工藝安全信息管理制度(3篇)

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名目第1篇工藝平安信息管理工作程序第2篇工藝平安信息管理程序第3篇工藝平安信息管理程序制度

【第1篇】工藝平安信息管理工作程序

纖維板企業(yè)有限公司是一家易燃、易爆的重點防火單位,為貫徹落實《中華人民共和國國消防法》和公安部令《關(guān)于規(guī)范機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防平安管理規(guī)定》,預(yù)防火災(zāi)和削減火災(zāi)危害,確保我公司生產(chǎn)和職工免受火災(zāi)威逼。依據(jù)有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我公司實際狀況,制定本制度:

1.堅決貫徹執(zhí)行“平安第一、預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針,樂觀做好防火工作。

2.各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)重視防火平安,必需把防火平安工作列入領(lǐng)導(dǎo)議事日程,做到有布置、有檢查,在實際工作中狠抓落實。

3.對全體員工要加強防火平安教育,提高員工對防火平安的重要性、自覺性和責(zé)任感。

4.落實防火平安的領(lǐng)導(dǎo)和管理,應(yīng)建立、健全各級防火平安責(zé)任制,做到分工明確,責(zé)任獎罰分明,保障國家財產(chǎn)和員工的人身平安,以利促進生產(chǎn)的進展。

5.建立防火平安檢查、巡查制度。公司每月組織有關(guān)人員進行一次防火大檢查;工段每周檢查一次;班組每小時對重點防火設(shè)備(部位)巡查一次,并做好記錄備查。

6.在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁烤火,以及使用汽油、酒精或易燃液體清洗機械設(shè)備,以防火災(zāi)。如修理需要辦動火手續(xù)后方可使用。

7.嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙,吸煙者應(yīng)在公司劃定吸煙區(qū)內(nèi)吸煙。管理人員若發(fā)覺有違反吸煙規(guī)定的人員卻不加以制止,對管理人員處以相等的扣罰。

8.禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行動火作業(yè)。需要動火時必需按規(guī)定向有關(guān)部門申報,經(jīng)保衛(wèi)、技安部門審批,辦好動火證后,落實動火現(xiàn)場平安措施方可動火。動火時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火許可證背面的平安規(guī)定。

9.乙炔、氧氣瓶不準(zhǔn)高溫存放,一般在35度以下。乙炔瓶與氧氣瓶要分隔存放。動火作業(yè)時,瓶與瓶之間不少于5米,明火點與瓶之間不少于10米以上,以防發(fā)生危急。

10.易燃、易爆物品應(yīng)妥當(dāng)保管。易燃液體如:汽油、酒精、苯等不準(zhǔn)露天堆放。需用桶、缸等裝儲,容器應(yīng)堅固密封,防止泄漏,杜絕火患。

11.倉庫內(nèi)易燃物品和可燃物品應(yīng)分類存放,對散落部份應(yīng)準(zhǔn)時清除,不準(zhǔn)設(shè)吸煙室,以防火患。

12.凡機動車輛進入工段要全部帶防火罩,車輛要定期清潔,當(dāng)班當(dāng)值司機負責(zé)加水、加油等全部日常保養(yǎng)工作,以免油漬、纖維、積塵過多,預(yù)防明火發(fā)生火災(zāi)。

13.生產(chǎn)線的火花探測報警裝置在停機后及開機前都必需檢測一次。要常常對其進行維護、保養(yǎng),保持高度靈敏、正常。并做好維護、保養(yǎng)、檢測記錄留檔。

14.生產(chǎn)現(xiàn)場要留意防火。特殊是熱磨、熱壓、砂光報火警時,無論是否有火星,

被送到401、411、602倉及袋濾器內(nèi)必需派人到各自工段管轄范圍內(nèi)的有關(guān)

部位查看,檢查途徑的風(fēng)管是否有火,確認平安后辦理有關(guān)手續(xù)和簽名,方可開機生產(chǎn)。

15.在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁燃放煙花、鞭炮、“火箭”等,以防火患。

16.防雷設(shè)備每年應(yīng)在雷雨季節(jié)前會知有關(guān)單位進行檢查測試一次。留意維護、保養(yǎng)以確保其正常工作。

17.值班電工對電器設(shè)備應(yīng)加強巡回檢查。電器設(shè)備要保持清潔,電纜槽要定期揭蓋檢查、清理積塵或纖維,以防短路而引起火患。詳細電器設(shè)備巡檢按巡檢要求執(zhí)行。

18.禁止摩托車、易燃物品儲存、停放在生產(chǎn)工段內(nèi),以免發(fā)生火災(zāi)事故,需儲存、停放在指定地點內(nèi)。

19.生產(chǎn)現(xiàn)場(工段)、倉庫未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,禁止任何人員攜帶親戚、伴侶和外來人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫參觀、學(xué)習(xí)、探訪等。

20.外單位人員(包括運輸)進入廠區(qū)范圍內(nèi)進行作業(yè)、參觀、學(xué)習(xí)及運輸?shù)裙ぷ鲿r,需由聯(lián)系部門(含個人)督促填寫平安合同。禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙,如若由此而造成火災(zāi)事故的,追究部門事故責(zé)任。

21.原料場內(nèi)木材堆放必需整齊,木材與消防栓之間距離1.5米以上,堆與堆之間必需留消防通道,不得有任何借口在消防通道上堆放木材和物品,要保證通道暢通無阻。

22.車輛進、出場前檢查。原則上由集團公司保衛(wèi)部值班人員負責(zé),檢查是否帶防火罩及登記進場。

23.凡是消防通道、消防設(shè)備任何部門、工段都不能占用、封堵,應(yīng)保持其暢通無阻。

24.凡在生產(chǎn)過程中聞到燒焦味時當(dāng)班人員必需查找緣由,直到消退緣由為止。必需在交班記錄本上寫明緣由,再用口頭交接清晰,接班人員需連續(xù)跟蹤或查找隱患,必要時停機全面檢查。

25.電飯煲原則上是用于生產(chǎn)工作需要,嚴(yán)禁作其它使用。在使用工作中,操不得離開崗位,以防短路而引起火災(zāi)。

26.臨時線拉接時,無論是高、低壓都必需按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)及操作,并會知生產(chǎn)技術(shù)部。

27.消防器材實行分區(qū)管理,并落實其管理責(zé)任人,其它人員不準(zhǔn)隨便挪用,消防器材四周應(yīng)留有肯定位置,不準(zhǔn)亂堆亂放雜物,以確保暢通無阻。

28.現(xiàn)依據(jù)生產(chǎn)防火平安要求,確定公司重點設(shè)備和易起火部位定為防火平安重點管理部位有:208干燥管系統(tǒng)、211風(fēng)送系統(tǒng)、401倉、411倉、602倉、452、513、514等風(fēng)送系統(tǒng)、432廢料輸送系統(tǒng)、砂光機、熱壓“三機”(包括油壓房)、壓縮機。

