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文檔簡介

提高軟土地基中90米鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量合格率溫州奧體項目QC小組小組名稱:溫州奧體項目QC小組編制:陳文凱審核:任泓帆目錄一、工程概況 1二、小組簡介 1三、選擇課題 3四、現(xiàn)狀調(diào)查 3五、設(shè)定目標(biāo) 4六、原因分析 5七、要因確認(rèn) 5八、制定對策 12九、對策實施 13十、效果檢查 14十一、制定鞏固措施 15十二、總結(jié)及下一步打算 17提高軟土地基中90米鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量合格率溫州奧體項目QC小組一、工程概況:溫州奧林匹克體育場項目是一座甲級大型體育建筑,總占地面積22萬m2,由50000座的主體育場及位于主體育場西側(cè)的熱身場組成,其中主體育場建設(shè)占地面積約3.4萬m2,總建筑面積7.1萬m2。工程功能為2022年亞運會足球分賽場場地。本工程共1309根鉆孔灌注樁,樁徑為1000mm和800mm兩種,樁基工程主要有以下三個特點:1、樁身長度大:有效樁長88米,且樁端進(jìn)入持力層深度≥2.5d(d為樁徑),總長度達(dá)90米;2、垂直度要求高:施工藍(lán)圖要求樁孔垂直度偏差<1/150,高于規(guī)范要求的≤1/100;3、淤泥土厚度長:樁孔含淤泥土、粘土、粉質(zhì)粘土、卵石等地質(zhì),其中淤泥土厚度長達(dá)27m,易塌孔。粘土淤泥土90米27米粘土淤泥土90米27米圖1—項目結(jié)構(gòu)效果圖粉質(zhì)粘土卵石粉質(zhì)粘土卵石圖2—項目效果圖圖3—地質(zhì)概況圖二、小組簡介1.QC小組基本情況表1—小組概況表小組名稱溫州奧體項目QCC小組課題名稱提高軟土地基中990米鉆孔灌注注樁成孔質(zhì)量量合格率課題類型現(xiàn)場型小組人數(shù)10人成立時間2019年1月330日活動時間2019年1月330日~2019年年3月4日受教育時間40小時活動頻率1次/3天小組注冊號ZJBJSH-XZZ20180033課題注冊號ZJBJSH-KTT20180040成員介紹序號姓名學(xué)歷項目職務(wù)組內(nèi)職務(wù)出勤率1陳文凱本科質(zhì)量總監(jiān)組長100%2葉曾豹本科技術(shù)主管副組長100%3任泓帆本科技術(shù)總工副組長100%4趙靜飛本科生產(chǎn)經(jīng)理組員100%5王飛本科責(zé)任工程師組員100%6劉剛本科商務(wù)工程師組員100%7高海冬本科測量工程師組員100%8李國興本科技術(shù)工程師組員100%9馮強大專分包技術(shù)員組員100%10鄭進(jìn)--鉆機工人組員100%制表人:任泓帆制表時間:2019年1月30日2.小組活動計劃表表2—小組活動計劃表制表人:任泓帆制表時間:2019年1月30日三、選擇課題:四、現(xiàn)狀調(diào)查小組通過討論確定活動課題后,在小組組長的帶領(lǐng)下,于2019年1月31日至2019年2月7日對現(xiàn)場施工的鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量情況進(jìn)行調(diào)查分析,并分類統(tǒng)計出現(xiàn)的質(zhì)量問題,共計檢查86根樁,平均合格率87.6%,調(diào)查數(shù)據(jù)匯總詳見表3。表3—鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量問題調(diào)查表序號問題描述檢查總數(shù)(個)不合格數(shù)(個)合格率(%)1塌孔862373.32樁孔偏斜862076.73孔徑偏差86396.54護(hù)筒中心偏移86297.65沉渣厚度過大86594.2合計4305387.6制表人:王飛制表時間:2019年2月7日根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計表,小組對影響軟土地基中90米鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量的問題進(jìn)行歸納整理,形成頻率統(tǒng)計表,詳見表4:表4—鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