佛山市某公路支護樁施工組織設計

第一章編制說明和依據(jù)1.1編制說明本專項施工方案是根據(jù)xx市市政工程設計研究總院提供的基坑支護樁基工程施工圖、公路橋涵施工技術規(guī)范以及工程現(xiàn)場調查資料等，結合現(xiàn)行的施工技術規(guī)范和我司以往同類工程的施工經(jīng)驗進行編制的。我司佛山市北樂公路二期工程NSG-01標段項目經(jīng)理部非常重視本專項施工方案的編制，組織成立了本專項施工方案編制小組。小組成員由具有豐富施工經(jīng)驗和理論知識的工程技術人員組成，進行了熟悉技術規(guī)范和設計圖紙的工作，以全面準確地了解本工程鉆孔灌注支護樁基的施工要求、設計意圖。我司佛山市北樂公路二期工程NSG-01標段項目經(jīng)理部進一步組織了由項目總工程師牽頭的方案討論活動，確定了一些關鍵性施工技術和施工方法。本專項施工方案力求做到詳細，具有可操作性，能夠用于指導實際施工。針對本工程樁基的施工特點，從施工組織、技術方案、質量保證措施、工期控制、成本控制、安全、環(huán)保和文明施工等方面進行具體剖析說明。我司已通過了ISO9001：2000質量體系認證，建立和完善了一套完整的工程質量管理和保證系統(tǒng)。本工程將會嚴格按照ISO9001：2000質量管理體系的要求進行運作，按施工組織設計擬訂的質量保證措施進行施工過程的控制，發(fā)揮我公司在人才設備、技術上的優(yōu)勢，真正貫徹“精心施工，高效優(yōu)質，竭誠服務，持續(xù)改進”的質量方針，確保工程質量。我司將調動全公司的力量，確保工程質量達到市優(yōu)良樣板標準，爭創(chuàng)“文明施工樣板工地”和“安全施工樣板工地”。1.2編制依據(jù)本專項施工方案編制時主要參考以下規(guī)范（規(guī)程）、標準和文件：佛山市北樂公路二期工程NSG-01標段施工圖紙和地質資料?！豆饭こ碳夹g標準》JTGB01-2003《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTJ041-2000《公路工程質量檢驗評定標準》JTGF80/1-2004《公路工程施工安全技術規(guī)范》《地面水環(huán)境質量標準》GH3838-2002以及國家、交通部、建設部及地方頒布的最新相關的施工規(guī)范（規(guī)程）。第二章總體概述2.1專項方案編制目的和意義本工程合同文件要求2009年2月28日完成標段內(nèi)全部施工任務。針對工期要求我司進一步組織了由總工程師牽頭的方案討論活動，確定了一些關鍵性施工技術和施工方法。目的是讓本專項方案能夠用于指導實際施工，確保能在今年8月23日完成所有的鉆孔灌注支護樁施工任務。2.2施工便道的設置由于本工程屬于現(xiàn)有道路改建工程，施工主路兩側均為瀝青及舊混凝土道路，路寬5～8m，并且具有重型車輛通行的能力，可以作為臨時運輸?shù)缆罚耆軡M足大型載重車輛的行駛，能保證施工過程中鋼材及混凝土的運輸，為鉆孔支護樁的施工提供了有利條件。2.3鉆孔支護樁施工基本情況本隧道基坑支護工程開挖深度大于4米的段落采用鉆孔灌注支護樁結構，其段落起止樁號為AK0＋842.50～AK1＋359.00，支護樁段落總長度為516.5米，是基坑開挖施工的先行施工部分。本標段共有鉆孔灌注支護樁基775根，樁徑分為1.2米和1.5米兩種。