Day溴冷機維護保養(yǎng)故障處理

會計學(xué)1Day溴冷機維護保養(yǎng)故障處理Tuesday,January17,2023停機故障一、故障處理A、輕故障（機組在自動運轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)下列任何一種故障時，控制系統(tǒng)立即報警并自動關(guān)閉蒸汽電動調(diào)節(jié)閥，再按程序自動停機）。

包括：(1)冷凝器高溫(2)高發(fā)溶液高溫(3)高發(fā)壓力高

(4)冷卻水低溫(5)熔晶管高溫(6)蒸汽壓力高B、冷劑泵過流輕故障：機組立即報警，轉(zhuǎn)入稀釋運行后，自動停機

真空泵過流故障：機組立即報警

儲氣壓力達(dá)到設(shè)定值：機組運轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上會自動跳出“機組自抽裝置壓力較高，請進(jìn)行抽真空操作”提示畫面，操作人員可按照“抽氣操作”方法抽氣C、出現(xiàn)下列任何一種重故障時，機組立即報警，緊急停機。

(1)冷(熱)水低溫(2)冷(熱)水?dāng)嗨?3)冷劑水低溫(4)變頻器故障

在機組自動處理過程中，操作人員可通過按觸摸屏機組運轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上的“故障監(jiān)視”鍵，消除警報聲，并通過故障內(nèi)容畫面了解故障內(nèi)容及排除方法。第1頁/共17頁Tuesday,January17,2023機組結(jié)晶一、停機期間的結(jié)晶影響：停機期間，一旦發(fā)生結(jié)晶，溶液泵有可能無法運行，此時，過載繼電器動作。停機結(jié)晶的原因：1）室溫太低；2）停機時溶液稀釋不夠；熔晶方法：1）用蒸汽對溶液泵殼和進(jìn)出口加熱，直到泵能運轉(zhuǎn)，加熱時注意不要讓蒸汽和凝水進(jìn)入電動機和控制設(shè)備，千萬不要對電機直接加熱。2）在稀溶液加液口吸入少量高溫?zé)崴畞韼椭劬?。?頁/共17頁Tuesday,January17,2023二、機組啟動時的結(jié)晶結(jié)晶的原因：

（1）冷卻水溫度過低、

（2）機內(nèi)有不凝性氣體結(jié)晶的部位：大都是在熱交換器濃溶液側(cè)，也可能在發(fā)生器中產(chǎn)生結(jié)晶。熔晶方法：1）如果是低溫?zé)峤粨Q器溶液結(jié)晶，其熔晶方法參見機組運行期間的結(jié)晶。2）發(fā)生器結(jié)晶時，應(yīng)使微開蒸汽調(diào)節(jié)閥，向機組微量供熱，加熱

結(jié)晶的溶液。為加速熔晶，可外用蒸汽全面加熱發(fā)生器殼體。待結(jié)晶熔解后，啟動溶液泵，待機組內(nèi)溶液混和均勻后，即可正式啟動機組。3）如果低溫?zé)峤粨Q器與發(fā)生器同時結(jié)晶，應(yīng)按上述方法，先處理

發(fā)生器結(jié)晶，再處理熱交換器結(jié)晶。第3頁/共17頁Tuesday,January17,2023冷劑水污染冷劑水污染：溴化鋰吸收式機組的運行過程中，溴化鋰溶液混入冷劑水中的現(xiàn)

象稱為冷劑水污染。冷劑水污染的原因：1）溶液循環(huán)量過大，或發(fā)生器液位過高；2）冷卻水溫度過低，或冷卻水量過大；3）冷水溫度過高，溶液分?jǐn)?shù)質(zhì)量低沸騰劇烈。解決方法：1）將被污染的冷劑水進(jìn)行旁通，直至冷劑水合格；2）具體分析引起冷劑水污染的原因，再采取措施： a）發(fā)生器液位過高，則應(yīng)降低其液位； b）冷卻水溫過低或水量過大，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。第4頁/共17頁Tuesday,January17,2023冷劑水污染冷劑水污染：溴化鋰吸收式機組的運行過程中，溴化鋰溶液混入冷劑水中的現(xiàn)象稱為冷劑水污染。冷劑水污染的原因：1）溶液循環(huán)量過大，或發(fā)生器液位過高；2）冷卻水溫度過低，或冷卻水量過大；3）冷水溫度過高，溶液分?jǐn)?shù)質(zhì)量低沸騰劇烈。解決方法：1）將被污染的冷劑水進(jìn)行旁通，直至冷劑水合格；2）具體分析引起冷劑水污染的原因，再采取措施： a）發(fā)生器液位過高，則應(yīng)降低其液位； b）冷卻水溫過低且水量過大，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。第5頁/共17頁Tuesday,January17,2023機組性能差溴化鋰吸收式機組的性能低下，以部件分大致有以下幾個方面:冷凝器性能低下：1）機組密封性不好，空氣漏入機組，或因機組內(nèi)部溴化鋰溶液的腐蝕而產(chǎn)生氫氣，