28.1.生產(chǎn)班組在接班前應(yīng)對所屬部位進行一次全面、認真檢查,接班時要閱讀交接班記錄,交班者要口頭講解本班設(shè)備運行狀況。在生產(chǎn)過程中按規(guī)定每小

時巡查一次,并做好記錄、簽名手續(xù)。

28.2.檢查巡檢內(nèi)容

28.2.1.熱磨工段

28.2.1.1.檢查208、211風(fēng)機是否振動,是否有磨擦聲,皮帶是否打滑。

28.2.1.2.檢查加熱器干燥系統(tǒng)是否有燒焦的異味。

28.2.1.3.檢查211旋風(fēng)分別器、袋濾器的粉塵溢出是否正常,旋轉(zhuǎn)閥、螺旋是否有磨擦聲,是否有燒焦的異味。

28.2.2.熱壓工段

28.2.2.1.檢查401、411倉的傳動系統(tǒng)是否有磨擦聲,是否聞到焦味。

28.2.2.2.檢查鋸邊縱橫鋸吸塵口是否堆塞,鋸架是否振動,是否有磨擦聲及燒焦味。

28.2.2.3.檢查452、432風(fēng)機是否振動,是否有磨擦聲,皮帶是否打滑及其管道。

28.2.2.4.檢查旋風(fēng)分別器、袋濾器的粉塵溢出是否正常,旋轉(zhuǎn)閥是否有磨擦聲及燒焦味。

28.2.2.5.檢查“三機”是否有燒焦味和油壓房設(shè)備是否有故障。

28.2.3.砂光工段

28.2.3.1.檢查513、514風(fēng)機是否振動,是否有磨擦聲,皮帶是否打滑。

28.2.3.2.檢查袋濾器、旋風(fēng)分別器、602倉的粉塵是否溢出,旋轉(zhuǎn)閥、螺旋是否有磨擦聲及燒焦味。

28.2.3.3.檢查砂光機的砂帶是否打滑,砂光機各部位是否有煙冒出。在檢查過程中發(fā)覺上述部位有特別或有燒焦的異味時應(yīng)馬上停機檢查,處理程序參

閱《火警處理程序》。

28.3.重點防火設(shè)備例行檢修、清潔制度

28.3.1.自動火花報警及滅火系統(tǒng)每月檢查一次,將檢查結(jié)果作好記錄并簽名,經(jīng)

安技主管驗收簽名合格后方能開機生產(chǎn)。

28.3.2.全部風(fēng)機每月檢查一次風(fēng)葉、皮帶磨損狀況,軸承發(fā)熱忱況(軸承溫度不

超過80度),在運行狀態(tài)下由設(shè)備組驗收。

28.3.3.袋濾器布袋每月檢查并清潔一次,每半年水洗一次;振蕩器、風(fēng)門每個月檢修一次。由設(shè)備組及安技員共同驗收。

28.3.4.干燥管每次停機都要檢查是否潔凈,若有纖維粘附要準(zhǔn)時清理;每月清干

燥管不少于一次,由設(shè)備組驗收。

28.3.5.401、411倉每月檢查一次全部傳動系統(tǒng),重點檢查打散片是否變形,軸承

是否發(fā)熱,由設(shè)備組驗收。

28.3.6.全部電機上不得有粉塵積累,室內(nèi)電機由設(shè)備所屬工段負責(zé),室外電機由

電儀工段負責(zé),由調(diào)度室負責(zé)檢查。

2.8.3.7.熱壓“三機”每日一小清,工段負責(zé)驗收。逢換厚度規(guī)一大清,屋頂風(fēng)管

每月清潔一次,工段、設(shè)備主管、安技同時驗

收簽約,詳細操作細節(jié)必需填寫到清潔記錄表上。

28.4.火警處理程序

28.4.1.自動報警時,若能復(fù)位,可先不停機,檢查報警部位的整個系統(tǒng);若無異

常,向當(dāng)班調(diào)度匯報,由調(diào)度打算是否停機;若不能復(fù)位或復(fù)位后在4

小時內(nèi)其次次報警。必需馬上停機檢查,由調(diào)度驗收確認平安后方能開機

。整個檢查過程須認真記錄并簽名。

28.4.2.檢查時若發(fā)覺生產(chǎn)線任何部位有明火或冒煙或焦味,必需馬上全廠停機。

撲滅后除檢查起火設(shè)備所屬系統(tǒng)外,其前后聯(lián)接設(shè)備也必需認真檢查,并

通知主管廠長和安技員回廠,由主管廠長和安技員同意后方能開機。

28.4.3.報火警后各系統(tǒng)檢查內(nèi)容

28.4.3.1.208干燥系統(tǒng)火警:檢查整個干燥管、風(fēng)機、加熱器、旋風(fēng)分別器(打

開觀看孔用電筒檢查。下同)。

28.4.3.2.211系統(tǒng)火警:檢查袋濾器(打開袋濾器頂部、濾袋部位的檢查門,每

隔拆開一個濾袋用電筒觀看下箱體內(nèi)的狀況。下同)、風(fēng)機、旋風(fēng)分別器

、401倉。

28.4.3.3.452、514、513系統(tǒng)檢查風(fēng)機、旋風(fēng)分別器、袋濾器;鋸邊吸風(fēng)口;砂

光機吸風(fēng)口。

28.4.3.4.全部檢查過程必需充分發(fā)揮嗅覺作用,如有燒焦氣味,須找出火源。排

除或確定無火警后,方可離開現(xiàn)場。

29.各部門、工段(工段)、班組正職為防火平安責(zé)任人,對本部門、工段、班組的防火平安工作全面負責(zé)。

30.部門、工段(工段)的防火平安責(zé)任人應(yīng)履行下列防火平安職責(zé)。

30.1.貫徹執(zhí)行消防法規(guī)和機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防平安管理規(guī)定及本公

司防火平安管理規(guī)定。

30.2.組織防火檢查,督促落實火災(zāi)隱患整改,準(zhǔn)時處理涉及防火平安問題。

30.3.組織實施對部門、工段防火設(shè)施、滅火器和防火平安標(biāo)志的維護、保養(yǎng),確

保其完好有效,確保消防通道暢通無阻。

30.4.組織本部門、工段義務(wù)消防隊員學(xué)習(xí),在員工中組織開展防火學(xué)問、技能的

宣揚教育和培訓(xùn)。

31.0.班組的防火平安責(zé)任人對本部門、工段的防火平安責(zé)任人負責(zé),實施和組織

落實下列防火平安管理工作。

31.1.負責(zé)本班人員的防火平安學(xué)問教育和滅火器材的使用。

31.2.對本班的重點防火設(shè)備和易起火部位的巡檢工作負責(zé)監(jiān)督。

31.3.保障部門、工段防火設(shè)施、滅火器材、防火標(biāo)志及消防通道不受損壞和堵塞。

31.4.督促巡檢記錄按時填寫,保證完整無缺。

32.0.各部門、工段(工段)的滅火器材管理人每月對滅火器材進行檢查、清潔

、登記、簽名。發(fā)覺問題準(zhǔn)時向安技組反映處理。

33.0.對違反防火平安管理規(guī)定的進行處理。

33.1.違反下列規(guī)定之一者處50元扣罰。

33.1.1.不按規(guī)定辦理動火手續(xù)而強行焊接的,造成火災(zāi)事故按集團

33.1.2.摩托車不按規(guī)定停放造成平安事故負一切事故責(zé)任。

33.1.3.未經(jīng)同意善自挪用消防器材。

33.2.違反下列規(guī)定之一者處100元以上扣罰。

33.2.1.違規(guī)吸煙者及發(fā)覺違規(guī)吸煙而不加制止的相關(guān)管理人員。

33.2.2.未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意攜帶親戚伴侶及外來人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫進行參

