鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心高鐵聚脲防水材料的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法

客運(yùn)專線橋梁聚脲防水材料

技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心金屬化學(xué)檢驗(yàn)站主要內(nèi)容

一、有關(guān)高速鐵路混凝土橋梁噴涂聚脲防水層技術(shù)條件

二、《客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》（報(bào)批稿）修改的內(nèi)容

三、《客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》（報(bào)批稿）包含內(nèi)容

四、聚脲防水層材料性能、及檢驗(yàn)要求

五、聚脲防水層檢驗(yàn)方法及設(shè)備一、有關(guān)高速鐵路混凝土橋梁噴涂聚脲防水層的技術(shù)條件1、科技基【2007】124號(hào)文《京津城際軌道交通橋面防水層暫行技術(shù)條件》2、科技基[2009]54號(hào)、京滬高速（工）[2009]152號(hào)《京滬高速鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》

3、2009.10報(bào)部《客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》（報(bào)批稿）

在《京津城際軌道交通工程橋面防水層暫行技術(shù)條件》、《噴涂聚脲防水涂料》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、《京滬高速鐵路橋梁橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》的基礎(chǔ)上，編制組結(jié)合近期京滬高速鐵路噴涂聚脲防水層的試鋪和相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)，根據(jù)客運(yùn)專線建設(shè)需要對(duì)應(yīng)用于客運(yùn)專線鐵路的噴涂聚脲防水層的性能指標(biāo)、施工工藝、使用環(huán)境等方面進(jìn)行了補(bǔ)充和完善。一、有關(guān)高速鐵路混凝土橋梁噴涂聚脲防水層技術(shù)條件二、《客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》（報(bào)批稿）修改的內(nèi)容

1、

取消噴涂聚氨酯（脲）防水涂料名詞解釋中“俗稱半聚脲”的說法；

2、補(bǔ)充噴涂聚脲防水層的使用環(huán)境；

3、補(bǔ)充噴涂聚脲防水層各種材料相容性的要求；

4、補(bǔ)充基層修補(bǔ)膩?zhàn)拥南嚓P(guān)規(guī)定；

5、補(bǔ)充側(cè)向擋塊、防護(hù)墻等封邊處理的高度；

6、補(bǔ)充橋面干燥度的判定方法。二、《客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》（報(bào)批稿）修改的內(nèi)容7、噴涂聚脲防水材料無處理、熱、酸、堿、鹽、機(jī)油、紫外處理后斷裂伸長(zhǎng)率由原來的80%提高到90%8、噴涂聚脲防水材料與基層潮濕基面的粘接強(qiáng)度由原來的2.0MPa提高到2.5MPa9、基層處理底涂與潮濕基面的粘接強(qiáng)度由原來的2.0MPa提高到2.5MPa10、基層處理底涂性能指標(biāo)中增加了實(shí)干時(shí)間為24小時(shí)

11、噴涂（純）聚脲防水涂料B組分檢驗(yàn)中增加羥基值檢驗(yàn)

1、范圍2、規(guī)范性應(yīng)用文件

3、名詞術(shù)語(yǔ)4、材料

5、噴涂聚脲彈性防水層的施工

6、質(zhì)量檢驗(yàn)7、修補(bǔ)

8、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸9、其它

10、保修期11、附錄

12、編制說明三、《客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》（報(bào)批稿）包含內(nèi)容三、《客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》（報(bào)批稿）包含內(nèi)容3.1范圍

