GJY型雙路四參數(shù)灌漿自動記錄儀使用講座

GJY7型雙路四參數(shù)灌漿自動記錄儀使用講座主講人：鄧福貴長江水利委員會長江科學(xué)院武漢長江儀器自動化研究所有限公司

目錄1產(chǎn)品簡介6主機面板及背板介紹8儀器操作7主機系統(tǒng)介紹5技術(shù)性能指標2主要結(jié)構(gòu)及工作原理3安裝連接方法4現(xiàn)場校測方法

GJY7型灌漿自動記錄儀由長江水利委員會長江科學(xué)院武漢長江儀器自動化研究所開發(fā)研制。它具有同時測量并記錄兩路灌漿機組施工全過程技術(shù)參數(shù)的功能，適用于固結(jié)灌漿、帷幕灌漿、接縫灌漿、回填灌漿及其他灌漿工藝，能夠滿足普通法灌漿，單點壓水、五點法壓水的技術(shù)要求，適用于純水泥漿、砂漿、含膨潤土及其它處理劑的漿液。

本記錄儀擁有單只流量計組成的循環(huán)灌漿自動記錄技術(shù)、壓力計雙重防護油漿隔離技術(shù)以及漿液密度測量技術(shù)等項國家專利技術(shù)，儀器各項參數(shù)的測量范圍、精度和功能滿足灌漿施工規(guī)范的要求，使用中記錄數(shù)據(jù)可靠、性能穩(wěn)定、防塵防潮、抗震耐用。

1

產(chǎn)品簡介2

主要結(jié)構(gòu)及工作原理主要結(jié)構(gòu)：

本記錄儀主機以智能控制電路為核心，采用7吋16位色智能液晶觸摸屏，配有流量計，壓力計、密度計、抬動儀、打印機等構(gòu)成一套完整的灌漿記錄系統(tǒng)。工作原理：

灌漿過程的流量、壓力、密度值經(jīng)流量計、壓力計、密度計轉(zhuǎn)換成電量信號，通過信號電纜送入儀器主機顯示；抬動值通過專業(yè)抬動儀測量，并將抬動信號以無線發(fā)射方式傳送給周邊的指定儀器主機。主機對接收到的流量、壓力、漿液密度和抬動信號進行處理，然后按預(yù)先設(shè)定的格式打印出記錄表格及過程曲線。

記錄儀數(shù)據(jù)可導(dǎo)出到U盤中，并轉(zhuǎn)存到數(shù)據(jù)庫保存，作后續(xù)的資料分析處理。

本記錄儀以無線傳感器網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，以筆記本電腦和網(wǎng)絡(luò)協(xié)調(diào)器為核心，構(gòu)成一個灌漿實時數(shù)據(jù)管理和監(jiān)測平臺。3

安裝連接方法3.1密度計安裝3.2流量計安裝3.3壓力計安裝3.4灌漿管路的連接方法

3.1密度計安裝密度計采用自下而上溢流方式測量漿液密度，密度測量桶下部的1吋入口接灌漿管路的回漿管，上端的溢漿出口在大循環(huán)灌漿時用2.5吋膠管（1米長）接入攪拌桶，小循環(huán)灌漿時接入回漿小桶。注意：無回漿時應(yīng)在灌漿泵高壓出口安裝一個三通，并通過閥門引入一個支流到密度測量桶，以便在無回漿的情況下正常測量密度值，否則密度桶因沒有裝滿被測漿液而無法測出真實密度值。3.2流量計安裝