觀、學(xué)習(xí)、探防的當(dāng)事人。

【第2篇】工藝平安信息管理程序

煤礦水害是煤礦五大災(zāi)難之一,是一種可能造成重大人員傷亡的事故類型,近年來全國發(fā)生過多起煤礦水害事故,集團公司歷史上也曾發(fā)生過一些水害事故。為引起各礦和有關(guān)單位對礦井防治水的高度重視,加強平安工作剛性考核,有效地杜絕水害事故的發(fā)生,特規(guī)定預(yù)防水害事故平安管理紅線如下:

1、采掘生產(chǎn)必需由地質(zhì)部門供應(yīng)盤區(qū)地質(zhì)說明書、回采工作面地質(zhì)說明書和掘進工作面地質(zhì)說明書等有關(guān)的地質(zhì)資料,回采和掘進過程中必需進行地質(zhì)預(yù)報和水文地質(zhì)預(yù)報。違反上述規(guī)定,免去地質(zhì)科長職務(wù)。

2、井下和地面探放水工程必需編制正規(guī)的探放水設(shè)計,由礦總工程師組織審批,大型探放水工程設(shè)計報集團公司審批。違反上述規(guī)定免去礦總工程師職務(wù)。

3、巷道掘進必需堅持“有疑必探、先探后掘、長探短掘”的原則,由掘進隊或礦特地指定的隊伍進行探放水工作。違反上述規(guī)定的免去分管開拓工作副礦長職務(wù)。

4、回采工作面采前必需對上層采空區(qū)積水進行疏干排放,嚴(yán)禁頂水采煤。違反上述原則的免去生產(chǎn)礦長職務(wù)。

5、采掘作業(yè)必需按《煤礦平安規(guī)程規(guī)定》配備必要礦井、盤區(qū)和工作面的排水系統(tǒng),杜絕無排水系統(tǒng)生產(chǎn)的現(xiàn)象。違反上述原則免去生產(chǎn)礦長職務(wù)。

6、有承壓突水危急性的礦井必需進行突水危急性評價,不進行此項工作的追究礦總工程師和礦長責(zé)任。

7、采掘工作面地質(zhì)說明書中必需明確采掘工作面的排水系統(tǒng)和設(shè)施的配置,對不按設(shè)計安裝管路、水泵、形不成排水系統(tǒng),造成水淹工作面事故,追究分管預(yù)備工作副礦長和生產(chǎn)副礦長的責(zé)任。

8、沒有地測機構(gòu)或地測機構(gòu)不健全,發(fā)生重大地測工作失誤,免去礦長職務(wù)。

9、測量給線、開口、貫穿必需嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)程等有關(guān)的技術(shù)規(guī)定,不能造成無效進尺或不能正常貫穿的狀況。消失上述狀況免去分管測量工作科長職務(wù),并追究地質(zhì)科長和礦總工程師責(zé)任。

10、發(fā)生透水事故造成人員傷亡的按國家、省市和集團公司有關(guān)事故處理規(guī)定執(zhí)行。

【第3篇】工藝平安信息管理程序制度

1范圍與應(yīng)用領(lǐng)域

1.1目的

為統(tǒng)一、規(guī)范工藝平安信息管理,保證材/物料、工藝、設(shè)備等平安信息的完整性和精確?????性,為工藝平安管理活動供應(yīng)基礎(chǔ)資料,特制定本程序。

1.2適用范圍

本程序適用于公司以及為其服務(wù)的承包商。

1.3應(yīng)用領(lǐng)域

本程序應(yīng)用于公司討論、工藝設(shè)計、技術(shù)改造、生產(chǎn)、儲存和運輸操作中與毒性、易燃易爆性、化學(xué)反應(yīng)性和其他危害相關(guān)的工藝平安管理活動。

2參考文件

公司《工藝平安信息管理規(guī)范》

《工藝危害分析管理方法》

《設(shè)備完整性管理程序》

《新設(shè)備質(zhì)量保證管理程序》

《技術(shù)和設(shè)施變更管理方法》

《事故大事管理規(guī)定》

《培訓(xùn)管理程序》

3術(shù)語和定義

3.1工藝平安信息:是指物料的危害性、工藝設(shè)計基礎(chǔ)和設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)的完整、精確?????的文件化的信息資料。

3.2工藝設(shè)計基礎(chǔ):是對工藝過程及參數(shù)的描述,包括工藝原理、工藝流程、物料平衡、能量平衡、工藝參數(shù)、工藝參數(shù)的限值及超出限值的后果等。

3.3設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ):是指設(shè)備設(shè)計的依據(jù),包括設(shè)計規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、工程數(shù)據(jù)、工程圖、設(shè)備負荷計算、設(shè)備規(guī)格、廠商的制造圖紙等。

3.4化學(xué)反應(yīng)性:物質(zhì)進行化學(xué)反應(yīng)的趨勢。

3.5化學(xué)反應(yīng)性危害:可能消失化學(xué)反應(yīng)失控的狀況,并且該反應(yīng)有可能對人員、設(shè)備或環(huán)境帶來直接或間接的損害,通常伴隨有溫度上升、壓力上升、氣體產(chǎn)生或其他形式的能量釋放的現(xiàn)象。

3.6失控反應(yīng):由于放熱化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱量的速率超過冷卻力量而使得反應(yīng)失去掌握(如以溫度和壓力的快速增加為標(biāo)志)的狀況。

3.7自反應(yīng)物質(zhì):能夠發(fā)生聚合、分解和重組反應(yīng)的物質(zhì)。反應(yīng)的啟動可能是自發(fā)的、通過能量輸入的(如熱力或機械能量)或通過能提高反應(yīng)速率的催化行為的。自反應(yīng)物質(zhì)也包括能自燃、形成過氧化物、與水反應(yīng)的物質(zhì)或氧化劑。

