汪曹區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道施工專項(xiàng)方案(終版)

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汪河路站至曹仲站區(qū)間附屬聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)法專項(xiàng)施工方案中鐵十二局集團(tuán)沈陽地鐵九號線土建施工第七合同段項(xiàng)目經(jīng)理部大綱一、工程概況

二、冷凍設(shè)計

三、施工布署

四、施工準(zhǔn)備

五、資源配備計劃

六、施工方案

七、施工監(jiān)測

八、應(yīng)急預(yù)案1、工程概述2、地質(zhì)條件3、水文條件4、地面建筑及地下管線一、工程概況1、工程概述

汪曹區(qū)間共設(shè)置4個聯(lián)絡(luò)通道，其中，1#、2#聯(lián)絡(luò)通道緊鄰渾河設(shè)置，1#聯(lián)絡(luò)通道埋深20.9m，距離渾河約70m；2#聯(lián)絡(luò)通道埋深25.8m，距離渾河約45m。區(qū)間名稱汪河路站至曹仲站區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道編號1#2#4#聯(lián)絡(luò)通道兼泵房所處的位置DK12+740.00DK13+320.00DK14+105.00結(jié)構(gòu)覆土厚度21m26m16m線間距16m16m15m初支結(jié)構(gòu)250mm厚C25.P6噴射混凝土＋格柵+雙層￠6@150×150鋼筋網(wǎng)防水結(jié)構(gòu)自防水＋ECB柔性全包防水板二襯結(jié)構(gòu)300mm厚C40.P10模筑鋼筋混凝土汪曹區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道及泵站分項(xiàng)工程設(shè)計概況表1、工程概述2、地質(zhì)條件1#聯(lián)絡(luò)通道及泵站位于④74粗砂層中。2#聯(lián)絡(luò)通道及泵站位于④94圓礫土層中。4#聯(lián)絡(luò)通道位于④94圓礫土層中。3、水文條件

區(qū)間地下水穩(wěn)定水位埋深在6.20～10.20m。地下水水溫10～12℃。聯(lián)絡(luò)通道所處地層④74、④94、④64地層透水強(qiáng)，連續(xù)分布，為承壓水層，地下水補(bǔ)給較充分，水量較豐富。4、地面建構(gòu)筑物及地下管線本區(qū)間1#、2#聯(lián)絡(luò)通道位于渾河兩岸綠化范圍內(nèi)，1#聯(lián)絡(luò)通道距渾河規(guī)劃大堤約70m，2#聯(lián)絡(luò)通道在渾河規(guī)劃大堤內(nèi)側(cè)，周邊未發(fā)現(xiàn)地面建筑及地下管線；4#聯(lián)絡(luò)通道頂部為渾南西路西側(cè)人非車道，東西向垂直下穿DN800雨污合流混凝土管線，管線埋深2.4m，聯(lián)絡(luò)通道埋深16.2m。1、凍結(jié)技術(shù)要點(diǎn)2、凍結(jié)帷幕設(shè)計3、制冷系統(tǒng)設(shè)計二、凍結(jié)設(shè)計1、管片比原土層容易散熱，在冷凍區(qū)域內(nèi)的管片外表敷設(shè)保溫層，以減少冷量損失。在對側(cè)隧道加設(shè)5排冷凍排管。2、在凍結(jié)帷幕內(nèi)布置測溫孔，以判斷凍結(jié)帷幕是否交圈，并測定凍結(jié)帷幕厚度。3、在聯(lián)絡(luò)通道兩端布設(shè)卸壓孔，以減小土層凍脹對隧道的影響。4、聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)交圈前，在隧道內(nèi)架設(shè)預(yù)應(yīng)力支架，以防開管片時隧道變形和破壞。5、在整個施工過程中，加強(qiáng)隧道變形監(jiān)測，確保成型隧道安全。6、在聯(lián)絡(luò)通道襯砌中預(yù)埋注漿管，采用充填注漿方式以控制土層融沉。1、凍結(jié)技術(shù)要點(diǎn)2、凍結(jié)帷幕設(shè)計1、凍土強(qiáng)度的設(shè)計指標(biāo)為：單軸抗壓不小于3.6MPa，彎折抗拉不小于2.0MPa，抗剪不小于1.5MPa。2、積極凍結(jié)期間，在凍結(jié)區(qū)附近200m范圍內(nèi)不得采取降水措施。在凍結(jié)區(qū)內(nèi)土層中不得有集中水流。3、在凍結(jié)帷幕附近隧道內(nèi)側(cè)敷設(shè)保溫層，敷設(shè)范圍至凍結(jié)壁邊界外2m。保溫層選用阻燃塑料泡沫板，厚度50mm。塑料泡沫軟板與管片之間用萬能膠粘貼密實(shí)。4、1#、2#、4#聯(lián)絡(luò)通道設(shè)計積極凍結(jié)時間均為45天。5、開挖過程中，凍結(jié)壁與隧道管片交接面處溫度不高于－5℃。其它部位平均溫度不高于－10℃。凍結(jié)帷幕設(shè)計主要包括凍結(jié)孔設(shè)計、測溫孔及卸壓孔設(shè)計、凍結(jié)設(shè)計參數(shù)三個方面的內(nèi)容：1#、2#聯(lián)絡(luò)通道及泵站凍結(jié)帷幕設(shè)計圖4#聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)帷幕設(shè)計圖2.1凍結(jié)孔、測溫孔及卸壓孔設(shè)計1#、2#聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)孔數(shù)均為73個（冷凍站側(cè)布置58個，冷凍站對側(cè)布置15個）;對穿孔布置4個，用于冷凍排管供冷和右線凍結(jié)孔鹽水循環(huán)。1#、2#聯(lián)絡(luò)通道均設(shè)8個測溫孔，分別布置在通道內(nèi)外的兩側(cè)隧道內(nèi)，其中冷凍站側(cè)布置2個，對側(cè)隧道布置6個，孔深2～5m；泄壓孔布置4個，布置在凍結(jié)帷幕中間，左、右線各2個，深度均為3m。4#聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)孔數(shù)為56個（冷凍站側(cè)布置49個，對側(cè)隧道內(nèi)布置7個），設(shè)置2個對穿孔用于冷凍排管供冷和右線凍結(jié)孔鹽水循環(huán)。4#聯(lián)絡(luò)通道設(shè)8個測溫孔，分別布置在通道內(nèi)外的兩側(cè)隧道內(nèi)，其中冷凍站側(cè)布置2個，對側(cè)隧道布置6個，孔深2～5m；泄壓孔布置4個，布置在凍結(jié)帷幕中間，左、右線各2個，深度均為3m。序號參數(shù)名稱單位1#、2#聯(lián)絡(luò)通道兼泵站數(shù)量4#聯(lián)絡(luò)通道數(shù)量備注1兩隧道中心間距m16.00015.000