量問題頻率統(tǒng)計表序號問題描述頻數(shù)(個)頻率(%)累計頻率(%)1塌孔2343.443.42樁孔偏斜2037.781.13沉渣厚度過大59.490.54孔徑偏差35.796.25護(hù)筒中心偏移23.8100.0合計53100.0100.0制表人:王飛制表時間:2019年2月7日根據(jù)質(zhì)量缺陷頻率統(tǒng)計表繪制排列圖,如圖4:圖4-鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量問題排列圖制圖人:王飛制圖時間:2019年2月7日結(jié)論:從排列圖可知,“塌孔”、“樁孔偏斜”累計頻率達(dá)到81.1%,確定為影響軟土地基中90米鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量的主要癥結(jié)。五、設(shè)定目標(biāo)小組從目標(biāo)設(shè)定依據(jù)、質(zhì)量目標(biāo)分解及相鄰工程質(zhì)量情況三個方面進(jìn)行分析論證后確定活動的目標(biāo)值:1、目標(biāo)設(shè)定依據(jù):根據(jù)“現(xiàn)狀調(diào)查”中的調(diào)查結(jié)果分析可知,若將影響影響鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量的主要因素解決90%,則鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量合格率就能提升為:{(430-53)+(53-10)*90%}/430=96.7%。2、質(zhì)量目標(biāo)分解:創(chuàng)優(yōu)樁基工程要求總分應(yīng)>85分,因此項目部要求一次成孔合格率在92%以上。3、參考相鄰工程:小組對相鄰的奧體一期、溫州體校項目樁基工程進(jìn)行調(diào)查,發(fā)現(xiàn)兩個項目樁基工程一次成孔合格率分別為91%和93%。經(jīng)QC小組討論后,確定將本次活動目標(biāo)定為:提高軟土地基中90米鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量合格率達(dá)95%。如圖5:圖5-目標(biāo)設(shè)定柱狀圖制圖人:陳文凱制圖時間:2019年2月8日六、原因分析針對現(xiàn)狀調(diào)查發(fā)現(xiàn)的問題的主要癥結(jié),小組召開原因分析討論會,運用“頭腦風(fēng)暴法”等方法,從“人、機、料、法、環(huán)、測”六個方面分析主要癥結(jié)形成的原因,并繪制關(guān)聯(lián)圖。如圖6:圖6-鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量問題原因分析關(guān)聯(lián)圖制表人:陳文凱制表時間:2019年2月11日七、要因確認(rèn)通過關(guān)聯(lián)圖共找出9個末端因素,小組對此制定了詳細(xì)的要因確認(rèn)計劃表,具體如表5:表5—要因確認(rèn)計劃表序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人驗證時間1質(zhì)量制度不落實項目部建立的各項項質(zhì)量管理制制度及落實情情況現(xiàn)場調(diào)查質(zhì)量制度齊全,質(zhì)質(zhì)量職責(zé)落實實到人,執(zhí)行行率達(dá)100%趙靜飛2019年2月112日2技術(shù)交底不明確技術(shù)交底記錄是否否齊全,并對對工人進(jìn)行技技術(shù)考核現(xiàn)場調(diào)查技術(shù)交底內(nèi)容詳細(xì)細(xì)、全面,現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)人員員被交底率達(dá)達(dá)100%;;且技術(shù)考核核合格率達(dá)995%任泓帆2019年2月112日3淤泥層自行造漿的的比重偏小現(xiàn)場檢測淤泥層鉆鉆進(jìn)時循環(huán)池池的泥漿比重重現(xiàn)場檢查淤泥層鉆進(jìn)時循環(huán)環(huán)池泥漿比重重在1.2~~1.25范范圍內(nèi)王飛2019年2月112日-2019年2月113日4鋼筋籠彎曲嚴(yán)重檢查加工棚和現