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零件圖上的技術(shù)要求表面粗糙度的概念及其注法一、表面粗糙度的概念表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形狀誤差。二、評(píng)定表面粗糙度的參數(shù)★輪廓算術(shù)平均偏差——Ra★微觀不平度十點(diǎn)高度——Rz★輪廓最大高度——Ry優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差RaL⒈輪廓算術(shù)平均偏差——RaRa=-∫y(x)dx1L0LRa=-∑yi1Li=1n

近似為:YX⒉微觀不平度十點(diǎn)高度——RzLyp1yp2yp3yp4yp5yv4yv1yv2yv3yv5∑ypi+∑yvii=1i=155Rz=5Ypi——最大輪廓峰高Yvi——最大輪廓谷深⒊輪廓最大高度——RyLRpRyRmYXYX三、表面粗糙度代(符)號(hào)及其注法⒈表面粗糙度代號(hào)表面粗糙度代號(hào)表面粗糙度符號(hào)表面粗糙度參數(shù)其它有關(guān)規(guī)定基本符號(hào):60°60°H2H1⑴表面粗糙度符號(hào)H1≈1.4hH2=2H1h——字高數(shù)字與字母高度符號(hào)的線寬高度H1高度H22.50.253.583.50.3551150.571570.710211011430表面粗糙度符號(hào)用任何方法獲得的表面(單獨(dú)使用無(wú)意義)用去除材料的方法獲得的表面用不去除材料的方法獲得的表面橫線上用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說(shuō)明符號(hào)意義及說(shuō)明表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求⑵表面粗糙度參數(shù):表面粗糙度參數(shù)的單位是m。注寫(xiě)Ra時(shí),只寫(xiě)數(shù)值;注寫(xiě)Rz、Ry時(shí),應(yīng)同時(shí)注出Rz、Ry和數(shù)值。例如:3.2用任何方法獲得的表面,Ra的上限值為3.2m。只注一個(gè)值時(shí),表示為上限值;注兩個(gè)值時(shí),表示為上限值和下限值。3.21.6用去除材料的方法獲得的表面,Ra的上限值為3.2m,下限值為1.6m。Ry3.2用任何方法獲得的表面,Ry的上限值為3.2m。用去除材料的方法獲得的表面,Ra的上限值為3.2m,加工方法為銑制。銑3.23.2max1.6min用去除材料的方法獲得的表面,Ra的最大值為3.2m,最小值為1.6m。說(shuō)明:①當(dāng)標(biāo)注上限值或上限值與下限值時(shí),允許實(shí)測(cè)值中有16%的測(cè)值超差。②當(dāng)不允許任何實(shí)測(cè)值超差時(shí),應(yīng)在參數(shù)值的右側(cè)加注max或同時(shí)標(biāo)注max和min。例如:⒉表面粗糙度代(符號(hào))在圖樣上的標(biāo)注方法★在同一圖樣上每一表面只注一次粗糙度代號(hào),且應(yīng)注在可見(jiàn)輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長(zhǎng)線上,并盡可能靠近有關(guān)尺寸線。★當(dāng)零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求時(shí),對(duì)其中使用最多的一種,代(符)號(hào),可統(tǒng)一注在圖紙的右上角。并加注“其余”二字。其余12.5例如:3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.230°3.23.230°★在不不同方向向的表面面上標(biāo)注注時(shí),代代號(hào)中的的數(shù)字及符號(hào)號(hào)的方向向必須下下圖的規(guī)規(guī)定標(biāo)注注?!锎?hào)中的的數(shù)字方向應(yīng)應(yīng)與尺寸數(shù)字字的方向一一致?!锓?hào)號(hào)的尖端端必須從材材料外指向表表面。3.26.36.31.63.23.23.23.2×⒊標(biāo)標(biāo)注示例例2×45°6.36.3×尺寸公差差與配合合的概念念及其注注法一、互換換性與公公差配合合同一批零零件,不經(jīng)挑選選和輔助加工工,任取一一個(gè)就可可順利地裝裝到機(jī)器器上去,并滿足機(jī)器器的性能能要求。●互換性::●保證零件件具有互互換性的的措施::由設(shè)計(jì)者者確定合理的配配合要求求和尺寸寸公差大大小。二、公差差與配合合的概念念基本尺寸寸:實(shí)際尺寸寸:極限尺寸寸:最大極限限尺寸:零件合格格的條件件:最大極限限尺寸≥≥實(shí)際尺尺寸≥最最小極限限尺寸。。零件制成成后實(shí)際際測(cè)得的的尺寸。。允許零件件實(shí)際尺尺寸變化化的兩個(gè)個(gè)界限值值。允許實(shí)際際尺寸的的最大值值。允許實(shí)際際尺寸的的最小值值。⒈基基本尺寸寸、實(shí)際際尺寸、、極限尺尺寸最小極限限尺寸:設(shè)計(jì)時(shí)確確定的尺尺寸。例:一根根軸的直直徑為500.008基本尺寸寸:最大極限限尺寸:最小極限限尺寸:50零件合格格的條件件:50.008≥≥實(shí)際尺尺寸≥49.992。。50.00849.992思考并回答⒉尺尺寸偏差差和尺寸寸公差上偏差=最大大極限尺尺寸-基基本尺寸寸下偏差=最小小極限尺尺寸-基基本尺寸寸代號(hào):孔為ES軸軸為es代號(hào):孔為EI軸軸為ei尺寸公差差(簡(jiǎn)稱(chēng)稱(chēng)公差):允許實(shí)際際尺寸的的變動(dòng)量量。