上海某住宅小區(qū)剪力墻框架磚混工程施工組織設(shè)計

目錄一、工程概況………61.1工程概況1.2構(gòu)造概況1.3現(xiàn)場概況二、施工部署和準備………………92.1施工組織機構(gòu)部署2.2施工準備三、施工目標及主導(dǎo)方案…………183.1目標3.2主導(dǎo)方案四、主要工程施工方案和技術(shù)措施………………204.1單位工程施工流程4.2測量定位方法4.3基坑土方工程4.4±0.00以下墻板頂板鋼筋模板及混凝土工程4.5主體結(jié)構(gòu)工程4.6內(nèi)墻粉刷工程4.7面磚工程4.8涂料工程4.9外墻裝飾工程4.10樓地面工程4.11塑鋼窗安裝工程4.12屋面防水工程4.13腳手架工程4.14油漆工程4.15安裝工程五、工期保證體系及實施措施………695.1工期安排5.2階段施工5.3施工力量5.4設(shè)備調(diào)配和投入5.5土方挖運5.6模板5.7鋼筋5.8水電安裝5.9夜間施工5.10生活安排5.11施工管理5.12生產(chǎn)效率5.13經(jīng)濟獎罰5.14材料部門六、質(zhì)量保證體系及實施措施………726.1總則6.2崗位質(zhì)量職責6.3質(zhì)量控制程序6.4具體措施6.5質(zhì)量管理流程6.6質(zhì)量貫徹流程6.7檢查、測量和設(shè)備控制工作流程6.8糾正和預(yù)防措施控制工作流程6.9關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點七、安全保證體系及實際措施………1117.1總則7.2安全管理網(wǎng)絡(luò)7.3管理人員的管理職責7.4項目部主要安全管理制度7.5施工安全管理工作流程7.6安全技術(shù)、消防、保衛(wèi)措施7.7安全管理體系八、文明施工保證體系及實施措施…………………1268.1工程流程8.2現(xiàn)場衛(wèi)生管理措施8.3場容場貌管理措施8.4文明施工管理體系九、與總包、分包單位的配合協(xié)調(diào)和管理措施…1319.1總體措施9.2施工進度管理措施9.3施工技術(shù)管理措施9.4施工質(zhì)量管理措施9.5安全生產(chǎn)管理措施9.6文明施工管理措施9.7進場物資管理措施9.8勞動力管理措施9.9協(xié)調(diào)配合措施十、季節(jié)性氣候施工措施…………13910.1雨季施工措施10.2冬季施工措施10.3夏季施工措施十一、工程檔案資料收集、管理措施……………14311.1總則11.2施工過程中11.3施工過程后11.4分包工程的竣工資料11.5歸檔11.6移交十二、勞動力組織計劃表…………145十三、砼、砂漿試塊制作計劃……146十四、工程技術(shù)復(fù)核計劃…………147十五、隱蔽工程驗收計劃…………148十六、施工進度計劃表……………149十七、施工現(xiàn)場平面布置圖………150一、工程概況1.1工程概況1.1.1工程名稱：**東南小區(qū)三、四街坊二期Ⅱ標段工程1.1.2建設(shè)單位：上海**房地產(chǎn)有限公司1.1.3設(shè)計單位：上海**建筑設(shè)計有限公司1.1.4建筑面積：總面積25543㎡1.1.5結(jié)構(gòu)類型：鋼砼剪力墻或框架結(jié)構(gòu)為主，混合結(jié)構(gòu)為次。1.1.6建筑物面積及層數(shù)：建筑物14#樓為11層鋼砼剪力墻結(jié)構(gòu)小高層住宅（地下一層），建筑面積為7960平方米；15#樓為11層鋼砼剪力墻結(jié)構(gòu)小高層住宅，建筑面積為5169平方米；16#樓為11層鋼砼剪力墻結(jié)構(gòu)小高層，建筑面積為4966平方米；17#樓為7層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為5274平方米；26#樓為2層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為1257平方米；27#樓為3層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為700平方米；變電所1（2）為1層混合結(jié)構(gòu)，建筑面積各96平方米；門衛(wèi)為1層混合結(jié)構(gòu)，建筑面積為25平方米。1.1.7工地地點：1.2構(gòu)造概況1.2.1設(shè)計標高：設(shè)計標高±0.000米（不詳）。1.2.2地基處理：#300鋼砼預(yù)制靜壓樁。1.2.3基礎(chǔ)：14#樓為鋼砼地下室箱形基礎(chǔ)，其余為筏形基礎(chǔ)。1.2.4主體：外墻：20厚1:1:4混合砂漿粉刷；丙烯酸外墻涂料三遍；局部無釉面磚。內(nèi)墻：18厚1:1:4混合砂漿一底一面，2厚石膏膩子砂光頂棚：石膏膩子砂光，高級乳膠漆二度。樓面：局部同質(zhì)地磚面層和塊料花崗巖面層；其余為40厚C20細石砼整體面層。屋面：屋面找坡，20厚水泥砂漿找平層；聚乙烯橡膠共混防水卷材層；200厚擠塑保溫板，40厚有筋細石砼面層。1.2.6門窗：彩色鋁合金門窗：乙級防火防盜分戶門：丙、乙級防火門。1.2.7雨水：Dg100UPVC管有組織外排水系統(tǒng)。1.2.8安裝：給水系統(tǒng)：1.6Mpa等級給水用硬聚氯乙烯和管件，粘接連接：水池內(nèi)吸水泵和給水泵、出水管采用內(nèi)壁噴塑熱鍍鍍鋅鋼管及配件；底層箱式水池抽水，各自屋頂水籠供水。排水系統(tǒng)：室內(nèi)廢污水合流，室外雨水分流，污水經(jīng)二級生化處理達標后排水市政污水管網(wǎng)；排水管采用硬聚氯乙烯管材和管件，粘結(jié)連接。消防系統(tǒng)：鍍鋅管絲口連接（與水泵連總管道及DG150管道，法蘭連接）；組合型室內(nèi)消火栓箱，另配宅消火栓，水箱，室外設(shè)消防水泵接合器；底層商場另設(shè)自動噴水滅火系統(tǒng)。煤氣系統(tǒng)：鍍鋅鋼管絲口連接，墊料采用四氟乙烯生料帶。照明系統(tǒng)：電力電纜埋地敷設(shè)，進戶處穿管暗敷；照明和插座線均為沿墻和樓板采用BV-500，2.5mm2銅芯塑料線穿阻燃型塑料管暗敷；消滅栓按扭線路采用ZR-BV-4×1.5銅芯塑料線穿DG20電線管暗敷。弱電系統(tǒng)：主要為住宅電話、有限電視、樓于宇對講。住宅電話用戶支線采用HBV-2×1×0.6穿VG20管暗敷；有線電視用戶支線采用SYKV-75-5穿VG32管暗敷。防雷及接地系統(tǒng)：25×4鍍鋅扁鐵避雷網(wǎng)，結(jié)構(gòu)剪力墻內(nèi)主筋引下線，40×4鍍鋅扁鋼基礎(chǔ)梁內(nèi)接地連接線，采用聯(lián)合接地，接地極利用結(jié)構(gòu)樁基。保護接地制式均采用TT制。1.3現(xiàn)場概況1.3.1地理位置：本工程位于**路以南、**路以西，南面近**路，東面近**路，地理位置十分優(yōu)越。1.3.2施工用電由業(yè)主在開工前接至施工現(xiàn)場。1.3.3施工用水由業(yè)主在開工前接至施工現(xiàn)場。1.3.4基地四周均要設(shè)封閉圍墻。1.3.5基地內(nèi)施工道路尚未完備。1.3.6施工現(xiàn)場較大，臨時設(shè)施及施工場地需合理安排布置。二、施工部署和準備2.1施工組織機構(gòu)部署：2.1.1建立**東南小區(qū)三、四街坊B塊二期Ⅱ標段工程項目經(jīng)理部：成立以項目經(jīng)理為主，項目副經(jīng)理及主施工員為付的主導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)核心，由施工計劃、施工技術(shù)、施工質(zhì)量、施工安全、施工設(shè)備、施工材料、資料、文明施工及后勤管理等人員組成的管理班子。全面負責工程前過程施工準備、施工實施、竣工驗收的具體工作。2.1.2項目組織結(jié)構(gòu)及管理技術(shù)力量配備：詳見附件一：現(xiàn)場主要管理人員表附件二：項目組織結(jié)構(gòu)圖2.1.3項目管理人員主要工作職責：項目經(jīng)理：全面負責現(xiàn)場生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、安全、進度、文明施工等工作，同時搞好與建設(shè)方、監(jiān)理、協(xié)作方及外部的協(xié)調(diào)工作。項目副經(jīng)理：具體負責現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度、工程質(zhì)量、勞動力安排和管理、工程進度等工作。施工員：參與編制施工組織設(shè)計，負責砌筑、支模、扎筋、澆搗等各項工作安排及進度協(xié)調(diào)，負責班組質(zhì)量評定。技術(shù)員：參與編制施工組織設(shè)計，負責現(xiàn)場施工措施和技術(shù)的落實，編制并檢查現(xiàn)場質(zhì)量、安全措施，負責對施工翻樣單的審核和簽發(fā)，加工構(gòu)件圖的繪制，參加各班組各分項工程質(zhì)量檢查評定。質(zhì)量員：具體負責現(xiàn)場施工質(zhì)量，組織檢查各分部分項工程的質(zhì)量檢查和驗收，簽發(fā)隱蔽工程驗收單，參與工程材料和成品質(zhì)量的驗收。資料員：收集整理工程施工全過程的技術(shù)資料及往來文件，控制軸線及沉降觀測，負責現(xiàn)場計量工作，督促級配過磅的執(zhí)行，根據(jù)規(guī)范要求做好砼及砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓等工作。