流量計為電磁式，不能隨意安裝，流量計的安裝正確與否將直接影響記錄流量的準確性，為保證流量計安裝后正?？煽康墓ぷ鳎浒惭b方法及安裝步驟如下：①將法蘭盤與流量計法蘭對好，流量計的法蘭橡膠突出部分必須嵌入法蘭盤的內(nèi)槽內(nèi)，否則流量計將承受高壓，會造成流量計損壞。②將安裝好的流量計放入流量計固定架上，然后將流量計與流量計固定架緊固在一起。③蓋上流量計防水罩。④將流量計法蘭盤接頭安裝一吋管螺紋彎頭各一個。⑤彎頭上各安裝一個與高壓管螺紋相配套的短接。流量計安裝注意事項注意：⑴流量計銘牌標示的流向箭頭方向應(yīng)與灌漿漿液實際通過流量計的流向相符合，即漿液流向必須與標示流量計箭頭方向一致。流量計的電器盒不可浸泡于水中。⑵流量計測量管段應(yīng)保持工作過程中不會空或造成介質(zhì)摻氣，以免流量計工作不正常。⑶流量計測量管段內(nèi)應(yīng)保持長期工作不會出現(xiàn)水泥漿液沉淀，以免造成流量測量不準確。當采用進漿流量計安裝于高壓區(qū)的大循環(huán)灌漿方式時，流量計應(yīng)以流量方向垂直于地面放置，這樣可以減小水泥漿液結(jié)塊附著流量計感應(yīng)電極，影響流量計測量精度和使用壽命(參見圖2、圖3)。流量計必須安裝在流量計支架上，垂直放置。流向箭頭方向應(yīng)與灌漿漿液實際通過流量計的流向相符合，下進上出。流量計裝反了主機顯示為：

不開泵0附近，開泵-24.83.3壓力計安裝壓力計是承受灌漿壓力的部件，純壓灌漿壓力計安裝在進漿管路中，循環(huán)灌漿壓力計安裝在回漿高壓管路中。為了便于拆卸，壓力計兩端可安裝G1’’活接頭，安裝在管路中時壓力計應(yīng)重心向下垂直于水平面放置。

注意：⑴壓力計不可浸泡于水、漿中。⑵壓力計信號引線應(yīng)懸掛空中，避免碰斷或埋入水泥漿中。3.4灌漿管路的連接方法

3.4.1單流量計小循環(huán)灌漿管路優(yōu)點：節(jié)約一臺流量計，測量系統(tǒng)價格低；

測量精度較高；

采用回漿桶的小循環(huán)灌漿方式能隨時

觀察回漿漿液狀態(tài)。缺點：當灌漿孔接近屏漿時，由于灌漿孔吸漿量小，小循環(huán)管路中的漿液反復(fù)循環(huán)可能造成漿液升溫。采用回漿桶的小循環(huán)灌漿方式

注意：⑴

在灌漿和壓水過程中，要根據(jù)回漿桶內(nèi)液位的高度來調(diào)節(jié)閥1的開度，避免回漿桶內(nèi)漿液被抽空致使灌漿泵加不起壓力。當吸漿量很小，且灌漿時間較長時需將回漿管路中的漿液導(dǎo)回到攪拌桶。此時請將主機運行于暫停狀態(tài)。⑵

進漿流量計應(yīng)選用口徑為2吋的流量計。⑶

當灌漿管路中沒有回漿時，調(diào)節(jié)閥2，使?jié){液通過支路進入密度桶，達到有效測量漿液密度的目的。⑷無回漿時密度測量支路的末端必須插入密度桶的底部，以避免漿液沉淀。⑸密度計出口到回漿桶的2.5吋膠管長度應(yīng)小于2米。3.4.2雙只流量計大循環(huán)灌漿管路優(yōu)點：安裝、操作更簡單；

灌漿孔接近屏漿時，漿液升溫較小。缺點：增加一臺流量計使成本增加；

實際測量誤差約等于單只流量計記錄系統(tǒng)的

兩倍。

進漿流量計安裝于高壓區(qū)的大循環(huán)

灌漿管路布置

注意：⑴

安裝在高壓區(qū)的流量計應(yīng)選用相應(yīng)耐壓值的流量計，否則將使流量計過壓而損壞。⑵

進漿流量計安裝在高壓區(qū)，回漿流量計安裝在高壓區(qū)或低壓區(qū)。⑶進漿流量計和回漿流量計均應(yīng)選用口徑為1吋的流量計。⑷

當灌漿管路中沒有回漿時，調(diào)節(jié)閥2，使?jié){液通過支路進入密度桶，達到有效測量漿液密度的目的。⑸無回漿時密度測量支路的末端必須插入密度桶的底部，以避免漿液沉淀。⑹密度計出口到攪拌桶的2.5吋膠管長度應(yīng)小于2米。3.4.3單流量計純壓式灌漿管路注意：⑴流量計和壓力計均安放于灌漿管路的高壓

