售貨機培訓(xùn)技巧資料

一、售貨機的分類21、售貨機的分類22、電路板的選擇以及菜單設(shè)置方式23、貨道以及彈簧的選擇3二、基本安裝工藝及要求32.1、裝置注意事項32.2、零件的緊固工藝要求42.3、導(dǎo)線工藝要求52.4、電路板的焊接以及安裝工藝82.5、貨道的安裝和調(diào)試8三、基本查驗標準9四、整機測試及查驗標準104.1開機調(diào)試前準備.104.2各電子配件的測試.104.3整機功能測試.114.4潔凈及打包要求.11附表一12一、售貨機的分類1、售貨機的分類廠一般型S720起落平臺型S900手機支付型S820電腦J觸摸型C8601刷卡型2、電路板的選擇以及菜單設(shè)置方式一般除S820使用主板2外，其余機型一般都使用主板1，特別機型除外。S720菜單設(shè)置：在機器通電狀態(tài)下，按一下售貨機主板上的［RST］鍵松開，大體售貨機主板上的［S1］鍵進入。此時機器會顯示“請輸入密碼”

30秒后，待蜂鳴器“滴，此時您能夠輸入

----”聲響時按一下6位數(shù)的密碼，出廠值為

000000

（此密碼可改正）。S820菜單設(shè)置：在機器通電狀態(tài)下，

按一下售貨機主板上的

S1鍵，立刻松開按住

S5鍵不放，待待蜂鳴器“滴

----”聲響時松開S5鍵，系統(tǒng)進入通訊菜單設(shè)置界面。在機器通電狀態(tài)下，按一下售貨機主板上的S1鍵，立刻松開按住S4鍵不放，待待蜂鳴器“滴----”聲響時松開S5鍵，系統(tǒng)進入主菜單設(shè)置界面。驅(qū)動板*貨道以及彈簧的選擇以下表自動售貨機貨道標配配置表機器型號:貨物種類標配（彈簧電機均為左右配對使用7貨道也盡量配對）飲料D900-80-4765層x7貨道（新加波的為6層）—牛奶D900-60-4766層x7貨道D900-28-4761層x8貨道可選D900D900-38-4761層x8貨道可選綜合D900-38-4761層x4貨道（雙彈簧出貨）D900-80-4762層x7貨道D900-60-4761層x7貨道飲料D720-80-4304層x6貨道D700D720-28-4301層x6貨道D720-38-4301層x3貨道（雙彈簧出貨）綜合D720-80-4302層x6貨道飲料D720-80-4305層x6貨道D720綜D720-28-4301層x6貨道D720-38-4301層x3貨道（雙彈簧出貨）合D720-80-4303層x6貨道節(jié)距為28mm勺彈簧適合售賣袋裝小食品；D900—16個D720—15個節(jié)距為38mm勺彈簧適合售賣香煙、較厚的袋裝小食品；D900---12個D720---11個節(jié)距為38mm勺雙彈簧適合售賣包裝尺寸較寬的商品；D900---12個D720---11個節(jié)距為60mm勺彈簧適合售賣伊利、蒙牛等盒裝牛奶等食品；D900---7個D720---7個節(jié)距為80mm勺彈簧適合售賣瓶裝、罐裝飲料；綜合指該機型的標準配置貨道。D900---5個D720---5個二、基本安裝工藝及要求2.1、裝置注意事項零零件裝置注意事項1、塑料件的安裝（電路板、紙幣器等）特色：強度低，簡單在安裝時損壞，所以要選擇適合襯墊和注意緊固力如電路板安裝時，應(yīng)在螺釘上加橡膠墊，決不執(zhí)行用彈簧墊圈。