QC成果確保豐水地區(qū)復雜結(jié)構(gòu)大體積筏板施工質(zhì)量圖文并茂

撰稿人：XX發(fā)布人：XXXXXXQC小組二○一三年一月課題背景1.課題簡介筏板大體積混凝土質(zhì)量問題危害大，輕者影響工程使用壽命，嚴重會影響人們的生活生產(chǎn)安全。如下所示，為某工程地下室底板出現(xiàn)大面積裂縫，產(chǎn)生滲水的問題，嚴重影響工程質(zhì)量且造成巨大經(jīng)濟損失。圖二地下室底板裂縫滲水圖一地下室底板裂縫滲水圖二地下室底板裂縫滲水圖一地下室底板裂縫滲水2.工程概況XX工程，建筑總高度為202.8米。其地下室底板與承臺、筏板連成一體；主樓筏板厚度達3米，局部電梯基坑深度達7.7米；混凝土一次性澆筑總量約為12000，在泉州市同類工程中居首位。為確保工程質(zhì)量，項目部特成立QC小組，以攻克施工中的難題。202.8m202.8m圖四A1地塊效果圖圖三A1地塊立面圖圖四A1地塊效果圖圖三A1地塊立面圖小組概況1、小組簡介表1小組名稱：XXAA1地塊QC小組成立時間：20112年3月13日課題:《確保XX復雜結(jié)結(jié)構(gòu)大體積筏筏板施工質(zhì)量量》本次活動時間：22012.3.13--2012..9.30課題類型：現(xiàn)場場型注冊時間2012年3月課題注冊號：CSSCEC7bbc：2012--003-0002#小組人數(shù)：88人活動頻率：3次//月合理化建議：采納納實施3條制表人：XX制表日期：2012年03月15日2、小組成員概況表2姓名性別職務學歷組內(nèi)職務組內(nèi)分工活動次數(shù)QC培訓平均課時XX男質(zhì)量總監(jiān)本科組長策劃、方案制定1848小時XX男項目經(jīng)理本科副組長全面負責20XX男項目總工本科副組長資源調(diào)配、實施18XX男執(zhí)行經(jīng)理本科組員方案實施18XX男施工員本科組員資料整理17XX女商務經(jīng)理本科組員數(shù)據(jù)整理20XX男施工員本科組員現(xiàn)場調(diào)查20XX男班組長高中組員現(xiàn)場實施20XX男公司總工本科顧問技術(shù)指導3XX男技術(shù)部經(jīng)理本科顧問技術(shù)指導3XX男分公司總工本科顧問技術(shù)指導3組內(nèi)制度：1、每每月活動至少少3次，每次活活動時間不得得小于3小時；2、定期組織織成員學習，堅堅持按PDCA循環(huán)程序辦辦事；3、隨時做好QC活動記錄，積積累原始資料料。制表人：XX制表日期：2012年03月15日筏板質(zhì)量問題將會對建筑物筏板質(zhì)量問題將會對建筑物的使用功能造成影響，輕者影響工程使用壽命,嚴重會影響人們的生活生產(chǎn)安全.理由一：質(zhì)量問題危害大據(jù)調(diào)查采用補漏、補強的方法進行裂縫修補費用極高，降低筏板混凝土裂縫的產(chǎn)生，可以減少大量不必要的費用。理由二：修補費用高本工程為泉州市標志性建筑，工程質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到我公司在泉州地區(qū)的聲譽。理由三：社會效應本著與業(yè)主的長期合作，并樹立公司形象，公司要求本工程必須創(chuàng)省優(yōu)“閩江杯”。理由四：合同約定確保XX地區(qū)復雜結(jié)構(gòu)大體積筏板施工質(zhì)量確保XX地區(qū)復雜結(jié)構(gòu)大體積筏板施工質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查為保證筏板大體積混凝土施工質(zhì)量并確定活動目標，小組成員于2012年4月11日對筏板混凝土施工難點、工程進度及同類工程施工問題進行為期5天的詳細調(diào)查分析，具體情況如下：調(diào)查一、本工程地下室承臺與筏板連成一體，具有‘深、大、難’的特點。