二者均為不凝性氣體。2）真空泵抽氣性能下降；抽氣系統(tǒng)閥門不能開啟或者關(guān)閉；真空泵抽氣方法不恰當(dāng)；自動抽氣裝置操作有誤。3）冷凝器傳熱管表面結(jié)垢。4）冷卻水量減少。5）冷卻塔性能下降，冷卻水溫升高。6）外界負(fù)荷過大。A、冷凝器性能降低B、蒸發(fā)器性能降低C、發(fā)生器性能降低D、吸收器性能降低蒸發(fā)器性能低下：1）機組密封性不好，空氣漏入機組，或因機組內(nèi)部溴化鋰溶液的腐蝕而產(chǎn)生氫氣，

二者均為不凝性氣體。2）真空泵抽氣性能下降；抽氣系統(tǒng)閥門不能開啟或者關(guān)閉；真空泵抽氣方法不恰當(dāng)；自動抽氣裝置操作有誤。3）蒸發(fā)器傳熱管表面結(jié)垢。4）冷劑水污染。5）冷劑水沖注量不足。6）冷水量減少。發(fā)生器性能低下：1）機組密封性不好，空氣漏入機組，或因機組內(nèi)部溴化鋰溶液的腐蝕而產(chǎn)生氫氣，

二者均為不凝性氣體。2）真空泵抽氣性能下降；抽氣系統(tǒng)閥門不能開啟或者關(guān)閉；真空泵抽氣方法不恰當(dāng)；自動抽氣裝置操作有誤。3）燃料耗量減少。4）制冷——采暖切換閥密封不嚴(yán)。5）溶液循環(huán)量不恰當(dāng)，偏大或偏小，即發(fā)生器液位偏高或偏低。冷凝器性能低下：1）機組密封性不好，空氣漏入機組，或因機組內(nèi)部溴化鋰溶液的腐蝕而產(chǎn)生氫氣，

二者均為不凝性氣體。2）真空泵抽氣性能下降；抽氣系統(tǒng)閥門不能開啟或者關(guān)閉；真空泵抽氣方法不恰當(dāng)；自動抽氣裝置操作有誤。3）吸收器傳熱管內(nèi)表面結(jié)垢。4）辛醇消耗，機組內(nèi)辛醇量減??；機內(nèi)若無辛醇，則機組制冷量下降。5）冷劑水溢流進(jìn)入吸收器。第6頁/共17頁Tuesday,January17,2023維護內(nèi)容機組的附屬設(shè)備檢測儀表控制柜機組的內(nèi)部機組真空溴化鋰溶液機組附件機組外圍各種管路閥門水泵冷卻塔（水質(zhì)穩(wěn)定系統(tǒng)）風(fēng)機風(fēng)機風(fēng)機盤管二、日常維護保養(yǎng)第7頁/共17頁Tuesday,January17,2023運行期間維護每次停機冷水泵和空調(diào)設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運行半小時以防機內(nèi)冷卻水冷凍1定期檢查冷劑水比重2定期檢查溴化鋰溶液的pH值和緩蝕劑的含量3機組運轉(zhuǎn)較長時間后，辛醇有所消耗，若影響機組的制冷量，應(yīng)酌情補充4如水質(zhì)不能滿足要求，應(yīng)采取添加水質(zhì)穩(wěn)定劑等相應(yīng)措施5第8頁/共17頁Tuesday,January17,2023短期停機保養(yǎng)短期停機保養(yǎng)，是指機組停機時間不超過1-2周。在此期間機組的保養(yǎng)工作，應(yīng)做到以下幾點：將機組內(nèi)的溶液充分稀釋。當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃，停機時間超過8H，蒸發(fā)器中的冷劑水必須旁通入吸收器，以使溶液稀釋，防止結(jié)晶。1注意保持機組內(nèi)的真空度。若機內(nèi)絕對壓力較高，應(yīng)啟動真空泵抽氣。2停機期間若機組絕對壓力上升過快，應(yīng)檢查機組氣密性。3停機期間若當(dāng)?shù)貧鉁赜锌赡芙档?℃以下，應(yīng)將冷(熱)水、冷卻水系統(tǒng)(含機組)中的所有積水放盡。4檢修、更換閥門或泵時，切忌機組長時間侵入大氣。檢修工作應(yīng)事先計劃好，迅速完成，并馬上抽真空。5第9頁/共17頁Tuesday,January17,2023長期停機保養(yǎng)長期停機保養(yǎng)，是指季節(jié)性較長時間的停機。應(yīng)及時抓緊做好下列各項工作：在停機稀釋運行時，將冷劑水全部旁通入吸收器，使整個機組內(nèi)的溶液充分混合稀釋，防止結(jié)晶和蒸發(fā)器傳熱管凍裂。1在長期停機期間必須有專人保管，每周檢查機組真空情況，務(wù)必保持機組的高真空度。2對于氣密性好，溶液顏色清晰的機組，長期停機期間可將溶液留在機組內(nèi)。但對于腐蝕較嚴(yán)重，溶液外觀渾濁的機組，最好將溶液送入貯液罐3長期停機期間應(yīng)使冷熱水、冷卻水系統(tǒng)（含機組）管內(nèi)凈化，進(jìn)行干燥保管。4第10頁/共17頁Tuesday,January17,2023傳熱管維護A、傳熱管的檢查：1）污垢檢查。打開端蓋蓋板，檢查傳熱管內(nèi)污泥及結(jié)垢情況。若傳熱管結(jié)垢，應(yīng)根據(jù)結(jié)垢的成分及程度，盡早地采取相應(yīng)措施。2）泄漏檢查。向機組充氮氣至0.08MPa，用橡皮塞堵住傳熱管一端，另一端涂肥皂水(或用毛刷刷上)，使肥皂水成膜將管口覆蓋。若肥皂膜凸出并爆破，則該傳熱管漏。還可以用橡皮塞堵住傳熱管兩端，隔一段時間后，若橡皮塞被沖出，則該傳熱管漏。也可以考慮將水蓋拆下，加裝水斗，灌水檢查是否有氣泡逸出。B、傳熱管的更換：

