設(shè)施選址與布置培訓(xùn)教材

第四章設(shè)施選址與布置第一節(jié)生產(chǎn)設(shè)施選址第二節(jié)生產(chǎn)設(shè)施布置

選址與定位國家?1995CorelCorp.區(qū)域/社區(qū)?1995CorelCorp.地點?1995CorelCorp.第一節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)選址一、選址的重要性和難度二、影響選址的重要因素三、選址的方法第一節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)選址一、選址的重要性、難度和原則(一)重要性1.投資2.成本3.職工4.改變困難,作用深遠(yuǎn)(二)難度1.選址因素相互矛盾2.不同因素的相對重要性很難確定和度量3.不同的決策部門利益不同,追求的目標(biāo)不同4.判別的標(biāo)準(zhǔn)會隨時間變化(三)原則1.費(fèi)用原則2.集聚人才原則3.接近原則4.長遠(yuǎn)發(fā)展原則第一節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)選址二、選址的重要影響因素和一般步驟(一)影響因素1.接近市場2.行業(yè)環(huán)境3.成本4.基礎(chǔ)設(shè)施5.勞動力資源6.供應(yīng)商7.自由貿(mào)易區(qū)8.政治因素9.政府壁壘10.環(huán)境保護(hù)11.東道社區(qū)12.競爭優(yōu)勢(二)選址的一般步驟1.選擇某一地區(qū)(1)城市設(shè)廠(2)農(nóng)村設(shè)廠(3)城郊設(shè)廠2.選擇適當(dāng)?shù)攸c(1)考慮廠區(qū)平面布置,留有適當(dāng)擴(kuò)充余地(2)整理場地環(huán)境的費(fèi)用(3)職工生活方便第一節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)選址三、選址的方法(一)量本利分析法(盈虧平衡點分析法)[例]某一機(jī)動汽化器制造商考慮將新建一處生產(chǎn)制造廠,在A、B、C三個城市進(jìn)行選擇,條件如下表（元）:方案固定成本單位變動成本預(yù)測銷量預(yù)計銷售價格A30萬75020001200B60萬45020001200C110萬25020001200第一節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)選址[解]TCA=300000+750*2000=1800000TCB=600000+450*2000=1500000TCC=1100000+250*2000=1600000LB=1200*2000-1500000=900000TCATCBTCC(一)量本利分析法(盈虧平衡點分析法)Fc2Fc1Tc2Tc1收入PQ銷售量Q成本OQ0Q1Q2P1P2第一節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)選址（二）評分法1.一般評分法(見例1)2.加權(quán)評分法(見例2)步驟：（1）列出相關(guān)因素清單（2）制定權(quán)重（3）制定評分標(biāo)準(zhǔn)（4）打分（5）加權(quán)評分（6）進(jìn)行選址第一節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)選址[例1]有三個候選廠址：A、B、C，它們經(jīng)濟(jì)因素相當(dāng)，現(xiàn)按7個難以量化的因素進(jìn)行進(jìn)一步比較。選址因素最高分?jǐn)?shù)候選廠址ABC未來燃料可獲性水源供應(yīng)的充足程度勞動力供應(yīng)情況生活條件運(yùn)輸?shù)撵`活性及前景環(huán)境污染法規(guī)稅收穩(wěn)定性3001002501502005050200802201201603030250902001201604040220802001001403030合計1100840900800第一節(jié)生生產(chǎn)系統(tǒng)選址址[例2]加權(quán)評評分：考慮在在某城市的高高速發(fā)展區(qū)域域新開設(shè)一醫(yī)醫(yī)療診所，其其相關(guān)因素及及權(quán)重如下表表，求該選址址的加權(quán)評分分。地理位置因素權(quán)重(a)評分(b)加權(quán)評分(a×b)每人病人公里設(shè)施利用率緊急出診平均往返時間高速交通易達(dá)到程度土地費(fèi)用與建造成本員工的偏好程度2520201510104334151006060601050選址的加權(quán)評分340第一節(jié)生生產(chǎn)系統(tǒng)選址址工廠生產(chǎn)能力(噸/月)到各倉庫單位運(yùn)費(fèi)(元)PQXYABC24002400180015274527122448249512715(三)線性規(guī)規(guī)劃運(yùn)輸問題題算法1.供應(yīng)過程程運(yùn)費(fèi)最少問問題[例3]某公公司有三工廠廠:A、B、C,在三個城市；；有兩個倉庫庫P、Q，位于不同城市市。每個倉庫庫月需供應(yīng)市市場2100噸產(chǎn)品。為為更好的服務(wù)務(wù)顧客，公司司決定再設(shè)一一新倉庫。經(jīng)經(jīng)調(diào)查確定X和Y兩個點可建倉倉庫。根據(jù)以以下資料請選選擇其一。第一節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)選址工廠倉庫能力PQX虛擬倉庫A210015274830002400B272100123002402400C45241800901800需求210021002100300[解]首先,假定X選中，其解如如下表。