiān)察和技術(shù)措施的監(jiān)督落實(shí)。

㈢通風(fēng)部門負(fù)責(zé)保證通風(fēng)系統(tǒng)滿意施工要求,機(jī)采拆除工作面自工作面停采之日起,每天將有關(guān)防火參數(shù)的監(jiān)測狀況報(bào)礦通風(fēng)科備案;工作面設(shè)備拆除后具備封閉條件,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行封閉。

㈣相關(guān)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)優(yōu)先保證機(jī)采工作面安拆期間所需的材料、設(shè)備、各類車輛的運(yùn)輸和供應(yīng)。

㈤技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織編制施工平安技術(shù)措施,并將機(jī)采工作面安拆施工方案、施工組織設(shè)計(jì)及專題會(huì)議紀(jì)要,報(bào)集團(tuán)公司備案。

第五十三條未經(jīng)配套的設(shè)備必需在安裝前10天內(nèi)完成地面“三機(jī)”配套及調(diào)試工作,準(zhǔn)時(shí)解決配套過程中存在問題,確保安裝按時(shí)進(jìn)行;

第五十四條運(yùn)輸設(shè)備沿途巷道,必需滿意設(shè)備不行拆解最大形狀尺寸要求。

第五十五條機(jī)采切眼、安拆峒室必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,滿意安拆需要。

第五十六條機(jī)采安拆所使用的運(yùn)輸軌道,軌型不低于22kg/m,鋪設(shè)質(zhì)量符合《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

第五十七條運(yùn)輸綜采設(shè)備必需使用專用車輛,并有特制的鎖緊裝置,車輪、車軸強(qiáng)度符合平安使用要求。

第五十八條機(jī)采設(shè)備入井前,要依據(jù)設(shè)備的形狀尺寸、重量、和運(yùn)輸要求,核校提升運(yùn)輸設(shè)備的力量、罐籠尺寸、巷道坡度、彎道曲率半徑等要求,來確定運(yùn)輸方案。

第五十九條提運(yùn)及起吊設(shè)備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等要提前進(jìn)行強(qiáng)度和牽引力校核,滿意《煤礦平安規(guī)程》要求,使用前進(jìn)行平安檢查,符合要求方可使用。

第六十條機(jī)采設(shè)備在運(yùn)移、安裝、拆除過程中,通訊、信號(hào)必需齊全、靈敏、牢靠,聲光清楚。正常作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁用礦燈、口喊、敲打物件等其它方法代替。

第六十一條井下直轉(zhuǎn)設(shè)備安裝前,必需逐臺(tái)進(jìn)行必要性能動(dòng)作測試,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理,不合格的不準(zhǔn)安裝。

二、設(shè)備裝運(yùn)

第六十二條設(shè)備裝運(yùn)要找好重心,達(dá)到平穩(wěn),捆扎牢靠,確保運(yùn)輸平安。

第六十三條機(jī)采設(shè)備運(yùn)輸所用絞車牽引用鋼絲繩要定期檢查、維護(hù)和更新。

第六十四條斜巷運(yùn)輸

㈠斜巷運(yùn)輸巷道變坡段應(yīng)有特地設(shè)計(jì),按規(guī)定設(shè)置躲避峒室,嚴(yán)禁再現(xiàn)彎道變坡現(xiàn)象。

㈡工作面或斜巷使用絞車運(yùn)輸設(shè)備時(shí),必需由專職絞車司機(jī)、把勾工和信號(hào)工進(jìn)行作業(yè),并嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。

㈢絞車的安裝必需符合《煤礦平安規(guī)程》和有關(guān)要求。

㈣絞車運(yùn)行要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,全部人員要躲開牽引鋼絲繩的波動(dòng)范圍,必要時(shí),絞車處應(yīng)設(shè)護(hù)身柱,避開傷人。

㈤巷道變坡點(diǎn)必需按規(guī)定設(shè)置牢靠的阻車裝置。運(yùn)輸設(shè)備時(shí),上下口都要設(shè)人警戒,運(yùn)輸車輛下方和兩側(cè)不準(zhǔn)有人。

