二級建造師機電安裝工程專業(yè)復(fù)習指南

二級建造師機電安裝工程專業(yè)復(fù)習指南第一章：機電安裝工程施工技術(shù)與管理第一節(jié)：工程施工技術(shù)-----------第二節(jié)：工程施工管理-----------（重點）第二章：機電安裝工程法規(guī)及相關(guān)知識第一節(jié)：安裝工程法規(guī)------第二節(jié)：安裝工程相關(guān)知識-------按結(jié)構(gòu)分布如下：掌握70%、熟悉20%、了解10%掌握的內(nèi)容中技術(shù)、管理、法規(guī)-------35：50：15管理內(nèi)容中：知識、能力----------------20：80管理基本要素：人、機、料、法、環(huán)管理要點：合同、進度、成本、質(zhì)量、安全（一）如何復(fù)習：１考試大綱和考試用書的關(guān)系：根據(jù)我們研究分析（去年一、二級考試）情況，考試大綱是考試出題的依據(jù)，也是我們復(fù)習的范圍和復(fù)習內(nèi)容的依據(jù)。2考試用書是對考試大綱中知識點的解釋，是對問題的回答，不涉及“為什么”的過程推導(dǎo)。3考試用書是根據(jù)考試大綱編寫的，也就是知識點的答案要點。4不要再去看額外的所謂考試要點和教材、參考書（有很多類型）也浪費時間，為了這次應(yīng)試，我們還是應(yīng)該以這本大綱為主。5重點是管理、實務(wù)、既案例題類。6每條掌握重點復(fù)習、熟悉要點復(fù)習、了解扼要復(fù)習、學會運用。7復(fù)習原則是：一不找參考書、二不超出大綱范圍、三是共性、綜合性、答案的唯一性，扣住每個條目的知識點，突出各條的關(guān)鍵詞，問什么就答什么。（二）試題的難度分析客觀性試題（如單選題、多選題）的難度一般分析如下表示：較難為1.5、中等難度1比較容易為0.5。較難、中等難度、較易難度試題比例一般為2：5：3。（三）試題的知識結(jié)構(gòu)分布分析1按考試大綱要求分掌握、熟悉、了解。2分配原則：重點與全面兼顧。3專業(yè)考試重點是案例題占3/4，單選、多選題占1/4。（四）試題的編排排續(xù)原則；1一般是按不同題型排列試題，如單選題、多選題、案例題2對同一類型則按考試用書的章節(jié)順序排列；為單選題40題、多選題10題、案例3題，這是考題的排列順序，因此我們必須對考試用書（考試大綱）整個編排應(yīng)熟悉。（五）題型綜合基礎(chǔ)三門科目只有單選題、多選題，沒有案例題專業(yè)科目有單選題40題，多選題10題，案例題3題。判斷類的客觀題為單選題、多選題。主觀題：專業(yè)科目的案例題。重點是：合同、進度、成本、質(zhì)量、安全。即是第一章的第二節(jié)“機電安裝工程施工管理”。（六）復(fù)習案例題要注意的問題要重點復(fù)習今天我們要講的考試用書里的機電安裝工程施工管理（第一章第2節(jié)）、工程施工技術(shù)（第一章第1節(jié)）、還有第二章機電安裝工程法規(guī)及相關(guān)知識，要學會靈活應(yīng)用。特別注意的重點是第一章第二節(jié)的管理部分。要抓住案例題的主線（即合同、成本、質(zhì)量、安全、進度），一般主線每題是4個問，不少于三個問，其余的兩個問是輔線（第二章第一節(jié)）案例題重點是分析，要對背景有清楚理解，圍繞提出問題去分析，答案一定是在考試用書上。一般案例題提出四個問題，每個問題之間沒有什么聯(lián)系，因此可以一個問題一個問題答。但每個問題如果還有2-3小問的話要注意之間是有聯(lián)系的。回答問題要簡明扼要，重點突出，知識點是在考試用書上的。根據(jù)我們分析：案例題都是圍繞、結(jié)合當前建筑上有關(guān)政策，有關(guān)法規(guī)和當前施工企業(yè)突出管理薄弱環(huán)節(jié)（如合同、成本、質(zhì)量、安全、進度等），這些都是案例題會提出的問題。（七）重點復(fù)習部分——————我們現(xiàn)在開始復(fù)習考試用書里的重點：2M310000機電安裝工程施工技術(shù)與管理2M311000機電安裝工程技術(shù)2M311010掌握機電安裝工程施工技術(shù)基礎(chǔ)知識2M311011常用機械傳動系統(tǒng)的主要類型機械傳動的作用是傳遞運動和力，常用機械傳動系統(tǒng)的類型有齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動、帶傳動、鏈傳動、輪系等。1、齒輪傳動工程中常用的減速器、變速箱等，基本上都是采用齒輪傳動。2、蝸輪蝸桿傳動蝸輪蝸桿傳動是用于傳遞空間互相垂直而不相交的兩軸間的運動和動力。如蝸輪蝸桿減速器。(1)蝸輪蝸桿傳動的形成；(2)蝸輪蝸桿傳動的類型：根據(jù)蝸桿齒螺旋面形成的方式不同，普通圓柱蝸桿可分為阿基米德螺旋面蝸桿、漸開線螺旋面蝸桿及延伸漸開線螺旋面蝸桿等幾種；根據(jù)蝸桿螺旋線的頭數(shù)，可分為單頭、雙頭和多頭蝸桿；根據(jù)螺旋線的旋轉(zhuǎn)方向，可分為右旋和左旋兩種。3、帶傳動帶傳動是通過中間撓性件（帶）傳遞運動和動力,如工程中常見的皮帶傳動。(1)帶傳動主要用于兩軸平行而且回轉(zhuǎn)方向相同的場合，這種傳動稱為開口傳動。4、鏈傳動鏈傳動是由裝在平行軸上的主、從動鏈輪和繞在鏈輪上的環(huán)形鏈條所組成，以鏈條作中間撓性件，靠鏈條與鏈輪輪齒的嚙合來傳遞運動和動力。5、輪系由一系列齒輪組成的傳動系統(tǒng)統(tǒng)稱為輪系，廣泛應(yīng)用于各種機械設(shè)備中。(1)輪系分為定軸輪系和周轉(zhuǎn)輪系兩種類型。2M311012流體的阻力及阻力損失1、基本概念流體的阻力是造成能量損失（即阻力損失）的原因。在實際管路中，造成阻力損失的原因，一種是由于流體的粘滯性和慣性引起的，在管路各部分都存在的稱為沿程阻力損失；另一種是由于管路界面突然擴大或縮小等原因，固體壁面對流體的阻滯作用和擾動作用引起的稱為局部阻力損失。(2)局部阻力與局部阻力損失①當流體流經(jīng)管路系統(tǒng)中的閥門，突然擴大，突然縮小等管配件時，邊界發(fā)生急劇變化，出現(xiàn)了旋渦區(qū)和速度分布的改組，流動阻力大大增加，形成比較集中的能量損失,這種阻力稱為局部阻力。(2)減小阻力的措施①減小管壁的粗糙度和用柔性邊壁代替剛性邊壁②防止或推遲流體與壁面的分離，避免旋渦區(qū)的產(chǎn)生或減小旋渦區(qū)的大小和強度。⑶對于管道的管件采取的減小阻力措施：一般直徑d較小的彎管，合理地采用曲率半徑R，可以減少阻力，如鍋爐爐管R/d大于4。截面較大的通風彎管需安裝形式合理的導(dǎo)流片，達到減少局部阻力的效果。如平面邊長a大于500mm的矩形內(nèi)外弧型彎風管，內(nèi)弧半徑r與彎管平面邊長a之比（r/a）小于或等于0.25時，應(yīng)設(shè)置弧度與彎管弧度相等、迎風邊緣光滑的導(dǎo)流片。對于管子截面變化的變徑管，應(yīng)采用一定長度的漸縮管或漸擴管。對于三通或四通可設(shè)置導(dǎo)流隔板。③在流體內(nèi)部投加極少量的添加劑，使其影響流體運動的內(nèi)部結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)減阻。3、減少泵與風機的能量損失由于流體在泵與風機中流動情況十分復(fù)雜，現(xiàn)在還不能用分析方法精確地計算其能量損失，所以各制造商目前都只能采用實驗方法直接得出性能曲線。但從理論研究其能量損失并將這些損失加以分類整理，指出它們的基本概況，可以找出減少能量損失的途徑。(1)泵與風機的能量損失通常其產(chǎn)生原因分為三類，即水力損失、容積損失、機械損失。①水力損失：②容積損失：③機械損失：泵和風機的機械損失包括軸承和軸封的摩擦損失；葉輪轉(zhuǎn)運時其外表與機殼內(nèi)流體之間發(fā)生的圓盤摩擦損失。通常用機械效率表示機械損失的大小。(2)泵與風機的全效率等于水力效率、容積效率、機械效率的乘積。2M311013電路的有載、空載、短路三種狀態(tài)及其特征機電安裝工程在施工后期進入單機試運轉(zhuǎn)和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)階段，大多離不開其電氣工程通電運行的支持，就是說在試運轉(zhuǎn)階段要對電氣工程各個回路的電路安裝質(zhì)量，進行同步檢查，而每條電路的運行總是處在有載或空載或短路三種狀態(tài)之一。為了確保機電安裝工程試運轉(zhuǎn)順利進行，正確判斷運行中電路的狀態(tài)是十分必要的。1、電路的構(gòu)成在機電安裝電氣工程中，每條電路不論其構(gòu)成的復(fù)雜程度怎樣，總是由三大部分組成：(1)電源及其開關(guān)控制設(shè)備；(2)供電用和控制用線路；(3)用電負載，即用電設(shè)備或器具的電氣部分。電路的有載、空載狀態(tài)的形成是依據(jù)機電安裝工程運轉(zhuǎn)或運行的需要而決定的，例如金屬切削機床進行加工，供給機床拖動電動機的電路處于有載狀態(tài)，反之，停止加工，電路則處于空載狀態(tài)。而短路狀態(tài)的形成是電氣工程非正常導(dǎo)致的，例如絕緣老化損壞、防異物入侵措施不當、絕緣安全距離不符規(guī)范規(guī)定、用電操作失誤等原因都會引發(fā)電路處于短路狀態(tài)，短路狀態(tài)電路不能正常運行，稱為故障電路，只有排除故障原因，經(jīng)修復(fù)后才能供電。2、有載狀態(tài)電路有載狀態(tài)是電路處于工作狀態(tài)，如機電安裝工程中的電動機正常轉(zhuǎn)動、電加熱器按要求發(fā)熱加溫、照明器具通電發(fā)光、各種用電的自動裝置依設(shè)定要求安全、可靠動作，這時電路的主要特征是：(4)電路中各項電量參數(shù)如電壓、電流和功率等，各項非電量參數(shù)如溫升、電動應(yīng)力和噪聲等都在預(yù)期的正常狀態(tài)。(5)電路運行正常，電路中既有電壓，又有電流，發(fā)生電能與其他能的正常轉(zhuǎn)換。3、空載狀態(tài)4、短路狀態(tài)2M311014常用材料的種類和使用范圍機電工程常用材料的種類有金屬材料、非金屬材料和電工線材等⑴金屬材料分為黑色金屬和有色金屬兩大類⑵非金屬材料主要有高分子材料和無機非金屬材料兩類⑶電工線材主要是電線和電纜。電線、電纜的分類方法很多，在電氣工程中以電壓和使用場所進行分類的方法最為實用。機電工程常用鋼材品種及其使用范圍②板材：按其厚度可分為厚板、中板和薄板。按其軋制方式可分為熱軋板和冷軋板兩種，其中冷軋板只有薄板。按其材質(zhì)有普通碳素鋼板、低合金結(jié)構(gòu)鋼板、不銹鋼板、鍍鋅鋼薄板等。在機電安裝過程中，以薄板和中板最常用。薄板主要用于通風空調(diào)工程和保護殼等；中板主要用于非標結(jié)構(gòu)工程。③管材：在機電安裝工程中常用的有普通無縫鋼管、螺旋縫鋼管、焊接鋼管、無縫不銹鋼管、高壓無縫鋼管等。普通無縫鋼管用10號、20號和35號優(yōu)質(zhì)低碳鋼或低壓合金鋼制成，廣泛用于中、低壓管道工作中，如熱力管道、制冷管道、壓縮空氣管道、氧化管道、氫氣管道、乙炔管道以及強腐蝕性介質(zhì)以外的化工管道等。螺旋縫鋼管常用于工作壓力不超過1.6Mpa，介質(zhì)溫度低于200℃的直徑較大管道，如室外煤氣、天燃氣及輸油管道等。