3.8本質(zhì)較平安工藝:應(yīng)用無危害或危害較小的設(shè)備、原料或工藝步驟的工藝流程。

3.9化學(xué)反應(yīng)矩陣:是一種系統(tǒng)的、定性的分析工藝中反應(yīng)危害的技術(shù)。典型做法是制作一個矩陣,列出工藝中和有關(guān)公用工程中所使用的材/物料以及可能進入工藝中的雜質(zhì),材/物料同時列在矩陣的第一排和第一列,然后通過相互交叉檢查每排與每列中材/物料,系統(tǒng)地評估可能發(fā)生的危害反應(yīng)。

3.10psm關(guān)鍵設(shè)備:因失效可能導(dǎo)致或促使工藝事故的發(fā)生,造成人員死亡或嚴(yán)峻損害、重大財產(chǎn)損失或重大環(huán)境影響的設(shè)備。

3.11標(biāo)準(zhǔn)操作條件(soc):溫度、壓力、流量、液位、物料組分等參數(shù)在正常運行時滿意工藝調(diào)整要求的最大值、最小值、設(shè)定值,以及偏離的后果和預(yù)防或訂正偏離的操作。

4職責(zé)

4.1企管法規(guī)處負責(zé)組織制定、管理和維護本程序。

4.2生產(chǎn)運行處負責(zé)工藝平安信息的管理,并為基層單位供應(yīng)工藝設(shè)計基礎(chǔ)方面的技術(shù)支持。

4.3機動設(shè)備處負責(zé)設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)的管理,并為基層單位供應(yīng)相關(guān)技術(shù)支持。

4.4質(zhì)量平安環(huán)保處負責(zé)材/物料的危害性的管理,并為基層單位供應(yīng)相關(guān)技術(shù)支持。

4.5工程管理部負責(zé)向業(yè)務(wù)主管部門和使用單位供應(yīng)新改擴建項目中所涉及的工藝平安信息資料。

4.6電子商務(wù)部負責(zé)向使用部門供應(yīng)所選購化學(xué)品的msds和設(shè)備的技術(shù)說明書、操作手冊等資料。

4.7人事處負責(zé)組織本程序的培訓(xùn)。

4.8綜合服務(wù)中心檔案室負責(zé)公司工藝平安信息的儲存管理。

4.9各相關(guān)單位負責(zé)本單位工藝平安信息的收集、建立、維護與更新。

5管理要求

5.1工藝平安信息的構(gòu)成

5.1.1材/物料的危害性數(shù)據(jù)至少包括:

5.1.1.1物理性質(zhì)數(shù)據(jù)通?？砂?分子量、熱容量、蒸氣壓、燃燒熱、粘度、電導(dǎo)率和介電常數(shù)、凝固點、相對蒸氣密度、水溶性、比重、顆粒度、ph值、熔點、物理狀態(tài)/外觀、沸點、氣味(一般狀況和嗅覺極限)、表面張力、臨界溫度/壓力汽化熱、穩(wěn)定性、不相容性、分解性等。

5.1.1.2化學(xué)反應(yīng)性數(shù)據(jù)通常可包括:

a)熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性信息:穩(wěn)定性、分解產(chǎn)物或副產(chǎn)物,發(fā)生聚合反應(yīng)和失控反應(yīng)的可能性,應(yīng)避開的條件;

b)不相容性:化學(xué)品、雜質(zhì)、設(shè)備設(shè)施選材、建筑材料和公用工程(如儀表風(fēng)和循環(huán)水等)相互之間可能的反應(yīng);

c)熱力學(xué)和反應(yīng)動力學(xué)數(shù)據(jù):反應(yīng)熱,不穩(wěn)定開頭的溫度和能量釋放的速率;

d)反應(yīng)活性大或不穩(wěn)定的中間產(chǎn)品、產(chǎn)品或副產(chǎn)物的生成;

e)確定意外混合或失控反應(yīng)產(chǎn)生的毒性或易燃易爆性物質(zhì)的種類及其生成速率。

5.1.1.3易燃性數(shù)據(jù)通?？砂?

a)易燃性特征(如,閃點、燃燒下限、燃燒上限和自燃溫度);

b)適用時,燃燒所需最低氧氣濃度;

c)熱力學(xué)和化學(xué)穩(wěn)定性(如自燃、自氧化、絕熱壓縮);

d)粉塵特性(如顆粒粒徑分布、最低點燃溫度、最低點燃能量、最低爆炸濃度);

5.1.1.4毒性數(shù)據(jù)通?？砂?

a)時間加權(quán)平均容許濃度;

b)短時間接觸容許濃度;

c)最高容許濃度。(參見gbz2.1-2022《工作場全部害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素》)

5.1.1.5腐蝕性數(shù)據(jù)。腐蝕性以及與施工材質(zhì)的不相容性。

5.1.2工藝設(shè)計基礎(chǔ)至少應(yīng)包括以下數(shù)據(jù):

a)工藝流程、工藝原理及化學(xué)品相關(guān)反應(yīng)的說明書;

b)工藝流程圖;

c)設(shè)計確定的工藝物料的最大儲存量;

d)主要掌握參數(shù)(溫度、壓力、液位、流量和組分等)的平安操作范圍;

e)非正常工況的后果評估,包括對員工健康平安的影響;

f)物料和能量平衡。

5.1.3設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)包括以下數(shù)據(jù):

a)工藝設(shè)備的建筑材質(zhì),包括工藝管道、設(shè)備的材質(zhì);

b)帶掌握點的管道儀表流程圖;

c)電氣設(shè)備危急等級區(qū)域劃分圖;

d)泄壓系統(tǒng)的設(shè)計及設(shè)計基礎(chǔ);

e)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計;

f)設(shè)計所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;

g)平安系統(tǒng),如聯(lián)鎖、監(jiān)視、監(jiān)測、掌握系統(tǒng)等;

h)設(shè)備的設(shè)計依據(jù)、設(shè)備負荷計算、設(shè)備規(guī)格、廠商的制造圖紙等;

i)工程圖、工程數(shù)據(jù)等;

j)關(guān)鍵設(shè)備清單等。

5.2工藝平安信息的移交

5.2.1對于新改擴建項目:

5.2.1.1工藝平安信息資料,由工程管理部收集,項目竣工后向?qū)I(yè)主管部門移交,雙方保留交接證據(jù)。

5.2.1.2竣工資料,由工程管理部向綜合服務(wù)中心檔案室移交,雙方保留交接證據(jù)。

5.2.1.3專業(yè)主管部門準(zhǔn)時向使用單位移交工藝平安信息資料,雙方保留交接證據(jù)。

5.2.2對于技改技措項目和裝置檢修項目,由項目施工主管部門(機動設(shè)備處或工程管理部),準(zhǔn)時向使用單位移交工藝平安信息資料,雙方保留交接證據(jù)。

5.2.3對于日常選購的化學(xué)品和成套設(shè)備,由電子商務(wù)部向使用單位移交工藝平安信息資料,雙方保留交接證據(jù)。

5.3工藝平安信息管理

5.3.1各單位應(yīng)針對工藝過程中所使用或產(chǎn)生的物質(zhì),包括:原料、中間產(chǎn)品、催化劑、添加劑、產(chǎn)品和廢棄物等,結(jié)合5.1條款的要求和msds,收集、識別并建立工藝平安信息文件和物資間化學(xué)反應(yīng)矩陣,以便供使用者查閱。

