ER的效益和企業(yè)經(jīng)營機制的轉變

第十六章ERP的效益和企業(yè)經(jīng)營機制的轉變ERP效益概述市場銷售工作的轉變生產管理的轉變采購管理的轉變財務管理的轉變工程技術管理的轉變16.1ERP效益概述MRP最初是作為減少庫存并提高庫存服務水平的方法提出的。隨著MRPII/ERP發(fā)展，它為企業(yè)帶來的多方面的效益已顯現(xiàn)出來。16.1ERP效益概述

定量的效益定性的效益定量的效益降低庫存成本降低采購成本提高生產率提高客戶服務水平增加利潤降低庫存成本庫存量降低庫存管理費用的降低庫存損耗減少降低庫存成本庫存量降低使用ERP系統(tǒng)之后，由于有了好的需求計劃，使得可以在恰當?shù)臅r間得到恰當?shù)奈锪?，從而可以不必保持很多的庫存。根?jù)統(tǒng)計數(shù)字，在使用MRP系統(tǒng)之后，庫存量一般可以降低20％－35％。降低庫存成本庫存管理費用的降低庫存量降低還導致庫存管理費用的降低。其中包括：倉庫維護費用管理人員費用保險費用物料損壞和失盜.....庫存管理費用通常占庫存總投資的25％降低庫存成本庫存損耗減少一方面，由于庫存量減少，庫存損耗也隨之減少能夠及時發(fā)現(xiàn)造成庫存損耗的原因，并及時予以消除，從而可以使庫存損耗減少。降低庫存成本以下的例，未計庫存損耗減少所產生的效益假定每年庫存周轉次數(shù)提高一次總產值$10,000,000庫存成本-75%7,500,000庫存投資-每年周轉2次3,750,000庫存投資-每年周轉3次2,500,000庫存降低1,250,000庫存維護費用-25%X.25節(jié)約庫存投資$312,500

利潤和現(xiàn)金將是：

提高的利潤＝＄312,500增加的現(xiàn)金＝＄1,250,000降低采購成本ERP把供應商視為自己的外部工廠。通過采購計劃法與供應商建立長期穩(wěn)定、雙方受益的合作關系。降低采購成成本采購計劃法法既保證了了物料供應應，又為采采購人員節(jié)節(jié)省了大量量的時間和和精力。使使他們可對對采購工作作進行有價價值的分析析。采購計劃法法既提高了了采購效率率，又降低低了采購成成本。有資資料表明，，使用ERP，可以以使采購成成本降低5％。降低采購成成本如果采購成成本降低5%總產值$10,000,000采購原材料料及運輸費費用5,000,000采購成本降降低5%x.05$250,000利潤將會提提高$250,000!提高生產率率提高直接勞勞力的生產產率由于減少了了生產過程程中的物料料短缺，從從而減少了了生產和裝裝配過程的的中斷，使使直接勞力力的生產率率得到提高高。有資料表明明，生產線線生產率平平均提高5％－10％，裝配配線生產率率平均提高高25％－－40％。。提高生產率率提高間接勞勞力生產率率以ERP作作為通訊工工具，減少少了文檔及及其傳遞工工作，減少少了混亂和和重復的工工作，從而而提高了間間接勞力的的生產率。。有資料表表明，間接接勞力生產產率可以提提高24％％。提高生產率率減少加班過多的加班班會嚴重降降低生產率率，還會造造成過多的的庫存。使使用ERP，可以可可以提前作作出能力需需求計劃，，從而減少少加班。有有資料表明明，加班時時間可以減減少50％％－90％％。提高生產率率用數(shù)字表示示生產率的的提高如果生產率率提高10%總產值$10,000,000增加產值$1,000,000直接勞力成成本10%，節(jié)約X0.10=$100,000間接勞力成成本5%，，節(jié)約X0.05=$50,000利潤將會提提高$150,000!提高客戶服服務水平提高市場競競爭力，既既要有好的的產品質量量，又要有有高水平的的客戶服務務。提高客戶服服務水平，，就必須有有好的產銷銷配合。ERP系統(tǒng)作為計計劃、控制制和通訊的的工具，使使得市場銷銷售和生產產制造部門門可以在決決策級以及及日常活動動中有效地地相互配合合。