焊接鋼管（俗稱黑鐵管）一般用Q195、Q215、Q235等牌號碳素鋼制成，常用于輸送低壓流體的管道，如水、燃氣、空氣、油、低壓蒸汽等流體。無縫不銹鋼管分為熱軌、熱擠壓和冷軋（拔）無縫不銹鋼管，在工業(yè)建設(shè)中廣泛用于食品工業(yè)、醫(yī)藥制品工業(yè)、印染及皮革制品等紡織、輕工業(yè)，以及有較強腐蝕性介質(zhì)的管道。高壓無縫鋼管是用優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制成的，用于制造鍋爐設(shè)備及管道工程用的高壓、超高壓管道。在工業(yè)管道工程中主要用于輸送高壓蒸汽、水和高溫高壓含氫介質(zhì)液體等。⑶機電工程常用鋼制品的種類及使用范圍按焊條藥皮熔渣的特性分類可分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條工藝性能良好，成型美觀，其最大優(yōu)點是對銹、油和水分敏感性不大，抗氣孔能力強，焊接電源可交、直流兩用。酸性焊條的缺點是焊縫金屬的機械性能差，尤其是沖擊韌性比堿性焊條差，故僅適用于一般低碳鋼和強度較低的普通低碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。堿性焊條具有良好的抗裂性能，焊縫金屬的機械性能特別是沖擊韌性較高，廣泛用于焊接重要的焊接結(jié)構(gòu)。堿性焊條缺點是銹、油和水分敏感性大，焊接電源采用直流。機電工程常用非金屬材料的種類及使用范圍⑴砌筑材料⑵絕熱材料⑶防腐材料⑷非金屬風管材料①非金屬復(fù)合風管的覆面材料必須為不燃材料，具有保溫性能的風管內(nèi)部絕熱材料應(yīng)不低于GB8624—1997難燃BI級。非金屬風管防火性能應(yīng)符合國標《建筑用通風及排煙防火管道通用技術(shù)條例》規(guī)定。2M311020掌握機械設(shè)備安裝工程的施工技術(shù)要點2M311021機械設(shè)備安裝工程的施工程序1、機械設(shè)備的分類機械設(shè)備的種類很多，分類方法也很多，通常按功能可以分為通用機械設(shè)備、專用機械設(shè)備和非標準設(shè)備。按組合程度可以分為單體設(shè)備和生產(chǎn)線。(1)通用機械設(shè)備：如金屬切削機床、機械壓力機、液壓機、空氣錘、起重運輸設(shè)備等；(2)專業(yè)（專用）設(shè)備：如制藥設(shè)備、造紙設(shè)備、啤酒設(shè)備、汽車生產(chǎn)線等；(3)非標準設(shè)備：為了實現(xiàn)某一種生產(chǎn)工序而單獨設(shè)計制造的設(shè)備，如金屬儲罐。2、機械設(shè)備安裝的分類機械設(shè)備安裝一般分為整體機械設(shè)備安裝和解體機械設(shè)備安裝兩大類。(1)整體安裝：對于體積和重量不大的設(shè)備，現(xiàn)有的運輸條件可以將其整體運輸?shù)桨惭b施工現(xiàn)場，直接將其安裝到設(shè)計指定的位置，稱為整體安裝。該種安裝的關(guān)鍵在于設(shè)備的定位位置精度和各設(shè)備間相互位置精度的保證。隨著設(shè)備模塊化的發(fā)展，這類安裝將越來越多。(2)解體安裝：對某些大型設(shè)備，由于運輸條件的限制，無法將其整體運輸?shù)桨惭b施工現(xiàn)場，出廠時只能將其分解成零、部件進行運輸，在安裝施工現(xiàn)場，重新按設(shè)計、制造要求進行裝配和安裝，稱為解體安裝。這類安裝，不僅要保證設(shè)備的定位位置精度和各設(shè)備間相互位置精度，還必須再現(xiàn)制造、裝配的精度。在安裝現(xiàn)場，無論環(huán)境條件，還是專用機具、量具都無法達到制造廠的標準，要保證其安裝精度是比較困難的。3、機械設(shè)備安裝工程的一般施工程序各種機械設(shè)備因結(jié)構(gòu)不同，復(fù)雜程度不同，其安裝要求、安裝工藝、安裝程序和安裝的方法不盡相同；即使是同一種機械設(shè)備的安裝工藝程序，也會因安裝人員的技術(shù)水平和經(jīng)驗、習慣做法，以及組織能力和管理水平的差異而有所不同。機械設(shè)備安裝的一般程序如下：(1)設(shè)備開箱與清點：在設(shè)備交付現(xiàn)場安裝前，由總承包方負責與業(yè)主（或其代表）或供貨商共同按設(shè)備裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件對安裝的機械設(shè)備逐一清點、登記和檢查，對其中的重要零部件還需按質(zhì)量標準進行檢查驗收，查驗后，雙方簽字鑒證、移交。(2)基礎(chǔ)放線（設(shè)備定位）：依據(jù)設(shè)備布置圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊沿線和標高線，劃定安裝基準線?；ハ嘤羞B接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)放出共同的安裝基準線；必要時應(yīng)埋設(shè)一般的或永久的標板或基準點；設(shè)置具體基礎(chǔ)位置線及基礎(chǔ)標高線。(3)設(shè)備基礎(chǔ)檢驗：方法詳見2M311022(4)設(shè)備就位：設(shè)備安全地安放到基礎(chǔ)上，在工業(yè)設(shè)備安裝工程中所占的份量很大，它主要對起重作業(yè)提出了要求。一臺重量大、體積大、安裝位置又很高的設(shè)備，其吊裝難度和消耗的費用都是很高的。對于解體設(shè)備、應(yīng)先將設(shè)備底座就位。(5)精度檢測與調(diào)整：精度檢測與調(diào)整是機械設(shè)備安裝工程中關(guān)鍵的一環(huán)。是安裝工程質(zhì)量的重要指標。它幾乎包括了所有位置精度項目和部分形狀精度項目，涉及到誤差分析、尺寸鏈原理以及精密測量技術(shù)。精度檢測是檢測設(shè)備、零部件之間的相對位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度誤差等。調(diào)整是根據(jù)設(shè)備安裝的技術(shù)要求（由規(guī)范或設(shè)備隨機技術(shù)文件規(guī)定）和精度檢測的結(jié)果，調(diào)整設(shè)備自身和相互的位置狀態(tài)，例如設(shè)備的安裝水平、垂直度、平行度和傾斜等。(6)設(shè)備固定：除少數(shù)可移動機械設(shè)備外，絕大部分機械設(shè)備須牢固地固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。尤其對于重型、高速、振動大的機械設(shè)備，如果沒有牢固的固定，可能導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。對于解體設(shè)備應(yīng)先將底座就位固定后，再進行組裝。(7)拆卸、清洗與裝配：對于解體機械設(shè)備和超過防銹保存期的整體機械設(shè)備，應(yīng)進行拆卸、清洗與裝配，這是要求比較精細的一道程序，如果清洗不凈或裝配不當，會給以后設(shè)備正常運行造成影響。設(shè)備裝配的一般步驟如下：①熟悉設(shè)備裝配圖、技術(shù)說明和設(shè)備結(jié)構(gòu)，清掃好裝配用的場地、了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、配合精度，確定裝配方法、準備好工器具和材料。②對零部件的檢查包包括外觀檢查查和配合精度度檢查，檢查查應(yīng)做好記錄錄。③清洗零部件并涂潤潤滑油（脂）：：設(shè)備裝配配配合表面必須須潔凈并涂潤潤滑油（脂）（有有特殊要求的的除外），這這是保證配合合表面不容易易生銹、便于于拆卸的必要要措施。④組合件的裝配：先先從組合件開開始，從小到到大，從簡單單到復(fù)雜。⑤部件的裝配：由組組件裝配成部部件。⑥總裝配：由部件進進行總裝配，先先主機后輔機機。(8)潤滑與設(shè)備加油：：這是保證機機械設(shè)備正常常運轉(zhuǎn)的必要要條件。潤滑滑油路和潤滑滑部位要潔凈凈；潤滑劑選選擇合理，質(zhì)質(zhì)量要符合要要求，設(shè)備用用油和潤滑劑劑加入的量要要適當。(9)調(diào)整與試運轉(zhuǎn)：它它是綜合檢驗驗設(shè)備制造和和設(shè)備安裝質(zhì)質(zhì)量的重要環(huán)環(huán)節(jié)，涉及的的專業(yè)多、人人員多，須精精心組織、統(tǒng)統(tǒng)一指揮。(10)工程驗收收：設(shè)備試運運轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)應(yīng)及時辦理工工程驗收2M311022機械設(shè)備備基礎(chǔ)的檢驗驗要點及設(shè)備備與基礎(chǔ)的連連接方法每臺機械設(shè)備均應(yīng)應(yīng)有一個堅固固的基礎(chǔ)，以以承受設(shè)備本本身的重量、載載荷和傳遞設(shè)設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)產(chǎn)生的擺動、振振動力。堅固固的基礎(chǔ)可以以保證安裝精精度和設(shè)備正正常運轉(zhuǎn)。1、基礎(chǔ)的功能2、基礎(chǔ)的類型3、基礎(chǔ)檢驗的要點點：基礎(chǔ)施工完成后必必須經(jīng)過必要要的檢驗方可可進行機械設(shè)設(shè)備的安裝，尤尤其是振動大大、轉(zhuǎn)速高的的設(shè)備和重型型設(shè)備的基礎(chǔ)礎(chǔ)。(1)基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提提供設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)質(zhì)量合格證證明書：主要要檢查其混凝凝土配比、混混凝土養(yǎng)護及及混凝土強度度是否符合設(shè)設(shè)計要求；(2)如果對設(shè)備基礎(chǔ)的的強度有懷疑疑，可用回彈彈儀或鋼珠撞撞痕法等對基基礎(chǔ)的強度進進行復(fù)測；(3)對基礎(chǔ)的外觀檢查查：主要察看看基礎(chǔ)表面有有無蜂窩、麻麻面等質(zhì)量缺缺陷；(4)對基礎(chǔ)的位置、幾幾何尺寸的測測量檢查：檢檢查的主要項項目有基礎(chǔ)的的坐標位置，不不同平面的標標高，平面外外形尺寸，凸凸臺上平面外外形尺寸，凹凹穴尺寸，平平面的水平程程度，基礎(chǔ)的的鉛垂程度，預(yù)預(yù)埋地腳螺栓栓的標高和中中心距，預(yù)埋埋地腳螺栓孔孔的中心位置置、深度和孔孔壁鉛垂程度度，預(yù)埋活動動地腳螺栓錨錨板的標高、中中心位置、帶帶槽錨板和帶帶螺紋錨板的的水平程度等等。(5)對重型設(shè)備基礎(chǔ)的的預(yù)壓試驗是是為了防止重重型設(shè)備安裝裝后由于基礎(chǔ)礎(chǔ)的不均勻下下沉造成設(shè)備備安裝的不合合格而采取的的預(yù)防措施?；A(chǔ)預(yù)壓試驗驗的預(yù)壓力應(yīng)應(yīng)不小于設(shè)備備滿負荷運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)作用在設(shè)備備基礎(chǔ)上力的的總和，觀測測基準點應(yīng)不不受基礎(chǔ)沉降降的影響，觀觀測點不少于于基礎(chǔ)周圍均均布的四點。