5.3.2各單位應(yīng)依據(jù)裝置物料的變化,工藝設(shè)備變更等狀況,隨時更新相關(guān)工藝平安信息文件和化學(xué)反應(yīng)矩陣。

5.3.3工藝平安信息管理管理范例參見附錄1。

5.3.4專業(yè)主管部門每年至少對各單位工藝平安信息管理狀況進行一次檢查,針對存在的問題監(jiān)督整改,并保留相關(guān)證據(jù)。

5.3.5各單位應(yīng)組織工藝平安信息以及更新后的工藝平安信息的培訓(xùn),詳細執(zhí)行《培訓(xùn)管理程序》。

5.3.6各單位應(yīng)將更新后的工藝平安信息,以及傳遞到相關(guān)部門,并保留相關(guān)證據(jù)。

5.4工藝平安信息文件管理

5.4.1各相關(guān)單位應(yīng)確保本單位全部工藝平安信息文件都有專人或崗位負責(zé)管理,建立相關(guān)工藝平安信息清單,并以清單的形式進行受控管理,詳見《技術(shù)文件和資料管理方法》。

5.4.2工藝平安信息文件以電子文檔、紙制或兩者的組合形式進行存檔,以便員工使用。以電子文檔形式存檔的工藝平安信息,應(yīng)進行備份,每半年進行一次校對,確保信息的完整性。

5.4.3工藝平安信息文件的防護、復(fù)制、過期信息的銷毀和保留,詳細執(zhí)行《記錄掌握程序》。

6管理系統(tǒng)

6.1資源支持

公司現(xiàn)有資源都是幫助實施本程序的可利用的資源。

6.2管理記錄

企管法規(guī)處負責(zé)本程序各版本的留存記錄和修改明細。

6.3審核要求

公司主管部門、所屬單位和部門都應(yīng)把工藝平安信息作為審核的一項重要內(nèi)容,必要時可針對工藝平安信息組織專項審核。

6.4復(fù)核與更新

本程序應(yīng)定期評審和必要時的修訂,最低頻次自上一次發(fā)布之日起不超過3年。

6.5偏離管理

本程序所發(fā)生的偏離應(yīng)報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。偏離應(yīng)書面記載,其內(nèi)容應(yīng)包括支持偏離理由的相關(guān)事實。每一次偏離的有效期不能超過一年,逾期須重新申報。

6.6培訓(xùn)和溝通

本程序由人事處負責(zé)組織培訓(xùn)和溝通。

6.7解釋

本程序由公司企管法規(guī)處負責(zé)解釋。

【導(dǎo)語】工藝平安信息管理制度怎么寫受歡迎？本為整理了3篇優(yōu)秀的工藝平安信息平安管理制度范文，為便于您查看，點擊下面《名目》可以快速到達對應(yīng)范文。以下是我為大家收集的工藝平安信息管理制度，僅供參考，盼望對您有所關(guān)心。

名目第1篇工藝平安信息管理工作程序第2篇工藝平安信息管理程序第3篇工藝平安信息管理程序制度

【第1篇】工藝平安信息管理工作程序

纖維板企業(yè)有限公司是一家易燃、易爆的重點防火單位,為貫徹落實《中華人民共和國國消防法》和公安部令《關(guān)于規(guī)范機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防平安管理規(guī)定》,預(yù)防火災(zāi)和削減火災(zāi)危害,確保我公司生產(chǎn)和職工免受火災(zāi)威逼。依據(jù)有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我公司實際狀況,制定本制度:

1.堅決貫徹執(zhí)行“平安第一、預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針,樂觀做好防火工作。

2.各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)重視防火平安,必需把防火平安工作列入領(lǐng)導(dǎo)議事日程,做到有布置、有檢查,在實際工作中狠抓落實。

3.對全體員工要加強防火平安教育,提高員工對防火平安的重要性、自覺性和責(zé)任感。

4.落實防火平安的領(lǐng)導(dǎo)和管理,應(yīng)建立、健全各級防火平安責(zé)任制,做到分工明確,責(zé)任獎罰分明,保障國家財產(chǎn)和員工的人身平安,以利促進生產(chǎn)的進展。

5.建立防火平安檢查、巡查制度。公司每月組織有關(guān)人員進行一次防火大檢查;工段每周檢查一次;班組每小時對重點防火設(shè)備(部位)巡查一次,并做好記錄備查。

6.在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁烤火,以及使用汽油、酒精或易燃液體清洗機械設(shè)備,以防火災(zāi)。如修理需要辦動火手續(xù)后方可使用。

7.嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙,吸煙者應(yīng)在公司劃定吸煙區(qū)內(nèi)吸煙。管理人員若發(fā)覺有違反吸煙規(guī)定的人員卻不加以制止,對管理人員處以相等的扣罰。

8.禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行動火作業(yè)。需要動火時必需按規(guī)定向有關(guān)部門申報,經(jīng)保衛(wèi)、技安部門審批,辦好動火證后,落實動火現(xiàn)場平安措施方可動火。動火時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火許可證背面的平安規(guī)定。

9.乙炔、氧氣瓶不準(zhǔn)高溫存放,一般在35度以下。乙炔瓶與氧氣瓶要分隔存放。動火作業(yè)時,瓶與瓶之間不少于5米,明火點與瓶之間不少于10米以上,以防發(fā)生危急。

10.易燃、易爆物品應(yīng)妥當(dāng)保管。易燃液體如:汽油、酒精、苯等不準(zhǔn)露天堆放。需用桶、缸等裝儲,容器應(yīng)堅固密封,防止泄漏,杜絕火患。

11.倉庫內(nèi)易燃物品和可燃物品應(yīng)分類存放,對散落部份應(yīng)準(zhǔn)時清除,不準(zhǔn)設(shè)吸煙室,以防火患。

12.凡機動車輛進入工段要全部帶防火罩,車輛要定期清潔,當(dāng)班當(dāng)值司機負責(zé)加水、加油等全部日常保養(yǎng)工作,以免油漬、纖維、積塵過多,預(yù)防明火發(fā)生火災(zāi)。

13.生產(chǎn)線的火花探測報警裝置在停機后及開機前都必需檢測一次。要常常對其進行維護、保養(yǎng),保持高度靈敏、正常。并做好維護、保養(yǎng)、檢測記錄留檔。

14.生產(chǎn)現(xiàn)場要留意防火。特殊是熱磨、熱壓、砂光報火警時,無論是否有火星,

被送到401、411、602倉及袋濾器內(nèi)必需派人到各自工段管轄范圍內(nèi)的有關(guān)