提高客戶服服務水平有了好的計計劃、控制制和通訊工工具，使企企業(yè)可以縮縮短生產提提前期，迅迅速響應客客戶需求，，并按時交交貨。在ERP環(huán)境下，由由于客戶服服務水平得得到提高，，自然帶來來銷售量的的提高。提高客戶服服務水平假定提高客客戶服務水水平帶來銷銷售量提高高10%，，提高的銷銷售量為$10,000,000X0.10=$1,000,000假定利潤率率為10%，則增加加利潤$1,000,000X10%=$100,000增加利潤增加的利潤潤：降低庫存成成本($1.25Mx25%)$312,500降低采購成成本($5.0Mx5%)250,000生產率提高高(直接勞勞力)($1Mx10%)100,000生產率提高高(間接勞勞力)($1Mx5%)50,000提高客戶服服務水平增增加的利潤潤100,000增加的利潤潤總和$812,500現(xiàn)金總收益益降低庫存成成本$1,250,000312,500降低采購成成本250,000提高生產率率150,000提高銷量100,000減少應收帳帳500,000精確管理應應付帳150,000現(xiàn)金總收益益$2,712,500深層次的效效益提高工程開開發(fā)效率，，促進新產產品開發(fā)提高產品質質量提高管理水水平為科學決策策提供依據(jù)據(jù)提高員工素素質提高企業(yè)生生活質量潛在影響提高工程開開發(fā)效率，，促進新產產品開發(fā)使用統(tǒng)一的的數(shù)據(jù)庫很容易獲取取工程開發(fā)發(fā)所需的數(shù)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)恢復和和維護所花花的時間也也大大減少少諸如“模塊塊化物料清清單”技術術的使用可以從根本本上減少生生成和維護護物料清單單的時間對于客戶定定制的產品品更是如此此提高工程開開發(fā)效率，，促進新產產品開發(fā)ERP提高了工程程開發(fā)的效效率，從而而有助于新新產品的開開發(fā)。這在在引入新產產品較多的的企業(yè)可以以大有作為為。有企業(yè)反映映，過去85％的產產品具有十十年以上的的生產歷史史，而使用用ERP之之后，85％以上的的產品是投投產不到三三年的新產產品。明顯顯加快了產產品更新?lián)Q換代的步伐伐。提高高管管理理水水平平更有有效效的的管管理理通過過ERP系統(tǒng)統(tǒng)，，使使信信息息的的傳傳遞遞和和獲獲取取更更準準確確、、更更及及時時。。從從而而使使管管理理人人員員超超前前看看到到企企業(yè)業(yè)運運營營的的發(fā)發(fā)展展趨趨勢勢，，贏贏得得了了時時間間，，可可以以去去做做他他們們該該做做的的事事情情，，使使管管理理更更有有效效。。提高高管管理理水水平平整體體配配合合的的意意識識和和作作用用加加強強把ERP作為為整整個個企企業(yè)業(yè)的的通通訊訊系系統(tǒng)統(tǒng)，，通通過過準準確確和和及及時時的的信信息息傳傳遞遞，，把把大大家家的的精精力力集集中中在在同同一一個個方方向向上上。。特特別別是是在在市市場場銷銷售售和和生生產產制制造造部部門門之之間間可可以以形形成成一一種種從從未未有有過過的的、、深深刻刻的的相相互互合合作作。。共共同同努努力力，，滿滿足足客客戶戶需需求求，，贏贏得得市市場場。。提高高管管理理水水平平更有有效效的的監(jiān)監(jiān)督督作作用用有資資料料反反映映，，美美國國制制造造企企業(yè)業(yè)的的工工長長們們平平均均要要花花60%的的時時間間去去忙忙于于““救救火火””，，即即處處理理那那些些出出乎乎意意料料而而突突然然出出現(xiàn)現(xiàn)的的緊緊急急事事件件。。使用用了了ERP，，可可以以把把精精力力集集中中于于他他們們應應當當做做的的監(jiān)監(jiān)督督管管理理工工作作。。從從而而使使勞勞動動力力的的監(jiān)監(jiān)督督管管理理工工作作更更有有成成效效。。