區(qū),儀器選型時需注明訂購高壓流量計和

壓力計。⑵進漿流量計應(yīng)選用口徑為1吋的流量計。⑶密度計出口到攪拌桶的2.5吋膠管長度應(yīng)小

于2米。3.5

抬動儀安裝

抬動儀的安裝方法與普通機械百分表的安裝方法相同。安裝中隨時監(jiān)測抬動儀初始值讀數(shù)，讀數(shù)值在800μm左右為宜。啟動前的讀數(shù)值為抬動儀的安裝初值。抬動安裝注意：

外管頂端與地面之間距離控制在5—10cm之間，

最大不超過10cm；

內(nèi)管頂端與地面之間距離最大不超過30cm；

內(nèi)管高出外管部分高度控制在15—20cm；

傳感器安裝支架水平中線與頂板之間的距離控制

在5—10cm；

安裝若不符合以上要求，將會影響抬動儀的正

常使用。4.現(xiàn)場校測方法4.1校測前準備工作4.2校測密度計4.3校測壓力計4.4校測流量計4.1校測前的準備工作

主機及傳感器須通電5分鐘。4.2校測密度計記錄儀主機須工作在三參數(shù)準備狀態(tài)或記錄狀態(tài)下。零點校測校測時先把密度桶里的水放完，觀察主機上所顯示的密度數(shù)值。正常顯示應(yīng)該是0kg/L，如有偏差，則調(diào)節(jié)密度計的零點電位器，使主機上顯示的密度數(shù)值為0kg/L。滿度校測在密度桶里面加滿水的情況下觀察主機顯示的數(shù)值，主機上正常的顯示應(yīng)該是1kg/L，如有偏差，則調(diào)節(jié)密度計的滿度電位器，使主機顯示值為1kg/L。其顯示值的誤差應(yīng)≤±0.03kg/L。4.3校測壓力計

記錄儀主機須工作在準備狀態(tài)或記錄狀態(tài)下。⑴校測零點。在管路無壓的情況下，看壓力表的零點有沒有偏差，壓力表的讀數(shù)是否為零點。如果壓力表的指針不能回零，則要求更換壓力表；觀察主機顯示是否為零，若顯示不為零，則檢查壓力計皮碗底部是否附著水泥塊，并進行清理。⑵校測滿度。開泵把壓力加到某一個壓力值，看壓力表指針波動的范圍是否正常；當波動范圍超過中值的20％時，建議檢查管路或維修泵或加穩(wěn)壓罐或更換壓力表。壓力顯示穩(wěn)定后，看主機顯示與壓力表顯示是否一致，若不一致則檢查皮碗底部是否有水泥結(jié)塊，液壓油是否不足，并進行相應(yīng)的維護處理。壓力表與主機顯示的誤差不能超過±0.03MPa。4.4校測流量計

4.4.1模擬灌漿校測法

模擬灌漿校測法說明

記錄儀主機須工作在三參數(shù)大循環(huán)準備狀態(tài)下：

⑴校測靜態(tài)零點

⑵校測動態(tài)零點：

進、回漿流量差值瞬時波動值應(yīng)≤±2L/min；

進、回漿流量顯示值應(yīng)≥50L/min；

如果流量過小，波動過大須維修泵或調(diào)節(jié)流量計的滿度。

⑶用水表模擬實際灌漿校測累計灌入量或

比較攪拌桶的實際下水量與主機累計量的差值：

誤差應(yīng)小于實測值的±2%。

⑷對于多次校測的情況，可取多次校測的平均誤差作為誤差

值。

⑸實際現(xiàn)場校測時以水表校測結(jié)果為準，攪拌桶校測結(jié)果僅

供參考。4.4.2現(xiàn)場簡易校測法圖4.2簡易校測法連接圖現(xiàn)場簡易校測法說明

記錄儀主機先工作在三參數(shù)大循環(huán)準備狀態(tài)下。 ⑴校測靜態(tài)零點。首先按照示意圖4.2連接好灌漿管路，把管路內(nèi)充滿水，然后觀察主機上的進漿流量計和回流流量計的顯示值是否為零，若不為零須調(diào)節(jié)流量計零點。 ⑵校測動態(tài)零點。打開灌漿泵在穩(wěn)定的壓力下進行大循環(huán)操作，觀察主機上顯示的進、回漿流量計的平均流量及兩只流量計的流量差值，差值瞬時波動值要≤±2L/min。主機上進、回漿流量的顯示數(shù)值應(yīng)≥50L/min。如果流量過小，波動過大須維修泵或調(diào)節(jié)流量計的滿度。