部位查看,檢查途徑的風(fēng)管是否有火,確認平安后辦理有關(guān)手續(xù)和簽名,方可開機生產(chǎn)。

15.在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁燃放煙花、鞭炮、“火箭”等,以防火患。

16.防雷設(shè)備每年應(yīng)在雷雨季節(jié)前會知有關(guān)單位進行檢查測試一次。留意維護、保養(yǎng)以確保其正常工作。

17.值班電工對電器設(shè)備應(yīng)加強巡回檢查。電器設(shè)備要保持清潔,電纜槽要定期揭蓋檢查、清理積塵或纖維,以防短路而引起火患。詳細電器設(shè)備巡檢按巡檢要求執(zhí)行。

18.禁止摩托車、易燃物品儲存、停放在生產(chǎn)工段內(nèi),以免發(fā)生火災(zāi)事故,需儲存、停放在指定地點內(nèi)。

19.生產(chǎn)現(xiàn)場(工段)、倉庫未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,禁止任何人員攜帶親戚、伴侶和外來人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫參觀、學(xué)習(xí)、探訪等。

20.外單位人員(包括運輸)進入廠區(qū)范圍內(nèi)進行作業(yè)、參觀、學(xué)習(xí)及運輸?shù)裙ぷ鲿r,需由聯(lián)系部門(含個人)督促填寫平安合同。禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙,如若由此而造成火災(zāi)事故的,追究部門事故責(zé)任。

21.原料場內(nèi)木材堆放必需整齊,木材與消防栓之間距離1.5米以上,堆與堆之間必需留消防通道,不得有任何借口在消防通道上堆放木材和物品,要保證通道暢通無阻。

22.車輛進、出場前檢查。原則上由集團公司保衛(wèi)部值班人員負責(zé),檢查是否帶防火罩及登記進場。

23.凡是消防通道、消防設(shè)備任何部門、工段都不能占用、封堵,應(yīng)保持其暢通無阻。

24.凡在生產(chǎn)過程中聞到燒焦味時當(dāng)班人員必需查找緣由,直到消退緣由為止。必需在交班記錄本上寫明緣由,再用口頭交接清晰,接班人員需連續(xù)跟蹤或查找隱患,必要時停機全面檢查。

25.電飯煲原則上是用于生產(chǎn)工作需要,嚴(yán)禁作其它使用。在使用工作中,操不得離開崗位,以防短路而引起火災(zāi)。

26.臨時線拉接時,無論是高、低壓都必需按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)及操作,并會知生產(chǎn)技術(shù)部。

27.消防器材實行分區(qū)管理,并落實其管理責(zé)任人,其它人員不準(zhǔn)隨便挪用,消防器材四周應(yīng)留有肯定位置,不準(zhǔn)亂堆亂放雜物,以確保暢通無阻。

28.現(xiàn)依據(jù)生產(chǎn)防火平安要求,確定公司重點設(shè)備和易起火部位定為防火平安重點管理部位有:208干燥管系統(tǒng)、211風(fēng)送系統(tǒng)、401倉、411倉、602倉、452、513、514等風(fēng)送系統(tǒng)、432廢料輸送系統(tǒng)、砂光機、熱壓“三機”(包括油壓房)、壓縮機。

28.1.生產(chǎn)班組在接班前應(yīng)對所屬部位進行一次全面、認真檢查,接班時要閱讀交接班記錄,交班者要口頭講解本班設(shè)備運行狀況。在生產(chǎn)過程中按規(guī)定每小

時巡查一次,并做好記錄、簽名手續(xù)。

28.2.檢查巡檢內(nèi)容

28.2.1.熱磨工段

28.2.1.1.檢查208、211風(fēng)機是否振動,是否有磨擦聲,皮帶是否打滑。

28.2.1.2.檢查加熱器干燥系統(tǒng)是否有燒焦的異味。

28.2.1.3.檢查211旋風(fēng)分別器、袋濾器的粉塵溢出是否正常,旋轉(zhuǎn)閥、螺旋是否有磨擦聲,是否有燒焦的異味。

28.2.2.熱壓工段

28.2.2.1.檢查401、411倉的傳動系統(tǒng)是否有磨擦聲,是否聞到焦味。

28.2.2.2.檢查鋸邊縱橫鋸吸塵口是否堆塞,鋸架是否振動,是否有磨擦聲及燒焦味。

28.2.2.3.檢查452、432風(fēng)機是否振動,是否有磨擦聲,皮帶是否打滑及其管道。

28.2.2.4.檢查旋風(fēng)分別器、袋濾器的粉塵溢出是否正常,旋轉(zhuǎn)閥是否有磨擦聲及燒焦味。

28.2.2.5.檢查“三機”是否有燒焦味和油壓房設(shè)備是否有故障。

28.2.3.砂光工段

28.2.3.1.檢查513、514風(fēng)機是否振動,是否有磨擦聲,皮帶是否打滑。

28.2.3.2.檢查袋濾器、旋風(fēng)分別器、602倉的粉塵是否溢出,旋轉(zhuǎn)閥、螺旋是否有磨擦聲及燒焦味。

28.2.3.3.檢查砂光機的砂帶是否打滑,砂光機各部位是否有煙冒出。在檢查過程中發(fā)覺上述部位有特別或有燒焦的異味時應(yīng)馬上停機檢查,處理程序參

閱《火警處理程序》。

28.3.重點防火設(shè)備例行檢修、清潔制度

28.3.1.自動火花報警及滅火系統(tǒng)每月檢查一次,將檢查結(jié)果作好記錄并簽名,經(jīng)

