住宅樓筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案

住宅A樓工程大體積混凝土工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人:審核人：批準(zhǔn)人：2011年5月20日目錄第一章HYPERLINK\l"_Toc291226490"、編制依據(jù)………..….………..…3HYPERLINK\l"_Toc291226491"第二章、工程概況………………….................................3HYPERLINK\l"_Toc291226490"第三章、施工總體安排………………….…....................4HYPERLINK\l"_Toc291226492"第四章、技術(shù)準(zhǔn)備……….........................7HYPERLINK\l"_Toc291226493"第五章、主要施工方法………………..…….................11HYPERLINK\l"_Toc291226494"第六章、混凝土養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫……….…….……………..14HYPERLINK\l"_Toc291226495"第七章、混凝土施工質(zhì)量要求……...............................18HYPERLINK\l"_Toc291226496"第八章、混凝土施工質(zhì)量保證措施…………….…..............................21HYPERLINK\l"_Toc291226497"第九章、成品保護(hù)措施………................................................................24HYPERLINK\l"_Toc291226498"第十章、文明施工及環(huán)境措施……………….………..25HYPERLINK\l"_Toc291226499"第十一章、安全保障措施…………………..………….25第十二章、應(yīng)急救援預(yù)案……………..26地下室大體積混凝土澆筑施工方案編制依據(jù)根據(jù)施工圖紙要求《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50010-2002《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2002《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ138-2001《澆筑結(jié)構(gòu)貨載規(guī)范》GB50009-2001(2006版)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009工程概況工程簡(jiǎn)況1）地理位置：常州市武進(jìn)區(qū)，本工程北為加油站，東倚**河，南臨**路，西靠**路。2）A樓的范圍：地上4夾層~43層，A樓為住宅，頂層住宅屋面結(jié)構(gòu)面標(biāo)高140.950m。6~15層、7~31層為每層6戶。33~34層為每層2戶，5、16、32層為避難層。A樓住宅有單獨(dú)的出入口在建筑底層的北側(cè)，設(shè)4臺(tái)電梯，其中有2臺(tái)為消防電梯，1部剪力樓梯。3）主體結(jié)構(gòu)類(lèi)型：框支-剪力墻結(jié)構(gòu)體系。4）住宅建筑面積為29316.15㎡。5）A樓部分為正氣的型平面，外墻體主要選用鋁板與鋁合金玻璃幕墻。6）本工程地下室底板面標(biāo)高-10.10m，底標(biāo)高分別為（墊層下土面）-11.2米、-12.4米，底板最長(zhǎng)達(dá)約85m、寬達(dá)約35m，底板面積約2800㎡，地下室為負(fù)兩層結(jié)構(gòu)，負(fù)二層為4.5米層高，負(fù)一層為5.55米層高，由主樓筏板和裙房筏板組合，并同時(shí)施工澆筑混凝土。北側(cè)和地下室人防交接，南側(cè)和主樓B棟地下室交接，其交接均以后澆帶為施工縫斷開(kāi)施工，設(shè)計(jì)底板厚度裙房1m，主樓2.2米，砼強(qiáng)度等級(jí)C35，抗?jié)B等級(jí)P8，墊層強(qiáng)度為C15，厚100mm。一次性砼施工方量在5000m3左右，筏板中有深基坑，其深度分別為筏板底標(biāo)高向下1.5米、2米、3.5米、4.5米、6米等，即最深為-18.4米。地上部分43層，4層屋面房，總高度158米，地上4層裙房與南側(cè)主樓連通，層高分別為5.5米、5.5米、5米、4.1米。在16層、32層設(shè)被難層，均為3.7米層高，其他均為標(biāo)準(zhǔn)層3米高。屋面四層分別為3.05米、4.95米、3米、3.05米?；炷翉?qiáng)度筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí)：筏板及外墻均為C35、P8.施工總體安排混凝土方案的選擇本工程混凝土方量較大，按江蘇省規(guī)定采用預(yù)制混凝土，將采用商品混凝土施工，在近地廠家考察比較，常州中順建設(shè)有限公司商品混凝土廠家，具有一定的技術(shù)實(shí)力及資金雄厚的實(shí)力基礎(chǔ)，我施工方綜合考慮將選用該廠家商品混凝土，并簽好混凝土供應(yīng)的保障協(xié)議書(shū)。為確?；炷帘盟晚樌M(jìn)行，在保證砼強(qiáng)度的情況下，摻用外加劑改善砼的可泵性，合理地利用砼輸送泵泵送壓力與泵送速度的曲線關(guān)系，采用高壓泵管，來(lái)完成砼的輸送任務(wù)，我施工單位要求該商品砼廠家應(yīng)嚴(yán)格控制好商品砼的原材料質(zhì)量，商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證。