上海商品住宅工程施工組織設(shè)計

*****商務(wù)區(qū)N1地塊商品住宅工程Ⅱ標(biāo)段施工組織設(shè)計1編制依據(jù)與適用范圍1.1上海*****開發(fā)有限公司提供的*****商務(wù)區(qū)N1地塊商品住宅工程Ⅱ標(biāo)段設(shè)計施工圖。1.2*****商務(wù)區(qū)N1地塊商品住宅工程Ⅱ標(biāo)段地質(zhì)勘察報告。1.3現(xiàn)行國家、政府機關(guān)頒發(fā)的建筑安裝工程施工、安全、質(zhì)量、規(guī)范、規(guī)程質(zhì)量技術(shù)文件。1.4上海市有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)、文明施工管理規(guī)定。1.5ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)、本公司質(zhì)量手冊和程序文件以及各項管理制度等。2工程概況2.1工程簡況*****商務(wù)區(qū)N1地塊商品住宅工程由上海*****開發(fā)有限公司投資興建，華東建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計。工程位于上海浦東陸家嘴金融貿(mào)易區(qū)內(nèi)，東昌路與銀城路交匯處。其中Ⅱ標(biāo)段總建筑面積為58610平方米，包括2#樓、會所和地下車庫C。2#樓地下二層，地上42層，建筑面積為47260m2,±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高5.00m，層高為3.1m，總高度為133.2m。會所地下一層地上一層，建筑面積為4274m2，±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.50m，層高為4.5m。地下車庫為地下二層，建筑面積為4802m2，±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.50m，層高為3.5m?？拐鹪O(shè)防烈度七度，場地土類型為IV類，本工程高層住宅為現(xiàn)澆鋼筋混凝部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)。地上1-2層中廳部分為大空間結(jié)構(gòu)，3層樓面設(shè)高度為2.0-2.4m的轉(zhuǎn)換大梁，承受上部抗震墻傳遞的荷載。本工程高層基礎(chǔ)采用樁加厚板，底板厚1.8米。樁采用先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁，樁徑為φ600，壁厚100，樁長為25米，樁底在7-1層地基土上。地下室埋深約8.3米，外墻厚450，地下室樓板為現(xiàn)澆砼梁板結(jié)構(gòu)。會所框架柱截面方柱600×600,圓柱Φ700；樓屋面板均采用現(xiàn)澆鋼筋砼板厚100~120。地下車庫框架柱截面方柱600×600，外墻（地下連續(xù)墻圍護兼擋墻）厚700，內(nèi)墻厚200，樓板均采用現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，車庫頂板厚250，地下二層頂板厚150。2.1.3混凝土強度等級：高層：基礎(chǔ)底板為C40，4層以下為C60,5、6層為C50,7—25為C40，26層以上為C30。會所、地下車庫：C30砌體內(nèi)外填充墻為輕質(zhì)砂加氣砌塊，厚度同剪力墻。裝飾部分外窗采用中空玻璃，分戶門為木制防火防盜門住宅外墻1-6層為石材，7-22層為鋁板幕墻，23層以上為高級外墻防水涂料罩面。會所外墻為鋁板抓點式玻璃幕墻及顯框玻璃幕墻。屋面防水采用三元乙丙防水卷材，外加40厚細石砼保護層。室外臺階、廣場均采用花崗巖廣場地磚。安裝設(shè)計部分工程設(shè)有水、電、通風(fēng)、煤氣等安裝系統(tǒng)，具體詳有關(guān)設(shè)計圖紙說明。2.2現(xiàn)場施工條件水文地質(zhì)情況本場地地下水屬潛水類型，其主要來源為大氣降水，地下水在地面以下0.7-1.5m，地下水對混凝土一般無腐蝕性。工程地質(zhì)概況①1層：雜填土。層厚0.6-2.2m；2層：浜填土。層厚0.8-2.9m；①3層：素填土。層厚0.2-1.7m；1層：褐黃色粉質(zhì)粘土。層厚0.3-1.3m；②層：灰黃色粉質(zhì)粘土。層厚0.3-1.1m；③夾層：灰色粘質(zhì)粉土。層厚1.4-5.7m；④層：灰色淤泥質(zhì)粘土。層厚6.1-10.0m；⑤1a層：灰色粘土。層厚2.9-6.5m；⑤1b層：灰色粘質(zhì)粘土。層厚2.0-4.3m;周邊情況及管線本工程地勢較平坦，基地四周均為城市道路，水、電、煤等城市管網(wǎng)完備，能源供應(yīng)情況良好。2.3工程特點本工程由于設(shè)計為42層的超高層建筑，砼采用高強砼，基礎(chǔ)埋深達8.3m左右，施工難度較大。3管理目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：單位工程優(yōu)良，爭創(chuàng)上海市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，上海市“白玉蘭”獎。本工程的安全目標(biāo)是：上海市標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)工地，爭創(chuàng)上海市文明工地；本工程無傷亡事故，輕傷控制在1。5‰。4施工部署堅持“精心創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，服務(wù)爭一流”的質(zhì)量方針，按ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)實施項目管理。達到工期上的高速度和質(zhì)量上的第一流，確定施工的總體原則是：“精心施工，科學(xué)管理，抓緊準(zhǔn)備，及早開工，交叉流水，加快速度，確保質(zhì)量，爭創(chuàng)一流”。具體部署如下：4.1施工安排與流水段劃分本工程基礎(chǔ)施工階段組建統(tǒng)一鋼筋、木工、混凝土班組，主體施工時組建兩套木工、鋼筋工班子同時施工。木工、混凝土班組組織等節(jié)拍流水作業(yè)。4.2工期安排本工程計劃工期580天，從2002年12月10日開工，到2005年12月30竣工，從總體上分為五個施工階段：第一施工階段：樁基工程、圍護結(jié)構(gòu)工程施工，估計需要90天，即從2002年12月10日到2003年3月12日。第二施工階段：從土方開挖到基礎(chǔ)±0.000，估計需要90天，即從2003年3月13日到2003年6月10日。第三施工階段：從±0.000到全部結(jié)構(gòu)封頂估計需要280天，從2003年6月11日到2004年3月25日，這期間砌筑和地下室內(nèi)墻粉刷穿插進行。第四施工階段：全面內(nèi)外裝飾施工，完成零星結(jié)構(gòu)，即從2004年3月26日到2005年8月30日。其中同時進行地下車庫和會所結(jié)構(gòu)的施工。第五施工階段：室外總體及竣工掃尾，即從2005年8月31日到2005年12月低。4.3地基與基礎(chǔ)工程施工方案本工程基坑的開挖深度為8.3米左右，采用地下連續(xù)墻做支護，同時連續(xù)墻也可作為地下車庫的外墻?？觾?nèi)采用二級井點降水方式，底板粗鋼筋連接采用對焊連接，底板大體積砼采用商品砼。4.4上部結(jié)構(gòu)施工網(wǎng)絡(luò)全部結(jié)構(gòu)采用商品砼,上部結(jié)構(gòu)梁、板、墻、一次澆灌，其主要施工順序網(wǎng)絡(luò)如圖：排架搭設(shè)剪力墻鋼筋綁扎管線預(yù)埋隱蔽驗收剪力墻模板梁板模板=1\*GB3①=2\*GB3②=3\*GB3③=6\*GB3⑥=7\*GB3⑦電梯井壁鋼筋綁扎管線預(yù)埋=4\*GB3④=5\*GB3⑤梁板鋼筋梁板墻砼放線=8\*GB3⑧=9\*GB3⑨⑩=1\*GB3①預(yù)埋管線隱蔽驗收養(yǎng)護上部結(jié)構(gòu)施工順序網(wǎng)絡(luò)圖支模方法剪力墻采用竹膠組合模板散裝散拆方案，結(jié)構(gòu)板采用多層板，現(xiàn)場條件許可時采用早拆模支撐體系。平面結(jié)構(gòu)嚴(yán)格控制好表面平整度和接縫寬度，裝飾施工時砂輪機適當(dāng)修平，直接批嵌，避免粉刷層空鼓起殼，同時降低工程成本，節(jié)約工期。腳手架方案本工程標(biāo)準(zhǔn)層采用電動式整體提升腳手架。主要機械設(shè)備選擇根據(jù)現(xiàn)場布局大型機械考慮一臺80T.M塔吊，一臺雙籠人貨電梯，一臺砼輸送泵，以滿足水平和垂直運輸?shù)囊?。具體型號、數(shù)量詳機械設(shè)備配備計劃表。5施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員對設(shè)計圖紙進行學(xué)習(xí)和會審，摸清設(shè)計意圖，商討正確的施工方法，制定合理的各專業(yè)工程和分項工程施工方案，確保工程高速有序地進行。樁基及基坑圍護工程、大體積混凝土施工、防水工程、裝飾施工、安裝工程等施工前均應(yīng)制定詳細的補充方案。正確編制施工總預(yù)算、施工綜合進度控制計劃以及材料和成品、半成品的訂貨計劃和大型機械進出場計劃，分清自購、業(yè)主供貨和業(yè)主指定材料的范圍。組織模板和腳手架等的設(shè)計和制作，并進行必要的結(jié)構(gòu)設(shè)計和穩(wěn)定性驗算。技術(shù)人員與業(yè)主就測量控制點進行交接，按設(shè)計圖紙做好測量定位放線和水準(zhǔn)標(biāo)高的引測，并有記錄．5.2物質(zhì)準(zhǔn)備在場地許可并征得業(yè)主同意的情況下將生活區(qū)和施工區(qū)分開，在施工區(qū)內(nèi)搭設(shè)門衛(wèi)、倉庫、廁所、臨時配電間、木工間、鋼筋堆場等。