其中泵房段采用樁徑1.5米的樁基支護，其它段采用樁徑1.2米的樁基支護，樁間距為1.35m～1.65m不等，樁長自15m～28m不等，樁徑1.2米的有693根,總延米為15043.15米，樁徑1.5米的有82根，總延米為1852.53米,鋼筋總量為2374.76t。詳細工程量見下表：鉆孔支護樁工程量一覽表支護樁基工程量及及延米數(shù)序號項目名稱樁徑根數(shù)延米1鉆孔支護樁φ1.2米693根15043.1552鉆孔支護樁φ1.5米82根1851.53支護樁基鋼筋及混混凝土總量序號項目名稱單位總量1支護樁鋼筋噸2374.762支護樁C25混凝凝土立方米18762.6施工準備及施工組織機構3.1.原材料的準備情況及到場計劃本鉆孔灌注支護樁工程需鋼筋2374.76t,C25混凝土18762.6m3,鉆孔支護樁工程所需的各種原材及鋼筋將分批到場，其中鋼筋已到場642t，水泥到場79t，碎石到場4332m3，且經(jīng)試驗檢測各項原材及鋼材均符合規(guī)范及設計要求，混凝土配合比經(jīng)驗證符合規(guī)范及設計要求。鉆孔灌注支護樁基所用混凝土由拌和站集中拌和，質檢合格后投入使用，由混凝土攪拌運輸車運至現(xiàn)場。鋼筋在加工場地內(nèi)按要求堆放，砂、碎石等原材料在料場內(nèi)分類堆放，且做好防塵措施。到場原材詳見下表：鉆孔灌注支護樁原材到場一覽表序號原材名稱單位到場數(shù)量1鋼筋噸6422水泥噸793砂立方米36454碎石立方米4332施工材料計劃也根據(jù)總體進度計劃分階段供應，本分項工程施工階段為2008年6月23日～8月23日，材料供應計劃詳見下表：支護樁基施工主要材料使用計劃表材料名稱單位數(shù)量2008年6月223日～8月23日6月12日6月30日7月22日鋼筋t237564213543795000水泥t600479357723489855砂m3750436452450140950000碎石m31031943324887110010003.2施工機械的投入情況針對本樁基的工程量情況，為保證施工期間施工進度，我部根據(jù)生產(chǎn)能力大于進度指標要求、設備功能全面滿足工程需要的原則配置，以及合理充分利用施工機械的原則，精心組織了本分項工程的施工機械的投入。本標段共有鉆孔灌注支護樁775根，計劃上場一個施工班組（共80~100人），投入各類鉆機共45臺，特種挖掘機2臺。為保證生產(chǎn)，擬投入250KW柴油發(fā)電機10臺，并設立小型儲油罐1座。分別開展兩個工作面，以確保工期要求，機械設備詳見下表:鉆孔支護樁施工機械設備表序號設備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標出廠日期(年月))1正循環(huán)回旋鉆機40SPJ300φ600～200002001.42泥漿攪拌機10QV-300/550300L2004.43泥漿泵404PN55kw2003.64電控卷揚機2JK3.232KN2002.125泥漿凈化裝置2ZX-200200m3/h2002.126砂石泵406BS2005.37手動葫蘆103T2004.108裝載機1ZL40B3m3/斗2004.69混凝土輸送車6XC5320GJJB188KW、8mm32004.610泥漿罐車46m3新11鋼筋切斷機4GQ-40Φ4～402004.512鋼筋彎曲機4GW40Φ4～322003.613交流弧焊機4BX1-500--142KV.A2002.614汽車式起重機4QY1616t2003.615鋼筋調直切斷機4GT4-124KW2004.616發(fā)電機組10GF250250KW2004.617平板運輸車4ED140-140t2002.123.3.