其次緊固力不可以夠太大，會造成電路板變形。2、面板零件安裝安裝時一要采納適合的防松墊圈，二要注意保護面板，防備緊固螺母時劃傷面板。兩個以上螺釘安裝時要對角線輪番緊固，防備貼合不良。3、對噴涂后的機殼、面板，裝置過程中要注意保護，工作臺面上應(yīng)擱置泡沫墊或橡膠軟墊，以防備弄臟、劃損。禁止將工具或零配件直接散落在機器內(nèi)，禁止機殼直接接觸地面，或裝置時直接踩在機殼內(nèi)4、進行面板、機殼和其余零件的連結(jié)裝置時，要正確裝置到位并注意裝置程序，一般是先輕后重、先低后高。緊固螺釘時使勁要適合，既重要固，又不可以夠使勁過大造成滑牙穿透，損壞零件。面板、機殼、紙幣器等應(yīng)按要求正直、堅固地裝于指定地點。如無特別狀況，所有的電子配件都不可以夠倒著裝5、面板上裝置的各樣可動件應(yīng)操作靈巧、靠譜。如退幣按鈕。6、盡可能不在機器內(nèi)進行打磨或鉆孔作業(yè)。若有此類作業(yè)，應(yīng)實時用刷子將鐵屑清理潔凈（特別是兩塊鈑金之間的縫隙）。整件裝置注意事項（1）操作人員要熟習(xí)裝置內(nèi)容要求，必需時熟習(xí)整機產(chǎn)品的性能和構(gòu)造。（2）電器裝置的檢查；各樣電器元件的規(guī)格和性能般配應(yīng)符標準規(guī)定，必然檢查電線的顏色和裝置的堅固性并應(yīng)符合標準規(guī)定。（3）裝置時應(yīng)確立好零零件的地點、方向、極性、不要裝錯。安裝原則一般是從里到外，從下到上，從小到大，從輕到重，前道工序應(yīng)不影響后道工序，后道工序不改變前道工序。（4）安裝的元器件、零件、零件應(yīng)正直、堅固。鉚接的鉚釘不該有偏斜、開裂、毛刺和松動現(xiàn)象。（5）操作時應(yīng)仔細，不可以夠損壞零件的精度、表面粗拙度、鍍覆層，不可以夠讓焊錫、線頭、螺釘、墊圈等異物落在整機或零件中（如電源盒）。同時應(yīng)注意保護好產(chǎn)品外觀。（6）重要固定聯(lián)合面和特別重要固定聯(lián)合面應(yīng)親近貼合。（7）裝置后的螺栓、螺釘頭部和螺母的端部（面），應(yīng)與被緊固的零件平面平均接觸，不該傾斜和留有縫隙，裝置在同一部位的螺釘長度一般應(yīng)一致；緊固的螺釘、螺栓和螺母不該有松動的現(xiàn)象，影響精度的螺釘，緊固力矩應(yīng)一致。在螺母緊固后，各種止動墊圈應(yīng)達到制動要求。依據(jù)構(gòu)造的需要可采納在螺紋部分涂螺紋緊固膠或熱能膠增強緊固。（8）機械轉(zhuǎn)動和挪動零件裝置后，運動應(yīng)安穩(wěn)、輕快、靈巧、無阻滯現(xiàn)象，定位機構(gòu)應(yīng)保證正確靠譜。2.2、零件的緊固工藝要求螺絲裝置工藝要求選擇無毛刺、邊沿損害、無滑絲的螺絲進行裝置螺紋伸出長度：一般螺絲的底最少露出螺帽一個或一個半螺紋，不超出三個滿刻度螺紋c.沉頭螺絲的頭必然與物體表面齊平，沉頭螺絲裝進物體表面不可以夠超出1/64inch?重的裝置件以及常常受力的零件的固定螺絲必然加上彈墊e.