在布置辦公室、職工宿舍、食堂、廁浴等，其他主要臨時設(shè)施搭設(shè)數(shù)量列表如下：表2臨時房屋名稱面積(m2)間數(shù)臨時房屋名稱面積(m2)間數(shù)職工宿舍51030開水間101食堂1005門衛(wèi)201浴室202倉庫683廁所241機修車間201養(yǎng)護室101臨時棚683根據(jù)材料計劃,落實貨源,保證按進度計劃及時供應(yīng)。根據(jù)進度計劃組織施工所需各種機械的進場和安裝以及各種周轉(zhuǎn)材料的進場，特別是80T.M塔吊、鋼筋、模板等。出入口澆搗素砼保潔平臺，排設(shè)下水道，接通6分管以上的水源，保證水量供車輛保潔使用。5.3主要機械設(shè)備的配備及責(zé)任人本項目設(shè)備管理由**負責(zé)，其主要機械設(shè)備見配備計劃表。主要機械設(shè)備計劃表表3序號機械名稱型號功率(KW)單位數(shù)量總功率(KW)1塔吊QTZ80T..M45臺1452人貨電梯SCD200/220019臺1193砼攪拌機JZM3509臺194輸送泵HBT60A75臺1755電焊機BX3-50010臺5206對焊機UN-150150臺11507鋼筋切斷機GJ40-2/66-47.5臺17.58鋼筋彎曲機WJ-40-15臺159卷揚機1.5-5T7.5臺21510砂漿機HT-2003.5臺2711插入式振搗器ZX-501.1臺101112砂漿機ZW58-111.1臺11.113木工機械MB-F5BAMB-10b10臺220施工機械進場時間依施工進度要求而定。設(shè)備管理員負責(zé)本工程所有機械設(shè)備的管理，對設(shè)備的維修、保養(yǎng)負責(zé)并做好記錄，確保工程機械的正常運轉(zhuǎn)，***負責(zé)機械設(shè)備的日常安全檢查。5.4檢驗、測量和試驗設(shè)備配備計劃及責(zé)任人本項目檢測器具管理由**負責(zé)，其主要檢測具詳見配備計劃表。測量檢測器具配備一覽表表4序號名稱規(guī)格(型號)單位數(shù)量1激光經(jīng)緯儀J2-JD架12垂準(zhǔn)儀DZJ2架13水準(zhǔn)儀DS3架14兆歐表機ZC25-5000只15萬用電表500型只16鋼卷尺50m把17鋼卷尺5m把58靠尺2m支39塞尺0-15mm只310磅秤TGT-500臺211游標(biāo)卡尺150、200把112氧氣表0-2.5Mpaa只113乙炔表0-0.25Mppa只114混凝土試模100×100組515砂漿試模70.7×70..7組116坍落度筒0-300mm只1投入的檢測設(shè)備必須經(jīng)過檢定或在規(guī)定檢定期內(nèi)。計量員負責(zé)本工程所有檢驗、測量和試驗設(shè)備的維護，確保計量器具有效使用，并做好有關(guān)檢定記錄。5.5勞動力組織安排勞動組織按結(jié)構(gòu)、裝修分段安排，為保證質(zhì)量，提高效率，作業(yè)班組人員基本固定，保持相對穩(wěn)定，具體詳見勞動力安排計劃表。勞動力安排計劃表表5結(jié)構(gòu)階段裝飾階段工種人數(shù)工種人數(shù)木工120木工50鋼筋工50抹灰工150砼工45架子工15瓦工80水工20架子工12電工12電焊工6設(shè)備安裝15水電工12油漆65機修工2其他35本工程工期較緊，土建、安裝、裝修等施工人員根據(jù)工程需要配備齊全，進場時間依施工進度而定。標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工時根據(jù)單體工程組建鋼筋、模板、砼混合施工作業(yè)班組，每棟裝飾施工時，瓦工、抹灰工、木工、油漆等分成若干班組，分層分段立體交叉進行。本工程施工人員全部為我公司自有職工，勞動力安排由生產(chǎn)副經(jīng)理負責(zé)落實。5.6制訂工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、計劃、經(jīng)營財務(wù)、設(shè)備機具、材料、現(xiàn)場文明、生活福利后勤服務(wù)等一系列的管理制度。組織安全保衛(wèi)系統(tǒng)，完善建立門衛(wèi)進出門制度，設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌等。6施工現(xiàn)場總平面布置6.1施工現(xiàn)場總平面布置見圖6.2大臨設(shè)施方案保管室、養(yǎng)護室、廁所設(shè)在施工區(qū)域的南側(cè)。辦公、職工宿舍、食堂、浴室設(shè)在施工區(qū)域東側(cè)專用生活區(qū)內(nèi)。6.3施工道路布置現(xiàn)場施工主干道布置在2#樓兩側(cè)，南接?xùn)|昌路，北通銀城路。道路做法為先鋪10cm道渣，上鋪C20混凝土20cm厚，內(nèi)配φ8@200鋼筋，場地西北角作為裝飾施工階段的材料堆場。6.4現(xiàn)場施工臨時用電根據(jù)本工程特點，施工用電平面和立面分開布置，平面上生活區(qū)用電與生產(chǎn)區(qū)用電分開布置。6.5現(xiàn)場施工用水方案A、業(yè)主已在現(xiàn)場提供了一根Φ100管徑水源供水，由我公司裝上水表與現(xiàn)場四周敷設(shè)的Φ100水管接通，并使之形成環(huán)網(wǎng)，便于管網(wǎng)修理。B、施工用水平面和立面上分開布置，在平面上沿施工場地周邊布置Φ100水管，在施工現(xiàn)場周邊每隔30m左右設(shè)一個水龍頭。在上部結(jié)構(gòu)的施工中，消防用水及施工用水分開考慮，施工用水和消防用水分別設(shè)置附在主體結(jié)構(gòu)垂直向敷設(shè)。C、主樓每層預(yù)留一處供水口，使用中按層面要求引支管到各用水點。6.6現(xiàn)場施工排水方案A、在施工現(xiàn)場周圍布置環(huán)形排水溝，排水溝材料采用混凝土，大門口蓋板采用6[槽鋼電焊制成。B、在場地大門口設(shè)沉淀水池，場地污水處理經(jīng)沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定時清理。6.7大型機械的布置在2#樓的北側(cè)布置一臺80T.M塔吊，砼固定泵和一臺人貨兩用電梯布置在2#樓的南側(cè)。6.8材料堆場模板、設(shè)備、材料堆場見布置圖，施工中可靈活調(diào)整。施工總進度計劃施工總進度計劃見附表，根據(jù)總進度計劃編制樁基及基坑圍護工程進度計劃、地基與基礎(chǔ)工程施工進度計劃、主體結(jié)構(gòu)施工進度計劃、裝飾施工進度進度計劃、室外總體施工進度計劃、同時編制每月、每周進度計劃，月進度計劃報公司施工技術(shù)科。8施工工期控制措施8.1做好施工準(zhǔn)備，杜絕浪費工期做好技術(shù)準(zhǔn)備，盡量將技術(shù)圖紙問題解決在施工之前：⑴認真熟悉和審查圖紙，檢查圖紙是否完整和齊全，各圖間的尺寸對應(yīng)是否一致，有無矛盾，熟悉各部做法，做到心中有數(shù)，減少和杜絕施工差錯。⑵在領(lǐng)會設(shè)計意圖、明確各部做法的基礎(chǔ)上，進一步提前制定出各分部工程詳細的施工技術(shù)組織方案，對原編的施工組織設(shè)計做進一步的補充和完善，以確保施工質(zhì)量和施工速度。⑶詳細編制施工預(yù)算，工料分析，為施工管理提供依據(jù)。做好物資準(zhǔn)備，為連續(xù)高強度施工創(chuàng)造條件。⑴建筑材料準(zhǔn)備，要根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計劃的要求編制建筑材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場以及組織運輸提供依據(jù)。⑵構(gòu)配件和制品的加工準(zhǔn)備，要根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)(配)件和制品加工要求，編制相應(yīng)計劃，為組織運輸和堆場提供依據(jù)，以保證施工需要。⑶建筑機具準(zhǔn)備，要根據(jù)施工方案和進度要求，編制機具需要量計劃，按期或提早調(diào)配、租賃、購買到場，保證施工需要。勞動組織準(zhǔn)備⑴工程開工前按本工程的要求，成立項目部，按既定的項目部人員名單調(diào)配到位，開展工作。⑵盡快組織施工力量、機具進場。⑶對進場的職工及時做好入場教育。并落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進行交底。把工程施工進度計劃和月、旬作業(yè)計劃、各項安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項都應(yīng)詳細交底，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀(jì)守法教育，使工程能順利施工。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備⑴及早進行施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的驗收復(fù)驗，設(shè)置場區(qū)永久性，測量標(biāo)樁(點)為開工放線做準(zhǔn)備。⑵做好三通一平，確保施工現(xiàn)場的水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整，所有主要干道及料場均作簡易砼地面，采取硬地坪施工。⑶快速建造施工設(shè)施，按照施工平面圖和施工設(shè)施需要量計劃，建造各項施工設(shè)施，為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)順利施工創(chuàng)造條件。8.2優(yōu)化施工部署采取平行流水立體交叉施工法、工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和其他管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工，以縮短施工周期。8.3采取取一些必要的的技術(shù)措施①基坑采用地下連續(xù)續(xù)墻作為基坑坑圍護，基礎(chǔ)礎(chǔ)施工井點降降水，坑底挖挖明溝、集水水井，潛水泵泵定時抽水，確確?；痈稍镌?，以創(chuàng)造良良好的施工條條件。②水、電氣配管必須須緊跟土建穿穿插施工。