施工用水用用電施工用水用電根據(jù)現(xiàn)場實際情況，支護樁施工用水量較大，直接接駁附近水利管線,采用自來水管公司的自來水。施工用電就近接駁附近電力網(wǎng)線。投入10臺250KW內(nèi)燃發(fā)電機備用。3.4施工組織機構針對本工程施工工期緊、施工工序交叉多的特點，我司將加強施工現(xiàn)場管理，調集戰(zhàn)斗力強的施工隊伍，投入先進完備的施工機械設備及足夠的周轉材料，以科學的管理方法、嚴格的管理手段、精湛的施工技術，優(yōu)質高效的完成本工程施工任務。施工組織機構見下圖：鉆孔灌注樁施工組織機構圖項目經(jīng)理：xx常務副經(jīng)理：xx項目經(jīng)理：xx常務副經(jīng)理：xx項目總工：xx項目副總工：xx工程技術部長xx試驗室主任xx測量班班長xx計劃部部長xx樁基隊負責人xx安全負責人xx質檢部部長xx樁基隊安全員xx樁基隊技術員xx·工程部負責鉆孔灌注樁的現(xiàn)場管理、技術指導、對外協(xié)調及相關內(nèi)業(yè)的整理上報；安全技術部負責安全資料編制復核，施工安全技術交底，協(xié)助總工完成安全技術工作；質檢部負責工程的施工質量監(jiān)察；計劃部負責工程計量、統(tǒng)計、驗工計價、合同管理，對施工進度進行安排和調整，測量班負責導線及高程的復測，原地面標高及各種原始數(shù)據(jù)的測設，施工現(xiàn)場放樣，及相關內(nèi)業(yè)資料整理等工作；試驗室負責工程所需原材的檢測，各種施工配合比設計及驗證，各種施工工地試驗及相關內(nèi)業(yè)資料的整理工作。3.5勞動力的投入情況及到場計劃本工程支護樁施工階段為2008年6月23日～8月23日，本分項工程的投入人員見下表：序號名稱人數(shù)序號名稱人數(shù)1項目經(jīng)理117測量員22常務副經(jīng)理118電工23項目總/副工程師師219樁機機長54計量工程師120樁機機工305測量工程師121鋼筋工206質檢工程師122焊工107試驗工程師123雜工208結構工程師124裝載機司機19安全工程師125挖掘機司機110施工員126吊機司機111質量員127灑水車司機112安全員228汽車司機213材料員129發(fā)電機工214試驗員215預算員116資料員2總計：117人勞動力投入到場計劃圖支護樁施工方法及施工工藝4.1施工方法1、施工準備鉆孔灌注樁基礎施工前把各樁基位置墊平，將場地用推土機、壓路機整平、碾壓，使機械能順利進場，且在施工中使鉆機保持穩(wěn)定，以利于樁機鉆孔施工。2、測量放樣采用全站儀測定樁孔位置，并埋設孔位護樁，采用“十”字護樁，隨時校核樁位坐標。3、泥漿制備泥漿制備選用優(yōu)質膨潤土造漿，設置泥漿池，并投放一定量的Na2CO3，以降低地下水酸性腐蝕的影響，鉆孔采用正循環(huán)成孔方法，泥漿比重按照不同地層分別進行控制。開鉆前先試驗泥漿的全部性能指標，并在鉆進中定期檢驗泥漿比重、粘度、含砂率、膠體率等，填寫泥漿試驗記錄表。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后運至業(yè)主指定的位置。