表面有涂料、長槽孔、或孔的寬度大于2/3螺帽的直徑時，需加平墊。以以以下圖f?裝置后的螺栓、螺釘頭部和螺母的端部（面），應(yīng)與被緊固的零件平面平均接觸，不該傾斜和留有縫隙，裝配在同一部位的螺釘長度一般應(yīng)一致；緊固的螺釘、螺栓和螺母不該有松動的現(xiàn)象，影響精度的螺釘，緊固力矩應(yīng)一致在螺母緊固后，各樣止動墊圈（彈墊）應(yīng)達到制動要求。固定電路板時，需加可壓縮軟墊圈（橡膠墊片）?當一物體與一可壓縮物體固定在一同時，可壓縮物體與螺絲螺母接觸的表面必然墊有平墊正確錯逞2.3、導(dǎo)線工藝要求2.3.1、導(dǎo)線的選擇選擇沒有任何刺穿、拉伸、磨損、污染、燒焦印跡的導(dǎo)線進行焊接，且顏色粗細符合設(shè)計要求2.3.2、導(dǎo)線的焊接工藝要求剝線剝?nèi)?dǎo)線5~8mm的絕緣皮，露出芯線；剝離絕緣層后的導(dǎo)線不可以夠有刮傷、切斷、刻痕或其余損害如剝離時芯線有斷裂但每超出下表規(guī)定可接受多芯導(dǎo)線損害的贊成范<707J5116*1821^2532*36437-405注1>416于伏或電髙収壓下悄用的導(dǎo)紅應(yīng)無拇壞.上錫：將芯線擰成一股上錫，上錫時邊上錫邊旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與擰合方向一致燭心效應(yīng)：焊錫浸入絕緣層內(nèi)，造成軟線變硬，簡單致使接頭故障焊接導(dǎo)線與接線端子的焊接1、剝絕緣層2、上錫3、焊接（饒焊、鉤焊、搭焊）注意：一般焊接導(dǎo)線的芯線尾端盡量湊近焊盤或焊點，并采納適合方式防備焊盤直接受力。（耐芯線融開導(dǎo)綻端子焊接峽陷示例導(dǎo)線與導(dǎo)線的焊接：1、剝絕緣層；2、上錫，套上適合的熱縮管；3、絞合，施焊；4、趁熱套熱縮管或套上后用電熱吹風(fēng)加熱，使冷卻后套管能固定在接頭處。（a）粗ST不等的繭根線導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的焊接帶小芯子芯線的焊接:剝線、擰線并上錫，焊上或壓上芯子。注：絕緣皮應(yīng)壓在芯子里，金屬芯線不外漏，插孔不被焊錫堵死。220V等高壓線的焊接（電源D型座子、船型開關(guān)）：焊點呈連續(xù)、圓滑的球面；無尖銳的邊沿、焊錫點、毛刺、或包含（外面資料）或線捆；絕緣縫隙盡可能湊近焊接處但不被埋入錫焊。焊接完成后，一般要加絕緣熱縮管將焊點處覆遮住，熱縮管套與導(dǎo)線的絕正確緣層重疊最少6.0mm,接線柱裸露于A-封窘製□或接線拄暴爲于極血超出如攝罐柱寬板面的部分從板面量起應(yīng)小于50%接線柱寬度。220V電源線與線之間的B.封倉術(shù)圓滿覆需導(dǎo)線的絕緣味焊策應(yīng)套兩層熱縮管。C.封套未完金覆盞接裟柱*D接繪柱上的打督松功（.冇可能淆動或零落*算聲出趙過贊成范宙的導(dǎo)銭或接錢拄h插簧：1、插簧應(yīng)和連結(jié)盤中心對齊，不偏出連結(jié)盤。2、能插緊不松動3、應(yīng)套上透明塑膠軟套接線柱上導(dǎo)線的固定：導(dǎo)線應(yīng)先絞合鍍錫再固定到接線柱子上。常有問題