㈥支架拆除時(shí)必需鋪設(shè)導(dǎo)軌,滿意設(shè)備運(yùn)輸要求,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。

㈦使用對拉絞車運(yùn)輸方式時(shí),必需制定特地的平安技術(shù)措施。

㈧嚴(yán)格斜巷軌道、道岔管理、驗(yàn)收,不合格不得行車。

㈨平安壞境、平安設(shè)施符合《煤礦平安規(guī)程》、《平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》及其它有關(guān)規(guī)定。

㈩車輛掉道時(shí)必需編制復(fù)軌平安措施,并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

第六十五條在平巷中由人力推運(yùn)設(shè)備時(shí),要符合平安規(guī)程規(guī)定。在架線運(yùn)輸線路運(yùn)輸支架或其它大件時(shí),應(yīng)依據(jù)狀況,在被運(yùn)物件的上方實(shí)行絕緣措施,以防導(dǎo)電傷人。

第六十六條運(yùn)輸過程中,不準(zhǔn)隨便拆卸各種液壓件、密封件及封堵等,零部件要放入專用箱內(nèi)運(yùn)輸,對儀表和極易受損的精密件,要設(shè)專人運(yùn)輸。

第六十七條設(shè)備、零部件運(yùn)輸?shù)揭?guī)定地點(diǎn)時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)清點(diǎn)、交接,嚴(yán)防丟失。

三、設(shè)備安裝、拆除

第六十八條切眼施工原則上采納一次刷大、一次安裝的方法。特別條件下可實(shí)行分段刷大、分段安裝的方法。

第六十九條機(jī)采工作面安裝必需編制特地的安裝技術(shù)措施。安裝措施主要內(nèi)容有:

㈠待安設(shè)備的名稱、數(shù)量。

㈡設(shè)備安裝挨次及質(zhì)量要求。

㈢施工平安技術(shù)措施。

第七十條工作面傾角大于15°時(shí),原則上支架應(yīng)實(shí)行從下往上的挨次安裝。

第七十一條解體下井的支架,必需在指定地點(diǎn)組裝。組裝前要對組裝用的設(shè)備、各種幫助裝置及組裝峒室的平安狀況進(jìn)行檢查確認(rèn),符合有關(guān)要求后在專人指揮下進(jìn)行組裝。起吊支架部件時(shí),嚴(yán)禁將手腳、頭部等伸入起吊物下面,防止墜落傷人。

第七十二條安裝閥組或油管接頭時(shí),不準(zhǔn)硬打硬敲。各部件螺絲必需齊全緊固,各接頭密封良好,銷子齊全。

第七十三條機(jī)采工作面支架安裝要定位合理,首架位置要符合設(shè)計(jì)要求。

第七十四條安裝和調(diào)架時(shí),必需有專人負(fù)責(zé)指揮,支架就位后,準(zhǔn)時(shí)升架支撐頂板。

第七十五條工作面刮板輸送機(jī)的鋪設(shè)要符合平、直、穩(wěn)和底槽內(nèi)無雜物的要求。各部件螺絲、銷子齊全,緊固對位,刮板方向正確,安裝質(zhì)量符合要求。機(jī)采工作面刮板輸送機(jī)一般應(yīng)先于支架安裝,以便于和支架推移裝置的聯(lián)接。

第七十六條安裝采煤機(jī)必需按措施要求作業(yè),工作面傾角較大時(shí),要實(shí)行牢靠的防滑措施。

第七十七條供電設(shè)備嚴(yán)格按審批后的供電設(shè)計(jì)安裝,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)、搬移設(shè)備。

第七十八條工作面安裝工程結(jié)束后,要對面內(nèi)全部設(shè)備進(jìn)行登記,并報(bào)設(shè)備管理部門備案。

第七十九條機(jī)采設(shè)備裝運(yùn)前,應(yīng)在地面調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可入井。入井前要具體核對運(yùn)輸路線,確定設(shè)備裝車要求。