傳熱管泄漏會使冷水、冷卻水進(jìn)入機組，使溶液濃度越來越稀，而且機組真空度下降，影響機組性能，且腐蝕性增強。檢查出泄漏的傳熱管后，需抽出并換上新的傳熱管，脹接。應(yīng)杜絕將管板孔刻劃成縱向痕跡，以免脹接時產(chǎn)生泄漏。C、傳熱管的清洗：

傳熱管清洗次數(shù)取決于水質(zhì)和污垢生成情況，一般應(yīng)每年清洗一次。1)機械清洗法。機械清洗僅對單純的污泥水垢及浮銹的清除有效。取下水蓋，先用0.7～0.8MPa氮氣或無油壓縮空氣對傳熱管吹除一遍，以防泥砂過多影響清洗，再用裝有橡膠頭和氣堵的尼龍刷(嚴(yán)禁用鋼絲刷)插入管口，用高壓水槍將尼龍刷從傳熱管一端打向另一端，如此進(jìn)行2～3次后，用高壓氮氣或空氣將傳熱管內(nèi)的積水吹盡，也可用棉花球吹擦，使管內(nèi)保持干燥。傳熱管清洗結(jié)束后，裝上水蓋。2)化學(xué)清洗法。若污垢是由鈣、鎂等鹽類構(gòu)成，相當(dāng)堅硬，必須采用化學(xué)清洗法。清洗前，應(yīng)先了解水垢的成份及厚度，再決定使用的藥劑、方法及清洗時間。注意：化學(xué)清洗必須由雙良服務(wù)公司專業(yè)人員實施。D、傳熱管的更換：

傳熱管泄漏會使冷水、冷卻水進(jìn)入機組，使溶液濃度越來越稀，而且機組真空度下降，影響機組性能，且腐蝕性增強。檢查出泄漏的傳熱管后，需抽出并換上新的傳熱管，脹接。應(yīng)杜絕將管板孔刻劃成縱向痕跡，以免脹接時產(chǎn)生泄漏。注意：傳熱管的更換必須由雙良服務(wù)公司專業(yè)人員實施。第11頁/共17頁Tuesday,January17,2023三、案例分析現(xiàn)有一臺蒸汽型溴冷機在正常運行工況下的數(shù)據(jù)，其數(shù)據(jù)如下：蒸發(fā)器：冷水進(jìn)口溫度：11.5℃吸收器：冷卻水總進(jìn)水口溫度：32℃