(xiàn)場場的鋼筋籠尺寸、外觀觀是否合格現(xiàn)場檢查制作成型的鋼筋籠籠直徑偏差在在±5mm內(nèi)內(nèi),合格率達(dá)達(dá)95%,且且搬運至現(xiàn)場場后無明顯彎彎曲現(xiàn)象劉剛2019年2月113日5缺少定位支架控制制主筋間距檢查成型鋼筋籠的的主筋間距現(xiàn)場調(diào)查鋼筋籠主筋間距偏偏差在±100mm范圍內(nèi)內(nèi)葉曾豹2019年2月113日-20199年2月14日6夜間照明不足檢查現(xiàn)場照明情況況現(xiàn)場調(diào)查照明情況良好,視視線清楚馮強7純刮刀鉆齒難以切切割巖石檢查巖層鉆進(jìn)過程程中主鉆桿的的垂直度偏差差現(xiàn)場調(diào)查純刮刀鉆齒在巖層層鉆進(jìn)時穩(wěn)定定,入巖至終終孔時主鉆桿桿的垂直度偏偏差小于1//150陳文凱2019年2月112日-20199年2月14日8加桿后工人未復(fù)核核主鉆桿垂直直度檢查工人加桿后主主鉆桿的垂直直度的復(fù)核情情況現(xiàn)場調(diào)查工人每次加桿完成成后均復(fù)核主主鉆桿垂直度度,及時糾偏偏李國興2019年2月113日9測量設(shè)備精度不足足現(xiàn)場校驗水平尺、線線錘及泥漿比比重計的精度度誤差現(xiàn)場調(diào)查水平尺、線錘的精精度誤差在00~1mm范范圍內(nèi);泥漿漿比重計的精精度誤差小于于0.01高海冬2019年2月113日制表人:陳文凱制表時間:2019年2月11日按照要因確認(rèn)計劃表的分工,小組成員通過現(xiàn)場調(diào)查,逐一確認(rèn)末端因素對癥結(jié)的影響情況。末端因素一:質(zhì)量制度不落實確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量制度齊全有效效,質(zhì)量職責(zé)落落實到人,執(zhí)行率達(dá)1000%確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人趙靜飛時間2019年2月112日確認(rèn)情況項目部建立健全的的質(zhì)量管理制制度及質(zhì)量管管理細(xì)則,并并與各崗位簽簽訂崗位質(zhì)量量責(zé)任書;現(xiàn)現(xiàn)場施工根據(jù)據(jù)各項質(zhì)量管管理制度落實實質(zhì)量管理要要求,執(zhí)行率率達(dá)100%%,符合要求求。附件:圖7—簽訂崗位責(zé)任書書圖8—質(zhì)量管理理制度齊全確認(rèn)結(jié)果非要因末端因素二:技術(shù)交底不明確確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底內(nèi)容詳細(xì)細(xì)、全面,現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)人員員被交底率達(dá)達(dá)100%;;且技術(shù)考核核合格率達(dá)995%確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人任泓帆時間2019年2月112日確認(rèn)情況技術(shù)交底內(nèi)容詳細(xì)細(xì)、全面,操操作人員簽字字交底記錄齊齊全,被交底底率達(dá)1000%;另外對對24名鉆機機操作工人進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底內(nèi)容考核,平平均分達(dá)944.3分,合合格率達(dá)955.8%(990分合格),符符合要求。附件:圖9—技術(shù)交底記錄齊全全圖10—技術(shù)交底照照片圖11—操作人員考核成績績單確認(rèn)結(jié)果非要因末端因素三:淤泥層自行造漿的比重偏小確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)淤泥層鉆進(jìn)時循環(huán)環(huán)池的泥漿比比重在1.22~1.255范圍內(nèi)確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人王飛時間2019年2月112日至2019年年2月13日確認(rèn)情況通過對6臺樁基進(jìn)進(jìn)行調(diào)查研究究,統(tǒng)計淤泥泥層鉆進(jìn)過程程中循環(huán)池的的泥漿比重,發(fā)發(fā)現(xiàn)泥漿比重重約在1.115~1.220范圍內(nèi);;另外對超聲聲波檢測發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的塌孔部位位進(jìn)行統(tǒng)計,共共抽查10處,有9處發(fā)生在淤淤泥層,比例例達(dá)90%。