（3）校測動態(tài)滿度記錄儀主機工作在三參數(shù)小循環(huán)準備狀態(tài)下。把攪拌桶里加水，并測量攪拌桶內(nèi)的注入水的高度H1（單位m）。首先啟動記錄儀主機進入記錄狀態(tài)，然后開泵，再將回漿管出口移出攪拌桶。當攪拌桶里的水放到一定程度時（≤200L），關(guān)泵，結(jié)束主機記錄。觀察并記錄主機上的累計灌入量并測量攪拌桶內(nèi)的水面高度H2（單位m），然后計算攪拌桶的實際下水量V，計算公式為V=πR2（H1－H2）（V為容積，單位m3；R為攪拌桶半徑，單位m；H1－H2為水面下降高度，單位m）。比較攪拌桶的實際下水量V與主機累計量（僅記錄進漿量）的差值，誤差應(yīng)小于實測值的±2%。如差值過大，說明兩臺流量計滿度均存在誤差，須查找原因或重新校測一次。5

技術(shù)性能指標相關(guān)參數(shù)壓力流量密度抬動量程和單位0～10MPa0～100L/min0～2g/cm30～2000μm精度±0.5％FS0～20L/min

±0.2％FS20～100L/min

±1％測量值±0.5％FS±0.1％FS顯示分辨率0.01Mpa0.1L/min0.01g/cm31μm穩(wěn)定度±0.1％/年±0.1％/年±0.1％/年±0.1％/年工作溫度－20～80℃－20～80℃－20～80℃－20～80℃工作濕度≤90%RH≤90%RH≤90%RH≤90%RH采集頻率250次/s250次/s60次/min＞16次/s輸出4～20mA4～20mA4～8mA通信信號其他耐壓12MPa耐壓10MPa非核子檢測無線傳送報警功能可設(shè)預(yù)警值存儲器容量大于連續(xù)24小時工作數(shù)據(jù)存儲電源要求主機電源電壓輸入范圍：AC220V±5%穩(wěn)壓電源輸入電壓范圍：AC220V±30%；輸出電壓范圍：AC220V±2%機械結(jié)構(gòu)全封閉結(jié)構(gòu)，調(diào)試部分要加蓋加鎖及封印6主機面板及背板介紹A：7吋16位色真彩寬屏工業(yè)智能液晶顯示屏I1：1號通道壓力計插座（3芯）I2：1號通道進漿流量計插座（2芯)I3：1號通道回漿流量計插座（2芯)I4：1號通道回漿密度計插座（4芯）6.1主機面板介紹I4I3I2I16.2主機背板介紹 A：主電源開關(guān)，控制主機、壓力計、密度計的供電。 B：外接AC220V電源插座。 C：外置針式打印機接口，用于連接外置針式打印機。 D：程序下載口。 E：USB數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存接口，用于連接U盤。7

主機系統(tǒng)介紹

7.1

主機系統(tǒng)

7.2智能顯示屏主機采用7吋16位色真彩寬屏，為帶觸摸功能。采用觸摸屏和屏幕軟鍵盤結(jié)合的方法進行輸入操作。觸摸屏覆有超級防水防劃保護膜。顯示屏符合IP65防護標準，通過CE/FCC論證，能夠保證長期可靠使用。自帶拼音漢字庫，可輸入漢字。主機可外接鼠標進行輸入操作。8

軟件操作

8.1

簡易操作流程圖8.2系統(tǒng)設(shè)置開機后主機進入歡迎界面系統(tǒng)設(shè)置點擊“常規(guī)設(shè)置”進入系統(tǒng)設(shè)置界面（1）水泥密度：水泥密度是記錄儀默認灌漿用的水泥的密度，單位g/cm3。

點擊水泥密度輸入框，彈出屏幕軟鍵盤，輸入對應(yīng)數(shù)值即可。

水泥密度的系統(tǒng)默認值是3.14g/cm3。

（2）砂密度：砂密度是記錄儀默認灌漿用的砂的密度，單位g/cm3。

點擊砂密度輸入框，彈出屏幕軟鍵盤，輸入對應(yīng)數(shù)值即可。

砂密度的系統(tǒng)默認值是2.67g/cm3。

（3）工程名稱和施工單位：點擊工程名稱和施工單位輸入框，彈出屏幕軟鍵盤，點擊＞＞按鈕選擇拼音輸入狀態(tài)，輸入工程名稱或施工單位名稱的拼音即可將對應(yīng)文字輸入，輸入完后點確定按鈕。工程名稱和施工單位可以輸入漢字、英文字母、阿拉伯數(shù)字和其它字符。