2兩隧道底板標(biāo)高m+14.386/+14.48+12.407/+12.403+19.984/+20.298左線/右線3凍土墻設(shè)計厚度m2.02.04凍土墻平均溫度℃≤-10≤-10

5凍土帷幕交圈時間d18～2018～20

6積極凍結(jié)時間d45～5045～50

7凍結(jié)孔個數(shù)個7356

8凍結(jié)孔成孔控制間距m1.11.1集水井處為1.3m9凍結(jié)孔允許偏斜mm150150

10設(shè)計最低鹽水溫度℃-28-28凍結(jié)7天鹽水溫度達(dá)到－20℃以下11單孔鹽水流量m3/h55

12凍結(jié)管規(guī)格mmφ89×8φ89×8低碳鋼無縫鋼管,絲扣連接13測溫孔個88低碳鋼無縫鋼管,絲扣連接14測溫孔深度m2/3/52/3/3.5淺孔/深孔15泄壓孔個數(shù)個44兼作凍脹孔16凍結(jié)管總長度m704.89493.84

17冷凍排管長度m151.282151.282材質(zhì)同凍結(jié)管，φ45×3mm18測溫管長度m2018.5材質(zhì)同凍結(jié)管，φ32×3mm19泄壓管長度m1212材質(zhì)同凍結(jié)管，φ45×3mm20凍結(jié)總需冷量104Kcal/h7.725.928工況條件21JYSLGF300型冷凍機(jī)臺221臺備用22施工工期d120110打鉆、凍結(jié)、掘砌2.2凍結(jié)主要設(shè)計參數(shù)注：注：1#和2#聯(lián)絡(luò)通道參數(shù)是指單個聯(lián)絡(luò)通道的參數(shù)。3、制冷系統(tǒng)設(shè)計3.1冷凍機(jī)的選擇凍結(jié)需冷量的計算：Q=1.3.π.d.H.K式中：H—凍結(jié)管總長度；d—凍結(jié)管直徑；K—凍結(jié)管散熱系數(shù)；經(jīng)計算：Q1=77200Kcal/hQ2=77200Kcal/hQ4=58592Kcal/h鑒于3個聯(lián)絡(luò)通道非并行施工，根據(jù)計算，選用2臺JYSLGF300型螺桿機(jī)組，其中1臺備用。3.2凍結(jié)系統(tǒng)輔助設(shè)備①鹽水泵4臺。2臺給凍結(jié)孔提供鹽水，流量400m3/h，其中1臺備用；2臺供冷凍機(jī)和鹽水箱之間循環(huán)鹽水用，流量250m3/h，其中1臺備用。②清水泵2臺，供冷卻水循環(huán)使用，流量250m3/h，其中1臺備用。③凍結(jié)管選用Φ89×8mm，絲扣連接。冷凍排管選用Φ45×3mm，20#低碳無縫鋼管，排管間距為500mm。④測溫管、卸壓管選用?32×3mm和Φ45×3mm，20#低碳無縫鋼管。⑤供液管選用Φ45×3mm，20#低碳無縫鋼管。⑥鹽水干管和集配液管選用Φ165×5.5mm有縫鋼管。⑦冷卻塔2臺。3.3其它①用電負(fù)荷：單個聯(lián)絡(luò)通道最大用電負(fù)荷約400kw/h。②冷凍機(jī)油：配備N46冷凍機(jī)油1.5T。③制冷劑：配備氟立昂R-22約1.5T，冷媒劑選用比重為1.26的氯化鈣溶液30T。1、工程施工目標(biāo)2、施工籌劃3、工期計劃4、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期計劃三、施工布署1、工程施工目標(biāo)（1）進(jìn)度目標(biāo)：滿足合同工期要求，按時完成主體工程施工。（2）質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量合格，積極參與各項(xiàng)爭先創(chuàng)優(yōu)活動，達(dá)到優(yōu)良。（3）安全目標(biāo)：施工過程中安全無事故。（4）環(huán)境目標(biāo)：噪聲不超標(biāo)，污水不亂排。（5）文明施工目標(biāo)：混凝土工程施工環(huán)境做到干凈、整潔。2、施工籌劃本標(biāo)段共4個聯(lián)絡(luò)通道，其中1#、2#聯(lián)絡(luò)通道兼泵站，4#聯(lián)絡(luò)通道不帶泵站，均采用凍結(jié)法加固礦山法開挖施工。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，先后完成1#、2#、4#聯(lián)絡(luò)通道施工任務(wù)。由于1#和2#聯(lián)絡(luò)通道施工期間，不能從2#和4#聯(lián)絡(luò)通道之間的風(fēng)井出渣，所以設(shè)計1#和2#聯(lián)絡(luò)通道共用一個凍結(jié)站，將凍結(jié)站安設(shè)在2#聯(lián)絡(luò)通道靠近曹仲站一側(cè)，從2#聯(lián)絡(luò)通道附近向1#聯(lián)絡(luò)通道安裝鹽水干管，對1#聯(lián)絡(luò)通道進(jìn)行凍結(jié)施工，待1#聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)和構(gòu)筑施工完成后，采用該凍結(jié)站對2#聯(lián)絡(luò)通道進(jìn)行凍結(jié)施工。2#聯(lián)絡(luò)通道施工完成后，把凍結(jié)站轉(zhuǎn)移至4#聯(lián)絡(luò)通道附近，對4#聯(lián)絡(luò)通道進(jìn)行凍結(jié)施工。為保證施工安全及進(jìn)度，聯(lián)絡(luò)通道施工采用三班八小時工作制。序號施工工序天數(shù)1020304050607080901001101201進(jìn)場5