預(yù)算員（計劃）：根據(jù)計劃進度排出設(shè)備、材料、成品的需要量計劃，做好施工圖預(yù)算及施工預(yù)算，指導(dǎo)現(xiàn)場合理用工用料，同時根據(jù)實際消耗和預(yù)算消耗進行成本核算。材料員：根據(jù)工程進度計劃制訂、安排供料計劃，及時采購所需材料、工具到場，負責外加工的檢查、清點、保管、收發(fā)及通報有關(guān)部門。安全員：具體負責各項安全措施的制訂和落實，各項設(shè)施、設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢查，現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工的管理，現(xiàn)場消防、衛(wèi)生、保衛(wèi)工作及勞務(wù)的管理。2.1.4組織和調(diào)集施工操作班組，根據(jù)工程量大小及進度計劃，配備相適應(yīng)的技術(shù)、輔工人員數(shù)量。2.1.5選定落實分包工程施工力量a、樁基工程由分包包單位施工b、土方施工單位C、鋁合金金門窗施工單單位D、屋面防水工程施施工單位2.2施工準備2.2.1現(xiàn)場準準備1.搭建施工生活用房房：a、宿舍（活動房）：500平方米b、辦公（辦公房）：100平方米C、食堂（磚結(jié)構(gòu)）：150平方米d、浴廁（磚結(jié)構(gòu)）：50平方米2.搭建施工生產(chǎn)用房房：a、庫房（磚結(jié)構(gòu)）：150平方米b、工棚（鋼管結(jié)構(gòu)構(gòu)）：250平方米3.搭建門衛(wèi)室、標養(yǎng)養(yǎng)室、開水間間。4.做好基地臨時圍城城或隔離。5.施工現(xiàn)場“八牌二二圖”設(shè)置。6.布局施工道路、堆堆場、施工用用電、施工用用水。7.減號沉淀池，完成成場內(nèi)排水系系統(tǒng)。8.定位樁線，水準點點引入及設(shè)置置。2.2.2技術(shù)準準備1.組織有有關(guān)人員詳細細學(xué)習(xí)、審閱閱施工圖紙，熟熟悉圖紙，掌掌握和領(lǐng)會設(shè)設(shè)計意圖。2.準備設(shè)設(shè)計交底和圖圖紙會審。3.編制詳詳細的階段施施工實施計劃劃表。4.編制材材料計劃，落落實采購渠道道。5.編制相相關(guān)工種的翻翻樣單。6.測控儀儀器、計量工工具的效驗。2.2.3機械設(shè)設(shè)備的準備按照排定的的主要施工機機械設(shè)備計劃劃表（詳見附附件三：主要要施工機械設(shè)設(shè)備計劃表），根根據(jù)工程度計計劃絡(luò)續(xù)安排排進場。2.2.4檢測、計計量器具準備備：詳見附件四：檢測測、計量器具具一覽表附件一：項目主要施工管理理人員表序號姓名職務(wù)技術(shù)職稱主要簡歷及承擔過過的項目1項目經(jīng)理工程師城市名園、楊浦公公寓、包頭路路動遷商品房房等2項目工程師工程師望春都市家園、錦錦繡苑、東方方名城二期等等3施工員助工東方名城，晟業(yè)公公寓、東方名名城二期等4質(zhì)量員助工五角場鎮(zhèn)政府，營營口大廈、晟晟業(yè)公寓等5安全員工程師錦繡苑、青橋美廬廬別墅、東方方名城等6資料員助工望春都市家園、青青橋美廬別墅墅、晟業(yè)公寓寓等7核算員高級工程師望春都市家園、青青橋美廬別墅墅、東方名城城等8材料員助工城市名園、青橋美美廬別墅、晟晟業(yè)公寓等9送樣員助工望春都市家園、晟晟業(yè)公寓、東東方名城等附件二：鋼筋班組長資料員木工班組長材料員質(zhì)量員核算員施工員安全員安裝班組長泥工結(jié)構(gòu)班組長機修、食堂、倉庫泥工粉刷班組長項目工程師項目經(jīng)理項目組織結(jié)構(gòu)圖鋼筋班組長資料員木工班組長材料員質(zhì)量員核算員施工員安全員安裝班組長泥工結(jié)構(gòu)班組長機修、食堂、倉庫泥工粉刷班組長項目工程師項目經(jīng)理附件三：主要施工機械表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率（kw）進場時間備注1塔吊QT280245×4基坑開挖前租賃2施工電梯SCD200J311.5×3主體6層自備3卷揚機1T57.5×5樁基完成自備4攪拌機400立升37.5×3一臺開挖前一臺結(jié)構(gòu)完成自備5砂漿機DJZ20033×3結(jié)構(gòu)完成自備6電焊機BXI-300323×3樁基完成自備7對焊機LP-1252100×2樁基完成自備8鋼筋切斷機Q140-125.5×2樁基完成自備9鋼筋彎曲機QJ40-124.8×2樁基完成自備10木工鋸板機45×4樁基完成自備11木工刨板機45×4樁基完成自備12振動機插入式201.1×20基坑開挖前自備13振動機平板102.2×10基坑開挖前自備14砂輪切割機22.2×2基坑開挖前自備15水泵101.1×10基坑開挖前自備16乙炔、氧氣設(shè)備2基坑開挖前自備附件四：檢測、計量器具一一覽表序號器具名稱數(shù)量規(guī)格型號精度等級使用范圍1經(jīng)緯儀2J2-22〞定位、軸線、垂直直度引測、控控制2水準儀4S3±3mm/km標高水平控制3鉛垂儀2JG95-120〞垂直度引測、控制制4鋼卷尺650mI級樓層彈線、軸線和和標高丈量復(fù)復(fù)核5鋼卷尺125mI級模板尺寸、標高、門門窗洞口丈量量復(fù)核6磅秤31000kgI級配比計量7塔尺25mI級標高引測、控制8塔尺33mI級標高引測、控制9質(zhì)量檢測尺6JZC-8I級垂直、平整檢測10檢測組合工具6JZCI級平整、陰陽角方正正等檢測三、施工目標及主主導(dǎo)方案3.1目標3.1.1質(zhì)量目目標：一次驗驗收合格率100%。3.1.2工期目目標：總工期期430天。3.1.3安全目目標：重大傷傷亡事故率為為零，一般事事故率控制在在1.5%以內(nèi)。3.1.4文明施施工：爭創(chuàng)區(qū)區(qū)文明工地。3.2主導(dǎo)方案3.2.1施工主主流程施工準備樁基工程基礎(chǔ)工程驗收基礎(chǔ)施工準備樁基工程基礎(chǔ)工程測試中間驗收裝飾工程總體竣工驗收結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)裝飾工程總體竣工驗收結(jié)構(gòu)工程中間驗收門窗、安裝工程門窗、安裝工程3.2.2基礎(chǔ)土土方采用機械械大面積開挖挖，土方外運運。3.2.3主體結(jié)結(jié)構(gòu)本公司主主體結(jié)構(gòu)采用用商品砼、機機泵施工。每每一樓層砼一一次連續(xù)澆搗搗完畢，不留留施工縫。模模板材料均采采用九夾板。3.2.4裝飾工工程結(jié)構(gòu)完成成即進入裝飾飾施工階段，為為保證內(nèi)粉刷刷施工進度和和質(zhì)量，在屋屋頂結(jié)構(gòu)施工工完成后先進進行屋面防水水層施工：粉粉刷工程大面面積展開前，裝裝好鋁合金窗窗框，在裝飾飾施工各工種種交叉作業(yè)時時，注意做好好已完工工程程的產(chǎn)品保護護工作。3.2.5門窗工工程鋁合金門門窗由門窗廠廠派專人安裝裝施工?？偝谐邪胶桶l(fā)包包方對口管理理，分包方事事先編制安裝裝施工方案。3.2.6安裝工工程與土建工工程密切配合合施工，確保保預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留洞的正確確性，杜絕事事后開槽鑿洞洞，嚴格按程程序及規(guī)范要要求施工。3.2.7腳手架架本工程采用落地式式鋼管腳手架架，密目式安安全網(wǎng)全封閉閉。四、主要工程施工工方案和技術(shù)術(shù)措施4.1單位工程施施工流程（插插圖）基坑開挖樁基施工定位放線施工準備基坑開挖樁基施工定位放線施工準備基礎(chǔ)鋼筋模板施工底板砼澆搗基坑驗槽、墊層施工基礎(chǔ)鋼筋模板施工底板砼澆搗基坑驗槽、墊層施工地下室砼澆搗地下室柱墻板鋼筋、模板施工砼養(yǎng)護地下室砼澆搗地下室柱墻板鋼筋、模板施工砼養(yǎng)護基坑回填土養(yǎng)護、基礎(chǔ)中間驗收基坑回填土養(yǎng)護、基礎(chǔ)中間驗收平臺梁、板鋼筋首層結(jié)構(gòu)鋼筋平臺梁、板鋼筋首層結(jié)構(gòu)鋼筋模板支撐模板支撐安裝埋管室內(nèi)排架搭設(shè)安裝埋管室內(nèi)排架搭設(shè)每六層一次，中間驗收養(yǎng)護、彈線首層砼澆搗每六層一次，中間驗收養(yǎng)護、彈線首層砼澆搗門、窗工程屋面防水工程結(jié)構(gòu)封頂、結(jié)構(gòu)中間驗收門、窗工程屋面防水工程結(jié)構(gòu)封頂、結(jié)構(gòu)中間驗收總體施工樓地面工程內(nèi)外裝飾工程總體施工樓地面工程內(nèi)外裝飾工程交付使用整修、竣工驗收交付使用整修、竣工驗收注；安裝工程穿插插在土建施工工中進行。4.2測量定位方方法4.2.1本工程程測量定位按按照“工程測量規(guī)規(guī)范GB500026-933”。采用J2-2經(jīng)緯儀進行行軸線測量，DSZ3水準儀進行行高程及水平平測量，50m、5m鋼卷尺進行行距離及高程程測量。4.2.2平面控控制平面控制制采用從總體體到局部的測測量控制原則則，根據(jù)施工工圖及業(yè)主提提供的建筑紅紅線，結(jié)合本本工程的地理理位置等實際際情況，對軸軸線的控制點點進行閉合法法復(fù)測確定，引引測出建筑物物的控制軸線線。