零件暨外包品質(zhì)知識培訓(xùn)講義

零件暨外包品質(zhì)翁田山，華魁專業(yè)顧問公司總經(jīng)理講義ＥｄｉｔｂｙＲｏｃＬｕｏ２００８／０2／15

目錄

一、前言

二、企業(yè)常見問題和盲點：

1.先用再說的困惑

2.為零件、材料驗收而驗收

3.零件質(zhì)量責(zé)任認(rèn)知不同而內(nèi)耗企業(yè)生產(chǎn)部門

4.周邊配合不足的負(fù)面效應(yīng)

5.只知防堵，不知疏導(dǎo)而洪水泛濫

6.誤解外包加工的最終責(zé)任

7.外包業(yè)務(wù)（非核心業(yè)務(wù)委外控管）

目錄

三、如何事半功倍，超越同業(yè)

1.讓廠商「相信」零件質(zhì)量是業(yè)務(wù)下單重要因素之一

2.善于運用資源的零件驗收

3.進階驗收檢討—零件特性與可靠度

4.零件、材料的免檢制度與方針管理

5.組裝制程對零件質(zhì)量暨可靠度的影響(一)—外部應(yīng)力因素

6.組裝制程對零件質(zhì)量暨可靠度的影響（二）—內(nèi)部制程因素

7.零件質(zhì)量源于設(shè)計概念（一）—電子零件部份

8.零件質(zhì)量源于設(shè)計概念（二）—機構(gòu)零件部份

四、結(jié)論和建議

一、前言

零件暨外包質(zhì)量:是外部影響內(nèi)部，問題解決困難度較高，因涉及不同公司經(jīng)營理念沖擊，可掌控因子較少，所以無法實時看到成果，但業(yè)務(wù)下單掌控權(quán)在我方，若能善于運用且塑造正面優(yōu)勝劣敗的環(huán)境，自然而然就往正面發(fā)展良幣驅(qū)劣幣！若企業(yè)為全球化競爭，時間就是商機不容等待，所以〝零件暨外包質(zhì)量〞就會變得棘手，不好快速解決，同時它和當(dāng)?shù)氐墓I(yè)水平亦有直接關(guān)連，因此于不同國家地區(qū)的因應(yīng)處理方式會有不同，如日本企業(yè)通常沒有進料驗收檢驗，因整個供應(yīng)商水平很高，質(zhì)量是一種事業(yè)的基本責(zé)任；反之于落后國家設(shè)廠，需采用本土的材料零件，就要有完全不同的做法，先設(shè)定賣方會有問題如何防止角度思維才能生存！本文下筆是以臺灣電子、信息、通訊產(chǎn)業(yè)為背景基礎(chǔ)，同時以更廣泛角度分享工作經(jīng)驗心得，即經(jīng)常可見的問題盲點（負(fù)面表列），和如何做可以事半功倍，超越同業(yè)（正面表列）。

二、企業(yè)常見問題和盲點：

1.先用再說的困惑

沒有進料驗收檢驗（IQC），零件先用了再說，有問題再行維修就是，所以不良率皆很高，若量不大（千件以內(nèi)）尚可處理，若公司接到大的訂單就麻煩了，不但人手不足去維修，反而交期失誤、交貨后客戶抱怨不斷，此刻就需要改變，去要求零件質(zhì)量及加以管制，因而建立進料檢驗單位及設(shè)備，于物流概念就增加了零件驗收流程，這就是零件質(zhì)量需求的開始！若中型及以上企業(yè)沒有零件驗收作業(yè)就會覺得奇怪，隨著環(huán)境和客戶要求，成本壓力等，就會愈做愈精致，繼而產(chǎn)生許多經(jīng)驗和智慧。

二、企業(yè)常見問題和盲點：

2.為零件、材料驗收而驗收

驗收要有依據(jù)，除人力設(shè)備外，就開始建立相關(guān)規(guī)范，如圖面、規(guī)格表、承認(rèn)書、抽樣計劃、檢驗說明書等，依程序及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，日復(fù)一日，經(jīng)年累月就產(chǎn)生〝為驗收而驗收〞的疑惑，因為開始依程序、標(biāo)準(zhǔn)做是對的，但來源環(huán)境在變、工作量增加、內(nèi)部反應(yīng)驗收執(zhí)行不力、專業(yè)分析能力不足等因素，若不做改變和不斷修正，會被質(zhì)疑不知驗收目的、重點和方向，只會為驗收而驗收，浪費保貴資源，例如：不同零件及特性項目的抽樣計劃之樣本數(shù)和允收水平是依需要，可以改變的！當(dāng)零件質(zhì)量水平提高和惡化，其驗收作業(yè)是可以調(diào)整的！若零件常出問題項目或特性，就是驗收重點，反之長年未見問題或不影響我方成品質(zhì)量的項目，就不要浪費人力去執(zhí)行！若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不良的〝貫犯〞且經(jīng)常造成我方損失，就要和采購溝通，設(shè)法減單或除名！若成年零件驗收皆找不到問題，或零件質(zhì)量從未造成我方損失，干嘛花人力去檢驗，即可免檢入庫，上線使用！