2鉆孔35

3冷凍安裝25

4積極凍結(jié)45

5維護(hù)凍結(jié)30

6開挖與構(gòu)筑30

7退場5

1#、2#聯(lián)絡(luò)通道整體施工進(jìn)度計劃3、工期計劃1#、2#聯(lián)絡(luò)通道的總工期均為120天，4#聯(lián)絡(luò)通道的總工期為110天。4、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期計劃汪曹區(qū)間左線隧道已完全貫通，右線隧道正處于掘進(jìn)狀態(tài)。根據(jù)右線盾構(gòu)施工進(jìn)度，計劃在右線盾構(gòu)掘進(jìn)超過1#聯(lián)絡(luò)通道位置100環(huán)后，進(jìn)行1#聯(lián)絡(luò)通道鉆孔、凍結(jié)和掘砌施工；在1#聯(lián)絡(luò)通道開挖和構(gòu)筑施工完成后，進(jìn)行2#聯(lián)絡(luò)通道鉆孔、凍結(jié)和掘砌施工；汪曹區(qū)間右線隧道完全貫通后，進(jìn)行4#聯(lián)絡(luò)通道施工。序號節(jié)點(diǎn)項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)日期計劃天數(shù)計劃完成內(nèi)容11#左線鉆孔施工5月1日-5月15日15天凍結(jié)孔鉆孔施工、測溫孔施工、卸壓孔施工、凍結(jié)孔側(cè)斜和打壓施工。2凍結(jié)站安裝5月1日-5月20日20天設(shè)備就位、低壓電纜鋪設(shè)、清水箱和鹽水箱加工、冷卻塔安裝、清水系統(tǒng)和鹽水系統(tǒng)安裝、通風(fēng)系統(tǒng)安裝、設(shè)備接電調(diào)試、兩側(cè)隧道內(nèi)配集液圈加工、冷凍排管加工、凍結(jié)器頭部預(yù)加工等。31#右線鉆孔施工5月16日-5月20日5天凍結(jié)孔鉆孔施工、測溫孔施工、卸壓孔施工、凍結(jié)孔側(cè)斜和打壓施工。4干管安裝（1#至2#通道）5月1日-5月15日15天隧道內(nèi)鹽水干管從冷凍站（2#聯(lián)絡(luò)通道位置）到1#聯(lián)絡(luò)通道工作面，法蘭連接，保溫。51#左線管路連接、凍結(jié)系統(tǒng)調(diào)試5月21日-5月27日7天配集液圈安裝、供液管下放、凍結(jié)器頭部安裝、管路連接、冷排管安裝、管片和管路保溫、清水系統(tǒng)和左線鹽水系統(tǒng)調(diào)試、冷凍機(jī)組加油加氟調(diào)試、配制氯化鈣溶液等。61#右線管路連接、凍結(jié)系統(tǒng)調(diào)試5月28日-5月30日3天配集液圈安裝、供液管下放、凍結(jié)器頭部安裝、管路連接、冷排管安裝、管片和管路保溫、右線鹽水系統(tǒng)調(diào)試、開機(jī)試運(yùn)行等。71#積極凍結(jié)5月31日-7月14日45天調(diào)整凍結(jié)系統(tǒng)到最佳性能，保證冷量的最大化交換，進(jìn)行積極凍結(jié)。同時做好凍結(jié)系統(tǒng)的運(yùn)行、各設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作等。81#開挖施工前準(zhǔn)備工作5月31日-7月14日45天積極凍結(jié)期間，左右線隧道內(nèi)預(yù)應(yīng)力支架安裝、防水門安裝、開挖所需施工平臺搭設(shè)、開挖材料和機(jī)具籌備，施工所需臨時支撐、鋼筋、模板、注漿管等加工，各設(shè)備調(diào)試等。開挖前探孔打設(shè)。91#維護(hù)凍結(jié)7月15日-8月8日25天保證凍結(jié)系統(tǒng)正常運(yùn)行，做好各設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作。101#通道開挖和構(gòu)筑施工7月15日-8月8日25天管片拆除、通道開挖與型鋼支護(hù)施工，通道噴漿施工、防水施工，通道扎鋼筋、立模板、澆混凝土施工等。111#凍結(jié)管割除、充填注漿施工8月9日-8月15日7天凍結(jié)管割除和封孔施工、拆模板和充填注漿施工等。12總工期