土土建也要為專專業(yè)安裝盡早早投入創(chuàng)造施施工條件，雙雙方都要保護護對方成品，并并安排好交叉叉施工進度配配合施工，還還要定期召開開協(xié)調(diào)會議，解解決配合中的的有關(guān)事宜。③垂直運輸采用塔吊吊、人貨電梯梯，并按最大大運量選型和和配置，以保保證材料的快快速充足的提提運。④鋼筋加工，集中配配料，底板粗粗直鋼筋用直直對焊和直螺螺紋連接，豎豎向鋼筋采用用電渣焊壓力力焊連接，保保證制作質(zhì)量量與速度。⑤支模工具化、裝配配化，板模、梁梁模定型配制制，按編號就就位組裝，用用定型對拉螺螺栓、鋼管支支撐，以加快快支拆速度，并并節(jié)約材料。8.4嚴(yán)密密組織管理，保保證計劃兌現(xiàn)現(xiàn)。組織強有力的現(xiàn)場場施工指揮班班子，加強調(diào)調(diào)度及時解決決施工中各項項問題。⑴項目部設(shè)項目經(jīng)理理、項目付經(jīng)經(jīng)理、施工員員質(zhì)檢員、木木工鋼筋翻樣樣專業(yè)工長，且且分工明確。實實行項目經(jīng)理理對公司負責(zé)責(zé)，其他人員員按分管內(nèi)容容對項目經(jīng)理理負責(zé)的制度度，且分別簽簽訂責(zé)任承包包協(xié)議，規(guī)定定雙方的責(zé)任任，列明獎罰罰條款，以充充分調(diào)動各級級管理人員積積極性和責(zé)任任心。⑵按項目法施工，實實施條塊管理理，授于項目目經(jīng)理以人力力、物力、財財力全部調(diào)度度指揮權(quán)、獎獎罰權(quán)，形成成指揮權(quán)威，項項目部自成體體系，能獨立立處理工地的的各項事務(wù)，以以利現(xiàn)場的生生產(chǎn)調(diào)度。⑶項目部協(xié)調(diào)工地的的工作，要每每天召開生產(chǎn)產(chǎn)“碰頭會”，月(周)末月(周)初召開計劃劃檢查下達會會，協(xié)作單位位、專業(yè)單位位的交叉施工工配合會，及及時解決有關(guān)關(guān)事宜。根據(jù)本工程特點，安安排全方位的的平行流水、立立體交叉作業(yè)業(yè)，包括土建建工程與安裝裝工程，土建建與分包的交交叉作業(yè)，同同時優(yōu)化施工工進度網(wǎng)絡(luò)，集集中人力、物物力保證關(guān)鍵鍵線路上各道道工序的按時時完成，從而而保證整個工工程的工期，為為此進行交叉叉作業(yè)前均先先繪出交叉作作業(yè)三級網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，以低級網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)保證高級級網(wǎng)絡(luò)直至全全部網(wǎng)絡(luò)計劃劃的順利實施施。采取強化施工，尤尤其在基礎(chǔ)與與主體施工階階段，必須連連續(xù)施工，不不能停頓。裝修收尾時，組織織混合收尾小小組，采取逐逐層逐間配套套修補的辦法法，以加快收收尾進度。充分考慮施工資源源對工期的影影響，本項目目施工中，要要逐月編制勞勞力、機具、材材料調(diào)配、供供應(yīng)計劃，設(shè)設(shè)專人負責(zé)保保證調(diào)配到位位和采購、運運輸供到現(xiàn)場場，要貯備一一定數(shù)量的機機具易損件，定定機定人保養(yǎng)養(yǎng)、保修，保保證做到不停停工待料，或或停工等機械械等人現(xiàn)象。按照現(xiàn)代管理的思思路和方法，加加強現(xiàn)場管理理的科學(xué)性、計計劃性、預(yù)見見性和系統(tǒng)性性，抓住關(guān)鍵鍵部位、關(guān)鍵鍵工序，將計計劃按季、月月、旬、日分分解，并按分分部分項編排排，落實到各各施工班組，根根據(jù)現(xiàn)場具體體情況，由項項目經(jīng)理部調(diào)調(diào)度，接受公公司經(jīng)常督促促檢查，日保保周、周保月月、月保季、季季?？傔M度。做好業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計以及各專專業(yè)等單位的的配合協(xié)調(diào)工工作。認真做做好圖紙會審審，盡量將圖圖紙上的問題題解決在施工工之先，如在在施工中遇到到問題，及時時和相關(guān)單位位協(xié)商，防止止設(shè)計變更多多而影響施工工，項目部要要主動與他們們搞好關(guān)系，爭爭取他們的支支持，接受他他們的幫助，了了解他們的意意圖，在此基基礎(chǔ)上定期召召開協(xié)調(diào)會議議，統(tǒng)一步調(diào)調(diào)，及時解決決問題和矛盾盾，防止相互互扯皮推諉和和工作不銜接接，而影響工工期。項目部管理人員堅堅守崗位，施施工員、質(zhì)檢檢員、班組長長、翻樣堅守守在施工現(xiàn)場場第一線，落落實每天工作作任務(wù)，跟蹤蹤檢查每道工工序的施工質(zhì)質(zhì)量和安全情情況，把問題題消滅在施工工過程中，通通過強化質(zhì)量量管理，減少少返工現(xiàn)象，同同時做好現(xiàn)場場保護、防止止糟蹋成品，以以質(zhì)量保工期期。開展勞動競賽、現(xiàn)現(xiàn)場宣傳鼓動動工作，辦好好工地黑板報報，及時表揚揚好人好事，以以最大限度的的調(diào)動職工積積極性來提高高工效，縮短短工期。辦好工地食堂、工工地文娛室，開開展文明宿舍舍活動，搞好好環(huán)境衛(wèi)生，使使工人始終有有旺盛的精力力投入工作，使使工期得到保保證。9施工工過程控制9.1施工工過程控制分分為三個階段段：a.施工工準(zhǔn)備階段b.施工工階段c.交工工驗收階段9.2施工工準(zhǔn)備階段a.圖紙紙會審。由項項目技術(shù)副經(jīng)經(jīng)理組織人員員參加由業(yè)主主組織的圖紙紙會審，做好好紀(jì)要并負責(zé)責(zé)與設(shè)計聯(lián)系系。b.施工工組織設(shè)計，由由項目技術(shù)副副經(jīng)理負責(zé)根根據(jù)現(xiàn)場情況況及圖紙要求求編寫施工組組織設(shè)計，主主任工程師錢錢忠勤同意后后，報公司總總工程師審批批，再報請業(yè)業(yè)主、監(jiān)理審審批。c.資源進場計劃由項項目副經(jīng)理根根據(jù)質(zhì)量計劃劃中資源配備備計劃組織編編制，項目經(jīng)經(jīng)理審核，分分公司經(jīng)理批批準(zhǔn)。d.項目施工員進進行建筑物的的定位放線和和標(biāo)高引測，經(jīng)經(jīng)項目技術(shù)副副經(jīng)理復(fù)核后后填寫定位放放線記錄，交交監(jiān)理、業(yè)主主或其它相關(guān)關(guān)部門會簽后后，由項目資資料員保存。9.3施工工階段本工程進度計劃由由項目副經(jīng)理理負責(zé)編制和和調(diào)整。根據(jù)據(jù)總進度計劃劃編制月、周周進度計劃，并并將月、周進進度計劃報表表及時上報業(yè)業(yè)主、監(jiān)理，月月進度計劃報報公司施工技技術(shù)科。本工程主要工序的的劃分詳施工工進度計劃表表，其中：鋼鋼筋、模板、砼砼以及軸線標(biāo)標(biāo)高的控制為為關(guān)鍵工序；；基坑圍護、大大體積砼施工工、屋面防水水、外墻涂料料施工為特殊殊過程。特殊過程程由項目技術(shù)術(shù)副經(jīng)理負責(zé)責(zé)對特殊過程程制定詳細的的施工方案，并并對特殊工種種進行培訓(xùn)，培培訓(xùn)采用學(xué)習(xí)習(xí)交底方式進進行，施工實實施連續(xù)監(jiān)控控。質(zhì)量控制點的設(shè)置置結(jié)合本本工程的特點點，結(jié)構(gòu)、裝裝修階段確定定如下質(zhì)量控控制點：A.大體體積砼溫差的的控制；B.地下室外墻防滲、抗抗裂C.屋面防水層的施工工；D.軸線線標(biāo)高控制；；E.模板板的選材、支支模方法；F.砼澆筑振搗方式、坍坍落度、表面面處理、養(yǎng)護護等；G.一般抹灰起殼；由項目施施工員負責(zé)制制定專項施工工方案，內(nèi)容容包括人員、設(shè)設(shè)備要求、施施工方法、檢檢測方法、質(zhì)質(zhì)量要求及驗驗收標(biāo)準(zhǔn)。并并組織實施控控制。本工程采用的新技技術(shù)、新工藝藝、新材料如如下表：新技術(shù)、新設(shè)備、新新材料、新工工藝推廣應(yīng)用計劃表表6序號名稱使用部位負責(zé)人1基坑護技術(shù)基礎(chǔ)錢忠勤高強砼技術(shù)結(jié)構(gòu)錢忠勤2粗鋼筋連接技術(shù)基礎(chǔ)**3砼砌塊主體結(jié)構(gòu)**4新型模板、腳手架架主體結(jié)構(gòu)**5Pvc管應(yīng)用技術(shù)術(shù)線管預(yù)埋、管道安安裝**根據(jù)本工程的特點點以及對新技技術(shù)、新工藝藝、新材料的的調(diào)研，由項項目工程師負負責(zé)組織編制制施工方案，報報技術(shù)負責(zé)人人錢忠勤審核核，質(zhì)檢員實實施跟蹤檢查查，并做好記記錄。技術(shù)交底技術(shù)術(shù)交底作為項項目部對現(xiàn)場場操作人員進進行技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)最直接的方方式，由項目目技術(shù)副經(jīng)理理向項目管理理人員、各專專業(yè)工長以書書面形式交底底，各專業(yè)工工長向操作工工人口頭交底底。設(shè)備管理理員對各專業(yè)業(yè)管理人員進進行機械設(shè)備備的使用、保保養(yǎng)交底，安安全員對現(xiàn)場場安全、文明明施工進行交交底。交底內(nèi)內(nèi)容包括：施施工程序、成成品保護、施施工方法、質(zhì)質(zhì)量要求、現(xiàn)現(xiàn)場安全文明明施工，交底底記錄中要有有接受交底人人簽字，項目目技術(shù)副經(jīng)理理對交底內(nèi)容容落實情況進進行檢查。9.4工序序檢驗和技術(shù)術(shù)復(fù)核工序檢驗實行自檢檢、交接檢和和專職檢，各各工種班組長長做好自檢和和交接檢工作作，交接檢和和專職檢手續(xù)續(xù)由質(zhì)檢員做做好記錄，分分項工程負責(zé)責(zé)人鑒字，需需要進行隱蔽蔽的分項工程程由質(zhì)檢員組組織班組自檢檢合格后通知知監(jiān)理進行驗驗收，工序不不存在例外轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序。