3.2施工流水劃分地下室筏板不分段，住宅A樓筏板和裙房筏板一起澆筑3.3施工進(jìn)度計(jì)劃安排混凝土方量：地下室筏板住宅A樓及裙房約5000m3，鋼筋800噸，具體計(jì)劃安排如下：進(jìn)度計(jì)劃節(jié)點(diǎn)：本地下室筏板施工，大概在2011年5月20日土方開(kāi)挖完畢將交我施工單位進(jìn)人筏板施工計(jì)劃總工期：按合同規(guī)定總工期時(shí)間（從土方最后挖完交給我施工單位之日起計(jì)算），為日歷天數(shù)548天主體施工周期：合同約定正負(fù)零以下80天完成，正負(fù)零以上主體封頂250天。具體如下：筏板工程35天2011年5月20~6月25號(hào)負(fù)二層及負(fù)一層45天6月26~8月15號(hào)一層至四十七層250天9月16~2012年4月30號(hào)（平均5.3天完成一層）經(jīng)項(xiàng)目部考慮，為了避開(kāi)6月份霉雨季節(jié)及高考時(shí)段，現(xiàn)增加施工人員，合理安排勞動(dòng)力，基礎(chǔ)筏板將在20天完成，預(yù)計(jì)在6月10號(hào)前澆筑。3.4勞動(dòng)力計(jì)劃安排筏板混凝土施工用四臺(tái)泵一起澆筑，每臺(tái)泵配備8人（3人振搗，2人整平，3個(gè)普工），一共需要配備32人，分兩班施工，總配備人員需64人。鋼筋工將按每天40人施工，每人每天平均施工一噸，40噸*20天=800噸木工地下室筏板內(nèi)模板量較小，只有集水坑和電梯井預(yù)留洞口模板施工，預(yù)留洞內(nèi)模應(yīng)方正，安裝軸線位置應(yīng)正確，模板應(yīng)加固牢固，預(yù)防上浮現(xiàn)象。外墻施工縫下吊模應(yīng)平直，加固牢固，模板加固螺桿應(yīng)應(yīng)止水螺桿。筏板混凝土澆筑完畢，木工增加人員施工地下室模板，按項(xiàng)目部進(jìn)度計(jì)劃合理安排人員，地下室約50名木工。3.5混凝土施工設(shè)備選型根據(jù)工地實(shí)際情況，筏板澆筑混凝土方量約5000m3，澆筑時(shí)間大約在6月份，平均氣溫可能在28度左右，為了確保混凝土澆筑的質(zhì)量，時(shí)間間隔不能過(guò)長(zhǎng)，用4臺(tái)混凝土輸送泵同時(shí)澆筑，2臺(tái)固定泵，2臺(tái)汽車(chē)泵，另配一臺(tái)汽車(chē)泵配用。兩臺(tái)固定泵放B樓位置，接泵管通入基礎(chǔ)筏板內(nèi)，彌補(bǔ)汽車(chē)泵夠不到位置，也可從筏板東北、西北角開(kāi)始向中間澆筑，2臺(tái)汽車(chē)泵放在地下室筏板南側(cè)東西兩角，從兩角向中間澆筑。經(jīng)綜合考慮每臺(tái)泵按40m3/h，4臺(tái)泵可打160m3/h，5000m3混凝土可在35~40h完成。按照運(yùn)輸車(chē)行駛速度每車(chē)需一小時(shí)，則每臺(tái)輸送泵需要6輛汽車(chē)運(yùn)輸車(chē)周轉(zhuǎn)，工需要24輛混凝土運(yùn)輸車(chē)能滿足施工要求。根據(jù)以上情況分析，住宅A樓筏板、裙樓地下部分各選用二臺(tái)HBT80-13S型拖泵和二臺(tái)48米汽車(chē)泵；并預(yù)備一臺(tái)48米汽車(chē)泵。筏板澆筑混凝土施工振搗棒12臺(tái)，另預(yù)備6臺(tái)，夜間照明大燈4只，基坑上方，另施工現(xiàn)場(chǎng)汽車(chē)運(yùn)輸路線段，保持照明明亮。在澆筑混凝土?xí)r，預(yù)防停電對(duì)施工質(zhì)量和安全帶來(lái)影響，預(yù)先向供電部門(mén)提供澆筑混凝土的具體時(shí)間，說(shuō)明本次澆筑混凝土的重要性，可讓供電部門(mén)提供施工方便，確保工程質(zhì)量。且我公司也另做好突然停電的預(yù)配措施，配備一臺(tái)小型發(fā)電機(jī)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)照明和振搗棒使用。對(duì)混凝土的要求與預(yù)拌混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同，對(duì)原材、外加劑、混凝土坍落度、初凝時(shí)間、混凝土罐車(chē)在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求(詳見(jiàn)后混凝土質(zhì)量要求)。技術(shù)準(zhǔn)備4.1對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度的要求混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確保混凝土供應(yīng)質(zhì)量。當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車(chē)的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車(chē)輛。同時(shí)鑒于現(xiàn)場(chǎng)所處的特殊地理位置，項(xiàng)目安排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的交通問(wèn)題。4.2對(duì)混凝土初凝時(shí)間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和環(huán)境溫度對(duì)預(yù)拌混凝土攪拌站提出初凝時(shí)間為6~8小時(shí)，終凝時(shí)間為初凝后2~3小時(shí)。