（1）深：筏板厚度3m，局部電梯井、集水坑下沉2m～4m；局部電梯井基坑最深達7.7m。7.7m7.7m基坑現(xiàn)場圖圖五電梯井大承臺圖五電梯井大承臺（2）大：主樓筏板基坑面積約為:3925，混凝土澆筑總量約為1.2萬，一次澆搗混凝土量大?；炷了療岽?，內(nèi)部水化熱不易散發(fā)，據(jù)大體積混凝土計算方案可知筏板內(nèi)部混凝土溫度將高達約60℃，混凝土內(nèi)外溫差大，及易產(chǎn)生溫度裂縫。圖六基坑示意圖圖七溫度計算書圖六基坑示意圖圖七溫度計算書難：①本工程基坑周邊場地狹小，泵送車、商品混凝土車等機械擺放空間有限；②筏板結(jié)構(gòu)復雜，澆搗極為不便；③毗鄰晉江，處于XX，地下水位高。晉江晉江圖八周邊場地示意圖圖八周邊場地示意圖調(diào)查二：針對本工程基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑量大的特點，小組成員對XX省同類工程大體積混凝土施工的質(zhì)量情況進行調(diào)查，并對可能導致混凝土裂縫因素進行了深入分析，共收集到118條信息，小組對所收集的數(shù)據(jù)進行分類、統(tǒng)計整理，制成統(tǒng)計表與排列圖：大體積混凝土裂縫原因調(diào)查表表3序號檢查項目頻數(shù)頻率%累計頻數(shù)%1溫度裂縫5244.1%44.1%2干縮裂縫4538.1%82.2%3不均勻沉降1613.5%95.7%4濕跡32.6%98.3%5表面平整度差10.85%99.15%6其他質(zhì)量問題10.85%100%合計：118100%100%制表人：XX日期：2012年4月29日利用以上問題統(tǒng)計表對收集到的信息進行統(tǒng)計分析，并繪制出排列圖，如下：累計頻率（%）頻數(shù)（點）累計頻率（%）頻數(shù)（點）10099%98.3%N=11811810099%98.3%N=11811895.7%1009095.7%1009082.2%868082.2%868044.1%5270605644.1%52706056164528404216452840423201432014濕跡表面平整度110濕跡表面平整度110不均勻沉降產(chǎn)生的裂縫干縮裂縫溫度裂縫其他不均勻沉降產(chǎn)生的裂縫干縮裂縫溫度裂縫其他圖九問題排列圖圖九問題排列圖制圖人：XX時間：2012年4月29日通過“調(diào)查二”排列圖可以看到，混凝土溫度裂縫和干縮裂縫占混凝土裂縫頻率的82.2%，因此小組成員一致認為，控制了混凝土溫度裂縫和干縮裂縫便可有效的降低混凝土裂縫率。調(diào)查三：小組成員對XX省同類工程大體積混凝土施工的質(zhì)量情況進行調(diào)查，按每100㎡為單位現(xiàn)場進行實測得出目前大體積混凝土裂縫累計長度為：8m/100㎡，其中有害裂縫為1m/100㎡。匯總?cè)缦拢悍ぐ宕篌w積混凝土裂縫率調(diào)查表筏板大體積混凝土裂縫率調(diào)查表（按每100㎡為單位計算）表4序號工程名稱裂縫累計長度（寬度<0.2mmm）裂縫累計長度（寬度>0.2mmm）（寬度度>0.2mmm）混凝土裂縫頻率混凝土裂縫頻率（寬度>0.2mmm）1XX某商住樓818m/100㎡1m/100㎡2晉江某廣場商住樓樓919m/100㎡1m/100㎡3泉州某廣場商住樓樓717m/100㎡1m/100㎡4長樂某天城商住樓樓919m/100㎡1m/100㎡5羅源某廠房設(shè)備基基礎(chǔ)808m/100㎡0m/100㎡6石獅某綜合辦公樓樓717m/100㎡1m/100㎡7安溪某酒店辦公樓樓919m/100㎡1m/100㎡8XX某金融中心727m/100㎡2m/100㎡平均裂縫率：8m/100㎡1m/100㎡制表人：XX日期：2012.05.01五、目標設(shè)定及依據(jù)1、目標確定2012年5月26日QC小組根椐現(xiàn)狀調(diào)查后分析總結(jié)的數(shù)據(jù)對本次活動目標進行反復的論證，將小組的活動目標定為：筏板大體積混凝土裂縫率從8m/100㎡降低到5m/100㎡以下，杜絕寬度大于0.2mm的裂縫產(chǎn)生。