為科科學學決決策策提提供供依依據(jù)據(jù)通過過ERP，，把把經(jīng)經(jīng)營營規(guī)規(guī)劃劃和和生生產產規(guī)規(guī)劃劃這這樣樣的的高高層層管管理理計計劃劃分分解解轉轉換換為為低低層層次次上上的的各各種種詳詳細細的的計計劃劃。。這些計劃要要由企業(yè)的的每個員工工去遵照執(zhí)執(zhí)行。為科學決決策提供供依據(jù)以統(tǒng)一的的計劃指指導企業(yè)業(yè)運作，，上層的的變化可可以靈敏敏地傳遞遞到下層層，而下下層的情情況也可可以靈敏敏地反饋饋到上層層。通過ERP，使使得有計計劃、有有控制的的管理成成為可能能。因此此，ERP為企企業(yè)的高高層管理理提供了了工具。為科學決決策提供供依據(jù)例如，過過去經(jīng)常常必須在在市場營營銷部門門和生產產制造部部門之間間作出仲仲裁，而而這占去去了相當當多的時時間?，F(xiàn)現(xiàn)在則很很少糾纏纏于這類類問題。。在幾個個月的時時間內，，只須花花一天的的時間去去檢查計計劃。一一旦計劃劃決定了了，問題題就解決決了。因因此，可可以有更更多的時時間和精精力去考考慮和做做更重要要的工作作。提高員工工素質通過ERP系統(tǒng)全面面提高企企業(yè)管理理水平的的過程，，也是全全面提高高員工素素質的過過程。二二者是相相輔相成成、相互互促進的的。ERP系系統(tǒng)只有有和對其其有充分分理解并并努力工工作的人人相結合合，才能能提高生生產率。。提高員工工素質ERP的的成功來來自于企企業(yè)全體體員工的的理解和和努力。。生產率的的提高既既應歸功功于ERP系統(tǒng)統(tǒng)，更應應歸功于于使ERP系統(tǒng)統(tǒng)很好地地運轉起起來的人人。提高企業(yè)業(yè)生活質質量每一個成成功的ERP用用戶都反反映他們們企業(yè)的的生活質質量得到到了明顯顯的改善善。這方方面的收收益，幾幾乎是出出乎預料料的。原因很簡簡單－－－好的運運營計劃劃使公司司的整體體工作協(xié)協(xié)調起來來。支持持一個協(xié)協(xié)調的、、可以達達到的運運營計劃劃當然要要比被一一個混亂亂的計劃劃所驅使使要愉快快得多。。提高企業(yè)業(yè)生活質質量通過ERP系統(tǒng)統(tǒng)，生產產部門可可以輕松松自如地地對市場場需求作作出響應應。在生產過過程中，，人們的的工作更更有秩序序。時間間花在按按部就班班地執(zhí)行行計劃上上，而不不是忙于于對出乎乎意料的的情況作作出緊急急反應。。從而使使人們體體驗到了了企業(yè)生生活質量量的改善善。提高企業(yè)業(yè)生活質質量改善企業(yè)業(yè)的生活活質量意意味著最最佳的工工作士氣氣和工作作態(tài)度。。于是，提提高生產產率和產產品質量量、降低低成本、、增加利利潤都將將是相伴伴而來的的事情。。潛在影響響當公司某某項產品品的生產產已經(jīng)落落后于計計劃，而而相應的的合同中中又有著著誤期罰罰款的條條款時，，為了保保證按時時交貨，，可能只只好不惜惜重金空空運交貨貨。美國的汽汽車工業(yè)業(yè)常花費費上億美美元的航航空保險險費，其其中大部部分是由由于計劃劃調度問問題而造造成的。。汽車制造造公司往往往發(fā)出出緊急訂訂貨并空空運提貨貨。于是是，作為為一個糟糟糕的計計劃和不不準確的的庫存記記錄的代代價就從從進貨運運費單上上表現(xiàn)出出來。潛在影響響上述運費費問題，，通過ERP得得到了解解決。這這是人們們開始不不曾預料料和期望望。這樣的潛潛在影響響還存在在于其他他許多方方面。例例如一家家制藥公公司使用用ERP系統(tǒng)之之后，減減少報廢廢達80%，減減少分銷銷成本（（包括運運輸成本本）15%。