4.3為確保預(yù)拌混凝土供應(yīng)及時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土工程連續(xù)施工，項(xiàng)目部指定專(zhuān)人到混凝土攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào)。4.4對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的要求（1）.現(xiàn)場(chǎng)收料人員認(rèn)真填寫(xiě)預(yù)拌混凝土小票，詳細(xì)記錄每車(chē)混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)卸時(shí)間、澆完時(shí)間，以便分析混凝土在供應(yīng)過(guò)程中其質(zhì)量是否能得到有效保障。（2）.混凝土澆筑前采用項(xiàng)目自己設(shè)計(jì)的混凝土申請(qǐng)小票和混凝土各專(zhuān)業(yè)會(huì)簽單制度，作為混凝土澆筑前各分項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術(shù)指標(biāo)的憑證。（3）.對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車(chē)必測(cè)坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，混凝土工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車(chē)坍落度進(jìn)行測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車(chē)的坍落度是否符合預(yù)定預(yù)拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。（4）對(duì)混凝土的試驗(yàn)管理在混凝土施工時(shí)，對(duì)試塊和坍落度的取樣實(shí)行監(jiān)理見(jiàn)證制，經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證的取樣樣品必須達(dá)同類(lèi)所有樣品的30%以上。對(duì)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)，以在混凝土澆筑地點(diǎn)制備并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)。對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的重要部位，在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下，由項(xiàng)目總工組織進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。承擔(dān)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的試驗(yàn)室具備相應(yīng)的資質(zhì)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)養(yǎng)室，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的試驗(yàn)管理內(nèi)容有：a.試驗(yàn)工具：相應(yīng)數(shù)量的混凝土抗壓、抗?jié)B試模，小型振動(dòng)臺(tái)和坍落度試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱等。b.坍落度試驗(yàn)：測(cè)試坍落度前，要先將試驗(yàn)桶用水濕潤(rùn)，放在不吸水的剛性平板上，分層裝入混凝土，每層用標(biāo)準(zhǔn)棒插搗數(shù)次，刮平頂層混凝土，按規(guī)定方法提桶、測(cè)量、記錄。c.混凝土試塊制作：試塊制作在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行。結(jié)構(gòu)施工中按照每一施工段，同一澆筑日期的同一配合比混凝土制作試塊，三塊為一組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組。試塊制作組數(shù)根據(jù)實(shí)際方量制作。本工程筏板放量以超過(guò)1000m3，將按照200m3制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，先按5000m3制作25組標(biāo)養(yǎng)，且最后按照實(shí)際方量增減，同條件試塊3組，其中拆除模板一組，抗?jié)B試塊按500m3一組做10組。總之應(yīng)符合規(guī)范要求。試塊振搗采用小型振搗臺(tái)振實(shí)，抹平并應(yīng)及時(shí)在試塊表面臨時(shí)寫(xiě)明部位、制作日期、強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)識(shí)，并及時(shí)填寫(xiě)試塊試驗(yàn)表格。d.試塊養(yǎng)護(hù)：標(biāo)養(yǎng)試塊在拆模后及時(shí)放入標(biāo)養(yǎng)箱，標(biāo)養(yǎng)時(shí)間根據(jù)大體積混凝土驗(yàn)收規(guī)范要求，采取60天的標(biāo)養(yǎng)期，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試壓評(píng)定。