8m/100㎡10m/100㎡8m/100㎡10m/100㎡當前裂縫長度目標5m/100㎡5m/100㎡5m/100㎡5m/100㎡圖十當前與目標裂縫率柱狀圖圖十當前與目標裂縫率柱狀圖制圖人：XX日期：2012年05月02日2、確定活動目標的依據(jù)：依據(jù)一：本工程是重點工程，為確保本工程質(zhì)量，公司在資金、技術(shù)力量及外部協(xié)調(diào)上給予大力支持。依據(jù)二：本工程選擇的施工班組是有混凝土施工豐富經(jīng)驗的施工班組，小組成員及施工班組成員有良好的團隊協(xié)作及溝通精神。依據(jù)三：小組成員對XX省內(nèi)大體積筏板混凝土基礎(chǔ)產(chǎn)生的裂縫進行調(diào)查，共調(diào)查8個工程（見下表），發(fā)現(xiàn)幾家單位的施工的質(zhì)量情況波動較大，但仍然存在施工技術(shù)水平較好的單位，統(tǒng)計如下：混凝土最低裂縫值控制在6.8m/100㎡，與小組設(shè)定的目標值僅差1.8m/100㎡。各項目裂縫率表表5序號工程名稱混凝土裂縫率（%%）6.8m/100㎡1.8m/100㎡5m/100㎡最低裂縫長6.8m/100㎡1.8m/100㎡5m/100㎡最低裂縫長度目標1XX世貿(mào)商住樓8m/100㎡2晉江某廣場商住樓樓9m/100㎡3泉州某廣場商住樓樓7m/100㎡4泉州海景某商住樓樓6.8m/1000㎡5羅源某廠房設(shè)備基基礎(chǔ)8m/100㎡6石獅某綜合辦公樓樓7m/100㎡7安溪某酒店辦公樓樓9m/100㎡8XX某金融中心7m/100㎡制表人：XX日期：2012年5月28日因此小組成員認為：通過施工過程中的努力與控制，活動目標一定能夠?qū)崿F(xiàn)?。。×?、原因分析QC小組針對從排列圖中得出的主要問題，2012年6月多次召開了會議，進行了多次討論，廣泛收集現(xiàn)場各級工程技術(shù)專家、質(zhì)量檢查員、班組長、現(xiàn)場工人的意見，集思廣益、互相啟發(fā)、互相補充得出關(guān)聯(lián)圖：●崗前未培訓●未建立崗位責任制●崗前未培訓●未建立崗位責任制●抹光機配置不足●抹光機配置不足●測溫工藝落后●測溫工藝落后施工人員責任心不強施工人員責任心不強工人操作水平低工人操作水平低二次抹面不及時二次抹面不及時●養(yǎng)護不到位●養(yǎng)護不到位測溫不到位●混凝土澆搗方案不完善混凝土干縮裂縫混凝土溫度裂縫●混凝土澆搗方案不完善混凝土干縮裂縫混凝土溫度裂縫水化熱不易散發(fā)水化熱不易散發(fā)夏季施工，表面水分蒸發(fā)快內(nèi)外溫差大夏季施工，表面水分蒸發(fā)快內(nèi)外溫差大水灰比過大●水灰比過大●原材料未經(jīng)遮陽降溫處理混凝土入模溫度高●混凝土入模溫度高●混凝土級配不合理●控溫措施不到位●控溫措施不到位●承臺積水嚴重圖十一關(guān)聯(lián)圖圖十一關(guān)聯(lián)圖制圖人：XX日期：2012年6月16日說明：圖中帶●的為末端因素，共十條末端因素小組通過關(guān)聯(lián)圖理出了相互之間的關(guān)系，并從中找出十條末端因素并制定了要因確認計劃表如下：末端因素確認表表6序號末端因素確認的依據(jù)及標準準確認時間因素1未建立崗位責任制制按公司的規(guī)章制度度要求，制定定管理人員進進行崗位責任任表。