月總總運(yùn)輸費(fèi)用為為：2100×15+2100×12+300×24+1800×9=80100工廠倉庫能力PQY虛擬倉庫A210015275130002400B272100123002702400C452418001501800需求210021002100300第一節(jié)生生產(chǎn)系統(tǒng)選址址其次,再假定定Y選中，其解如如下表。同樣樣，月總運(yùn)輸輸費(fèi)用為：2100×15+2100×12+300×27+1800×15=91800最后，兩者比比較，選擇X較好。第一節(jié)生生產(chǎn)系統(tǒng)選址址現(xiàn)有工廠和備選工廠生產(chǎn)能力（臺/月）到倉庫的單位運(yùn)費(fèi)（元）UVWABXY280020002400240010203040241622303614128各倉庫的需求（臺/月）2200140026002.產(chǎn)品發(fā)運(yùn)運(yùn)過程運(yùn)費(fèi)最最少問題[例4]某公公司有兩個工工廠A和B,三個倉庫U、V、W，，分別位于不同同的城市。為為求得發(fā)展，，決定選擇某某城市建一新新廠?，F(xiàn)有兩兩個備選廠址址，位于不同同城市，基本本條件如下，，請做出選擇擇。第一節(jié)生生產(chǎn)系統(tǒng)選址址工廠倉庫能力UVW虛擬倉庫A220010243660002800B201400162001440002000X302224001202400需求2200140026001000[解]首先,假定X選中，其解如如下表。月總總發(fā)運(yùn)費(fèi)用為為：2200×10+1400×16+200×14+2400×12=76000第一節(jié)生生產(chǎn)系統(tǒng)選址址工廠倉庫能力UVW虛擬倉庫A220010243660002800B201400162001440002000Y40302400802400需求2200140026001000其次,再假定定Y選中，其解如如下表。同樣樣，月總發(fā)運(yùn)運(yùn)費(fèi)用為：2200×10+1400×16+200×14+2400×8=64400最后，兩者比比較，選擇Y較好。（四）廠址選選擇的方法---重心法W1W5W4W2W3P5（x5，y5）P4(x4,y4)P1(x1,y1)P2(x2,y2)P3(x3,y3)P(x,y)X=∑LiXi/∑LiY=∑LiYi/∑Li重心法的解解法例3：某重型機(jī)械械廠，每年從從A運(yùn)鋼材，從B運(yùn)鑄鐵，從C運(yùn)各種造型材材料，從D運(yùn)其它它材料料。各各地與與中心心城市市的距距離和和每年年的材材料運(yùn)運(yùn)量見見下表表，用用重心心法求求該廠廠的位位置。。原材料料產(chǎn)地地ABCD坐標(biāo)XaYaXbYbXcYcXd，Yd距中心心城市市的坐標(biāo)標(biāo)年運(yùn)輸輸量重心法法的的解法法X=∑∑LiXi/∑∑Li=235.67Y=∑∑LiYi/∑∑Li=312.67原材料料產(chǎn)地地ABCD坐標(biāo)XaYaXbYbXcYcXd，Yd距中心心城市市的坐標(biāo)標(biāo)年運(yùn)輸輸量第二節(jié)節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施施布置置一、布布置決決策三、布布置設(shè)設(shè)計二、典典型布布置方方式第二節(jié)節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施施布置置一、布布置決決策生產(chǎn)和和服務(wù)務(wù)設(shè)施施布置置是指指合理理安排排企業(yè)業(yè)或某某一組組織內(nèi)內(nèi)部各各個生生產(chǎn)作作業(yè)單單位和和輔助助設(shè)施施的相相對位位置與與面積積以及及車間間內(nèi)部部生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備備的布布置。。（一））布置置的目目標(biāo)1.應(yīng)應(yīng)滿滿足工工藝流流程設(shè)設(shè)計的的要求求,并并有助助于最最大限限度的的提高高生產(chǎn)產(chǎn)率,盡量量減少少迂回回、停停頓和和搬運(yùn)運(yùn)。2.保保持持靈活活性,具有有適應(yīng)應(yīng)變化化和滿滿足未未來需需求的的能力力。3.有有效效地利利用人人力和和占地地面積積。4.有有利利于員員工的的健康康和安安全，，有助助于提提高士士氣，，便于于員工工相互互溝通通。5.為為良良好的的設(shè)施施管理理和維維護(hù)保保養(yǎng)提提供方方便。。第二節(jié)節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施施布置置一、布布置決決策（二））影響響企業(yè)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)單位位構(gòu)成成的因因素1.產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)和工工藝特特點2.企企業(yè)業(yè)的專專業(yè)化化和協(xié)協(xié)作化化水平平3.生生產(chǎn)產(chǎn)單位位的專專業(yè)化化原則則4.企企業(yè)業(yè)的生生產(chǎn)規(guī)規(guī)模第二節(jié)節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施施布置置(三)布置置的影影響因因素1.滿滿足生生產(chǎn)過過程的的要求求,避避免相相互交交叉、、迂回回運(yùn)輸輸。2.生生產(chǎn)聯(lián)聯(lián)系和和關(guān)系系密切切的單單位應(yīng)應(yīng)靠近近布置置。3.充充分利利用現(xiàn)現(xiàn)有運(yùn)運(yùn)輸條條件。。4.按按生產(chǎn)產(chǎn)性質(zhì)質(zhì)、防防火和和環(huán)保保要求求合理理劃分分廠區(qū)區(qū)。