同條件試塊拆模后，注明標(biāo)識(shí)，放置在與其代表結(jié)構(gòu)部位的同樣環(huán)境處，存放時(shí)放置在鋼筋焊接的籠子內(nèi)，并加鎖保護(hù)，防止碰撞和丟失。采用與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)并防止暴曬、風(fēng)吹脫水、冬季要防凍。e.同條件養(yǎng)護(hù)試件：在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃?d所對(duì)應(yīng)的齡期。4.5對(duì)混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)停放要求混凝土運(yùn)輸及停放過(guò)程中，儲(chǔ)裝罐應(yīng)不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，且在放料前應(yīng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)30~60秒，增加混凝土的均勻攪拌，然后再進(jìn)行放料，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢琛?.6混凝土澆筑：對(duì)施工各班組以書(shū)面進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。并分析澆筑混凝土澆筑時(shí)的難度和重點(diǎn)，分別應(yīng)注意的事項(xiàng)，確保施工質(zhì)量?；炷吝_(dá)到強(qiáng)度后請(qǐng)質(zhì)檢站進(jìn)行混凝土實(shí)體回彈檢測(cè)包括鋼筋保護(hù)層的檢驗(yàn)。主要施工方法5.1大體積混凝土（筏板）澆筑a、澆筑順序：電梯、集水坑基坑——主樓——裙房及主樓住宅A樓及裙樓基礎(chǔ)底板厚度主要為2200mm、1000mm，為保證底板混凝土施工質(zhì)量，均按大體積混凝土施工進(jìn)行控制，其中住宅A樓底板一次性澆筑至裙樓筏板底標(biāo)高，再?gòu)娜箻撬慕窍蛑虚g澆筑。澆筑時(shí)由深至淺，先深基坑，后主樓筏板澆至裙房筏板底面，再?gòu)娜狗克慕窍蛑虚g澆筑。地下室承臺(tái)按500mm每層進(jìn)行布料，斜面分層施工。承臺(tái)集水坑底標(biāo)高位置分三次澆注，第一次澆注到-15.6m標(biāo)高部位，第二次澆至-14.m標(biāo)高部位，第三次澆平至地下室底板底標(biāo)高12.3米部位，從而減小砼內(nèi)部溫度的聚集。禁止一次將深基坑坑澆滿，預(yù)防孔洞模板上浮，混凝土的漏振現(xiàn)像，及混凝土內(nèi)部熱量散除?；炷翝仓?，選定責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)好的人員為振搗人員，針對(duì)各個(gè)細(xì)部進(jìn)行檢查人員跟班管理，檢查和監(jiān)督振搗作業(yè)。b、振搗方法：振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于400mm,振搗時(shí)間15→30秒，快插慢拔，但還應(yīng)視混凝土表面不在明顯下沉、不在出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，而且應(yīng)插入下層混凝土50mm左右，以消除二層之間的接縫。為增加混凝土的密實(shí)度和提高抗裂性能，應(yīng)采用二次振搗方法。第一次振搗時(shí)，由于泵送混凝土坍落度較大自然形成的坡度也較大，因此應(yīng)在坡頂、坡中和坡腳布置三道振搗器，確保下部混凝土的密實(shí)。進(jìn)行第二次振搗的關(guān)鍵是如何確定適宜的振搗時(shí)間，適宜的振搗時(shí)間是指在混凝土初凝前經(jīng)振搗后尚能使其恢復(fù)塑性狀態(tài)的時(shí)間。這個(gè)時(shí)間與水泥品種、水灰比、坍落度、混凝土的初凝時(shí)間、施工時(shí)的氣溫等多種因素有關(guān)，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法是將運(yùn)轉(zhuǎn)著的振搗棒，以其自身的重力逐漸插入混凝土中進(jìn)行振搗，如果混凝土仍可恢復(fù)塑性的程度使振搗棒小心地拔出時(shí)混凝土仍能自行閉合，而不會(huì)在混凝土中形成孔穴，這時(shí)進(jìn)行二次振搗是最適宜的時(shí)間。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)和澆筑時(shí)氣溫，混凝土澆筑的二次振搗時(shí)間為澆筑后1～1.5小時(shí)左右。操作人員的操作臺(tái)采用腳手板直接搭在水平橫向鋼筋上，禁止直接踩踏鋼筋。振搗器插點(diǎn)示意圖邊格式排列行列式排列振搗器插點(diǎn)示意圖邊格式排列行列式排列行列式排列行列式排列一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂c、大體積混凝土表面整平：當(dāng)混凝土澆到板頂標(biāo)高后，應(yīng)用2m長(zhǎng)木刮杠將混凝土表面找平，且控制好板頂標(biāo)高，然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在混凝土終凝之前進(jìn)行收漿壓光。