r

芯線散出：在通電查驗和早期工作都很正常，但因為局部電阻大而發(fā)熱，工作一段時間后，導(dǎo)化，從而接觸電阻增大，結(jié)果造成設(shè)施不可以夠正常工作。以以以下圖螺絲沒固定緊匚金屬芯線露在外面

I線及螺釘氧2.3.3導(dǎo)線線束的扎接、環(huán)繞和固定綁線綁線前，先檢查能否有導(dǎo)線絕緣層被燒焦；絕緣層遇到損害，導(dǎo)線的內(nèi)芯裸露在外。（1）將導(dǎo)線扎成齊整、緊靠的束把。扎點齊整、緊鎖、并保持必然間距。線把尾端要求：最長留出0.75mm，線扎箍鎖定后尾部切斷（2）導(dǎo)線分股時，雙側(cè)都有綁線或線箍錯誤示范綁線下的導(dǎo)線遇到應(yīng)力作用結(jié)扎過緊或過松；結(jié)扎口切入導(dǎo)線絕緣皮；導(dǎo)線束廢弛。接頭（如排插、座子等）周邊的導(dǎo)線應(yīng)充分曲折呈環(huán)形或弧形等緩和的曲折，以便除去受熱或振動時產(chǎn)生的應(yīng)力，使接點受力。如貨道的排插線都要求在湊近排插的地點固定，固定后導(dǎo)線處于緩和的曲折狀態(tài)。受應(yīng)力作用的導(dǎo)線2、線的環(huán)繞、固定及其余要求線需用纏線帶纏好，緊貼機殼壁走線，用綁線帶固定在機殼上。注：線束過金屬孔時應(yīng)加橡膠圈進行保護。總裝接線要齊整、雅觀、堅固，導(dǎo)線或線把的擱置要堅固和安全，要防備導(dǎo)線絕緣層被損害，免得造成短路或漏電現(xiàn)象。電源線或高壓線必然要連結(jié)和固定靠譜，不可以受力。水平導(dǎo)線或線把應(yīng)盡量緊貼底板擱置，豎直方向的導(dǎo)線可沿邊框四角敷設(shè)，導(dǎo)線轉(zhuǎn)彎時曲折半徑不宜過小。分叉、轉(zhuǎn)彎、終端等部位或長線束中間每隔20~30cm用綁線帶固定在機殼上。b.線路接觸優(yōu)秀（用適合的力度扯各線,線無被拔出的現(xiàn)象，金屬芯線不漏在外面）。熱縮管套牢，220V的線必然套兩層熱縮管。接地優(yōu)秀：用萬用表丈量焊在機殼的螺桿與它的接地端導(dǎo)通。線的插口以及接觸點必然打膠固定。2.4、電路板的焊接以及安裝工藝2.4.1、電路板的焊接元器件引腳成型注意事項：1、所有元器件不得從根部曲折。因為制造工藝上的原由，根部簡單折斷。一般應(yīng)留1.5mm以上2、曲折一般不要成死角，圓弧半徑應(yīng)大于引線直徑的1-2倍。3、要盡量將有字符的元器件面置于簡單察看的地點電路板上元器件的插裝注意事項1、安裝時應(yīng)注意元器件字符標記方向一致，簡單讀出。如環(huán)形電阻的第一環(huán)2、同一規(guī)格的元器件盡量安裝在同一高度3、板上散布盡量平均齊整，不同樣意斜排，立體交叉，引腳間保證有1mm的安全縫隙4、元件的極性不可以夠錯5、功率在2W以上的發(fā)熱元件如（水泥電阻），在插裝時不得平貼于電路板上，以防燒壞板上的線路。