107天

13融沉注漿根據(jù)地表沉降量、隧道沉降量、隧道收斂量按需進(jìn)行注漿，以地表沉降量、隧道沉降量、隧道收斂量達(dá)到相關(guān)要求為準(zhǔn)。1#聯(lián)絡(luò)通道整體施工進(jìn)度計劃1、冷凍站布置2、設(shè)備安裝3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4、技術(shù)準(zhǔn)備5、施工現(xiàn)場供排水系統(tǒng)6、施工用電準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備1、冷凍站布置1.1冷凍站選址冷凍站應(yīng)選在通風(fēng)良好的地方，便于熱量排出?？梢赃x在地鐵車站地面廣場、站臺層或者同屆工作面附近的隧道內(nèi)。本工程1#、2#聯(lián)絡(luò)通道兼泵站共用一個冷凍站，冷凍站設(shè)在汪曹區(qū)間左線隧道內(nèi)，距離1#聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)工作面約600m，距離2#聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)工作面約20m。冷凍站平面位置示意圖按照聯(lián)絡(luò)通道施工需要，在2#聯(lián)絡(luò)通道靠近風(fēng)井側(cè)搭設(shè)冷凍站工作平臺，平臺長度約37.5m，寬度4m，平臺兩端設(shè)置人行臺階，臺面采用50mm厚木板鋪蓋而成，冷凍站平臺與開挖平臺構(gòu)造類似。1.2隧道內(nèi)工作平臺搭設(shè)冷凍站布置平面圖凍結(jié)站布置實(shí)體圖聯(lián)絡(luò)通道開挖前，需在聯(lián)絡(luò)通道門洞處搭設(shè)開挖平臺，主平臺寬度為4.5m，長度為20m，以聯(lián)絡(luò)通道中心線為界，靠近汪河路站主平臺長度為15m，向曹仲站方向平臺長度為5m。靠近汪河路站一端設(shè)9m長斜坡，以供材料物資運(yùn)輸，靠近曹仲站一端設(shè)6m長斜坡。開挖平臺布置剖面圖聯(lián)絡(luò)通道處施工場地實(shí)體圖2.1冷凍機(jī)組的安裝1、機(jī)組密封檢測冷凍機(jī)組屬于壓力容器機(jī)械設(shè)備，所以一定要保證機(jī)組的密封性，以免造成機(jī)組漏氟，制冷效率下降，達(dá)不到理想的制冷效果。首先進(jìn)行制冷系統(tǒng)的檢漏，在確保系統(tǒng)無滲漏后，再充氟、加油。2、機(jī)組加油根據(jù)工作時間，定期檢查機(jī)組里冷凍機(jī)油余量，如果過少，要向機(jī)組加油，冷凍機(jī)組選用N46冷凍機(jī)油。2、設(shè)備安裝2.2保溫施工1、鹽水管路經(jīng)試漏、清洗后用50mm保溫板進(jìn)行保溫，保溫板外用塑料薄膜包扎。2、冷凍機(jī)組的蒸發(fā)器及低溫管路用棉絮保溫，鹽水箱和鹽水干管用50mm厚的保溫板保溫。3、聯(lián)絡(luò)通道兩側(cè)管片保溫。2.3清、鹽水泵的安裝2.4冷卻塔的安裝2.5管路安裝2.6儀表測試2.7溶解氯化鈣和機(jī)組充氟加油3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、搶險物資的堆放為了應(yīng)對凍結(jié)孔施工及開挖構(gòu)筑過程中可能出現(xiàn)的突發(fā)情況，每個聯(lián)絡(luò)通道施工現(xiàn)場需要存放足量的搶險物資，以保證聯(lián)絡(luò)通道施工的安全。應(yīng)急搶險物資應(yīng)專項(xiàng)專用，不得隨便挪用，并安排專人看護(hù)、保管，定期檢查。2、在盾構(gòu)井搭設(shè)腳手架，建立連接隧道與汪河路站站臺層的便橋。3、凍結(jié)孔施工時，按需要搭設(shè)施工腳手架。4、技術(shù)準(zhǔn)備4.1安全技術(shù)交底4.2施工技術(shù)交底1、每眼凍結(jié)孔均設(shè)孔口管，并安裝孔口密封裝置，以防鉆進(jìn)時大量泥水涌出。2、凍土帷幕的厚度及強(qiáng)度應(yīng)滿足聯(lián)絡(luò)通道開挖的要求，保證喇叭口處凍結(jié)帷幕的厚度，確保凍結(jié)帷幕與隧道管片的完全膠結(jié)。3、為減小凍脹對隧道的影響，采用小開孔距、較低鹽水溫度、較大鹽水流量等措施，以加快凍結(jié)速度。4、通過測溫孔和泄壓孔，重點(diǎn)監(jiān)測凍土帷幕與對面隧道管片的膠結(jié)情況。5、通過聯(lián)絡(luò)通道預(yù)埋注漿管，及時進(jìn)行充填注漿，防止凍土融沉引起的地面沉降及隧道、聯(lián)絡(luò)通道的沉降變形。4.3主要技術(shù)要點(diǎn)5、施工現(xiàn)場供排水系統(tǒng)1、從汪河路車站引一條供水管路至聯(lián)絡(luò)通道施工位置，供鉆孔和凍結(jié)施工使用，水管規(guī)格2寸，供水能力不小于10m3/h。2、現(xiàn)場排水經(jīng)沉淀處理后排到指定位置。6、施工用電準(zhǔn)備設(shè)備按實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)計算，單個聯(lián)絡(luò)通道用電負(fù)荷約為400KW。聯(lián)絡(luò)通道開挖期間現(xiàn)場配備500kW發(fā)電機(jī)組一套。在積極凍結(jié)期間突然停電，凍結(jié)帷幕不會很快融化，對凍結(jié)效果影響不大；如果停電時間較長，需增加積極凍結(jié)時間，直到凍結(jié)帷幕完全交圈為止。如果在開挖期間突然停電，應(yīng)立即停止掘進(jìn)，將暴露的土體用保溫材料覆蓋保溫。在開挖期間，安裝備用發(fā)電機(jī)，以防止開挖期間長時間停電。如果停電，在2小時內(nèi)必須啟動備用電源。1、勞動力配備計劃2、材料與設(shè)備計劃五、資源配置計劃工種人數(shù)工種人數(shù)打鉆工18駕駛員3凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)工12機(jī)修工3掘進(jìn)工15電焊工6鋼筋工6電工3模板工6測量員2砼工3技術(shù)人員2起重工3管理人員3合計851、勞動力配備計劃打鉆工先進(jìn)行施工準(zhǔn)備；開挖、構(gòu)筑完工后，留3～5人進(jìn)行融沉補(bǔ)償注漿，其余人員全部撤場。同時施工人數(shù)最多為85人。冷凍施工主要設(shè)備配備編號項(xiàng)目單位數(shù)量備注1JYSLGF300型冷凍機(jī)組臺2一備一用2IS150-250A鹽水泵臺2一備一用3IS150-400A鹽水泵臺2一備一用4IS150-250A清水泵臺2一備一用5抽氟機(jī)臺1