16.2市場銷售售工作的的轉變市場銷售售部門和和生產部部門可以以得到前前所未未有的合合作機會會：客戶需求求可否按按時滿足足如不能按按時滿足足，那么么在客戶戶需求日日期可提提供的數(shù)數(shù)量是多多少以及及不足的的數(shù)量何何時可以以提供。。從而使對對客戶訂訂單的承承諾及時時而可靠靠。市場銷售售工作的的轉變在激烈的的市場競競爭中，，為了縮縮短交貨貨提前期期，必須須進行市市場預測測。要求預測測絕對準準確是不不可能的的，因此此計劃的的及時調調整是不不可避免免的。ERP系系統(tǒng)具有有很強的的計劃編編制能力力，但更更重要的的是它的的計劃調調整能力力。通過ERP系統(tǒng)統(tǒng)及時調調整計劃劃可以彌彌補預測測的不足足。市場銷售售工作的的轉變通過ERP系統(tǒng)統(tǒng)，生產產人員和和市場人人員能夠夠共同制制訂長期期和短期期的市場場策略。。通過ERP系統(tǒng)統(tǒng)可以模模擬主生生產計劃劃的變化化對人力力、設備備、物料料需求以以及交貨貨時間的的影響；；可以模模擬產品品配置的的變化所所產生的的影響等等等。從而，以以可靠的的生產信信息為制制訂正確確的市場場策略提提供有力力的支持持。16.3生產產管理的的轉變從ERP得到的的最大好好處在于于生產管管理的專專業(yè)化通過生產產規(guī)劃，，按產品品類確定定生產率率。通過主生生產計劃劃可以確確定產品品的生產產數(shù)量和和時間。。通過MRP可以以預見物物料短缺缺。通過CRP把物物料需求求轉化成成生產能能力需求求，從而而可以提提前對生生產能力力作出安安排。通過派工工單可以以告訴工工長們當當天應進進行的作作業(yè)及其其優(yōu)先級級。ERP為為生產管管理專業(yè)業(yè)化提提供了工工具在切實可可行的主主生產計計劃下，，生產控控制部門門或計劃劃部門的的計劃員員可用MRP對對非獨立立需求物物料生成成生產訂訂單或采采購訂單單。并能能對CRP提供供輸入。。CRP對對技術工工人、設設備、在在制品的的管理。。ERP和和質量管管理按全面質質量管理理的觀點點，必須須把質量量的概念念從產品品質量擴擴展到工工作質量量。ISO9000系列所所認證的的正是從從產品設設計開發(fā)發(fā)、生產產到完工工檢驗、、發(fā)貨全全過程的的工作質質量。所所以，ISO9000和ERP系統(tǒng)統(tǒng)相輔相相成。以ERP作為通通訊工具具，使企企業(yè)中所所有的人人都在各各自的崗崗位上井井井有條條地執(zhí)行行著統(tǒng)一一、切實實可行的的計劃，，產品的的質量必必然得到到提高。。ERP和和質量管管理ERP能能對即將將進行的的工作產產生一份份派工單單，從而而質量管管理人員員可以知知道應先先做什么么后做什什么。ERP有有比較長長的計劃劃展望期期，使質質量管理理人員可可以了解解未來計計劃中的的作業(yè)情情況，從從而幫助助質量管管理人員員判斷可可能出現(xiàn)現(xiàn)的問題題。按計劃組組織生產產可以減減少由于于物料代代換或緊緊急加班班造成的的質量問問題。ERP和質質量管管理由于生生產管管理人人員可可以減減少由由于物物料代代換或或緊急急加班班造成成的質質量問問題。。ERP的運運行，，使得得企業(yè)業(yè)的整整體協(xié)協(xié)作精精神加加強，，工作作從頭頭開始始控制制。有些ERP商品品軟件件具有有質量量管理理模塊塊，從從而為為統(tǒng)計計質量量控制制等質質量管管理活活動提提供了了方便便。16.4采采購購管理理的轉轉變供應商商信息息管理理供應商商計劃劃和供應應商建建立長長期、、穩(wěn)定定、雙雙方受受益的的合作作關系系過去客客戶供供應商商通信信客戶供供應應商采購銷售生產生產實施ERP前的的采購購管理理提前期期綜合合癥：當供供應商商的未未完成成訂單單增多多時，，他們們對客客戶報報較長長的提提前期期。而而客戶戶為滿滿足他他們在在較長長提前前期中中的物物料需需求，，就將將訂購購更多多的物物料。。這將將導致致供應應商積積壓訂訂單的的進一一步增增加以以及提提前期期的再再次延延長。。