5.力力求占占地面面積小小。6.有有擴(kuò)建建的余余地。。二、典典型布布置形形式（一））物料料流程程形式式第二節(jié)節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施施布置置（二））布置置類型型(車間)1.固固定定式布布置2.按按產(chǎn)產(chǎn)品布布置3.按按工工藝過程布布置產(chǎn)品A產(chǎn)品B鉆床組車床組磨床組裝配組噴漆組檢驗發(fā)送存儲區(qū)域第二節(jié)節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施施布置置4.按按成成組制制造單單元布布置LGGDDLPGLL原材料成品庫單元1單元2單元3一些常常見的的流水水線布布置方方法惠普公公司的的流水水生產(chǎn)產(chǎn)線地球儀儀工廠廠的生生產(chǎn)流流水線線加工工中中心心案例例：：上上海海拖拖拉拉機(jī)機(jī)廠廠齒齒輪輪車車間間的的布布置置原車車間間為為工工藝藝原原則則布布置置：：鋸床床組組磨床床組組車床床組組包裝裝組組滾齒齒組組熱處處理理車間間門門車間間門門現(xiàn)在在改改為為產(chǎn)產(chǎn)品品原原則則布布置置：A齒輪輪生生產(chǎn)產(chǎn)線線C齒輪輪生生產(chǎn)產(chǎn)線線D齒輪輪生生產(chǎn)產(chǎn)線線B齒輪輪生生產(chǎn)產(chǎn)線線車床床滾床床磨床床車床床鋸床包裝車床床滾床床磨床床車床床包裝鋸床熱處處理理第二二節(jié)節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)施施布布置置三、、布布置置設(shè)設(shè)計計（一一））廠廠區(qū)區(qū)布布置置的的常常用用方方法法（（判判斷斷關(guān)關(guān)系系的的密密切切程程度度））1.物物料料運(yùn)運(yùn)量量圖圖法法（1））統(tǒng)統(tǒng)計計車車間間間間物物料料流流量量，，繪繪制制物物料料運(yùn)運(yùn)量量表表0102030405總計01721414026280345110046280522總計01114107第二二節(jié)節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)施施布布置置（2））優(yōu)優(yōu)先先安安排排運(yùn)運(yùn)量量最最大大的的車車間間，，然然后后將將與與它它流流量量最最大大的的靠靠近近布布置置，，以以此此類類推推。。（3））最最后后，，考考慮慮其其它它因因素素進(jìn)進(jìn)行行改改正正和和調(diào)調(diào)整整。。010403050271044112211第二二節(jié)節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)施施布布置置2.作作業(yè)業(yè)相相關(guān)關(guān)圖圖法法根據(jù)據(jù)關(guān)關(guān)系系密密切切的的原原因因確確定定出出各各單單位位密密切切程程度度。。代號關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設(shè)備9其它關(guān)系系密密切切原原因因代號密切程度A絕對重要E特別重要I重要O一般U不重要X不予考慮關(guān)系系密密切切程程度度分分類類表表第二二節(jié)節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)施施布布置置[例例]一一快快餐餐店店欲欲布布置置其其生生產(chǎn)產(chǎn)和和服服務(wù)務(wù)設(shè)設(shè)施施。。該該快快餐餐店店共共分分6個個部部分分，，計計劃劃布布置置在在2××3的的區(qū)區(qū)域域內(nèi)內(nèi)。。1、、列列出出關(guān)關(guān)系系密密切切程程度度（（A、X））A：1---2，1---3，2---6，3---5，4---6，5---6。X：1---4，3---6，3---4。2、編制主主聯(lián)系簇簇（如圖圖1）3、考慮慮其它有有A聯(lián)系的部部門AAXUOEXOAAUIAAX部門1部門2部門3部門4部門5部門66254圖1625431圖24、畫出出X關(guān)系圖（（如圖3）5、安置置各部門門（如圖圖4）第二節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施布布置1634126354圖3圖4未經(jīng)整理理的方塊塊表1部門12部門23部門34部門45部門56部門6與其它單位的關(guān)系關(guān)系積分與其它單位的關(guān)系關(guān)系積分與其它單位的關(guān)系關(guān)系積分與其它單位的關(guān)系關(guān)系積分與其它單位的關(guān)系關(guān)系積分與其它單位的關(guān)系關(guān)系積分A-2,3O-6U-5X-412321A-1,6E-3I-5U-412542A-1,5E-2X-4,61252A-6O-5U-2X-1,36322A-3,6I-2O-4U-112432A-2,4,5O-1X-31831合計182319132122從至表：：指零件件從一個個設(shè)備到到另一個個設(shè)備搬搬運(yùn)次數(shù)數(shù)的統(tǒng)計計表。是是一種比比較科學(xué)學(xué)的求物物料總運(yùn)運(yùn)量最小小布置方方案的方方法。比比較適合合于多品品種、小小批量生生產(chǎn)的情情況。3.從——至表法法（from-to方法,簡稱：f-t）第二節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施布布置ABCDEFGHA22B1C21D11E12FG111H計算從至表距離:順向:1*1+2*(2+1+2+1+2)+3*1+4*1+6*2=40逆向:3*1+4*1+5*1=12總距離:40+12=527654321