附件:圖12-泥漿比重實測圖13-泥漿比重重實測表格確認(rèn)結(jié)果要因末端因素四:鋼筋籠彎曲嚴(yán)重確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)制作成型的鋼筋籠籠直徑偏差在在±5mm內(nèi)內(nèi),合格率達(dá)達(dá)95%,且且搬運至現(xiàn)場場后無明顯彎彎曲現(xiàn)象確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人劉剛時間2019年2月113日確認(rèn)情況現(xiàn)場檢查20個鋼鋼筋籠的截面面尺寸,共計計檢查60個個點,不合格格點數(shù)2個,合合格率達(dá)966.7%,且且鋼筋籠無明明顯彎曲現(xiàn)象象,符合要求求。附件:圖14—鋼筋籠尺寸檢查圖15—鋼筋籠尺寸檢查數(shù)據(jù)圖16-鋼筋籠無明顯顯彎曲現(xiàn)象圖17-鋼筋籠無明明顯彎曲現(xiàn)象象確認(rèn)結(jié)果非要因末端因素五:缺少定位支架控制主筋間距確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠主筋間距偏偏差在±100mm范圍內(nèi)內(nèi)確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人葉曾豹時間2019年2月113日至2019年年2月14日日確認(rèn)情況現(xiàn)場檢查10個鋼鋼筋籠的主筋筋間距偏差,共檢查80個點,不合格點數(shù)數(shù)20個,合格率僅為為75%;另外小組組對10個起吊后后出現(xiàn)傾斜的的鋼筋籠進(jìn)行檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)均為吊環(huán)環(huán)固定的對稱稱主筋位置未未沿直徑方向向所致,上下鋼筋籠籠不垂直對接,累計偏差超過過50mm時會破壞孔壁,導(dǎo)導(dǎo)致塌孔。附件:圖18—主筋間距檢查圖19-主筋間距檢檢查圖20-吊起后鋼筋筋籠傾斜確認(rèn)結(jié)果要因末端因素六:夜間照明不足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)照明情況良好,視視線清楚確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人馮強時間2019年2月112日確認(rèn)情況經(jīng)現(xiàn)場檢查,夜間間施工時每臺臺機器配置兩兩臺照明燈,照照明情況良好好,視線清楚楚。附件:圖21-現(xiàn)場機器器照明情況良好確認(rèn)結(jié)果非要因末端因素七:純刮刀鉆齒難以切割巖石確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)純刮刀鉆齒在巖層層鉆進(jìn)時穩(wěn)定定,入巖至終終孔時主鉆桿的垂垂直度偏差小小于1/1550確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人陳文凱時間2019年2月112日至2019年年2月14日日確認(rèn)情況現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)巖層層鉆進(jìn)采用純純刮刀鉆齒鉆鉆頭,鉆進(jìn)時時機臺整體抖抖動較大;另另檢查12臺入巖前主鉆桿桿垂直度小于于1/1500的鉆機終孔孔后主鉆桿的的垂直度,發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差大于1//150有44臺,合格率率僅為67%,不符符合要求。