先測出單單位工程的縱縱向和橫向各各兩根軸線作作為主軸線的的控制線（樁樁），形成一一個“井”字形的控制制網(wǎng)，并將控控制軸線引伸伸至施工場地地外不受施工工影響的地方方，做好固定定標記，據(jù)此此放出建筑物物的各軸線，設(shè)設(shè)立龍門樁、板板作為施工依依據(jù)。等基礎(chǔ)礎(chǔ)工程出自然然地坪標高后后，建筑物軸軸線用經(jīng)緯儀儀通過龍門板板（樁）引測測到墻體邊緣緣，縱軸二條條、橫軸四條條，并用鋼卷卷尺丈量復(fù)核核。放線完成后，須經(jīng)經(jīng)規(guī)劃部門復(fù)復(fù)測驗收。為保證測量度，量量距時要進行行溫差、尺差差、高差的修修正。對設(shè)置置的軸線控制制線（樁）在在實施保護的的同時，要進進行經(jīng)常性的的檢查，以防防意外。4.2.3高程引引測根據(jù)施工工圖及業(yè)主提提供的水準座座標，將高程程基準點引測測至施工現(xiàn)場場，經(jīng)閉合法法引測，校核核無誤后在施施工現(xiàn)場設(shè)置置固定水準點點三處，二點點作為施工引引用，另一點點作為施工符符合使用，同同時將絕對高高程計算為相相對高程。垂直高程引上控制制采用安裝預(yù)預(yù)留孔道內(nèi)（或或墻大角）用用50m鋼卷尺加重15kg，從建筑筑物四周水平平基準標高控控制線引至每每層標高，每每層復(fù)核，允允許偏差在±±3mm內(nèi)。為避免累積差，應(yīng)應(yīng)以底層±0.000為基準，測測出各層標高高的標準線。4.2.4垂直度度控制在底層上上四大角設(shè)八八個垂直控制制點，然后用用J2-2經(jīng)緯儀用正正倒鏡法投點點，因出樓層層的垂直控制制點。根據(jù)上述的平面控控制樁主軸線線，將軸線設(shè)設(shè)置在第一層層樓面上，采采用正倒鏡量量詞校核，將將其中十字絲絲差數(shù)進行二二分之一配，并并做上記號，該該點即引測完完畢。依次將將全部的控制制點引上樓面面，然后在樓樓面上用經(jīng)緯緯儀將已引測測好的點分別別引出直線并并做好紅漆標標志，并用50m鋼尺分派各各其它軸線，形形成垂直度控控制網(wǎng)。設(shè)立固定點，用鉛鉛垂儀引測和和控制每層的的垂直度。注意點：垂直度控控制在1/10000內(nèi)，并不大大于20mm。4.3基坑土方工工程4.3.1施工順順序：放線→輕型井點降降水→基坑開挖→抄平→修底→排水→驗槽→墊層→樁復(fù)核→鑿樁。4.3.2.挖土土方案：土方方采用W80挖土機大面面積開挖，人人工修坡修底底。由于土方方量大，現(xiàn)場場無堆土能力力，故土方必必須部分外運運，回填土另另性回運解決決。挖土分二二階段進行，第第一階段挖至至樁頂標高+20cm，后階段用人人工進行基底底抄平，集水水坑排水溝挖挖掘。本工程基礎(chǔ)混凝土土采用商品混混凝土澆搗。在在砼澆搗過程程中，注意控控制混凝土質(zhì)質(zhì)量和坍落度度。砼的澆搗搗主要采用插插入式振動機機振搗，施工工時連續(xù)澆搗搗，不留施工工縫。振搗機機的操作要做做到“快插慢拔”。在振搗上上一層時，應(yīng)應(yīng)插入下一層層砼的5-10cm左右，以消消除兩層之間間的接縫。在在振搗上一層層砼時，要在在下層砼初凝凝之前進行。振振動機在使用用過程中每一一插點要掌握握好振搗時間間和振搗間距距，振動機插插點要均勻排排列，防止漏漏振。在澆搗搗過程當中，振振搗后先用鐵鐵撬將砼表面面趕平，將振振實的砼拍緊緊拍實，再用用括尺括平表表面，局部凹凹陷處用砼填填平壓實，用用木蟹打磨一一遍，待砼收收水后，再次次用木蟹打磨磨平整，以閉閉合收水裂縫縫，做到面平平底實。4.4±00.00以下墻頂板板鋼筋、模板板及砼工程鋼筋工程鋼筋成型時的長短短尺寸，截面面尺寸、彎起起角度和尺寸寸、彎鉤平直直長度和角度度；綁扎時箍箍筋間距、主主筋間距、彎彎起點與支座座尺寸、保護護層厚度等等等必須符合設(shè)設(shè)計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定。豎向鋼筋的接頭按按設(shè)計及實際際施工要求選選用，并制訂訂相應(yīng)的操作作控制要點（原原則上大規(guī)格豎向向鋼筋采用電電渣壓力焊焊焊接頭）。在鋼筋電焊壓力焊焊時，必須按按規(guī)范要求進進行抗拉、彎彎曲試驗，在在試驗合格后后方可進行正正式施工。電電渣壓力焊焊焊接要求中心心偏位小于2mm，接頭處彎彎折不得大于于4度。操作時時要扶正上端端鋼筋，防止止鋼筋錯位和和累計變形。墻、柱箍筋接頭（彎彎鉤疊放處）應(yīng)應(yīng)交錯布置，在在四角縱向鋼鋼筋交叉點應(yīng)應(yīng)扎牢，箍筋筋平直部分與與縱向柱鋼筋筋交叉點可間間隔綁扎，綁綁扎箍筋時綁綁扣相互間應(yīng)應(yīng)成八字形。墻、柱的鋼筋露出出樓面部分，宜宜用工具式柱柱箍將其收進進一個箍內(nèi)，以以利上層墻、柱柱的鋼筋搭接接。在基礎(chǔ)插插墻、柱鋼筋筋的露出部分分時，必須在在綁扎梁的鋼鋼筋之前，先先行收縮準確確，在綁扎鋼鋼筋過程中注注意砼保護層層的設(shè)置。平臺板的鋼筋在施施工前均應(yīng)先先搭好排架，鋪鋪好底模，綁綁扎前由，施施工人員測好好中心軸線及及模板線并做做好標記。因平臺板的鋼筋規(guī)規(guī)格較多，故故在施工前，由由專人負責對對鋼筋的鋼號號、直徑、形形狀、尺寸和和數(shù)量，如有有差錯，要及及時糾正增補補，應(yīng)研究逐逐根鋼筋穿插插就位的順序序，并與模板板工程聯(lián)系，確確定支模和綁綁扎鋼筋的先先后次序，避避免返工和不不必要的綁扎扎難度。在梁縱向受力鋼筋筋采用雙層排排列時，兩排排鋼筋之間應(yīng)應(yīng)墊以直徑≥25㎜的短鋼筋筋，以保持其其設(shè)計距離。箍箍筋的接頭（彎彎鉤疊合處）應(yīng)應(yīng)交錯布置在在兩根架力鋼鋼筋上。彎起鋼筋的彎起點點位移必須控控制在20mm以內(nèi)。板、次梁與主梁交交叉處，板的的鋼筋在上，次次梁主筋居中中，主梁主筋筋在下；雙向向板的短跨主主筋在下，長長跨主筋在上上。次梁和板的通長縱縱筋搭接，面面筋在跨中附附近搭接（凈凈跨1/3區(qū)域），底底筋在支座處處搭接（凈跨跨1/3區(qū)域）；地地下室底板上上部鋼筋在支支座，下部鋼鋼筋在跨中?；A(chǔ)梁鋼筋的搭接接，上部鋼筋筋在支座，下下部鋼筋在跨跨中；樓面梁梁鋼筋的搭接接，上部鋼筋筋在跨中，下下部鋼筋在支支座。受力鋼筋的接頭必必須相互錯開開，接頭數(shù)量量在同一截面面上不得超過過50%（受拉區(qū)的的綁扎骨架和和綁扎網(wǎng)中鋼鋼筋搭接接頭頭＜25%。鋼筋接頭頭不宜位于構(gòu)構(gòu)件最大彎矩矩處，且應(yīng)避避開梁端、柱柱端的箍筋加加密區(qū)。縱向受力鋼筋的最最小錨固長度度30d（構(gòu)造柱及及圈梁錨固長長度35d）；縱向受受力鋼筋最小小搭接長度1級鋼筋24d；II級鋼筋36d（鋼筋直徑d≤25）。受力鋼筋混凝土保保護層：樁基基承臺及地下下室基礎(chǔ)底板板100；基礎(chǔ)底板板側(cè)面35；基礎(chǔ)底板板頂面25；剪力墻外外墻外側(cè)25；外墻內(nèi)側(cè)側(cè)及內(nèi)墻為15；樓板為15；柱為25。平臺鋼筋網(wǎng)綁扎時時，四周鋼筋筋交叉點每點點扎牢，綁扎扎時應(yīng)注意相相鄰間的鐵絲絲要成八字形形，以免網(wǎng)片片歪斜變形，板板的鋼筋網(wǎng)綁綁扎還應(yīng)注意意板上部的負負筋，要防止止被踩下。節(jié)點處鋼筋穿插十十分稠密時，應(yīng)應(yīng)留出振動棒棒頭子插入空空隙，以利灌灌筑砼。平臺臺鋼筋綁扎前前必須按圖紙紙劃出鋼筋間間距位置線，盡盡量做到縱橫橫向一條線。鋼筋施工時，應(yīng)結(jié)結(jié)合安裝工程程交替進行，為為安裝工程創(chuàng)創(chuàng)造良好的工工作條件，以以利安裝方面面的埋管、埋埋件、留洞、留留孔順利進行行，確保安裝裝質(zhì)量。所有鋼筋工程包括括埋件，必須須開具隱蔽工工程驗收單，由由質(zhì)監(jiān)部門自自檢合格后報報請監(jiān)理工程程師驗收認可可，方可進入入下道工序施施工。做好鋼筋原材料質(zhì)質(zhì)保單，原材材料復(fù)試報告告及焊接報告告的技術(shù)資料料收集。模板工程施工條件：底板砼砼強度達到1.2N//mm2以上，或24小時以后。技技術(shù)人員彈出出墻、柱、梁梁等外邊線。施工前由木工翻樣樣向班組進行行仔細交底，對對復(fù)雜節(jié)點事事先放大樣，畫畫出結(jié)點圖。墻、板采用九夾板板拼裝，用50×1000方木，Φ48腳手管作為為圍檁，方木木間距250—300mm。外墻架用Φ12穿穿墻螺絲，雙雙螺帽，水平平間距不大于于600，豎直間距距不大于500，墻板厚度度控制用鋼筋筋限位，外側(cè)側(cè)襯60×600×20木塊，拆模模后鑿除木墊墊塊用砂漿修修補，外墻穿穿墻螺桿按要要求做好50×500×3止水片。內(nèi)墻采用Φ12穿穿墻螺絲，預(yù)預(yù)放硬塑套管管和塑料堵頭頭。平臺模采用九夾板板拼裝，排架架支模、方木木擱柵間距200，排架立柱柱縱橫間距不不大于800，立柱離地200設(shè)掃地桿，間間距1600××1600，離1850設(shè)水平牽杠杠，間距800×8800，剪力撐排排距800。水平牽杠杠及內(nèi)模頂緊緊。板墻及柱的模板下下方利用墻筋筋及柱筋焊鋼鋼筋限位；整整板墻、柱外外圍平面位置置線，用麻線線拉直并要確確保模板垂直直度。模板安裝前必須涂涂刷隔離劑，模模板必須平整整，模板安裝裝后，有縫隙隙應(yīng)用水泥砂砂漿填補嵌實實，不允許減減少斜撐和剪剪力撐及對拉拉螺絲位置和和數(shù)量。