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提高樁基及承臺(tái)混泥土施工質(zhì)量
目錄一、工程概況二、QC小組概況三、操作工藝流程四、質(zhì)量隱患原因分析質(zhì)量隱患原因分析五、要因確認(rèn)六、制定對(duì)策七、QC活動(dòng)成果
一.工程概況今年我單位承擔(dān)了黃石市第一技工學(xué)校整體搬遷項(xiàng)目。建筑總面積約31395.92平方米。此項(xiàng)工程中我們?cè)谝酝菩腥尜|(zhì)量管理基礎(chǔ)上,推行了全面質(zhì)量管理的模式,基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)全面質(zhì)量的管理,對(duì)全過程的管理,全體人員參與的管理。隨著建筑業(yè)的發(fā)展,建筑市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈,取勝的關(guān)鍵就是施工質(zhì)量。二、QC小組概況姓名職稱職責(zé)小組分工年齡性別XXX助理工程師組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)27男XXX助理工程師副組長(zhǎng)策劃組織30男XXX技術(shù)員組員質(zhì)量檢查24男XXX技術(shù)員組員資料整理42男XXX技術(shù)員組員現(xiàn)場(chǎng)施工46男活動(dòng)目標(biāo)以項(xiàng)目部的質(zhì)量目標(biāo)作為小組活動(dòng)目標(biāo):一類樁95%,不發(fā)生三、四類樁。88%95小組職責(zé)1、按照ISO9001的要求,建立健全質(zhì)量管理體系,明確管理職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、質(zhì)量管理體系文件的要求。2、按照《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》的相關(guān)要求,落實(shí)安全生產(chǎn)管理,堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。3、認(rèn)真開展“班組自檢”、“交接檢”、“專檢”的三檢制度,對(duì)不符合質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)的必須返工整改。質(zhì)量、安全問題做到“三不放過”,沒有查明原因的不放過,沒有追究到當(dāng)事人和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的不放過,沒有制定出完整的整改措施的不放過。4、每月活動(dòng)不少于四次,組織人員對(duì)鋼筋班組、鉆孔班組進(jìn)行專項(xiàng)檢查,查出的問題要及時(shí)解決。5、建立賞罰制度。對(duì)質(zhì)量好的施工隊(duì)伍和個(gè)人要進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),不好的進(jìn)行處罰。6、每天開工前,質(zhì)檢員、安全員要對(duì)前一天的工作進(jìn)行總結(jié),發(fā)揚(yáng)好的做法,糾正不好的做法。
三、操作工藝流程施工放線→場(chǎng)地平整→支架支設(shè)→準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→降水→樁基開挖→樁孔周壁清理、樁孔的直徑和垂直度校核→支撐護(hù)壁模板→澆筑護(hù)壁混凝土→拆?!貜?fù)開挖——拆模至設(shè)計(jì)標(biāo)高→樁基驗(yàn)收→鋼筋籠綁扎、驗(yàn)收→排出孔底積水、放入串桶,灌注樁心混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。四、質(zhì)量隱患原因分析根據(jù)排列圖列出的主要質(zhì)量問題,我小組成員運(yùn)用全面質(zhì)量管理方法和理論,采用因果分析圖對(duì)產(chǎn)生問題的原因進(jìn)行分析人員崗前培訓(xùn)不夠缺乏質(zhì)量跟蹤檢查機(jī)具環(huán)境計(jì)量器具不準(zhǔn)確振搗棒長(zhǎng)度材料方法鋼筋質(zhì)量不合格遇到地下障礙物場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)樁位偏移因果分析圖振搗方法砼強(qiáng)度不合格末端因素確認(rèn)分析表序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容驗(yàn)證方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證時(shí)間1崗前培訓(xùn)不夠操作工的培訓(xùn)情況調(diào)查培訓(xùn)記錄《新員工、崗前培訓(xùn)管理規(guī)定》XXX2012.05.152缺乏質(zhì)量跟蹤檢查檢查施工日志現(xiàn)場(chǎng)檢查公司體系文件質(zhì)量管理制度規(guī)定要求,自檢合格率要達(dá)到100%。