且澆筑完成后混凝土表面搓平的次數(shù)不少于三次，第三次搓平時(shí)機(jī)要掌握好，要在終凝前完成，太早，混凝土尚未完成塑性收縮，會(huì)再次開(kāi)裂；太遲，則已形成的裂紋無(wú)法修補(bǔ)和愈合，所以，要掌握好時(shí)機(jī)，根據(jù)混凝土溫度和當(dāng)時(shí)的環(huán)境條件，依據(jù)實(shí)際情況來(lái)調(diào)整。混凝土養(yǎng)護(hù)6.1、大體積混凝土測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)：（具體測(cè)溫由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位提供詳細(xì)施工方案及施工）本工程混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C35P8，采用常州中順建設(shè)有限公司供應(yīng)的商品混凝土，施工工藝采用泵送。配合比為：（每m3混凝土材料用量）單位：kg水泥砂碎石粉煤灰水外加劑礦粉P·O52.5中砂5～20mmⅠ級(jí)潔凈水PCAS951997411066431703.9127加強(qiáng)砼澆筑后內(nèi)外溫差的監(jiān)測(cè)，本工程以最有代表性、截面最厚的核心筒部位承臺(tái)砼（CT1）中心埋設(shè)測(cè)溫管，(如圖示)砼澆筑后12小時(shí)開(kāi)始測(cè)溫，測(cè)溫采用建筑電子測(cè)溫儀。12h—24h4h/次；1d—3d8h/次3d—7d12h/次7d以上1d/次6.2、混凝土的施工大致在六月份，按照江蘇省常州地區(qū)日平均溫度在28C0左右，混凝土最高溫度的峰值一般出現(xiàn)在混凝土澆筑后的第三天，對(duì)混凝土澆筑后的內(nèi)部最高溫度與氣溫溫差要控制在25℃內(nèi)，(1).混凝土溫度的計(jì)算水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度與混凝土的絕熱溫升有關(guān)。①混凝土的絕熱溫升：T=W×Q0×（1-e-mt）/（C×r）式中：T—混凝土的絕熱溫升（℃）W—每m3混凝土的水泥用量（kg/m3），C35砼約取199kg/m3Q0—每公斤水泥28天的累計(jì)水化熱，查《大體積混凝土施工》P14表2-1，Q0=460240J/kgC—混凝土比熱993.7J/(kg·K0)R—混凝土容重2400kg/m3t—混凝土齡期（天）m—常數(shù)，與水泥品種、澆筑時(shí)溫度有關(guān)混凝土最高絕熱溫升：Tmax=199×460240/(993.7×2400)=38.4（℃）②混凝土中心溫度：Th=Tj+Tmax×ζ式中：Th—混凝土中心溫度Tj—混凝土澆筑溫度（℃）ζ—不同澆筑混凝土塊厚度的溫度系數(shù)，混凝土3天時(shí)ζ=0.36③混凝土澆筑溫度:Tj=TC+(TP+TC)×(A1+A2+A3+......+An)式中：TC—混凝土拌合溫度（它與各種材料比熱及初溫度有關(guān)），按多次測(cè)量資料，有日照時(shí)混凝土拌合溫度比當(dāng)時(shí)溫度高5-7℃，無(wú)日照時(shí)混凝土拌合溫度比當(dāng)時(shí)溫度高2-3℃，我們按3℃計(jì)。TP—混凝土澆筑時(shí)的室外溫度（五月中旬，室外平均溫度以28℃計(jì)）A1+A2+A3+......+An—溫度損失系數(shù)，查《大體積混凝土施工》P33表3-4得：A1—混凝土裝卸，每次A=0.032(裝車(chē)、出料二次數(shù))A2—混凝土運(yùn)輸時(shí)，A=Q×t式中：Q為6m3滾動(dòng)式攪拌車(chē)其溫升0.0042，混凝土泵送不計(jì)。t為運(yùn)輸時(shí)間（以分鐘計(jì)算），從商品混凝土公司到工地約按30分鐘。A3—澆筑過(guò)程中A=0.003×60=0.18Tj=TC+(TP+TC)×(A1+A2+A3+......+An)=35+(32+35)×(0.064-0.126+0.18)=35+(38.4)×0.118=39.53℃則混凝土內(nèi)部中心溫度:Th=Tj+Tmax×ζ=39.53+38.4×0.36=53.35（℃）從混凝土溫度計(jì)算得知,在混凝土澆筑后第三天混凝土內(nèi)部實(shí)際溫升為53.35℃,比當(dāng)時(shí)室外溫度(28℃)高出25.35℃,必須采用相應(yīng)的措施,防止大體積鋼筋混凝土板因溫差過(guò)大產(chǎn)生裂縫。2、溫差裂縫預(yù)防措施：1）、在混凝土表面澆筑12小時(shí)后，滿加塑料薄膜一層，（防止砼表面空氣流動(dòng)帶走砼表面熱量）然后覆蓋草袋或麻袋（覆蓋物的層數(shù)根據(jù)砼表面測(cè)溫情況決定），然后澆水進(jìn)行砼表面保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。2）、砼澆筑后定時(shí)進(jìn)行內(nèi)外溫差監(jiān)測(cè)，隨時(shí)了解混凝土澆筑后（特別是第二天）開(kāi)始升、降溫情況，隨時(shí)準(zhǔn)備增、減覆蓋物。3）、當(dāng)砼溫差超過(guò)過(guò)20度時(shí)，并有有持續(xù)上升趨趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)采取措施施處理，在大大體積砼表面面上澆熱水（熱熱水溫度控制制在砼內(nèi)部溫溫度大小左右右）。為防止混凝土升降降溫速度過(guò)快快形成溫度收收縮裂縫和早早期脫水造成成表面干縮裂裂縫，本工程程采取保溫保保濕養(yǎng)護(hù)，即即在底板面上上覆蓋一層塑塑料薄膜和一一層草袋養(yǎng)護(hù)護(hù)，來(lái)控制混混凝土的內(nèi)外外溫差，并隨隨時(shí)根據(jù)測(cè)溫溫情況及天氣氣變化進(jìn)行增增減。