模板工程的施工要要按有關(guān)規(guī)定定及施工圖的的要求嚴格執(zhí)執(zhí)行，偏差值值不得超過驗驗收標準中的的各項規(guī)定，并并以此做為驗驗收依據(jù)，做做好技術(shù)復(fù)核核工作。砼工程施工條件：完成鋼鋼筋隱蔽驗收收，模板技術(shù)術(shù)復(fù)核，申請請辦好砼澆搗搗令。采用商品砼集中供供應(yīng)，墻板與與樓板一次澆澆搗完成。澆搗前認真做好施施工縫處理，特特別要注意地地下室外墻部部位的墻板施施工縫處理，表表面鑿毛，除除掉水泥薄膜膜、松動石子子及雜物，用用水沖洗（但但不得積水），搗搗砼前先用與與商品砼相同同配合比的砂砂漿接漿（商商品砼廠負責責澆注）。節(jié)點鋼筋較密，要要加強振搗；；采用插入式式振動機由底底部向上振搗搗，間距小于于500，砼分層澆澆搗厚度不宜宜超過300-4400mmm，對于鋼筋筋密集部位、洞洞口下部要加加強振搗并派派專人用木錘錘拍擊模板。地下室砼澆搗詳細細施工方法及及要求，參看看主體結(jié)構(gòu)工工程5.6.4條。嚴格控制平臺標高高，認真處理理平臺表面砼砼，要求同底底板。砼澆搗灌完成后及及時做好養(yǎng)護護工作，平臺臺上不準集中中堆物，以防防砼出現(xiàn)裂縫縫。按要求做好坍落度度試驗及試塊塊制作養(yǎng)護。4.4.6其它分分項工程磚基礎(chǔ)砌筑磚基礎(chǔ)采用2400厚Mu10實心粘土磚磚和M10水泥砂漿。在在±0.0000以下-0.0440處設(shè)鋼砼圈圈梁墻體防潮潮層。磚基砌砌筑前在每一一剪力墻上測測出水平點，用用皮數(shù)桿控制制標高。在砌砌筑過程中，根根據(jù)設(shè)計圖紙紙正確留設(shè)管管道孔洞，嚴嚴格按規(guī)范要要求埋設(shè)拉結(jié)結(jié)筋。砌筑方方式采用一順順一丁，墻面面砌筑做到橫橫平豎直，上上下錯縫，內(nèi)內(nèi)外搭接，灰灰漿飽滿。砌砌筑完成后在在基礎(chǔ)墻體上上彈出水平線線澆搗防水圈圈梁。土方回填：經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、建建設(shè)單位及質(zhì)質(zhì)監(jiān)站通過基基礎(chǔ)工程中間間驗收合格后后回填土方?；鼗靥钋?，所有有基礎(chǔ)必須清清理完畢，坑坑內(nèi)無雜物，而而且坑內(nèi)無積積水?；靥钔镣烈匣靥钐钯|(zhì)量要求，無無腐爛植物及及有機物和塊塊石土質(zhì)基本本干燥。無預(yù)預(yù)應(yīng)力多孔板板架空層的樓樓梯間、廚衛(wèi)衛(wèi)間及外圍等等處分層夯實實（每層300mmm），并做好好環(huán)到試驗工工作。架空板板下回填土按按設(shè)計要求高高出室外地坪坪15cm?；靥铐樞蛐颍翰捎脵C械械由東西同時時進行回填；；間隔墻兩邊邊同時回填。4.5主體結(jié)構(gòu)工工程1工藝流程循環(huán)砼養(yǎng)護砼澆搗安裝預(yù)埋管線板底鋼筋綁扎板面鋼筋綁扎梁、板隱蔽工程驗收梁鋼筋綁扎梁、板模板安裝平臺梁板排架支撐搭設(shè)墻、柱模板安裝隱蔽工程驗收安裝預(yù)埋管線墻、柱鋼筋綁扎測量定位、放線循環(huán)砼養(yǎng)護砼澆搗安裝預(yù)埋管線板底鋼筋綁扎板面鋼筋綁扎梁、板隱蔽工程驗收梁鋼筋綁扎梁、板模板安裝平臺梁板排架支撐搭設(shè)墻、柱模板安裝隱蔽工程驗收安裝預(yù)埋管線墻、柱鋼筋綁扎測量定位、放線4.5.2模板工工程為確保本工程達到到既定工程質(zhì)質(zhì)量標準，墻墻、柱、梁模模板采用定型型組合木模板板（九夾板），墻墻、柱箍豎向向間距為500mm；梁橫向圍圍檁采用上下下二道Φ48×3..5鋼管與排架架支撐連接牢牢固。現(xiàn)澆板模板（樓模模）采用九夾夾板，擱柵采采用50×1000木檔，其間間距不超過350，木檔兩側(cè)側(cè)平面刨光軋軋平，使其斷斷面一致，確確保平臺平整整度。平臺模模板鋪設(shè)，不不到模板模數(shù)數(shù)時，采用夾夾板鑲嵌嚴密密，防止漏漿漿。平臺模板板底模擱柵設(shè)設(shè)置時，應(yīng)相相互錯開接頭頭，保證平臺臺排架有足夠夠的強度、鋼鋼度及穩(wěn)定性性。當梁跨度度大于4m時，按跨長2/10000起拱。樓模排架搭設(shè)時，排排架采用Φ48×3..5鋼管與梁板板立桿一道，立立桿間距縱橫橫向@800mmm，離地200mm處設(shè)縱橫向向水平拉桿，以以上每隔1.8m高一道水平平拉桿，并保保證鋼管水平平拉桿與掃地地桿不少于三三道連接，三三根立桿之間間設(shè)斜拉撐保保證整個鋼管管排架支撐系系統(tǒng)的穩(wěn)定。預(yù)留洞模全部采用用木模，并設(shè)設(shè)好對角撐和和必要數(shù)量的的水平撐，避避免預(yù)留洞的的位移及變形形，樓梯踏步步板采用定型型木模，當梯梯段寬大于1000mm時則在其中中間加設(shè)勁撐撐，以消除踏踏步板側(cè)向變變形。墻、柱、梁的模板板支撐前必須須上好脫模油油，現(xiàn)澆板可可在支撐完畢畢綁扎鋼筋前前涂刷脫模油油。支模前必須彈好軸軸線及墻、柱柱邊線，在鋼鋼筋（或鋼管管排架0安好標高，在在墻、柱底部部位焊好鋼筋筋限位，并經(jīng)經(jīng)過技術(shù)復(fù)核核無誤，按翻翻樣組合圖施施工。每個樓層必須先撐撐墻、柱、梁梁模板，后撐撐平板，拼縫縫要嚴密，相相鄰兩板之間間必須平直。墻、柱模的垂直度度必須用線錘錘或經(jīng)緯儀控控制，標高要要有統(tǒng)一的尺尺寸和標準來來測定。保證梁、板上的預(yù)預(yù)埋鐵、管、洞洞位置和標高高的準確性。梁底模板接全跨長長度的2/10000起拱（超過4米），鋼管管支撐的底部部應(yīng)墊木板及及木楔找平，以以利拆模。整個系統(tǒng)支模完畢畢，對模板的的軸線、標高高、垂直、平平整、截面尺尺寸、預(yù)埋等等做一次全面面復(fù)核，以防防差錯。4.5.3鋼筋工工程鋼筋成型時的長短短尺寸，截面面尺寸、彎起起角度和尺寸寸、彎鉤平直直長度和角度度；綁扎時箍箍筋間距、主主筋間距、彎彎起點與支座座尺寸、保護護層厚度等等等必須符合設(shè)設(shè)計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定。豎向鋼筋的接頭按按設(shè)計及實際際施工要求選選用，并制訂訂相應(yīng)的操作作控制要點（原原則上大規(guī)格格豎向鋼筋采采用電渣壓力力焊接頭）在鋼筋電渣壓力焊焊時，必須按按規(guī)范要求進進行抗拉、彎彎曲試驗，在在試驗合格后后方可進行正正式施工。電電渣壓力焊焊焊接要求中心心偏位小于2mm，接頭處彎彎折不得大于于4度。操作時時要扶正上端端鋼筋，防止止鋼筋錯位和和累計變形。墻、柱箍筋接頭（彎彎鉤疊放處）應(yīng)應(yīng)交錯布置，在在四角縱向鋼鋼筋交叉點應(yīng)應(yīng)扎牢，箍筋筋平直部分與與縱向柱鋼筋筋交叉點可間間隔綁扎，綁綁扎箍筋時綁綁扣相互間應(yīng)應(yīng)成八字形。15；樓、屋面面板為15；梁、柱為25。下層墻、柱的鋼筋筋露出樓面部部分，宜用工工具式柱箍將將其收進一個個箍內(nèi)，以利利上層墻、柱柱鋼筋搭接。其其下層墻、柱柱鋼筋的露出出部分，必須須在綁扎梁的的鋼筋前，先先行收縮準確確，在綁扎鋼鋼筋過程中注注意砼保護層層的設(shè)置。平臺板的鋼筋在施施工前均應(yīng)先先搭好排架，鋪鋪好底模，綁綁扎前由施工工人員測好中中心軸線及模模板線并做好好標記。因平臺板的鋼筋規(guī)規(guī)格較多，故故在施工前，由由專人負責核核對鋼筋的鋼鋼號、直徑、形形狀、尺寸和和數(shù)量，如有有差錯，要及及時糾正增補補，在綁扎復(fù)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部部位時，應(yīng)研研究逐根鋼筋筋穿插就位的的順序，并與與模板工程聯(lián)聯(lián)系，確定支支模和綁扎鋼鋼筋的先后次次序，避免返返工和不必要要的綁扎難度度。在梁縱向受力鋼筋筋采用雙層排排列時，兩排排鋼筋之間應(yīng)應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以以保持其設(shè)計計距離。箍筋筋的接頭（彎彎鉤疊合處）應(yīng)應(yīng)交錯布置在在兩根架力鋼鋼筋上。彎起鋼筋的彎起點點位移必須控控制在20mm以內(nèi)。板、次梁與主梁交交叉處，板的的鋼筋在上，次次梁主筋居中中，主梁主筋筋在下；雙向向板的短跨主主筋在下，長長跨主筋在上上。次梁和板的通長縱縱筋搭接，面面筋在跨中附附近搭接（凈凈跨1/3區(qū)域），底底筋在支座處處搭接（凈跨跨1/3區(qū)域）；地地下室底板上上部鋼筋在支支座，下部鋼鋼筋在跨中?；A(chǔ)梁鋼筋的搭接接，上部鋼筋筋在支座，下下部鋼筋在跨跨中；樓面梁梁鋼筋的搭接接，上部鋼筋筋在跨中，下下部鋼筋在支支座。受力鋼筋的接頭必必須相互錯開開，接頭數(shù)量量在同一截面面上不得超過過50%（受拉區(qū)的的綁扎骨架和和綁扎網(wǎng)中鋼鋼筋搭接接頭頭＜25%。鋼筋接頭頭不宜位于構(gòu)構(gòu)件最大彎矩矩處，且應(yīng)避避開梁端、柱柱端的箍筋加加密區(qū)?？v向受力鋼筋的最最小錨固長度度30d（構(gòu)造柱及及圈梁錨固長長度35d）；縱向受受力鋼筋最小小搭接長度1級鋼筋24d；II級鋼筋36d（鋼筋直徑d≤25）。15.受力鋼筋筋混凝土保護護層：樁基承承臺及地下室室基礎(chǔ)底板100；基礎(chǔ)底板板側(cè)面35；基礎(chǔ)底板板頂面25；剪力墻外外墻外側(cè)25；外墻內(nèi)側(cè)側(cè)及內(nèi)墻為15；樓板為15；柱為25。16.