2.4.2、電路板的安裝電路板固定前的常例查驗選擇已調(diào)試好的電路板，固定前應(yīng)先檢查1、無虛焊、漏焊、錯焊、焊料拉尖或橋接（焊料引起導(dǎo)線間短路）、焊料飛濺。常有故障見附表一2、元器件的損害3、撥動元器件或拉線，看能否有導(dǎo)線線很短或焊剝削離等缺點。4、散熱器件能否有貼合或接觸不良。散熱件和有關(guān)元器件的接觸面要平坦貼緊（貼合面積最少75%A上），以便增大散熱面。鏈接緊固件要擰緊，使它們接觸優(yōu)秀，以保證散熱見效。以以以下圖LI正確縫隙較?。山邮埽o貼合，且螺絲沒擰緊，元件還能夠夠挪動1、縫隙2、散熱裝置（散熱片或焊盤）5、大且重的元器件采納固定舉措，如繼電器需加箍子電路板的固定：固準時，應(yīng)先在固定螺桿上加等高塑料絕緣柱（一般不使用螺母定位，會致使高度不一致，電路板變形），再裝上電路板，塑料墊片以及擰上螺母。注：電路板底部焊點應(yīng)離機殼面、其余螺桿等其余金屬物有必然的距離，底部不粘掛螺母等金屬小配件。要保證線插好綁好后，電路板上的按鍵或優(yōu)盤等有足夠的操作空間。2.5、貨道的安裝和調(diào)試1、彈簧尾部必然先粘兩層透明膠（約20mm長），加上彈簧卡子，再裝入電機軸中。2、轉(zhuǎn)動時，彈簧的軸心與電機軸套的軸心保持一致，最湊近軸套的一圈彈簧不與貨道的左右邊面以及彈簧安裝注意底板相碰觸摩擦。因為塑料件簡單老化變脆的特色，在裝置彈簧卡子時，應(yīng)保證卡子無破碎，并能卡緊彈簧。3、事項彈簧為左旋和右旋挨次散布，建議每層都從右旋開始4、賣飲料時彈簧末端一般處于中間，賣其余貨物時處于貨道底部，詳細由實質(zhì)所售貨物種類而定貨道安裝常1、電機松動2、尾板虛焊或焊盤零落等3、綁線后線受力；座子中的線沒擰緊，金屬芯線從座子中扯出4、貨道見故障隔板應(yīng)沒裝正1、貨道層呈水平狀態(tài)，且每層的初始地點一致2、最基層貨道安裝地點應(yīng)保證拉出后不與取物箱相摩擦，最頂層裝上貨物后不與日光燈相碰3、瓶裝飲料層的咼度應(yīng)保證爽口可樂瓶裝入貨道層的安時能順利上貨以及上貨后拉動時不與上層貨道相撞。其余貨物亦這樣類推。4、假如擱置相冋裝注意事項商品，貨道層之間的距離應(yīng)一致。5、貨道能比較輕松的拉出推出入貨時，貨道尾板不與機殼接觸，拉動過程中線不被掛住、壓住或很短而受力6、貨道銷子能輕松的插緊彈開7、售瓶裝和廳裝飲料的貨道層必然裝置擋貨支架8、貨道層拉動過程中左右晃動幅度較??；不然會致使滑軌的固定鈑金變形，一段時間后貨道沒法拉出。貨道測試：彈簧轉(zhuǎn)動時，用適合的力度抓彈簧，齒輪不打滑。售飲料的貨道一般可直裝滿飲料測試出貨，十遍左右；或?qū)嬃现苯訅涸趶椈缮蠝y試（其余種類貨道測試也可用此法）。常有故障：彈簧反轉(zhuǎn)、彈簧不轉(zhuǎn)或彈簧轉(zhuǎn)一圈半、貨道與實質(zhì)的貨道數(shù)對應(yīng)不一致。二、基本查驗標準外觀查驗1、零、零件外露聯(lián)合面的邊沿應(yīng)齊整、平均，不該有顯然的錯位2、門、蓋與產(chǎn)品的聯(lián)合面應(yīng)貼合3、裝入深孔的螺釘不該突出于零件的表面，其頭部與沉孔之間不該有顯然的偏愛。