第八十條在解體、運(yùn)輸設(shè)備過程中,對設(shè)備外露的關(guān)鍵部位,要實(shí)行牢靠的特別愛護(hù)措施;對易損件、小部件要分類裝箱建卡運(yùn)輸,并專人護(hù)送進(jìn)行交接驗(yàn)收。

第十一節(jié)機(jī)采隊(duì)伍組建和培訓(xùn)

第八十一條機(jī)采隊(duì)伍建制嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司人力資源管理規(guī)劃。

第八十二條機(jī)采隊(duì)伍必需按集團(tuán)公司要求進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考試合格后上崗作業(yè)(特別工種須持證上崗)。

第十二節(jié)機(jī)采設(shè)備及備件管理

第八十三條機(jī)采設(shè)備嚴(yán)格按配套要求落實(shí)到位。

第八十四條集團(tuán)公司負(fù)責(zé)機(jī)采設(shè)備的選型、配套、定貨、設(shè)備購置。礦負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)、日常維檢等工作。

第八十五條建立健全機(jī)采設(shè)備管理制度,落實(shí)到位。

第八十六條機(jī)采面從鋪網(wǎng)結(jié)束之日起,一次采全高機(jī)采工作面須在30天內(nèi)拆除完畢,大采高、大傾角等機(jī)采工作面不能在30天內(nèi)結(jié)束的,須制定相應(yīng)的防自然發(fā)火措施,報(bào)集團(tuán)公司審批。

第八十七條設(shè)備嚴(yán)禁拆套。

第八十八條機(jī)采設(shè)備的存放嚴(yán)格按要求執(zhí)行,庫房達(dá)標(biāo)、管理到位。

第八十九條機(jī)采配件的管理要做到專人管理。管理人員必需精通業(yè)務(wù)、熟識(shí)設(shè)備型號(hào)特征、技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理,做到配件供應(yīng)準(zhǔn)時(shí),質(zhì)量符合要求。

第十三節(jié)機(jī)采設(shè)備油脂管理

第九十條機(jī)采設(shè)備使用的各類油脂,應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用要求組織進(jìn)貨,不合格、不適用的油脂嚴(yán)禁使用。

第九十一條礦要設(shè)立油脂管理部門,對油脂的供貨、使用過程中存在的問題準(zhǔn)時(shí)向礦和上級(jí)主管部門反映。

第九十二條各類油脂的使用嚴(yán)格按性能要求落實(shí)。

第九十三條油脂必需在無積水、無淋水、無雜物,環(huán)境干凈的地點(diǎn)存放。防止外物混入,影響油脂質(zhì)量。

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【第8篇】機(jī)采工作面非來壓期間的頂板管理

1．在生產(chǎn)過程中必需保證工作面"三直兩平、兩暢通'，全部設(shè)備正常運(yùn)行，杜絕設(shè)備"帶病'作業(yè)。

2．采煤機(jī)司機(jī)要依據(jù)頂板壓力、煤層厚度、直接頂巖性等各方面因素合理確定頂煤留設(shè)厚度，并依據(jù)周期來壓步距及壓力顯現(xiàn)強(qiáng)度合理確定正常來壓和周期來壓的頂煤留設(shè)厚度。

3．機(jī)采工作面生產(chǎn)過程中要依據(jù)頂板變化、地質(zhì)構(gòu)造、工作面涌水狀況等合理調(diào)整采高。

4．采煤機(jī)司機(jī)每刀的臥底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超過100mm，連續(xù)推采調(diào)整量一般不得超過1刀，即調(diào)整一刀必需平推一刀。

5．工作面消失運(yùn)輸機(jī)上竄或下竄時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)在機(jī)頭或機(jī)尾加刀過程中要保證刮板運(yùn)輸機(jī)的承受彎度，一般連續(xù)加刀不得超過3刀。具體加刀位置和刀數(shù)要依據(jù)工作面的上竄的程度和距離來確定。