平臺鋼筋筋網(wǎng)綁扎時，四四周鋼筋交叉叉點每點扎牢牢，綁扎時應(yīng)應(yīng)注意相鄰間間的鐵絲要成成八字形，以以免網(wǎng)片歪斜斜變形，板的的鋼筋網(wǎng)綁扎扎還應(yīng)注意板板上部的負筋筋，要防止被被踩下。17.節(jié)點處鋼鋼筋穿插十分分稠密時，應(yīng)應(yīng)留出振動棒棒頭子插入空空隙，以利灌灌筑砼。平臺臺鋼筋綁扎前前必須按圖紙紙劃出鋼筋間間距位置線，盡盡量做到縱橫橫向一條線。18.鋼筋施工工時，應(yīng)結(jié)合合安裝工程交交替進行，為為安裝工程創(chuàng)創(chuàng)造良好的工工作條件，以以利安裝方面面的埋管、埋埋件、留洞、留留孔順利進行行，確保安裝裝質(zhì)量。19.所有鋼筋筋工程包括埋埋件，必須開開具隱蔽工程程驗收單，由由質(zhì)監(jiān)部門自自檢合格后報報請監(jiān)理工程程師驗收認可可，方可進入入下道工序施施工。20.做好鋼筋筋原材料質(zhì)保保單，原材料料復(fù)試報告及及焊接報告的的技術(shù)資料收收集。4.5.4混凝土土工程本工程結(jié)構(gòu)混凝土土全部采用商商品混凝土，砼砼標號C30。每一結(jié)構(gòu)構(gòu)層混凝土澆澆搗時，墻、柱柱、梁、板、梯梯一次澆搗完完畢?；炷翝矒v前，對對模板、鋼筋筋、預(yù)留洞、預(yù)預(yù)埋鐵件的質(zhì)質(zhì)量、數(shù)量、位位置逐一檢查查，并做好記記錄。與混凝凝土直接接觸觸的模板、磚磚墻頂面清除除雜物，并用用水濕潤。根據(jù)工程需要和氣氣候特點準備備好防雨、防防暑、防寒等等物品。澆搗前施工員、技技術(shù)員對班組組進行認真、詳詳細的操作要要點，技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量要求、安安全措施等的的交底。簽發(fā)發(fā)砼澆搗令后后才能進行砼砼澆搗。澆砼前還應(yīng)對砼的的運輸路線做做一周密部署署，制定具體體運輸路線，砼砼的運輸車輛輛設(shè)專人指揮揮管理，加強強現(xiàn)象調(diào)度。所所有澆砼用的的機具、設(shè)備備均應(yīng)在澆搗搗前進行檢查查和試運轉(zhuǎn)，同同時配專人隨隨時檢修。保證商品砼供應(yīng)的的連續(xù)性，使使泵車能連續(xù)續(xù)工作；砼泵泵管要固定牢牢靠，盡量減減少彎管。泵送開始前，先用用適量的高標標號水泥砂漿漿潤滑輸送管管內(nèi)壁。在泵車進料口，派派專人負責出出料，限制速速度快慢，以以防止吸入口口空氣入內(nèi)形形成阻塞。泵送進程中管邊發(fā)發(fā)生阻塞時應(yīng)應(yīng)及時清除并并用水沖洗干干凈，泵送間間隙時間超過過初凝或出現(xiàn)現(xiàn)離析現(xiàn)象時時，應(yīng)立即沖沖洗管內(nèi)殘留留的砼。為防止阻塞，喂料料斗上應(yīng)設(shè)專專人將大石塊塊及雜物及時時撿出。當遇到砼壓送困難難，泵的壓力力升高，管路路發(fā)生振動時時，不得強行行壓送，應(yīng)對對管路進行檢檢查，并用慢慢壓送速度或或使泵反轉(zhuǎn)，以以防止堵塞。混凝土澆搗時使用用插入式振動動機要快插慢慢拔,插點要均勻勻排列,逐點移動,按順序進行行。做到均勻勻振實，防止止漏振現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，移動間間距不大于振振動2作用半徑的1.5倍（一般300-4400cm）?，F(xiàn)澆板板使用平板振振動機時，移移動間距應(yīng)保保證振動機的的平板覆蓋已已振實部分的的邊緣?；炷琳駬v時間間以混凝土表表面翻漿冒出出氣泡為宜。柱柱、墻澆搗前前或新澆混凝凝土與下層混混凝土結(jié)合處處，在接觸面面上均勻澆筑筑50mm厚與混凝土土配比相同的的水泥砂漿（且且采用鐵鍬入入模）。柱、墻墻混凝土要分分層澆搗，每每層澆搗厚度度控制在50cm左右；樓板板澆搗的虛鋪鋪厚度略大于于板厚，用平平板振動機垂垂直澆筑方向向來回振搗，振振搗完畢及時時用刮尺抹平平表面；局部部凹陷處用砼砼填平壓實，最最后用木蟹打打磨。樓梯澆澆搗時，樓梯梯段混凝土自自下而上澆搗搗，先振實底底板混凝土，達達到踏步位置置與踏步一起起澆搗，不斷斷連續(xù)向上推推進，并隨時時用木蟹將踏踏步上表面抹抹平。樓板的標高用事先先標在墻、柱柱上水平點及及板面筋上焊焊燒@2000雙向短豎向向鋼筋來控制制，平整度用用墻、柱上的的水平控制點點及根據(jù)水平平點拉設(shè)縱橫橫建筑弦線來來控制。收頭頭抹面操作工工人人手一根根控制尺，混混凝土初凝前前完成第一遍遍木蟹打磨，第第一遍鐵板壓壓光；終凝前前完成第二遍遍木蟹打磨和和第二遍鐵板板壓光。完成成后12小時內(nèi)嚴禁禁人在上面行行走、操作。樓層混凝土澆搗時時由東（或西西）端順序推推進?；炷翝矒v原則上上不留施工縫縫，一次澆搗搗完畢。若有有特殊原因必必須留設(shè)，則則留設(shè)位置、留留設(shè)方法必須須符合規(guī)范或或設(shè)計要求。繼繼續(xù)澆搗前清清除施工縫處處水泥薄膜和和松動石子，并并用水沖洗干干凈，先澆一一層與砼同標標號水泥砂漿漿（接漿）后后，繼續(xù)澆搗搗混凝土。混凝土澆搗完畢后后，注意混凝凝土的養(yǎng)護和和控制拆模時時間?；炷翝矒v要加強強檢查，力爭爭避免蜂窩、麻麻面、漏筋、空空洞、縫隙夾夾渣、墻柱底底部爛腳、梁梁柱結(jié)合點斷斷面尺寸偏差差、表面平整整度差、構(gòu)件件缺棱掉角等等等質(zhì)量通病病的發(fā)生。砼表面的彈線工作作限在12小時或1.2N//mm2以后進行。按砼試塊制作計劃劃表做好砼的的試壓塊。4.5.5拆模工工程墻、柱、梁側(cè)模板板的拆除，在在混凝土強度度能保證其表表面及棱角不不因拆除模板板而受損時，即即可拆除，但但應(yīng)符合設(shè)計計要求（R＞1.2Mppa）。要輕拆拆輕放，拆除除后必須整理理歸堆，確保保文明施工。平臺板、梁底模的的拆除，要求求混凝土強度度達到規(guī)范要要求后（梁：：跨度＜4m，R≥70%設(shè)計標號；；跨度＞4m，R=1000%設(shè)計標號；；樓板：R≥70%，方可拆除除，拆除后應(yīng)應(yīng)按編號逐一一歸堆，便于于下層施工，提提高施工進度度。樓梯段底模板拆除除前應(yīng)在下梯梯段踏步上放放置50×1000兩塊木料墊墊護，保證平平臺模拆除下下墜時不碰壞壞踏步棱角。所有模板拆除除遵遵守以上規(guī)定定外，拆除模模板的方法及及措施必須按按施工說明規(guī)規(guī)定辦理，柱柱、梁模板應(yīng)應(yīng)逐塊拆除傳傳遞，要后裝裝先拆，先裝裝后拆；先拆拆側(cè)面模板，后后拆底模；先先拆非承重部部分，后拆承承重部分。拆拆模時不得用用撬棒重錘硬硬手硬擊，拆拆除后模板應(yīng)應(yīng)按規(guī)定及施施工順序清理理，運送至指指定位置堆放放，堆放時應(yīng)應(yīng)平放，如須須豎放，要有有可靠的安全全措施。嚴禁禁拋擲、撞擊擊、腳踩、損損壞模板的行行為。在拆模過程中，如如發(fā)現(xiàn)有影響響結(jié)構(gòu)安全時時，應(yīng)停止拆拆模，并報告告技術(shù)負責人人研究處理后后，再進行拆拆除。已拆除模板及其支支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)當砼強度達達到設(shè)計強度度后，才允許許承受全部計計算荷載，當當施工荷載大大于設(shè)計荷載載時，應(yīng)加設(shè)設(shè)臨時支撐。4.5.6墻體工工程本工程為短肢剪力力墻結(jié)構(gòu)，其其填充墻采用用承重多孔磚磚，對于此部部分的施工質(zhì)質(zhì)量也是保證證整個工程質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)之一。砌筑前，先根據(jù)磚磚墻位置彈出出墻身軸線及及邊線，在同同一墻面上各各部位的組砌砌方法應(yīng)統(tǒng)一一（原則上采采用一順一丁丁），并使上上下一致。砌筑前，應(yīng)在砌體體的陰陽轉(zhuǎn)角角處，按水平平線立好皮數(shù)數(shù)桿，亦可將將皮數(shù)桿直接接劃在墻上，要要反應(yīng)出砌塊塊的皮數(shù)和灰灰縫厚度，并并注明門、窗窗、洞口、過過梁等主要部部位的標高。磚應(yīng)隔夜?jié)菜⒃谠谄鲋皾菜疂駶?，其程程度?yīng)根據(jù)砂砂漿和氣候條條件確定，一一般以滲入磚磚面2cm為宜。砌筑砂漿為M5混混合砂漿，由由實驗室給出出砂漿配合比比并在砂漿機機邊掛牌，塌塌落度控制在在8-10cm，每次拌出出的砂漿必須須在其凝結(jié)前前使用完畢。砌筑前，將砌筑部部位基的清理理干凈，彈出出墻身線及邊邊線，澆水濕濕潤。操作方法采用鋪漿漿法，鋪漿法法砌筑時，其其鋪漿長度不不得超過500mmm，組砌時要要注意斷磚不不得集中在一一起使用。砌體水平灰縫和豎豎向灰縫寬度度要控制在10mm左右，水平平灰縫的砂漿漿飽滿度不得得小于80%，豎縫采用用滿刀灰法，不不得出現(xiàn)透明明縫和瞎縫。砌體轉(zhuǎn)角處，每皮皮磚的外角應(yīng)應(yīng)加砌分頭。磚磚丁字交接處處，應(yīng)隔皮縱縱橫墻砌通，交交接處內(nèi)角的的豎縫應(yīng)上下下相互錯開1/4磚長。砌體中留置臨時施施工洞口時，其其側(cè)邊離交接接處的墻面不不應(yīng)小于500mmm，臨時洞口口補砌時，洞洞口周圍磚塊塊表面應(yīng)清理理干凈，并澆澆水濕潤，再再用與原墻相相同的材料補補砌。墻中的洞口，管道道，溝槽和預(yù)預(yù)埋件等應(yīng)在在砌筑時正確確留出或預(yù)埋埋，寬度超過過300mmm的洞口應(yīng)設(shè)設(shè)置過梁。