常見的無低費(fèi)方案

常見的無/低費(fèi)方案（1）原料（和能源）1）原料的規(guī)格和訂購，應(yīng)考慮；——不宜過多訂購原料，特別是一些會(huì)損壞、易失效或難以儲(chǔ)存的原料；——盡量購買一些易于搬運(yùn)并且包裝成形的原料；——原料的包裝應(yīng)盡量是桶裝的或袋裝，減少散裝，最好是閉封，不易蒸發(fā)或散溢。2）原料進(jìn)廠的控制——要對所有進(jìn)廠的原料進(jìn)行目檢，對供貨實(shí)行質(zhì)量控制，拒收已損、易漏或無標(biāo)簽的容器；——檢查訂貨量是否與供貨量一致，檢查袋裝料的重量是否符合規(guī)定；——檢查原料的成分和質(zhì)量是否合格。3）原料的貯存要求——大貯罐要安裝高液位控制器，防止溢流，最好設(shè)置容納溢出液的預(yù)備罐；——要考慮便于排水和清洗；——最好是一個(gè)貯槽只裝一種原料，避免交叉污染；——貯槽要有密封裝置，減少蒸發(fā)損失；——對貯槽要定期要定期檢查，防止破壞漏失或裝錯(cuò)原料等。4）原料的輸送和搬運(yùn)——應(yīng)盡量減少物料在現(xiàn)場的移動(dòng)，并盡量縮短原料貯存地與使用現(xiàn)場之間的距離；如果用管道輸送，要經(jīng)常檢查有否跑、冒、滴、漏，要安裝限流器以避免過量消耗；——杜絕錯(cuò)拿，錯(cuò)包裝及其交叉污染。5）原料和能源使用——使用未經(jīng)暴露（氧化、蒸發(fā)）和無雜質(zhì)與未受到污染的精料；——原料的投入量的準(zhǔn)確計(jì)量；——原材料的配比按規(guī)定的質(zhì)量與比例投入；——使用排污少的能源（如型煤代替散煤，煤氣代替煤炭等）（2）產(chǎn)品應(yīng)該像原料的貯存、輸送搬運(yùn)的要求那樣進(jìn)行控制和處置，但同時(shí)要特別注意：——要有嚴(yán)格的包裝規(guī)定，包裝上要特別標(biāo)明醒目產(chǎn)品生產(chǎn)日期、失效期；——包裝材料應(yīng)盡可能采用便于回收利用或處理處置的材料；——嚴(yán)格出廠和搬運(yùn)制度，遇有包裝破損的產(chǎn)品一律不得出廠，對搬運(yùn)過程中的散失產(chǎn)品要及時(shí)回收處理。（3）能源供給和水的利用。應(yīng)盡量采取節(jié)能措施，節(jié)約用水，堵塞跑、冒、滴、漏。（4）生產(chǎn)工藝和設(shè)備維護(hù)——所有設(shè)備盡可能做到定期檢查、定期清洗、定期維護(hù)修理；——嚴(yán)格分析監(jiān)測制度，該分析、監(jiān)測的數(shù)據(jù)一定要記錄、編制報(bào)表；——嚴(yán)格批量生產(chǎn)制度，不得隨意變動(dòng)批量生產(chǎn)的數(shù)量（生產(chǎn)量與配料比有嚴(yán)格的因果關(guān)系）；適當(dāng)、合理地調(diào)整工藝流程及管線布局，使之有序化；增添必要的儀器儀表和自動(dòng)監(jiān)測指示裝置，提高生產(chǎn)工藝自動(dòng)化水平；——調(diào)節(jié)與控制必要的助劑、添加劑的投入等；——嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量等的變化；——嚴(yán)格控制回水利用與中間排放物回用的組分變化，避免產(chǎn)品質(zhì)量受其影響。（5）生產(chǎn)管理——嚴(yán)格崗位責(zé)任制和按操作規(guī)程作業(yè)，減少漏測、漏檢和失控造成不必要的停車次數(shù)；——清潔作業(yè)，盡量避免現(xiàn)場雜亂無章；——嚴(yán)格控制清洗用水，要求水管上安裝自動(dòng)關(guān)閉閥門，不任其流水；——減少停車，使生產(chǎn)正常與穩(wěn)定；——保證正常的水、汽、熱供應(yīng)；——定期對工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和經(jīng)常進(jìn)行管理意識教育。（6）廢物處理與循環(huán)利用——檢查廢物收集和貯存設(shè)施，減少廢物混合、清污混合（做到清、污分流）；——回用水和物料要檢查組分變化情況，盡可能減少外排量；——對回收/循環(huán)利用的廢料應(yīng)采取凈化措施（對液體廢料采取沉淀、過濾措施；對固體廢料采用清洗、挑選；對蒸汽應(yīng)通過冷凝、回收措施）；直接采用閉合管道裝置進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。新市油脂股份有限公司今年以來開展清潔生產(chǎn)審核工作，重點(diǎn)對熱能重復(fù)利用方面進(jìn)行技術(shù)改造，并取得明顯成效。剛剛實(shí)施兩項(xiàng)低費(fèi)方案，便收益百萬元。首先對原有節(jié)能設(shè)備（疏水閥）、由于使用時(shí)間較長、效率下降，采用新型疏水閥進(jìn)行更換，共更換疏水閥52只；其次對投入二次熱能回收器（不銹鋼）一臺(tái)，管道120米。合計(jì)投入改造資金53600元。通過疏水閥更換、