鉆孔用泥漿技術指標見表4-3-1。泥漿技術指標表表4-3-1序號項目技術指標1比重一般地層1.055～1.20，易坍地層1.20～1.452粘度一般地層：16～～22S，易坍地層：19～28S3含砂率4%～8%4膠體率不小于96%5PH值8～104、埋設護筒孔口護筒采用8mm鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大20cm，護筒長度根據(jù)設計要求和實際的地質條件確定，一般按2.0m埋設?？卓谧o筒采用人工開挖埋設，護筒底部與土層相接處用粘土夯實，護筒外面與原土之間用粘土填滿、夯實，嚴防地表水順該處滲入。頂部高出施工地面30cm～40cm，鋼護筒筒底的高程符合設計要求。護筒埋設準確豎直，護筒孔口平面位置與設計偏差按小于5cm控制，護筒豎向的傾斜度不大于1%。5、成孔⑴鉆孔樁機開始鉆孔前要檢查鉆機操作性能,并用導向架控制鉆桿的豎直度，用吊錘檢測、校正其豎直度，并用水平尺檢驗校正樁機的水平度。鉆孔過程中，每工作班至少測孔深三次，交接班應詳細交接鉆孔情況及注意問題，發(fā)現(xiàn)異常情況馬上糾正，并隨即切除電源。鉆孔過程中樁機上設有記錄本，由操作人員做好各項原始記錄，一般每2小時記錄一次，遇特殊情況每半小時記錄一次，終孔后將原始記錄交給資料員保留作為工程竣工資料。鉆孔中應用比重儀經(jīng)常檢測泥漿的比重，并根據(jù)不同的地層分別進行控制，一般地層控制在1.05～1.20，易坍地層控制在1.20～1.45，鉆孔中若鉆機出現(xiàn)故障，應立即切斷電源停止鉆進，及時查明原因并排出故障后方可重新開鉆，并做好記錄。⑵終孔、清孔及驗收在鉆孔過程中，要隨時補充泥漿，調整泥漿比重，泥漿采用專門鐵箱裝運，以免泥漿污染到附近水域。

沖孔到達設計要求的標高后，進行樁底取樣，通過業(yè)主、監(jiān)理工程師等共同驗收。并對孔深、孔徑、孔形、傾斜度進行檢測，孔深用測錘（使用5～40mm碎石砼時，重錘的質量可以控制在1.5kg左右，使用5～25mm碎石砼時，重錘的質量可以控制在1kg左右）進行測量，孔徑、孔形、和傾斜度采用外徑為鉆孔樁鋼筋直徑加100mm（不得大于鉆頭直徑），長度為4～6倍外徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測。確定終孔后，對樁孔標高及樁位偏差值進行復測，符合設計要求后立即進行清孔。鉆孔成孔質量標準項目允許偏差孔的中心位置（mmm）單排樁：50孔徑（mm）不小于設計樁徑傾斜度鉆孔：小于1℅孔深摩擦樁：不小于設設計規(guī)定6、綁扎、吊裝鋼筋籠⑴鋼筋籠綁扎①鋼筋籠嚴格按設計和規(guī)范要求制作。鋼筋骨架的保護層，通過在螺旋筋上穿入中心開孔，厚5cm的圓形Ｃ30水泥砂漿墊塊來保證保護層的厚度，砂漿塊按豎向每隔2m設一道，每一道沿圓周穿入6個布置。②鋼筋籠主筋采用雙面搭接焊縫。鋼筋籠制作時采用電弧焊，焊前項目部要檢查焊工證和做焊接試驗，批準后進行焊接。鋼筋接頭采用搭接焊時，雙面焊縫長度不小于5d，搭接焊所使用的焊條型號要符合焊接Ⅱ級鋼筋的要求（焊條要5字號打頭）。焊成的鋼筋必須處于同一水平軸上。③鋼筋籠骨架焊接前先根據(jù)設計圖紙放樣下料，做好焊接平臺，在平臺上固定加強鋼筋，并根據(jù)設計的主筋布置在加強鋼筋四周劃出標記，焊接主筋，然后焊接螺旋箍筋，鋼筋骨架一般分兩段進行加工，并在鋼筋籠上做好吊點和孔口固定處的加強處理。