過過梁的安放在在擱置點進墻墻24cm，梁底必須須要坐灰。填充墻砌至距梁底底18cm左右4停止砌筑，待待砌筑砂漿達達到一定強度度后，再補砌砌斜磚應(yīng)60°預(yù)防填充墻墻與梁底之間間粉刷后出現(xiàn)現(xiàn)的裂縫。為防止填充墻與混混凝土之間出出現(xiàn)裂縫發(fā)生生滲水現(xiàn)象，除除采取第12點措施外，在在粉刷前，再再用300寬鋼絲網(wǎng)釘釘在二者交接接處，最大限限度消除隱患患。所有外圍填充墻砌砌筑必須用滿滿刀灰施工。按規(guī)定做好試塊，試試塊組數(shù)應(yīng)滿滿足每層不少少于1組。4.6內(nèi)墻粉刷工工程2.6.1本工程程內(nèi)墻面為18厚1：1：4混合砂漿一一底一面，2厚石膏膩子子滿批砂光，樓樓梯公用部位位刷高級乳膠膠漆二度。4.6.2內(nèi)墻粉粉刷大面積開開始前，必須須做好以下工工作：出塌餅豎頭。用混混合砂漿根據(jù)據(jù)墻面平整度度出好塌餅豎豎頭，控制粉粉刷層厚度。做好樣板房，對樣樣板房的粉刷刷進行驗收，對對不足處進行行整改，大面面積施工按樣樣板房要求進進行管理。在粉刷的混凝土表表面噴刷混凝凝土界面處理理劑，并跟緊緊進行底糙粉粉刷。整修、嵌洞。根據(jù)據(jù)所出塌餅對對混凝土及磚磚墻表面缺陷陷進行修整、鑿鑿除，對擱模模洞等鑲嵌密密實。門窗嵌縫。門窗安安裝完畢，經(jīng)經(jīng)校驗無誤后后，在水泥護護角前必須選選用1：3水泥砂漿嵌嵌縫，且嵌塞塞密實、平貼貼。水泥砂漿護角。內(nèi)內(nèi)墻所有陽角角及門窗角均均須做水泥護護角線，1：3水泥砂漿底底，1：2水泥砂漿面面，每側(cè)寬度度不小于50mm，做成銳角角，且角線不不宜太圓，表表面及其邊角角圓，表面及及其邊角必須須順直、方正正、光潔。粉刷前墻面基層澆澆水濕潤。4.6.3在粉刷刷過程中，各各抹灰層之間間及抹灰層與與基層之間必必須粘結(jié)牢固固，無脫層、空空鼓，面層無無爆灰和裂縫縫（風裂除外外）。4.6.4內(nèi)墻粉粉刷質(zhì)量必須須保證其立面面垂直，表面面平整、細膩膩、潔凈、接接槎平整，陰陰陽角方正、垂垂直，線角順順直清晰。4.6.5除必須須保證其以上上質(zhì)量要求外外，在施工過過程中，還應(yīng)應(yīng)注意以下細細節(jié)?？刂聘鲗臃鬯⒑穸榷燃案鲗臃鬯⑺㈤g隙時間，防防止空鼓、開開裂。括糙基層必須平整整、垂直、無無凹塘、不準準打“燥木蟹”防止表面出出現(xiàn)“飛砂”，面層前做做好燥板的平平整、垂直、陰陰角順直的驗驗收工作。室內(nèi)陰角的順直、方方正對粉刷質(zhì)質(zhì)量的評定，起起著決定性的的作用，要特特別重視。平平頂與墻面三三角線交匯處處，必須保證證是三只90度角，且線線角要清晰，陰陰角不宜太圓圓。陽角粉刷的好壞，對對粉刷質(zhì)量的的評定也起著著關(guān)鍵的作用用。護角側(cè)面面與天盤、窗窗臺要成90度角，防止“勾”；側(cè)面與門門窗樘成90度角，防止止內(nèi)、外八字字；角線要銳銳、真，側(cè)面面要平、順。門門窗四周必須須粉刷到門窗窗的防水線，防防止護角“不到位”；二側(cè)面不不準有大小。室內(nèi)留150mmm高粉暗踢腳，公公用部分粉150mm高1：3水泥砂漿（踢踢腳線括糙），嚴嚴禁水泥砂漿漿粉在軟基層層上。踢腳線上口必須平平直，無明顯顯接槎，且高高度一致，明明踢腳線凸出出粉刷面8mm，上口必須須抽光。所有水泥砂漿護角角、踢腳線，嚴嚴禁用水泥漿漿批嵌?？锥?、盒及管道后后面粉刷必須須邊緣整齊，無無明顯接槎，管管道后墻面粉粉刷平整。4.6.6砂漿必必須隨拌隨用用隨清理，不不準使用“過性”水泥砂漿。4.6.7夏季粉粉刷，要特別別防止砂漿失失水過快，控控制好粉刷及及收頭時間，避避免起殼、空空鼓。冬季粉粉刷時應(yīng)特別別注意氣溫，嚴嚴禁在0度以下的天天氣進行粉刷刷，防止粉刷刷層凍壞。4.7面磚工程4.7.1工藝流流程：基層處理→做塌餅餅出豎頭→墻面澆水濕濕潤→刮第一遍糙→澆水濕潤→刮第二遍糙→選磚浸磚→排磚→彈線→貼標準點→澆水濕潤→刷水泥漿一一遍→粉粘結(jié)劑→貼面磚→拍實壓平→水泥漿勾縫縫、搓凈→清潔。2施工要點：括糙前墻面基層上上垃圾雜物清清除干凈，根根據(jù)所出護角角貼餅，將凸凸出墻面混凝凝土鑿除，孔孔洞鑲嵌密實實，充分澆水水濕潤基層。括糙必須分層進行行，嚴禁一次次成型，且分分層粉刷間隔隔時間不準太太短，控制好好砂漿收水時時間，收的太太早，基層開開裂起殼；收收的太遲，表表面出現(xiàn)“飛砂”，而引起墻墻面空鼓?；鶎颖仨毱街敝?、密實、不不準開裂起殼殼，經(jīng)質(zhì)量驗驗收合格后，方方準開始墻面面磚鋪貼。括糙完成后，重新新核實墻面各各部分實際尺尺寸，以決定定面磚鋪貼，墻墻角處要測好好中心線、水水平分格線、陰陰陽角垂直線線。垂直控制制線間距一般般以5塊寬度設(shè)一一度為宜，水水平控制線一一般以3塊磚寬度設(shè)設(shè)一度為宜。對對不符合要求求偏差較大的的部分事先剔剔鑿修補。彈彈好線后，嚴嚴格、認真進進行復(fù)核、校校對。面磚鋪貼前，對面面磚規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量要進行剔剔選，凡外型型歪斜、缺角角掉棱、翹裂裂和顏色不勻勻者應(yīng)挑出，用用套板分大、中中、小規(guī)格進進行分類堆放放，分別使用用在不同部位位，以避免由由于面磚尺寸寸上的偏差造造成排磚縫隙隙不直和分格格不勻現(xiàn)象。按照設(shè)計圖紙色樣樣要求一個房房間、一整幅幅墻柱面貼同同一分類規(guī)格格的磚塊。磚磚塊排列應(yīng)自自陰角開始，至至陽角停止（收收口）；自頂頂棚開始，至至地面停止（收收口）。將磚塊表面灰縫擦擦干凈，粘結(jié)結(jié)劑（或水泥泥砂漿）滿批批后按所彈設(shè)設(shè)的控制線貼貼上墻面。粘粘貼時要注意意圖案間隔規(guī)規(guī)律。磚塊貼貼正后，用木木拍子著力壓壓實使其粘牢牢，并校正。檢查縫子大小是否否均勻、通順順，及時將歪歪斜、寬窄不不一的縫子調(diào)調(diào)正并拍實。調(diào)調(diào)縫順序宜先先橫后豎進行行。用后水泥將縫子填填滿，再用棉棉紗或布片將將磚面擦干凈凈至不留殘漿漿為止。4.7.3質(zhì)量要要求：面磚的鋪貼質(zhì)量必必須做到：粘結(jié)牢固，嚴禁空空鼓、脫落。無無歪斜、缺棱棱掉角、裂縫縫等缺陷。表面平整、潔凈、色色澤協(xié)調(diào)一致致。立面垂直、陰陽角角方正。接縫填嵌密實、平平直、寬窄一一致。4.7.4除以上上質(zhì)量要求外外，在具體操操作時還應(yīng)注注意以下細節(jié)節(jié)：保證糙底清潔，不不被垃圾、塵塵土、油漬污污染，以免引引起面磚空鼓鼓。操作時應(yīng)保持面磚磚上口平直成成一線，磚縫縫橫平豎直，根根據(jù)所彈分格格線和垂直線線隨時檢查核核對。在面磚粘貼過程中中，注意做到到一次成活，不不宜多動，反反復(fù)糾偏，挪挪動容易引起起面磚空鼓以以至脫落。拼接嚴密，壓向正正確，且上下下一致。接縫用1：1水泥泥砂漿勾嵌密密實，注意深深淺一致，勒勒縫順直，勾勾縫后及時擦擦抹干凈，防防止墻面污染染。4.8涂料工程4.8.1施工工工序：基層施工完畢→基基層處理→刮膩子→磨光清除雜雜物→晾干→打底→涂刷面層→清理。4.8.2材料、工工具：材料：涂料的型號號、顏色、質(zhì)質(zhì)量指標按設(shè)設(shè)計要求備足足，產(chǎn)品應(yīng)有有出廠合格證證和質(zhì)量保證證書。工具：漆刷、排筆筆、砂紙、桶桶等。4.8.3作業(yè)條條件：涂刷表面必須密實實、無酥松、脫脫皮等?；鶎颖３指稍?，含含水率控制在在6%-100%之間。施工時的環(huán)境溫度度不得低于5℃。4.8.4施工方方法：基層表面處理；基基層處如有小小洞、釘眼、裂裂縫等先用膩膩子批嵌，同同時除去表面面灰塵、油污污、濺沫等。干干后用砂皮磨磨平、晾干。打底：用同種的涂涂料稀釋，在在基層上用排排筆涂刷一遍遍。涂刷面層：將涂料料攪拌均勻開開始涂刷，在在涂刷過程中中要不斷地攪攪拌，保持刷刷層厚薄均勻勻，在第一層層面上涂刷第第二遍。在涂刷過程中，每每遍涂料不宜宜過厚，第二二度涂刷前，必必須在前一遍遍涂料干燥后后進行。施工時，原則上先先做頂棚，后后做墻面。4.8.5質(zhì)量標標準：基層要平整、干燥燥。涂刷要均勻，不顯顯接槎。表面不應(yīng)有脫皮、漏漏刷、刷毛、流流淌等不良現(xiàn)現(xiàn)象。窗門框、墻上突出出部位應(yīng)保持持原色潔凈。4.8.6成品保保護：不能住人、堆物，防防止污損墻面面。下雨、刮風應(yīng)關(guān)閉閉門窗。4.8.7涂料儲儲存保管有專專人負責，涂涂料倉庫及工工地涂料間嚴嚴禁火種，防防止受潮、高高溫、受凍。4.9外墻裝飾工工程4.9.1工藝流流程：基層處理→做塌餅餅出豎頭→墻面澆水濕濕潤→刮第一遍糙→澆水濕潤→刮第二遍糙→嵌塑料條子→第三遍粉刷刷鐵板光面→刷外墻涂料料?；鶎犹幚怼鏊烇灣鲐Q頭→墻面澆水濕濕潤→刮第一遍糙→澆水濕潤→刮第二遍糙→選磚浸磚→排磚→彈線→貼標準點→澆水濕潤→刷水泥漿一一遍→粉粘結(jié)劑→貼面磚→拍實壓平→水泥漿勾縫縫、搓凈→清潔。4.9.2施工要要點：外墻括糙前墻面基基層上垃圾雜雜物清除干凈凈，根據(jù)所出出護角貼餅，將將凸出墻面混混凝土鑿除，孔孔洞鑲嵌密實實，充分澆水水濕潤基層。括糙必須分層進行行，嚴禁一次次成型，且分分層粉刷間隔隔時間不準太太短，控制好好砂漿收水時時間，收的太太早，基層開開裂起殼；收收的太遲，表表面出現(xiàn)“飛砂”，而引起墻墻面空鼓?；鶎颖仨毱街敝薄⒚軐?