2012-07--02因素2崗前未培訓按公司的規(guī)章制度度要求，對項項目部管理人人員及施工班班組進行培訓訓指導2012-07--02因素3振動棒、抹光機配配置不足是否根據(jù)混凝土澆澆搗量配置施施工器具2012-07--03因素4原材料未經(jīng)遮陽降降溫處理對商品混凝土站進進行考察2012-07--03因素5混凝土級配不合理理是否符合《硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥》(GBl755)標準2012-07--03因素6未采取有效的控溫溫方法控溫方法是否達到到現(xiàn)場要求2012-07--04因素7混凝土澆搗方案不不完善是否滿足筏板混凝凝土施工要求求2012-07--04因素8養(yǎng)護不當是否嚴格按照《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB500204-220022012-07--05因素9測溫工藝落后測溫數(shù)據(jù)是否及時時準確2012-07--05因素10承臺積水嚴重混凝土澆搗前水是是否抽干2012-07--05制表人：XX日期：2012.07.01七、要因確認QC小組針對以上10條末端因素進行分析，驗證，并進行要因確認，見下表：確認一表7末端因素未建立崗位責任制制確認時間2012-07--02確認人XX確認方法調(diào)查分析分析、驗證項目針對筏板大體積混凝土的施工建立了一套完整的崗位責任制。詳細的規(guī)定了相關(guān)人員的崗位職責。并組織培訓、學習，明確各管理人員的質(zhì)量責任，本著項目針對筏板大體積混凝土的施工建立了一套完整的崗位責任制。詳細的規(guī)定了相關(guān)人員的崗位職責。并組織培訓、學習，明確各管理人員的質(zhì)量責任，本著‘誰施工，誰負責，誰管理，誰落實’的責任精神，共同把好工程質(zhì)量關(guān)。確認結(jié)論非要因制表人：XX日期：2012.07.03確認二表8末端因素崗前未培訓確認時間2012-07--02確認人XX確認方法調(diào)查分析分析、驗證本工程有強大的技術(shù)團隊、技術(shù)成熟，經(jīng)驗豐富的施工人員，在工程施工前技術(shù)人員已進行系統(tǒng)完整的技術(shù)交底。為進一步保證交底效果，QC小組對我項目部的主要技術(shù)人員和操作人員對大體積混凝土施工技術(shù)控制要點知識進行問卷考核，考核人數(shù)20人。合格19人，合格率95%。本工程有強大的技術(shù)團隊、技術(shù)成熟，經(jīng)驗豐富的施工人員，在工程施工前技術(shù)人員已進行系統(tǒng)完整的技術(shù)交底。為進一步保證交底效果，QC小組對我項目部的主要技術(shù)人員和操作人員對大體積混凝土施工技術(shù)控制要點知識進行問卷考核，考核人數(shù)20人。合格19人，合格率95%。確認結(jié)論非要因制表人：XX日期：2012.07.03確認三表9末端因素抹光機配置置不足確認時間2012-07--03確認人XX確認方法現(xiàn)場驗證分析、驗證筏板大體積混凝土澆筑量達筏板大體積混凝土澆筑量達1.2萬m3，多臺泵車同時澆筑，若施工器具配置不足，容易出現(xiàn)以下問題：混凝土振搗不密實，出現(xiàn)蜂窩麻面等混凝土缺陷；二次抹面不到位，混凝土表面出現(xiàn)干縮裂縫。項目部要求混凝土澆搗時班組應有足夠的人員和施工器具。確認結(jié)論非要因制表人：XX日期：2012.07.04確認四表10末端因素原材料未經(jīng)遮陽降降溫處理確認時間2012-07--03確認人XX確認方法現(xiàn)場驗證分析、驗證針對夏季季施工，天氣氣炎熱，混凝凝土施工時易易產(chǎn)生入模溫溫度過高，加加速混凝土放放熱，提高混混凝土內(nèi)部溫溫升速率和溫溫度峰值，加加大溫度應力力，增加開裂裂風險，項目目部與商品混混凝土站提前前溝通，并采采取了以下措措施確保混凝凝土入模溫度度符合要求：：（1）商品混凝土站對對堆場砂石進進行降溫處理理，搭棚遮陽陽；（4）現(xiàn)場設(shè)專人負責責對商混車進進行抽檢，并并記錄溫度，若若溫度超過226℃，必須進行行降溫處理。