二、企業(yè)常見問題和盲點：

3.零件質(zhì)量責(zé)任認(rèn)知不同而內(nèi)耗企業(yè)生產(chǎn)部門

經(jīng)?？梢娨蛄慵|(zhì)量問題（尤其全批性問題）造成重大損失，甚或停線，就斥責(zé)驗收檢驗單位放水，工作不力，而驗收單位也很無力，因不是全檢是抽檢存有風(fēng)險，就有誤判，不是工作不力或故意放水，這種爭論于企業(yè)中到處可見，雙方士氣低落，影響正常作業(yè)造成內(nèi)耗是不智的，其實問題出在雙方對責(zé)任的基本認(rèn)知不同，零件驗收單位是需要生產(chǎn)使用單位的零件信息回饋，以利修正作業(yè)程序，針對所需提高執(zhí)行成效，內(nèi)部責(zé)任在驗收單位，外部責(zé)任在供應(yīng)廠商，而生產(chǎn)使用單位不可用斥責(zé)心態(tài)，改為〝協(xié)助我解決問題〞方式，不但實時回饋零件質(zhì)量問題，亦可提出要求驗收單位做了什么、問題有否解決不再發(fā)生，雙方即可產(chǎn)生良性正面互動，要知道沒有人要故意做錯事，大家都在學(xué)習(xí)，只要誠心、正面思維且持續(xù)改善，問題就會很好解決。二、企業(yè)常見問題和盲點：

4.周邊配合不足的負(fù)面效應(yīng)

當(dāng)周邊配合措施不足或不當(dāng)，會使內(nèi)部運轉(zhuǎn)失調(diào)產(chǎn)生更大的問題，例如：

A.〝零件批〞判拒收但急需上線使用情況，就需有〝零件鑒審會〞(MRB)快速決策如何處理，由采購主動召集（或親赴有關(guān)單位，獲處理上的簽認(rèn)）決定后續(xù)處理方式。

B.新零件的〝零件承認(rèn)〞草率，造成后續(xù)零件問題不斷（為禍源），不可只做文件審核，應(yīng)對零件特性、可靠度做實際的測試、實驗，才予判定是否可用于我方產(chǎn)品。

C.對零件承認(rèn)的資源、設(shè)備不足時，應(yīng)有限量使用于生產(chǎn)線實際試用，再行判定。

D.當(dāng)我方產(chǎn)品質(zhì)量問題復(fù)雜時，需厘清原因，就需要〝零件問題分析〞（亦有可能設(shè)計或制程造成零件問題），才有能力去解決問題，若配合不當(dāng)，亦是內(nèi)耗之源。

E.使用單位零件質(zhì)量問題，回饋的后續(xù)行動不當(dāng)，如何解決目前救急問題，再考慮供應(yīng)商如何一勞永逸，還有自己的驗收作業(yè)如何修正，采購策略如何調(diào)整等。

F.采購合約的配合，當(dāng)造成我方損失，有否相對的罰則，尤其外購（國外進口）零件更應(yīng)審慎檢討合約內(nèi)容，有否保護我方權(quán)益，合約若能我方擬定提出更佳。二、企業(yè)常見問題和盲點：

5.只知防堵，不知疏導(dǎo)而洪水泛濫

當(dāng)零件質(zhì)量出現(xiàn)問題的直覺是〝以后零件驗收檢驗要更仔細(xì)〞，設(shè)備不足就增添設(shè)備，人員不足就增加人員，當(dāng)訂單增加進來零件、材料當(dāng)然也隨之增加，所以驗收單位組織人力及設(shè)備也要等比增加，這是人的自然反應(yīng)，不知不覺中就落入〝防堵〞方向，河堤越筑越高（看看真實世界也是這樣?。┙K有一天河堤是無法再增高，或終有一天會潰堤造成嚴(yán)重?fù)p失，這種現(xiàn)象反映于驗收單位是：1.每人每天驗收批極高2.經(jīng)常晚間加班配合 3.組織人力多4.設(shè)備完整5.無長期對策的追蹤6.無明確的廠商獎懲7.驗收單位忙亂獨撐大局8.采購獨立作業(yè)，下單和質(zhì)量無關(guān)9.零件質(zhì)量問題未達(dá)天聽10.欠缺零件技術(shù)工程師11.未施行免檢制度12.沒有供應(yīng)廠商策略，短打為之。

以上現(xiàn)象是隨環(huán)境自然波動的結(jié)果，有智慧的人會設(shè)法改變環(huán)境，因下單主控權(quán)在我方，我們就有能力決定游戲規(guī)則，讓優(yōu)良廠商壯大，劣質(zhì)廠商自然消失，不需動用大量人力及設(shè)備，只需觀念和做法上的改變，省時省力即可達(dá)成目的，為什么不用心思考去做呢？其實〝零件驗收檢驗〞對我方言，是沒有生產(chǎn)力的！理想上是〝無需驗收作業(yè)程序〞，但為遷就現(xiàn)實工業(yè)水平（廠商業(yè)態(tài)水平），不得不的權(quán)宜措施（驗收作業(yè)），也是在耗用資源（因無生產(chǎn)力），不要〝只知防堵〞無限制的擴張下去，畢竟執(zhí)行〝進料檢驗〞是〝兩全其害，取其輕〞的哲理，可減少成本支出！二、企業(yè)常見問題和盲點：