本技術(shù)條件適用于采用CRTSⅡ型板式無砟軌道的客運(yùn)專線鐵路混凝土橋防護(hù)墻以內(nèi)的橋面

3.2規(guī)范性引用文件

包含國(guó)標(biāo)、行標(biāo)（鐵道部、建設(shè)部）、鐵道部文件、ASTM(美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì))標(biāo)準(zhǔn)共33個(gè)標(biāo)準(zhǔn)3.3名詞術(shù)語(yǔ)噴涂聚脲防水層、噴涂聚脲防水涂料、噴涂（純）聚脲防水涂料、噴涂聚氨酯(脲)防水涂料、半預(yù)聚物（A組分）、底涂、基層、面層、露點(diǎn)溫度共9個(gè)三、《客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》（報(bào)批稿）包含內(nèi)容3.4、材料3.5、噴涂聚脲彈性防水層的施工3.6、質(zhì)量檢驗(yàn)三、《客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》（報(bào)批稿）包含內(nèi)容3.7、修補(bǔ)檢☆若檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)涂層有鼓泡、遺漏等缺陷，則需要對(duì)涂層缺陷進(jìn)行修補(bǔ)?！?/p>

如缺陷部位噴涂時(shí)間較短（≤6h），則可對(duì)缺陷涂層表面進(jìn)行打磨、清理后直接進(jìn)行二次噴涂聚脲防水材料。如果缺陷部位噴涂時(shí)間較長(zhǎng)（＞6h）則應(yīng)在缺陷涂層表面、并向外擴(kuò)展5～10cm，打磨清理后，施作專業(yè)粘結(jié)劑，然后采用專用修補(bǔ)設(shè)備噴涂聚脲修補(bǔ)、刮平，使整個(gè)涂層連續(xù)、致密、均勻?！钚扪a(bǔ)完成后，涂層性能應(yīng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求。

三、《客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》（報(bào)批稿）包含內(nèi)容3.8、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸☆

包裝：底涂涂料、聚脲防水涂料、脂肪族聚氨酯面層、搭接粘接劑宜采用鐵桶包裝，包裝應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠家、出廠日期、批號(hào)；每批涂料應(yīng)附出廠檢驗(yàn)合格報(bào)告和產(chǎn)品使用說明書等?！?/p>

儲(chǔ)存：材料應(yīng)在原裝密封容器內(nèi)儲(chǔ)存，存放于環(huán)境溫度為10℃～40℃，應(yīng)儲(chǔ)存于避光、通風(fēng)良好、避高溫、干燥，遠(yuǎn)離火源的環(huán)境，嚴(yán)禁雨淋?！?/p>

未開封的原材料室溫下保質(zhì)期應(yīng)為12個(gè)月。☆開封后距離下次使用間隔超過12小時(shí)，或空氣濕度大于75%時(shí)，應(yīng)向容器內(nèi)加充氮?dú)獗Ｗo(hù)，防止吸濕變質(zhì)。三、《客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》（報(bào)批稿）包含內(nèi)容3.9、其他☆根據(jù)需用材料設(shè)置合適的溫度、壓力等機(jī)器參數(shù)?！畋３謮毫ζ胶?，壓力偏差過大會(huì)導(dǎo)致涂層理化性能下降、起泡、不固化等?！畎凑帐┕きh(huán)境選擇底涂：濕度高、潮濕基材選擇潮濕界面專用底涂；低溫選擇低溫固化底涂，底涂表干后經(jīng)驗(yàn)收合格噴涂聚脲，若超過24小時(shí)未噴涂聚脲需重新滾涂底涂。☆雨天不得施工；四級(jí)以上風(fēng)力不宜施工?！钍┕み^程中需穿工作服，佩戴目鏡、手套、防毒面具等勞保用品并保證施工環(huán)境通風(fēng)良好☆涂裝間隔不宜超過6小時(shí)，或根據(jù)產(chǎn)品性能確定☆規(guī)范使用設(shè)備施工作業(yè)，熟悉安全操作規(guī)程☆安全用電，杜絕火源并配備好相應(yīng)的消防用品。三、《客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》（報(bào)批稿）包含內(nèi)容3.10、保修期防水層的保修期限從正式驗(yàn)交、交付運(yùn)營(yíng)之日起計(jì)算；當(dāng)與業(yè)主有合同約定時(shí)，按合同約定辦理；無合同約定時(shí)，保修期為10年。3.11附錄附錄1：基層處理推薦工藝、施工、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)附錄2：噴涂設(shè)施附錄3：便攜式附著力試驗(yàn)儀、超聲波測(cè)厚儀介紹附錄4：原材料的檢驗(yàn)3.12編制說明編制背景、材料介紹、施工組織、施工環(huán)境要求、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、使用壽命等方面做出了要求。4.1、噴涂聚脲防水層的構(gòu)成及作用