冷水出口溫度：7℃冷卻水出口溫度前側(cè)：37.4℃

流量：405m3/h

后側(cè)：37.1℃

冷劑水溫度：6.7℃總出水口溫度：37℃

冷劑水比重：1.001

流量：577m3/h冷凝器：冷凝溫度：38.8℃

高壓發(fā)生器：蒸汽壓力：0.6MPa

冷卻水冷凝器出口溫度：38.7℃蒸汽溫度：166℃

凝水換熱器：凝水進(jìn)口溫度：113℃

凝水出口溫度：98℃稀溶液：低溫?zé)峤粨Q器進(jìn)口溫度：42℃

中間溶液：高溫?zé)峤粨Q器進(jìn)口溫度：156℃

凝水換熱器進(jìn)口溫度：80.5℃高溫?zé)峤粨Q器出口溫度：96.5℃

高溫?zé)峤粨Q器進(jìn)口溫度：92℃濃溶液：低溫?zé)峤粨Q器進(jìn)口溫度：94℃

高溫?zé)峤粨Q器出口溫度：149℃低溫?zé)峤粨Q器出口溫度：56.6℃注：因為不同機組的工況及外部條件各不相同，所以以上數(shù)據(jù)不可作為其他所有同類機組的正常運行工況數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)一數(shù)據(jù)二數(shù)據(jù)三第12頁/共17頁Tuesday,January17,2023某日值班人員測得的一組數(shù)據(jù)如下，試根據(jù)所測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行故障隱患分析：蒸發(fā)器：冷水進(jìn)口溫度：15℃吸收器：冷卻水總進(jìn)水口溫度：32℃

冷水出口溫度：13.7℃冷卻水出口溫度前側(cè)：35.1℃

流量：405m3/h

后側(cè)：35.2℃

冷劑水溫度：13.5℃總出水口溫度：35.5℃

冷劑水比重：1.04

流量：577m3/h冷凝器：冷凝溫度：40℃

高壓發(fā)生器：蒸汽壓力：0.6MPa

冷卻水冷凝器出口溫度：38℃蒸汽溫度：166℃

凝水換熱器：

凝水進(jìn)口溫度：113℃

凝水出口溫度：98℃稀溶液：低溫?zé)峤粨Q器進(jìn)口溫度：38℃

中間溶液：高溫?zé)峤粨Q器進(jìn)口溫度：156℃

凝水換熱器進(jìn)口溫度：78℃高溫?zé)峤粨Q器出口溫度：96.5℃

高溫?zé)峤粨Q器進(jìn)口溫度：90℃濃溶液：低溫?zé)峤粨Q器進(jìn)口溫度：94℃

高溫?zé)峤粨Q器出口溫度：149℃低溫?zé)峤粨Q器出口溫度：56.6℃第13頁/共17頁Tuesday,January17,2023蒸發(fā)器：冷水進(jìn)口溫度：15.5℃吸收器：冷卻水總進(jìn)水口溫度：32℃

冷水出口溫度：13.8℃冷卻水出口溫度前側(cè)：37.4℃

流量：405m3/h

后側(cè)：34.6℃

冷劑水溫度：13.7℃總出水口溫度：37.1℃

冷劑水比重：1.001

流量：577m3/h冷凝器：冷凝溫度：42.7℃

高壓發(fā)生器：蒸汽壓力：0.6MPa

冷卻水冷凝器出口溫度：38℃蒸汽溫度：166℃

凝水換熱器：

凝水進(jìn)口溫度：113℃

凝水出口溫度：98℃稀溶液：低溫?zé)峤粨Q器進(jìn)口溫度：47℃

中間溶液：高溫?zé)峤粨Q器進(jìn)口溫度：156℃

凝水換熱器進(jìn)口溫度：82℃高溫?zé)峤粨Q器出口溫度：96.5℃

高溫?zé)峤粨Q器進(jìn)口溫度：94℃濃溶液：低溫?zé)峤粨Q器進(jìn)口溫度：100℃

高溫?zé)峤粨Q器出口溫度：150℃低溫?zé)峤粨Q器出口溫度：60℃某日值班人員測得的一組數(shù)據(jù)如下，試根據(jù)所測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行故障隱患分析：第14頁/共17頁Tuesday,January17,2023蒸發(fā)器：冷水進(jìn)口溫度：15℃吸收器：冷卻水總進(jìn)水口溫度：32℃

冷水出口溫度：13.4℃冷卻水出口溫度前側(cè)：36.3℃

流量：405m3/h

后側(cè)：36.5℃

冷劑水溫度：13.3℃總出水口溫度：36.6℃