XXX2012.05.203計(jì)量器具不準(zhǔn)確查器具校檢記錄現(xiàn)場(chǎng)檢查對(duì)工程項(xiàng)目中的所有計(jì)量器具進(jìn)行盤查,并嚴(yán)格進(jìn)行XXX2012.05.304振搗棒長(zhǎng)度不夠振搗棒是否夠長(zhǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)保證振搗棒能夠伸入樁底XXX2012.5.20—2012.09.055振搗方法檢查振搗時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)檢查快插慢拔,分層振搗,振搗時(shí)間為20秒左右XXX2012.06.15-2012.09.0序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容驗(yàn)證方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證時(shí)間6場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)測(cè)施工場(chǎng)地地面承載力現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試地面承載力≥200kpaXXX2012.06.157遇到地下障礙物查是否按施工方案處理現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查查施工現(xiàn)場(chǎng)記錄,有無遇到地下障礙物。XX2012.05.20—2012.06.158混凝土強(qiáng)度不合格混凝土強(qiáng)度留置砼試塊符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)。XXX2012.06.15—2012.09.059樁位有偏差查樁施工記錄用經(jīng)緯儀校核垂直度小于1%,樁中心偏位小于5CMXXX2012.06.15—2012.09.0510鋼筋質(zhì)量不合格鋼筋質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢查,復(fù)測(cè)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)XXX2012.06.15續(xù)表:五、要因確認(rèn)根據(jù)要因確認(rèn)計(jì)劃,我QC小組對(duì)10個(gè)末端因素進(jìn)行具體調(diào)查、分析、論證,逐一進(jìn)行要因確認(rèn)。《新員工、崗前培訓(xùn)管理規(guī)定》規(guī)定規(guī)定上崗前培訓(xùn)不得少于3天,經(jīng)考核合格后,由工程管理部頒發(fā)上崗操作證方可上崗,培訓(xùn)合格率要求達(dá)到100%。
末端因素(1)崗前培訓(xùn)不足確認(rèn)情況:公司體系文件質(zhì)量管理制度規(guī)定要求,自檢合格率要達(dá)到100%,經(jīng)檢查,質(zhì)檢員質(zhì)量意識(shí)教育不足,執(zhí)行“三檢制度”不夠嚴(yán)格,事前交底不詳。末端因素(2)缺乏質(zhì)量跟蹤檢查結(jié)論:缺乏質(zhì)量跟蹤檢查是主要原因確認(rèn)情況:小組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的所有計(jì)量?jī)x器進(jìn)行檢查。無發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,計(jì)量?jī)x器均準(zhǔn)確。末端因素(3)計(jì)量器具不準(zhǔn)確結(jié)論:計(jì)量器具不準(zhǔn)確不是主要原因確認(rèn)情況:小組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的所有振搗棒進(jìn)行檢查。均為12m長(zhǎng),沒有發(fā)現(xiàn)振搗棒不能伸入樁底。末端因素(4)振搗棒長(zhǎng)度不夠結(jié)論:振搗棒長(zhǎng)度不是主要原因確認(rèn)情況:小組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的所有振搗進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)部分樁砼振搗時(shí)間不夠,振搗棒拔起速度過快。末端因素(5)振搗時(shí)間及方法結(jié)論:振搗方法長(zhǎng)是影響砼質(zhì)量的主要原因確認(rèn)情況:小組成員與地勘設(shè)計(jì)院對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域選取5個(gè)點(diǎn)。用標(biāo)準(zhǔn)輕型動(dòng)力觸探儀測(cè)量其地面承載力,數(shù)據(jù)如下:末端因素(6)場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)從上圖中可以看出,地面承載力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié)論:場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)不是主要原因確認(rèn)情況:經(jīng)小組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)記錄進(jìn)行調(diào)查得知,施工過程中未遇到地下障礙物,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。末端因素(7)遇到地下障礙物結(jié)論:遇到地下障礙物不是主要原因確認(rèn)情況:該樁基采用商品混凝土,小組成員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行檢測(cè),混凝土質(zhì)量需全程控制,并留置砼試塊,按要求養(yǎng)護(hù)。