④鋼筋骨架制作和吊放允許偏差：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，骨架外徑±10mm，骨架傾斜度±0.5℅，骨架保護層±20mm，骨架中心平面位置±20mm，骨架頂端高程±20mm，骨架底面高程±50mm。⑵鋼筋籠吊裝在確認清孔完成并符合設計要求后，將焊接好的鋼筋籠骨架分段用汽車吊吊入樁孔，吊放鋼筋籠入樁孔時要居中慢放，嚴禁碰撞孔壁，吊放完第一節(jié)后，再焊接第二節(jié)，駁焊時，要注意垂直度的檢查，初焊垂直度滿足不大于0.5％時再進行焊接，吊放時，下節(jié)鋼筋籠應用有足夠剛度的鋼筋架在護筒上，以防止鋼筋籠跌入樁孔。鋼筋籠節(jié)間駁接應注意同一截面的焊接不超過50％，同時，鋼筋籠應牢固的固定在鋼護筒上的支架上。鋼筋籠不能順利下落時應反復試探下落，不能硬沖硬撞，放到設計位置后用十字架進行鋼筋籠中心位置復核。7、導管安裝導管用Ф219mm的鋼管，壁厚3mm，每節(jié)長2.0～5.0m，配1～2節(jié)長1.0～1.5m短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水，并在施工前對導管作水密承壓和接頭抗拉試驗，保證不漏水，水壓按最長樁長28m計算，試壓水壓不得小于517KPa，混凝土澆注架用型鋼制作，用于支撐懸吊導管，吊掛鋼筋籠，上部放置砼漏斗（樁徑φ1.2m的采用2m3漏斗，樁徑φ1.5m的采用3m3漏斗）。導管底端距孔底控制在40cm左右。8、第二次清孔在第一次清孔達到要求后，由于要安放鋼筋籠及導管，至澆注砼的時間間隙較長，孔底又會產(chǎn)生沉渣，所以待安放鋼筋籠及導管就緒后，再利用導管進行第二次清孔。清孔的方法是在導管頂部安裝一個彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導管內(nèi)，再從孔底沿著導管外置換沉渣。清孔標準是孔深達到設計要求，孔底泥漿密度1.03～1.10，粘度：17～20Pa.s,含砂率〈2％，膠體率：〉98％，復測沉渣厚度在150mm以內(nèi)，此時清孔完成，立即澆注砼。9、灌注水下混凝土⑴混凝土的制備混凝土采用自建拌和站拌和，為保證樁基混凝土灌注的連續(xù)性，提前對拌和站進行調試和養(yǎng)護并配置足夠數(shù)量的混凝土攪拌運輸車。混凝土運輸采用混凝土攪拌運輸車運輸至各樁位，在入孔前應對每車的混凝土進行坍落度檢測，嚴格控制在180～220mm之間，并按規(guī)范要求對每批次混凝土在現(xiàn)場做標準砼試塊。⑵水下混凝土灌注①先灌入樁尖首批混凝土，首批混凝土要經(jīng)過計算，使其有一定的沖擊能量，能把泥漿從導管中排出，并能把導管下口埋入混凝土不小于1m深；樁尖最先灌注的混凝土采用稠度和強度與設計混凝土相同的灰漿，樁尖首批混凝土按最長樁長28m計算，樁徑φ1.2m的為1.92m3，樁徑φ1.5m的為2.81m3，計算公式為：V1.2=3.14*1.22/4*(0.4+1)+3.14*0.22/4*10.86=1.92m3V1.5=3.14*1.52/4*(0.4+1)+3.14*0.22/4*10.86=2.81m3②開導管用混凝土隔水板，隔水板預先用細鋼絲繩懸吊在樁基提升架上，當混凝土裝滿后，提升鋼絲繩，混凝土即下沉至孔底，排開泥漿，埋住導管口。