6.誤解外包加工的最終責(zé)任

外包加工即我們的一部份制程委外處理，完成后仍然經(jīng)我方組裝包裝后出貨，對客戶言有任何質(zhì)量問題還是我方責(zé)任，因此外包加工質(zhì)量我方要負(fù)全責(zé)，若產(chǎn)品出了問題，更不能向客戶說〝對不起！那個加工部份不是我做的！〞，既然外包加工的最終責(zé)任在我方，于此提出如何做好外包加工的建議如下：

A.慎選外包加工廠商如同正常程序的〝廠商調(diào)查與評估〞。

B.外包加工制程所需的特定軟、硬設(shè)備，我方要協(xié)助架設(shè)，甚至相關(guān)的資料報告系統(tǒng)格式要教外包商和我方同步，我方工程師必須在現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行，直至外包商能獨立運作，提供正確加工品及資料為止。

C.當(dāng)我方提供第1次（以前未有加工經(jīng)驗的料號）加工零件、村料及圖面、文件資料，應(yīng)實時赴現(xiàn)場講解，并駐廠了解產(chǎn)出加工品之質(zhì)量是否正確無誤。

D.加工完成品、交我方仍需驗收程序，視運作方便性可外驗或內(nèi)部驗收皆可。

E.外包加工的制程良率，除和該加工廠之加工成本有關(guān)外，也會影響我方后制程的質(zhì)量和可靠度，因此需要求外包加工制程良率目標(biāo)，直至我方滿意為止。于企業(yè)外包加工作業(yè)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)不負(fù)責(zé)任的干部，把材料、零件往加工廠一丟就不管，等到出了狀況就說加工廠不好，責(zé)任推得干凈，其實最終責(zé)任還是自己，因它是我們制程的延伸，從制程建立、試產(chǎn)到量產(chǎn)良率及驗收，我方皆需投入必要資源。二、企業(yè)常見見問題和盲點點：7.外包業(yè)務(wù)（非非核心業(yè)務(wù)委委外控管）常見的通病外外包業(yè)務(wù)如如〝委外制造〞（OEM）、〝委外設(shè)計制造造〞(ODM)、〝接單下單生產(chǎn)產(chǎn)〞(BTO)、〝電子專業(yè)制造造代工〞(EMS)、〝隨需應(yīng)變創(chuàng)新新服務(wù)〞(ODIS)等，以為找一一家有能力的的配合專業(yè)公公司和我對應(yīng)應(yīng)窗口即可成成事，那就太太低估其復(fù)雜雜度了，要做做好外包業(yè)務(wù)務(wù)至少應(yīng)考考慮做好下列列事項：A.先執(zhí)行〝自已做〞或〝委外做〞的評估，若委委外做總成本本很有吸引力力，才組織團團隊執(zhí)行。。B.要成立臨時業(yè)業(yè)務(wù)委外團隊隊，原有〝自己做〞業(yè)務(wù)如何逐漸漸移轉(zhuǎn)至委外外公司，或如如何把自己做做的業(yè)務(wù)單位位，整個移轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至委外公司司，這些都是是臨時業(yè)務(wù)委委外團隊的責(zé)責(zé)任。C.成立常設(shè)單位位，負(fù)責(zé)監(jiān)督督和掌握委外外公司的執(zhí)行行狀況，有否否符預(yù)期目的的。D.要預(yù)設(shè)可能的的困難、障礙礙（尤其文化化面的適應(yīng)問問題）及可能能腹案（Back-UpPlan），從「評評估→移轉(zhuǎn)→→試行→執(zhí)行行→監(jiān)督」各各步驟皆應(yīng)有有彈性的應(yīng)變變改善方案。。E.委外業(yè)務(wù)若為為產(chǎn)品層面(OEM/ODM/BTO/EMS)，則會有不同同產(chǎn)品別、型型號之我方負(fù)負(fù)責(zé)工程師和和經(jīng)理人員，，應(yīng)針對個案案分別簽定合合約，獨立監(jiān)監(jiān)督和管控。。三、如何事半半功倍，超越越同業(yè)1.讓廠商「相信信」零件質(zhì)量量是業(yè)務(wù)下單單重要因素之之一本小節(jié)旨在如如何建立一個個良性的供貨貨商競爭環(huán)境境，需要公司司決策者及采采購主管的支支持，而技術(shù)術(shù)面需品保單單位及零件承承認(rèn)技術(shù)單位位的協(xié)助，以以下逐項列出出建議方法，，只要持續(xù)續(xù)運轉(zhuǎn)二年，，自然就會產(chǎn)產(chǎn)生〝重視質(zhì)量的廠廠商族群〞，不好和惡劣劣廠商會自動動消失，〝零件質(zhì)量是供供貨商的責(zé)任任〞理念，才能落落實，此基本本能力有了之之后，才能順順利推行進進料驗收免檢檢制度，以下下列出如何執(zhí)執(zhí)行的建議：：A.供貨商調(diào)查、、評估的選定定項目，質(zhì)量量是重要項目目之一，不可可遺漏！B.選定后，若需需下單，務(wù)必必要有零件承承認(rèn)程序，負(fù)負(fù)責(zé)單位要確確實測試和試試驗，確認(rèn)可可用。C.正式式下下單單交交貨貨，，要要實實施施進進料料驗驗收收檢檢驗驗，，不不合合格格除除正正常常退退貨貨外外，，若若對對我我方方造造成成損損失失，，則則可可予予扣扣款款處處理理，，并并于于采采購購合合約約中中載載明明有有關(guān)關(guān)條條款款（（即即驗驗收收和和扣扣款款的的說說明明））。。D.每月月實實施施交交貨貨廠廠商商評評價價、、分分等等，，特特優(yōu)優(yōu)和和特特差差者者，，要要有有明明顯顯獎獎懲懲，，其其辦辦法法要要正正式式公公布布給給所所有有廠廠商商并并要要求求其其經(jīng)經(jīng)營營者者簽簽認(rèn)認(rèn)同同意意回回復(fù)復(fù)之之（（讓讓廠廠商商經(jīng)經(jīng)營營團團隊隊完完全全了了解解））。。