專職檢檢分項檢查記記錄統(tǒng)一采用用上海市表格格。要求由檢測中心試試驗的項目由由取樣員現(xiàn)場場取樣，監(jiān)理理見證人員參參加并送閘北北區(qū)檢測中心心試驗合格后后方可使用或或進行下一道道工序。技術(shù)復(fù)核由質(zhì)檢員員組織施工員員和各班組長長參加，由質(zhì)質(zhì)檢員填寫技技術(shù)復(fù)核記錄錄。技術(shù)復(fù)核核內(nèi)容包括建建筑物軸線、標(biāo)標(biāo)高，設(shè)備基基礎(chǔ)的位置、標(biāo)標(biāo)高、預(yù)留孔孔洞及螺栓位位置等。9.5材料料、半成品、成成品的防護措措施材料、半成品、成成品入庫前由由材料員負責(zé)責(zé)有關(guān)物資的的搬運工作進進行詳細的交交底、組織和和記錄。材料、半成品、成成品入庫后由由保管員負責(zé)責(zé)制定詳細的的防護措施。施工班組領(lǐng)用過程程中，半成品品的保護由作作業(yè)班組負責(zé)責(zé)；對于已完完工序，由班班組長負責(zé)向向工人口頭交交底，部分工工序完成末能能進入下道工工序前如水泥泥砂漿樓地面面、樓梯踏步步等由所施工工班組負責(zé)。工程交工前的保護護工程項目目完成，在與與業(yè)主辦理交交接手續(xù)之前前，由項目副副經(jīng)理組織對對工程進行保保護；所有設(shè)設(shè)備、設(shè)施未未經(jīng)許可不得得擅自啟用；；工程交接前前的防護延續(xù)續(xù)到與業(yè)主辦辦完交接手續(xù)續(xù)為止。9.6施工工機械設(shè)備的的控制塔吊、施工電梯的的安裝與拆卸卸：由分公司司設(shè)備負責(zé)人人制定方案，經(jīng)經(jīng)分公司技術(shù)術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)準(zhǔn)后報公司安安全科備案；；由分公司設(shè)設(shè)備負責(zé)人組組織實施，起起重機械安裝裝完畢，經(jīng)上上海市有關(guān)部部門驗收合格格后投入運行行。其它機械設(shè)備的安安裝、拆卸由由設(shè)備管理員員組織實施并并驗收合格后后方可使用。機械設(shè)備的驗收記記錄由設(shè)備管管理員保管，并并做好機械設(shè)設(shè)備的日常管管理和維護工工作。9.7分部部分項工程檢檢驗及階段檢檢驗分項工程由班組自自檢，分項負負責(zé)人評定，質(zhì)質(zhì)檢員核定。分部工程質(zhì)量由項項目工程師組組織評定，專專職質(zhì)檢員核核定。工程竣工驗收由分分公司技術(shù)負負責(zé)人錢忠勤勤組織有關(guān)人人員進行檢驗驗評定，并將將有關(guān)評定結(jié)結(jié)果由項目部部交浦東新區(qū)區(qū)質(zhì)監(jiān)站核定定。整個工程分樁基及及地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)工程、主體體結(jié)構(gòu)、竣工工驗收三次驗驗收由項目技技術(shù)副經(jīng)理組組織，公司技技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)質(zhì)監(jiān)站參加驗驗收。驗收評定標(biāo)準(zhǔn)按照照建筑工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及及上海市有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10主主要分部分項項工程施工技技術(shù)方案施工測量軸線定位與標(biāo)高引引測根據(jù)總平面布置圖圖和規(guī)劃紅線線進行軸線定定位和標(biāo)高的的引測，經(jīng)規(guī)規(guī)劃部門認可可后正式施工工。平面軸線控制：采采用激光垂球球法在±±0.0000結(jié)構(gòu)、十五五層結(jié)構(gòu)、三三十層結(jié)構(gòu)各各單元用1550×1500預(yù)埋鐵各設(shè)設(shè)置四個控制制點，在澆筑筑上升的各層層樓面時，必必須在相應(yīng)的的位置預(yù)留2200×2000與測量轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換平臺控制制點相對應(yīng)的的小方孔，保保證能使激光光束垂直向上上穿過預(yù)留孔孔，在首層控控制點上架設(shè)設(shè)激光經(jīng)緯儀儀，調(diào)置儀器器對中整平后后啟動電源，使使激光鉛垂儀儀發(fā)射出可見見的紅色光束束，投射到上上層預(yù)留孔的的接受靶上，查查看紅色光斑斑點離靶心最最小之點，此此點即為第二二層上的一個個控制點，其其余控制點用用同樣的方法法向上傳遞。細部放線：依據(jù)豎豎向控制測量量中投測的平平面控制網(wǎng)點點及各樓層結(jié)結(jié)構(gòu)施工平面面圖相對應(yīng)的的各細部尺寸寸關(guān)系，用經(jīng)經(jīng)檢定的經(jīng)緯緯儀和鋼尺精精確地放出各各細部軸線，并并彈出各墻、柱柱控制線及位位置線。標(biāo)高控制根據(jù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點點在建筑物的的首層墻上確確定控制水平平線，各層的的水平標(biāo)高均均由控制水平平線用鋼尺引引測。為控控制樓層標(biāo)高高，在確定模模板標(biāo)高、門門窗洞口標(biāo)高高、梁底板標(biāo)標(biāo)高時應(yīng)先進進行抄平。沉降觀測根據(jù)設(shè)計要求進行行沉降觀測，沉沉降結(jié)果記錄錄在沉降觀測測表中。在施施工階段沉降降觀測的時間間應(yīng)與建筑物物的施工進度度相配合，即即從地下室澆澆筑完成作第第一次讀數(shù)，具具體測量時間間、平面測量量點布置內(nèi)容容見設(shè)計圖?；邮┕て陂g環(huán)境境監(jiān)測1．監(jiān)測內(nèi)容⑴水平垂直位移的量量測主要用于觀測鉆孔孔灌注樁頂、立立柱頂端、地地下管線及鄰鄰近建筑物的的水平位移及及沉降。管線的測點點、相臨建筑筑物布置測點點應(yīng)與有關(guān)部部門和業(yè)主商商定。⑵地下水的觀測建議布置坑外地下下水位觀測井井，監(jiān)測坑外外地下水位的的波動情況?？涌觾?nèi)的水位觀觀測井一般由由降水單位實實施。2．觀測要求⑴在圍護結(jié)構(gòu)施工前前，須測得初初讀數(shù)⑵在基坑降水及土方方開挖期間，須須做到一日一一測。在基坑坑施工期間的觀測間隔，可可視測得的位位移及內(nèi)力變變化情況放長長或放短。⑶測得的數(shù)據(jù)應(yīng)及時時上報業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計。⑷報警界限：一般情況：水平、垂垂直位移大于于2mm/日或累計大大于30mm;坑外地下水水位下降達5500mm.若測試值達達到上述界限限須及時報警警，以引起各各有關(guān)方面重重視，及時處處理。10.2土土方工程與基基坑圍護設(shè)計計、施工10.2.1基基坑圍護設(shè)計計作用圍護結(jié)構(gòu)的作用是是在基坑挖土土期間擋土、擋擋水，保證基基坑開挖和基基礎(chǔ)（地下室室）結(jié)構(gòu)施工工能安全、順順利地進行，并并在基礎(chǔ)施工工期間不對臨臨近的建筑物物、道路和地地下管線等產(chǎn)產(chǎn)生危害?；訃o結(jié)構(gòu)方案案選擇選擇基坑坑圍護方案必必須遵循：a.安全可靠，基基坑施工過程程中及服務(wù)期期間滿足強度度和穩(wěn)定性要要求；b.保護護好周邊環(huán)境境，由于開挖挖引起的地表表變形必須滿滿足管線及建建（構(gòu)）筑物物變形要求；；c.為后續(xù)施施工創(chuàng)造良好好的施工條件件；d.降低低造價；e.縮短工期；地下連續(xù)墻施工方方案A、地下下連續(xù)墻的特特點為：a.結(jié)構(gòu)構(gòu)剛度大、變變形??；b.地下下連續(xù)墻既能能擋土又能擋擋水；c.施工后可成為為地下結(jié)構(gòu)的的一部分；d.施工機械化化程度高，勞勞動強度低，挖挖掘工效高；；e.施工振動小小，噪音低，有有利于保護城城市環(huán)境；f.在地面作業(yè)業(yè)，無須放坡坡、支模，施施工操作安全全。B、本工工程方案選取取地下連續(xù)墻是建造造深基礎(chǔ)工程程和地下構(gòu)筑筑物的儀項新新技術(shù)，它是是在地面上采采用一種挖槽槽機械，沿著著深開挖工程程的周邊軸線線，在泥漿護護壁的條件下下，開挖出一一條狹長的深深槽，清槽后后在槽內(nèi)吊放放入鋼筋籠，然然后用導(dǎo)管法法灌筑水下砼砼，筑成一個個單元槽段，如如此逐段進行行，以特殊接接頭方式，在在地下筑成一一道連續(xù)的鋼鋼筋砼墻壁，作作為截水、防防滲、承重、擋擋土結(jié)構(gòu)。C、地下連續(xù)墻的施施工工藝（另另詳具體圍護護設(shè)計施工方方案）土方工程①本工程基礎(chǔ)占地面面積較大，挖挖土深度為88.3M左右，土方方量14700立方米左右右，土方分二二層開挖，考考慮選用二臺臺1.2立方米挖土機機。②土方開挖過程中,,基坑圍護邊邊堆載不得超超過2t/m,同時應(yīng)及時時外運土方,嚴(yán)禁在基坑坑四周堆土。③除井點降水措施外外，地面及坑坑內(nèi)設(shè)明溝排排水，及時排排除雨水及地地面流水，坑坑內(nèi)排水嚴(yán)禁禁在坑邊挖溝溝，電梯基坑坑內(nèi)設(shè)集水井井。④在土方開挖完成后后，請業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計等等有關(guān)單位現(xiàn)現(xiàn)場驗收樁的的位置、質(zhì)量量、地基驗槽槽等。⑤機械進出口通道應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)路基箱箱擴散壓力，土土方進出口上上鋪走道板用用作土方進出出。