、不不準開裂起殼殼，經(jīng)質(zhì)量驗驗收合格后，方方準開始下道道工序。根據(jù)粉刷刮糙面，進進行彈線。根根據(jù)準線進行行嵌塑料條子子及面磚放線線，面磚放線線重新核實墻墻面各部分實實際尺寸，以以決定面磚鋪鋪貼，墻角處處要測好中心心線、水平分分格線、陰陽陽角垂直線。對對不符合要求求偏差較大的的部分事先剔剔鑿修補，以以做為安裝窗窗框，做窗臺臺滴水線的依依據(jù)，彈好線線后，嚴格、認認真進行復(fù)核核、校對。外墻窗的安裝與墻墻面磚的鋪貼貼質(zhì)量有著直直接的關(guān)系，故故安裝好塑鋼鋼窗框后，要要嚴格檢查窗窗邊嵌縫是否否平整、密實實（嵌縫厚度度不準超過窗窗框面）。面磚鋪貼前，對面面磚規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量要進行剔剔選，凡外型型歪斜、缺角角掉棱、翹裂裂和顏色不勻勻者應(yīng)挑出，用用套板分大、中中、小規(guī)格進進行分類堆放放，分別使用用在不同部位位，以避免由由于面磚尺寸寸上的偏差造造成排磚縫隙隙不直和分格格不勻現(xiàn)象。外墻大角面磚拼接接，采用割角角拼縫的方法法，用切割機機（磨光機配配合）將面磚磚拼接處割成成45°角鋪貼。外墻1：1：4粉刷最后一遍配合合比必須準確確，砂子不宜宜偏細及偏粗粗，攪拌干濕濕適宜，粉刷刷表面平整光光潔。4.9.3質(zhì)量要要求：外墻面磚的鋪貼質(zhì)質(zhì)量必須做到到：1.粘結(jié)牢固，嚴嚴禁空鼓、脫脫落。無歪斜斜、缺棱掉角角、裂縫等缺缺陷。2.表面平整、潔凈、色色澤協(xié)調(diào)一致致。3.立面垂直、陰陽角角方正。4.接縫填嵌密實、平平直、寬窄一一致。4.9.4除以上上質(zhì)量要求外外，在具體操操作時還應(yīng)注注意以下細節(jié)節(jié)：1.保證糙底清清潔，不被垃垃圾、塵土、油油漬污染，以以免引起面磚磚空鼓。2.操作時應(yīng)保保持面磚上口口平直成一線線，磚縫橫平平豎直，根據(jù)據(jù)所彈分格線線和垂直線隨隨時檢查核對對。3.在面磚粘貼貼過程中，注注意做到一次次成活，不宜宜多動，反復(fù)復(fù)糾偏，挪動動容易引起面面磚空鼓以至至脫落。4.拼接嚴密，壓壓向正確，且且上下一致。接縫用1：1水泥泥砂漿勾嵌密密實，注意深深淺一致，勒勒縫順直，勾勾縫后及時擦擦抹干凈，防防止墻面污染染。欄板（或挑出部分分）上下、左左右必須拉通通拉直。在施工過程中注意意突發(fā)性陣雨雨天氣，必須須及時勾縫，以以免在貼的面面磚進水脫落落、空鼓。4.9.5水泥砂砂漿粉刷窗套套、窗臺線、腰腰線時，注意意以下幾點：：窗側(cè)面嚴禁內(nèi)外八八字，且自底底層到頂層上上下對齊，窗窗天盤嚴禁低低頭或抬頭，保保證其陽角方方正。窗天盤滴水槽平整整、順直、到到位。進出一一致，深淺一一致，槽自墻墻面回進2.5cm，槽寬1cm，深1cm。窗檻下抽20mmm圓弧坐進窗窗框下檻2mm，嚴禁“咬樘子”，窗臺粉出20mm以上排水坡坡（里高外低低）。4.9.5外墻面面涂料及窗套套、線腳丙稀稀酸涂料施工工時，應(yīng)注意意以下幾點：：外墻涂料施工，檢檢查基層抹灰灰面有無酥松松、脫皮、起起砂、開裂等等現(xiàn)象，粉刷刷層應(yīng)有足夠夠的強度，且且基層含水率率不得大于10%，同時清理理基層表面的的灰漿、塵土土等，對于油油污、隔離劑劑等用相應(yīng)溶溶液洗擦干凈凈，并用清水水將溶液洗去去。使用涂料前先將沉沉淀在桶底的的填料充分攪攪拌均勻，方方可使用，在在使用過程中中，亦經(jīng)常攪攪拌，同時不不得任意稀釋釋。要注意涂涂料稠度要適適中，太稠時時，不便施工工且容易脫皮皮；太稀時，影影響涂層厚度度，且容易流流淌、透底?；鶎犹幚砗貌⒋淦浔砻娓稍锖蠛蠹纯赏克⒌椎淄?，涂刷兩兩遍，用滾筒筒刷帚進行施施涂。待底涂涂干后即可進進行面涂施工工，每遍涂層層不應(yīng)過厚，要要涂刷均勻。施施工時宜沿同同一方向涂刷刷，保證其顏顏色、條紋一一致；涂刷時時以分格縫、墻墻的陰陽角等等為分界線，以以保證墻面無無接縫。要做到分色線橫平平豎直，同時時保證其門窗窗玻璃潔凈無無污染。外墻涂料施工時，要要經(jīng)常注意天天氣變化，避避免在雨天和和高濕度天氣氣條件下施工工。外墻涂料施工質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范要要求，防止透透底、起皮、漏漏涂、斑跡、刷刷紋接槎明顯顯等質(zhì)量通病病的發(fā)生。4.10樓地面工工程4.10.1本工工程樓地面為為30厚細石砼隨隨搗隨光。4.10.2施工工準備：1.材料a..水泥：425#普通硅酸鹽鹽水泥。b..砂、含泥量量不大于2％。2.作業(yè)業(yè)條件整體面層施工時，提提前一天清除除浮漿、殘灰灰及雜物，用用清水沖洗干干凈，保持濕濕潤；各種立立管孔洞用C20細石砼灌實實堵嚴；在墻墻面上+50cm位置彈出水水平線，在四四周做好灰餅餅，然后拉線線打出中間灰灰餅，再用干干硬型水泥實實踐沖筋，距距離1.5m左右；廚衛(wèi)衛(wèi)間設(shè)計有坡坡度，按設(shè)計計要求做好泛泛水和坡度；；門框和樓地地面預(yù)埋件、水水電管線施工工完畢檢收合合格。4.10.3施工工要點：1.整體面層大面積鋪鋪攤前，沖刷刷水灰比為0.4-00.5的素水泥漿漿，隨刷隨做做面層，控制制一次涂刷面面積不宜過大大。2.鋪攤時先在兩沖筋筋勻鋪上水泥泥砂漿，比沖沖筋面略高，然然后用刮尺以以沖筋為準刮刮平、拍實。3.派專人監(jiān)看，待表表面水分稍干干后用木蟹打打磨平整，隨隨用鐵鍬抹光光，倒退著操操作，在水泥泥砂漿初凝前前完成第一遍遍壓光。4.當人站在上面有腳腳印但不下陷陷時，進行第第二遍壓光操操作，做到壓壓光、壓實，且且不漏壓、凹凹坑、砂眼和和踩的腳印均均在這一操作作過程中填補補壓光。5.在水泥砂漿終凝前前，人踩上去去有細微腳印印，試抹無紋紋時，即可進進行第三遍壓壓光，把第二二遍留下的抹抹紋、細處等等抹平，達到到壓光、壓實實、壓平的要要求。4.10.4養(yǎng)護護及成品的保保護：1.整體面層完成后第第二天（冬季季推遲一天）及及時澆水時間間養(yǎng)護，養(yǎng)護護不少于7天。2.擺設(shè)臨時護欄，同同時派專人監(jiān)監(jiān)護，嚴禁人人員進入踩踏踏。4.10.5質(zhì)量量要求：樓地面、整整體面層做到到表面潔凈、色色澤一致、無無裂紋、脫皮皮、起殼、麻麻面等現(xiàn)象，表表面平整度誤誤差不超過4mm；廚衛(wèi)間坡坡度符合設(shè)計計要求，嚴禁禁倒泛水、滲滲漏等現(xiàn)象，與與地漏管邊結(jié)結(jié)合嚴密平順順。4.11.2鋁合合金門窗質(zhì)量量要求；鋁合金門窗及其選選用的零附件件及固定件，除除不銹鋼外，均均應(yīng)經(jīng)防腐處處理。安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙紙檢查其品種種、規(guī)格、開開啟方向及組組合桿、零附附件是否符合合要求，并對對其外形及平平整度進行檢檢查校正，符符合后方可安安裝。在運輸時，應(yīng)豎立立排放并固定定牢靠，樘與與樘之間應(yīng)用用非金屬軟質(zhì)質(zhì)材料隔開，防防止相互磨損損。施工中不得在窗框框上擱置腳手手、跳板、懸懸掛重物或在在框扇內(nèi)穿物物起吊，以防防變形和損壞壞。4.11.3鋁合合金門窗安裝裝操作要點；；彈線找規(guī)矩→門窗窗洞口處理→安裝連接件件的檢查→鋁合金門窗窗外觀檢查→接要求運到到安裝地點→鋁合金門窗窗安裝→門窗四周嵌嵌縫→安裝五金配配件→清理→驗收。4.11.4鋁合合金門窗安裝裝操作要點：：根據(jù)安裝位置墨線線，將鋁合金金門窗框裝入入洞口就位，裝裝入洞口應(yīng)橫橫平豎直，調(diào)調(diào)整好窗框的的水平、垂直直、進出等位位置，其偏差差必須符合驗驗收標準。外外框與洞口應(yīng)應(yīng)彈性連接牢牢固，不得將將外框直接埋埋入墻體。門窗框與墻體連接接固定采用鋼鋼釘與砌塊中中砼預(yù)制塊固固定，連接件件頂（底）端端距窗角的距距離為180mm，連接件中中間間距應(yīng)符符合設(shè)計要求求或間距不大大于600mmm。橫向及豎向組合時時，應(yīng)采取套套插，搭接形形成曲面組合合，搭接長度度宜為10mm，并用密封封膏密封。門窗框固定后，應(yīng)應(yīng)先進行分項項工程質(zhì)量驗驗收及隱蔽工工程驗收，檢檢查合格后方方能進行門窗窗與墻體安裝裝縫隙的密封封處理。玻璃鑲?cè)肟蛏葍?nèi)，填填塞填充材料料、鑲嵌條時時，應(yīng)使玻璃璃周邊受力均均勻。鑲嵌條條應(yīng)和玻璃、玻玻璃槽口緊貼貼。在安裝密封條時應(yīng)應(yīng)留有伸縮余余量，一般比比窗的裝配邊邊長20-300mm，在轉(zhuǎn)角處處應(yīng)斜面斷開開，并用膠粘粘劑粘貼牢固固，以免產(chǎn)生生收縮縫。若門窗為明螺絲連連接時，應(yīng)用用與窗顏色相相同的密封材材料將其密封封掩埋。安裝后的窗必須須有可靠的剛剛性，必要時時可增設(shè)加固固件，并應(yīng)做做防腐處理。窗框與墻體的縫隙隙填塞，應(yīng)符符合設(shè)計要求求。待窗框安安裝驗收合格格后，注入填填充劑（發(fā)泡泡劑），且填填嵌飽滿密實實，以增加防防水性能。鋁合金窗安裝完畢畢且內(nèi)外裝飾飾工程完成后后，拼干和窗窗框的內(nèi)外均均需打注硅膠膠雙面防水，且且硅膠打注時時必須做到飽飽滿、密實、平平整、順直、光光滑。4.11.5質(zhì)量量要求：鋁合金門窗及其附附件質(zhì)量必須須符合設(shè)計要要求和有關(guān)標標準的規(guī)定。