7654321“從至表”試驗法舉舉例11.零件的綜綜合工藝藝路線圖圖2.原零件從從至表1毛坯庫2銑床10檢驗臺從至1毛坯庫2銑床3車床4鉆床5鏜床6磨床17壓床3車床4鉆床5鏜床6磨床17壓床8磨床29鋸床合計28141213611611111213813613178磨床29鋸床10檢驗臺合計2171163426111381361358583.改進(jìn)后的的從至表表1毛坯庫2車床10磨床從至1毛坯庫2車床3鉆床4銑床5壓床6檢驗臺7鋸床3鉆床4銑床5壓床6檢驗臺7鋸床8鏜床9鋸床2合計8426331

413118661731138鏜床9磨床210磨床1合計17113118663115858112221621131111零件移動動總舉例例計算原來：前進(jìn)：格格數(shù)*對對角位上上各次數(shù)數(shù)之和=178后退：25零件移動動總距離離=178+25=203改進(jìn)后：：前進(jìn)：123后退：38零件移動動總距離離=123+38=161第二節(jié)生生產(chǎn)設(shè)設(shè)施布置置從—至表表法舉例2：（1）選選擇典型型零件，，制定典典型工藝藝路線，，確定機(jī)機(jī)床設(shè)備備（2）制制定初始始方案，，統(tǒng)計設(shè)備間移移動距離離（3）確確定零件件在設(shè)備備間的移動次數(shù)數(shù)和單位運(yùn)量量成本（4）用用實驗法法確定最最滿意的的方案[例]一一金屬加加工車間間有六臺臺設(shè)備，，已知其其加工的的零件品品種及加加工路線線，零件件在設(shè)備備間移動動次數(shù)和和單位移移動成本本如表所所示。第二節(jié)生生產(chǎn)設(shè)設(shè)施布置置鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床2174186142180磨床216521906110沖床400114951620鉆床16421624168車床1267110031550插床429583114390鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床0.150.150.160.150.16磨床0.180.160.150.150.15沖床0.150.150.150.150.16鉆床0.180.150.150.150.16車床0.150.170.160.200.15插床0.150.150.160.150.15設(shè)備間月月平均移移動次數(shù)數(shù)單位距離離運(yùn)輸成成本思考：請用這些些數(shù)據(jù)確確定該車車間的最最佳布置置方案。。第二節(jié)生生產(chǎn)設(shè)設(shè)施布置置鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床32.662.79.86.328.8磨床38.98.328.59.21.5沖床60.017.114.32.43.2鉆床2.963.39.36.210.9車床18.912.116.063.07.5插床6.314.313.317.158.5單位距離離每月運(yùn)運(yùn)輸成本本將運(yùn)輸次次數(shù)矩陣陣與單位位距離運(yùn)運(yùn)輸成本本矩陣的的相同位位置的數(shù)數(shù)據(jù)相乘乘，得到到從一臺臺機(jī)器到到另一臺臺機(jī)器的的每月運(yùn)運(yùn)輸成本本：然后，再再按對角角線對稱稱的成本本元素相相加，得得到兩臺臺機(jī)器間間的每月月總的運(yùn)運(yùn)輸成本本：單位距離離每月總總運(yùn)輸成成本鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床