附件:圖22-純刮刀鉆鉆齒鉆頭圖223-全站儀檢查查垂直度圖224-主鉆桿垂直直度檢查數(shù)據(jù)據(jù)確認(rèn)結(jié)果要因末端因素八:加桿時工人未復(fù)核主鉆桿垂直度確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)工人每次加桿完成成后均復(fù)核主主鉆桿垂直度度,及時糾偏偏確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人李國興時間2019年2月114日確認(rèn)情況現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn),工工人每次加桿桿完成后利用用水平尺復(fù)核機臺的的水平度,利利用線錘復(fù)核核主鉆桿的垂垂直度,嚴(yán)格格控制主鉆桿桿的偏差,符符合要求。附件:圖25-水平尺檢查機臺的的水平度圖26-線錘檢查主鉆桿垂直度度確認(rèn)結(jié)果非要因末端因素九:測量儀器精度不足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)水平尺、線錘的精精度誤差在00~1mm范范圍內(nèi);泥漿漿比重計的精精度誤差小于于0.01確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人高海冬時間2019年2月113日確認(rèn)情況利用檢測合格的全全站儀對水平平尺的水平度度、線錘的垂垂直度進(jìn)行驗驗證,精度誤誤差均在0~~1mm內(nèi);;另外將泥漿漿杯中注滿蒸蒸餾水驗證泥泥漿比重計精精度,誤差小小于0.011,符合要求求。附件:圖27-全站儀檢測測證書齊全有效圖28-水平尺精度誤差校校驗圖29-線錘精度度誤差校驗圖圖30-泥漿漿比重儀精度度誤差校驗確認(rèn)結(jié)果非要因通過對末端因素的現(xiàn)場調(diào)查分析,確定出以下三個主要原因:1、淤泥層自行造漿的比重偏??;2、缺少定位支架控制主筋間距;3、純刮刀鉆齒難以切割巖石;八、制定對策針對小組調(diào)查確認(rèn)的3個主要原因,小組召開對策方案討論會,通過對各種方案的比選后,選擇最優(yōu)方案按“5W1H”的原則制定如下對策及措施,具體如表6。表6-對策措施表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人地點完成時間1淤泥層自行造漿的的比重偏小加入適量膨潤土調(diào)調(diào)整泥漿比重重淤泥層鉆進(jìn)過程中中循環(huán)池的泥泥漿比重在11.2~1..25之間1.當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)約2米米時(第一次次加桿),往往泥漿循環(huán)池池中加入適量量膨潤土,調(diào)調(diào)整泥漿比重重至1.255。2.每次加桿時檢檢測一次泥漿漿比重,當(dāng)比比重接近1..2時,重新新加入適量膨膨潤土,調(diào)整整泥漿比重至至1.25。陳文凱現(xiàn)場2019年2月224日2缺少定位支架控制制主筋間距制作標(biāo)準(zhǔn)的主筋定定位支架鋼筋籠制作時均采采用定位支架架控制主筋間間距1.對原圖紙進(jìn)行行深化,確定定主筋分布間間距;2.根據(jù)深化圖上上的主筋分布布間距制作鋼鋼筋定位支架架;3.鋼筋籠主筋焊焊接前用定位位支架確定主主筋的位置,再與加勁筋進(jìn)行滿焊焊接牢固。葉曾豹現(xiàn)場2019年2月224日3純刮刀鉆齒難以切切割巖石將鉆頭部分刮刀鉆鉆齒換成牙包包鉆齒巖層鉆進(jìn)時全部采采用帶牙包鉆鉆齒的鉆頭1.利用氧氣乙炔炔將圓柱形的的牙包鉆齒對稱稱切割;2.將刮刀鉆頭端端部及翼緣刮刮板上一半的的刮刀鉆齒割割除;3.將割除刮刀鉆鉆齒的部位重重新焊接切割割后的牙包鉆鉆齒。任泓帆現(xiàn)場2019年2月224日制表人:李國興制表時間:2019年2月17日九、對策實施對策一:加入適量膨潤土調(diào)整泥漿比重2019年2月18日,小組成員陳文凱組織操作工人對6根新鉆進(jìn)成孔的樁按對策進(jìn)行實施:1、在鉆頭鉆進(jìn)2米左右(第一次加桿)往泥漿循環(huán)池中加入適量膨潤土,調(diào)整泥漿比重至1.25左右;2、每次加桿時檢測一次泥漿比重,形成施工記錄,當(dāng)比重接近1.2時,重新加入適量膨潤土,調(diào)整泥漿比重至1.25左右。圖31-加入適量膨潤土圖32-檢查泥漿比重圖33-泥漿比重統(tǒng)計記錄表格目標(biāo)驗證:在淤泥層造漿后的循環(huán)池中加入適量膨潤土,能將循環(huán)池泥漿比重控制在1.2~1.25之間。