處理方方法：：提前前給供供應商商一份份采購購計劃劃，如如果供供應商商報兩兩個月月的提提前期期，那那么在在半年年前就就把采采購計計劃提提供給給他們們。從從而防防止由由于提提前期期的增增長而而造成成的問問題。。實施ERP后的的采購購管理理使用ERP系統(tǒng)統(tǒng)，企企業(yè)很很容易易建立立一份份6個個月到到1年年的采采購計計劃。。在建立立采購購計劃劃前，，先對對供應應商進進行培培訓，，并討討論如如何在在全新新的ERP系統(tǒng)統(tǒng)環(huán)境境下進進行合合作。。使用ERP后，，供應應商應應了解解關于于預定定日期期的有有效性性和““沉默默即贊贊成””的原原則。。如不不能按按時供供貨，，則應應提前前向客客戶發(fā)發(fā)出通通知，，否則則即認認為他他不能能按時時發(fā)貨貨。實施ERP后的的采購購管理理采購計計劃或或稱供供應商商計劃劃成了了客戶戶和供供應商商雙方方的生生產控控制人人員直直接通通信的的工具具。采購人人員有有更多多的時時間去去選擇擇供應應商，，進行行合同同談判判、價價值分分析和和工程程部門門討論論標準準化問問題等等，從從而幫幫助他他們把把采購購工作作提高高到一一個前前所未未有的的水平平。16.5財財務務管理理的轉轉變過去的的會計計工作作僅僅僅面向向歷史史，起起著記記錄的的作用用；通通過成成本核核算控控制生生產管管理的的某些些方面面又缺缺少詳詳細計計劃與與控制制手段段財務部部門和和生產產部門門各有有一套套不同同的系系統(tǒng)，，掌握握的數(shù)數(shù)據(jù)不不一致致。通過調調整訂訂貨批批量和和安全全庫存存量來來管理理庫存存。16.5財財務務管理理的轉轉變生產規(guī)規(guī)劃數(shù)數(shù)據(jù)以以及產產品成成本數(shù)數(shù)據(jù)可可以作作為經(jīng)經(jīng)營營規(guī)劃劃的依依據(jù)。。實際際的銷銷售量量、生生產量量和和庫存存量記記錄可可以作作為控控制報報告，，可以以用來來檢檢測經(jīng)經(jīng)營規(guī)規(guī)劃的的實現(xiàn)現(xiàn)情況況。將主生產產計劃按按成本折折算，可可以作為為庫存投投資計計劃的基基礎。16.5財務務管理的的轉變將物料需需求計劃劃按成本本折算并并按產品品類匯總總可以得得到如下下以貨幣幣單位表表示的信信息：按產品類類劃分的的現(xiàn)有庫庫存量為支持生生產規(guī)劃劃將要消消耗多少少物料、、應采購購多少少物料在未來幾幾個月，，預計庫庫存量是是多少需要制造造什么16.5財務務管理的的轉變通過能力力需求計計劃，可可以得到到在各個個時區(qū)區(qū)對各個個工作中中心的標標準工時時需求。。通過工時時費率換換算則可可得到在在各個時時區(qū)、各各類產品品的人工工費用。。根據(jù)以上上信息，，可以預預見未來來所需的的材料料費及人人工費。。再考慮慮應付款款的付款款期限限，從而而得到準準確的現(xiàn)現(xiàn)金流計計劃。16.5財務務管理的的轉變對產生派派工單的的未完成成訂單核核算成本本即可得得出當前前在制品品的價值值。工時時報告和和派工單單結合在在一起，，可以作作為工時時效率考考核的基基礎。對采購計計劃進行行成本轉轉換可以以反映出出每個供供應商在在何時、、分別需需要發(fā)來來多少價價值的物物料才能能滿足預預定的計計劃。將庫存余余額進行行成本轉轉換，很很容易得得到庫存存價值。。16.6工工程技技術管理理的轉變變有效地控控制工程程改變新產品引引入工程計劃劃有效地控控制工程程改變工程改變變即物料料清單的的改變物料清單單是一種種動態(tài)文文件，反反映了產產品的動動態(tài)性質質。將工程改改變納入入ERP系統(tǒng)必須提供供有效的的控制技技術并納納入ERP系統(tǒng)統(tǒng)之中，，而且必必須有一一個控制制物料清清單改變變的小組組和一套套有關的的控制策策略。有效地控控制工程程改變物料清單單改變的