71.5

122.712.725.235.1磨床25.491.721.315.8沖床23.618.416.5鉆床

69.228.0車床

66.0插床第二節(jié)生生產(chǎn)設(shè)設(shè)施布置置接著，確確定緊密密相鄰的的系數(shù)。。其確定定依據(jù)就就是總運(yùn)運(yùn)輸成本本的大小小。按總運(yùn)輸輸成本的的大小，，從大到到小降序序排列，，就得到到了機(jī)器器(或部部門)之之間的緊緊密相鄰鄰程度。。最后結(jié)果果如圖所所示。第二節(jié)生生產(chǎn)設(shè)設(shè)施布置置鋸床沖床插床磨床鉆床車床儲存區(qū)輸送帶卡車訂單檢貨員（二）倉倉庫布置置進(jìn)貨(In-coming)出貨(Outgoing)?1984-1994T/MakerCo.?1995CorelCorp.第二節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施布布置箱式AS/RS(cont.)原則:在充分利利用存儲儲空間的的同時維維持盡可可能低的的物料運(yùn)運(yùn)送成本本。法則：1、等面面積存儲儲法則;2、非等等面積存存儲法則則：搬運(yùn)運(yùn)次數(shù)與與所占用用面積之之比值例：物品種類搬運(yùn)次數(shù)占用面積物品種類搬運(yùn)次數(shù)占用面積A2801

E8004B1602

F1501C3601

G1002D3753CEEFDBG

通道AEEDDBG（二）倉倉庫布置置第二節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施布布置CEEFDBG