原材料未經(jīng)遮陽降降溫處理確定定為為非要因因。確認結(jié)論非要因制表人：XX日期：2012.07.04確認五表11末端因素混凝土級配不合理理確認時間2012-07--03確認人XX確認方法現(xiàn)場驗證分析、驗證商混站配合項目對混凝土原材料進行檢測、級配，并優(yōu)化出最佳配合比，混凝土的坍落度控制在120~150mm，盡量的降低了水泥的用量，以降低水泥水化熱及溫度峰值。商混站配合項目對混凝土原材料進行檢測、級配，并優(yōu)化出最佳配合比，混凝土的坍落度控制在120~150mm，盡量的降低了水泥的用量，以降低水泥水化熱及溫度峰值。確認結(jié)論非要因制表人：XX日期：2012.07.04確認六表12末端因素未采取有效的控溫溫方法確認時間2012-07--04確認人XX確認方法調(diào)查分析分析、驗證筏板混凝土澆筑厚度最小3000mm，混凝土水化熱大，內(nèi)部水化熱不易散發(fā)，對混凝土內(nèi)部溫度計算，計算書如圖。筏板混凝土澆筑厚度最小3000mm，混凝土水化熱大，內(nèi)部水化熱不易散發(fā)，對混凝土內(nèi)部溫度計算，計算書如圖。經(jīng)計算得出混凝土內(nèi)部溫度遠大于外部溫度，若不采取有效的控溫措施，將造成溫度裂縫的產(chǎn)生，因此未采取有效的控溫措施是主要因素。確認結(jié)論要因要因制表人：XX日期：2012.07.05確認七表13末端因素混凝土澆搗方案不不完善確認時間2012-07--04確認人XX確認方法現(xiàn)場驗證分析、驗證本工程基坑坑面積狹小，筏筏板深度達33m，局部電電梯井深度達達到7.7mm；澆搗工藝藝不符合要求求，會導致混混凝土振搗不不密實，且混混凝土內(nèi)部水水化熱無法及及時散發(fā)，將將導致混凝土土內(nèi)部溫度累累加，造成內(nèi)內(nèi)外溫差過大大，混凝土容容易產(chǎn)生溫度度裂縫。因此此混凝土澆搗搗工藝是筏板板混凝土施工工中控制裂縫縫產(chǎn)生的要因因。確認結(jié)論要因要因制表人：XX日期：2012.07.05確認八表14末端因素養(yǎng)護不當確認時間2012-07--05確認人XX確認方法調(diào)查分析分析、驗證本工程筏板板筏板混凝土土施工正值七七月，氣候炎炎熱、空氣干干燥，項目采采取以下措施施：在筏板混凝土終凝凝后對筏板進進行砌磚蓄水水；在其表面用塑料薄薄膜覆蓋，然然后毛毯保溫溫層，進行混混凝土蓄熱保保溫保濕養(yǎng)護護；安排施工人員現(xiàn)場場檢查。因此養(yǎng)護不及時出出現(xiàn)的干縮裂裂縫將大大減減少，所以確確定為非要因因。確認結(jié)論非要因制表人：XX日期：2012.07.05確認九表15末端因素測溫工藝落后確認時間2012-07--05確認人XX確認方法調(diào)查分析分析、驗證為了及時掌握筏板板大體積混凝凝土水化熱的的大小，不同同深度溫度場場升降的變化化規(guī)律，隨時時監(jiān)測混凝土土內(nèi)部溫度情情況，以便采采取相應的技技術(shù)措施，確確保工程質(zhì)量量，本工程在在混凝土內(nèi)不不同部位埋設(shè)設(shè)銅-康銅熱電偶偶，用全自動動微熱溫度數(shù)數(shù)據(jù)采集儀及及打印設(shè)備，進進行施工全過過程的跟蹤和和監(jiān)測。并由由有資質(zhì)的溫溫測公司來進進行。確認結(jié)論非要要因制表人:XX制表日期2012.07.6確認十表16末端因素承臺積水嚴重確認時間2012-07--05確認人XX確認方法調(diào)查分析分析、驗證在土方開挖挖后，正直7月雨季，晉晉江水位上漲漲，且電梯基基坑坑底標高高低于晉江河河床，坑底涌涌水。基坑在在施工時，承承臺內(nèi)部積水水嚴重，若無無有效排水措措施，將導致致下一道工序序無法實施，且且承臺內(nèi)積水水若未排干就就進行混凝土土澆筑，會導導致混凝土水水灰比變大，造造成干縮裂縫縫的產(chǎn)生。