☆底涂

含基層處理劑（環(huán)氧類、聚氨酯類）、修補(bǔ)膩?zhàn)?必要時(shí)）涂裝在混凝土表面，起到封閉針孔、排除氣體、增加聚脲與基層附著力的作用。按施工環(huán)境選擇不同類型的底涂。

☆噴涂聚脲彈性防水涂料

含噴涂（純）聚脲防水涂料和噴涂聚氨酯(脲)兩種類型；（京滬高速招標(biāo)的材料為噴涂（純）聚脲防水涂料）是噴涂聚脲防水層的主體，應(yīng)選取除黑色外的其它顏色，宜使用深灰色。

四、噴涂聚脲防水層材料性能、及檢驗(yàn)要求4.1、噴涂聚脲防水層的構(gòu)成及作用

☆脂肪族聚氨酯面層（底座板以下不用）

涂裝在聚脲防水涂料表面，起到耐磨、裝飾、防變色、防紫外線老化、防粉化，保護(hù)聚脲防水層的作用。應(yīng)用于橋面暴露部位，黑色以外的其他顏色，宜使用中灰色。

☆專用搭接粘結(jié)劑

溶劑型聚氨酯類粘合劑，用于橋面噴涂聚脲防水層兩次施工間隔在6小時(shí)以上，需要搭接連接成一體的部位。增加聚脲層間粘接力。☆底涂、噴涂聚脲防水涂料、脂肪族聚氨酯面層等構(gòu)成噴涂聚脲防水層的原材料應(yīng)具有相容性，實(shí)際選用的原材料均應(yīng)與檢驗(yàn)時(shí)采用的原材料一致。☆各類產(chǎn)品應(yīng)配套檢驗(yàn)

4.2、材料配套要求4.3．材料的性能要求4.3．材料的性能要求4.3．材料的性能要求4.3．材料的性能要求4.3．材料的性能要求4.3．材料的性能要求4.3．材料的性能要求4.3．材料的性能要求質(zhì)量檢查分為原材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)室檢驗(yàn)（型式試驗(yàn)）、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)等方面?！钤牧蠙z驗(yàn)含括A組份和B組份的成份及物理性能檢驗(yàn)☆型式試驗(yàn)包含表1-5中除可行駛載重車輛時(shí)間以外的全部項(xiàng)目☆進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)含表7中標(biāo)注的項(xiàng)目☆現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)含現(xiàn)場(chǎng)試膜檢驗(yàn)、基層處理檢測(cè)、底涂檢測(cè)、厚度檢測(cè)、粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)、不透水性檢測(cè)、脂肪族聚氨酯面層檢驗(yàn)、可行駛載重車輛時(shí)間4.4質(zhì)量檢查4.4.1原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)指標(biāo)及檢驗(yàn)頻次4.4.1原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)指標(biāo)及檢驗(yàn)頻次

4.4.2．型式試驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、項(xiàng)目及頻次要求4.4.2．型式試驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、項(xiàng)目及頻次要求4.4.2．型式試驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、項(xiàng)目及頻次4.4.3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次要求4.4.3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次要求4.4.3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次要求4.4.4檢驗(yàn)判定規(guī)則

☆產(chǎn)品抽檢結(jié)果：全部符合本技術(shù)條件要求者，判為整批合格。若有一項(xiàng)及以上技術(shù)要求不合格時(shí)，應(yīng)雙倍抽樣檢驗(yàn)該項(xiàng)目，若仍有一項(xiàng)不合格，則判整批不合格