6加油泵臺1

7測溫儀臺1

8NBL-100冷卻塔臺2

9MD-60鉆機(jī)臺2

10泥漿泵臺2

11注漿泵臺1

12注膠泵臺1

13電焊機(jī)臺4

2、材料及設(shè)備配備計劃注：設(shè)備為單個聯(lián)絡(luò)通道施工需用量。2、材料及設(shè)備配備計劃冷凍施工主要材料配備編號項(xiàng)目單位數(shù)量備注1Ф45×3無縫鋼管m1903.62凍結(jié)管2Ф45×3鋼管m2357.466供液管、冷排管3Ф159×4無縫鋼管m1200鹽水管路4Ф127×4無縫鋼管m150清水管路5高壓膠管m1500耐壓0.8MPa6冷凍機(jī)油kg1500N467氟里昂R22kg1500

8氯化鈣t30

9逆止閥只81/64

10DN150閥門只20

11DN125閥門只30

12保溫材料m21100注：材料為1#、2#、4#聯(lián)絡(luò)通道總需用量。2、材料及設(shè)備配備計劃結(jié)構(gòu)施工主要設(shè)備配備編號項(xiàng)目單位數(shù)量備注1插入式振搗器臺2

210m3空壓機(jī)臺1

3水泵臺3

4電焊機(jī)臺2

5風(fēng)機(jī)臺2

6風(fēng)鎬把10

725T吊車輛1

8注漿泵臺1

9圓盤鋸臺1

10電鋸臺2

11農(nóng)用翻斗車輛2

12經(jīng)緯儀臺1

13水準(zhǔn)儀臺1

14氣動噴灌機(jī)臺1

15噴漿機(jī)臺1

16安全防護(hù)門扇1

17手拉葫蘆(5T,2T,3T,1.5T)個各2拉管片18圓形預(yù)應(yīng)力支架榀4

19千斤頂(50T)個24預(yù)應(yīng)力支架20模板㎡70

21500KW發(fā)電機(jī)臺1應(yīng)急電源注：設(shè)備為單個聯(lián)絡(luò)通道施工需用量。2、材料及設(shè)備配備計劃結(jié)構(gòu)施工主要材料配備編號項(xiàng)目單位數(shù)量1商品混凝土m32402型鋼t423方木(150×150)m3354鋼筋t61.85板材(50mm)m3356水泥t3507河沙m32108石子m32109雙快水泥t1510ECB防水板㎡57011土工布㎡570注：材料為1#、2#、4#聯(lián)絡(luò)通道總需用量。1、冷凍法聯(lián)絡(luò)通道施工工序2、凍結(jié)孔施工3、凍結(jié)施工4、預(yù)應(yīng)力支架、安全應(yīng)急門安裝5、開管片6、土體開挖六、施工方案7、初期支護(hù)8、防水施工9、鋼筋工程10、立模11、澆筑施工12、后續(xù)工作六、施工方案1、冷凍法聯(lián)絡(luò)通道施工工序凍結(jié)孔施工和聯(lián)絡(luò)通道初期支護(hù)為本工程的關(guān)鍵工序；凍結(jié)溫度檢測、土體變形、壓力監(jiān)測及聯(lián)絡(luò)通道永久支護(hù)施工為特殊工序。2、凍結(jié)孔施工凍結(jié)孔施工工序?yàn)椋憾ㄎ弧㈤_孔→孔口管安裝→密封裝置安裝→鉆孔→測量→封閉孔底部→打壓試驗(yàn)。先施工透孔，根據(jù)透孔的偏差，進(jìn)一步調(diào)整有關(guān)的鉆進(jìn)參數(shù)。根據(jù)聯(lián)絡(luò)通道設(shè)計孔位，采用從上向下的順序進(jìn)行施工，防止因下層凍結(jié)孔的施工引起上部地層擾動，降低鉆孔施工時的事故發(fā)生率?？孜粦?yīng)避開砼管片內(nèi)受力主筋，鉆孔深度達(dá)到280mm時停止鉆進(jìn)，安裝孔口管。裝上DN125閘閥，再將閘閥打開，用開孔器從閘閥內(nèi)二次開孔，一直將砼管片開穿，出現(xiàn)涌砂就及時關(guān)閉閘門?？卓诿芊庋b置圖2.1定位開孔及孔口管安裝1、利用凍結(jié)管作鉆桿，凍結(jié)管采用絲扣加接焊，確保其同心度和焊接強(qiáng)度，凍結(jié)管到達(dá)設(shè)計深度后密封端頭。2、鉆進(jìn)過程中密切關(guān)注鉆孔偏斜情況，及時進(jìn)行糾偏。下好凍結(jié)管后，進(jìn)行凍結(jié)管長度的復(fù)測，然后用經(jīng)緯儀進(jìn)行測斜，并繪制鉆孔偏斜圖。3、凍結(jié)管安裝完畢后，用堵漏材料密封凍結(jié)管與管片之間的間隙。4、在凍結(jié)管內(nèi)安裝供液管，然后焊接凍結(jié)管端蓋和去、回路羊角。2.2凍結(jié)孔鉆進(jìn)與凍結(jié)管設(shè)置聯(lián)絡(luò)通道施工時，汪曹區(qū)間右線隧道正處于掘進(jìn)狀態(tài)。右線隧道鉆孔及凍結(jié)安裝期間，右線盾構(gòu)選擇停機(jī)。右線凍結(jié)孔鉆孔前，需將聯(lián)絡(luò)通道附近的軌道拆除，待鉆孔和凍結(jié)器安裝完成后，再根據(jù)凍結(jié)器的安裝高度，重新鋪軌，恢復(fù)盾構(gòu)掘進(jìn)。右線凍結(jié)孔鉆孔和安裝結(jié)束后，軌枕下枕面應(yīng)高于凍結(jié)器頭部約300mm，以保證凍結(jié)施工安全。根據(jù)凍結(jié)孔的實(shí)際布置及安裝需要，1#、2#通道處軌枕底面高程應(yīng)高于管片最低點(diǎn)770mm。2.3右線隧道盾構(gòu)掘進(jìn)期間鉆孔與安裝施工汪曹區(qū)間右線凍結(jié)器凈空需求示意圖1.測斜與測深冷凍管鉆進(jìn)完成后進(jìn)行測斜、測深實(shí)驗(yàn)。測斜采用經(jīng)緯儀燈光測斜法；測深可使用軟質(zhì)的pvc管作探桿進(jìn)行測量。2.打壓測試?yán)酶邏呵逅孟蛞呀?jīng)密封的冷凍管內(nèi)注水，提高冷凍管內(nèi)的壓力。打壓初始壓力為0.8～1.0MPa，施壓30分鐘后壓力下降不超過0.05MPa，再延續(xù)15分鐘后壓力不變即為合格。冷凍孔質(zhì)量檢查合格后，即可安裝供液管，供液管采用φ45無縫鋼管。與φ89冷凍管之間采用月牙板封水。并焊接去、回路羊角。2.4成孔質(zhì)量檢測3、凍結(jié)施工每個聯(lián)絡(luò)通道設(shè)計積極凍結(jié)時間均為45天。積極凍結(jié)期間，要求凍結(jié)孔單孔流量不小于5m3/h；積極凍結(jié)7天鹽水溫度降至－20℃以下；積極凍結(jié)15天鹽水溫度降至－24℃以下，去、回路鹽水溫差不大于2℃；開挖時鹽水溫度降至－28℃。如鹽水溫度和鹽水流量達(dá)不到設(shè)計要求，應(yīng)延長積極凍結(jié)時間。鹽水降溫按預(yù)計降溫曲線進(jìn)行，嚴(yán)禁直接把鹽水降到低溫進(jìn)行循環(huán)。3.1積極凍結(jié)預(yù)計鹽水降溫曲線圖1、積極凍結(jié)時間以凍結(jié)壁的厚度和平均溫度達(dá)到設(shè)計值為標(biāo)準(zhǔn)，并要求鹽水溫度不高于-25℃。2、根據(jù)測溫孔測溫結(jié)果計算，凍土帷幕平均溫度和薄弱處凍土厚度達(dá)到設(shè)計值。