養(yǎng)護(hù)由由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確確?；炷羶?nèi)內(nèi)外溫差（為為混凝土中心心和混凝土表表面溫差、混混凝土表面和和環(huán)境的溫差差）控制在225℃以內(nèi)。第七章．混凝土施施工質(zhì)量要求求7.1主控項(xiàng)目：：混凝土粗細(xì)細(xì)骨料符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，留留置試件符合合規(guī)范要求，試試驗(yàn)報(bào)告符合合設(shè)計(jì)要求。混混凝土嚴(yán)禁出出現(xiàn)裂縫。7.2一般項(xiàng)目：：混凝土振搗搗應(yīng)密實(shí)，確確保無(wú)蜂窩、麻麻面、狗洞、露露筋等現(xiàn)象。7.3地下室底板板砼施工冷縫縫的防止1）、本工程地下室底底板面積大，砼砼一次性砼澆澆注量大，澆澆注時(shí)間長(zhǎng)，為為保證砼正常常、連續(xù)施工工，砼施工提提前與砼攪拌拌站聯(lián)系，做做好砼澆筑備備料及運(yùn)輸，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備備加強(qiáng)檢修并并準(zhǔn)備備用設(shè)設(shè)備。2）、現(xiàn)場(chǎng)砼泵管管路路布置應(yīng)滿足足先澆筑最遠(yuǎn)處，然然后依次后退退，避免泵送送過(guò)程中接管管、移管，影影響作業(yè)，夏夏季，管道受受強(qiáng)烈陽(yáng)光照照射下，由于于砼過(guò)熱引起起脫水，容易易導(dǎo)致堵管，因因此在管道上上加蓋濕草袋袋或麻袋并定定時(shí)灑水降溫溫，必要時(shí)配配備一趟備用用管。3）、施工前應(yīng)嚴(yán)格布布置砼的澆注注順序，采用用沿長(zhǎng)邊方向向布料，順短短向推進(jìn)，同同時(shí)可結(jié)合采采用塔吊配合合進(jìn)行已澆注注砼的養(yǎng)縫，保保證新老混凝凝土在初凝前前進(jìn)行覆蓋。4）、加強(qiáng)施工縫處新新老砼的振搗搗，在砼初凝凝之前，澆筑筑第二層砼，振振搗采用插入入式振動(dòng)棒均均勻振搗，逐逐點(diǎn)排列。在在振搗過(guò)程中中，應(yīng)將振動(dòng)動(dòng)棒插入下層層混凝土中55cm左右，以以消除兩層之之間的接觸，保保證新老混凝凝土的澆筑質(zhì)質(zhì)量。5）、承臺(tái)砼分層澆注注時(shí)間控制上上，待下層承承臺(tái)砼內(nèi)部溫溫度呈現(xiàn)下降降趨勢(shì)時(shí)，即即可澆注上層層砼，從而上上層砼可起到到對(duì)下層砼的的保溫作用。6）、由于地下室底板板面積較大，施施工時(shí)按照設(shè)設(shè)計(jì)后澆帶采采用分倉(cāng)、分分塊，然后再再按分層、分分段方式澆注注。較底部位位承臺(tái)砼澆至至地下室底板板底標(biāo)高位置置后，再與地地下室底板一一起澆筑。7.4、地下室底底板砼裂縫質(zhì)質(zhì)量要求：本工程地下室底板板承臺(tái)截面較較厚，施工應(yīng)應(yīng)按大體積砼砼進(jìn)行控制，大大體積砼裂縫縫主要表現(xiàn)為為表面龜裂與與內(nèi)外溫差裂裂縫。1、砼溫差控制技術(shù)術(shù)措施：將砼表面溫度與內(nèi)內(nèi)部溫度溫差差控制在25C。以內(nèi)，以以保證大體積積砼不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)溫差裂縫。1）、水泥選用522.5R普通硅硅酸鹽水泥（或或礦渣水泥）并并摻粉煤灰，選用高效優(yōu)質(zhì)緩凝型減水劑，使混凝土緩凝，在保證砼施工流動(dòng)性的前提下，盡量降低水灰比，降低并延遲水化熱高峰期的到來(lái)，減小因溫度應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生裂縫。2）、加UEA微膨膨脹劑（摻量量為水泥用量量的10%），以補(bǔ)償償混凝土的收收縮，保證混混凝土澆筑速速度，澆注完完后及時(shí)保溫溫覆蓋，不產(chǎn)產(chǎn)生人為冷縮縮。3）、砼表面做好二二次振動(dòng)工序序、方法，砼砼振實(shí)平整初初凝前用平板板振動(dòng)器再次次振動(dòng)壓實(shí)，二二次擠出多余余水份，提高高砼密實(shí)度增增強(qiáng)表面抗拉拉強(qiáng)度。4）、地下室砼采用用每方砼內(nèi)摻摻0.9kgg左右杜拉纖纖維的纖維砼砼，以增強(qiáng)砼砼早期的抗裂裂性能。設(shè)計(jì)計(jì)有要求的根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求。7.5施工過(guò)程質(zhì)質(zhì)量要求：商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人定期期抽查混凝土土的坍落度和和外觀檢查，實(shí)實(shí)測(cè)坍落度與與要求坍落度度之間允許偏偏為±10mm。以此來(lái)控控制混凝土的的攪拌質(zhì)量。7.6、砼表面龜龜裂現(xiàn)象質(zhì)量量要求：由于采用商品砼，砼砼坍落度、水水灰比相對(duì)較較大，施工應(yīng)應(yīng)防止砼泌水水離析、砼表表面浮漿過(guò)多多現(xiàn)象。1）混凝土的表面水水泥浮漿處理理，在砼振搗搗后2～3小時(shí)，按標(biāo)標(biāo)高初步用刮刮尺刮平，可可以適當(dāng)?shù)娜∪∽咭徊糠直肀砻娴乃酀{漿，直至有石石子為止。2）加強(qiáng)砼收光次數(shù)數(shù)，在砼振搗搗過(guò)后，再用用2米杠尺刮平，用用木抹子初步步抹平，等到到砼收汗（表表面無(wú)明顯水水跡）后再用用木抹子反復(fù)復(fù)搓平，且不不少于兩遍。