☆聚脲防水層厚度：每孔梁（或每32米）檢測(cè)不少于50處。游標(biāo)卡尺測(cè)量拔出錠子表面聚脲防水層厚度的數(shù)量與粘接強(qiáng)度檢驗(yàn)數(shù)量相同，通過率需為100%,若未達(dá)到,需補(bǔ)噴至要求厚度。

☆脂肪族聚氨酯面層:

應(yīng)具有顏色不黃變、與聚脲防水層無剝離、無脫落、無起泡、保證在彎折180度面層不開裂，厚度均勻，每孔梁（或每32米）10個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，如有2點(diǎn)及以上達(dá)不到厚度要求，則此孔梁面層（或該32米的面層）視為不合格。

☆聚脲防水層與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度:

每10孔（或每320米）隨機(jī)抽取1孔（或連續(xù)的32米橋面）進(jìn)行檢測(cè)，每孔梁（或連續(xù)的32米橋面）檢測(cè)5處；每孔梁（或連續(xù)的32米橋面）5處數(shù)據(jù)最小單值小于2.5MPa，判定該孔梁（或該32米橋面）防水層不合格，且應(yīng)對(duì)該批梁進(jìn)行逐孔檢測(cè)（或320米范圍內(nèi)連續(xù)檢測(cè)）；拉拔后的部位用聚脲防水涂料噴涂修補(bǔ)

4.4.4檢驗(yàn)判定規(guī)則

☆聚脲防水層與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)，每10孔（或每320米）隨機(jī)抽取1孔（或連續(xù)的32米橋面）進(jìn)行檢測(cè)，每孔梁（或連續(xù)的32米橋面）檢測(cè)5處；每孔梁（或連續(xù)的32米橋面）5處數(shù)據(jù)最小單值小于2.5MPa，判定該孔梁（或該32米橋面）防水層不合格，且應(yīng)對(duì)該批梁進(jìn)行逐孔檢測(cè)（或320米范圍內(nèi)連續(xù)檢測(cè)）；拉拔后的部位用聚脲防水涂料噴涂修補(bǔ)

4.4.4檢驗(yàn)判定規(guī)則五、檢驗(yàn)方法及設(shè)備5.1噴涂聚脲防水涂料、及底涂進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法及設(shè)備☆試驗(yàn)環(huán)境要求：

溫度：（23±2）℃，相對(duì)濕度：（50±10）%☆試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)

試驗(yàn)前，試樣應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境下調(diào)節(jié)至少24h?！顕娡烤垭宸浪苛显嚹ぶ苽?/p>

按生產(chǎn)廠要求的配比、設(shè)備的溫度與壓力，利用現(xiàn)場(chǎng)噴涂設(shè)備，將樣品噴涂于膜板上膜板平整不得翹曲且表面干凈、平滑。為便于脫膜，噴涂前可用脫膜劑處理。一次或多次成型（最多3次，每次間隔時(shí)間以前一道表干為準(zhǔn)）。均勻成膜，厚1.8±0.2mm

標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下調(diào)節(jié)

24h后脫膜，在繼續(xù)養(yǎng)護(hù)144±4h后，進(jìn)行物理力學(xué)試驗(yàn)。

☆固體含量

GB/T23446-2008

試驗(yàn)設(shè)備：電熱鼓風(fēng)干燥箱(精度±2℃)，天平，干燥器，培養(yǎng)皿（直徑65±5mm）天平：感量0.001g。

試驗(yàn)步驟；

按廠家提供的配比混合均勻涂料，取約為(6±1)g的樣品放入干燥稱量過的培養(yǎng)皿（m0）中，立即稱量（m1）。放到120±2℃的干燥箱中恒溫保持3h取出，稱量（m2）。試驗(yàn)結(jié)果取兩次平行試驗(yàn)的平均值?！钅z時(shí)間GB/T23446-2008