⑥工地附近由施工單單位組織人員員鋪設(shè)草包，鏟鏟除道路上散散落的泥土，沖沖洗汽車輪胎胎和道路等。⑦經(jīng)常與市容保持聯(lián)聯(lián)系，通過咨咨詢，共同把把保潔工作做做好。井點降水確保挖土工作的順順利實施，需需對基坑內(nèi)進進行降水工作作，由于基坑坑深度在8..3米左右,故須進行二二次井點降水水。為防止周周圍土體滲水水及明水積水水，在土方挖挖至標(biāo)高時，應(yīng)應(yīng)采用盲溝集集水井排水，這這樣才能控制制外界滲水和和基坑中間的的地下余水，達達到有效的降降水目的，確確?；A(chǔ)部分分順利進行施施工。1.井點平面布置置：根據(jù)據(jù)本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)的平面形狀狀及考慮井點點的有效范圍圍，共布置六套臨時井點（2#樓、會所、地地下車庫各二二套），在基基坑內(nèi)布置，總總管長360米左右，支管管間距為１.５米。電梯井井基坑挖土較較深，待土方開挖挖后視具體情情況而定，如如有必要再沿沿基坑四周布布置一套井點點降水防止基基坑邊滑坡。2.輕型井點結(jié)構(gòu)設(shè)計計輕型井點由總總管、支管、濾濾管、真空泵泵組成。沖孔孔直徑為３０ＣＭ，深度比比濾頭管底深深５０ＣＭ井井管周圍填砂砂，孔口地面面以下１Ｍ深深度范圍內(nèi)用用粘土封口。3．輕型井點降水原原理輕型井點降水是利利用真空原理理，真空泵不不斷抽氣、抽抽水，使井孔周圍土體形成成一定的真空空度，地下水水在大氣壓及及土體壓力作作用下由高壓壓向下由高壓壓向底壓流動動，流入管底底后被抽出。4．工藝流程：定位位→水沖法沖孔孔→埋井點管→回填粗砂→粘土封口→井點管和總管連接接→安裝抽水設(shè)設(shè)備。5．施工技術(shù)要求①沖孔直徑３０ＣＭＭ，深８.３Ｍ，井管管長７.5Ｍ（包括０.８Ｍ濾管）間間距１.５Ｍ。②每套井管完成后，便便接真空泵抽抽水，以免久久置堵塞濾頭頭。③揚水裝置（噴管、混混合室、擴散散室等）尺寸寸，軸承要加加工精確。④工作水應(yīng)保持清潔潔，防止磨損損噴嘴和水泵泵葉輪。⑤井管使用時，應(yīng)保保持不斷抽水水，最好準(zhǔn)備備雙電源以防防不測。⑥經(jīng)常檢查塑料透明明管，是否有有漏氣現(xiàn)象，真真空泵內(nèi)真空空度不低于００.０６ＭPa6降水要求①．基坑內(nèi)設(shè)置觀測測井，及時觀觀察降水變化化情況。②．土方開挖前進行行井點降水，有有效降水深度度須降至基坑坑底面以下0.5米?；邮┕て陂g應(yīng)加加強對環(huán)境的的監(jiān)測10.3地地下結(jié)構(gòu)工程程施工基礎(chǔ)工程施工順序序：軸線定位土方開挖墊層放線基礎(chǔ)底板鋼鋼筋綁焊錨筋扎底板立模底板砼澆搗頂板立模梁、板鋼筋頂板砼養(yǎng)護、放線線基礎(chǔ)墊層施工和樁樁頂錨筋焊接接該工程基基礎(chǔ)建造在樁樁基上，機械械挖土挖至坑坑底標(biāo)高，預(yù)預(yù)留30cmm人工清底，挖挖完一段，驗驗收一段，并并立即辦理地地基驗槽隱蔽蔽手續(xù)，立即即澆墊層砼，墊墊層砼采用商商品砼，砼強強度等級C20。工程樁樁頂錨入樁樁承臺內(nèi)100cm，挖土?xí)r時人工及時鑿鑿出樁頂縱筋筋并焊接加長長錨入承臺板板內(nèi)35d。鋼筋工程施工①鋼筋進場應(yīng)立即抽抽樣送檢，強強度、冷彎性性能都必須合合格方可使用用。本工程使使用上海產(chǎn)優(yōu)優(yōu)質(zhì)鋼材。②為了避免在鋼筋綁綁扎后鋼筋下下的垃圾雜物物無法清理，在在鋼筋綁扎前前將墊層清掃掃干凈，而后后施工時嚴(yán)格格防止垃圾及及雜物落入。③1.8米厚底板上上層鋼筋與下下層鋼筋設(shè)置置10#槽鋼支架，立立桿選用一根根10[槽鋼，兩兩根L50×5角鐵斜撐，支支架排距為22.0m，間距為2..0m，0.8、0.5米厚底板上層層鋼筋與下層層鋼筋支架采采用L50×5角鐵，支架架排距為2..0m，間距為2..0m。為了保證證底板下排鋼鋼筋的保護層層，我們選用用100×1100×5000砼墊塊，墊墊塊砼強度等等級為C300，墊塊間距距控制在2mm左右，按50%錯開布置。④為了保證墻體、柱柱鋼筋位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，應(yīng)預(yù)先先彈線，必要要時采用焊接接的辦法固定定鋼筋，插筋筋出砼面過長長時，應(yīng)設(shè)斜斜撐，以保持持插筋的垂直直。⑤鋼筋機械連接、焊焊接時，設(shè)專專職檢查員現(xiàn)現(xiàn)場跟班逐根根進行外觀檢檢查和實測，在在外觀檢查合合格的基礎(chǔ)上上，由質(zhì)檢員員會同工長、試試驗員、監(jiān)理理隨機抽試，送送試驗室復(fù)驗驗。⑥鋼筋現(xiàn)場加工，豎豎向φ14以上剪力墻墻、柱主筋采采用電渣壓力力焊，底板粗粗直鋼筋采用用機械連接。鋼筋電渣壓力焊時時，應(yīng)采取措措施扶持鋼筋筋上端防止上上下鋼筋錯位位及夾具變形形，上下鋼筋筋接觸后接通通電源，立即即將上鋼筋提提升2-4mm，引燃電電弧，繼續(xù)緩緩緩上提鋼筋筋數(shù)毫米，使使電弧穩(wěn)定燃燃燒，隨鋼筋筋熔化漸漸下下送，待鋼筋筋熔化達一定定程度后，再再切斷焊接電電源同時繼續(xù)續(xù)頂壓，持續(xù)續(xù)數(shù)秒鐘，方方可松開操作作桿，以免接接頭偏斜或結(jié)結(jié)合不上。模板與支撐①地下室底板全部采采用組合鋼模模。②地下室施工外墻板板的外側(cè)使用用組合鋼模，主主要選用大規(guī)規(guī)格通用的鋼鋼模，其他規(guī)規(guī)格作補充。外外墻板的內(nèi)側(cè)側(cè)、內(nèi)墻及梁梁板采用多層層板，在配板板圖上標(biāo)出模模板的位置、型型號和數(shù)量。③模板的長向接縫錯錯開布置，以以增加模板的的整體剛度。④組合鋼模的鋼楞及及支撐選用Φ48鋼管，對對拉螺栓采用用Φ12鋼筋現(xiàn)場場加工。地下下室外墻和水水池墻板模板板固定時所用用Φ12穿墻螺桿桿中間部位要要加焊50××50×3mmm止水片，并并在靠模板側(cè)側(cè)安40×40××20mm木墊墊片，模板拆拆除后將木墊墊片取出，用用1：2防水砂漿修修補，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗收后方方可基坑回填填。⑤地下室墻、柱模板板垂直度及位位置靠支撐實實現(xiàn)。柱、墻墻模板支撐采采用Φ48鋼管作斜斜向支撐，支支撐的上支點點與鋼箍、鋼鋼楞相連。為為解決支撐的的下支點問題題，在底板澆澆搗時就要在在所需位置預(yù)預(yù)留Φ48短鋼管，使使柱、墻斜向向支撐的下端端與之相連，柱柱、墻模板便便于固定。⑥梁、板的豎楞、橫橫楞和頂撐按按計算要求布布置，并設(shè)置置水平支撐和和剪刀撐。地下部分砼工程底板大體積砼本工程為箱樁復(fù)合合基礎(chǔ)，底板板厚度為1..8米，砼強度等等級C40，抗?jié)B等級S6，底板砼澆澆筑一次連續(xù)續(xù)完成，不留留施工縫，因因砼屬大體積積砼，為防止止出現(xiàn)裂縫，擬擬采取如下措措施：①經(jīng)測算需配置2臺臺輸送泵，15輛攪拌車，同同時為防止泵泵車發(fā)生故障障影響砼的連連續(xù)性，至少少預(yù)留一臺泵泵車備用。②砼原材料和配合比比要求：水泥：為為降低大體積積砼的水化熱熱，我們考慮慮采用低水化化熱的425#礦渣水泥以以降低水泥自自身的發(fā)熱量量，同時摻入入一定數(shù)量的的超細粉煤灰灰，減少水泥泥用量，既節(jié)節(jié)約了水泥又又改善了砼的的和易性，使使泵送砼的工工藝得以保證證，這樣大大大降低了單位位體積砼中的的水泥水化熱熱量，使砼溫溫升峰值得到到控制，確保保砼內(nèi)外溫差差值不大于225℃。砂：本工工程采用中粗粗砂，細度模模數(shù)要求2..4以上，含含泥量不得大大于2%。石子：本工程采用用粒徑為5--25的優(yōu)質(zhì)粗骨骨料，要求符符合篩分比標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，含泥量量不得大于11%。外加劑：WL-22減水劑，減少水的的用量，提高高砼的強度，減減少水化熱；；超細粉煤灰灰，增加密實實性，減少水水泥用量；摻摻水泥含量10%UEEA微膨脹劑，減減少砼收縮裂裂縫。砼坍落度14±22cm砼初凝時間控制在在8-12小時時祂以上材料料要求須與設(shè)設(shè)計單位和商商品砼供應(yīng)商商聯(lián)系后商定定，可采用R60代替R28，以充分利利用砼的后期期強度，減少少水泥用量，降降低水化熱。③在砼入泵之前做好好砼坍落度測測試工作，嚴(yán)嚴(yán)禁入泵前在在現(xiàn)場加水，以以免影響砼質(zhì)質(zhì)量。④為保證前后澆筑砼砼沒有冷縫，施施工采用連續(xù)續(xù)薄層推移式式澆筑的方法法，循序推進進，一次到頂頂，每層澆筑筑厚度不超過過500mmm，與下層時時間間隔不得得超過5小時。在振振搗要求上，振振動棒需直上上直下，快插插慢拔，插點點形式為行列列式，插點距距離600mmm左右，上上下層震動搭搭接50-1000mm，每點點振搗時間220-30ss，但應(yīng)注意意二次振搗后后砼仍能塑性性閉合，否則則不得進行第第二次振搗。⑤澆筑砼的收頭處理理是減少表面面收縮裂縫、控控制底板標(biāo)高高和平整度的的重要措施，因因此在砼澆搗搗至標(biāo)高時要要用長刮尺刮刮平多余浮漿漿，在初凝前前用鐵滾筒滾滾壓2-3遍后再再用木蟹打平平，注意收頭頭時間。⑥溫度測試：根據(jù)底底板平面形狀狀及厚度，在在具有代表性性的位置上布布置測溫點，用用溫度計進行行測試，測溫溫時用鋼尺控控制溫度計的的高度，保證證溫度測試的的準(zhǔn)確性。⑦根據(jù)大體積砼基礎(chǔ)礎(chǔ)早期升溫較較快，后期降降溫較慢的特特點，前4天2小時1次，5-8天內(nèi)4小時1次，9-133天內(nèi)12小時1次。⑧砼養(yǎng)護：經(jīng)測算采采用一層塑料料薄膜和一層層草包在澆筑筑砼后的6小時內(nèi)覆蓋蓋，底板四周周及電梯基坑坑邊覆蓋兩層層草包，溫差差控制在25℃以內(nèi)，并隨隨氣溫的變化化進行濕潤養(yǎng)養(yǎng)護。2．因地下室層高高高，當(dāng)澆墻或或柱時，砼不不得有離析現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)先將將振動棒放在在所需振搗部部位，然后布布砼，澆搗時時不得強振模模板，框架柱柱應(yīng)分層澆搗搗，每層不超超過40cmm。