鋁合金門窗的安裝裝應(yīng)保證其開開啟、推拉靈靈活，關(guān)閉嚴嚴密，定位準準確，扇與框框搭接量符合合設(shè)計及規(guī)范范要求。安裝牢固，埋件數(shù)數(shù)量、位置、埋埋設(shè)連續(xù)方法法必須符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范要要求。門窗安裝后表面潔潔凈，無明顯顯劃痕、碰傷傷。密封膠表表面平整光滑滑、厚度均勻勻。門窗框?qū)蔷€長度度差、垂直度度、水平度、標標高等均必須須符合質(zhì)量。4.12屋面防水水工程4.12.1保溫溫、防水材料料屋面找坡，20厚厚水泥砂漿找找平層；聚乙乙烯橡膠共混混防水卷材層層；200厚擠塑保溫溫板，40厚有筋細石石砼面層。4.12.3材料料質(zhì)量要求：：對于屋面防水卷材材，必須具有有出廠合格證證，在使用前前應(yīng)進行檢驗驗復(fù)試，合格格后方能使用用。卷材外表表不應(yīng)有孔眼眼、斷裂，疊疊邊皺析，邊邊緣撕裂等現(xiàn)現(xiàn)象，表面防防粘層均勻散散布，表面油油質(zhì)均勻，無無水浸透油的的空白紙層或或雜質(zhì)，沾水水后不起泡，不不翹邊，夏季季不粘結(jié)，冬冬季不脆斷。4.12.4施工工流程：施工準備→清理基基層→涂刷隔氣層→保溫層施工→找平層施工→防水卷材鋪鋪貼→細石砼面層層。4.12.4施工工要點及質(zhì)量量要求：屋面保溫層施工時時，保證保溫溫材料的平整整和坡度正確確（最薄處厚厚度及坡度滿滿足設(shè)計要求求）。留設(shè)好排氣槽和透透氣孔?；鶎右螅夯鶎颖乇仨殘猿制秸⒏稍铩⑶迩鍧崱Ｓ?m直尺檢查凹凹凸偏差不超超過5mm，要變化平平緩，水泥砂砂漿找平層表表面無起砂現(xiàn)現(xiàn)象。在屋面面基層上與突突出屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)女兒墻的連連接處，以及及基層的轉(zhuǎn)角角處（水落口口）應(yīng)做成200mmm圓弧半徑。防水層施工時，應(yīng)應(yīng)先做好節(jié)點點，附加層和和屋面排水比比較集中部位位（如屋面與與水落口連接接處、屋面轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處等）的的處理，然后后由屋面最低低標高處向上上施工。防水卷材層鋪貼時時時切勿拉得得過緊，但也也不能有皺折折和張嘴現(xiàn)象象。卷材鋪貼貼采用搭接法法，搭接寬度度長邊不小于于70，短邊不小小于100，上下兩層層及相鄰兩幅幅的搭接應(yīng)錯錯開1/3幅度，并且且上下兩幅應(yīng)應(yīng)平行鋪貼，不不得垂直鋪貼貼。屋面泛水部位卷材材鋪貼前，應(yīng)應(yīng)先進行試鋪鋪，將立面卷卷材長度留足足，鋪貼平面面卷材至轉(zhuǎn)角角處，然后從從下往上鋪貼貼立面卷材。卷材鋪貼完后，將將端頭裁齊，采采用金屬壓條條將卷材端頭頭固定，并用用密封材料封封嚴。質(zhì)量要求：嚴格按按施工規(guī)范和和驗收標準進進行施工；鋪鋪貼要求粘結(jié)結(jié)牢固，無滑滑移、翹邊、起起泡軸折等現(xiàn)現(xiàn)象；面層施施工嚴禁堆放放重物，同時時嚴防堅硬銳銳利器物與之之碰撞。4.13腳手架工工程；4.13.1本工工程腳手架工工程采用Φ48、壁厚3.5mmm鋼管為架體體結(jié)構(gòu)，成品品緊固件、連連接件、密目目安全網(wǎng)。4.13.2本工工程將搭設(shè)落落地腳手架，1~2層為雙排管管腳手架。4.13.3外墻墻裝飾（用主主體腳手架），不不另外搭設(shè)腳腳手架。4.13.4腳手手架搭設(shè)每步步步高1.80米，立桿間間距1.50米以內(nèi)。并并設(shè)有剪力撐撐、扶手桿和和踢腳桿。4.13.5腳手手架外側(cè)每9米（橫向）設(shè)設(shè)置一道與水水平桿成45度或不大于60度角的剪刀刀撐桿，與立立桿緊固連接接。嚴格控制制有效搭接長長度，其搭接接長度不小于于0.4米，且不少少于二只扣件件緊固。4.13.6腳手手片在施工層層上層層滿鋪鋪，用18號鉛絲將腳腳手片四點綁綁扎牢固。防防護欄桿設(shè)外外立桿每步層層二道，第一一道離步層40cm第二離步層100ccm，用緊固件件固定。并設(shè)設(shè)置不低于18cm踢腳板，踢踢腳板的材料料應(yīng)有足夠的的機械強度，滿滿足安全使用用條件（不得得使用竹檔笆笆）。4.13.7防護護網(wǎng)：本工程程的腳手架外外側(cè)立面用密密目安全網(wǎng)全全封閉。4.13.8土建建施工人員必必須正確使用用本腳手架，嚴嚴禁超載，且且不能借用本本腳手架支撐撐模板和隨意意拆卸腳手架架鋼管及扣件件，以免損壞壞腳手架造成成變形而發(fā)生生危險。4.13.9單位位工作四周地地面搭設(shè)防墜墜隔離棚和通通道防護棚，防防墜隔離棚和和通道防護棚棚為相對獨立立的架體結(jié)構(gòu)構(gòu)，不與腳手手架共用受力力桿件，避免免腳手架產(chǎn)生生外加力矩。4.13.10腳腳手架在建筑筑高度的上升升前必須先搭搭設(shè)，超過操操作層高＞2m。驗收應(yīng)按按每三步架一一層，經(jīng)專職職安全員驗收收合格，掛牌牌后方可使用用。4.13.11腳腳手架在搭設(shè)設(shè)及使用過程程中必須管理理。鋼管、扣件等質(zhì)量量必須符合有有關(guān)標準要求求，且具有準準用資質(zhì)證書書。腳手架搭設(shè)必須符符合《滬建施施183第201號》通知文文件要求。腳手架由持有上崗崗操作證的架架子工嚴格按按規(guī)范要求搭搭設(shè)，按規(guī)范范要求使用。腳手架搭設(shè)前，對對搭設(shè)、安裝裝人員進行專專項安全技術(shù)術(shù)交底。操作作時必須佩帶帶安全帽和安安全帶。高空搭設(shè)時嚴禁向向上或向外拋拋物，腳手架架清理時，不不許將建筑垃垃圾或雜物向向下傾倒。4.14油漆工程程4.14.1本工工程油漆主要要為混色油漆漆。質(zhì)量等級級：中級。4.14.2施工工作業(yè)條件施工環(huán)境通風良好好，濕作業(yè)已已完成，并具具備一定強度度，環(huán)境比較較干燥，木門門的含水率不不得大于12%。施工前，對分項工工程進行檢查查驗收，有不不合格者，應(yīng)應(yīng)修理或拆換換。大面積施工前，應(yīng)應(yīng)事先做樣板板間，經(jīng)質(zhì)量量部門檢查鑒鑒定后，方可可組織班組進進行大面積施施工。必要的材料、工具具已準備完畢畢。4.14.3操作作要點：基礎(chǔ)處理：鏟除污污跡、打掃干干凈、拔除釘釘子，松木應(yīng)應(yīng)挖去脂囊，注注意不得損壞壞木面。并用用砂紙順木紋紋來回打磨，要要打磨光滑，磨磨去硬邊棱，去去掉翹皮。刷底子油：涂刷清清油一遍。清清油用光油、汽汽油配制，略略加一些土紅紅（避免漏刷刷不好區(qū)分）。先先刷門框，再再刷門上搖頭頭窗，門扇背背面刷完后，用用木楔將門窗窗固定，最后后刷門窗的正正面。全部刷刷完后，檢查查有無漏刷，并并注意里外是是否正確。抹膩子：膩子用石石膏粉、熟桐桐油和水適量量，拌制成適適用稠度。待待底油干透后后，將釘孔、裂裂縫、節(jié)疤以以及邊棱殘缺缺處用膩子刮刮抹平整，刮刮時要橫抹豎豎起，將膩子子刮入釘孔或或裂紋內(nèi)。如如接縫或裂紋紋較寬，孔洞洞較大時，可可用刮刀將膩膩子擠入縫洞洞內(nèi)，使膩子子嵌后刮平收收凈，表面上上的膩子要刮刮光，無殘渣渣。上下冒頭頭、榫頭等處處都要抹到。磨砂紙：膩子干透透后，用1號砂紙打磨磨，打磨方法法與底層磨砂砂紙相同，注注意不要磨穿穿油膜并保護護好棱角。不不留殘渣痕跡跡，磨完后應(yīng)應(yīng)打掃干凈，并并用濕布將磨磨下粉末擦凈凈。刷第一遍油漆：油油漆的顏色符符合設(shè)計或建建設(shè)單位要求求，其稠度以以達到蓋底，不不流淌、不顯顯刷痕為準。涂涂刷厚薄要均均勻。涂刷方方法和順序與與前述相同。一一樘門刷完后后，應(yīng)上下左左右觀察檢查查一遍有無漏漏刷、流墜、裹裹棱及透底，最最后用木楔將將門扇固定。等油漆干透后，對對于底膩子收收縮或殘缺處處，再用石膏膏膩子刮抹一一次，進行修修補并磨光，要要求與做法同同前。刷第二油漆：刷油油漆方法同前前，但由于調(diào)調(diào)和漆粘度較較大，涂刷時時要多刷多理理（走橫油后后在順刷），要要注意刷油飽飽滿，刷油動動作要敏捷，要要刷到不流不不墜，光亮均均勻、色澤一一致。刷完后后要立即仔細細檢查一遍，發(fā)發(fā)現(xiàn)毛病及時時修整，最后后用木楔將門門窗固定。4.14.4成品品保護涂刷油漆前，要先先清理好周圍圍環(huán)境，防止止塵土污染油油漆表面。每遍油漆完成后，都都要用木楔將將門窗固定，防防止扇框涂層層粘結(jié)，影響響質(zhì)量和美觀觀。涂刷時，在地面鋪鋪墊夾板或塑塑料布，防止止玷污地面和和墻面。涂刷完畢，在未干干前，在醒目目處出示標志志牌，防止觸觸摸。4.14.5質(zhì)量量要求：油漆表面光滑、光光亮且均勻一一致；無透底底、流墜、皺皺皮等現(xiàn)象；；嚴禁脫皮、漏漏刷；顏色均均勻，刷紋通通順；五金配配件等做到潔潔凈無污染。4.15安裝工程程：4.15.1電氣氣工程：工程采用的管線、電電纜、配電箱箱、開關(guān)、插插座及配用的的箱盒選用，其其規(guī)格、型號號必須符合設(shè)設(shè)計要求。剪力墻、樓地面的的配管敷設(shè)均均應(yīng)在鋼筋綁綁扎完成后進進行。磚墻部位的配管敷敷設(shè)均在墻體體砌筑完成后后，采用有規(guī)規(guī)則開槽后敷敷設(shè)，并騎馬馬固定，1：2水泥砂漿補補槽。多根并并列埋設(shè)時，管管間留有30-