觀觀測應(yīng)定時應(yīng)應(yīng)有詳細記錄錄，觀測時間間應(yīng)到基礎(chǔ)穩(wěn)穩(wěn)定為止。對安裝水平要求不不太高的重型型設(shè)備在設(shè)備備安裝前不做做預(yù)壓試驗，而而在設(shè)備試運運轉(zhuǎn)時進行基基礎(chǔ)的沉降觀觀測。4、設(shè)備與基礎(chǔ)的連連接方法設(shè)備與基礎(chǔ)的連接接是將機械設(shè)設(shè)備牢固地固固定在設(shè)備基基礎(chǔ)上，以免免發(fā)生位移和和傾覆。同時時可使設(shè)備長長期保持必要要的安裝精度度，保證設(shè)備備的正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。設(shè)備與基礎(chǔ)的連接接主要是地腳腳螺栓連接,通過調(diào)整墊墊鐵將設(shè)備找找正找平,然后灌漿將將設(shè)備固定在在設(shè)備基礎(chǔ)上上。(1)地腳螺栓地腳螺栓一般可分分為固定地腳腳螺栓、活動動地腳螺栓、脹脹錨螺栓和粘粘接地腳螺栓栓。目前常用用的是固定地地腳螺栓、活活動地腳螺栓栓。①固定地腳螺栓：②活動地腳螺栓：又又稱長地腳螺螺栓，是一種種可拆卸的地地腳螺栓，用用于固定工作作時有強烈振振動和沖擊的的重型機械設(shè)設(shè)備。這種地地腳螺栓比較較長，或者是是雙頭螺紋的的雙頭式，或或者是一頭螺螺紋、另一頭頭T字形頭的T型式。③脹錨地腳螺栓：④粘接地腳螺栓：(2)墊鐵墊鐵的作用是把設(shè)設(shè)備的重量傳傳遞給基礎(chǔ)，又又可以通過調(diào)調(diào)整墊鐵的厚厚度將設(shè)備找找平。①墊鐵的種類：按墊墊鐵的材料可可分為鑄鐵墊墊鐵和鋼墊鐵鐵，鑄鐵墊鐵鐵的厚度一般般在20mmm以上，鋼墊墊鐵的厚度一一般在0.3-200mm之間。按按墊鐵的形狀狀可分為平墊墊鐵、斜墊鐵鐵、開孔墊鐵鐵、開口墊鐵鐵、鉤頭成對對斜墊鐵、調(diào)調(diào)整墊鐵等6種，見圖2M311022-5。②平墊鐵和斜墊鐵：：此類墊鐵的的規(guī)格已標準準化，斜墊鐵鐵分A型和B型兩種。A型斜墊鐵的的代號是斜11A～斜6A，B型斜墊鐵的的代號是斜1B～斜6B。平墊鐵（C型）的代號號是平1～平6。平墊鐵和和斜墊鐵的表表面一般不進進行精加工，如如有特殊要求求的機械設(shè)備備（如離心式式壓縮機、汽汽輪發(fā)電機等等），應(yīng)進行行精加工，加加工后的結(jié)合合面還應(yīng)進行行刮研。大量量的機械設(shè)備備的找平找正正都使用平墊墊鐵和斜墊鐵鐵。③開口墊鐵和開孔墊墊鐵：用于設(shè)設(shè)備支座（支支腿）形式為為安裝在金屬屬結(jié)構(gòu)或地平平面上，支撐撐面積較小的的設(shè)備上。其其開孔、開口口的大小比地地腳螺栓直徑徑大2～5㎜，其寬度度應(yīng)比設(shè)備底底腳稍寬，長長度應(yīng)比設(shè)備備底腳長20～40㎜，厚度根根據(jù)實際要求求而定。④鉤頭成對斜墊鐵：：多用于不需需要設(shè)置地腳腳螺栓的金屬屬切削機床上上（如磨床）。其其鉤頭的厚度度一般為15㎜，鉤頭的的高度一般為為10㎜，斜度一一般為1/10～1/20，其他尺寸寸根據(jù)實際而而定。⑤調(diào)整墊鐵：一般用用于精度要求求較高的金屬屬切削機床（如如精密車床、磨磨床、龍門刨刨床等）的安安裝中。調(diào)整整墊鐵分為螺螺栓調(diào)整墊鐵鐵和球面調(diào)整整墊鐵。螺栓栓調(diào)整墊鐵有有分為二塊調(diào)調(diào)整墊鐵（由由墊座、調(diào)整整螺栓、調(diào)整整塊組成）和和三塊調(diào)整墊墊鐵（由墊座座、調(diào)整螺栓栓、調(diào)整塊、升升降塊組成）。球球面調(diào)整墊鐵鐵（由墊鐵底底座、調(diào)整楔楔、螺栓、螺螺母、球面墊墊圈等組成）具具有結(jié)構(gòu)緊湊湊、使用方便便、安全可靠靠等優(yōu)點，但但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜雜。⑥墊鐵的放置方法有有標準墊法、十十字墊法、筋筋底墊法、輔輔助墊法、混混合墊法等。見見圖2M311022-6⑦敷設(shè)墊鐵的注意事事項在基礎(chǔ)上放置墊鐵鐵的位置應(yīng)鏟鏟平，使墊鐵鐵與基礎(chǔ)之間間的接觸良好好。每一墊鐵組應(yīng)盡量量減少墊鐵的的塊數(shù)，且不不宜超過五塊塊，并少用薄薄墊鐵；放置置平墊鐵時，最最厚的應(yīng)放在在下面，薄的的放在上面，最最薄的放在中中間，設(shè)備調(diào)調(diào)整完畢后，對對于鋼制墊鐵鐵，應(yīng)將各塊塊墊鐵用定位位焊焊牢。承受負荷的墊鐵組組，應(yīng)使用成成對斜墊鐵，設(shè)設(shè)備調(diào)整完畢畢后灌漿前用用定位焊焊牢牢，鉤頭成對對斜墊鐵能用用灌漿層固定定的可不焊。承受重負荷或有強強連續(xù)振動的的設(shè)備宜使用用平墊鐵。(1)無墊鐵施工是一種種比較新的施施工方法。這這種方法在保保證施工質(zhì)量量的前提下，可可以節(jié)約大量量鋼材。①無墊鐵施工要點：：無墊鐵施工工時的設(shè)備找找平、找正、調(diào)調(diào)標高時，可可用斜墊鐵、調(diào)調(diào)整墊鐵、調(diào)調(diào)整螺釘?shù)裙すぞ邔⒃O(shè)備的的水平和標高高調(diào)整到符合合要求后，進進行第二次灌灌漿（調(diào)整工工具處不灌）。待待灌漿層強度度達到75%以上時，撤撤出調(diào)整工具具，然后將留留出的位置用用灌漿料填實實，并再次緊緊固地腳螺栓栓，復(fù)查設(shè)備備精度。②無墊鐵安裝施工要要求：根據(jù)設(shè)設(shè)備的重量、底底座的結(jié)構(gòu)確確定臨時墊鐵鐵、小型千斤斤頂或調(diào)整螺螺釘?shù)奈恢煤秃蛿?shù)量；當設(shè)設(shè)備底座上設(shè)設(shè)有安裝調(diào)整整螺釘時，其其支撐調(diào)整螺螺釘用的鋼墊墊板上平面的的水平度允許許偏差不大于于1/10000；采用無收收縮混凝土灌灌漿應(yīng)隨即搗搗實灌漿層；；無收縮混凝凝土及微膨脹脹混凝土的配配合比應(yīng)符合合國家現(xiàn)行規(guī)規(guī)范《機械設(shè)設(shè)備安裝工程程施工及驗收收通用規(guī)范》附附錄六規(guī)定。(4)座漿法施工要點①確定基礎(chǔ)安放墊鐵鐵位置，將放放置墊鐵處的的基礎(chǔ)表面混混凝土鏟除，用用清水沖洗干干凈之后，再再用壓縮空氣氣將積水吹凈凈。②座漿時將木盒（木木盒尺寸應(yīng)比比墊鐵尺寸大大60～80㎜）放在墊墊鐵位置上，將將座漿混凝土土搗實，達到到表面平整，并并略有出水現(xiàn)現(xiàn)象為止。③用水平儀、水準儀儀調(diào)整墊鐵的的標高和水平平度。④座漿混凝土強度達達到75%以上時，方方可安裝設(shè)備備。⑤座漿混凝土配制的的技術(shù)要求和和施工方法，應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范《機機械設(shè)備安裝裝工程施工及及驗收通用規(guī)規(guī)范》附錄七七的規(guī)定。(5)設(shè)備灌漿①灌漿的方法和灌漿漿料設(shè)備灌漿分為一次次灌漿（設(shè)備備地腳螺栓孔孔和設(shè)備底座座與基礎(chǔ)之間間的灌漿一次次完成）和二二次灌漿（設(shè)設(shè)備地腳螺栓栓孔和設(shè)備底底座與基礎(chǔ)之之間的灌漿分分兩次完成）兩兩種。一次灌灌漿用于安裝裝精度不高的的設(shè)備，二次次灌漿用于安安裝精度要求求較高的設(shè)備備。灌漿料分為細碎石石混凝土、無無收縮混凝土土、微膨脹混混凝土、環(huán)氧氧砂漿和其他他灌漿料（如如CGM高效無收縮縮灌漿料、RG早強微脹二二次灌漿料）等等。②設(shè)備灌漿要求預(yù)留孔灌漿前，灌灌漿處應(yīng)清洗洗潔凈，灌漿漿宜采用細碎碎石混凝土或或其他灌漿料料，其強度應(yīng)應(yīng)比基礎(chǔ)或地地坪的強度高高一級，灌漿漿時應(yīng)搗實，并并不應(yīng)使地腳腳螺栓傾斜和和影響設(shè)備的的安裝精度。當灌漿層與設(shè)備底底座面接觸要要求較高時，宜宜采用無收縮縮混凝土或水水泥沙漿。灌漿層厚度不應(yīng)小小于25㎜。僅用于于固定墊鐵或或防止油、水水進入的灌漿漿層，且灌漿漿無困難時，其其厚度可小于于25㎜。灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模模板，外模板板至設(shè)備底座座面外緣的距距離不宜小于于60㎜。模板拆拆除后，表面面應(yīng)進行抹面面處理。當設(shè)備底座下不需需要全部灌漿漿，且灌漿層層承受設(shè)備負負荷時，應(yīng)敷敷設(shè)內(nèi)模板。2M311023設(shè)備試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和最終驗收收的條件每臺（套）設(shè)備安安裝完成后，都都應(yīng)該進行試試運轉(zhuǎn)。設(shè)備備試運轉(zhuǎn)包括括單機空負荷荷試運轉(zhuǎn)和成成套設(shè)備聯(lián)動動試運轉(zhuǎn)。試試運轉(zhuǎn)的目的的是綜合檢驗驗以前各工序序的施工質(zhì)量量，同時也能能發(fā)現(xiàn)設(shè)備在在設(shè)計、制造造方面存在的的缺陷，以便便做最后的調(diào)調(diào)整和修理，從從而使設(shè)備正正常運行，投投入生產(chǎn)。對對于一條生產(chǎn)產(chǎn)線而言，通通過試運轉(zhuǎn)還還可發(fā)現(xiàn)各臺臺設(shè)備之間是是否協(xié)調(diào)，聯(lián)聯(lián)系是否順暢暢，生產(chǎn)能力力是否平衡等等。試運轉(zhuǎn)一一般按先空負負荷、后負荷荷；先附屬設(shè)設(shè)備、后主機機；先單機、后后聯(lián)動；先低低速、后高速速的順序進行行。各種機械械設(shè)備試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的程序及要要求不盡相同同，但就一般般規(guī)定及要求求卻是共同的的。1、機械設(shè)備單機空空負荷試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)(1)設(shè)備空負荷試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的的條件①對大型、復(fù)雜、精精密設(shè)備和生生產(chǎn)線的試運運轉(zhuǎn)應(yīng)編制試試運轉(zhuǎn)方案。②建立試運轉(zhuǎn)組織機機構(gòu)。③參加試驗人員應(yīng)熟熟悉設(shè)備的構(gòu)構(gòu)造、性能和和工作原理，掌掌握操作程序序和試運轉(zhuǎn)方方案。④設(shè)備及其附屬裝置置施工完成。⑤管道施工完成并試試驗、吹掃合合格。⑥潤滑、液壓、冷卻卻、水、電、氣氣、汽、電氣氣、儀表等均均檢驗合格，具具備試運轉(zhuǎn)條條件。⑦試運轉(zhuǎn)需要的資源源已具備。