3、卸壓孔壓力上漲超過7天，或打開卸壓孔閥門后沒有泥水涌出。4、防護(hù)門已安裝到位，確認(rèn)防護(hù)門啟閉功能正常，并進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。5、隧道內(nèi)預(yù)應(yīng)力支架安裝完成。6、應(yīng)急材料與設(shè)備配備到位。7、做好設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，備用發(fā)電機(jī)配備到位。8、各項(xiàng)工序的報監(jiān)驗(yàn)收資料齊全。3.2開挖條件判定從開挖到結(jié)構(gòu)施工完成之前，鹽水溫度要保持不高于-28℃，去回路溫差不大于2℃。在開挖過程中，每天監(jiān)測暴露的凍土帷幕表面溫度和位移量，如發(fā)現(xiàn)局部凍土帷幕溫度較高、變形較大，可采用串接管道泵的方法加大對應(yīng)位置凍結(jié)孔鹽水流量。開挖期間，不允許提高鹽水溫度和減小鹽水流量。3.3維護(hù)凍結(jié)澆灌完集水井二襯混凝土后即可停止凍結(jié)，割除凍結(jié)管，并對凍結(jié)管進(jìn)行充填和防滲處理；結(jié)構(gòu)層養(yǎng)護(hù)3～7天內(nèi)進(jìn)行充填注漿，注漿時要求完成凍結(jié)封孔且襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%以上。3.4停止凍結(jié)4、預(yù)應(yīng)力支架、安全應(yīng)急門安裝凍結(jié)帷幕交圈之前，在聯(lián)絡(luò)通道開口處隧道管片開口環(huán)中不開口部位均勻設(shè)置8個支撐點(diǎn)，架設(shè)預(yù)應(yīng)力支架，以減輕聯(lián)絡(luò)通道開挖與構(gòu)筑施工對成型隧道產(chǎn)生的不利影響。冷凍站所在隧道和其對側(cè)隧道各架兩榀預(yù)應(yīng)力支架，兩榀鋼支架間距2.4m，并在聯(lián)絡(luò)通道兩側(cè)沿隧道方向?qū)ΨQ布置，預(yù)應(yīng)力支架加工及制作詳見設(shè)計圖紙。每榀支架設(shè)8個支點(diǎn)，由8個50t螺旋式千斤頂提供預(yù)應(yīng)力，施加預(yù)應(yīng)力時每個千斤頂要同時慢慢平穩(wěn)加壓，每個千斤頂以壓實(shí)支撐點(diǎn)為宜。千斤頂前部放置250mm×250mmm、12mm厚鋼板，以增大其受力面積。4.1預(yù)應(yīng)力支架安裝預(yù)應(yīng)力支架安全應(yīng)急門安裝在開挖側(cè)隧道預(yù)留洞口上，并配備風(fēng)量不小于6m3/min的空壓機(jī)為防護(hù)門供氣。安全門在開管片前安裝，安裝后進(jìn)行耐壓密封實(shí)驗(yàn)，先向防護(hù)門內(nèi)注滿水，再用空壓機(jī)加壓，在不停止空壓機(jī)時，壓力能保持在設(shè)計試驗(yàn)值為合格。安全應(yīng)急門是防止開挖過程中發(fā)生位移變形超值，或冒泥、涌水，其它措施搶救無效的情況下，為確保隧道安全而采取的措施。4.2安全應(yīng)急門的安裝安全應(yīng)急門5、開管片管片切割：采用高速切割機(jī)，先安裝高速切割機(jī)的行駛軌道。配備專業(yè)人員進(jìn)行管片切割作業(yè)，切割下來的管片利用區(qū)間內(nèi)行駛的機(jī)車運(yùn)走。也可根據(jù)實(shí)際施工情況，采用取芯機(jī)沿管片切割輪廓線進(jìn)行密排取芯，最終切割破碎管片運(yùn)輸至洞外。管片切割完成后，拉管片時，5t、10t葫蘆作為主拉拔管片用，一端鉤住欲拆管片，一端套掛在對面隧道管片上，水平方向加力向外（隧道內(nèi)）拉拔管片。2t葫蘆懸吊在欲拆管片上方管片上，一端鉤住欲拆管片，以防管片拉出時突然砸落在工作平臺上。6、開挖方案聯(lián)絡(luò)通道經(jīng)探孔確認(rèn)可以進(jìn)行正式開挖后，打開管片，然后采用礦山法從冷凍站側(cè)進(jìn)行暗挖施工。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，聯(lián)絡(luò)通道開挖掘進(jìn)采取分區(qū)分層方式進(jìn)行（先開挖通道段，其次開挖左線側(cè)喇叭口，然后開挖右線側(cè)喇叭口；施工通道段二襯結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度達(dá)到70%后，進(jìn)行泵房的開挖）。在開挖過程中應(yīng)及時進(jìn)行收斂變形監(jiān)測，以便及時調(diào)整支護(hù)方式，并且注意凍結(jié)管的位置，以防風(fēng)動工具打破凍結(jié)管。若發(fā)生打破凍結(jié)管，應(yīng)及時通知凍結(jié)站人員，關(guān)閉閥門，補(bǔ)焊凍結(jié)管。根據(jù)測溫孔監(jiān)測數(shù)據(jù)判斷喇叭口的凍結(jié)帷幕厚度和平均溫度達(dá)到設(shè)計要求后，再進(jìn)行開挖施工。7、初期支護(hù)本區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道初期支護(hù)采用格柵鋼架外加噴射混凝土進(jìn)行支護(hù)。支架間距為500mm，為增加格柵的穩(wěn)定性，相臨兩排格柵間用鋼筋Φ22@1m縱向連接筋焊接。所有格柵與凍土體之間用木板背實(shí)背緊，少量空隙用水泥砂漿充填密實(shí)。集水井的格柵支架為矩形，施工過程中上下支架用Φ16圓鋼吊掛，支架間距500mm。所有支架間凍土體全用木板背實(shí)背緊，少量空隙用水泥砂漿充填嚴(yán)實(shí)。鋼格柵架設(shè)前后分別完成內(nèi)外兩側(cè)鋼筋網(wǎng)片的安裝工作。7.1格柵支架的安裝7.2噴射混凝土施工根據(jù)結(jié)構(gòu)要求特點(diǎn)，按照從下到上的順序進(jìn)行施工，分層進(jìn)行噴射。支護(hù)層厚度為250mm，一次不易成型，分三次噴射。前兩次噴射厚度分別為100mm，第三次噴射找平，應(yīng)在前次噴射砼初凝后方可進(jìn)行下一次噴射。噴射時應(yīng)注意風(fēng)壓、水壓大小、噴射角度、噴嘴到受噴面的距離。噴射物料中應(yīng)按要求摻加速凝劑，噴射墻體部位時，鋼格柵后的木背板應(yīng)適當(dāng)拆除幾塊，以便噴射物料進(jìn)入木背板后面，便于支護(hù)層和通道外圍土層接觸密實(shí)。噴射完畢，要及時進(jìn)行表面的修整，以方便防水層的施工。8、防水施工本區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道支護(hù)結(jié)構(gòu)采用復(fù)合式襯砌，在初支與二襯之間鋪設(shè)防水層。