試驗(yàn)設(shè)備：計(jì)時(shí)器，分度至少0.01s。

試驗(yàn)步驟；

在標(biāo)準(zhǔn)條件下，按生產(chǎn)廠家提供的配比稱取試樣約6g，快速混合均勻，記錄從混合到試樣不流動(dòng)的時(shí)間,為凝膠時(shí)間；

☆表干時(shí)間GB/T23446-2008

記錄從試樣混合到涂膜表面不粘手的時(shí)間,為表干時(shí)間。5.1噴涂聚脲防水涂料、及底涂進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法及設(shè)備5.1噴涂聚脲防水涂料、及底涂進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法及設(shè)備☆拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率

GB/T16777-2008

試驗(yàn)設(shè)備：拉伸試驗(yàn)機(jī)（測(cè)量值在量程的（15~85）%之間，示值精度不低于1%，伸長(zhǎng)范圍大于500mm），厚度計(jì)（接觸面直徑6mm，單位面積壓力0.02MPa，分度值0.01mm）試驗(yàn)步驟：試樣采用GB/T528要求的啞鈴Ⅰ型試件，間距25mm，拉伸速度（500±50）mm/min，測(cè)量試件標(biāo)線中間和兩端三點(diǎn)的厚度，取其算術(shù)平均值作為試件厚度。試驗(yàn)機(jī)夾具間距約70mm，保持試件長(zhǎng)度方向的中線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在一條線上，拉伸至斷裂，記錄試件斷裂時(shí)的最大荷載（P)，斷裂時(shí)標(biāo)線間的距離（L1），精確到0.1mm，測(cè)試五個(gè)試件，若有試件斷裂在標(biāo)線外，應(yīng)舍棄用備用試件補(bǔ)測(cè)。驗(yàn)結(jié)果取五個(gè)試件的算術(shù)平均值。5.1噴涂聚脲防水涂料、及底涂進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法及設(shè)備☆直角撕裂強(qiáng)度GB/T529-2008試驗(yàn)設(shè)備：拉伸試驗(yàn)機(jī)，厚度計(jì)（接觸面直徑6mm，單位面積壓力0.02MPa，分度值0.01mm）試驗(yàn)步驟：試樣為GB/T529要求的直角形試樣測(cè)量試樣撕裂部位的厚度不少于3點(diǎn)，取中位數(shù)。用拉力機(jī)拉伸速度為（500±50）mm/min，拉伸試樣至斷裂，記錄試件破壞時(shí)的最大拉力。試驗(yàn)結(jié)果為5個(gè)試樣的中值?！钣捕菺B/T531.1-200

試驗(yàn)設(shè)備：邵爾A硬度計(jì)（測(cè)量值范圍為0度～100度，精度為±1度）試驗(yàn)步驟：將3塊膜平整疊放在一起，在距離任一邊緣至少12mm處測(cè)定硬度。試驗(yàn)結(jié)果為5個(gè)測(cè)定值的中值。5.1噴涂聚脲防水涂料、及底涂進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法及設(shè)備☆低溫彎折性

GB/T16777-2008試驗(yàn)設(shè)備：低溫箱（精度±2℃），厚度計(jì)試驗(yàn)步驟：

取100×25（mm）的矩形試樣，沿長(zhǎng)度方向彎曲，端部固定在一起。測(cè)試試件的厚度，調(diào)節(jié)彎折儀的兩個(gè)平板間的距離為試件厚度的3倍。放置彎折試樣在試驗(yàn)機(jī)上，固定端對(duì)著平行于彎板的轉(zhuǎn)軸。放置翻開的彎折試驗(yàn)儀和試件于調(diào)好-40℃低溫箱中，2h后，將彎折儀至水平位置，1s內(nèi)合上，保持該位置1s，整個(gè)操作過程在低溫箱中進(jìn)行。從試驗(yàn)機(jī)中取出試件，恢復(fù)到（23±5）℃，用6倍放大鏡檢查試件彎折區(qū)域的裂紋或斷裂。5.1噴涂聚脲防水涂料、及底涂進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法及設(shè)備☆不透水性GB/T16777-2008試驗(yàn)設(shè)備：不透水儀