末端因素(8)混凝土強(qiáng)度不合格結(jié)論:混凝土強(qiáng)度不是主要原因確認(rèn)情況:標(biāo)準(zhǔn):樁中心位偏差要求≤5cm,垂直度≤1%(樁長(zhǎng)均為6-8米,我部要求垂直度控制在5cm內(nèi)),經(jīng)小組成員現(xiàn)場(chǎng)用經(jīng)緯儀對(duì)15個(gè)樁位進(jìn)行了測(cè)量,檢測(cè)結(jié)果如下:末端因素(9)樁位有偏差樁號(hào)123456789101112131415樁位偏差(mm)1553015152525303525301051020樁垂直度偏差(mm)152530202535201525351520253020結(jié)論樁位偏差均符合要求結(jié)論:樁位有偏差不是主要原因樁位偏差檢查表確認(rèn)情況:小組成員現(xiàn)場(chǎng)用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的直徑,并按照標(biāo)準(zhǔn)送試樣到實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn),:末端因素(10)鋼筋質(zhì)量型號(hào)HRB33514HRB33518HRB33520HRB23512檢查結(jié)果合格合格合格合格結(jié)論鋼筋質(zhì)量均符合要求結(jié)論:鋼筋質(zhì)量不是主要原因鋼筋質(zhì)量檢查表
通過對(duì)9條末端因素的調(diào)查分析、確認(rèn),小組成員一致認(rèn)為,影響人工挖孔樁樁質(zhì)量的主要原因有以下二條:主要原因缺乏質(zhì)量跟蹤檢查振搗時(shí)間過短,振搗棒拔起過快七、制定措施
小組針對(duì)對(duì)策表的內(nèi)容,進(jìn)行合理分工,認(rèn)真組織班組實(shí)施對(duì)策,情況如下:實(shí)施一:開展質(zhì)量意識(shí)教育;加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤檢查,實(shí)行“三檢”制度
1.每周一下午2點(diǎn)召開項(xiàng)目部例會(huì),各班組長(zhǎng)及管理人員參加。由項(xiàng)目部經(jīng)理XX主持,分析上周出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題,質(zhì)量責(zé)任者落實(shí)到人;同時(shí)針對(duì)上級(jí)部門質(zhì)量監(jiān)督部門等下發(fā)的有關(guān)文件進(jìn)行學(xué)習(xí)。2.由XXX負(fù)責(zé)指導(dǎo)質(zhì)量教育課程計(jì)劃,利用項(xiàng)目部的農(nóng)民工業(yè)余學(xué)校,定期對(duì)工人進(jìn)行質(zhì)量教育。實(shí)施二:開展技術(shù)交底教育;加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量跟蹤
1.每道工藝開展前進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)樁基礎(chǔ)砼的振搗要求進(jìn)行培訓(xùn)。2.由XXX現(xiàn)場(chǎng)跟蹤指導(dǎo),并利用項(xiàng)目部的農(nóng)民工業(yè)余學(xué)校,定期對(duì)工人進(jìn)行工藝操作培訓(xùn)。實(shí)施三:嚴(yán)格按要求施工,保證鋼筋的平整度;保證焊接質(zhì)量;鋼筋隱蔽前嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收。
1、鋼筋制作前由XXX進(jìn)行技術(shù)交底,明確要求,保證焊接質(zhì)量和鋼筋籠平整度。2、副組長(zhǎng)XXX和技術(shù)員XX及時(shí)檢查鋼筋綁扎質(zhì)量,對(duì)不按要求制作的鋼筋籠及時(shí)進(jìn)行整改。3、技術(shù)員XXX及時(shí)對(duì)焊接部位取樣,送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不合格的,及時(shí)要求整改。實(shí)施四:及時(shí)進(jìn)行檢查,確保進(jìn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量。
1、混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)由施工人員檢查砼的坍落度(18—20mm)。2、在澆筑過程中,副組長(zhǎng)XXX和技術(shù)員XX要及時(shí)核對(duì)混凝土用量,保證不會(huì)出現(xiàn)坍孔現(xiàn)象。3、技術(shù)員XXX及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣,做配合比,在澆筑過程中按要求制作砼試塊,每只樁一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)一組,同條件養(yǎng)護(hù)一組。若實(shí)驗(yàn)不合格,及時(shí)進(jìn)行復(fù)核。八、QC活動(dòng)成果效果檢查A
樁基工程按計(jì)劃順利完成,經(jīng)陽(yáng)新縣質(zhì)量檢測(cè)中心檢驗(yàn),樁基全部合格;樁徑、長(zhǎng)度、位置均符合設(shè)計(jì)要求,無
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