標(biāo)準(zhǔn)解讀

CB/T 3624-1994《柴油發(fā)電機(jī)組安裝質(zhì)量要求》這一標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了柴油發(fā)電機(jī)組在安裝過程中的各項(xiàng)技術(shù)要求與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),以確保安裝的規(guī)范性、安全性和可靠性。以下是該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的概述:

  1. 基礎(chǔ)與位置:標(biāo)準(zhǔn)要求柴油發(fā)電機(jī)組的安裝基礎(chǔ)需穩(wěn)固可靠,具有足夠的承載力和抗振性。安裝位置應(yīng)考慮通風(fēng)、散熱、排煙及維修通道的便利性,同時(shí)遠(yuǎn)離易燃、易爆物品及有害環(huán)境。

  2. 機(jī)組安裝:明確柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)以及控制屏等部件的安裝順序、方法及精度要求。例如,各部件間對(duì)中準(zhǔn)確,連接牢固,確保運(yùn)行平穩(wěn)無異常振動(dòng)。

  3. 電氣安裝:規(guī)定了電氣線路的布置、絕緣、接地和保護(hù)措施,確保電氣系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。包括電纜選擇、敷設(shè)路徑、接線端子緊固及防雷、防靜電措施等。

  4. 燃油系統(tǒng):對(duì)燃油箱、管路、過濾器等組件的安裝提出了具體要求,強(qiáng)調(diào)密封性測(cè)試,防止泄漏,保證燃油供應(yīng)的連續(xù)性和清潔度。

  5. 冷卻系統(tǒng):涉及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與安裝標(biāo)準(zhǔn),要求確保冷卻效率,防止漏水,并對(duì)冷卻液的選擇和更換周期有明確指導(dǎo)。

  6. 排氣系統(tǒng):規(guī)定排氣管道的設(shè)計(jì)與安裝需符合防火、防噪標(biāo)準(zhǔn),保證廢氣順暢排出,減少對(duì)環(huán)境的影響。

  7. 隔音降噪:針對(duì)機(jī)組運(yùn)行時(shí)的噪音控制,提出隔音、減震措施,如設(shè)置隔音罩、采用減震墊等,以滿足環(huán)保及工作環(huán)境要求。

  8. 調(diào)試與驗(yàn)收:標(biāo)準(zhǔn)還涵蓋了安裝完成后機(jī)組的調(diào)試程序、性能測(cè)試指標(biāo)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保發(fā)電機(jī)組各項(xiàng)性能參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,能夠安全、高效地投入運(yùn)行。

  9. 維護(hù)與安全:強(qiáng)調(diào)安裝現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,以及安裝后日常維護(hù)保養(yǎng)的重要性,提供了一系列安全操作規(guī)程和維護(hù)建議。


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  • 現(xiàn)行
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  • 1994-04-11 頒布
  • 1994-10-01 實(shí)施
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CB/T 3624-1994柴油發(fā)電機(jī)組安裝質(zhì)量要求_第1頁
CB/T 3624-1994柴油發(fā)電機(jī)組安裝質(zhì)量要求_第2頁
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CB中華人民共和國船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CB/T3624-94柴油發(fā)電機(jī)組安裝質(zhì)量要求1994-04-11發(fā)布1994-10-01實(shí)施中國船舶工業(yè)總公司發(fā)布

中華人民共和國船帕行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CB/T3624-94柴油發(fā)電機(jī)組安裝質(zhì)量要求主題內(nèi)容與適用范圖本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船舶柴油發(fā)電機(jī)組安裝的質(zhì)量要求、2安裝前準(zhǔn)備2.1船用柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)有船級(jí)社證書及工廠產(chǎn)品合格證。2.22機(jī)組安裝前基座應(yīng)按圖樣要求施工完畢,基座應(yīng)進(jìn)行除銹和涂漆.并經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后才能進(jìn)行機(jī)組安裝:3無共用底座的發(fā)電機(jī)組安裝3.1機(jī)組的安裝一般先固定柴油機(jī),然后發(fā)電機(jī)與其對(duì)中接裝,此時(shí)可調(diào)整發(fā)電機(jī)的墊片厚度,使之校直對(duì)中。3.2各種連接型式的對(duì)中要求按制造廠提供的數(shù)字或按下表:mm連接型式平面間隙軸線偏移軸線曲折每米剛性連接<0.05<0.05<0.15彈性連接<0.10<0.303.3機(jī)組金屬墊塊3.3.11固定墊塊3.3.1.1固定墊在焊接前與基座面板接觸應(yīng)平貼,用0.1mm厚的塞尺檢查應(yīng)不能插入。3.3.1.2固定墊塊焊接后,固定墊塊的頂面應(yīng)磨平修正,用平板檢套時(shí)0.05mm厚的塞尺檢查應(yīng)不能插入,接觸色點(diǎn)分布應(yīng)均勾,每25mm×25mm區(qū)域內(nèi)色點(diǎn)不少于2點(diǎn),接觸面積不小于總面積的70%,為方便活墊塊的配制,固定墊塊上平面可制成向外傾斜,斜度約為1:100。3.3.2活墊塊3.3.2.1鋼質(zhì)墊塊厚度應(yīng)不小于10mm.3.3.2.2鑄鐵墊塊厚度應(yīng)不小于18mm3.3.2.3活墊塊的研配要求:在固定螺栓未檸緊前,檢查活墊塊與固定墊塊間接觸色點(diǎn)分布應(yīng)均勾,每25mm×25mm區(qū)域內(nèi)色點(diǎn)不少于2點(diǎn),接觸面積應(yīng)不小于總面積的70%,用0.05mm厚的塞尺檢查;插入深度應(yīng)不超過10mm3.4鉸制的螺栓的數(shù)量要求柴油機(jī)的鉸制孔螺栓按制造廠要求或按圖樣的要求,一般應(yīng)不少于螺栓總數(shù)的15%·發(fā)電機(jī)的鉸制孔螺栓應(yīng)不少于2個(gè),可用

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