8.2.1雙通道顯示

點擊確定-返回-進入系統(tǒng)后顯示如下界面：

如需再返回歡迎界面，點擊左上角“長江科學(xué)院”區(qū)域即可8.3通道設(shè)置從雙通道顯示界面點擊設(shè)置1#（或者設(shè)置2#）按鈕，將進入通道設(shè)置界面。若該通道未進入工作狀態(tài)，則直接進入該通道的參數(shù)設(shè)置界面；若該通道處于記錄或暫停狀態(tài)，則需要先結(jié)束該通道工作，然后點擊屏幕通道右下角的設(shè)置1#（或者設(shè)置2#）按鈕，進入?yún)?shù)設(shè)置界面。屏幕如下圖所示：

工作參數(shù)設(shè)置各項工作參數(shù)說明

各項工作參數(shù)說明如下：（1）孔號：限輸入14位英文字母或數(shù)字；（2）樁號：限輸入14位英文字母或數(shù)字；（3）段號：限輸入數(shù)字，最大值99，最小值0；（4）間隔：產(chǎn)生每條記錄的時間間隔；單位分鐘，限輸入數(shù)字，最大值30，最小值1；（5）段頂：單位米，限輸入數(shù)字，最大值1500.00，最小值0；（6）段底：單位米，限輸入數(shù)字，最大值1500.00，最小值0；段底必須大于段頂；（7）孔序：限輸入數(shù)字，最大值6，最小值0；（8）單元：限輸入數(shù)字，最大值99，最小值0；（9）地下水位：指灌漿孔口至孔內(nèi)地下水位的高程差；單位米，限輸入數(shù)字，最大值1000.00，最小值0；（10）高程：孔口標高；單位米，限輸入數(shù)字，最大值9000.00，最小值0；（11）壓力上限：單位MPa，限輸入數(shù)字，最大值10.00，最小值0.00；

（12）涌水壓力：單位MPa，限輸入數(shù)字，最大值10.00，最小值0.00；（13）水灰砂比：表示漿液中的水重∶水泥重（默認水泥重=1）∶砂重，即水重量∶1∶砂重量，水重量和砂重量均限輸入數(shù)字，最大值10.00，最小值0；（14）作業(yè)類型：有五種作業(yè)類型可供選擇，分別是灌漿、簡易壓水、洗孔、五點壓水、封孔；（15）循環(huán)模式：有三種循環(huán)模式可供選擇，分別是大循環(huán)式、小循環(huán)式、純壓式；

（16）設(shè)備配置：有三種設(shè)備配置可供選擇，分別是二參數(shù)、三參數(shù)、四參數(shù)；二參數(shù)是指監(jiān)測壓力、流量兩個參數(shù)，在此種配置下漿液比重為主機程序根據(jù)設(shè)定的水灰砂比自動計算得到；三參數(shù)是指監(jiān)測壓力、流量、漿液比重三個參數(shù)，四參數(shù)是指監(jiān)測壓力、流量、漿液比重、巖層抬動四個參數(shù)，在三參數(shù)和四參數(shù)配置下漿液比重為密度計實時測量得到；若選擇四參數(shù)，則屏幕下方將顯示抬動孔號、報警上限、設(shè)備號三個參數(shù)選項；若選擇三參數(shù)或二參數(shù)，則不顯示抬動相關(guān)參數(shù)。（17）抬動孔號：該通道對應(yīng)接收信號的抬動儀安裝所在的抬動孔孔號；限輸入14位英文字母或數(shù)字；（18）報警上限：該通道允許的最大抬動值，實際報警值可根據(jù)客戶要求按比例訂制；；（19）設(shè)備號：該通道對應(yīng)接收信號的抬動儀的設(shè)備號；限輸入數(shù)字，最大值99，最小值0；設(shè)置完畢后先點擊綁定按鈕，記錄儀該通道與設(shè)定的抬動儀完成對接，可以接收設(shè)定的抬動儀的信號，當前抬動欄內(nèi)顯示設(shè)定的抬動儀的監(jiān)測抬動值；再點擊確定按鈕，設(shè)置值生效，記錄儀將保存設(shè)置的值并返回雙通道顯示界面。未連接抬動裝置時，可直接點擊確定按鈕。注意：在準備狀態(tài)下完成抬動設(shè)置后，雙通道界面上所顯示的抬動值為實際抬動值，當點擊某一通道的開始按鈕后，該通道進入實時工作狀態(tài)，系統(tǒng)自動記錄下點擊開始按鈕時刻的實際抬動值作為抬動零點，此后雙通道界面上顯示的抬動值均為相對抬動值（即實際抬動值－抬動零點）。報警上限值也是針對相對抬動值而設(shè)定的。抬動設(shè)備在需要解除與記錄儀之間的對應(yīng)關(guān)系時，必須點擊解綁按鈕才能結(jié)束該通道與設(shè)定抬動儀之間的對應(yīng)關(guān)系，此時記錄儀不再接收抬動儀信號，抬動值顯示為9999μm；若要重新建立對接，需再次進入?yún)?shù)設(shè)置界面進行設(shè)定。每次完成抬動設(shè)置后，一定要點擊綁定按鈕再進行后續(xù)操作，否則抬動值不會上傳到網(wǎng)絡(luò)上。8.4準備工作