要因要因確認結(jié)論制表人:XX制表日期2012.07.6通過分析，確定了以下3個要因：要因一：承臺積水嚴重要因二：未采取有效控溫方法；要因三：混凝土澆搗方案不完善。八、制定對策根據(jù)分析結(jié)果QC小組針對確定的三個要因進行對策制定如下：對策表表17序號要因?qū)Σ吣繕舜胧嵤┑攸c負責人日期1承臺積水嚴重改進排水措施7天內(nèi)完成承臺抽水水工作增設(shè)降水井點會議室現(xiàn)場XXXX2012-07--122未采取有效的控溫方法采用內(nèi)降外保降低低內(nèi)外溫差混凝土內(nèi)外溫差＜＜25℃。（1）采用冷卻循環(huán)系系統(tǒng)降低大體體積混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度（2）采用混凝土表面面覆蓋塑料薄薄膜及毛毯進進行保溫會議室現(xiàn)場XXXX2012-07--133混凝土澆搗方案不不完善改善混凝土澆搗方方案內(nèi)外溫差控制在225℃以內(nèi)。針對電梯井承臺采采用分二層澆澆搗確定合理的澆搗順順序會議室現(xiàn)場XXXX2012-07--13制表人：XX日期：2012.07.14對策實施與效果檢查為保證大體積混凝土施工質(zhì)量，我QC小組于2012年7月15日組織所有管理人員及班組主要成員對周邊同類工程進行考察，并召開研討會對考察問題互相探討、認真分析。圖十三召開研討會圖十二領(lǐng)導親臨現(xiàn)場指導圖十三召開研討會圖十二領(lǐng)導親臨現(xiàn)場指導實施一、改進排水措施電梯基坑坑底標高低于晉江河床，坑底涌水。基坑在施工時，積水嚴重，采用5臺抽水泵同時抽水。水抽至下層電梯基坑時，無法將水排干，水位保持不變。水泵1水泵1水泵2水泵3水泵4水泵5圖十四水泵抽水示意圖圖十四水泵抽水示意圖經(jīng)調(diào)查，產(chǎn)生這個現(xiàn)象的原因水泵抽水的速率低于出水速率。經(jīng)討對策制定中方案對比，覺定在基坑冒水點處增設(shè)降水井，在實施初期效果一般，小組成員在現(xiàn)場尋找原因，并翻閱巖土工程勘查報告得出：（1）地下水位高；降水井管埋設(shè)深度不夠，深度未達到粉質(zhì)粘土層，水從邊緣冒出，水泵無法有效抽水。經(jīng)討論，決定加大降水井管埋深，但是實施后效果還是不明顯，小組成員再次分析總結(jié)出由于降水井管蓄水量小，地下水出水速度還是大于抽水速度。針對蓄水量小的問題，我們利用廢棄油桶制作了一個簡易的蓄水箱，將降水井的水集中到水箱，最后經(jīng)過計算改善蓄水池，增加容積，提高水泵抽水效率，效果明顯。圖十五集水井示意圖圖十五集水井示意圖實施小結(jié)：（1）在5天內(nèi)完成抽水工作，節(jié)約了工期，降低了抽水的費用。（2）坑底積水問題得到了解決，確保了水灰比不變。（3）減少了勞動力和能源的消耗，實現(xiàn)了實現(xiàn)了節(jié)能的目標。圖十六抽水后的效果圖圖十六抽水后的效果圖實施二、采用“內(nèi)降外?！苯档蛢?nèi)外溫差QC小組經(jīng)過討論研究，得出以下結(jié)論：經(jīng)計算可知混凝土內(nèi)外溫差為50℃，遠大于規(guī)范要求的25℃以內(nèi)，故需采用冷卻循環(huán)系統(tǒng)降低大體積混凝土內(nèi)外溫差。但是傳統(tǒng)的冷卻循環(huán)系統(tǒng)無法保證控溫效果達到最佳，且控溫的時間較長，由于工期緊，為縮短溫控時間，本工程綜合采取“內(nèi)降外?！贝胧┕餐刂啤?、采用冷卻循環(huán)系統(tǒng)降低大體積混凝土內(nèi)部溫度冷卻水管采用DN40鋼管，每路水管各配一臺水泵（可選擇立式離心泵或潛水泵）。要求水流方向可轉(zhuǎn)換，水流方向切換原理圖見圖十七。