對策二:制作標(biāo)準(zhǔn)的主筋定位支架2019年2月19日,小組成員葉曾豹組織制作鋼筋籠主筋定位支架,實施如下:1、小組成員對原配筋圖進(jìn)行深化,確定主筋分布間距;2、根據(jù)深化圖上的主筋分布間距,用直徑14的螺紋鋼與直徑8的圓鋼焊接制作鋼筋定位支架;3、鋼筋籠主筋焊接時,先焊接固定任意一根主筋,將定位支架的一個彎鉤卡在主筋上,要焊接的主筋放在另一個彎鉤上,旋轉(zhuǎn)支架至主筋與加勁筋相交,然后滿焊焊接牢固。圖34-圖紙深化明確主筋間距圖35-制作主筋定位支架圖36-利用定位支架控制主筋加筋圖37-鋼筋籠主筋間距檢查目標(biāo)驗證:現(xiàn)場鋼筋籠主筋焊接時均利用定位支架控制主筋間距,制作成型的鋼筋籠主筋偏差在±10mm范圍內(nèi),滿足對策目標(biāo)要求。對策三:將鉆頭部分刮刀鉆齒換成牙包鉆齒2019年2月18日,小組成員任泓帆組織焊工進(jìn)行鉆頭鉆齒改裝,實施如下:1、由焊接工人利用氧氣乙炔將圓柱形的牙包鉆齒對稱切割;2、將刮刀鉆頭端部及翼緣刮板上一半的刮刀鉆齒割除;3、將割除刮刀鉆齒的部位重新焊接切割后的牙包鉆齒。圖38—圓柱形牙包對稱切割圖39—端頭刮板重新焊接牙包鉆齒圖40—翼緣刮板重新焊接牙包鉆齒目標(biāo)驗證:小組成員檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場純刮刀鉆齒鉆頭均按對策要求進(jìn)行改裝,巖層鉆進(jìn)時全部采用改裝后的鉆頭。十、效果檢查1、質(zhì)量效果小組成員嚴(yán)格按小組制定的對策組織實施,并于2019年2月25日對按對策實施后的鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量記錄進(jìn)行檢查匯總,共計檢查75根樁,統(tǒng)計結(jié)果如表7。表7—鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢查表序號問題描述檢查總數(shù)(個)不合格數(shù)(個)合格率(%)1塌孔75396.02樁孔偏斜75297.33孔徑偏差75198.64護(hù)筒中心偏移75297.35沉渣厚度過大75494.6合計3751296.8制表人:葉曾豹制表時間:2019年2月25日從表中可以看出按對策實施后鉆孔灌注樁一次成孔合格率達(dá)到了96.8%,超出了原先設(shè)定目標(biāo)值(95%)1.8%,小組活動目標(biāo)圓滿完成。圖41-對策實施前后效果檢查對比圖制圖人:葉曾豹制圖時間:2019年2月25日2、技術(shù)效益本次QC活動,成功解決了軟土地基中90米鉆孔灌注樁塌孔、樁孔偏斜的問題,積累了豐富的樁基施工經(jīng)驗。同時,在實施中采用的鋼筋籠主筋定位支架(擬申請國家專利),為鋼筋籠主筋定位提供新的技術(shù)措施。3、經(jīng)濟(jì)效益通過對鉆頭的改進(jìn),可以提高巖層的鉆進(jìn)效率,經(jīng)小組統(tǒng)計,每根樁的成孔時間約減少2個小時;通過減少塌孔及樁孔偏斜等質(zhì)量問題,可降低返工成本、節(jié)約樁的成孔時間,每根樁成孔時間減少約3.5小時,活動期間成樁數(shù)163根,樁基12臺,每臺鉆機共需3名操作工人,操作工人單價為400元/天,測算如下:活動期間節(jié)約工期:{163*2+163*(96.8%-87.6%)*3.5}/12/10=4(天)活動期間經(jīng)濟(jì)效益:{163*(96.8%-87.6%)*3.5*3*400/10}-(163*60*300/1000)=3364(元)后續(xù)還剩1038根樁,預(yù)計施工樁基30臺:預(yù)計節(jié)約工期:{993*2+993*(96.8%-87.6%)*3.5}/30/10=8(天)預(yù)計產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益:{993*(96.8%-87.6%)*3.5*3*400/10}-(993*60*300/1000)=20496(元)4、社會效益本次QC活動,在提高軟土地基中90米鉆孔灌注樁一次成孔質(zhì)量的同時縮短施工工期,給建設(shè)單位、監(jiān)理公司留下了良好的印象,為公司爭得了榮譽,樹立了企業(yè)形象,社會效益良好。十一、鞏固措施為使小組活動成果得到鞏固和推廣應(yīng)用,小組通過討論制定了如下鞏固措施。1、小組成員對本次活動中的對策、措施進(jìn)行總結(jié),整理編制成《軟土地基中超長鉆孔灌注樁成孔作業(yè)指導(dǎo)書》,作為后續(xù)樁

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