安技主管驗收簽名合格后方能開機生產(chǎn)。

28.3.2.全部風(fēng)機每月檢查一次風(fēng)葉、皮帶磨損狀況,軸承發(fā)熱忱況(軸承溫度不

超過80度),在運行狀態(tài)下由設(shè)備組驗收。

28.3.3.袋濾器布袋每月檢查并清潔一次,每半年水洗一次;振蕩器、風(fēng)門每個月檢修一次。由設(shè)備組及安技員共同驗收。

28.3.4.干燥管每次停機都要檢查是否潔凈,若有纖維粘附要準(zhǔn)時清理;每月清干

燥管不少于一次,由設(shè)備組驗收。

28.3.5.401、411倉每月檢查一次全部傳動系統(tǒng),重點檢查打散片是否變形,軸承

是否發(fā)熱,由設(shè)備組驗收。

28.3.6.全部電機上不得有粉塵積累,室內(nèi)電機由設(shè)備所屬工段負責(zé),室外電機由

電儀工段負責(zé),由調(diào)度室負責(zé)檢查。

2.8.3.7.熱壓“三機”每日一小清,工段負責(zé)驗收。逢換厚度規(guī)一大清,屋頂風(fēng)管

每月清潔一次,工段、設(shè)備主管、安技同時驗

收簽約,詳細操作細節(jié)必需填寫到清潔記錄表上。

28.4.火警處理程序

28.4.1.自動報警時,若能復(fù)位,可先不停機,檢查報警部位的整個系統(tǒng);若無異

常,向當(dāng)班調(diào)度匯報,由調(diào)度打算是否停機;若不能復(fù)位或復(fù)位后在4

小時內(nèi)其次次報警。必需馬上停機檢查,由調(diào)度驗收確認平安后方能開機

。整個檢查過程須認真記錄并簽名。

28.4.2.檢查時若發(fā)覺生產(chǎn)線任何部位有明火或冒煙或焦味,必需馬上全廠停機。

撲滅后除檢查起火設(shè)備所屬系統(tǒng)外,其前后聯(lián)接設(shè)備也必需認真檢查,并

通知主管廠長和安技員回廠,由主管廠長和安技員同意后方能開機。

28.4.3.報火警后各系統(tǒng)檢查內(nèi)容

28.4.3.1.208干燥系統(tǒng)火警:檢查整個干燥管、風(fēng)機、加熱器、旋風(fēng)分別器(打

開觀看孔用電筒檢查。下同)。

28.4.3.2.211系統(tǒng)火警:檢查袋濾器(打開袋濾器頂部、濾袋部位的檢查門,每

隔拆開一個濾袋用電筒觀看下箱體內(nèi)的狀況。下同)、風(fēng)機、旋風(fēng)分別器

、401倉。

28.4.3.3.452、514、513系統(tǒng)檢查風(fēng)機、旋風(fēng)分別器、袋濾器;鋸邊吸風(fēng)口;砂

光機吸風(fēng)口。

28.4.3.4.全部檢查過程必需充分發(fā)揮嗅覺作用,如有燒焦氣味,須找出火源。排

除或確定無火警后,方可離開現(xiàn)場。

29.各部門、工段(工段)、班組正職為防火平安責(zé)任人,對本部門、工段、班組的防火平安工作全面負責(zé)。

30.部門、工段(工段)的防火平安責(zé)任人應(yīng)履行下列防火平安職責(zé)。

30.1.貫徹執(zhí)行消防法規(guī)和機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防平安管理規(guī)定及本公

司防火平安管理規(guī)定。

30.2.組織防火檢查,督促落實火災(zāi)隱患整改,準(zhǔn)時處理涉及防火平安問題。

30.3.組織實施對部門、工段防火設(shè)施、滅火器和防火平安標(biāo)志的維護、保養(yǎng),確

保其完好有效,確保消防通道暢通無阻。

30.4.組織本部門、工段義務(wù)消防隊員學(xué)習(xí),在員工中組織開展防火學(xué)問、技能的

宣揚教育和培訓(xùn)。

31.0.班組的防火平安責(zé)任人對本部門、工段的防火平安責(zé)任人負責(zé),實施和組織

落實下列防火平安管理工作。

31.1.負責(zé)本班人員的防火平安學(xué)問教育和滅火器材的使用。

31.2.對本班的重點防火設(shè)備和易起火部位的巡檢工作負責(zé)監(jiān)督。

31.3.保障部門、工段防火設(shè)施、滅火器材、防火標(biāo)志及消防通道不受損壞和堵塞。

31.4.督促巡檢記錄按時填寫,保證完整無缺。

32.0.各部門、工段(工段)的滅火器材管理人每月對滅火器材進行檢查、清潔

、登記、簽名。發(fā)覺問題準(zhǔn)時向安技組反映處理。

33.0.對違反防火平安管理規(guī)定的進行處理。

33.1.違反下列規(guī)定之一者處50元扣罰。

33.1.1.不按規(guī)定辦理動火手續(xù)而強行焊接的,造成火災(zāi)事故按集團

33.1.2.摩托車不按規(guī)定停放造成平安事故負一切事故責(zé)任。

33.1.3.未經(jīng)同意善自挪用消防器材。

33.2.違反下列規(guī)定之一者處100元以上扣罰。

33.2.1.違規(guī)吸煙者及發(fā)覺違規(guī)吸煙而不加制止的相關(guān)管理人員。

33.2.2.未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意攜帶親戚伴侶及外來人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫進行參

觀、學(xué)習(xí)、探防的當(dāng)事人。

【第2篇】工藝平安信息管理程序

煤礦水害是煤礦五大災(zāi)難之一,是一種可能造成重大人員傷亡的事故類型,近年來全國發(fā)生過多起煤礦水害事故,集團公司歷史上也曾發(fā)生過一些水害事故。為引起各礦和有關(guān)單位對礦井防治水的高度重視,加強平安工作剛性考核,有效地杜絕水害事故的發(fā)生,特規(guī)定預(yù)防水害事故平安管理紅線如下:

1、采掘生產(chǎn)必需由地質(zhì)部門供應(yīng)盤區(qū)地質(zhì)說明書、回采工作面地質(zhì)說明書和掘進工作面地質(zhì)說明書等有關(guān)的地質(zhì)資料,回采和掘進過程中必需進行地質(zhì)預(yù)報和水文地質(zhì)預(yù)報。違反上述規(guī)定,免去地質(zhì)科長職務(wù)。

2、井下和地面探放水工程必需編制正規(guī)的探放水設(shè)計,由礦總工程師組織審批,大型探放水工程設(shè)計報集團公司審批。違反上述規(guī)定免去礦總工程師職務(wù)。

3、巷道掘進必需堅持“有疑必探、先探后掘、長探短掘”的原則,由掘進隊或礦特地指定的隊伍進行探放水工作。違反上述規(guī)定的免去分管開拓工作副礦長職務(wù)。

4、回采工作面采前必需對上層采空區(qū)積水進行疏干排放,嚴(yán)禁頂水采煤。違反上述原則的免去生產(chǎn)礦長職務(wù)。

5、采掘作業(yè)必需按《煤礦平安規(guī)程規(guī)定》配備必要礦井、盤區(qū)和工作面的排水系統(tǒng),杜絕無排水系統(tǒng)生產(chǎn)的現(xiàn)象。違反上述原則免去生產(chǎn)礦長職務(wù)。

6、有承壓突水危急性的礦井必需進行突水危急性評價,不進行此項工作的追究礦總工程師和礦長責(zé)任。

7、采掘工作面地質(zhì)說明書中必需明確采掘工作面的排水系統(tǒng)和設(shè)施的配置,對不按設(shè)計安裝管路、水泵、形不成排水系統(tǒng),造成水淹工作面事故,追究分管預(yù)備工作副礦長和生產(chǎn)副礦長的責(zé)任。

8、沒有地測機構(gòu)或地測機構(gòu)不健全,發(fā)生重大地測工作失誤,免去礦長職務(wù)。

9、測量給線、開口、貫穿必需嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)程等有關(guān)的技術(shù)規(guī)定,不能造成無效進尺或不能正常貫穿的狀況。消失上述狀況免去分管測量工作科長職務(wù),并追究地質(zhì)科長和礦總工程師責(zé)任。