6．支架工移架時(shí)，支架頂梁必需全斷面接頂，達(dá)到初撐力。并依據(jù)頂?shù)装迤秸群侠碚{(diào)整平衡油缸伸縮量，保證支架的合理架型和支架頂梁接頂效果。

7．工作面推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)不能消失急彎，要平緩過渡，當(dāng)工作面底板坡度大時(shí)要停止推移運(yùn)輸機(jī)，通知采煤機(jī)司機(jī)重新進(jìn)行二次掃底后方可推出。當(dāng)消失采煤機(jī)割頂梁時(shí)，應(yīng)實(shí)行利用運(yùn)輸機(jī)坡度調(diào)整割頂?shù)兜臐L筒、拉回運(yùn)輸機(jī)重新掃底以及利用采煤機(jī)自重反復(fù)傾壓運(yùn)輸機(jī)等方式，保證頂臺(tái)階高度不大于規(guī)定。

8．推溜工要依據(jù)工作面支架支撐力狀況準(zhǔn)時(shí)對支架進(jìn)行二次補(bǔ)壓，在支架拉出后準(zhǔn)時(shí)打開護(hù)幫板，護(hù)幫板滯后煤機(jī)不大于3架，推溜工準(zhǔn)時(shí)調(diào)整前探梁，保證護(hù)幫板緊貼煤壁。

【第9篇】機(jī)采工作面生產(chǎn)技術(shù)管理

第一節(jié)一般規(guī)定

第一條煤礦企業(yè)要樂觀進(jìn)展采煤機(jī)械化，開展各種簡單條件下機(jī)械化開采技術(shù)討論，堅(jiān)持機(jī)械化開采優(yōu)先的原則。

其次條生產(chǎn)礦井應(yīng)通過進(jìn)展采煤機(jī)械化，促進(jìn)采煤工作面綜合單產(chǎn)提高，優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局，實(shí)現(xiàn)集約化生產(chǎn)。

第三條采煤工作面設(shè)備根據(jù)“支護(hù)平安牢靠、力量匹協(xié)作理”的選型要求合理配套，實(shí)現(xiàn)平安高效開采。

第四條采納機(jī)采工藝的工作面必需按要求編制機(jī)采工作面設(shè)計(jì)。機(jī)采工作面設(shè)計(jì)以采區(qū)設(shè)計(jì)為依據(jù)，由礦技術(shù)中心部門編制，經(jīng)礦總工程師組織會(huì)審批準(zhǔn)后方可施工。

第五條機(jī)采工作面設(shè)計(jì)內(nèi)容

㈠設(shè)計(jì)的依據(jù)

⒈批準(zhǔn)的工作面地質(zhì)報(bào)告及相關(guān)地質(zhì)資料。

⒉經(jīng)批準(zhǔn)的采區(qū)設(shè)計(jì)及補(bǔ)充資料。

⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質(zhì)、礦壓等技術(shù)資料及生產(chǎn)狀況。

⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實(shí)見瓦斯、自然發(fā)火、地質(zhì)、水文地質(zhì)狀況、礦壓資料及生產(chǎn)狀況。

㈡設(shè)計(jì)說明書

基本條件：工作面參數(shù)選擇合理；工藝先進(jìn)，設(shè)備選型與配套科學(xué)；生產(chǎn)系統(tǒng)正規(guī)、牢靠，有利于高產(chǎn)高效；一通三防、防治水等平安工程統(tǒng)籌考慮。

詳細(xì)內(nèi)容如下：

⒈工作面地質(zhì)概況：

⑴工作面位置、范圍、標(biāo)高及周邊采動(dòng)狀況。

⑵井上下對比關(guān)系及回采影響。

⑶煤層賦存狀況，包括煤層產(chǎn)狀、煤厚、煤的硬度、煤層結(jié)構(gòu)、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質(zhì)等。

⑷頂?shù)装鍫顩r：巖性、厚度等。

⑸地質(zhì)構(gòu)造與水文地質(zhì)狀況。

⑹其它開采技術(shù)條件說明，主要包括：估計(jì)瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危急性、煤與瓦斯突出危急性、地溫等。

