機械加工制造的工藝優(yōu)化研究,機械工程論文

機械加工制造的工藝優(yōu)化研究,機械工程論文內(nèi)容摘要：作為機械制造行業(yè)的重點，機械加工工藝在我們國家遭到越來越多的重視，其合理化也獲得了很大的發(fā)展。從現(xiàn)前階段的機械加工制造角度來講，以合理化的手段，對加工工藝進行相應的規(guī)范和改革，已經(jīng)獲得了很大的成果。這有利于機械制造領域工作質(zhì)量和工作效率的提升。本文關鍵詞語：機械制造；加工工藝；合理化；目錄0引言11機械制造的基礎理論21.1技術程序分析31.2零部件和夾件41.3零部件精準度問題41.4制造經(jīng)過中的精度42制造工藝中的具體步驟53機械制造加工工藝的合理化方案分析64機械制造加工工藝合理化方面的詳細方式方法措施74.1對機械制造精度的高要求84.2加強機械制造I藝的標準水平84.3提升機械制造中加工I藝的水平84.4機械制造實行有效的綠色發(fā)展改革85結束語9以下為參考文獻100引言我們國家機器制造業(yè)的發(fā)展隨著科技的發(fā)展在不斷加深。在機械制造行業(yè)，有效的利用機器設備不但能夠降低成本、提高資源使用效率，還能夠減少時間方面的消耗，實現(xiàn)質(zhì)量和效率的雙重最優(yōu)解。在這個基礎上，我們國家機械制造工藝及其合理性的重要程度不言而喻，這對我們國家工業(yè)發(fā)展的大局起著至關重要的作用，有助于推動工業(yè)和自動化技術的全面發(fā)展。1機械制造的基礎理論為了保證機器在質(zhì)量和效率上的穩(wěn)步提升，積極的機器策劃在現(xiàn)前階段的機器制造業(yè)發(fā)揮著越來越重要的作用。通過對機器的應用定理與機器構造中的能源傳輸方式的標準進行統(tǒng)一對照，機器策劃會進行周密的相關運算，用數(shù)學的方式方法表示機器策劃中的問題。除了機器策劃以外，還應該注意對機器的零部件進行周密的運轉，對其轉運方式進行潤滑清洗。這華而不實還有更為周密的內(nèi)容，愈加具體的步驟，下面我們漸漸道來。1.1技術程序分析技術程序和制作程序是機器制造加工工藝合理化程序的主要組成部分。作為在機器制造領域起決定性作用的存在，技術會對機器制造的每一個方面產(chǎn)生深遠的影響，而程序也為技術提供了輔助作用，甚至保證機器制造技術的順利進行。在生產(chǎn)經(jīng)過中，程序分析會發(fā)揮很深的指導作用，指導技術手段的運行。比方講毛坯或者其他原材料轉化為機器制造的各種原料等，技術程序在機械制造加工工藝合理化的經(jīng)過中起著舉足輕重的作用。1.2零部件和夾件零部件是機器制造業(yè)的基本元素，也是機器制造工藝合理化的重要單位，零件的質(zhì)量在機器生產(chǎn)和合理化的經(jīng)過中起著重要的作用。因而對零部件的規(guī)范要求是機器制造和其合理性的重中之重。機器零部件的生產(chǎn)規(guī)劃，夾具或者基床的準確定位是首先必需要做的，在這些工具定位精準的基礎上，再對其余的工件進行位置確認，通過固定的方式對工件放置的牢固、精準進行了保證。接著，最為重要的是零部件的裝夾問題，將一系列零部件進行夾緊處理。零部件的加工與生產(chǎn)問題，夾件的質(zhì)量問題是零部件生產(chǎn)經(jīng)過中最要緊、也是最容易出錯的環(huán)節(jié)，因而要運用高質(zhì)量的夾件，保證零部件的高品質(zhì)和生產(chǎn)經(jīng)過的高效率。除此之外，零件問題還牽涉到機器生產(chǎn)以及合理化經(jīng)過中的成本和性價比問題，因而要減輕零件生產(chǎn)時的資源消耗損費，這就要尋找夾件的正規(guī)形式，通過劃線等手段進行零部件生產(chǎn)。1.3零部件精準度問題精度問題可謂是零部件生產(chǎn)經(jīng)過中最重要的問題，也是機器生產(chǎn)加工制造的核心。