通道AEEDDBGC:360A:280E:200F:150D:125B:80G:50（三）裝裝配線平平衡又稱工序同期期化，是對于于某裝配流水水線，在給定定流水線的節(jié)節(jié)拍后，求出出裝配線所需需工序的工作作地數(shù)量和用用工人數(shù)最少少的方案。第二節(jié)生生產(chǎn)設(shè)施布置置某裝配線有6道工序，其其作業(yè)順序和和工序作業(yè)時時間如圖所示示。假定節(jié)拍拍為5分鐘／／件，計算一一下工序負(fù)荷荷率。為什么要進(jìn)行行裝配線時間間平衡通過簡單分析析不難看出，，工序負(fù)荷率率最高的只有有60％，即即3、4兩道道工序，而工工序6的負(fù)荷荷率只有20％。這種現(xiàn)象會導(dǎo)導(dǎo)致：浪費(fèi)時時間資源：忙忙閑不均，引引起矛盾；浪浪費(fèi)人力資源源。為了解決這些些問題，必須須對裝配線的的工序進(jìn)行新新的組合分析析，重新組織織工作地。5512373125232+3同期化前同期化后確定裝配線節(jié)節(jié)拍計算裝配線上上需要的最少少工作地數(shù)組織工作地計算裝配線效效率裝配線平衡的的方法以適當(dāng)?shù)姆绞绞綄⒀b配線上上若干個相鄰鄰小工序合并并成一個大工工序（又稱工工作地），并并使這些大工工序的作業(yè)時時間接近或等等于裝配線的的節(jié)拍，具體體步驟如下。。確定流水線的的生產(chǎn)節(jié)拍(cycletime)生產(chǎn)節(jié)拍:指指被加工產(chǎn)品品通過每一工工作單元所允允許的最長時時間。即流水水線連續(xù)出產(chǎn)產(chǎn)兩件相同制制品的時間間間隔。生產(chǎn)節(jié)拍=計計劃期有效效工作時間/計劃期內(nèi)總總產(chǎn)量=Fe/N其中：Fe：有效工作時時間=制度時間—設(shè)備必要的停停修時間=制度時間（1-設(shè)備停修率））其中，N為總產(chǎn)量：N總設(shè)：廢品率率：則：計算裝配線上上需要的最少少工作地數(shù)SminTm——所有ti完成工作單元元內(nèi)作業(yè)工序序所需時間ti——工作單元內(nèi)完完成第i項作業(yè)工序所所需的時間m——工作單元內(nèi)作作業(yè)工序的數(shù)數(shù)目(i=1,2,..,m)r——流水線生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍Smin=[Tm/r]組織工作地在遵循特定作作業(yè)工序順序序和完成所需需產(chǎn)品加工或或裝配的同時時,使每一工工作單元非作業(yè)時間達(dá)達(dá)到最短。（教材）計算裝配線效效率非作業(yè)時間=S×r-Tm整體效率(%)=[Tm/(S×r)]×100%可以通過使工工作單元數(shù)最最小來保證流流水生產(chǎn)線的的非作業(yè)時間間最短,整體體效率達(dá)到最最大。（四）非制造造業(yè)的設(shè)施布布置辦公室布置零售商店布置置辦公室布置當(dāng)今，“白領(lǐng)”人員在一國就就業(yè)人口中所所占比重越來來越大，因此此，如何通過過合理、有效效的辦公室布布置提高工作作效率、提高高“白領(lǐng)”的勞動生產(chǎn)率率也正在日益益成為一個重重要問題。辦公室與生產(chǎn)產(chǎn)制造系統(tǒng)相相比，有許多多根本不同的的特點。辦公室布置的的主要考慮因因素是兩個：：信息傳遞與交交流的迅速、、方便；人員的勞動生生產(chǎn)率。盡管辦公室布布置根據(jù)行業(yè)業(yè)的不同、工工作任務(wù)的不不同有多種，，但仍然存在在幾種基本的的模式：傳統(tǒng)的封閉式式辦公室開放式辦公室室布置“活動中心”的新型辦公室室布置“遠(yuǎn)程”辦公布置方式式辦公室布置9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Saturday,December31,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。14:55:2114:55:2114:5512/31/20222:55:21PM11、以我獨(dú)沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2214:55:2114:55Dec-2231-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。14:55:2114:55:2114:55Saturday,December31,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2214:55:2114:55:21December31,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國見見青山。。。31十十二月20222:55:21下午午14:55:2112月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月222:55下下午12月-2214:55December31,202216、行行動動出出成成果果，，工工作作出出財財富富。。。。2022/12/3114:55:2114:55:2131December202217、做前前，能能夠環(huán)環(huán)視四四周；；做時時，你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點的的射線線向前前。。。2:55:21下下午午2:55下下午午14:55:2112月月-229、沒有失敗敗，只有暫暫時停止成成功！。12月-2212月-22Saturday,December31,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結(jié)結(jié)果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。14:55:2114:55:2114:5512/31/20222:55:21PM11、