⑺儲(chǔ)量。

⒉回采工藝的選擇：

依據(jù)開采技術(shù)條件、現(xiàn)有技術(shù)和管理水平，合理選擇回采工藝，并確定支架型號(hào)。

⒊巷道布置

說明巷道設(shè)計(jì)的主要依據(jù)、巷道開窩位置（座標(biāo)）、施工方位、巷道層位、巷道設(shè)計(jì)長度（平距）等，并將有關(guān)參數(shù)在工作面設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注。（綜放工作面兩巷及切眼嚴(yán)格跟底設(shè)計(jì)施工）

⒋巷道斷面及支護(hù)設(shè)計(jì)

⑴綜合考慮通風(fēng)、運(yùn)輸、行人及設(shè)備安裝、巷道變形，以及煤層頂?shù)装鍡l件等因素，按《煤礦平安規(guī)程》相關(guān)規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù)。

⑵采納錨桿支護(hù)的巷道,要按《集團(tuán)公司巷道錨桿支護(hù)管理規(guī)定》編制錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)。

⑶切眼設(shè)計(jì)。切眼位置（平面位置及層位）應(yīng)考慮資源回收及回采工藝的要求；切眼方位應(yīng)依據(jù)煤層傾角合理確定，設(shè)計(jì)坡度應(yīng)滿意設(shè)備的安裝及運(yùn)行需要；巷道斷面依據(jù)綜采設(shè)備參數(shù)合理確定。切眼支護(hù)方式須做專項(xiàng)設(shè)計(jì)，支護(hù)強(qiáng)度滿意頂板管理的要求。

⒌主要設(shè)備選型與配備

說明設(shè)備選型的依據(jù)，并列表說明設(shè)備名稱、型號(hào)、數(shù)量、使用地點(diǎn)等，需要著重介紹的設(shè)備列出其主要技術(shù)特征。

⒍生產(chǎn)系統(tǒng)說明與分析：

說明構(gòu)成運(yùn)煤、通風(fēng)、輔動(dòng)運(yùn)輸（運(yùn)料、進(jìn)出支架）、供（排）水等系統(tǒng)的巷道挨次。供電系統(tǒng)在供電設(shè)計(jì)中具體說明。依據(jù)各系統(tǒng)巷道、設(shè)備等狀況，進(jìn)行系統(tǒng)力量分析，對于進(jìn)架路線沿途巷道進(jìn)行校驗(yàn)，滿意解體或整架運(yùn)輸要求。

⒎“一通三防”工程

在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采納機(jī)采工藝，按專項(xiàng)設(shè)計(jì)及批復(fù)看法為依據(jù)編制平安技術(shù)措施。

⒏防治水工程

依據(jù)工作面的水文地質(zhì)條件、專項(xiàng)設(shè)計(jì)及批復(fù)看法編制平安技術(shù)措施。

⒐避災(zāi)路線

說明避水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯和煤塵爆炸等災(zāi)難的路線。

⒑施工組織設(shè)計(jì)

說明巷道施工挨次、施工隊(duì)伍支配、形成工作面工期及具備安裝條件的時(shí)間?！耙煌ㄈ馈焙头乐嗡こ桃{入施工組織統(tǒng)籌考慮。

⒒其它要說明的問題

對上述各項(xiàng)之外，有必要說明的問題（如：設(shè)備列車的存放位置、空間尺寸、支護(hù)形式、移動(dòng)方式等）進(jìn)行進(jìn)一步闡述。

㈢供電設(shè)計(jì)說明書

⒈供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)必需符合《煤礦平安規(guī)程》、井下供電三大愛護(hù)《細(xì)則》、《平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》以及國家煤炭有關(guān)技術(shù)政策、法律、法規(guī)、條例和集團(tuán)公司頒布的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