三、、如如何何事事半半功功倍倍，，超超越越同同業(yè)業(yè)1.讓廠廠商商「「相相信信」」零零件件質(zhì)質(zhì)量量是是業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)下下單單重重要要因因素素之之一一E.每季季或或每每半半年年選選定定特特差差廠廠商商或或有有重重大大事事故故者者，，予予以以降降級級（（或或懲懲處處））、、除除名名（（若若供供應(yīng)應(yīng)來來源源可可予予取取代代者者）），，一一定定要要玩玩真真的的，，殺殺雞雞警警猴猴的的用用意意在在此此，，廠廠商商才才會會相相信信！！F.每季季將將供供貨貨商商的的評評價價、、分分等等結(jié)結(jié)果果，，加加上上本本公公司司責(zé)責(zé)任任者者加加注注意意見見和和期期望望，，用用正正式式信信件件或或e-mail至供供貨貨商商經(jīng)經(jīng)營營者者（（請請注注意意！！非非責(zé)責(zé)任任者者?。。?，，好好或或不不好好定定期期響響應(yīng)應(yīng)，，公公正正且且公公開開。。G.對于于持持續(xù)續(xù)較較差差或或有有重重要要事事故故的的供供貨貨商商，，要要求求到到本本公公司司的的「「質(zhì)質(zhì)量量會會議議」」中中報報告告，，接接受受各各級級單單位位之之質(zhì)質(zhì)詢詢和和挑挑戰(zhàn)戰(zhàn)，，讓讓廠廠商商感感受受正正面面的的改改善善壓壓力力。。H.若我我方方有有足足夠夠規(guī)規(guī)模模，，每每年年至至少少舉舉辦辦乙乙次次供供貨貨商商會會議議，，其其活活動動內(nèi)內(nèi)容容可可參參考考于于下下：：a.宣達(dá)達(dá)本本公公司司質(zhì)質(zhì)量量理理念念和和年年度度質(zhì)質(zhì)量量目目標(biāo)標(biāo)及及對對供供貨貨商商要要求求配配合合事事項項。。b.舉辦辦優(yōu)優(yōu)良良供供貨貨商商發(fā)發(fā)表表會會，，當(dāng)當(dāng)場場表表揚揚，，并并宣宣布布訂訂單單比比重重加加大大。。c.由本本公公司司VQA(orIQC)提出出常常見見性性及及一一般般性性廠廠商商問問題題解解說說，，希希各各廠廠商商配配合合事事項項。。d.新技術(shù)、新方方法、新觀念念等之專題演演講安排。三、如何事半半功倍，超越越同業(yè)2.善于運用資源源的零件驗收收本節(jié)針對尚未未能實施〝進料免檢〞的零件材料而而言，重點在在有效利用資資源，建議于于下：A.建立供貨商驗驗收資料庫，，可依供貨商商、料號、時時間、檢測資資料及問題說說明等，隨取取隨有，資料料可依時間（（X軸）推移，零零件、材料不不良可從多渠渠道輸入?yún)R整整后，績效效或問題可前前后比較。B.建立供貨商暨暨零件質(zhì)量衡衡量指針和方方法，每月廠廠內(nèi)公告及發(fā)發(fā)通知至供貨貨商經(jīng)營者。。C.重大質(zhì)量事件件（或長期不不好）之零件件、材料，安安排供貨商列列席本公司質(zhì)質(zhì)量會議，報報告后續(xù)續(xù)行動，我方方黑白臉扮演演要適當(dāng)。D.長期不好又不不見改善，若若其它來源可可取代，會同同采購予以砍砍單或除名，，塑造采購下下單和質(zhì)量量有關(guān)。E.對有時間性的的質(zhì)量重大事事件，應(yīng)派零零件工程師赴赴廠商深入了了解，找出根根源，除短期期對策外，，要求廠商提提出長期對策策，并予追蹤蹤之。F.若需節(jié)省退貨貨處理時間，，增加倉儲運運轉(zhuǎn)效率或時時空特定要求求，可派員赴赴廠外驗，但但公正、操操守為首要。。三、如何事半半功倍，超越越同業(yè)3.進階驗收檢討討—零件特性與可可靠度A.零件特性進階階驗收：量測測特性數(shù)據(jù)必必須用分布表表達(dá)（通常是是常態(tài)分布））并和規(guī)格上上下限比較，，預(yù)估超出規(guī)規(guī)格的機率，，做為整體零零件特性質(zhì)量量水平依據(jù)，，若特性值愈愈高所需成成本愈高，如如：高壓、容容量、感抗、、電感量等，，供貨商之零零件特性值會會偏下限，，以節(jié)省成本本；反之特性性值愈低則成成本愈高的話話，如雜質(zhì)量量/啟動電壓、消消耗電流等，，則其特性會會偏上限，應(yīng)應(yīng)要求在中心心分布才正常常！B.可靠度驗收：：可靠度項項目不易查覺覺，且受限于于設(shè)備和時間間，所以通常常都未驗即入入庫，于企業(yè)業(yè)經(jīng)常可見零零件可靠度問問題，全批性性市場出狀況況，于此提出出一些可靠度度驗收的重點點建議方向：：a.于零件承認(rèn)階階段，就必須須列入在承認(rèn)認(rèn)書中，如零零件故障率、、溫度系數(shù)/曲線、結(jié)構(gòu)構(gòu)承受外應(yīng)力力極限、性能能的機能界限限等，若已列列入應(yīng)要求如如何證明，并并取部份可可靠度項目加加以確認(rèn)實驗驗，自己若無無設(shè)備，視必必要性亦可委委外試驗確認(rèn)認(rèn)；以上若可可靠度項目無無誤，則選定定較易變化或或能力較差項項目，于進料料驗收重點檢檢測，在承認(rèn)認(rèn)書內(nèi)加注要要求事項。三、如何事半半功倍，超越越同業(yè)3.進階驗收檢討討—零件特性與可可靠度b.于進料驗收階階段，若設(shè)備備不足、時間間所限情況下下的變通措施施：?用心觀察外觀觀顏色、材質(zhì)質(zhì)、聲音及實實裝測試是否否有任何改變變，若有則是是變異的源頭頭。?用心查看生產(chǎn)產(chǎn)地（或代號號）、生產(chǎn)批批號、日期碼碼、工程變更更碼、料號碼碼等，

