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技術(shù)交底記錄年11月20日工程名稱分部工程地下室工程分項工程名稱環(huán)氧地面交底內(nèi)容環(huán)氧地坪漆技術(shù)交底施工準(zhǔn)備將地面水泥砂漿清洗干凈,地面如有油脂類雜質(zhì)需用溶劑擦拭干凈,清掃積水,并使潮處徹底干燥,表面處理干凈。平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80,施工現(xiàn)場將對濕度應(yīng)低于85%,環(huán)保溫度應(yīng)在10度以上。原水泥地面要求堅硬,平整,不起砂,地面如有空洞,脫皮,起砂,裂痕等,必須按要求處理后方可施工。地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補批刮,實干后,打磨吸塵。材料準(zhǔn)備環(huán)氧地坪防火漆底漆、中途、面漆、石英砂、石英粉等相關(guān)的材料。施工機具基材打磨工具,吸塵器,滾筒,小型攪拌器等工藝流程基層處理→底涂→中涂→面涂→保養(yǎng)基層整理:用掃把將待處理地面清理干凈,再用研磨工具將表面雜質(zhì)研磨清除,并將原地面表面粗糙化以增強涂層與地面的結(jié)合力。用工業(yè)吸塵器將灰塵完全清潔干凈,表面須平整,堅固且經(jīng)充分干燥。表面之油脂、泥土等須充分清除;②底涂:將底涂依比例攪拌均勻混合后,用輥筒均勻輥涂于素地上,墻腳應(yīng)用毛刷刷涂,約4~8小時自然固化后可進行砂漿中涂施工,檢視底涂涂布情況,如有被基材完全吸收之情況可重復(fù)涂布,要求均勻、無漏涂、滲透1mm以上;③批刮批刮料1)、在實干以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調(diào)整地面平整度。2)、用100~200目的石英砂和環(huán)氧批刮料,作為第1道膩子,要充分?jǐn)嚢杈鶆?、刮平,此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能?)、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,并吸塵清潔。4)、用200—270目的石英砂和環(huán)氧批刮料,作為第1道膩子,要充分?jǐn)嚢杈鶆?、刮平,此道主要用于增強地面的耐磨及平整度?)、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子,并吸塵清潔。6)、兩道膩子實干以后,如有麻面、裂縫處應(yīng)先進行修補,然后用平板砂光機進行打磨,使其平整,并吸塵清潔。④面涂:將面涂A/B劑依配比均勻混合,以輥涂或噴涂涂布,輥涂時用“+”字交叉法令涂料均勻分布。第一次面涂完成干燥后,同法施工第二次面涂,自然養(yǎng)護48小時后人員方可進入,七天后重機械方可進入,養(yǎng)護期內(nèi)不要自行使用?;A(chǔ)常遇問題及解決方案

局部空鼓處理方法:先用毛刷把裂縫清掃干凈,保證無灰塵,以每平方打孔方式對原空鼓處進行開孔,采用高壓環(huán)氧注漿機對開孔處進行高分子環(huán)氧注漿填充,從而起到粘接錨固的作用

裂縫處理方法:可用切割機將裂縫兩邊切開至5公分寬,用毛刷清理干凈后(保證開口處基礎(chǔ)干燥、無浮塵)采用高壓環(huán)氧注漿機,對切縫處進行高分子環(huán)氧注漿填充。

大面積空鼓處理方法:按區(qū)域面積打掉原空鼓地面,清掃打掉后的基礎(chǔ),保持基面無粉塵浮漿,對整個區(qū)域采用水泥基灌漿填平

起塵起砂處理方法:根據(jù)起塵起砂程度選擇打磨,加固,或者翻新地面的方案。施工注意事項施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃,相對濕度小于85%時方能施工。施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄,以備查考。涂料施工后,應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。安全技術(shù)要求進入施工場地必須佩帶安全帽,,所有工人進場前需做好安全教育,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火,并嚴(yán)禁現(xiàn)場吸煙。涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。電動工具的使用須有專人負(fù)責(zé),做完離場前需切斷電源。使用和保養(yǎng)當(dāng)該涂料施工完畢后,在保養(yǎng)期內(nèi)切匆使用,并須加強通風(fēng)設(shè)備及防火措施。地坪使用,施工人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶?。一切工作器具都須有固定專用車架安放,?yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地面涂料損壞。施工區(qū)域內(nèi)進行電焊等高溫作業(yè)時,在電焊火花飛濺

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