⑧設(shè)備周圍環(huán)境已清清掃干凈。(2)設(shè)備試運轉(zhuǎn)包括下下列內(nèi)容和步步驟①電氣、儀表操作控控制系統(tǒng)的調(diào)調(diào)試。②潤滑、液壓、氣、汽汽、冷卻和加加熱系統(tǒng)的調(diào)調(diào)試。③機械設(shè)備和各系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。④空負荷試運轉(zhuǎn)（應(yīng)應(yīng)在上述三項項調(diào)試合格后后進行）。(3)機械設(shè)備和各系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試2、聯(lián)動空負荷試運運轉(zhuǎn)(1)聯(lián)動空負荷試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的組織和試試運轉(zhuǎn)方案的的確定①聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)由施施工單位或總總承包單位組組織，業(yè)主、設(shè)設(shè)計單位、主主要設(shè)備供應(yīng)應(yīng)商及各專業(yè)業(yè)技術(shù)負責人人參加。②聯(lián)動試運轉(zhuǎn)方案應(yīng)應(yīng)由施工單位位或總承包單單位負責組織織編制，由業(yè)業(yè)主、設(shè)計單單位、主要設(shè)設(shè)備供應(yīng)商及及各專業(yè)負責責人審核簽字字后生效。(2)聯(lián)動空負荷試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的要求：聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在單單機試運轉(zhuǎn)合合格，生產(chǎn)線線系統(tǒng)的工藝藝管道、生產(chǎn)產(chǎn)用水、電氣氣、蒸氣、壓壓縮空氣、自自控儀表、通通風空調(diào)等各各系統(tǒng)均試驗驗合格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上進行。①先將水、電、氣、動動等供應(yīng)到試試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場。②按生產(chǎn)線的投料順順序，自前向向后，按單機機試運轉(zhuǎn)的程程序逐臺啟動動至正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。③單機運轉(zhuǎn)正常后，可可進行聯(lián)動調(diào)調(diào)試和聯(lián)動試試車。④聯(lián)動調(diào)試和試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)先部分后后全部，先低低速后高速，先先手動后自動動的順序進行行。⑤必要時，可以水代代料（或工藝藝允許的其他他介質(zhì)）進行行無生產(chǎn)負荷荷試運轉(zhuǎn)。⑥水、電、氣、油汽汽等系統(tǒng)工作作穩(wěn)定，供應(yīng)應(yīng)正常。⑦生產(chǎn)線系統(tǒng)各設(shè)備備運轉(zhuǎn)正常、協(xié)協(xié)調(diào)，工作參參數(shù)符合設(shè)計計要求。⑧聯(lián)動控制系統(tǒng)（集集散控制系統(tǒng)統(tǒng)）工作穩(wěn)定定。⑨各聯(lián)鎖裝置、安全全保護裝置、自自動控制裝置置動作靈敏、工工作可靠。⑩各輔助系統(tǒng)（如通通風系統(tǒng)、空空調(diào)系統(tǒng)等）工工作正常、穩(wěn)穩(wěn)定，符合設(shè)設(shè)計要求。3、設(shè)備的性能試驗驗設(shè)備的性能試驗實實際上是設(shè)備備的負荷試運運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)產(chǎn)。負荷試運運轉(zhuǎn)是在空負負荷試運轉(zhuǎn)合合格后，由設(shè)設(shè)備安裝單位位向建設(shè)單位位提交竣工驗驗收報告或中中間驗收報告告，建設(shè)單位位接收后并以以建設(shè)單位為為主進行的。如如為總承包（交交鑰匙工程）應(yīng)應(yīng)由總承包單單位為主組織織，但建設(shè)單單位的操作工工和相關(guān)技術(shù)術(shù)管理人員應(yīng)應(yīng)上崗工作。設(shè)設(shè)備安裝單位位的責任是保保障設(shè)備的正正常運行，協(xié)協(xié)助建設(shè)單位位做好負荷試試運轉(zhuǎn)和試生生產(chǎn)的工作。4、設(shè)備的驗收(1)驗收應(yīng)具備的條件件①全部完成并經(jīng)驗收收符合設(shè)計要要求和國家有有關(guān)規(guī)范、標標準的規(guī)定。②設(shè)備（成套設(shè)備）在在試生產(chǎn)期內(nèi)內(nèi)運行穩(wěn)定。③已整理出試生產(chǎn)期期間成本分析析報告。④所有交工文件和技技術(shù)資料均已已整理完成并并編制出設(shè)備備最終驗收報報告書。(2)驗收要求①驗收準備：工程完完善，資料整整理，寫出最最終驗收報告告書。②預(yù)驗收（必要時）：：由建設(shè)單位位和總承包單單位組織施工工、設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理等單位進進行預(yù)驗收，必必要時請一些些專家參加，對對檢查出來的的問題進行整整改。③正式驗收：設(shè)備接接受單位（建建設(shè)單位）接接到最終驗收收報告書后，經(jīng)經(jīng)審查符合驗驗收條件時，要要及時安排驗驗收。組成有有專家、部門門代表參加的的驗收組，對對各種資料和和設(shè)備進行分分析和審查，認認為合格時，提提出最終驗收收鑒定書。2M3110300掌握電氣裝裝置（35kv及以下）安安裝工程的施施工技術(shù)要點點2M3110311電氣工程的的施工程序機電安裝電氣工程程的構(gòu)成主要要包括提供電源源的變配電所所(含控制用電設(shè)設(shè)備和器具運運行的各種開開關(guān)裝置)、用電設(shè)備和和器具的電氣氣部分以及連連接兩者的布布線系統(tǒng)(又可稱為連連接線路)，這三部分經(jīng)合理理組合形成一一個能滿足功功能需要的完完整的電氣工工程。機電安裝工程電力力的來源除少少數(shù)工程有自自備熱電站部部分供給外，主主要來自工程程所在地電力力網(wǎng)供給，因因而電力接入入的時機也是是考慮施工程程序安排的因因素之一。機電安裝電氣工程程與建筑工程程、裝飾裝修修工程相互依依賴相互制約約的關(guān)系多，尤尤其是布線系系統(tǒng)大多附著著于建筑物的的內(nèi)外表面，相相互創(chuàng)造施工工條件是考慮慮施工程序安安排的因素之之一。機電安裝工程由電電氣工程等各各專業(yè)工程組組成，各專業(yè)業(yè)工程在平面面上或豎向上上有一個綜合合布置、先后后次序的問題題，要盡最大大的限度地避避免相互干擾擾施工也是考考慮施工程序序安排的因素素之一。電氣工程有著受電電、送電、用用電的自然流流程，不符合合這個流程的的施工組織往往往會貽誤用用電設(shè)備和器器具的試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，所以這也也是考慮施工工程序安排的的因素之一。由于影響施工程序序安排的因素素比較多，而而工程設(shè)計又又千差萬別，僅僅能將電氣工工程施工程序序安排的普遍遍規(guī)律作出描描述，描述的的基礎(chǔ)建立在在已完成施工工準備階段的的工作上。1、配合土建工程施工工2、電氣設(shè)備就位3、布線系統(tǒng)敷設(shè)4、電氣回路接通5、電氣交接實驗(1)工作內(nèi)容①高壓部分依交接試試驗標準規(guī)定定主要做高壓壓設(shè)備性能復(fù)復(fù)核、絕緣強強度和狀況檢檢測、繼電保保護系統(tǒng)有關(guān)關(guān)電流、電壓壓、時間等數(shù)數(shù)值的整定以以及繼電保護護系統(tǒng)功能。②低壓部分依交接試試驗標準規(guī)定定主要做絕緣緣強度和狀況況檢測，重要要保護裝置刻刻度指示的復(fù)復(fù)核。6、試通電①復(fù)核交接試驗結(jié)果果，以驗證工工程施工的符符合性和正確確性。②變配電所高壓設(shè)備備受電，并向向低壓配電盤盤柜送電。③變配電所的低壓盤盤柜向外逐級級送電，直至至末級動力配配電箱、照明明配電箱、控控制箱為止，這這時整個電氣氣工程全部處處于空載狀態(tài)態(tài)，僅變壓器器高壓側(cè)有空空載電流，電電壓互感器等等測量設(shè)備有有工作電流，還還有一些控制制回路有電流流流通。⑥依已批準的受電、送送電方案或作作業(yè)指導(dǎo)書按按先高壓后低低壓、先干線線后支線的原原則逐級試通通電。7、負荷試運行(1)工作內(nèi)容①用電設(shè)備、器具進進入試運轉(zhuǎn)、試試運行階段，包包括單機試運運轉(zhuǎn)、聯(lián)合試試運轉(zhuǎn)、空載載試運轉(zhuǎn)、滿滿載試運轉(zhuǎn)等等在內(nèi)，對與與試運轉(zhuǎn)密切切相關(guān)的電氣氣工程而言，同同步進行著有有載狀態(tài)的負負荷試運行。②電氣動力工程、照照明工程均要要檢測試運行行電流、電壓壓是否正常，動動力工程還要要檢測電機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)速和和軸承溫升等等，有的照明明工程要檢測測照度等。③消除負荷試運行中中發(fā)現(xiàn)的缺陷陷。8、交工驗收(1)電氣工程負荷試運運行符合要求求及需整改的的部分完成整整改，各種記記錄齊全、資資料完整，電電氣工程具備備交工條件。(2)電氣工程是一個專專業(yè)工程，在在單位工程中中屬一個分部部工程，交工工驗收要隨單單位工程的交交工驗收一起起進行。(3)交工驗收的程序安安排，要依工工程施工承包包合同的約定定和有關(guān)管理理規(guī)定執(zhí)行。2M3110322高低壓電氣氣設(shè)備、低壓壓電氣器具、布布線系統(tǒng)安裝裝的施工要點點機電安裝電氣工程程中總是離不不開高低壓電電氣設(shè)備、低低壓電氣器具具、布線系統(tǒng)統(tǒng)三個要素構(gòu)構(gòu)成一個具有有預(yù)期功能的的電路，高低低壓電氣設(shè)備備有的在電源源部分，有的的在用電設(shè)備備、器具等負負載部分，而而低壓電氣器器具指的是低低壓用電器具具如燈具、電電加熱熱水器器等，布線系系統(tǒng)由供電用用、控制用兩兩種線路組成成。電氣工程程中高低壓的的定義為：額額定電壓，交交流1kV及以下、直直流1.5kV及以下的應(yīng)應(yīng)為低壓電氣氣設(shè)備、器具具和材料；額額定電壓大于于交流1kV、直流1.5kV的應(yīng)為高壓壓電氣設(shè)備、器器具和材料。