若有有不同要追根根究底。?電子零件注意意引腳的焊錫錫性、共平面面度，機構(gòu)零零件觀察組裝裝位置材質(zhì)、、強度等。?要求供貨商定定期執(zhí)行各種種零件的可靠靠度測試，同同時對我方回回報了解，若若有任何懷懷疑我方應(yīng)另另安排可靠度度委外試驗（（暫時先驗收收入庫），需需保有局部的的嚇阻能力力。三、如何事半半功倍，超越越同業(yè)4.零件、材料的的免檢制度與與方針管理若零件的質(zhì)量量水平（SPQL）可以接受(如：500PPM)，對我制程并并不會造成困困擾，則進料料就不必檢驗驗，直接上線線生產(chǎn)不是很很好嗎？因此此免檢制度的的推行，首先先就要了解所所有零件的質(zhì)質(zhì)量水平（發(fā)發(fā)現(xiàn)零件不良良數(shù)除以使用用總數(shù)），再再檢視從未造造成制程困擾擾的零件，，其質(zhì)量水平平為多少，選選其不良質(zhì)量量水平最大者者(如：600PPM)為免檢標(biāo)準(zhǔn)的的門坎，但免免檢仍然要查查看品名、料料號、包裝、、數(shù)量及采購購訂單核對等等，若免檢零零件發(fā)生重大大質(zhì)量事件件，則應(yīng)實時時恢復(fù)驗收檢檢驗作業(yè)，每每年至少要有有乙次的零件件質(zhì)量水平總總檢討，決決定那些零件件免檢，那些些零件抽檢或或那些零件要要全檢，建立立或修正免檢檢制度辦法。。（注：上述述〝零件質(zhì)量水平平〞計算，含進料料、制程、出出貨、市退等等發(fā)現(xiàn)不良總總數(shù)）對已已實施免檢的的供貨商，不不是放任不管管，而是以年年度的方針管管理來監(jiān)督，，于每年年底底前和各供貨貨商分別訂定定明年底的目目標(biāo)，經(jīng)供貨貨商初步同意意后，再行檢檢討如何做到到的計劃，，若雙方皆認(rèn)認(rèn)為可行，爾爾后每季或每每半年再行要要求供貨商到到我方簡報執(zhí)執(zhí)行狀況及及結(jié)果、對策策，對于質(zhì)量量優(yōu)、主動性性強且每年皆皆能符目標(biāo)的的優(yōu)良供貨商商，可每年檢檢討乙次，，視結(jié)果于公公開場合頒獎獎，如此年復(fù)復(fù)1年，不斷修正正目標(biāo)、檢討討狀況、驗收收成果，這這就是日本工工業(yè)界與供貨貨商的方針管管理模式。三、如何事半半功倍，超越越同業(yè)5.組裝制程對零零件質(zhì)量暨可可靠度的影響響(一)—外部應(yīng)力因素素于系統(tǒng)產(chǎn)品的的組裝制程若若有疏忽，會會影響零件質(zhì)質(zhì)量及可靠度度（是我方造造成，非供應(yīng)應(yīng)商之責(zé)任）），于此舉一一些電子、通通訊類組裝制制程常發(fā)生問問題例子供參參考，希能舉舉一反三于于不同產(chǎn)業(yè)，，本節(jié)主因為為外部應(yīng)力：：Ａ.手工焊焊接的的烙鐵鐵工具具，使使用及及管制制不當(dāng)當(dāng)易造造成質(zhì)質(zhì)量及及可靠靠度問問題，，如下下列情情況：：烙鐵鐵的溫溫度不不足（（通常常工具具已半半損壞壞狀態(tài)態(tài)），，易造造成焊焊接點點冷焊焊現(xiàn)象象，產(chǎn)產(chǎn)生機機能問問題。。a.烙鐵頭頭的氧氧化，，造成成失溫溫而冷冷焊，，其問問題同同上，，此通通常為為管制制不當(dāng)當(dāng)所致致。b.烙鐵工工具漏漏電，，此為為工具具內(nèi)部部短路路造成成的現(xiàn)現(xiàn)象，，造成成問題題很嚴(yán)嚴(yán)重，，可能能零件件實實時故故障或或受傷傷而影影響壽壽命，，同時時此問問題亦亦不易易察覺覺，因因烙鐵鐵高溫溫狀態(tài)態(tài)，沒沒有人人會去去碰而而感知知有漏漏電現(xiàn)現(xiàn)象，，所以以零件件有時時會莫莫名其其妙故故障，，找不不出原原因，，此問問題題最嚴(yán)嚴(yán)重，，應(yīng)設(shè)設(shè)法研研究好好的冶冶具（（如烙烙鐵架架），，可實實時探探知工工具是是否有有漏電電現(xiàn)現(xiàn)象（（可用用LED顯示之之）。。