⒉供電系統(tǒng)力求簡潔、負(fù)荷安排合理，平安牢靠，便于操作和維護(hù)，滿意生產(chǎn)、通風(fēng)、排水等平安生產(chǎn)需要。

⒊編制照明設(shè)計(jì)，包括照明燈的型號(hào)、數(shù)量，布置方式及照明綜保的選擇等內(nèi)容。依據(jù)工作面供電系統(tǒng)及機(jī)電設(shè)備要求進(jìn)行，確保系統(tǒng)平安、正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

㈣圖紙

⒈井上下對比圖（1：2000），圖紙要能反映開采影響范圍內(nèi)的地面狀況。

⒉工作面設(shè)計(jì)平面圖（1：1000）

圖幅要能反映生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成狀況。要標(biāo)明有關(guān)巷道（峒室）名稱及設(shè)計(jì)巷道的有關(guān)參數(shù)，設(shè)計(jì)巷道與已有巷道要有區(qū)分。繪齊地質(zhì)內(nèi)容，煤層底板等高線清楚。

⒊工作面設(shè)計(jì)剖面圖

剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上?；夭煞秶刈呦颍ǚ掷?、中、外段）傾斜剖面不少于3個(gè)，在剖面圖上標(biāo)明構(gòu)造狀況、工作面斜長及巷道空間關(guān)系，比例1:1000。

⒋巷道斷面圖

巷道（峒室）斷面圖要標(biāo)明巷道規(guī)格、支護(hù)參數(shù)。比例1:50。本圖可與設(shè)計(jì)平（剖）面圖繪制在同一圖上。

⒌工作面生產(chǎn)系統(tǒng)及避災(zāi)路線圖

本圖在工作面設(shè)計(jì)平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例，對運(yùn)煤、運(yùn)料（進(jìn)出支架）、通風(fēng)、防塵供水、灌漿、平安監(jiān)測等系統(tǒng)及避災(zāi)路線進(jìn)行標(biāo)注。

⒍機(jī)電設(shè)備配置圖

本圖在工作面設(shè)計(jì)平面圖上加繪。依據(jù)設(shè)備選擇及設(shè)備安設(shè)位置，按規(guī)定的圖例（見附件），標(biāo)注主要設(shè)備布置狀況（輸送機(jī)符號(hào)標(biāo)注在機(jī)頭位置），并在符號(hào)旁標(biāo)明型號(hào)、數(shù)量、輸送機(jī)鋪設(shè)長度等。

⒎供電系統(tǒng)圖

按供電設(shè)計(jì)要求繪制。

第六條機(jī)采工作面必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及審批看法組織施工，變更設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)礦總工同意執(zhí)行。

第七條機(jī)采工作面巷道及平安工程竣工后，由礦長組織驗(yàn)收，合格后方可安裝；安裝完畢后，由生產(chǎn)礦長現(xiàn)場組織驗(yàn)收合格后，由集團(tuán)組織驗(yàn)收合格方可進(jìn)行試生產(chǎn)。

第八條試生產(chǎn)前，必需做好三項(xiàng)工作：設(shè)備檢查、單機(jī)調(diào)試和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

㈠機(jī)電設(shè)備按選型設(shè)計(jì)要求配備，不得任意更改。按規(guī)定設(shè)置照明、通訊及閉鎖裝置。

㈡機(jī)采液壓支架的零部件必需齊全、完好，立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)堅(jiān)固、密封良好、動(dòng)作靈敏牢靠。

㈢“一通三防”設(shè)施齊全，符合《煤礦平安規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求。

㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進(jìn)行管理，機(jī)、風(fēng)巷應(yīng)保證通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無阻，牌板管理到位，并按生產(chǎn)要求儲(chǔ)備易損件、備用材料。

㈤采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、泵站等設(shè)備完好，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)整改。

㈥煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，要采納人工對機(jī)道進(jìn)行清理，確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。

㈦各類電氣設(shè)備，開關(guān)、電機(jī)、接線盒、電纜、供電愛護(hù)等要符合完好標(biāo)準(zhǔn)，杜絕失爆現(xiàn)象。

第九條送電試車必需有專人負(fù)責(zé)指揮，乳化液泵站、膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)等均經(jīng)嚴(yán)格檢查且逐臺(tái)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，排解各種故障及事故隱患后，方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第十條聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)勝利后，經(jīng)生產(chǎn)礦長同意方可試生產(chǎn)。