圖十七水流方向切換原理圖圖十七水流方向切換原理圖（1）確定冷卻循環(huán)系統(tǒng)的布置原則本工程在筏板的厚度中心平面布置二層冷卻水管網(wǎng)（分布在筏板設(shè)計的溫度抗裂筋網(wǎng)片附近）。遇電梯井、集水坑時，冷卻水管向下往電梯井、集水坑下筏板厚度中心繞行。圖十八冷卻水管布置圖片圖十八冷卻水管布置圖片圖十九遇電梯井、集水坑繞行圖片圖十九遇電梯井、集水坑繞行圖片冷卻循環(huán)系統(tǒng)分為9個回路，每路水管總長控制在400～450米。冷卻水管網(wǎng)布置如圖：圖二十筏板大體積降溫冷卻水管平面布置圖圖二十筏板大體積降溫冷卻水管平面布置圖（2）循環(huán)系統(tǒng)的運行主樓筏板東側(cè)分別設(shè)二個冷卻水池，凈空尺寸均為3000×4000×1000mm。共配五臺水泵（電動多級離心清水泵，Φ100mm揚程12m以上）。圖二十一水箱示意圖圖二十一水箱示意圖混凝土覆蓋冷卻水水管后，即可可開始進行通通水降溫，循循環(huán)后的熱水水可直接回流流到水池，以以調(diào)節(jié)水池內(nèi)內(nèi)水溫，也可可引到承臺表表面作養(yǎng)護水水。根據(jù)實際溫度監(jiān)測測情況，各路路管網(wǎng)每隔一一段時間切換換一次循環(huán)水水流的方向，盡盡可能使砼的的溫度均勻；；監(jiān)控水池溫溫度，控制冷冷卻水溫與砼砼的溫差一般般不超過20℃。圖二十二循環(huán)過程中對循環(huán)水測溫圖二十二循環(huán)過程中對循環(huán)水測溫2.采用混凝土表表面覆蓋塑料料薄膜及毛毯毯進行保溫通過對保溫層厚度度的計算，要要保證混凝土土表面溫度與與大氣溫度之之間的溫差不不超過250C，需要50mmm厚的棉氈氈保溫被覆蓋蓋保溫，采用用二層塑料膜膜加一層保溫溫被來覆蓋，先一層塑料膜、一層保溫被，表面鋪一層塑料膜或彩條布(防風)。圖二十三圖二十三筏板保溫材料鋪設(shè)剖面示意圖（2）放置方法：在混凝土終凝后，立立即先鋪一層層塑料薄膜，然然后再鋪一層層充分澆水濕濕潤的毛毯，之之后再覆蓋一一層塑料薄膜膜，養(yǎng)護時間間為28天，具體時時間以溫度監(jiān)監(jiān)測結(jié)果為準準；保溫層根根據(jù)溫控監(jiān)測測結(jié)果及時進進行增減。圖二十四圖二十四保溫層覆蓋過程實施小結(jié)：在養(yǎng)護28天后，查查看測溫記錄錄表（如下）可可得出在整個個工程混凝土土內(nèi)外溫差均均控制在25℃內(nèi)：由下表表可知采用內(nèi)內(nèi)降外保的方方法效果顯著著，有效的降降低了溫度裂裂縫的產(chǎn)生，杜杜絕了有害裂裂縫的產(chǎn)生。圖二十五圖二十五測溫記錄表實施三、改善混凝凝土澆搗方案案1、針對電梯井承臺臺分二層澆搗搗因主樓電梯井大承承臺面積大（22.2m*21.6m）且高度達4.0m，為避免一次性澆筑的砼內(nèi)部溫度無法及時散發(fā)，而導致砼內(nèi)外溫差超過25℃而破壞，QC小組決定將電梯井的大承臺采取分二層進行，方法如下：第一層先行澆筑至至電梯基坑底底-250mmm位置；圖二十六電梯基坑第一層澆搗示意圖圖二十六電梯基坑第一層澆搗示意圖第二層即余下部分分承臺和純地地下室承臺采采用“斜面分層法”的澆筑方法法?！靶泵娣謱臃ā奔床捎谩耙粋€坡度，循循序推進，一一次到頂”。出料口出料口坡度中間圖二十七大體積筏板砼斜面分層澆筑示意圖圖二十七大體積筏板砼斜面分層澆筑示意圖由于大體積泵送混混凝土表面水水泥漿較厚，故澆筑結(jié)束束后須在初凝凝前用平板器器壓實數(shù)遍，打磨壓實，以閉合混凝凝土的收水裂裂縫。然后用用木抹反復搓搓壓數(shù)遍，使使其表面密實實，既能較好好地控制混凝凝土干縮裂縫縫，又能減少少混凝土表面面水分散發(fā)。2.