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水箱聚脲涂料施工方案聚脲防水層施工方案噴涂聚脲彈性體技術(shù)是在聚氨酯反應(yīng)注射成型技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,結(jié)合了聚脲樹(shù)脂的反應(yīng)特性和RIM技術(shù)的快速混合、快速成型的特點(diǎn)。采用這種工藝技術(shù),通過(guò)調(diào)整反應(yīng)體系中材料的配比得到不同性能和不同固化時(shí)間涂層,不同柔性、韌性到硬度較大的耐沖擊磨損涂層,其固化時(shí)間能夠調(diào)節(jié),從幾秒到很長(zhǎng)時(shí)間。噴涂聚脲彈性體技術(shù)的關(guān)鍵主要有因?yàn)锳,R組分的化學(xué)活性極高,混合后粘度會(huì)迅速增大,SPU可控制的。設(shè)備概括起來(lái)有五方面:1)平穩(wěn)的物料輸送系統(tǒng);2)精確的物料計(jì)量系統(tǒng);3)均勻的物料混合系統(tǒng);4)良好的物料霧化系統(tǒng);5)方便的物料清洗系統(tǒng)。具體為H-35主機(jī)1臺(tái),GX-7-400噴槍1把,抽料泵2支,洗槍罐1個(gè),加熱保溫管18~93米;10公斤、0.8立方米空壓機(jī)1臺(tái),10公斤、0.8立方米油水分離器1臺(tái),5噸保溫集裝箱車1輛,10~15KW發(fā)電車1輛。噴涂設(shè)備由H系列主機(jī)和GX-7系列噴槍組成。施工時(shí)將主機(jī)配置的2支抽料泵分別插入裝有A、R原料桶內(nèi),借助主機(jī)產(chǎn)生的高壓(24Mpa)將原料推入噴槍混合室,進(jìn)行混合、霧化后噴出。在到達(dá)基層的同時(shí),涂料反復(fù)噴涂達(dá)到設(shè)計(jì)厚度(間隔5s以上),涂層總成膜厚度不小于3-4mm。施工工藝流程:施工準(zhǔn)備→基層處理→涂環(huán)氧底涂料(基層處理劑)1.3.1基礎(chǔ)處理:水箱表面必須噴砂(金鋼砂)除銹,達(dá)到Sa3級(jí)。1.3.2涂環(huán)氧底涂料(基層處理劑):聚脲涂裝成功與否主要取決于表面處理質(zhì)量。聚脲涂層需要一個(gè)清潔、干燥的表面以便提高附著力,雙組份反應(yīng)型環(huán)氧樹(shù)脂現(xiàn)場(chǎng)按比例配制(1:4)在基層表面滿涂,應(yīng)均勻、不漏涂、不堆積,燥時(shí)間宜在24h左右。在底涂層固化后盡快噴涂聚脲涂層,如果間隔超過(guò)24小時(shí)或底涂層>清除基層表面的各種污垢;>修整基層表面存在的缺陷;>創(chuàng)造聚脲涂層需要的表面粗糙度,使噴涂時(shí)具有良好的噴涂基礎(chǔ);>增強(qiáng)涂層與基層的配套性和相容性。采用美國(guó)卡士瑪公司噴涂機(jī)H20/35Pro型GX-7噴槍由專業(yè)槍手進(jìn)行噴涂,壓力2500/3200psi,系統(tǒng)溫度50~65℃,各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開(kāi)始噴涂聚脲涂料??諝鈮嚎s機(jī)壓力7-9kg。常后,開(kāi)始噴涂聚脲涂料。先在噴涂范圍薄噴一遍,聚脲材料凝膠時(shí)可依次噴涂所需要的不小于1mm厚度,最后還應(yīng)對(duì)感觀厚度小的區(qū)域補(bǔ)充噴涂(俗稱壓槍),確保涂層均勻。全過(guò)程應(yīng)連續(xù)完成。對(duì)細(xì)部節(jié)點(diǎn)、拐角、異1.3.5施工縫、端頭縫等不必單獨(dú)處理,可連續(xù)噴涂。施工結(jié)束后不礎(chǔ)上,用好SPUA技術(shù)關(guān)鍵在于要解決好兩個(gè)方面的問(wèn)題,即基底接口的底但基層處理要求高。因涂料固化速度很快,對(duì)基層浸潤(rùn)時(shí)間較短,因而涂2.1人員分工及配置現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人一名,設(shè)1名安全員,1名技術(shù)員旁站,以保證聚脲防水層施工的安全和質(zhì)量。聚脲防水層施工機(jī)組由5人組成,具體如下:(1)班長(zhǎng)1名:負(fù)責(zé)施工指揮,協(xié)調(diào)各個(gè)工序之間操作聯(lián)系,控制施(2)操作工4人:一人負(fù)責(zé)噴槍,2人負(fù)責(zé)管道,1人負(fù)責(zé)機(jī)器。2.2主要機(jī)械設(shè)備表:機(jī)械/機(jī)具表(每區(qū)段)序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1臺(tái)1H-35主機(jī)2噴槍把13抽料泵支24洗槍罐個(gè)15空壓機(jī)臺(tái)16油水分離器臺(tái)17保溫集裝箱車輛18發(fā)電車輛13.安全措施3.1.施工場(chǎng)所的安全制度因?yàn)閲娡渴┕r(shí)物料溫度較高(一般在60℃左右),又存在著飛濺,因3.2.4在任何時(shí)候,任何情況下噴槍口不能對(duì)著人遠(yuǎn)離熱源,貯存溫度應(yīng)為15~40℃。3.3.3SUPA技術(shù)采用的是低溫(施工溫度不超過(guò)70℃)施工噴涂技術(shù),所用原材料100%固含量,無(wú)揮發(fā)性成份,施工較安全。施工應(yīng)遠(yuǎn)離明4.3噴涂前確保基面清潔、無(wú)塵土、平整、表面干燥。4.4環(huán)氧底涂層應(yīng)均勻、薄厚一致、無(wú)堆積和漏涂并干燥;SPUA防水層厚度符合設(shè)計(jì)要求,并且必須≥1mm(包括底涂)(使用針測(cè)法測(cè)厚),應(yīng)噴涂均勻,無(wú)脫落、開(kāi)裂、孔眼及厚度不勻、壓按不嚴(yán)等(眼觀),并與基>防水層空鼓,主要原因是基層和環(huán)氧底涂潮濕,要嚴(yán)格控制噴涂前>防水層破損,雖然SPUA噴涂后迅速固化,但達(dá)到具有抗施工損傷的硬度一般要在4-8h;>施工氣象條件,噴涂SPUA涂料環(huán)境應(yīng)盡可能干燥、雨天不得施工。>施工完畢,噴涂機(jī)撤離現(xiàn)場(chǎng),并清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾及污物。>施工過(guò)程中須穿工作服,戴護(hù)目鏡、手套、防毒面具等勞保用品。>嚴(yán)禁加入任何稀釋劑。>施工前將R組分充分?jǐn)嚢柚镣耆鶆颉?gt;涂裝間隔最短時(shí)間不限,最長(zhǎng)不宜超過(guò)3小時(shí)。>A組分未用完的涂料應(yīng)充氮后密封保存。施工期間注意對(duì)周圍的環(huán)境保護(hù),車輛在施工便道上行駛,便道
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