設(shè)置完某個通道的所有參數(shù)后，點擊確定按鈕，該通道進入準備狀態(tài)。此時屏幕按設(shè)置的設(shè)備配置顯示對應(yīng)的實測值，這些實測值僅用于灌漿作業(yè)前的測試，數(shù)據(jù)不記錄也不打印。若某傳感器通道異常，屏幕右上方將以紅色文字閃爍提示，提示內(nèi)容為異常信號英文簡寫。準備工作界面

8.5實時工作

在準備狀態(tài)點擊某一通道的開始按鈕，該通道進入實時工作狀態(tài)。

在實時工作狀態(tài)可執(zhí)行以下操作：點擊暫停按鈕：進入選擇暫停理由界面；點擊結(jié)束按鈕：進入通道結(jié)束界面；點擊雙通道顯示界面任意一個通道的工作區(qū)：進入該通道數(shù)據(jù)記錄界面。實時工作界面8.5.1數(shù)據(jù)記錄顯示

點擊雙通道顯示界面任意一個通道的工作區(qū)，進入該通道數(shù)據(jù)記錄界面。屏幕顯示本通道當前工作的數(shù)據(jù)記錄列表。列表按設(shè)置的間隔時間，每到間隔時間，就顯示一行該段時間內(nèi)的平均記錄，顯示順序為自下而上，第一行始終保持為最新記錄，當平均記錄的條數(shù)增加，超出屏幕的顯示范圍時，可分頁顯示。屏幕上方顯示：純灌時間，即從點擊開始按鈕開始到目前為止的實際記錄時間（剔除暫停的時間），每當開始一段新的工作的時候，該時間將自動清零。數(shù)據(jù)記錄表包括：采集時間、累計流量、注入率（即流量）、壓力、峰壓力、密度、呂榮值、抬動值、暫停標志屏幕下方同時顯示當前工作實時數(shù)據(jù)，包括：L（累計流量）、P（壓力）、W（密度）、T（抬動值）屏幕顯示如下：

在數(shù)據(jù)記錄顯示界面可執(zhí)行以下操作：點擊上一頁按鈕：平均記錄向前翻一頁，查看最近的記錄；點擊下一頁按鈕：平均記錄向后翻一頁，查看以前的記錄；點擊首頁按鈕：平均記錄向前翻到第一頁，查看最新的記錄；點擊尾頁按鈕：平均記錄向后翻到最后一頁，查看最早的記錄；點擊刷新按鈕：刷新平均記錄并回到首頁；點擊曲線按鈕：進入記錄曲線界面；點擊返回按鈕：返回雙通道顯示界面；注意：要查看最新平均記錄必須點擊刷新按鈕。8.6暫停選擇

在實時工作狀態(tài)，若出現(xiàn)管裂、泵壞等故障，或者需要臨時修改某些工作參數(shù)，需暫停記錄時，在雙通道界面點擊暫停按鈕，進入選擇暫停理由界面?？梢赃x擇暫停理由、改變時間間隔、改變水灰砂比、改變壓力上限。屏幕將顯示如下：

十二種暫停原因分別是管路故障、改變水砂比、冒漿或串漿、機械故障、間歇灌漿、改變時