3）混凝土澆筑后112小時(shí)應(yīng)進(jìn)行行淋水保養(yǎng)，高高溫或干燥天天氣要加麻袋袋草袋等覆蓋蓋，保持構(gòu)件件濕潤(rùn)狀態(tài)；；4）砼從罐車(chē)卸料前前應(yīng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)槽罐，使槽槽罐內(nèi)砼充分分?jǐn)嚢杈鶆?，防防止砼離析。5）因地下室局部承承臺(tái)厚度達(dá)到到2.2米及以上的，采用泵管口口接串筒方式式，由最低點(diǎn)點(diǎn)開(kāi)始澆注，以以防止砼離析析，砼采用550cm分層層振搗。7.7混凝土施工工縫留置質(zhì)量量要求：1）.底板施工縫：混凝土施工時(shí)，外外墻施工縫設(shè)設(shè)在底板頂面面30cm，施工縫為平平縫，水平施施工縫處周圈圈設(shè)置止水條條、止水帶和和止水鋼板，澆筑混混凝土?xí)r，保保證吊模處混混凝土振搗密密實(shí)。3）.外墻防水施工縫留留置：外墻水平施工縫處處周圈設(shè)置BW止水條、止止水帶、止水水鋼板；垂直施工工縫應(yīng)設(shè)置BW、止水條止止水帶、止水水鋼板。4）.外墻抗?jié)B與內(nèi)墻非非抗?jié)B之間施施工縫留置：：雙層鋼絲網(wǎng)片，外外設(shè)鋼筋支撐撐保證施工縫縫的垂直；混凝土施工質(zhì)量保保證措施8.1泵送混凝土土配合比保證證措施：混凝土中要摻加粉粉煤灰，改善善混凝土的和和易性和減少少混凝土的塌塌落度損失，保保證泵送效果果。泵送混凝土配合比比中要控制砂砂率，砂率可可以增加混凝凝土的可泵性性，但是，砂砂率過(guò)高會(huì)使使混凝土軟臥臥層增厚，同同時(shí)會(huì)增加混混凝土表面的的裂縫。因此此，砂率要控控制在一個(gè)合合理的范圍內(nèi)內(nèi)。常規(guī)是控控制在38%～40%左右。8.2、澆灌前的準(zhǔn)備和質(zhì)質(zhì)量保證措施施;1）選擇混凝土供應(yīng)應(yīng)商選擇了技術(shù)、經(jīng)濟(jì)濟(jì)、管理實(shí)力力較強(qiáng)的常州州混凝土公司司，該公司場(chǎng)場(chǎng)地寬闊，有有足夠生產(chǎn)線線，有很強(qiáng)的的技術(shù)后盾。我公司將對(duì)混凝土供應(yīng)商作了進(jìn)一步的考察。2）原材料的選擇和質(zhì)質(zhì)量保證措施施：a.在專(zhuān)業(yè)砼廠家家選確定后，我我公司將與砼廠廠家對(duì)砼的原原材料進(jìn)行選選擇，對(duì)配合合比進(jìn)行試配配和調(diào)整：b.水泥：選擇水水泥時(shí)，重點(diǎn)點(diǎn)考察水泥的的強(qiáng)度、需水水量、礦物組組成及水泥的的穩(wěn)定性幾個(gè)個(gè)因素。通過(guò)過(guò)大量的試驗(yàn)驗(yàn)，計(jì)劃選用用強(qiáng)度等級(jí)為為52.5的普通硅酸酸鹽水泥。具具體配合比水水泥用量由商商品混凝土公公司確定。應(yīng)應(yīng)確保混凝土土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要要求。并達(dá)到到降低水化熱熱的最大限度度。（簡(jiǎn)稱(chēng)C3S）及鋁酸三三鈣（簡(jiǎn)稱(chēng)CC3A）含量愈高高，發(fā)熱量愈愈大，水化速速度也愈快，出出現(xiàn)溫峰值也也較早，選用用的水泥應(yīng)采采用低水化熱熱低堿水泥，所所使用的水泥泥品種的鋁酸酸三鈣含量應(yīng)應(yīng)少于8%。c.摻合料：選擇擇一級(jí)粉煤灰灰和硅灰，這這兩種摻合料料質(zhì)量穩(wěn)定可可靠。其摻和量不宜大于于20%，硅粉摻量量不應(yīng)大于3%。當(dāng)有充分分根據(jù)時(shí)摻和和量可適當(dāng)調(diào)調(diào)高。硅灰是是一種具有較較高活性的摻摻合料，在高高強(qiáng)混凝土中中少量摻入即即可顯著提高高混凝土的抗抗壓強(qiáng)度，增增加混凝土的的密實(shí)性。Ⅰ級(jí)粉煤灰的的活性較硅灰灰小，但對(duì)混混凝土的后期期強(qiáng)度提高有有特殊的作用用。d.減水劑：在減減水劑選擇時(shí)時(shí)，要選取萘萘系減水劑、氨氨基磺酸鹽系系減水劑、萘萘系氨基磺酸酸鹽系復(fù)合減減水劑、聚羧羧酸鹽類(lèi)減水水劑等作對(duì)比比試驗(yàn)，看看看那類(lèi)減水劑劑效果最佳，適適合高強(qiáng)超高高泵送混凝土土的生產(chǎn)。e.碎石：選用溧溧陽(yáng)產(chǎn)5～31.5mmm碎石，該該種碎石立方方體抗壓強(qiáng)度度高，滿足高高強(qiáng)混凝土的的使用要求。所所有碎石均通通過(guò)機(jī)械高壓壓水洗，水洗洗后碎石表面面潔凈，含泥泥量很小，泥泥塊含量為零零。粗骨料適適宜含量為1050~~1150KKg/m3f.河砂：選用湖湖北產(chǎn)中粗砂砂，該砂細(xì)度度模數(shù)在2.8~33.2之間，顆粒粒級(jí)配好，砂砂源干凈，砂砂的含泥量及及泥塊含量少少，不含氯離離子。砂率宜宜控制在35%~445%，灰砂比宜宜為1:2~11:2.5..8.3、混凝土配合合比設(shè)計(jì)及試試驗(yàn)保證措施施：為了保證混凝土質(zhì)質(zhì)量及最終工工程構(gòu)件的質(zhì)質(zhì)量，對(duì)混凝凝土提出了以以下指標(biāo)：生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量量保證：a.