三、如如何事事半功功倍，，超越越同業(yè)業(yè)5.組裝制制程對對零件件質(zhì)量量暨可可靠度度的影影響(一)——外部應(yīng)應(yīng)力因因素B.零件整整腳作作業(yè)不不當(dāng)，，造成成引腳腳和本本體之之間有有〝裂痕〞現(xiàn)象，，此為為外力力而造造成應(yīng)應(yīng)力問問題題，最最早期期的整整腳用用人工工去彎彎，常常造成成問題題（當(dāng)當(dāng)時當(dāng)當(dāng)然不不知道道，所所以不不良率率很高高）??！所以以以后后皆改改用機機器去去彎，，其制制程為為：零零件腳腳夾住住固定定→彎彎腳→→切腳腳→打打開退退出零零件件，此此作業(yè)業(yè)當(dāng)然然需要要冶具具，用用久了了零件件腳就就無法法夾住住固定定（因因磨擦擦產(chǎn)生生公差差加大大而無無法法固定定），，經(jīng)彎彎腳、、切腳腳就產(chǎn)產(chǎn)生引引腳內(nèi)內(nèi)應(yīng)力力傳至至本體體造成成〝裂痕〞，重則則零件件損壞壞，輕輕則則產(chǎn)品品上市市后陸陸續(xù)出出現(xiàn)可可靠度度問題題（即即退修修率大大增）），此此零件件整腳腳作業(yè)業(yè)通常常為線線外加加工工，或或于零零件廠廠商的的包裝裝制程程完成成，其其作業(yè)業(yè)不當(dāng)當(dāng)造成成問題題，經(jīng)經(jīng)常可可在不不同公公司、、不同同地點點、不不同時時間、、不同同產(chǎn)品品上查查覺到到，而而其主主因卻卻是相相同的的！C.制程中中靜電電打傷傷零件件，最最早期期因無無知，，制程程不知知不覺覺中會會產(chǎn)生生靜電電，例例如：：工作作者的的衣衣物鞋鞋子、、裝半半成品品的箱箱子蓋蓋子、、測試試臺及及實驗驗室材材料、、包裝裝材料料等都都有可可能產(chǎn)產(chǎn)生靜靜電，，因此此以后后就要要求帶帶靜電電環(huán)、、量測測是否否堪用用，以以及有有關(guān)衣衣物/材料/緩存器器物，，都都要求求防靜靜電（（即不不易產(chǎn)產(chǎn)生靜靜電的的東西西），，外加加地板板也考考慮接接地等等之種種種保保護行行三、如如何事事半功功倍，，超越越同業(yè)業(yè)5.組裝制制程對對零件件質(zhì)量量暨可可靠度度的影影響(一)——外部應(yīng)應(yīng)力因因素動，其其實實生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場經(jīng)常常會有有不預(yù)預(yù)期狀狀況，，雖有有正常常管道道管理理，但但問題題大部部份皆皆在〝非正常常〞管道發(fā)發(fā)生，，所以以有必必要定定期（（每周周）用用靜電電量測測儀器器，量量遍工工廠的的相關(guān)關(guān)場所所、用用具具、材材料、、暫存存物、、個人人物品品等，，找出出可能能靜電電來源源，再再加以以防范范對策策，從從源流流概概念出出發(fā)，，才可可治本本！D.連接器器（Connector）、有有關(guān)(Switch)、頂針針(Pin)沾到助助焊劑劑，因因波焊焊制程程管控控不當(dāng)當(dāng)易造造成一一些小小被動動組件件沾助助焊劑劑而接接點不不良或或可靠靠度問問題，，若事事故已已發(fā)生生，必必須報報廢所所有有組件件，重重新組組裝焊焊接；；若上上助焊焊劑過過程無無法防防止助助焊劑劑擴散散，則則于組組件接接點外外部部加貼貼無黏黏膠性性貼帶帶(Tape)，保護護接點點不受受污染染，這這些小小常識識也是是前人人心血血的結(jié)結(jié)晶。。E.鎖付作作業(yè)扭扭力太太大，，造成成機構(gòu)構(gòu)組件件、材材質(zhì)破破裂，，此現(xiàn)現(xiàn)象將將造成成機構(gòu)構(gòu)、外外觀及及電器器特性性（如如絕緣緣、耐耐壓））、問問題，，管控控應(yīng)該該比較較容易易，但但〝無知〞廠商還還是到到處可可見，，問題題重重復(fù)發(fā)發(fā)生??！三、如如何事事半功功倍，，超越越同業(yè)業(yè)5.組裝制制程對對零件件質(zhì)量量暨可可靠度度的影影響(一)——外部應(yīng)應(yīng)力因因素F.