螺栓尾端應(yīng)略突出于螺母的端面。4、外露零件表面不該有磕碰、銹蝕、螺釘、鉚釘和銷子端部不得有扭傷、錘傷、劃痕等缺點。5、鍍件防備層不得有退色和零落現(xiàn)象，油漆無損壞。?開門幅度：應(yīng)保證最基層貨道拉出上貨時，不會與門有互相摩擦。門不與機殼其余部位摩擦鎖：門上鎖后應(yīng)緊固，無晃動以及翹角。鎖能較輕松的開關(guān)。門縫條：已壓緊，與門框之間無縫隙，無冷氣漏出。nJ取物箱：取物口門縫不漏冷氣，取物口門能靈巧開動，能方便取物。左右以及里側(cè)需加擋板。玻璃」L帶加熱功能的玻璃門：裝置時線不被壓住，擁有加熱防霧功能[一般玻璃門：鋁型材與玻璃之間聯(lián)合親近，相鄰鋁型材之間縫隙不超出1mm。切邊毛刺應(yīng)去除潔凈、不刮手刻字和噴繪：一般有貨道噴繪、溫馨提示、紙幣器噴繪、取物口刻字或噴繪、開關(guān)按鈕噴繪要求：貼在指定的地點，貼正貼好，無漏貼。潔凈無氣泡，圓滿無損壞。噴繪內(nèi)容表達正確，無錯別字。打膠：所有螺母、線的插口以及接觸點必然打膠固定。4.11.機器外殼四、整機測試及查驗標準2.開機調(diào)試前準備3.檢查電源接線能否正確，保險絲能否裝入并符合要求要點元器件型號、規(guī)格及安4.裝能否符合設(shè)計或訂單要求。有無短路或接線錯誤，電源線能否圓滿無損壞，機器外殼能否接零線電路板常例檢查，芯片能否插反、插歪、漏插等缺點。開機測試前，需依據(jù)訂單要求確立輸入電壓以及電源線（如美標為110V、歐標為230V）,并確立所有的電子配件在該電壓下能正常工作，比方電源、時控開關(guān)（般工作電壓為220V）、環(huán)形燈等。其次必然檢查電源線能否圓滿無損壞，機器外殼能否接零線，操作以以以下圖：用打同轟檢譽用電設(shè)昏4.2各電子配件的測試廠漏電開關(guān)：沒有反裝；往ON為通電，往OFF為斷電；測試按鈕有效。日光燈：亮度適中、已卡緊且接觸優(yōu)秀。鍵盤和顯示屏：液晶屏與鍵盤的顯示窗口應(yīng)瞄準、裝平。鍵盤的所有按鍵都對應(yīng)正確靈巧無亂碼。在正常的察看角度內(nèi)，液晶屏能全屏、正常、清楚的顯示（比較度適合）「不帶錢箱：能且只好接紙幣器收規(guī)定面額的紙幣，不卡幣，不吃假幣，錢每次都能掉入錢箱。自帶錢箱：同上注：打包時錢箱需蓋緊。投幣器:_一般型：能正常投幣（有正確信號發(fā)送），反響較快（幾秒）；不卡幣，不吃假幣和游戲等偽幣；連續(xù)迅速投幣不出現(xiàn)故障。-MDB型：能較輕松掛緊裝平。退幣按鈕能輕松按下，且能正常退幣，退幣時幣能掉到退幣口；投幣器的溢出口與硬幣采集箱的口子與應(yīng)瞄準。其余要求同上注：最少使用幾十個硬幣測試觸摸屏：：畫面能夠所有和正常顯示，亮度適合，屏幕清楚、快樂顯示器：定位正確（觸摸部位與光標基本重合），障蔽了右鍵功能功放：喇叭聲音正常，清楚無噪音。音量旋紐能調(diào)理音量大小。連續(xù)工作一小時后，散不燙手。.讀卡器：刷卡后能購物，反響敏捷