10、發(fā)生透水事故造成人員傷亡的按國家、省市和集團公司有關(guān)事故處理規(guī)定執(zhí)行。

【第3篇】工藝平安信息管理程序制度

1范圍與應(yīng)用領(lǐng)域

1.1目的

為統(tǒng)一、規(guī)范工藝平安信息管理,保證材/物料、工藝、設(shè)備等平安信息的完整性和精確?????性,為工藝平安管理活動供應(yīng)基礎(chǔ)資料,特制定本程序。

1.2適用范圍

本程序適用于公司以及為其服務(wù)的承包商。

1.3應(yīng)用領(lǐng)域

本程序應(yīng)用于公司討論、工藝設(shè)計、技術(shù)改造、生產(chǎn)、儲存和運輸操作中與毒性、易燃易爆性、化學(xué)反應(yīng)性和其他危害相關(guān)的工藝平安管理活動。

2參考文件

公司《工藝平安信息管理規(guī)范》

《工藝危害分析管理方法》

《設(shè)備完整性管理程序》

《新設(shè)備質(zhì)量保證管理程序》

《技術(shù)和設(shè)施變更管理方法》

《事故大事管理規(guī)定》

《培訓(xùn)管理程序》

3術(shù)語和定義

3.1工藝平安信息:是指物料的危害性、工藝設(shè)計基礎(chǔ)和設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)的完整、精確?????的文件化的信息資料。

3.2工藝設(shè)計基礎(chǔ):是對工藝過程及參數(shù)的描述,包括工藝原理、工藝流程、物料平衡、能量平衡、工藝參數(shù)、工藝參數(shù)的限值及超出限值的后果等。

3.3設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ):是指設(shè)備設(shè)計的依據(jù),包括設(shè)計規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、工程數(shù)據(jù)、工程圖、設(shè)備負荷計算、設(shè)備規(guī)格、廠商的制造圖紙等。

3.4化學(xué)反應(yīng)性:物質(zhì)進行化學(xué)反應(yīng)的趨勢。

3.5化學(xué)反應(yīng)性危害:可能消失化學(xué)反應(yīng)失控的狀況,并且該反應(yīng)有可能對人員、設(shè)備或環(huán)境帶來直接或間接的損害,通常伴隨有溫度上升、壓力上升、氣體產(chǎn)生或其他形式的能量釋放的現(xiàn)象。

3.6失控反應(yīng):由于放熱化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱量的速率超過冷卻力量而使得反應(yīng)失去掌握(如以溫度和壓力的快速增加為標(biāo)志)的狀況。

3.7自反應(yīng)物質(zhì):能夠發(fā)生聚合、分解和重組反應(yīng)的物質(zhì)。反應(yīng)的啟動可能是自發(fā)的、通過能量輸入的(如熱力或機械能量)或通過能提高反應(yīng)速率的催化行為的。自反應(yīng)物質(zhì)也包括能自燃、形成過氧化物、與水反應(yīng)的物質(zhì)或氧化劑。

3.8本質(zhì)較平安工藝:應(yīng)用無危害或危害較小的設(shè)備、原料或工藝步驟的工藝流程。

3.9化學(xué)反應(yīng)矩陣:是一種系統(tǒng)的、定性的分析工藝中反應(yīng)危害的技術(shù)。典型做法是制作一個矩陣,列出工藝中和有關(guān)公用工程中所使用的材/物料以及可能進入工藝中的雜質(zhì),材/物料同時列在矩陣的第一排和第一列,然后通過相互交叉檢查每排與每列中材/物料,系統(tǒng)地評估可能發(fā)生的危害反應(yīng)。

3.10psm關(guān)鍵設(shè)備:因失效可能導(dǎo)致或促使工藝事故的發(fā)生,造成人員死亡或嚴(yán)峻損害、重大財產(chǎn)損失或重大環(huán)境影響的設(shè)備。

3.11標(biāo)準(zhǔn)操作條件(soc):溫度、壓力、流量、液位、物料組分等參數(shù)在正常運行時滿意工藝調(diào)整要求的最大值、最小值、設(shè)定值,以及偏離的后果和預(yù)防或訂正偏離的操作。

4職責(zé)

4.1企管法規(guī)處負責(zé)組織制定、管理和維護本程序。

4.2生產(chǎn)運行處負責(zé)工藝平安信息的管理,并為基層單位供應(yīng)工藝設(shè)計基礎(chǔ)方面的技術(shù)支持。

4.3機動設(shè)備處負責(zé)設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)的管理,并為基層單位供應(yīng)相關(guān)技術(shù)支持。

4.4質(zhì)量平安環(huán)保處負責(zé)材/物料的危害性的管理,并為基層單位供應(yīng)相關(guān)技術(shù)支持。

4.5工程管理部負責(zé)向業(yè)務(wù)主管部門和使用單位供應(yīng)新改擴建項目中所涉及的工藝平安信息資料。

4.6電子商務(wù)部負責(zé)向使用部門供應(yīng)所選購化學(xué)品的msds和設(shè)備的技術(shù)說明書、操作手冊等資料。

4.7人事處負責(zé)組織本程序的培訓(xùn)。

4.8綜合服務(wù)中心檔案室負責(zé)公司工藝平安信息的儲存管理。

4.9各相關(guān)單位負責(zé)本單位工藝平安信息的收集、建立、維護與更新。

5管理要求

5.1工藝平安信息的構(gòu)成

5.1.1材/物料的危害性數(shù)據(jù)至少包括:

5.1.1.1物理性質(zhì)數(shù)據(jù)通?？砂?分子量、熱容量、蒸氣壓、燃燒熱、粘度、電導(dǎo)率和介電常數(shù)、凝固點、相對蒸氣密度、水溶性、比重、顆粒度、ph值、熔點、物理狀態(tài)/外觀、沸點、氣味(一般狀況和嗅覺極限)、表面張力、臨界溫度/壓力汽化熱、穩(wěn)定性、不相容性、分解性等。

5.1.1.2化學(xué)反應(yīng)性數(shù)據(jù)通?？砂?

a)熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性信息:穩(wěn)定性、分解產(chǎn)物或副產(chǎn)物,發(fā)生聚合反應(yīng)和失控反應(yīng)的可能性,應(yīng)避開的條件;

b)不相容性:化學(xué)品、雜質(zhì)、設(shè)備設(shè)施選材、建筑材料和公用工程(如儀表風(fēng)和循環(huán)水等)相互之間可能的反應(yīng);

c)熱力學(xué)和反應(yīng)動力學(xué)數(shù)據(jù):反應(yīng)熱,不穩(wěn)定開頭的溫度和能量釋放的速率;

d)反應(yīng)活性大或不穩(wěn)定的中間產(chǎn)品、產(chǎn)品或副產(chǎn)物的生成;

e)確定意外混合或失控反應(yīng)產(chǎn)生的毒性或易燃易爆性物質(zhì)的種類及其生成速率。

5.1.1.3易燃性數(shù)據(jù)通?？砂?

a)易燃性特征(如,閃點、燃燒下限、燃燒上限和自燃溫度);

b)適用時,燃