1、高低壓電氣設(shè)備安安裝2、低壓電氣器具安裝裝(1)低壓電氣器具按安安裝特點來分分主要有兩大大類，一類是是照明燈具及及其開關(guān)、插插座等，另一一類是機械設(shè)設(shè)備、建筑設(shè)設(shè)備上用作自自動控制用的的電氣元器件件，如位置開開關(guān)、電加熱熱器、電動執(zhí)執(zhí)行機構(gòu)等。(2)照明燈具及其開關(guān)關(guān)插座安裝①照明燈具及其開關(guān)關(guān)插座的定位位要與建筑裝裝飾裝修工程程協(xié)調(diào)配合，有有的要在平面面上與其他建建筑設(shè)備元件件一起放樣定定位，如吊平平頂上的燈具具、風口、噴噴淋頭、煙感感元件等位置置要相互協(xié)調(diào)調(diào)、避免干擾擾、保持整齊齊美觀。②照明燈具及其開關(guān)關(guān)插座的安裝裝時機，是在在建筑物裝飾飾裝修工程基基本結(jié)束，且且不再發(fā)生濕濕法作業(yè)，電電氣工程的布布線已經(jīng)到位位。③大中型燈具的支架架、埋件已固固定到位，已已按規(guī)定做負負重過載試驗驗。④照明燈具等開箱后后，檢查其零零部件的完整性和和完好性。⑤照明燈具安裝就位位前要對其內(nèi)內(nèi)部接線連接接處的緊固狀狀態(tài)進行檢查查特殊燈具還還應(yīng)按產(chǎn)品說說明書要求做做試驗，如水水下燈的密封封試驗。⑥照明燈具等固定的的緊固件要適適配，大重型型燈具的緊固固件要符合設(shè)設(shè)計要求或燈燈具說明書規(guī)規(guī)定。⑦線路與照明燈具連連接前線路和和燈具均應(yīng)經(jīng)經(jīng)絕緣檢查，確確認絕緣良好好。⑧如線路的剛性導(dǎo)管管未與照明燈燈具直接連通通，則應(yīng)在兩兩者之間加以以連接柔性導(dǎo)導(dǎo)管以保護電電線，柔性導(dǎo)導(dǎo)管的材質(zhì)規(guī)規(guī)格符合設(shè)計計要求。⑨通常情況下，照明明燈具安裝后后，不裝光源源，待照明工工程通電試運運行前進行安安裝。(3)自動控制用電氣元元件安裝3、布線系統(tǒng)安裝(3)電線電纜敷設(shè)①電線敷設(shè)是指電線線穿導(dǎo)管、線線槽內(nèi)敷設(shè)等等，電纜敷設(shè)設(shè)是指電纜穿穿導(dǎo)管、沿溝溝內(nèi)或豎井內(nèi)內(nèi)支架上、沿沿橋架敷設(shè)。敷敷設(shè)均需到位位，留有適當當余量，避免免強行接線，不不使接線處有有額外應(yīng)力。②電線敷設(shè)不應(yīng)有扭扭結(jié)，連接處處設(shè)在設(shè)備器器具的端子上上，管內(nèi)中間間無接頭，在在穿越管口或或線槽轉(zhuǎn)角處處不損傷電線線的絕緣外護護層。③電纜敷設(shè)不應(yīng)扭絞絞，排列整齊齊，彎曲半徑徑符合規(guī)定，絕絕緣層表面無無壓扁碎裂現(xiàn)現(xiàn)象，固定點點牢固，固定定點設(shè)定位置置符合規(guī)范規(guī)規(guī)定，需密封封處理的電纜纜導(dǎo)管管口封封閉完好。④電線電纜芯線需用用接線端子與與設(shè)備器具連連接的其端子子規(guī)格應(yīng)與芯芯線導(dǎo)體載面面積大小相適適配。⑤電線電纜端部芯線線應(yīng)有明顯相相位或極性色色標，電纜標標志牌的設(shè)置置符合規(guī)定。2M3110333變配電所電電氣設(shè)備、布布線系統(tǒng)、繼繼電保護回路路交接試驗的的基本要求電氣工程的交接試試驗是一道重重要工序，目目的是對已安安裝完成工程程的電氣性能能作一次全面面系統(tǒng)的檢查查，以判斷工工程是否可以以轉(zhuǎn)入通電試試運行階段，若若在交接試驗驗中發(fā)現(xiàn)工程程的缺陷，則則可以及時消消弭，不使留留至工程的使使用中去，以以消除使用中中的安全隱患患。由于交接試驗的重重要性，決定定了進行交接接試驗的人員員要經(jīng)專業(yè)培培訓(xùn)，培訓(xùn)合合格持證上崗崗。企業(yè)要建建立專職的電電氣試驗組織織或機構(gòu)，配配備滿足需要要的人員和儀儀器設(shè)備。對對影響供電電電網(wǎng)安全的高高壓部分試驗驗組織，還要要取得工程所所在地供電部部門的認可，試試驗報告要有有試驗責任人人的簽字和試試驗組織的蓋蓋章。1、交接試驗的依據(jù)2、交接試驗的主要內(nèi)內(nèi)容(1)變配電所電氣設(shè)備備主要做絕緣緣檢查、耐壓壓強度試驗、設(shè)設(shè)備的靜態(tài)特特性試驗、不不帶電的整組組動作試驗等等。(2)布線系統(tǒng)主要做絕絕緣檢查和耐耐壓強度試驗驗。(3)繼電保護裝置主要要做動作數(shù)據(jù)據(jù)、動作時間間、動作方向向等符合性試試驗，并對可可調(diào)部分試驗驗符合要求后后加以鎖定。(4)力求降低試驗的破破壞作用，整整個試驗工作作可能會出現(xiàn)現(xiàn)預(yù)期的高電電壓，但不會會出現(xiàn)預(yù)期的的大電流或系系統(tǒng)短路電流流。3、交接試驗注意事項項(1)依據(jù)機電安裝工程程建設(shè)項目管管理實施規(guī)劃劃或施工組織織總設(shè)計中，所所列專業(yè)工程程施工方案目目錄清單，編編制電氣工程程交接試驗方方案或作業(yè)指指導(dǎo)書，按有有關(guān)規(guī)定批準準后執(zhí)行。如如35kv變配電所、大大型公用工程程的電氣工程程等的交接試試驗均應(yīng)編制制專門的施工工方案，有的的還應(yīng)提供工工藝操作標準準類的作業(yè)指指導(dǎo)書和安全全技術(shù)措施。(2)做好交接試驗用儀儀器、儀表、設(shè)設(shè)備的配置，并并檢查其完好好狀態(tài)和精度等級，應(yīng)應(yīng)在檢定有效期內(nèi)內(nèi)，以驗證其其能力是否滿滿足交接試驗驗的需要。(3)組織適配的交接試試驗人員，并并經(jīng)過有針對對性的技術(shù)和和安全交底。(4)交接試驗中因會會出現(xiàn)高于工工作電壓數(shù)倍倍的試驗電壓壓，有的部位位帶電工作，為為防止非試驗驗人員誤入試試驗作業(yè)區(qū)域域，發(fā)生人身身或設(shè)備安全全事故，所以以試驗作業(yè)區(qū)區(qū)域要設(shè)安全全警戒標志，甚甚至派有專人人值守，總之之，只有試驗驗的安全防范范措施落實到到位，交接試試驗工作才能能開始。(5)大型變配電所及其其供電的電氣氣工程，往往往會出現(xiàn)分階階段施工、分分階段試驗、分分階段投入運運行。即在后后階段的工程程做交接試驗驗時，前階段段已完工程正正在帶電投入入運行，則要要求做交接試試驗的試驗人人員，除應(yīng)做做好本人的安安全防護外，尚尚應(yīng)遵守變配配電所運行的的各項規(guī)定，以以確保已投入入工作運行的的電氣工程安安全、人身安安全，避免發(fā)發(fā)生由于措施施不當而造成成事故，影響響已生產(chǎn)或使使用的電氣工工程引發(fā)重大大經(jīng)濟損失或或人身傷亡事事故。(6)電氣工程交接試驗驗完成并判定定合格的部位位，有的需要要加封記或標標識以防意外外，所以對可可以做交接試試驗的環(huán)境條條件有一定的的要求，例如如土建工程地地面以上已全全部完成、門門窗齊全，鎖鎖匙完好，地地面工程基本本不再發(fā)生濕濕法作業(yè)，又又如對變配電電所派駐值班班人員、配備備設(shè)計規(guī)定的的消防器材、集集水坑的排水水設(shè)施能可靠靠工作等。2M3110400掌握管道與與鍋爐安裝工工程的施工技技術(shù)要點2M3110411管道工程的的施工程序機電安裝工程中的的管道工程包包括工業(yè)管道道系統(tǒng)和建筑筑設(shè)備管道系系統(tǒng)兩大范疇疇。其涵蓋了了給排水管道道系統(tǒng)、熱水水供應(yīng)管道系系統(tǒng)、消防管管道系統(tǒng)、燃燃氣管道系統(tǒng)統(tǒng)、壓縮空氣氣管道系統(tǒng)、潔潔凈管道系統(tǒng)統(tǒng)以及其他工工藝管道系統(tǒng)統(tǒng)等。管道系系統(tǒng)是采用螺螺紋、法蘭、焊焊接、承插等等連接方式，將將管材、管件件、閥門等組組合而成的系系統(tǒng)。管道系統(tǒng)的分類管道工程的類別很很多，不同類類別的管道工工程安裝要求求不同。按管管道的材料，輸輸送的介質(zhì)以以及介質(zhì)的參參數(shù)（壓力、溫溫度）可劃分分為以下幾類類：(1)按材料性性質(zhì)分類：分分為金屬管道道和非金屬管管道(2)按設(shè)計壓壓力分級：管管道工程輸送送介質(zhì)的壓力力范圍很廣，從從真空負壓到到數(shù)百兆帕。工工業(yè)管道以設(shè)設(shè)計壓力為主主要參數(shù)進行行分級，可分分成真空管道道、低壓管道道、中壓管道道、高壓管道道和超高壓管管道。(3)按輸送溫溫度分類：工工業(yè)管道輸送送介質(zhì)的溫度度差異很大，按按介質(zhì)溫度可可分為低溫管管道、常溫管管道、中溫和和高溫管道。介質(zhì)工作溫度與管管道的壓力分分級有密切關(guān)關(guān)系，如蒸汽汽管道工作壓壓力≥9MPa，且介介質(zhì)工作溫度度≥500℃的,則屬高壓管管道。（4）按輸送介質(zhì)的性性質(zhì)分類管道工程的施工程程序(1)管道工程程施工與其它它專業(yè)工程的的配合不管何種類別管道道工程，施工工程序安排要要注意與土建建及其他專業(yè)工工程施工的配配合。建設(shè)工程項目開工工之前首先做好好施工的準備備工作。根據(jù)據(jù)工程的實際際情況，在熟熟悉圖紙以后后要進行土建建施工時的配配合工作，將將需要預(yù)埋的的管道按圖紙紙要求根據(jù)土土建的施工進進度進行及時時的配合預(yù)留留和預(yù)埋。在管道施工之前，首首先要確認固固定管道的基基礎(chǔ)和設(shè)備安安裝的施工是是否已經(jīng)完畢畢，經(jīng)與有關(guān)關(guān)方面確認已已經(jīng)結(jié)束后再再進行測量和和配管安裝。在管道的施工過程程中，還要注注意與其他工工種的配合。施施工過程中，有有設(shè)備、電氣氣、通風、儀儀表、土建等等專業(yè)同時施施工，因此必必要時要預(yù)先先安排好施工工程序和進行行及時的協(xié)調(diào)調(diào),做好管線綜綜合布置圖。(2)管道工程程施工流程管道工程的施工程程序如圖2MM3110441所示：管道安裝管道安裝系統(tǒng)檢驗管道試壓防腐絕熱系統(tǒng)清洗竣工驗收資料匯總繪制竣工圖圖2M311041管道工程施工程序施工準備（技術(shù)、人員、機具）材料驗收保管、運輸管道、支架預(yù)制附件、法蘭加工、檢驗管道預(yù)埋、測量材料計劃與采購(4)管道系統(tǒng)安裝技術(shù)術(shù)要點①高溫高壓管道的輸輸送介質(zhì)具有有壓力高、溫溫度高、腐蝕蝕性強、滲透透力度大和脈脈動大的特點點，運行時會會給管道帶來來較大的膨脹脹力和沖擊力力。因此管道道系統(tǒng)的施工工須達到耐高高強、耐熱、耐耐腐蝕、高密密封和防振的的要求。其施施工技術(shù)要點點是：管道材質(zhì)、管道連連接的密封結(jié)結(jié)構(gòu)、管道伸伸縮補償、管管道支吊架、管管道坡度及疏疏排水、管道道放氣裝置等等，均要符合合設(shè)計及規(guī)范范要求。所用的管材，應(yīng)選選用專用高壓壓無縫鋼管或或不銹耐熱鋼鋼管。高溫高壓管件（彎彎頭、三通、異異徑管等）的的結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)應(yīng)采用能承受受高壓和熱變變形的加強結(jié)結(jié)構(gòu)，選用專專用的鍛制、焊焊制和彎制的的加強管件。