3．為了防止底板與與墻體之間施施工縫部分滲滲水，在地下下室外墻及水水池側(cè)板墻與與底板留置施施工縫時，設(shè)設(shè)置3mm厚鋼板止水帶帶，施工縫表表面進行鑿毛毛處理，清理理鋼板止水帶帶上多余殘漿漿同時澆水濕濕潤，澆筑前前要進行接漿漿處理。地下室外墻3止水鋼板外墻防水層外墻施工縫節(jié)點詳詳圖4．加強責(zé)責(zé)任制的落實實，施工前進進行詳細的技技術(shù)交底，杜杜絕砼工程蜂蜂窩、麻面、露露筋等質(zhì)量缺缺陷?；A(chǔ)施工完畢后，四四周回填黃砂砂。10.4主主體結(jié)構(gòu)工程程地上部分考慮梁、板板、柱、剪力力墻一次澆搗搗，其主要施施工順序網(wǎng)絡(luò)絡(luò)如圖：排架搭設(shè)柱、墻板筋綁扎管線預(yù)埋墻板立模梁梁板模板=1\*GB3①=2\*GB3②=3\*GB3③④梁板鋼筋梁板柱砼砼放線⑤⑥⑦⑧預(yù)埋管線養(yǎng)護模板工程①為了充分發(fā)揮塔吊吊利用率，加加快工程進度度，提高工程程質(zhì)量，所有有平面結(jié)構(gòu)模模板用多層板板，剪力墻采采用竹膠板，同同時注意模板板間的接縫處處理。②模板安裝前應(yīng)將安安裝處樓面清清理干凈，檢檢查墻體中心心線及邊線準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤后，在在已彈線的墻墻身位置處焊焊接固定模板板的鋼筋，每每隔2m焊一根，剪剪力墻模板用用φ14螺栓拉桿，中中間加塑料套套管以控制墻墻體厚度。③梁模板支撐為避免粉粉刷層脫落，本本工程平面結(jié)結(jié)構(gòu)板按清水水混凝土要求求施工，裝修修時不再粉刷刷，直接修整整后批嵌。為為確保砼面平平整光潔，模模板的橫楞用用100×100mmm方木，擱柵柵用型鋼或鋼鋼管，支撐系系統(tǒng)用鋼管扣扣件，全部散散裝散拆，以以適應(yīng)墻、柱柱和梁板模板板一次支撐以以及層高和截截面尺寸的變變化。④2#樓主體結(jié)構(gòu)考慮三三層梁板模板板、三層鋼管管支撐，一層層剪力墻模板板，樓板頂撐撐間距取8000mm，梁梁采用雙排頂頂撐，其間距距為900，為確確保頂撐縱橫橫兩個方向的的穩(wěn)定，用直直徑48的鋼管扣扣件設(shè)水平支支撐和斜支撐撐，水平支撐撐為二道。⑤模板的拆除：墻及及梁側(cè)模拆除除時，以砼強強度達到其表表面棱角不因因拆模而損壞壞為原則，其其拆模強度需需≥3.5N//mm2，主次梁需需待同條件試試塊強度≥設(shè)計強度的的75%方可可拆除，懸挑挑部位要達到到設(shè)計強度的的100%。鋼筋工程鋼筋是建建筑工程的骨骨架，對建筑筑工程內(nèi)在質(zhì)質(zhì)量有舉足輕輕重的影響，必必須嚴(yán)格鋼筋筋進場的驗收收制度，必須須按照規(guī)定對對進場鋼筋做做原材料試驗驗、焊接試驗驗，施工中特特別嚴(yán)格抗震震節(jié)點的構(gòu)造造要求，為了了加快工程進進度，確保工工程質(zhì)量。①鋼筋配筋鋼筋要有翻翻樣單，根據(jù)據(jù)配料單配筋筋。②鋼筋加工鋼筋加工工相應(yīng)集中的的方式，按施施工的相應(yīng)運運輸至現(xiàn)場進進行綁扎，注注意事項如下下：a.原材料進場必必須有出廠質(zhì)質(zhì)量證明單，按按規(guī)范要求取取樣進行復(fù)試試，符合要求求后方可進行行加工。b.鋼筋冷拉，采采用控制冷拉拉延伸率方法法進行(僅限于Ｉ級級鋼)。c.采用對焊接頭頭的鋼筋，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定取樣樣，試驗合格格后方可將成成型鋼筋送至至施工現(xiàn)場。d.鋼筋成型時，其其彎鉤和彎折折的偏差應(yīng)符符合圖紙和規(guī)規(guī)范要求。③鋼筋的綁扎a.柱筋豎向連接接采用電渣壓壓力焊，應(yīng)注注意錯開接頭頭位置和出樓樓地面長度。b.柱箍筋的接頭頭(鉤疊合處)應(yīng)錯開布置置在四角豎向向鋼箍上，箍箍筋轉(zhuǎn)角與豎豎向鋼筋的交交叉點應(yīng)綁牢牢，與模板成成45°角，綁綁扎箍筋的扎扎筋相互間成成八字形。c.注意截面變化化，主筋收縮縮時利用原有有主筋向里彎彎成≤1:6彎。d.每層柱頂板((上層樓面處處)在澆砼前加加一封閉套箍箍，與柱主筋筋綁扎牢固，防防止主筋偏移移。e.剪力墻暗柱主主筋采用電渣渣壓力焊，其其余采用綁扎扎搭接，對暗暗柱主筋在頂頂板砼澆筑時時往內(nèi)收一個個鋼筋直徑、搭搭接筋放置在在主筋的外側(cè)側(cè)，同時為保保證主筋位置置正確，雙排排鋼筋之間采采用拉筋連接接，拉筋為Φ6@6000×600，梅花形布布置，在澆筑筑頂板砼時，在在頂板上口需需綁扎兩道通通長掃地筋。f.梁縱向鋼筋為為雙排排列時時，兩排鋼筋筋間墊Φ25短鋼筋頭頭，以保證設(shè)設(shè)計間距。g.板筋綁扎時，注注意上部負筋筋位置，采取取必要的保證證措施，以防防砼施工時被被人踩塌。h.鋼筋表面必須須認真除銹，防防止機油污染染，以保證砼砼和鋼筋之間間的良好粘結(jié)結(jié)。i.對綁扎好的鋼鋼筋需進行技技術(shù)復(fù)核和隱隱蔽驗收，符符合要求后方方可澆筑砼。砼工程本工程主主體結(jié)構(gòu)所需需混凝土全部部采用商品砼砼。砼泵立管管沿著樓面預(yù)預(yù)留洞口位置置上去，并沿沿著建筑的中中間向兩邊鋪鋪設(shè)橫管。①混凝土澆筑前應(yīng)檢檢查樓板的標(biāo)標(biāo)高、位置、尺尺寸、強度和和剛度是否符符合要求，接接縫十分嚴(yán)密密，檢查鋼筋筋和預(yù)埋件的的數(shù)量、直徑徑、位置以及及保護層的厚厚度等，并將將檢查結(jié)果填填入隱蔽工程程記錄。清除除模板上的垃垃圾、鋼筋上上的油污、澆澆水濕潤模板板，但不允許許留有積水。在在澆筑過程中中，應(yīng)及時填填寫施工日記記?；炷翝矟仓r，應(yīng)分分層進行，隨隨澆隨搗，其其自由傾落高高低一般不超超過1.5mm，在澆筑過過程中不得挪挪動鋼筋，以以確保鋼筋保保護層及所有有預(yù)埋件的位位置準(zhǔn)確，同同時指定專人人做好護筋、護護模工作，砼砼表面平整度度控制措施：：豎向粗鋼筋筋上標(biāo)0.5米水平線，現(xiàn)現(xiàn)澆板上布短短鋼筋頭作為為板上口標(biāo)志志。②泵送砼采用大流動動性的高強度度砼配合比。要要求摻加早強強緩凝高效減減水劑，水灰灰比不得大于于0.5，水泥泥用量不能高高于400kkg/m3。③施工縫留設(shè)必須嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)范范要求，留在在結(jié)構(gòu)受剪力力較小且便于于施工的部位位，柱應(yīng)留水水平縫，梁板板、墻應(yīng)留垂垂直縫。施工工縫處理將混混凝土表面鑿鑿毛清除，除除去泥垢濘渣渣，再滿鋪一一層厚10mmm-15mmm與混凝土土同水灰比的的水泥砂漿，然然后再繼續(xù)澆澆筑。④混凝土的養(yǎng)護，本本工程結(jié)構(gòu)施施工中混凝土土采用自然養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護用用水用高壓泵泵抽取直至養(yǎng)養(yǎng)護部位，其其養(yǎng)護要求：：a.混凝土澆筑完完畢后，在112h內(nèi)必須須澆水養(yǎng)護；；b.養(yǎng)護日期不得得小于7天；c.澆水養(yǎng)護次數(shù)數(shù)應(yīng)能保持砼砼具有足夠的的濕潤狀態(tài)；；d.養(yǎng)護用水為自自來水。⑤每澆搗一層砼，必必須按規(guī)定留留設(shè)砼試塊，并并進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護。砌體工程施工①本工程砌體采用輕輕質(zhì)砂砌塊，砂砂漿的強度MM5混合砂漿漿。②嚴(yán)格按設(shè)計要求的的規(guī)格對砌塊塊進行質(zhì)量把把關(guān)，嚴(yán)禁有有撓度變形大大、翹曲的砌砌塊用到砌體體中。進場后后按批量分別別堆放，堆置置高度不宜大大于2M。③砌體宜采用一順一一丁或梅花丁丁的砌筑形式式。④砌筑前編制砌塊排排列圖并進行行試擺，砌體體灰縫應(yīng)橫平平豎直，水平平灰縫和豎向向灰縫寬度宜宜為10mm，但不宜宜小于8mm，也不應(yīng)應(yīng)大于12mm。⑤砌體水平灰縫砂漿漿飽滿度不得得小于80%，豎縫砌筑筑應(yīng)刮漿適宜宜并加漿填灌灌，不得出現(xiàn)現(xiàn)透明縫，嚴(yán)嚴(yán)禁用水沖漿漿灌縫。⑥門窗洞口的預(yù)埋木木磚、砼塊應(yīng)應(yīng)采用與砌塊塊橫截面一致致的規(guī)格。⑦拉結(jié)筋做法采用預(yù)預(yù)埋鋼筋，露露出150mm后采用搭搭接焊。⑧砌筑、粉刷用砂漿漿采用輸送泵泵送至各層樓樓面，以減少少垂直運輸壓壓力。10.4腳手架架工程10.4.1腳手手架方案的選選擇根據(jù)本工工程的具體情情況，高層采采用電動式整整體提升腳手手架，會所將將選用鋼管搭搭設(shè)滿堂腳手手架。10.4.2電動動式整體提升升腳手架的組組成、原理和和結(jié)構(gòu)構(gòu)造1電電動式整體提提升腳手架基基本工作原理理電動式整體提升腳腳手架系統(tǒng)沿沿結(jié)構(gòu)四周連連續(xù)搭設(shè)，架架體一次性搭搭設(shè)四層半的的標(biāo)準(zhǔn)層高，腳腳手架共包括括提升機構(gòu)、支支架系統(tǒng)、動動力系統(tǒng)及控控制系統(tǒng)四個個部分,提升機構(gòu)的的導(dǎo)軌利用可可調(diào)拉桿安裝裝在結(jié)構(gòu)上，每每一提升點與與結(jié)構(gòu)有五個個附墻點，分分別安裝與五五層樓的邊梁梁上，提升機機構(gòu)的提升滑滑輪組件利用用安裝于導(dǎo)軌軌上的電動葫葫蘆通過提升升鋼絲繩使之之沿導(dǎo)軌移動動，從而帶動動架體沿結(jié)構(gòu)構(gòu)升降。架體體在提升點處處安裝豎向主主框架，最下下一步架體為為特制的水平平承力架。豎豎向主框架的的內(nèi)立桿上下下共安裝五個個導(dǎo)輪利用導(dǎo)導(dǎo)輪限制架體體左右、前后后的運動，并并且防止架體體內(nèi)、外傾覆覆。