試驗(yàn)步驟：

150×150（mm）的試樣，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置2h，試驗(yàn)在（23±5）℃進(jìn)行，將裝置中充水直到滿出，徹底排除裝置中空氣。將試件放置在透水盤上，再在試件上加一相同尺寸孔徑為0.2mm的金屬網(wǎng)，蓋上7孔圓盤，慢慢夾緊直到試件夾緊在盤上，用布或壓縮空氣干燥試件的非迎水面，慢慢加壓到0.4MPa。保持壓力2h。試驗(yàn)時(shí)觀察試件的透水情況（水壓突然下降或試件的非迎水面有水）。5.1噴涂聚脲防水涂料、及底涂進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法及設(shè)備☆基層粘接強(qiáng)度按標(biāo)準(zhǔn)ASTMD4541

試驗(yàn)設(shè)備：

便攜式附著力試驗(yàn)儀（測(cè)量范圍：0~15MPa，精度0.1MPa）試驗(yàn)步驟：①用溶劑清洗金屬拉拔頭和聚脲涂層，必要時(shí)用細(xì)砂紙輕輕打磨聚脲試片。②選定試驗(yàn)用膠粘劑，確保膠粘劑不影響聚脲的性能。③按標(biāo)準(zhǔn)將拉拔頭（直徑2-5公分）用膠粘劑粘結(jié)在被測(cè)試涂層表面，多余膠粘劑用棉紗除去。④待膠粘劑固化后（固化時(shí)間視環(huán)境條件和廠商提供的技術(shù)說明而定），用鋸齒形切割器，將拉拔頭周圍的涂層切斷，指著露出混凝土基材為止。⑤將附著力試驗(yàn)儀套筒與拉拔頭頂端連接，均勻按動(dòng)液壓手柄，直到拉拔頭與基材脫開，讀取顯示數(shù)值5.1噴涂聚脲防水涂料、及底涂進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法及設(shè)備☆基層粘接強(qiáng)度按標(biāo)準(zhǔn)GB/T16777-2008A法試驗(yàn)設(shè)備：拉伸試驗(yàn)機(jī)，恒溫恒濕箱水泥砂漿塊采用強(qiáng)度等級(jí)42.5的普通硅酸鹽水泥，水泥和中砂的配比為1:1，尺寸70×70×20（mm），去除砂漿塊成型面的浮漿、浮砂、灰塵試驗(yàn)步驟：混合好的底涂涂覆在工作面平整的混凝土試塊上，按要求噴涂聚脲涂料，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7天，用高強(qiáng)度膠粘劑將拉伸用上夾具與涂料面粘貼在一起，，試驗(yàn)面積40×40（mm），除卻周圍溢出的膠粘劑，標(biāo)準(zhǔn)條件下水平放置24小時(shí)。沿上夾具邊一用到切割涂抹至基層，試驗(yàn)在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行，保持試件表面垂直方向的中線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心線在一條線上，試驗(yàn)機(jī)的拉伸速度為（5±1）mm/min，記錄試件破壞時(shí)的最大拉力，結(jié)果以不少于3個(gè)試件的算術(shù)平均值表示。5.1噴涂聚脲防水涂料、及底涂進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法及設(shè)備☆基層粘接強(qiáng)度按標(biāo)準(zhǔn)GB/T16777-2008B法試驗(yàn)設(shè)備：拉伸試驗(yàn)機(jī)，恒溫恒濕箱水泥砂漿塊采用強(qiáng)度等級(jí)42.5的普通硅酸鹽水泥，水泥和中砂的配比為1:1，采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的8字砂漿塊，去除砂漿塊成型面的浮漿、浮砂、灰塵試驗(yàn)步驟：混合好的底涂涂覆在工作面平整的混凝土試塊上，按要求噴涂聚脲涂料，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7天，采用膠粘劑將兩個(gè)試塊對(duì)接。放置24個(gè)小時(shí)后，試驗(yàn)機(jī)的拉伸速度為（5±1）mm/min，記錄試件破壞時(shí)的最大拉力，結(jié)果以不少于3個(gè)試件的算術(shù)平均值表示。去除表面未粘住面積超過20%的試件，不足三個(gè)重新試驗(yàn)。5.1噴涂聚脲防水涂料、及底涂進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法及設(shè)備☆潮濕基層粘接強(qiáng)度