管道的連接應(yīng)采用用耐高壓的加加強焊縫焊接接以及采用高高壓法蘭透鏡鏡墊式、凹凸凸式和梯形槽槽式等密封結(jié)結(jié)構(gòu)。管道的托架與吊架架應(yīng)采用柔性性結(jié)構(gòu)，在管管道與托架或或吊架之間，需需放入木墊、軟軟金屬墊、石棉橡膠板板等墊料，使使管材與管架架不直接接觸觸，達到減振振和防止管道道擦傷的目的的。②高層建筑管道系統(tǒng)統(tǒng)與其他管道道系統(tǒng)相比，其其突出難點是是立管的縱向向固定困難和和管道上部與與下部的壓力力差較大，一一般按高度劃劃分系統(tǒng)，并并分段固定。管井內(nèi)垂直管道的的配管前，應(yīng)應(yīng)進行實地測測量，避免累累計誤差造成成各層標高超超差。其安裝裝原則是先排排水，后給水水，先管井內(nèi)內(nèi)側(cè)，后管井井外側(cè)。管道道應(yīng)合理地分分段施工并進行縱縱向固定，必必要處應(yīng)設(shè)置置膨脹節(jié)。管道系統(tǒng)的試壓和和沖洗必須分分層分系統(tǒng)進進行，以免低低層部分管道道系統(tǒng)出現(xiàn)壓壓力過高而產(chǎn)產(chǎn)生破壞的現(xiàn)現(xiàn)象。衛(wèi)生間配管前，應(yīng)應(yīng)先找出面層層基準線、潔潔具定位坐標標和給排水管管口的位置，再再進行配管。浴浴缸混合器的的嵌墻深度應(yīng)應(yīng)一次到位，出出墻的管口應(yīng)應(yīng)及時加堵。風機盤管的供回水水管和凝結(jié)水水管應(yīng)注意坡坡度和坡向，凝凝結(jié)水管應(yīng)低低于集水盤，坡坡度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計文件的規(guī)規(guī)定，當設(shè)計計無規(guī)定時，宜宜大于或等于于8‰坡向立管，集集中排放。綜合層的廚房、廁廁所、浴室給給排水管安裝裝要核對建筑筑結(jié)構(gòu)及相關(guān)關(guān)設(shè)備的圖紙紙，注意吊頂頂內(nèi)管道與吊吊頂高度的關(guān)關(guān)系。消防噴淋支管應(yīng)分分兩次安裝。第第一次在吊頂頂施工前，將將水平橫管安安裝就位，并并留出三通口口；第二次在在裝飾吊頂龍龍骨時穿插安安裝支管。機房、泵房管道安安裝前，詳細細檢查設(shè)備本本體進出口管管徑、標高，連連接方法等情情況，經(jīng)驗證證無誤后方可可配管。③工業(yè)管道安裝還應(yīng)應(yīng)注意:管道安裝前必須按按設(shè)計要求完完成脫脂、內(nèi)內(nèi)部防腐與襯襯里等工序，管管道安裝時，應(yīng)應(yīng)檢查法蘭密密封面及密封封墊片，不得得有影響密封封性能的劃痕痕、斑點等缺缺陷。管道安裝的坡度、坐坐標、標高、水水平管道縱橫橫方向的彎曲曲、立管垂直直度和成排的的管段、交叉叉敷設(shè)管道、彎彎管、閥門及及補償器的安安裝允許偏差差應(yīng)符合設(shè)計計要求和規(guī)范范規(guī)定。連接接機器的管道道，其固定焊焊口應(yīng)遠離機機器。管道安裝時應(yīng)及時時固定和調(diào)整整支、吊、托托架安裝，其其位置應(yīng)正確確，安裝應(yīng)平平正牢固，與與管子接觸應(yīng)應(yīng)緊密?；瑒觿印?dǎo)向和滾滾動支架的活活動面與支承承面接觸應(yīng)良良好、移動靈靈活，吊架的的吊桿應(yīng)垂直直，絲扣完整整，有偏移量量的應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。彈簧支支架的彈簧工工作載荷應(yīng)符符合設(shè)計規(guī)定定。有靜電接地要求的的管道，各段段管子間應(yīng)導(dǎo)導(dǎo)電。當每對對法蘭或螺紋紋接頭間電阻阻值超過0.03歐姆時，應(yīng)應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接接。管道施工質(zhì)量的外外觀檢查、焊焊縫的無損檢檢驗、管道的的強度、嚴密密性試驗以及及清洗、吹掃掃等應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定。管道的鐵銹、污垢垢應(yīng)在安裝前前清除干凈。管管道防腐的涂涂料品種、顏顏色及遍數(shù)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求和規(guī)范規(guī)規(guī)定，涂層應(yīng)應(yīng)均勻、顏色色應(yīng)一致、漆漆膜附著良好好、無漏涂。管管道絕熱層施施工，除伴熱熱管道外，應(yīng)應(yīng)單根進行。2M3110422管道系統(tǒng)試試驗的類別及及其實施要點點管道系統(tǒng)安裝完畢畢后，應(yīng)按設(shè)設(shè)計或規(guī)范要要求對管道系系統(tǒng)進行試驗驗。根據(jù)管道道系統(tǒng)不同的的使用要求，試試驗的類型主主要分為壓力力試驗、真空空度試驗、泄泄漏性試驗和和灌水試驗等等。在試驗前前，必須對管管道系統(tǒng)進行行檢查，確認認管道系統(tǒng)已已安裝、檢驗驗結(jié)束，并做做好試驗的準準備工作，具具備試驗條件件，必要時還還應(yīng)通過有關(guān)關(guān)方面的復(fù)查查。試驗時應(yīng)應(yīng)根據(jù)不同試試驗類型的要要求，組織試試驗，并及時時做好試驗記記錄和必要的的確認。1、管道道系統(tǒng)試驗的的主要類型(1)壓力試驗驗：以液體或或氣體為試驗驗介質(zhì)，對管管道系統(tǒng)逐步步加壓，達到到規(guī)定的試驗驗壓力，以檢檢驗管道系統(tǒng)統(tǒng)的強度和嚴嚴密性。(2)真空度試試驗：對管道道系統(tǒng)抽真空空，使管道系系統(tǒng)內(nèi)部形成成負壓，以管管道系統(tǒng)在規(guī)規(guī)定時間內(nèi)的的增壓率，檢檢驗管道系統(tǒng)統(tǒng)的嚴密性。(3)泄漏性試試驗：以氣體體為試驗介質(zhì)質(zhì)，在設(shè)計壓壓力下，采用用發(fā)泡劑、顯顯色劑、氣體體分子感測儀儀或其他專門門手段等，檢檢查管道系統(tǒng)統(tǒng)中的泄漏點點。(4)灌水試驗驗：以清潔水水為試驗介質(zhì)質(zhì)，對非承壓壓管道系統(tǒng)灌灌水，達到規(guī)規(guī)定高度，以以檢驗管道系系統(tǒng)的嚴密性性。(5)通球試驗驗：以直徑不不小于排水管管道管徑2/3的球從管道道中通過，以以檢驗管道的的通暢。2、管道系統(tǒng)試驗必必須具備的條條件(1)試驗范圍圍內(nèi)的管道安安裝工程，除除涂漆、絕熱熱未施工完畢畢外，均已按按設(shè)計圖紙全全部完成，安安裝質(zhì)量符合合有關(guān)規(guī)定。(2)有熱處理理和無損檢驗驗要求的部位位，其結(jié)果均均已合格。(3)管道上的的膨脹節(jié)已設(shè)設(shè)置了臨時約約束裝置，管管道已按試驗驗要求進行加加固。(4)試驗用壓壓力表在周檢檢期內(nèi)并已經(jīng)經(jīng)校驗，其精精度符合規(guī)定定要求，壓力力表不得少于于兩塊。(5)待試管道道系統(tǒng)與不試試驗的管道系系統(tǒng)已采取隔隔離措施。采采有盲板隔離離的，設(shè)置盲盲板的部位應(yīng)應(yīng)有明顯的標標記和記錄。(6)待試管道道上的安全閥閥、爆破板及及儀表元件等等已拆下或加加以隔離，中中間閥門應(yīng)全全部開啟。(7)輸送劇毒毒流體的管道道及設(shè)計壓力力大于等于10MPaa的管道，在在壓力試驗前前，有關(guān)資料料已經(jīng)建設(shè)單單位復(fù)查。(8)試驗方案案已批準，并并已進行了技技術(shù)交底。3、壓力力試驗實施要要點(1)以液體為為介質(zhì)的壓力力試驗（液壓壓）實施要點點①液體介質(zhì)的要求液壓試驗一般使用用清潔水。奧氏體不銹鋼管道道或連有奧氏氏體不銹鋼管管道或設(shè)備的的管道進行試試驗時，水中中氯離子含量量不得超過(25pppm)。采用可燃液體介質(zhì)質(zhì)進行試驗時時，其閃點不不得低于50℃。②向管道系統(tǒng)中注入入液體時，應(yīng)應(yīng)排盡空氣。液液壓試驗宜在在環(huán)境溫度55℃以上進行，當當環(huán)境溫度低低于5℃時，應(yīng)采取取防凍措施。試試驗時，應(yīng)測測量試驗溫度度，嚴禁試驗驗溫度接近金金屬脆性轉(zhuǎn)變變溫度。③位差較大的管道系系統(tǒng)，應(yīng)將試試驗介質(zhì)的靜靜壓計入試驗驗壓力中，管管道系統(tǒng)的試試驗壓力應(yīng)以以最高點的壓壓力為準，但但最低點的壓壓力不得超過過管道組成件件的承受力。④工業(yè)管道試驗要點點不同類別或不同材材料的管道系系統(tǒng)（如碳鋼鋼、有色金屬屬、鑄鐵、夾夾套管等）的的試驗壓力應(yīng)應(yīng)按相應(yīng)的施施工及驗收規(guī)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。管道與設(shè)備作為一一個系統(tǒng)進行行試驗時，當當管道的試驗驗壓力等于或或小于設(shè)備的的試驗壓力時時，應(yīng)按管道道的試驗壓力力進行試驗；；當管道試驗驗壓力大于設(shè)設(shè)備的試驗壓壓力，且設(shè)備備的試驗壓力力不低于管道道設(shè)計壓力的的1.15倍時，經(jīng)建建設(shè)單位同意意，可按設(shè)備備的試驗壓力力進行試驗。液壓試驗應(yīng)緩慢升升壓，待達到到試驗壓力后后，穩(wěn)壓10min，再將試驗驗壓力降至設(shè)設(shè)計壓力，停停壓30min，以壓力不不降、無滲漏漏為合格。⑤民用管道試驗要點點民用建筑中的給水水管道系統(tǒng)、消消防系統(tǒng)和室室外給水管網(wǎng)網(wǎng)系統(tǒng)的水壓壓試驗必須符符合設(shè)計要求求。當設(shè)計未未注明時，試驗驗壓力均為工工作壓力的1.5倍，但不得得小于0.6MPPa。試驗方法法和合格要求求根據(jù)管材按按規(guī)范要求實實施，民用建筑中的熱水水供應(yīng)系統(tǒng)、各各類采曖系統(tǒng)統(tǒng)以及室外供供熱管道的試試壓要求和試試驗方法、合合格要求，應(yīng)應(yīng)按“建筑給水排排水及采曖工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范”的要求執(zhí)行行。(2)以氣體為為介質(zhì)的壓力力試驗（氣壓壓）實施要點點①承受內(nèi)壓鋼管及有有色金屬管試試驗壓力應(yīng)為為設(shè)計壓力的的1.15倍，真空管管道的試驗壓壓力應(yīng)為0.2MPPa。②管道的設(shè)計壓力大大于0.6MPPa時，必須須有設(shè)計文件件規(guī)定或經(jīng)建建設(shè)單位同意意，方可用氣氣體進行壓力力試驗。③試驗前，必須用壓壓力為0.2MPPa的空氣進進行預(yù)試驗。