2電動式整體提升腳腳手架設(shè)計方方案本工程共共設(shè)92個導(dǎo)軌式爬爬架提升點。人人貨電梯在結(jié)結(jié)構(gòu)施工時，附附在腳手架下下面，其附墻墻臂讓開提升升腳手架提升升點及立桿位位置（以免影影響架體下降降），塔吊附附墻與提升腳腳手架機位不不得干涉，與與架體干涉時時，提升時可可將局部橫桿桿拆掉，到位位后立即恢復(fù)復(fù)回去并做好好防護，設(shè)計計時避免塔吊吊附墻與立桿桿干涉。立面上提升升腳手架共搭搭設(shè)8步，步高１.８ｍ，外排排立桿高144300mmm，內(nèi)排立桿桿高128000mm。（見見爬架立面圖圖），相鄰兩兩提升點之間間的架體立面面投影面積最最大為7.2×114.3=996m2<110m2。3主要施工工工藝及方法3.1施工流程程圖：搭設(shè)安裝平臺↓擺放提升滑輪組件件↓搭設(shè)第一步主框架架，水平承力力行架，安裝裝第一根導(dǎo)軌軌↓隨施工進度順序安安裝連墻掛板板，可調(diào)立桿桿，第二、三三、四根導(dǎo)軌軌及搭設(shè)支架架體↓安裝限位鎖及限位位鎖夾↓鋪設(shè)各層腳手板（竹竹笆）用密目目安全網(wǎng)封閉閉架體↓安裝提升掛座，電電動葫蘆，提提升鋼絲繩，安安裝斜拉鋼絲絲繩↓預(yù)緊提升鋼絲繩↓檢查驗收，進行第第一次提升↓在提升滑輪組件下下扣搭吊藍↓進行升（降）循環(huán)環(huán)流程圖（一）上一層樓砼澆筑完完畢（或上一一層裝修完畢畢）↓拆除導(dǎo)軌，轉(zhuǎn)接導(dǎo)導(dǎo)軌↓轉(zhuǎn)換提升掛座位置置↓取下電動葫蘆，掛掛在相應(yīng)提升升掛座位置，預(yù)預(yù)緊提升鋼絲絲繩↓拆除限位鎖、斜拉拉鋼絲繩及附附墻↓檢查驗收，同步提提升（下降）一一層樓高↓固定支架安裝限位位鎖、斜拉鋼鋼絲繩并附墻墻↓施工人員上架施工工流程圖（二）3．2提升腳手架的安裝裝3．2．1支架系統(tǒng)的安裝a、按平面布置圖將將滑輪組件擺擺放在安裝平平臺上就位，立立桿中心離墻墻距離為400—1600mmm，滑輪組組件平面方向向應(yīng)與建筑物物外墻切線方方向平行，滑滑輪組件中心心應(yīng)對準(zhǔn)預(yù)留留孔中心，偏偏差小于±20mm，離離墻距離偏差差小于20mmm。b.第一步架體的組裝裝是整套爬架架安裝質(zhì)量的的關(guān)鍵一步，必必須嚴(yán)格控制制水平度、垂垂直度和離墻墻距離。c.相鄰立桿接頭應(yīng)錯錯開，以保證證支架整體剛剛度，立桿軸軸向最大偏差差≤20mm。d.同一橫桿兩端高差差不超過5mmm，相鄰提提升點橫桿累累計高差不得得超過20mmm。e.安裝誤差超過允許許范圍時，應(yīng)應(yīng)調(diào)整合格后后才能組裝下下一步。f.支架安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)施工同步，支支架始終高出出施工樓面1.2—1.8m。g.在提升機構(gòu)安裝以以前，支架應(yīng)應(yīng)與每層結(jié)構(gòu)構(gòu)建立臨時附附墻以卸貨栽栽，以保證搭搭設(shè)架體的穩(wěn)穩(wěn)定性。h.每個提升點和轉(zhuǎn)角角處向兩側(cè)搭搭設(shè)剪刀撐，傾傾角45°—60°，剪刀撐水水平投影應(yīng)封封閉。外排剪剪刀撐搭至架架頂，內(nèi)排剪剪刀撐從提升升點處向中間間搭設(shè)，高度度應(yīng)達到上導(dǎo)導(dǎo)輪處。剪刀刀撐的斜桿除除兩端用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件與腳手手架立或橫桿桿扣緊外，在在其中部還必必須有扣接點點。提升系統(tǒng)的安裝a.預(yù)留孔精度要求：：臨近兩層間間的垂直偏差差不大于200mm，多層層累積垂直偏偏差不大于550mm；同同一點處兩預(yù)預(yù)留孔或預(yù)留留螺栓兩端水水平高差不大大于±20mm。如如果偏差大于于以上標(biāo)準(zhǔn)，須須改進后方可可安裝導(dǎo)軌。b.在提升點內(nèi)排立桿桿處提升滑輪輪組件（在組組裝支架時已已安裝完畢）。c.提升滑輪組件以上上相鄰兩位置置各安裝一個個導(dǎo)輪組。d.導(dǎo)軌安裝①、安裝掛板和可調(diào)調(diào)立桿。②、將導(dǎo)軌插入導(dǎo)輪輪組和滑輪組組件導(dǎo)輪中，導(dǎo)導(dǎo)輪底部低于于樓面距離見見導(dǎo)軌式爬架架提升點立面面圖。③、扶直導(dǎo)軌，調(diào)節(jié)節(jié)可調(diào)拉桿長長度，將兩者者相連緊固。e.導(dǎo)軌安裝技術(shù)要求求：①、可調(diào)拉桿張開角度度：45°—120°。②、同一導(dǎo)軌垂直偏差差不大于200mm，同一一提升點處導(dǎo)導(dǎo)軌垂直累積積偏差不大于于50mm。③、相鄰提升點導(dǎo)軌的的偏差不大于于10mm，同同一片架子導(dǎo)導(dǎo)軌的最大高高差不大于330mm。安裝導(dǎo)軌時，應(yīng)在在確認導(dǎo)軌垂垂直度符合要要求后，調(diào)節(jié)節(jié)可調(diào)拉桿長長度與導(dǎo)軌相相連?？烧{(diào)拉拉桿安裝后一一般不應(yīng)再調(diào)調(diào)整其長度，以以免在導(dǎo)軌內(nèi)內(nèi)產(chǎn)生不利的的內(nèi)應(yīng)力。ｆ.在支架搭設(shè)設(shè)完兩層樓后后，在對應(yīng)位位置安裝上部部三個導(dǎo)輪組組，其位置見見爬架提升點點立面圖，最最上一個導(dǎo)輪輪以不超過第第三層上可調(diào)調(diào)拉桿的可調(diào)調(diào)拉桿座為宜宜。g.在上部三個個導(dǎo)輪組最下下一個導(dǎo)輪組組之下的導(dǎo)軌軌上安裝提升升掛座，其位位置盡量靠上上，以保證有有足夠的提升升距離。h.安裝提升鋼鋼絲繩：將提提升鋼絲繩從從滑輪組件上上穿過，鋼絲絲繩兩端折疊疊后每端用繩繩卡卡緊，繩繩卡間距不大大于120mmm。一端掛掛于提升掛座座上，一端掛掛在葫蘆吊鉤鉤上。提升鋼鋼絲繩長度為為12m。i.安裝斜拉鋼鋼絲繩：斜拉鋼絲繩繩掛在連墻掛掛板上，其左左右耳朵上各各掛一根，下下端分別與下下一層樓面處處的內(nèi)外排架架拉結(jié)，每一一提升點設(shè)四四個斜拉鋼絲絲繩，位置見見導(dǎo)軌式爬架架提升點立面面圖。j.電控系統(tǒng)的的安裝①、在第六步架上，在在總電源附近近搭設(shè)一個1.8*1.2m的平平臺，在平臺臺上搭設(shè)一個個封閉的控制制間，要求能能防風(fēng)避雨。將將控制柜放置置在控制間內(nèi)內(nèi)（見控制柜柜搭設(shè)圖）。②、將電動葫蘆安裝裝在提升掛座座上。③、將每一個電動葫葫蘆分別與控控制柜連線。要要求統(tǒng)一布線線、固定，并并應(yīng)符合電控控柜及電動葫葫蘆有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)范和要求求及安全操作作規(guī)程。如遇遇塔吊、電梯梯，架子須斷斷開時，架子子要分片搭設(shè)設(shè)，要求連線線要預(yù)留出異異步提升的高高差引起的長長度變化，并并要避開障礙礙物，以防止止升降時電線線被拉斷。電電動葫蘆要有有防水、防塵塵措施，導(dǎo)線線要有絕緣措措施。電氣系系統(tǒng)要有效接接地。k.安全防墜即停裝置置的安裝①、安全防墜即停裝裝置附設(shè)于滑滑輪組件上，位位支架內(nèi)立桿桿底部。②、將防墜裝置起動動拔叉鋼絲繩繩套、防誤鎖鎖裝置繩套及及擺桿分別安安裝在提升鋼鋼絲繩和提升升機構(gòu)上，然然后將拉簧分分別鎖在兩根根鋼絲繩套上上。3.3安裝驗收爬爬架安裝調(diào)試試完畢后，由由安全質(zhì)檢部部門按設(shè)計方方案對爬架進進行安裝驗收收，經(jīng)確認符符合要求后方方可進行升降降操作。3．4整體提升腳手架的的使用3．4．1升升降完成后，技技術(shù)管理人員員必須按照規(guī)規(guī)定嚴(yán)格檢查查后做好記錄錄，方能投入入使用。3．4．2在靜止?fàn)顟B(tài)下，允允許有三個操操作層同時施施工，每層最最大允許施工工荷載為2000kg/mm2。3．4．3當(dāng)使用物料平臺時時，只須在架架體上開口，留留出相應(yīng)尺寸寸，并在臨邊邊加固。3．4．4整體提升腳手架不不能超載使用用，不得使用用集中貨載。3．4．5整體提升腳手架只只能作為操作作架，不得作作為外墻模板板支撐架。3．4．6禁止下列違章操作作：利用腳手手架吊運貨物物；在腳手架架上推車；在在腳手架上拉拉結(jié)吊裝纜繩繩；任意拆除除腳手架部件件和穿墻螺栓栓；起吊構(gòu)件件時碰撞或扯扯動腳手架。3.5預(yù)預(yù)埋件的精度度要求3．5．1預(yù)埋件中心與提升升點中心線水水平偏差小于于±20mm。3．5．2同一預(yù)埋件兩根鋼鋼管水平高差差小于±20mm。3．5．3同一層不同預(yù)埋件件間的水平高高差小于±50mm。3．5．4若偏差超出以上標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，須改進進后方可使用用。10.5裝裝飾階段施工工方法該工程施工特點：：樓層多，工工程量大，不不同專業(yè)交叉叉施工多，技技術(shù)質(zhì)量要求求高。裝飾工程施工原則則：①外裝飾施工自上而而下，主體封封頂后立即組組織掛大角進進行塑鋼門窗窗和外墻裝飾飾。②內(nèi)裝飾自上而下逐逐層逐間進行行，同層按臥臥室、衛(wèi)生間間、電梯廳順順序施工，同同間按天棚、墻墻面、地面順順序施工。③全部內(nèi)外裝飾均須須先做出一個個樣板間，經(jīng)經(jīng)過質(zhì)量和色色彩驗收合格格后方可全面面施工，在裝裝飾階段，組組建抹灰、油油漆、塑鋼窗窗等專業(yè)班組組，全部專業(yè)業(yè)班組均實行行定任務(wù)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、時間和和材料，責(zé)任任到人。各分項裝飾工程施施工前，均應(yīng)應(yīng)編制相應(yīng)的的施工技術(shù)措措施，其內(nèi)容容包括：裝飾飾施工腳手、施施工準(zhǔn)備、操操作工藝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成成品保護等。屋面工程A.