第十一條機(jī)采面初次放頂，必需成立以生產(chǎn)礦長為組長、礦生產(chǎn)、技術(shù)、安監(jiān)、調(diào)度等部門人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組，并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題，直至初放結(jié)束為止。

第十二條初放期間，采高嚴(yán)格掌握在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，支架或支柱初撐力合格率達(dá)100％以上，杜絕失效架或失效柱。

第十三條對于堅(jiān)硬頂板，應(yīng)制定針對性措施，采空區(qū)懸頂面積超過支架設(shè)計(jì)承受力量時(shí)，須報(bào)集團(tuán)公司處理。

第十四條建立健全崗位責(zé)任、現(xiàn)場交接班、設(shè)備修理、事故追查、平安管理等管理制度并嚴(yán)格落實(shí)，確保平安生產(chǎn)工作正常有序進(jìn)行。

第十五條工作面投產(chǎn)前必需有批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程及相關(guān)圖紙資料，井下配齊各類圖牌板。

第十六條工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必需保持直線。支架間的煤、矸必需清理潔凈。

第十七條傾角大于15°時(shí)，液壓支架必需實(shí)行防倒、防滑措施，傾角大于25°時(shí)，必需有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。

第十八條液壓支架必需接頂。頂板破裂時(shí)必需超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必需制定平安措施。

第十九條采煤機(jī)割煤時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)移架。采煤與移架之間的距離，應(yīng)依據(jù)頂板的詳細(xì)狀況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必需停止割煤，進(jìn)行處理。

其次十條嚴(yán)格掌握采高，采高掌握在液壓支架的有效支撐范圍內(nèi)，并保留不少于150mm的活柱伸縮量。

其次十一條當(dāng)采超群過3m或片幫嚴(yán)峻時(shí)，液壓支架必需有防片幫裝置，當(dāng)采超群過4m時(shí)，工作面實(shí)行牢靠的防護(hù)設(shè)施，防止片幫掉矸傷人。

其次十二條工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破裂機(jī)時(shí),必需按規(guī)定安設(shè)平安防護(hù)裝置。

其次十三條處理倒架、歪架、壓架以及更換支架的拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時(shí)，必需制定平安技術(shù)措施。

其次十四條工作面進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必需實(shí)行愛護(hù)支架和其他設(shè)備的平安措施。

【第10篇】機(jī)采工作面周期來壓頂板管理規(guī)范

1.工作面周期來壓期間,支架工必需緊跟采煤機(jī)前滾筒移架,采煤機(jī)司機(jī)掌握好割煤速度,消失煤壁片幫增多、懸頂面積增大等漏頂征兆時(shí),為了保證快速推動(dòng),可以適當(dāng)提高采煤機(jī)速度,在保證移架速度和支架初撐力的狀況下,增加支架工數(shù)量,實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)移架或隔一架、移一架,推溜工補(bǔ)齊。

2.跟班隊(duì)長準(zhǔn)時(shí)觀看壓力變化,發(fā)覺連續(xù)3架及以上初撐力不足時(shí),要準(zhǔn)時(shí)查明緣由、準(zhǔn)時(shí)處理。

3.當(dāng)工作面局部壓力較大或有漏頂預(yù)兆時(shí),在刮板運(yùn)輸機(jī)可彎曲程度內(nèi),實(shí)行局部反復(fù)割煤,快速推過壓力集中區(qū)。

4.周期來壓期間,依據(jù)梁端距及前探梁平整度,盡可能超前移架,壓力集中區(qū)域應(yīng)采納帶壓擦頂拉架,但必需保證支架一次拉到位,當(dāng)工作面消失頂臺(tái)階無法處理或不能夠準(zhǔn)時(shí)處理時(shí),必需調(diào)整支架架型,保證支架前梁接頂,但調(diào)整的總架數(shù)應(yīng)適當(dāng)掌握,防