氣氣壓試驗時，應(yīng)應(yīng)逐步緩慢增增加壓力，當當壓力升至試試驗壓力的50%時，應(yīng)對系系統(tǒng)進行檢查查，如未發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異狀或泄漏漏，繼續(xù)按試試驗壓力的10%逐級升壓，每每級穩(wěn)壓3分鐘，升至試試驗壓力后，再再將壓力降至至設(shè)計壓力。以以發(fā)泡劑檢驗驗不泄漏為合合格。④試驗時，嚴禁使試試驗溫度接近近金屬的脆性性轉(zhuǎn)變溫度。4、真空度試驗實施施要點(1)真空系統(tǒng)統(tǒng)在氣壓試驗驗合格后，還還應(yīng)按設(shè)計文文件規(guī)定進行行24h的真空度試試驗。(2)真空度試試驗按設(shè)計文文件要求，對對管道系統(tǒng)抽抽真空，達到到設(shè)計規(guī)定的的真空度后，關(guān)關(guān)閉系統(tǒng)，24h后系統(tǒng)增壓壓率不應(yīng)大于于5%。5、泄漏性試驗實施施要點(1)輸送劇毒毒流體、有毒毒流體、可燃燃流體的管道道必須進行泄泄漏試驗。(2)泄漏性試試驗應(yīng)在壓力力試驗合格后后進行。(3)試驗介質(zhì)質(zhì)宜采用空氣氣，試驗壓力力為設(shè)計壓力力。(4)泄漏性試試驗應(yīng)重點檢檢驗閥門填料料函、法蘭或或螺紋連接處處、放空閥、排排氣閥、排水水閥等，以發(fā)發(fā)泡劑檢驗不不泄漏為合格格。6、灌水試驗實施要要點(1)室內(nèi)排水水系統(tǒng)隱蔽或埋地的排水水管道在隱蔽蔽前必須做灌灌水試驗，灌灌水高度應(yīng)不不低于底層衛(wèi)衛(wèi)生器具的上上邊緣或房屋屋地面高度。檢驗方法：灌水到到滿水15min，水面下降降后再灌滿觀觀察5min，液面不降降，管道的接接口無滲漏為為合格。(2)室外排水水管網(wǎng)按排水檢查井分段段試驗。試驗驗水頭應(yīng)以試試驗段上游管管頂加1m，時間不不少于30minn,管接口無滲滲漏為合格。7、通球試驗室內(nèi)排水立管及水水平干管安裝裝結(jié)束后均應(yīng)應(yīng)作通球試驗驗。通球球徑不小于排排水管徑的2/3，順利通過過為合格。2M3110433鍋爐及配套套設(shè)備的施工工技術(shù)要點鍋爐是在一定壓力力和溫度下運運行，屬特種種設(shè)備,因此其安全全運行十分重重要。施工中中應(yīng)嚴格遵守守《特種設(shè)備備安全監(jiān)察條條例》的規(guī)定定，確保鍋爐爐安裝質(zhì)量。鍋鍋爐施工包括括對快裝、組組裝和散裝鍋鍋爐的安裝。散散裝鍋爐施工工包括鍋爐鋼鋼構(gòu)架、鍋筒筒與集箱、受受熱面管束脹脹管、省煤器器、空氣預(yù)熱熱器、過熱器器和爐排、鍋鍋爐安全附件件（含壓力表表、水位計和和安全閥）的的安裝；對鍋鍋爐本體、管管道和閥門的的試驗以及烘烘爐與煮爐。1、工業(yè)散裝鍋爐安安裝工程施工工程序如圖22M3110043所示施工準備施工準備基礎(chǔ)驗收鋼架組裝爐排組裝鍋筒聯(lián)箱安裝鍋爐本體管道安裝公司校管對流管束試脹過熱器、省煤器安裝、空氣預(yù)熱器安裝水壓試驗筑爐煙風道、輔機安裝輔機試運轉(zhuǎn)烘爐煮爐負荷連續(xù)試運轉(zhuǎn)交工驗收圖2M311043工程施工程序2、工業(yè)散裝鍋爐的的施工技術(shù)要要點⑴鍋爐主體和輔助設(shè)設(shè)備安裝①鍋爐及其輔助設(shè)備備就位前，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范允許許的偏差檢查查其基礎(chǔ)的尺尺寸和位置。②鍋爐鋼架安裝前，應(yīng)應(yīng)清點構(gòu)件的的數(shù)量，并檢檢查主要構(gòu)件件的尺寸；安安裝中應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求的允允許偏差及檢檢測方法，對對鋼架質(zhì)量進進行監(jiān)控。③鍋筒和集箱的兩端端水平和垂直直中心線標記記位置應(yīng)正確確，必要時應(yīng)應(yīng)根據(jù)管孔中中心線重新標標定或調(diào)整；；鍋筒必須在在鋼架找正和和固定并檢驗驗合格后，方方可起吊就位位，就位時應(yīng)應(yīng)按其膨脹方方向預(yù)留支座座的膨脹間隙隙；鍋筒內(nèi)部部的裝置應(yīng)在在水壓試驗合合格后進行安安裝。④鍋爐受熱面管束的的脹接應(yīng)選擇擇好適用的脹脹管工具和匹匹配的計量器器具；進行排排管的測量、編編號、試脹和和調(diào)整工作，控控制脹管率在在要求的范圍圍內(nèi)，嚴格檢檢驗脹口并做做好記錄。采采用焊接的受受熱面管和鍋鍋爐本體管道道，其焊接質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)備技術(shù)文文件和國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范范的要求。⑤省煤器和空氣預(yù)熱熱器的安裝允允許偏差應(yīng)符符合規(guī)范要求求。⑥鍋爐的汽、水壓力力系統(tǒng)及其附附屬設(shè)備安裝裝完畢后，必必須進行水壓壓試驗，試驗驗壓力應(yīng)符合合規(guī)范要求。⑦爐排安裝前要測量量鏈條長度，控控制拉緊狀態(tài)態(tài)下與設(shè)計尺尺寸的允差和和同一爐排上上幾根鏈條的的不等長度允允差。調(diào)整兩兩軸的標高和和兩軸之間的的平行度，以以防運行時發(fā)發(fā)生跑偏現(xiàn)象象。⑧爐墻砌筑必須在鍋鍋爐水壓試驗驗合格、所有有砌入墻內(nèi)的的零件、水管管和爐頂?shù)闹еЪ苎b置等安安裝質(zhì)量符合合要求后，方方可進行。⑨絕熱層施工應(yīng)在金金屬煙道、風風管和管道等等被絕熱件的的強度或嚴密密性試驗合格格后，方可進進行。(2)鍋爐儀表表及安全附件件安裝①熱工儀表和控制裝裝置安裝前，應(yīng)應(yīng)進行檢查校校驗，并應(yīng)達達到精度等級級和符合現(xiàn)場場使用條件。②閥門均應(yīng)逐個用清清水進行嚴密密性試驗和強強度試驗，嚴嚴密性試驗壓壓力為閥門公稱壓力力的1.1倍，強度試試驗壓力為公公稱壓力的1.5倍。安安全閥試驗和和調(diào)整應(yīng)由政府主管部部門核準的檢檢驗檢測機構(gòu)構(gòu)進行監(jiān)督檢檢驗。(3)鍋爐烘、煮煮爐及試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)①烘爐應(yīng)在鍋爐及其其附屬設(shè)備、指指示儀表安裝裝完畢并試運運行合格后進行行，可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場條件采用用火焰或蒸氣氣等方法按技技術(shù)要求進行行。烘爐達到到規(guī)范要求后后可進行煮爐爐。②鍋爐烘爐、煮爐合合格后應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求進行行嚴密性試驗驗，合格后按按規(guī)范要求對對安全閥進行行最終調(diào)整，并并立即加鎖或或鉛封。調(diào)整整、試驗鍋爐爐水位、超壓壓報警裝置和和聯(lián)鎖保護裝置。然然后進行鍋爐爐帶負荷連續(xù)續(xù)運行48小時。2M3110500掌握通風、空空調(diào)、凈化工工程的施工技技術(shù)要點2M3110511通風與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)的施工工程序通風與空調(diào)技術(shù)已已被廣泛地運運用于工業(yè)、公共及民用建筑工程之中，通風與空調(diào)系統(tǒng)的組成部分通常有：風機和風管系統(tǒng)、空氣處理設(shè)備、水泵和水系統(tǒng)、冷源和熱源、控制和調(diào)節(jié)裝置、消聲、減震、排煙和防火等設(shè)備。1、通風與空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的類別通風與空調(diào)系統(tǒng)的的類別劃分主主要有:（1）按通風系統(tǒng)作用范范圍分為：全全面通風、局局部通風、混混合通風；（2）按通風系統(tǒng)特征征分為：進氣氣和排氣系統(tǒng)統(tǒng)；（3）按通風系統(tǒng)空氣氣流動的動力力分為：自然然通風和機械械通風。（4）按空調(diào)系統(tǒng)空氣氣處理的要求求分為：一般般空調(diào)系統(tǒng)、凈凈化空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)、除濕空調(diào)調(diào)系統(tǒng)。（5）按空調(diào)系統(tǒng)新風風使用方式分分為：直流式式系統(tǒng)、部分分回風式系統(tǒng)統(tǒng)、全部回風風式系統(tǒng)。（6）按空調(diào)系統(tǒng)負擔擔熱、濕負荷荷的介質(zhì)分為為：全空氣式式系統(tǒng)、空氣氣-水系統(tǒng)、全全水式系統(tǒng)、制制冷劑式系統(tǒng)統(tǒng)。2、通風與空調(diào)工程程的施工程序序通風空調(diào)工程主要要包括前期準準備、風管與與部件和法蘭蘭的加工、設(shè)設(shè)備開箱檢驗驗、設(shè)備安裝裝、風管及部部件的支吊架架安裝、風管管安裝、單機機調(diào)試、風量量測試與調(diào)整整、系統(tǒng)調(diào)試試、竣工驗收收、綜合效能能測試等程序序。（1）通風空調(diào)工程的的施工程序如如圖2M3110051-1所所示：設(shè)備開箱檢驗設(shè)備開箱檢驗設(shè)備安裝支管安裝主干管安裝設(shè)備試運轉(zhuǎn)、單機調(diào)試風量測試與調(diào)整聯(lián)合試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗收各種記錄、文件整理繪制竣工圖竣工驗收綜合效能測定、調(diào)整支吊架制作安裝風管及部件運輸基礎(chǔ)與預(yù)留預(yù)埋檢查設(shè)備運輸風管、部件與法蘭組裝中間質(zhì)量檢驗技術(shù)準備人力準備施工機具準備設(shè)備材料準備法蘭加工部件加工風管加工圖2M312051-1通風空調(diào)工程的施工程序（2）通風空調(diào)工程施施工前應(yīng)與建建設(shè)單位或總總承包、監(jiān)理理、設(shè)計等單單位就風管與與其它管線管管路位置走向向的協(xié)調(diào)，以以及安裝預(yù)留留孔洞等進行行核對。施工工中應(yīng)與土建建及其他專業(yè)業(yè)工種相互密密切配合（如如管道、電氣氣和室內(nèi)裝飾飾裝修工程等等的配合）。（3）由于風管占據(jù)空空間較大，原原則上風管系系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先于于其它管線的的架設(shè)，但有有時因某種客客觀原因也會會出現(xiàn)風管避避讓的現(xiàn)象。因因此，應(yīng)盡早早與各專業(yè)溝溝通和協(xié)調(diào)，以以免造成不必必要的材料浪浪費和返工損損失。（4）通風空調(diào)工程與與裝飾裝修工工程的銜接，往往往會出現(xiàn)作作業(yè)面和施工工程序的輪翻翻交叉，而其其施工質(zhì)量又又直接影響到到工程的觀感感質(zhì)量和驗收收，施工中應(yīng)應(yīng)特別注意與與裝飾裝修工工程結(jié)合處的的處理形式及及其的成品保保護。