為了確保相關零部件的精準度與零部件定位的準確性。在機器制造工藝合理化的經(jīng)過中，應該學會用不同的方式，通過不同的視角來核定零部件詳細的精到準確度問題。除此之外，還要結合市場的需要、詳細的應用以及對周邊環(huán)境的適應水平，通過靈敏多變的機器制造零部件標準指標，對這一技術進行具體的規(guī)范。1.4制造經(jīng)過中的精度正式的機器制造加工經(jīng)過中，除了零部件和程序的問題以外，還應該保證機器制造經(jīng)過中零部件的屬性以及對其質(zhì)量進行嚴格的把關。對于不同要求的機器制造工藝，制造方式方法要從精度上進行規(guī)劃，能夠?qū)⑵浞譃樾螤?、尺寸、位置以及質(zhì)量等詳細的要求。在機器制造的實際行動中，對機器制造工藝精度的保持，會采用自控、定出和試切等手段進行。在精度和尺寸上，不同的機器制造工藝會有所不同，要求通過不同的標準對其進行精準的測量。2制造工藝中的具體步驟在設計領域的基礎上，機械工藝要想獲得成功，必須根據(jù)一定的步驟來展開工作，這對于提高機械制造的性價比和資源利用率方面，起著至關重要的作用。機器制造的相關工藝環(huán)節(jié)如下所示：首先，機械制造原料方面的處理。在機械加工的相關工藝中，原料是首先要考慮到的問題，應該結合機械的詳細情況，選取最合適的原料進行加工處理，是機器制造工藝環(huán)節(jié)中至關重要的。其次，夾具的使用。工作人員要把零部件擺放在確定的位置，通過夾具將這些零件固定起來。通常來講，實際有效的零部件夾具應用方式，通過正式裝夾、夾具裝夾的形式，能夠有效地降低機器制造所消耗損費的時間，提高資源利用率，改善機械制作工藝，提升工藝制作的質(zhì)量。再次，零部件定位。在實際的工業(yè)機械制造工藝中，根據(jù)實際的需要，尋找零部件正確的放置位置，然后進行及時有效的工件定位，確保機器制造工藝順利進行。使用夾具、劃線等方式方法都比擬適用。最后，加強迫造工藝中的精度要求。如今工業(yè)機器制造行業(yè)向著越來越嚴謹?shù)姆较虬l(fā)展，這要求工業(yè)機器制造工藝的相關零部件、數(shù)據(jù)等有很強的嚴謹性，必須精到準確的反響這一問題。3機械制造加工工藝的合理化方案分析首先，在策劃層面，保證機器加工制造工藝擁有具體系統(tǒng)的策劃。策劃和設計對機械制造工藝的質(zhì)量、效率等問題有著很強的影響。在詳細的機器制造經(jīng)過和工藝應用經(jīng)過中，第一步是對機器制造工藝的詳情進行全面的考察，進而對其各個方面進行具體的研究。在考察和了解詳細的制造工藝的基礎上，再對細節(jié)性的問題進行更深層次的研究，進而確保機器加工制造工藝的合理性。其次，機器制造和加工工藝的有機結合。一直以來，機器制造在設計程序、工藝本身有著很深的聯(lián)絡性。制造和工藝本身也有很深的影響。在制造工藝的層面，主要是工藝施行與機器制造的關聯(lián)，一方面，機器制造會影響工藝的詳細操作，另一方面，工藝本身對機器制造有很深的反作用，能夠指導機器制造技術的進步。制造流程中需要工藝主要負責人的指導，設計者與加工者保持有效溝通，為機器制造和工藝進步協(xié)調(diào)出進一步的進步手段。最后，在基本的零部件安裝工作和機械設施調(diào)試層面，詳細的零部件安裝工作要根據(jù)工藝的相關要求，根據(jù)詳細的環(huán)節(jié)步驟進行工作。在相關的設備機械中，安裝和調(diào)試會出現(xiàn)一系列的問題，工業(yè)機械制造加工的相關工藝合理性，應當尋求正確的解決方式方法。4機械制造加工工藝合理化方面的詳細方式方法措施4.1對機械制造精度的高要求在機械制造層面，近年來在設計領域提出的新理念層出不窮，也使得機械設計出現(xiàn)了一系列新的變化，提出了新的要求。在機械設計工作的詳細實踐中，相關施工者和設備、零部件等出現(xiàn)的差異不同會影響到整個工作進程。