確定合理的澆搗順順序根據(jù)本工程地下室室底板與承臺臺、筏板一次次澆搗混凝土土量大的特點點筏板混凝土土澆搗順序確確定為：先澆搗電梯梯基坑，電梯梯基坑澆搗完完后，對筏板板混凝土進行行分區(qū)塊澆搗搗，每一區(qū)塊塊先承臺后筏筏板，區(qū)塊示示意圖如下：：1區(qū)1區(qū)2區(qū)3區(qū)4區(qū)圖二十八區(qū)域劃分示意圖圖二十八區(qū)域劃分示意圖3.實施小結(jié)：根據(jù)項目現(xiàn)場施工工員和監(jiān)理的的旁站檢查記記錄（如下表表），改善后后混凝土澆搗搗方案有效的的解決了混凝凝土溫差過大大的問題，實實現(xiàn)了實施對對策一所設(shè)定定的目標?，F(xiàn)場檢查記錄表表18序號軸線檢查點數(shù)內(nèi)外溫差實施效果1DK-14~2--1交1-A~22-A軸1022℃良好22-3~2-4交交2-A~22-C軸2021℃良好32-5~2-6交交2-A~22-C軸2024℃良好42-1~2-2交交2-H~22-K軸2023℃良好52-5~2-6交交2-H~22-K軸1022℃良好62-5~2-6交交2-H~22-K軸1021℃良好制表人：XX日期：2012..08.200效果總檢查活動效果：經(jīng)過前前面的方案實實施，通過對對筏板分區(qū)進進行檢查，統(tǒng)統(tǒng)計得出施工工問題已明顯顯降低，成功功地將筏板大大體積混凝土土裂縫率降低低到3m/100㎡，已達到了了預期效果，統(tǒng)統(tǒng)計表如下：實施后筏板混凝土土裂縫率統(tǒng)計計表表19序號軸線檢查面積表面龜裂溫度裂縫混凝土裂縫累計長長度1DK-14~2--1交1-A~22-A軸100㎡102m22-3~2-4交交2-A~22-C軸100㎡204m32-5~2-6交交2-A~22-C軸100㎡204m42-1~2-2交交2-H~22-K軸100㎡202m52-5~2-6交交2-H~22-K軸100㎡103m紅色區(qū)域紅色區(qū)域為檢查區(qū)域平均裂縫率：3m/100㎡1.6%制表人：XX制表日期：：2012年8月30日活動前后比較：8m/100㎡10m/100㎡實施后8m/100㎡10m/100㎡實施后實施前目標5m/100㎡5m/100㎡3m/100㎡5m/100㎡3m/100㎡5m/100㎡圖二十九活動前后優(yōu)良率對比柱狀圖圖二十九活動前后優(yōu)良率對比柱狀圖制圖人：XX日期：2012年9月18日制圖人：XX日期：2012年9月18日2、經(jīng)濟效益：筏板采用冷卻循環(huán)環(huán)系統(tǒng)配合毛毛氈“內(nèi)降外保”的控溫措施施，加快了大大體積混凝土土施工進度，工工期提前24天。且質(zhì)量量可靠，大大大減少后期裂裂縫修補費用用，創(chuàng)造利潤潤2056550元。創(chuàng)造利潤表表20項目造成的影響備注增加材料費用冷卻循環(huán)水管+毛毛氈=300000+150000=455000元人工費=150xx15=22250元共計47250元詳方案評估表節(jié)約裂縫修補費用調(diào)查其他同類工程程后期裂縫修修補費用平均均約為60000元調(diào)查分析工期節(jié)約費用管理人員工資=116天×15人×76元=182440元節(jié)約活動房租賃=900㎡×10元/㎡×0.8月=64800元活動房面積9000㎡設(shè)備租賃費用=（390元.臺×3臺+180元.臺×6臺）×26天=585500元現(xiàn)場塔吊3臺施工電梯6臺水電費用=1800元×26天=4680元按每天180元計計工期獎勵100000元×0.8月=8000元按合同要求每提前前一個月獎勵勵1萬合計105650元制表人：XX制表日期：：2012年9月22日社會效益：項目對對筏板大體積積混凝土施工工的攻關(guān)方法法得到了監(jiān)理理、業(yè)主單位的贊賞，提高高了我公司在在晉江地區(qū)創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)的聲譽。鞏固措施及標準1、將課課題中降低大