公差=最大大極限尺尺寸-最最小極限限尺寸=上偏偏差-下下偏差例:500.008上偏差=50.008--50=+0.008下偏差=49.992--50=-0.008公差=0.008-(-0.008)=0.016偏差可正正可負(fù)公差恒為為正下偏差公差帶+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022公差帶圖圖:公差帶圖圖可以直直觀地表表示出公差的大大小及公公差帶相相對(duì)于零零線的位位置。50+0.024+0.00850-0.006-0.022+-00基本尺寸50例:50±0.008上偏差基本偏差基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差⒊標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)公差和和基本偏偏差⑴標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)公差用以確定定公差帶帶的大小小,國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)共共規(guī)定了了20個(gè)等級(jí)。。即:IT01、、IT0、IT1~IT18標(biāo)準(zhǔn)公差差的數(shù)值值由基本本尺寸和和公差等等級(jí)確定定。⑵基本本偏差用以確定定公差帶帶相對(duì)于于零線的的位置。。一般為靠靠近零線線的那個(gè)個(gè)偏差。?;境叽?—00標(biāo)準(zhǔn)公差基本偏差差系列基本偏差差系列確確定了孔孔和軸的的公差帶帶位置。。RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零線0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零線0-軸0⒋配合⑴配合合的概念念基本尺寸寸相同的相互結(jié)結(jié)合的孔孔和軸的的公差帶之之間的關(guān)關(guān)系。間隙或過(guò)盈:δ=孔的實(shí)際際尺寸-軸的的實(shí)際尺寸配合:δ≥0間隙δδ≤0過(guò)過(guò)盈⑵配合的種種類(lèi)①間隙配合合具有間隙(包包括最小間隙隙等于零)的的配合??纵S圖例:最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大間隙最小間隙最大間隙最小間隙孔的公差帶在在軸的公差帶帶之上最大過(guò)盈最小過(guò)盈②過(guò)盈配配合孔軸圖例:具有過(guò)盈(包包括最小過(guò)盈盈等于零)的的配合。最大過(guò)盈最小過(guò)盈孔的公差帶在在軸的公差帶帶之下最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸③過(guò)渡配合合孔軸圖例:可能具有間隙隙或過(guò)盈的配配合。最大間隙最大過(guò)盈孔的公差帶與與軸的公差帶帶相互交疊最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大過(guò)盈最大間隙⑶配合的的基準(zhǔn)制①基孔制制基本偏差為一定的孔的公公差帶,與不同基本偏差差的軸的公差差帶形成各種不同配合的制度度。基準(zhǔn)孔間隙配合過(guò)渡配合過(guò)盈配合公差帶圖:0-0+基準(zhǔn)孔的基本本偏差代號(hào)為為“H”。②基軸制制基準(zhǔn)軸間隙配合過(guò)渡配合過(guò)盈配合公差帶圖:00-+基本偏差為一定的軸的公公差帶,與不同基本偏差差的孔的公差差帶形成各種不同配合的制度度。基準(zhǔn)軸的基本本偏差代號(hào)為為“h”?;S制:NKJS基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)軸rfgefhjsjkmnpstugf軸HFGFJMGRSTPU孔EFA——H通常形成間隙配合合J——N通常形成過(guò)渡配合合P——ZC通常形成過(guò)盈配合合基孔制:a——h通常形成間隙配合合j——n通常形成過(guò)渡配合合p——zc通常形成過(guò)盈配合合三、公差與配配合在圖樣上上的標(biāo)注⒈在裝配配圖上的標(biāo)注注標(biāo)注形式為::基本尺寸—————————————孔的基本偏差代號(hào)、公差等級(jí)軸的基本偏差代號(hào)、公差等級(jí)采用基孔制時(shí)時(shí),分子為基基準(zhǔn)孔代號(hào)H及公差等級(jí)。。例如:基孔制間隙配配合基孔制過(guò)渡配配合30H8f740H7n6軸軸套箱體30H8f740H7n6底座滑輪銷(xiāo)軸開(kāi)口銷(xiāo)采用基軸制時(shí)時(shí),分母為基基準(zhǔn)軸代號(hào)h及公差等級(jí)。。例如:基軸制間隙配配合基軸制過(guò)渡配配合12F8h712J8h712F8h712J8h730H8f730H8/f730+0.0330-0.04130-0.02030+0.0330-0.020-0.041除前面講的基基本標(biāo)注形式式外,還可采采用下面的一一些標(biāo)注形式式。借用尺寸線作作為分?jǐn)?shù)線用斜線作分?jǐn)?shù)數(shù)線標(biāo)注上、下偏偏差值借用尺寸線作作為分?jǐn)?shù)線⒉在零件件圖上的標(biāo)注注⑴在基本本尺寸后注出出基本偏差代代號(hào)和公差等級(jí)。30H830f7配合精度明確確,標(biāo)注簡(jiǎn)單單,但數(shù)值不不直觀。適用用于量規(guī)檢測(cè)測(cè)的尺寸。⑵注出基基本尺寸及上上、下偏差值值(常用方法))。30+0.0330-0.04130-0.020數(shù)值直觀,用用萬(wàn)能量具檢檢測(cè)方便。試試制單件及小小批生產(chǎn)用此此法較多。⑶在基本本尺寸后,注注出基本偏差差代號(hào)、公差差等級(jí)及上、下下偏差值,偏偏差值要加上上括號(hào)。30H8()+0.033030f7(

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