對(duì)于潮濕基層的粘結(jié)強(qiáng)度，試驗(yàn)前應(yīng)將試塊放入（23±2）℃的水中浸泡24h，從水中取出用濕毛巾擦去水漬，晾置5min后，按要求涂刷底涂后，噴涂聚脲。試驗(yàn)過程同上述干燥基層粘接強(qiáng)度的測(cè)試。5.1噴涂聚脲防水涂料、及底涂進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法及設(shè)備☆耐沖擊性GB/T20624-2006

試驗(yàn)設(shè)備：沖擊試驗(yàn)儀（重錘質(zhì)量1kg，高度至少100cm）試驗(yàn)步驟：三塊120×50（mm）的試樣，在（23±2）℃，相對(duì)濕度為（50±5）%的條件下進(jìn)行測(cè)試。首先將試樣平放于鐵砧上，試塊受沖擊部分距邊緣不少于15mm，每個(gè)沖擊點(diǎn)的邊緣相距不得少于15mm。重錘借控制裝置固定在滑筒的100cm處，按壓控制鈕，重錘即自由地落于試樣上。提起重錘，取出試樣。同一試樣進(jìn)行三次沖擊試驗(yàn)。用4倍放大鏡觀察，判斷試樣有無裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象。5.2脂肪組聚氨酯面漆進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法及設(shè)備☆樣品制備試驗(yàn)前將樣品在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下（溫度23±2℃、相對(duì)濕度：50±5%）調(diào)節(jié)至少24h,清理聚脲基材表面，除去灰塵、油污和其他附著物，以達(dá)到良好的附著力。然后按比例調(diào)配后噴涂在聚脲涂膜基材上；面漆厚度為200μm，最好噴涂2-4遍，否則很難達(dá)到要求厚度。聚脲基材厚度：1.8±0.2（mm）,面層厚度：200μm?！钤囼?yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境：溫度23±2℃、相對(duì)濕度：50±5%☆涂層顏色外觀

采取目測(cè)方式5.2脂肪組聚氨酯面漆進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法及設(shè)備☆細(xì)度GB/T6753.1-2007

儀器設(shè)備：刮板細(xì)度計(jì)

試驗(yàn)步驟：將足夠量的樣品倒入溝槽的深端，在1-2s內(nèi)使刮刀均勻的刮過溝槽深度為零的一端，在刮完后不超過3s的時(shí)間內(nèi)觀察，首先出現(xiàn)密集微粒點(diǎn)之處，在橫跨凹槽3mm寬的條帶內(nèi)包含5-10個(gè)顆粒，此條帶上限的位置對(duì)應(yīng)的讀數(shù)即為該樣品的細(xì)度，在密集微粒出現(xiàn)之處的上面可能出現(xiàn)的分散點(diǎn)可以不予理會(huì)☆附著力

可參照聚脲涂層與基層粘接強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行，聚氨酯面層不能在聚脲涂層間剝離。☆耐沖擊性GB/T1732-1993

儀器設(shè)備：漆膜沖擊器。

試驗(yàn)步驟：漆膜樣板漆膜面朝上，使儀器重錘從100cm出自由落下，取出試板，查看漆膜