雖講細微差異不同無處不在，但在對高精尖要求越來越高的當下，機械制造飛速發(fā)展，一些細微的誤差很可能造成嚴重的后果。因而，我們要對機械相關設計行業(yè)的精準度進行要求，對細節(jié)性的加工生產(chǎn)進行嚴格管理，對機器制造中的問題要嚴加審查、避免再次出現(xiàn)。首先應該保證設計方案的有效規(guī)劃，為世紀制造工作提供一個全面的預案。其次，在加工經(jīng)過中，要做好零件精準度的升級工作，并對這一方面做好嚴格的誤差管理，做好準確的技術預案，在零部件、夾具的加工應用方面，增加其精準度的考量。降低機械加工層面的工藝方面的誤差，提升其準確度，對以往的誤差加深其研究，提出切實有效的解決方案，保證其精準度。4.2加強機械制造工藝的標準水平在機械制造工藝的相關設計和生產(chǎn)工作中，標準化的要求不被一些相關工程所重視，引發(fā)過一系列的問題。但在對工業(yè)制造精準度要求越來越高的當下，標準化日益成了工作中的重要組成部分，也成為檢驗機器制造工業(yè)可行性與合理性的一塊煉金石。機器制造工藝中，詳細的合理化要求零部件等方面被集中統(tǒng)一的管理，具體表現(xiàn)出出相關零部件和產(chǎn)品的高性能，貼合工業(yè)機器制造工藝的整體需求，進一步提升這一方面的質(zhì)量和效率，產(chǎn)生一部分邊際效益，推動這一工業(yè)產(chǎn)品更好更快的發(fā)展，實現(xiàn)其合理性。4.3提升機械制造中加工工藝的水平加工工藝作為衡量我們國家機械制造生產(chǎn)工藝合理性的重要指標，是評價相關零部件的精準度以及確定機械制造工藝合理性的重要標準。在當下微觀不平衡的加工工藝標準下，良好的加工工藝能夠有效地調(diào)動加工產(chǎn)品的物理、化學性能，確保產(chǎn)品的有效應用以及相關的安全性能。在詳細的機械制造實踐中，加工工藝要求產(chǎn)品的表層質(zhì)量符合相關的標準，在工具的選用、安全標準確實定甚至細微到零部件產(chǎn)品的刀具要求等方面，要確保加工產(chǎn)品符合市場的要求，具有相關的加工工藝設定，這樣能夠優(yōu)化產(chǎn)品以及零部件的相關，在零部件的選用上，表層的加工工藝能夠從圓弧半徑等方面入手深切進入加工。表層的加工工藝會出現(xiàn)先關表層的切削和變形，這要求在機械制造工藝加工經(jīng)過中，有效地控制相關刀具、零部件的寬度，用精準、科學的目光看待表層的加工。正確有效的利用相關的加工工藝設定，做好外表的加工工藝相關工作，提高產(chǎn)品的相關精準度，進而提升產(chǎn)品和零部件的質(zhì)量。4.4機械制造實行有效的綠色發(fā)展改革當下，環(huán)境建設作為我們國家的重點工作，從機械制造工藝的角度出發(fā)，也要提出相應的綠色低碳環(huán)保理念。一直以來，機械制造業(yè)在我們國家一直有污染物排放量大、資源浪費嚴重等問題，嚴重不符合我們國家低碳環(huán)保的要求。在這種背景下，我們國家的機械制造相關企業(yè)為了保持其加工工藝的合理性，也紛紛引入了綠色環(huán)保的設計理念，進行低排放的加工工藝改革。這一方向的改革不但降低了碳排放，促進了環(huán)保，還提升了機械制造企業(yè)的相關工作效率，提升了企業(yè)的實際制造能力，整改了一些落后的加工工藝。機械制造與綠色發(fā)展觀念的結合，有效的保衛(wèi)了環(huán)境的同時，還提升了機械制造工業(yè)的相關工業(yè)能力，鍛煉了其加工工藝，獲得了一系列的社會效益和經(jīng)濟利益。5結束語總的來講，隨著科技革命的發(fā)展和工業(yè)技術水平的進步，整個社會的經(jīng)濟水平在不斷向前發(fā)展，是我們國家機械制造行業(yè)在加工工藝領域獲得了一系列的進步，一些技術也愈發(fā)成熟。人們在平常的生產(chǎn)生活中，機械制造的比重越