③在澆筑過程中，中途停歇時間不得超過15min。在整個澆注過程中，導管在混凝土內(nèi)埋深以2～6m為宜。由專人用測錘測量導管埋置深度及管內(nèi)外混凝土面的高差，及時填寫水下混凝土澆注記錄。④利用導管內(nèi)的混凝土的超壓力使混凝土的澆注面逐漸上升，上升速度不低于2m/h，直至高于設計標高0.5～1m，對澆注過程中的一切故障均記錄備案。⑤考慮樁頂混凝土將被鑿除，灌注時水下混凝土的澆注面按高出樁頂設計高程的50～100cm控制，以保證樁頂混凝土的強度質量，避免因此而造成樁頭強度不滿足要求的質量問題。⑥在澆注將近結束時，在孔內(nèi)注入適量清水使孔內(nèi)泥漿稀釋，排出孔外，保證泥漿全部排出。⑦為了防止鋼筋籠上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，要降低混凝土的灌注速度。當混凝土上升到骨架底口4m以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復正常灌注速度。⑧砼灌注完成后，立即拔除護筒，拔除的護筒應用水清洗干凈，并埋置下一樁位。鉆孔灌注樁施工程序圖圖4-3-2導管法灌注樁施工程序圖12、樁機移位在上一根樁的鉆孔及第一次清孔完成后，移動鉆機至下一樁位，開始進行下一根樁的鉆孔施工，同時開始進行上一根樁的樁身混凝土灌注。鉆機移動采用軌道或型鋼槽滑至樁位。13、夜間及雨時施工①夜間施工時要嚴格按照佛山市相關規(guī)定進行施工，并充分做好現(xiàn)場的施工準備，加強夜間的照明，安排專人值班，吊車起吊鋼筋籠時要安排專人進行指揮，混凝土攪拌車到場后要有專人進行指揮，不得出現(xiàn)碰撞護筒的事故發(fā)生。②雨天施工時要保證運輸?shù)缆返臅惩?，對于較滑路段可采取鋪撒碎石的方法進行防滑處理，對澆筑過程中的護筒采取遮蔽防淋措施，對泥漿池中的泥漿指標進行檢測并及時調整泥漿比重，同時對現(xiàn)場施工用電要采取防淋措施，避免觸電事故的發(fā)生。14、樁基施工中事故隱患的原因分析及防治措施①縮徑產(chǎn)生的原因：清孔不徹底，泥漿中含泥塊較多，再加上終灌拔管過快，引起樁頂周邊夾泥，導致保護層厚度不足?？字兴^下降，對孔壁的靜水壓力減小，導致局部孔壁土層失穩(wěn)坍落，造成砼樁身夾泥或縮頸?？妆谔洳糠至粝碌目吡?，成樁后形成護頸。防治措施：預防縮徑的關鍵是控制泥漿比重，確保泥漿能保持孔壁平衡。使用直徑合適的鉆頭成孔，根據(jù)地層變化配以不同指標的泥漿。成孔施工時應重視清孔，在清孔時要做到清渣而不清泥，預防清孔后在澆筑砼的過程中局部坍塌，導致縮徑的產(chǎn)生。②斷樁產(chǎn)生的原因：砼拌和物發(fā)生離析使樁身中斷。灌注中，發(fā)生堵塞導管又未能處理好；或灌注中發(fā)生導管卡掛鋼筋籠，埋導管，嚴重坍孔，而處理不良時，會演變?yōu)闃渡韲乐貖A泥及砼樁身中斷的嚴重事故。灌注時間過長，首批砼已初凝，而后灌注的砼與泥漿相混；或導管進水，未及時作良好處理，均會在兩層砼中產(chǎn)生部分夾有泥漿渣土的截面。防治措施：導管要有足夠的抗拉強度，能承受其自重和盛滿砼的重量；內(nèi)徑應一致，其誤差應小于±2毫米，內(nèi)壁須光滑無阻，組拼后須用球塞、檢查錘作通過試驗；導管最下端一節(jié)導管長度要長一些，一般為4米，其底端不得帶法蘭盤。