嚴(yán)格水灰比控控制：骨料的的含水量應(yīng)在在用水量中扣扣除，每天需需測(cè)定骨料含含水量，每次次配料時(shí)應(yīng)采采用水量自動(dòng)動(dòng)測(cè)定儀連續(xù)續(xù)測(cè)定砂子含含水量，在任任何情況下都都不得添加額額外水量；水水灰比宜控制制在0.45~~0.5之間，最高高不超過(guò)0.55，用水量宜宜在170kkg/m3左右，用于于補(bǔ)償收縮混混凝土的用水水量在1800kg/m3左右。b.探測(cè)砼拌和物物溫度，嚴(yán)格格控制砼入模模溫度，必要要時(shí)測(cè)定砼水水化熱，控制制溫升，延長(zhǎng)長(zhǎng)和保證工作作時(shí)間；混凝凝土入模溫度度控制在25~30度以內(nèi)，依依照運(yùn)輸情況況計(jì)算混凝土土出廠溫度和和原材料的溫溫度要求。c.合理安排工藝藝和工序，計(jì)計(jì)算各階段所所需時(shí)間，合合理縮短砼從從攪拌到澆搗搗完畢的時(shí)間間；d.所有參與操作作人員進(jìn)行技技術(shù)交底，完完善各項(xiàng)記錄錄文件。8.4、砼澆筑過(guò)程及質(zhì)量量保證措施：：混凝土坍落度測(cè)試試：混凝土坍落度必須須每車(chē)必測(cè)，檢檢查坍落度是是否符合技術(shù)術(shù)要求，并做做好坍落度測(cè)測(cè)試記錄。如如遇不符合要要求的，必須須退回?cái)嚢枵菊荆瑖?yán)禁使用用?；炷恋牡哪Y(jié)時(shí)間和和和易性：如如和易性不能能滿足要求，立立即退回混凝凝土，不得加加水；如混凝凝土流動(dòng)性過(guò)過(guò)大，可能造造成混凝土離離析等現(xiàn)象，立立即退回混凝凝土，決不能能遷就使用。坍落度送入現(xiàn)場(chǎng)泵送宜為120~140mm，允許偏差正負(fù)15mm。在澆筑工序中，應(yīng)應(yīng)控制混凝土土振搗的均勻勻性和密實(shí)性性，混凝土拌拌合物運(yùn)到澆澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)應(yīng)立即澆筑入入模。成品保護(hù)措施a)混凝土澆筑完完畢，待壓實(shí)實(shí)后應(yīng)進(jìn)行覆覆蓋養(yǎng)護(hù)，覆覆蓋厚度根據(jù)據(jù)季節(jié)不同而而定。b）澆筑混凝土?xí)r與與到下雨時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)用塑料料布進(jìn)行覆蓋蓋，預(yù)防混凝凝土表面水泥泥漿流淌，降降低混凝土強(qiáng)強(qiáng)度。c)拆模時(shí)間需符符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定，施工時(shí)可做同條件件養(yǎng)護(hù)試塊，經(jīng)試壓達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后即可確確定拆模時(shí)間間。文明施工及環(huán)境保保證措施9.1澆筑混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)安排專(zhuān)人人對(duì)混凝土車(chē)車(chē)行駛路面灑灑水降塵處理理，并清理打打掃干凈。9.2進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)混凝凝土車(chē)及其他他機(jī)動(dòng)車(chē)盡量量少發(fā)動(dòng)，禁禁止鳴笛，減減少噪音。9.3施工操作人員不得得大聲喧嘩，操操作時(shí)不得出出現(xiàn)刺耳的敲敲擊和撞擊聲聲。9.4混凝土連續(xù)作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)到政府府有關(guān)部門(mén)辦辦理夜間施工工許可證，并并和周?chē)用衩裉崆白龊盟妓枷牍ぷ鳎砸悦猱a(chǎn)生不必必要的麻煩。9.5混凝土振搗可采用用環(huán)保型振動(dòng)動(dòng)棒。9.6混凝土澆筑完畢，應(yīng)應(yīng)工完場(chǎng)清，施施工掉下混凝凝土清理，應(yīng)應(yīng)用容器吊運(yùn)運(yùn)。9.7混凝土運(yùn)輸車(chē)及其其他車(chē)輛，出出現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)沖洗洗干凈，污水水應(yīng)經(jīng)沉淀后后排入市政網(wǎng)網(wǎng)管線。9.10混凝土運(yùn)運(yùn)輸車(chē)輛夜間間行駛路線，盡盡量繞開(kāi)居民民區(qū)，一路行行駛不得鳴笛笛，車(chē)輛調(diào)度度由項(xiàng)目部專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)與混混凝土公司調(diào)調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)指揮揮協(xié)調(diào)，確保?；炷凉?yīng)應(yīng)，且現(xiàn)場(chǎng)不不停留較多運(yùn)運(yùn)輸車(chē)輛，減減少集中機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。9.11混凝土土輸送固定泵泵，應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)圍護(hù)棚圍擋擋，降低噪音音。安全保障措施10.1進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)必須須帶好安全帽帽并口號(hào)帽帶帶，正確使用用好勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品。10.2