振蕩器器(Crystal)內(nèi)石英英裂，，企業(yè)業(yè)內(nèi)經(jīng)經(jīng)常可可見振振蕩器器不良良率很很高但但找不不出原原因，，爾后后沒沒做什什么突突然變變好，，如此此時好好時壞壞在不不同時時空下下到處處可見見，經(jīng)經(jīng)深入入剖析析不良良品有有〝微裂〞（振蕩蕩頻率率偏））、〝全裂〞（不振振蕩））、〝接點不不良〞（振蕩蕩不穩(wěn)穩(wěn)定）），前前二者者為零零件受受外外力沖沖擊所所致，，后者者為引引腳和和石英英接點點焊接接問題題是原原供貨貨商制制程問問題（（日制制品很很好好，臺臺制品品則較較差）），既既然〝裂的問問題〞是外力力沖擊擊，是是否可可于包包裝改改善或或運送送/存放放作業(yè)業(yè)如何何防范范！G.制程測測試機機臺接接地問問題打打傷零零件，，你相相信嗎嗎？自自己的的測試試機臺臺會打打傷自自已的的產(chǎn)品品，此此通通常不不易發(fā)發(fā)現(xiàn)，，但產(chǎn)產(chǎn)生問問題會會是全全面性性，若若有足足夠的的工作作經(jīng)驗驗，會會發(fā)現(xiàn)現(xiàn)它在在不同同公司司有不不同故故障現(xiàn)現(xiàn)象，，但造造成原原因是是相同同的，，即該該接地地點未未接地地（人人為沒沒固定定或設(shè)設(shè)計計疏漏漏或冶冶具盲盲點等等）！！三、如何何事半功功倍，超超越同業(yè)業(yè)6.組裝制程程對零件件質(zhì)量暨暨可靠度度的影響響（二））—內(nèi)部制程程因素A.在制品（（Workinprocess,wip）存放、、堆積不不當(dāng)，對對于〝組件〞或〝板邊〞的零件，，易受撞撞擊而損損傷！B.重工、維維修表面面黏著技技術(shù)(SMT)之零組件件，因加加熱時間間過久（（要取出出零件關(guān)關(guān)系），，造成成零件受受傷。C.自動波焊焊制程(WAVE)，因失控控造成溫溫度過高高，或浸浸錫時間間過久，，而損傷傷零件。。D.使用長腳腳零件作作業(yè)，長長腳作業(yè)業(yè)易造成成許多問問題，如如過錫爐爐易短路路，要切切腳焊點點易裂，，焊不好好要二次次過錫爐爐（花工工時、浪浪費材料料、失誤誤機會增增加）等等，臺灣灣目前大大部份份應(yīng)是短短腳作業(yè)業(yè)，若為為長腳問問題會很很多！E.電測基板板后，不不適當(dāng)存存放，殘殘存電流流打傷零零件，若若電測基基板必然然電容充充電，取取下后后又將不不同的二二個基板板，焊接接面碰觸觸存放，，必然將將殘存電電流相互互放電，，有可能能打傷功功率較小小的電子子零件。。F.制程應(yīng)力力篩選，，由于控控制不當(dāng)當(dāng)，如溫溫度未均均衡分布布過度集集中、溫溫控失效效、電壓壓轉(zhuǎn)換換失控等等。三、如何何事半功功倍，超超越同業(yè)業(yè)7.零件質(zhì)量量源于設(shè)設(shè)計概念念（一））—電子零件件部份A.特性、規(guī)規(guī)格及允允差：每每種電子子零件都都有其不不同性能能，主動動組件盡盡可能使使用低電電壓低低功率、、低電流流、高效效率以免免產(chǎn)生熱熱而影響響壽命，，其輸入入容許范范圍愈大大愈好，，即穩(wěn)穩(wěn)定性愈愈佳，而而輸出變變化范圍圍愈小就就愈穩(wěn)定定，若高高熱無法法避免就就考慮散散熱方式式效果果愈大愈愈好；被被動組件件的損耗耗愈小愈愈好，如如變壓器器的磁導(dǎo)導(dǎo)系數(shù)、、電容的的漏電流流等，耐耐熱等等級愈高高愈好，，如漆包包線、基基座材料料、電容容界面材材料等，，至于特特性值要要不大不不小恰恰到好處處，同時時要注意意零件特特性分布布，以分分布中心心（即?X）為特性性設(shè)計的的中心心值，若若為直流流產(chǎn)品（（如PDA、手機）），啟動動電壓愈愈低愈好好，消耗耗電流愈愈少愈好好，其其零件皆皆以此方方向去配配合設(shè)計計；至于于線路設(shè)設(shè)計，各各方塊間間的容許許允差匹匹配愈大大愈好好，單獨獨零件規(guī)規(guī)格的允允差愈小小愈好（（但成本本較高）），于整整個系統(tǒng)統(tǒng)配置，，應(yīng)考慮慮各個零零件在在相互極極值時是是否可匹匹配有機機能（可可執(zhí)行極極值測試試），允允差亦為為設(shè)計考考量之一一。