在屋屋面工程施工工中，應(yīng)按照照施工順序、層層次進行檢查查，合格后方方可進行下道道工序、層次次的作業(yè)。B.屋面面工程所采用用的防水、保保溫隔熱材料料應(yīng)有材料質(zhì)質(zhì)量證明文件件，確保其質(zhì)質(zhì)量符合技術(shù)術(shù)要求；防水水材料進場后后按規(guī)定取樣樣復(fù)試，嚴(yán)禁禁在工程中使使用不合格的的材料。C.伸出出屋面的管道道、設(shè)備等應(yīng)應(yīng)在防水層施施工前安設(shè)完完畢，屋面防防水層完工后后，嚴(yán)禁在其其上鑿孔打洞洞。D.屋面面防水由專業(yè)業(yè)防水工施工工。①基層面處理：清除除浮塵、泥土土、銹跡、油油酯、確保表表面清潔、干干燥，施工時時避開雨天。②抹找平層時，分格格縫的設(shè)置應(yīng)應(yīng)均勻順直，并并填嵌密封材材料。③鋪貼卷材時應(yīng)平整整順直，搭接接尺寸準(zhǔn)確，不不得扭曲。④鋪貼卷材時應(yīng)排除除卷材下面的的空氣，并輥輥壓粘結(jié)牢固固。⑤接縫口應(yīng)用密封材材料封嚴(yán)，寬寬度不應(yīng)小于于100mmm。⑥施工細石砼保護層層時，砼應(yīng)振振搗密實，表表面抹平壓光光，并留設(shè)分分格縫，分格格縫面積不大大于36M22。⑦施工嚴(yán)禁在雨天、雪雪天施工，五五級及其以上上大風(fēng)不得施施工。門窗安裝工程A.彩鋁鋁門窗安裝前前的檢查①彩鋁門窗性能(空空氣滲透、抗抗風(fēng)壓強度)等指標(biāo)必須須符合有關(guān)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要要求。檢查試試驗報告，并并進行必要的的試驗。②五金附件、橡膠條條、毛刷條、密密封膠以及玻玻璃等的質(zhì)量量應(yīng)符合國家家標(biāo)準(zhǔn)。③安裝后隱蔽的金屬屬連接件均應(yīng)應(yīng)采取防銹處處理，并應(yīng)符符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。④露面的零件應(yīng)采用用不銹鋼材質(zhì)質(zhì)或經(jīng)鍍鉻處處理。⑤彩鋁門窗必須有產(chǎn)產(chǎn)品出廠合格格證、產(chǎn)品驗驗收證。B.彩彩鋁門窗安裝裝質(zhì)量要點①對有損傷、變形的的塑鋼門窗及及其附件不得得組裝或上墻墻安裝。②門窗框安裝必須牢牢固，預(yù)埋件件和連接件應(yīng)應(yīng)是不銹鋼件件或防銹處理理的金屬件，規(guī)規(guī)格、數(shù)量和和位置應(yīng)按圖圖紙尺寸準(zhǔn)確確埋入磚墻或或砼中。連接接件應(yīng)兩端均均伸出塑框予予以內(nèi)外錨固固，根據(jù)墻體體結(jié)構(gòu)，砼剪剪力墻可采用用射釘或膨脹脹螺栓固定，磚磚砌墻體在砌砌筑時已預(yù)先先考慮加砌砼砼塊，用于固固定連接件，連連接件厚度不不小于1.55mm，寬度度不小于200mm，四周離金屬屬件腳頭開叉叉用高標(biāo)號水水泥砂漿窩嵌嵌與墻中方法法固定，框邊邊角150mmm處設(shè)一點，然后以此為為起始，間距不大于于300mmm。③門窗表面距墻體外外表面的位置置、標(biāo)高位置置、水平位置置、開啟方向向必須符合設(shè)設(shè)計要求。④門窗安裝的偏差必必須嚴(yán)格控制制，按設(shè)計位位置垂直度和和中心線的偏偏差為寬度小小于3m時不大于于5mm，寬度度大于3m時不大于于8mm。上下各樓樓層同位置窗窗立框，其相相對位移量絕絕對值不大于于10mm。門窗立框框(包括挺、拼拼樘料)正、側(cè)面的的垂直度，每每米長度上不不大于2mmm。門窗橫框框(包括挺)的水平度為為每米長度上上不大于1..5mm。門窗框的的對角線長度度差2mm。組合門窗窗框，同一位位置上相對的的門窗挺，其其垂直或水平平方向應(yīng)在同同一直線上，其其位置偏差不不大于2mmm。⑤門窗框安裝固定后后，框與墻體體應(yīng)間隔均勻勻，填充材料料應(yīng)密實飽滿滿，所有塑鋼鋼門窗框上口口、左右打發(fā)發(fā)泡劑，下口口嵌細石砼。嵌嵌縫時應(yīng)對型型材表面事先先做好防污染染處理，確保保表面的完整整?？蛳蚧蜇Q豎向組合門窗窗的組合構(gòu)件件應(yīng)采取套插插搭接形成曲曲面組合，搭搭接長度宜為為10mm，并并用密封膏密密封。⑥裝配玻璃在門窗框框扇內(nèi)放設(shè)塑塑料墊塊，墊墊塊安置部位位應(yīng)選擇最佳佳受力點，玻玻璃尺寸應(yīng)比比安裝的框扇扇內(nèi)尺寸相應(yīng)應(yīng)縮小，防止止玻璃因材料料脹縮而破裂裂，但每邊搭搭接量不少于于6mm，玻璃璃安裝應(yīng)平整整，應(yīng)用玻璃嵌嵌條填嵌緊貼貼或用玻璃膠膠嵌粘牢固。⑦安裝彩鋁門窗時，應(yīng)應(yīng)注意產(chǎn)品保保護，保護薄薄膜應(yīng)完整，以以防止水泥、石石灰等污濁門門窗框扇的表表面，待安裝裝完成和無污污染后，清除除保護膜，表表面必須潔凈凈、完整。一般抹灰工程A.一般般抹灰工程質(zhì)質(zhì)量程序控制制網(wǎng)絡(luò)圖憗拕櫨泙┌───────────────┐┌────────────┐┐┌┤頂棚、墻面面斬毛、刷漿漿││學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)├┐│└────────────────┘└────────────┘┘│┌──────┐│┌┌───────────────┐├┤準(zhǔn)備工作├┼┤┤砼、磚墻面面交接部位鋪鋪鋼絲網(wǎng)│┌────────────┐┐│└──┬┬──┘│└└───────────────┘│檢查安裝工程交接接情況├┘││┌┌───────────────┐└────────────┘┘│└┤墻面堵洞││└───────────────┘┌────────────┐┐│┌────────────────┐│書面交底├┐│┌┤門窗框安裝裝、嵌縫驗收收│└────────────┘┘│┌──┴┴──┐│└└───────────────┘├┤技術(shù)交底├┤┌────────────┐┐│└──┬┬──┘│┌┌───────────────┐│操作人員參加├┘│└┤做粉餅，頂頂棚粉刷水平平線│└────────────┘┘│└────────────────┘│┌───────────────┐┌────────────┐┐││進行實測抽抽查，室內(nèi)按按有代表││執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)├┐│┌┤┤│└────────────┘┘│┌──┴┴──┐│││性的自然間間抽查10%。│├┤質(zhì)量評定├┤└└───────────────┘┌────────────┐┐│└──┬┬──┘│┌┌───────────────┐│不合格處理、返工工├┘│└┤目測檢查和和用小錘輕擊擊檢查│└────────────┘┘│└────────────────┘┌────────────┐┐│┌────────────────┐│報監(jiān)理驗收├┐┌───┴──┐┌┌┤清理現(xiàn)場，文文明施工。│└────────────┘┘││報監(jiān)理驗收││└────────────────┘├┤├┤┌────────────┐┐││資料整理││┌────────────────┐│進行修補工作├┘└──────┘└└┤分項評定記記錄│└────────────┘┘└───────────────┘┘拑櫫洖B.本項項目外墻抹灰灰采用1:3水泥砂漿刮刮糙、粉面、木蟹拉平，1-6層為石材，7-22層為鋁板幕幕墻，23層以上外刷刷高級外墻涂涂料二度；內(nèi)內(nèi)墻1:1:4水泥、石灰灰、黃砂刮糙糙、粉面、木木蟹拉平，高高級乳膠漆飾飾面（廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間為瓷磚磚飾面）。C.施工工準(zhǔn)備及基層層處理要求①組織結(jié)構(gòu)工程驗收收和工序交接接檢查工作，檢檢查水、電管管線、配電箱箱是否安裝完完畢，是否漏漏項；對已安安裝好的門窗窗框采用鐵板板或板條進行行保護；組織織班組進行技技術(shù)交底。②基層處理：對所有有砼墻面進行行斬毛處理（100mm內(nèi)八道，深度1—3mm），同時砼墻面采用界面劑，減少空鼓，部分墻面凹凸太多的部位事先要進行剔平或用1:3水泥砂漿補齊，表面的污垢、油漆等事先應(yīng)清除干凈，外墻面的腳手孔洞用細石砼堵塞嚴(yán)密，磚墻與砼墻交接處釘鋼絲網(wǎng)片，搭接寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。D.一般般抹灰施工要要點①涂抹水泥砂漿每遍遍涂抹厚度宜宜為5-7mm，分分層趕平、修修整，后一層層抹灰應(yīng)在前前一層抹灰7-8成干后進行行。②外墻窗臺、窗帽、雨雨蓬、陽臺、壓壓頂和突出腰腰線等，上面面應(yīng)做流水坡坡度，下面做做滴水線或滴滴水槽，滴水水槽的深度和和寬度均不應(yīng)應(yīng)小于10mmm，并整齊齊一致。③表面要求光滑、潔潔凈、結(jié)槎平平整，線角順順直清晰，分分格條、棱角角整齊。④允許偏差：立面垂垂直5mm陰陽角方正4mm表面平整4mm陰陽角垂直4mm花崗巖地面板施工工1.施工工準(zhǔn)備A.繪制制分格圖根據(jù)設(shè)計計圖認真核實實實際結(jié)構(gòu)面面，檢查低地地坪的平整度度，保證基體體與飾面板表表面距離的前前提下，排列列分格。根據(jù)據(jù)房間內(nèi)校核核實測的尺寸寸并將板間接接縫寬度包括括在內(nèi)，計算算板塊排列，按按序編號，繪繪制出大樣圖圖。B.基體體處理對基體認認真處理是防防止空鼓、脫脫落關(guān)鍵之處處?；w表面面應(yīng)平整，粗粗糙基體表面面殘留的砂漿漿、塵土和油油漬等應(yīng)用鋼鋼絲刷凈并用用水沖洗。C.地面面彈線根據(jù)設(shè)計計要求，確定定地平標(biāo)高位位置，并將之之彈到墻上，以以房間的中心心線為基準(zhǔn)來來安排板塊的的排列分格，并并據(jù)分格圖彈彈在地面上，并并按序與大樣樣圖對應(yīng)排號號。D.板材材檢驗和修補補飾面板進進場拆包后，應(yīng)應(yīng)將破碎