熱片4.3整機功能測試菜單功能

設(shè)置功能：能設(shè)置貨道長度、單價及貨道總數(shù)，并正常上貨。查問功能：累計金額與實質(zhì)售出總金額一致，累計數(shù)目與實質(zhì)出貨數(shù)目一致。能除去儲蓄記錄（出貨前應(yīng)除去儲蓄紀錄）能按客戶操作流程正常賣貨。投幣一選貨一出貨一取貨一找零。含以下幾點賣貨功能:'貨道測試：正常出貨，貨道編碼與實質(zhì)買貨編碼對應(yīng)正確起落平臺（S900）:1傳達貨物到取物箱里時，起落平臺的傳達帶下的平面最少要高于隔門門框的底邊10mm2每層的定位開關(guān)定位正確；隨意層出貨時，起落平臺停立刻的最高點要低于貨道層的底平面，免得貨推不出；起落平臺起落時不與每層的定位開關(guān)距離適中，不互相摩擦或感覺不到。傳達帶能將貨物傳達到取物箱內(nèi)。3買貨時，取物柜的隔門每次都能關(guān)緊，不與取物箱有大的碰撞。4不卡左右雙側(cè)機殼?？照{(diào)：按要求設(shè)置好參數(shù)后，進行制冷測試。a）在室溫高于2度的狀況下，時間約為2-3小時之間，空調(diào)要求能制冷到零度。b）空調(diào)能在設(shè)置的延不時間點延時啟動，有化霜、溫度回差等功能c）水所有從水管流入不銹鋼杯內(nèi)，其余地方不漏水，低溫低壓銅管包了海綿d）制冷箱已固定堅固，搖不動，側(cè)門不會壓到冷凝管。e）制冷時，制冷箱體以及整個機體無較大振動和噪音。通訊（S820）：設(shè)置佳肴單后，能打電話或發(fā)短信買貨。MODE性能堅固。電腦（C860）:能在觸摸屏上操作，正常購置貨物4.4潔凈及打包要求產(chǎn)品在出廠前還應(yīng)進行以下查驗：1、先檢查機器油漆能否有損壞或生銹的地方，若有應(yīng)實時補漆2、確認機器已檢3、查驗商品的感觀質(zhì)量，外面零零件齊整無損害、無銹蝕。機殼的線都已綁好、插在相應(yīng)的座子上；芯片和繼電器都已插緊插好無缺失（繼電器型號應(yīng)正確）。燒程序的芯片上有清楚的編碼。4、各零零件上的螺釘及其緊固件等應(yīng)緊固，不該有松動的現(xiàn)象。5、各表面不該存在銳角、飛邊、毛刺、殘漆、污物等。6、各樣噴繪、標記應(yīng)符合設(shè)計和訂單的規(guī)定要求。7、貼易碎紙：電腦配件（包含顯示器，內(nèi)存條，主板,CPU,長城電源），電路板，時控開關(guān)，發(fā)卡器，漏電開關(guān)，紙幣器，投幣器等機器配件上，都需貼好標記好生產(chǎn)年代的易碎紙。地點一般為開啟這些配件的螺桿上。潔凈：將機殼的號碼牌去掉。2.用毛巾將殼內(nèi)外的塵埃、粉筆筆跡、原子灰擦潔凈。注：若有燈片，則雙側(cè)以及每一幅都應(yīng)擦抹潔凈。顯示器應(yīng)用較軟的毛巾或紙巾擦抹，免得有刮痕。不要忘記機殼頂上的塵埃。將蒸發(fā)皿內(nèi)的水擦抹潔凈。3.檢查機內(nèi)外的各個角落保證無螺絲、墊片、螺桿、綁線帶遺落。打包：1.貨道的固定：確認每一層貨道的插銷已插好，彈簧用紙殼卡好（防備彈簧在運輸中晃動厲害），用紙殼將貨道遮住，用繩索將貨道橫向豎向勒緊，此后固定在適合的地點。注：貨道固定好后，用較大的力氣拉扯繩索，貨道應(yīng)不動且繩索不松動。綁繩索時應(yīng)避開電路板、線；不宜勒的太緊，致使鈑金變