防水層材料采用土工布＋1.5mm厚ECB防水材料，安裝要求與一般構(gòu)筑物防水卷材施工的要求相同。需要特別指出的是，在聯(lián)絡(luò)通道喇叭口由于是與原來既有結(jié)構(gòu)接茬的位置，應(yīng)特別注意該處的防水處理，采用預(yù)埋注漿管與設(shè)置防水膠的辦法加強(qiáng)此處的防水效果。在有預(yù)埋融沉注漿管的情況下，防水層被注漿管穿透，此處應(yīng)加強(qiáng)防水層的黏貼效果。保證防水層的完整性、封閉性。9、鋼筋工程按設(shè)計和規(guī)范要求，進(jìn)行鋼筋加工、綁扎和焊接，接茬處均應(yīng)留足鋼筋搭接長度。每個節(jié)點(diǎn)均應(yīng)捆綁，不允許漏綁，綁扎時掛線綁扎，保證鋼筋保護(hù)層厚25mm。1、鋼筋間排距應(yīng)嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙進(jìn)行綁扎，鋼筋搭接部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不低于35d(d為鋼筋直徑)，受力鋼筋之間綁扎接頭應(yīng)相互錯開；2、從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積的百分率不超過25%；在鋼筋施工過程中，按設(shè)計圖尺寸，預(yù)埋各種管件。10、立模根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸定制鋼模板，邊角及變截面處采用竹膠板模板，加強(qiáng)支護(hù)，以保證混凝土外觀質(zhì)量。立模時采用預(yù)制圓弧形鋼支撐作為頂拱部位模板支撐，側(cè)墻采用16#槽鋼制作的碹骨作為模板支撐，碹骨間距900～1200mm，碹骨立設(shè)于已澆底板砼面上，碹骨底腳處加型鋼橫撐，以防澆砼時側(cè)墻內(nèi)移，碹骨腳底加墊一層厚20mm的木板防止骨腿下沉。碹骨按中腰線安設(shè)并做到牢固可靠。按結(jié)構(gòu)特征順序安裝模板，即先安設(shè)兩側(cè)墻模板，澆筑完成后從一端向另一端安齊頂模。立模時凈寬放大10mm，凈高放大20mm以防下沉。澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常檢查校核，以防位移走動。模板表面應(yīng)刷脫模劑，模板接縫嚴(yán)密，接茬平整，并檢查模板的垂直度、水平度、標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層的厚度及結(jié)構(gòu)內(nèi)層尺寸。校正合格后將模板固定。11、澆筑施工澆筑砼順序：兩端底板側(cè)墻拱頂，混凝土采用抗?jié)B商品砼。砼從盾構(gòu)井通過左線隧道運(yùn)至工作面，氣動噴灌機(jī)入模。分層澆筑，機(jī)械振搗，連續(xù)澆筑，同時在模外輕敲輕打，使壁面漿液飽滿，消除蜂窩麻面。用氣動噴灌機(jī)送入支好的鋼模內(nèi)并用插入式振搗棒反復(fù)均勻振搗。攪拌的混凝土用試模制成標(biāo)準(zhǔn)試塊，現(xiàn)場用于檢測混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B性。通道頂板內(nèi)的混凝土澆筑采用分段澆筑的施工方式，采用氣動噴灌機(jī)澆筑混凝土，采用外部震搗(即用附著式振動器震搗)，以提高工作效率，確保砌筑質(zhì)量。澆筑喇叭口可在管片上割洞澆筑或直接采用氣動噴灌機(jī)噴入，最后輔以砂漿合口。通過在拱頂鋼模板上安裝多個平板振動器來控制拱頂密實(shí)度。12、后續(xù)工作因周圍地表環(huán)境要求不高，采取自然解凍方法，利用預(yù)埋注漿管進(jìn)行壓密注漿。立足信息化施工，根據(jù)監(jiān)測反饋信息及時跟蹤注漿。注漿管的布置：(1)隧道底部和喇叭口處利用管片壓漿孔，必要時再利用鉆機(jī)開孔布設(shè)注漿管；(2)預(yù)埋管結(jié)構(gòu)：選用2寸的焊接管，頂端接帶螺紋的管箍，并用絲堵封閉。12.1注漿施工1#、2#聯(lián)絡(luò)通道及泵站注漿管布置圖4#聯(lián)絡(luò)通道注漿管布置圖⑴在凍土帷幕內(nèi)未凍土體中設(shè)4個卸壓孔，通過卸壓消散作用在管片上的凍結(jié)附加力。⑵通過調(diào)整鹽水流量和鹽水溫度，控制凍土帷幕厚度保持在設(shè)計范圍內(nèi)。⑶在結(jié)構(gòu)襯砌上預(yù)留注漿管注漿，在凍土帷幕化凍過程中進(jìn)行注漿以補(bǔ)償凍土帷幕融沉。⑷停止凍結(jié)后，可采取強(qiáng)制解凍融沉注漿，控制地面及隧道不均勻沉降。12.2凍脹、融沉控制措施注漿材料：注漿材料采用水泥—水玻璃雙液漿。注漿順序：先底板后側(cè)墻，先從通道中部的注漿孔開始注漿，然后依次向兩端的注漿孔灌注。注漿原則及方法：注漿遵循多次少量均勻的原則。單孔一次注漿量為0.5m3，最大不超過１m3。一天地層沉降大于0.5mm，或累計地層沉降大于10mm時應(yīng)進(jìn)行融沉補(bǔ)償注漿；地層隆起達(dá)到2mm時應(yīng)暫停注漿。注漿前，將待注漿的注漿管和其相鄰的注漿管閥門全部打開，注漿過程中，當(dāng)相鄰孔連續(xù)出漿時關(guān)閉鄰孔閥門，定量壓入后即可停止本孔注漿，關(guān)閉閥門，然后接著對鄰孔注漿。遇到注漿管內(nèi)竄漿固結(jié)而引起堵管時，需用加長沖擊鉆頭通管。融沉注漿1、監(jiān)測對象、項(xiàng)目及監(jiān)測精度2、現(xiàn)場巡視3、監(jiān)測頻率和周期4、監(jiān)測控制指標(biāo)5、監(jiān)測點(diǎn)布置原則和數(shù)量6、隧道變形監(jiān)測七、施工監(jiān)測1、監(jiān)測對象、項(xiàng)目及監(jiān)測精度根據(jù)設(shè)計圖紙，工程施工現(xiàn)狀，結(jié)合現(xiàn)場踏勘和施工組織設(shè)計，確定本工程監(jiān)測對象、監(jiān)測項(xiàng)目和監(jiān)測精度序號監(jiān)測對象監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測精度讀數(shù)精度1隧道結(jié)構(gòu)變形成型隧道結(jié)構(gòu)位移1.0mm0.1mm2成型隧道結(jié)構(gòu)隆沉1.0mm0.1mm3周邊環(huán)境體系地表沉降1.0mm0.1mm4聯(lián)絡(luò)通道監(jiān)測聯(lián)絡(luò)通道初襯拱頂沉降1.0mm0.1mm5聯(lián)絡(luò)通道初襯凈空收斂1.0mm0.1mm監(jiān)測對象、監(jiān)測項(xiàng)目和監(jiān)測精度表序號儀器名稱型號精度數(shù)量備注1全站儀徠卡TS151″(±1mm+1ppm)1臺配3個棱鏡2徠卡數(shù)字水準(zhǔn)儀DNA030.3mm／km1臺