三、如何何事半功功倍，超超越同業(yè)業(yè)7.零件質(zhì)量量源于設(shè)設(shè)計概念念（一））—電子零件件部份B.可靠度部部份的基基本認(rèn)知知：若X軸以溫度度應(yīng)力大大小表示示，Y軸以性能能績效表表示，如如故障率率、耐壓壓值、阻阻抗值、、頻率、、電容量量等，此此為零件件特性和和外部溫溫度環(huán)境境的關(guān)系系，基基本上是是愈穩(wěn)定定愈好，，即上下下變化愈愈少愈好好，或稱稱此為溫溫度系數(shù)數(shù)，有正正、負(fù)之之分，，當(dāng)然是是愈小愈愈好！前前述X軸亦可用用其它應(yīng)應(yīng)力方式式表達(dá)，，如電壓壓、電流流、濕度度等，，其可靠靠度觀念念亦同，，即上下下變化愈愈小愈穩(wěn)穩(wěn)定！若若X軸用時間間表達(dá)，，Y軸為產(chǎn)品品特性，，另界定定當(dāng)零件件失效時時的產(chǎn)品品特性值值，此即即為該零零件的壽壽命曲線線，當(dāng)然然壽命命愈長愈愈好，而而壽命的的定義為為此壽命命曲線自自然衰減減達(dá)到失失效界定定值(在Y軸上)時的相對對應(yīng)X軸，即為為壽命值值；以上上這些〝特性一應(yīng)應(yīng)力〞和〝特性一時時間〞的曲線線，是需需要長期期有計劃劃實驗，，以了解解物性本本質(zhì)，這這就是可可靠度。。三、如何何事半功功倍，超超越同業(yè)業(yè)7.零件質(zhì)量量源于設(shè)設(shè)計概念念（一））—電子零件件部份C.零件減額額使用概概念：即即零件使使用必須須低于規(guī)規(guī)格界定定范圍內(nèi)內(nèi)，如零零件功率率1watt則實際際使用不不得超過過1watt或耐壓為為400V，使用上上不可超超過400V；于涉及及使用者者的生生命財產(chǎn)產(chǎn)時，各各國都有有相關(guān)規(guī)規(guī)定以保保護消費費者，如如住房須須符合建建筑法規(guī)規(guī)、配電電須符電電工法法規(guī)、電電梯須符符安全限限制、藥藥品須符符人體安安全界限限值等，，于地面面電子產(chǎn)產(chǎn)品雖各各國沒沒有相關(guān)關(guān)規(guī)定，，但買賣賣雙方長長期以來來已有不不成文的的商業(yè)使使用默契契，會另另建立零零件使使用減額額準(zhǔn)則(DeratingRule)，依零件件不同特特性、參參數(shù)分別別建立，，有用圖圖示的也也有用用表列的的；若對對此完全全沒有概概念，未未曾建立立準(zhǔn)則，，則于此此簡略建建議地面面電子裝裝置的減減額設(shè)設(shè)定于0.6～0.75之間，即即為規(guī)格格界限值值的0.6倍到0.75倍之間，，為應(yīng)用用上最適適當(dāng)?shù)慕ńㄗh值。。三、如何何事半功功倍，超超越同業(yè)業(yè)7.零件質(zhì)量量源于設(shè)設(shè)計概念念（一））—電子零件件部份D.零件選用用概念：：若零件件設(shè)計已已考慮上上述各小小節(jié)（7.1/7.2/7.3），且合合適的供供貨商有有二家家以上，，那我們們要如何何選定，，首先當(dāng)當(dāng)然采用用已來往往供貨商商，因已已有默契契且集中中量大可可談判空空間較大大，若制制度完善善會建立立〝已承認(rèn)廠廠商表〞(QVL)，且以曾曾承認(rèn)過過的零零件優(yōu)先先采用(PPL)；若為新新的廠商商就要去去了解，，執(zhí)行〝廠商調(diào)查查、評估估〞，若為新新的零零件，就就做好零零件承認(rèn)認(rèn)工作，，這就是是零件選選定的基基本原則則。三、如何何事半功功倍，超超越同業(yè)業(yè)8.零件質(zhì)量量源于設(shè)設(shè)計概念念（二））—機構(gòu)零件件部份A.特性、規(guī)規(guī)格及允允差：若若為精密密機械的的零件，，其設(shè)