2M3110522通風與空調(diào)調(diào)工程風管系系統(tǒng)的施工技技術(shù)要點風管系統(tǒng)的施工內(nèi)內(nèi)容主要包括括風管的制作作、風管配件件和風管部件件的制作、風風管系統(tǒng)的安安裝及風管系系統(tǒng)的嚴密性性試驗等。1、風管系統(tǒng)制作的的技術(shù)要點②風管系統(tǒng)的工作壓壓力是制作風管時首先先要考慮的問問題，風管的的材料厚度、咬咬口形式、法法蘭孔距、制制作方式等都會會因系統(tǒng)壓力力的不同而改改變。(3)制作風管管的材料要求求(5)金屬風管管的拼接要求求鍍鋅鋼板及含有保保護層鋼板的的拼接應(yīng)采用用咬接或鉚接接，且不得有有十字型拼接接縫。塑鋼板板的塗塑面應(yīng)應(yīng)設(shè)在風管內(nèi)內(nèi)側(cè)，加工時時應(yīng)避免損壞壞涂塑層，損損壞部分應(yīng)及及時修補。不不銹鋼板厚度度小于或等于于lmm時,板材拼接可可采用咬接；；板厚大于11mm時宜采采用氬弧焊或或電弧焊，不不得采用氣焊焊。鋁板風管管板材厚度小小于或等于l.5mm時，板板材拼接可采采用咬接，但但不得采用按按扣式咬口；；板厚大于11.5mm時時,宜采用氬弧弧焊或氣焊。(6)風管法蘭蘭的加工要點點同一批量加工的相相同規(guī)格法蘭蘭，其螺栓孔孔排列應(yīng)具有有互換性。矩矩形風管角鋼鋼法蘭四角處處應(yīng)設(shè)螺栓孔孔。(7)風管的加加固風管根據(jù)其斷面尺尺寸、長度、板板材厚度以及及管內(nèi)工作壓壓力等級，應(yīng)應(yīng)采取相應(yīng)的的加固措施。中中壓和高壓系系統(tǒng)風管，其其管段長度大大于I250mmm時，應(yīng)采用用加固框補強強。高壓系統(tǒng)統(tǒng)風管的單咬咬口縫還應(yīng)有有防止咬口縫縫脹裂的加固固或補強措施施。2、風管系統(tǒng)的安裝裝技術(shù)要點3、風管系統(tǒng)嚴密性試試驗要點：(1)風管系統(tǒng)的的主風管安裝裝完畢，尚未未連接風口和和支風管前，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行風管系統(tǒng)的嚴密性試驗。風管系統(tǒng)的漏風量測試應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備隔除在外，漏風量應(yīng)符合設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。(2)低壓風管管系統(tǒng)的嚴密密性試驗，在在加工工藝得得到保證的前前提下，采用用漏光法檢測測；(3)中壓風管管系統(tǒng)的嚴密密性試驗，應(yīng)應(yīng)在漏光法檢檢測合格后，做做漏風量測試試的抽檢；(4)高壓風管管系統(tǒng)應(yīng)全部部進行漏風量量測試。4、防排煙系統(tǒng)的施施工技術(shù)要點點防火排煙系統(tǒng)是涉涉及人身和財財產(chǎn)安全的重重要系統(tǒng)，一一旦發(fā)生火災(zāi)災(zāi)事故，防火火排煙系統(tǒng)能能夠及時啟動動并保持規(guī)定定的時間對減減輕事故的災(zāi)災(zāi)害起到非常常大的作用?？照{(diào)工程的防火排排煙系統(tǒng)由防防排煙風管、送送風機、排煙煙風機、送風風口、排煙口口、防火閥、空空調(diào)器等與建建筑物的電動動防火門、防防火卷簾、自自動滅火系統(tǒng)統(tǒng)及火災(zāi)自動動報警系統(tǒng)等等組成。當火火災(zāi)發(fā)生時，防防火分區(qū)的防防排煙系統(tǒng)立立即投入工作作，將煙氣迅迅速排出，并并防止煙氣侵侵入到疏散樓樓梯間（通道道）和其他非非火災(zāi)區(qū)域，減減少火災(zāi)危害害，保護人身身和財產(chǎn)安全全。(1)防火風管管的本體、框框架、連接固固定材料與密密封墊料，閥閥部件、保溫溫材料以及柔柔性短管、消消聲器的制作作材料，必須須為不燃材料料。風管的板板材厚度按高高壓系統(tǒng)的規(guī)規(guī)定選用。風風管的耐火等等級應(yīng)符合設(shè)設(shè)計規(guī)定，其其防火涂層的的耐熱溫度應(yīng)應(yīng)高于設(shè)計規(guī)規(guī)定的耐熱溫溫度。(2)防排煙系系統(tǒng)或高于770℃的風管法蘭蘭應(yīng)采用橡膠膠石棉墊或阻阻燃密封膠帶帶等耐溫、防防火的密封材材料。(3)風管穿過過需要封閉的的防火墻體或或樓板時，應(yīng)應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或或防護套管，其其鋼板厚度不不小于1.6mm。風管管與防護套管管之間采用柔柔性不燃材料料封堵。(4)防火閥、排排煙閥、排煙煙口必須符合合消防產(chǎn)品標標準的有關(guān)規(guī)規(guī)定，并有產(chǎn)產(chǎn)品合格證明明文件、性能能檢測報告；；其手動、電電動操作機構(gòu)構(gòu)應(yīng)調(diào)節(jié)靈活活、動作可靠靠、關(guān)閉嚴密密，信號輸出出正確。(5)防排煙系系統(tǒng)與火災(zāi)自自動報警系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)合試運行行及調(diào)試后，控控制功能應(yīng)正正常,信號應(yīng)正確確，風量、正正壓必須符合合設(shè)計與消防防部門的規(guī)定定。2M3110533凈化空調(diào)系系統(tǒng)的施工技技術(shù)要點在科學實驗和工業(yè)業(yè)生產(chǎn)活動中中，潔凈室工工程為滿足產(chǎn)產(chǎn)品加工的精精密化、微型型化、高純度度、高質(zhì)量和和高可靠性等等要求，建造造了能對塵埃埃（微生物）、溫溫濕度、振動動、噪聲等嚴嚴格控制的、潔潔凈的生產(chǎn)環(huán)環(huán)境。凈化空空調(diào)系統(tǒng)是潔潔凈室工程中中最重要的系系統(tǒng)，它承擔擔著潔凈室中中空氣和環(huán)境境的凈化、溫溫濕度的調(diào)節(jié)節(jié)。凈化空調(diào)調(diào)系統(tǒng)的施工工質(zhì)量直接影影響到交工時時潔凈度的達達到和系統(tǒng)的的運行費用。對對凈化空調(diào)系系統(tǒng)風管制作作與安裝的要要求，除滿足足空調(diào)系統(tǒng)風風管的一般要要求外，還應(yīng)應(yīng)滿足不同潔潔凈度等級的的系統(tǒng)對風管管的要求。1、凈化的基礎(chǔ)知識識(1)潔凈度等級級的劃分潔凈凈室及潔凈區(qū)區(qū)空氣中懸浮浮粒子潔凈度度等級(2)空調(diào)系統(tǒng)壓壓力類別的劃劃分凈化空調(diào)系統(tǒng)均為為高壓和中壓壓系統(tǒng)，其中中潔凈度等級級N1級至N6級為高壓系系統(tǒng)，N7級至N9級為中壓系系統(tǒng)。2、凈化空調(diào)系統(tǒng)的的施工要點(1)風管制作作的技術(shù)要點點風管制作應(yīng)在相對對較封閉和清清潔的環(huán)境中中進行，地面面應(yīng)鋪橡膠板板或其他防護護材料。潔凈風管的咬口縫縫必須連接緊緊密，寬度均均勻，無孔洞洞、半咬口及及脹裂現(xiàn)象?？湛諝鉂崈舳鹊鹊燃塏1級至N5級的風管系系統(tǒng)，不得采采用按扣式咬咬口。風管的咬口縫、折折邊和鉚接等等處如有損壞壞時，應(yīng)作防防腐處理。風管的咬口縫、鉚鉚釘孔及翻邊邊的四個角，必必須用對金屬屬不腐蝕、流流動性好、固固化快、富有有彈性以及遇遇到潮濕不易易脫落的密封封膠進行密封封。風管法蘭的四角部部位應(yīng)設(shè)有螺螺孔。當采用用角鋼法蘭時時，空氣潔凈凈度等級為1―5級空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的法蘭孔距距不應(yīng)大于665mm；空空氣潔凈度等等級為6―9級空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的法蘭孔距距不應(yīng)大于1100mm。(2)風管及部部件的清洗①清洗場地要求封閉閉隔離、無塵塵。地面應(yīng)敷敷設(shè)干凈不產(chǎn)產(chǎn)塵的保護材材料（如橡膠膠板、塑料板板等），并經(jīng)經(jīng)常清掃保持持場內(nèi)干凈無無塵。②清洗場地應(yīng)配備良良好的通風設(shè)設(shè)施，保持良良好的通風狀狀態(tài)，風管清清洗時（包括括槽、罐內(nèi)清清洗）應(yīng)在具具有良好通風風狀態(tài)時方可可施工。③清洗風管用的機具具和設(shè)備應(yīng)專專用，在清洗洗過程中使用用的任何物質(zhì)質(zhì)不得對人體體有害，清洗洗材料應(yīng)保證證不帶塵、不不產(chǎn)塵（如掉掉渣、掉毛、使使用后產(chǎn)生殘殘跡）。清洗洗液應(yīng)保持清清潔無雜質(zhì)。④風管內(nèi)表面應(yīng)徹底底清洗，直至至用白綢布檢檢查無油污和和浮塵后即為為清洗合格。⑤清洗完畢的風管立立即用塑料薄薄膜將開口處處封閉保護，防防止外界污濁濁空氣滲入，嚴嚴禁使用捆扎扎方法敷衍了事。(3)風管系統(tǒng)統(tǒng)安裝的施工工要點①凈化空調(diào)系統(tǒng)的安安裝，應(yīng)在建建筑物內(nèi)部安安裝部位的地地面已做好、墻墻面抹灰完畢畢、無產(chǎn)塵作作業(yè)并建立有有效防塵措施施的條件下進進行。②潔凈室內(nèi)的支吊架架在安裝前必必須經(jīng)鍍鋅處處理。③潔凈風管連接處必必須嚴密不漏漏；法蘭墊料料應(yīng)采用不產(chǎn)產(chǎn)塵和不易老老化的彈性材材料，嚴禁在在墊料表面刷刷涂料；法蘭蘭密封墊應(yīng)盡盡量減少接頭頭，接頭采用用階梯或企口口形式。④潔凈風管安裝時，要要保證風管內(nèi)內(nèi)部的清潔，風風管端口的密密封薄膜要即即拆即裝，在在整個安裝過過程中始終保保持空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的封閉。⑤風管與潔凈室吊頂頂、隔墻等圍圍護結(jié)構(gòu)的穿穿越處應(yīng)嚴密密，可設(shè)密封封填料或密封封膠，不得有有滲漏現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。⑥風管保溫層外表面面應(yīng)平整、密密閉、無裂紋紋和松弛現(xiàn)象象，保溫材料料不宜采用產(chǎn)產(chǎn)塵的材料（如如玻璃棉、巖巖棉等）。若若潔凈室內(nèi)的的風管有保溫溫要求時，保保溫層外應(yīng)做做金屬保護殼殼。(4)空調(diào)設(shè)備備及系統(tǒng)末端端安裝的施工工要點①安裝空調(diào)機組時，應(yīng)應(yīng)對內(nèi)部清潔潔擦拭，做到到無塵、無油油污。②現(xiàn)場組裝的空調(diào)機機，應(yīng)做漏風風量檢測，檢檢測數(shù)量，對對空氣潔凈度度等級為1―5級做全數(shù)檢查查，對空氣潔潔凈度等級為為6―9級按50%比例抽查。③高效過濾器的運輸輸、存放應(yīng)按按制造廠標注注的方向放置置。④高效過濾器的安裝裝必須在潔