3徠卡銦瓦尺2m0.3mm／km1副

4塔尺5m±1mm2把

5收斂計30米0.01mm臺

6鋼尺50m±1mm1把

7對講機(jī)KENWOOD

4臺

8計算器CASIO5800

2臺主要測量及監(jiān)控量測設(shè)備表2、現(xiàn)場巡視現(xiàn)場安全巡視對象序號1234巡視對象支護(hù)結(jié)構(gòu)施工工況周邊環(huán)境監(jiān)測設(shè)施成型隧道裂縫、滲漏水3、監(jiān)測頻率和周期聯(lián)絡(luò)通道監(jiān)測頻率一覽表施工內(nèi)容監(jiān)測頻率沉降變形、環(huán)境監(jiān)測、聯(lián)絡(luò)通道及泵房施工監(jiān)測鉆孔1天/次凍結(jié)加固3天/次開挖構(gòu)筑1天/次結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)融沉注漿2天/次，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)變化情況適當(dāng)調(diào)整。注：監(jiān)測測量的周期應(yīng)滿足觀測到測點(diǎn)變形達(dá)到相對穩(wěn)定時為止。工程施工監(jiān)測總工期以開工日期為起點(diǎn)，至工程主體結(jié)構(gòu)施工完畢或施工影響區(qū)域內(nèi)的受影響的建（構(gòu)）筑物沉降變形穩(wěn)定為止。4、監(jiān)測控制指