導管在澆灌前要進行試拼，并做好水密性試驗。嚴格控制導管埋深與拔管速度，導管不宜埋入砼過深，也不可過淺。及時測量砼澆灌深度，嚴防導管拔空。經(jīng)常檢測砼拌和物，確保其符合要求。③樁頂局部冒水、樁身孔洞產(chǎn)生的原因：水下砼灌注過程中，導管埋深過大，導管內(nèi)外砼新鮮程度不同，再加上灌注過程中上下活動導管過于頻繁，致使導管活動部位的砼離析，保水性能差而泌出大量的水，這些水沿著導管部位最后灌入的、最為新鮮的砼往上冒，形成通道(即樁身孔洞)。水下砼灌注過程中，砼傾倒入導管速度過快過猛，把空氣悶在導管中，在樁內(nèi)形成高壓氣包。高壓氣包在其自身浮力或導管起拔等外力的作用下，在砼內(nèi)不斷上升，當上升到樁頂附近時，氣包浮力與上升阻力接近，在沒有外力的作用下，氣包便滯留在樁身內(nèi)，最終形成樁身孔洞。另外，有一些樁在余樁截后，樁身內(nèi)殘余的高壓氣體，因通道打開而順樁身的細小縫隙釋放出來。這時，常會攜帶部分遺留在氣包內(nèi)的水往上冒，出現(xiàn)“樁頂冒氣泡”的怪現(xiàn)象。水下砼灌注時間過長，最早灌入孔內(nèi)的砼坍落度損失過大，流動性變差，終灌導管起拔后會留下難以愈合的孔洞。防治措施：控制導管的埋深，灌注過程中做到導管勤提勤拔。砼傾入導管的速度應根據(jù)砼在管內(nèi)的深度控制，管內(nèi)深度越深，砼傾入速度越應放慢。在可能的情況下，應始終保持導管內(nèi)滿管砼，以防止樁身形成高壓氣包。實際施工中，往往因為導管每次起拔后管內(nèi)都會形成空管，再次灌注時，樁身形成高壓氣包就很難避免。因此，應在灌注過程中適當上下活動導管，把已形成的高壓氣包引出樁身。加適當緩凝劑，確保砼在初凝前完成水下灌注。④鋼筋籠上浮產(chǎn)生的原因：砼由漏斗順導管向下灌注時，產(chǎn)生一種頂托力，使鋼筋籠上浮。防治措施：鋼筋骨架上端在孔口處與護筒相接固定。灌注中,當砼表面接近鋼筋籠底時,應放慢砼灌注速度,并應使導管保持較大埋深,使導管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離,以便減小對鋼筋籠的沖擊。砼頂面進入鋼筋籠一定深度后，應適當提導管，使鋼筋籠在導管下口有一定埋深。但注意導管埋入砼表面應不小于2m，不大于6m。如果鋼筋籠因為導管埋深過大而上浮時，現(xiàn)場操作人員應及時補救，補救的辦法是馬上起拔拆除部分導管；導管拆除一部分后，可適當上下活動導管；這時可以看到，每上提一次導管，鋼筋籠在導管的抽吸作用下，會自然回落一點；堅持多上下活動幾次導管，直到上浮的鋼筋籠全部回落為止。⑤“爛樁頭”產(chǎn)生的原因：清孔不徹底，樁頂浮漿過濃過厚，影響水下砼灌注時測量樁頂位置的精度。導管起拔速度過快，尤其是樁頭直徑過大時，如未經(jīng)插搗，直接起拔導管，樁頭很容易出現(xiàn)砼中間高、四周低的“爛樁頭”。澆筑速度過快，導致孔壁局部坍塌，影響測量結果。防治措施：認真做好清孔工作，確保清孔完成后孔口沒有泥塊返出；在空孔較長的樁內(nèi)測量砼上升面時，應控制好測量重錘的質量。通常認為使用5～40mm碎石砼時，重錘的質量可以控制在1.5kg左右；使用5～25mm碎石砼時，重錘的質量可以控制在1kg左右。在設計樁頂與地面距離<4m時，通常認為使用竹竿通過手感測量砼面更直觀，精度更高。砼終灌拔管前，應使用導管適當?shù)夭鍝v砼，把樁身可能存在的氣包盡量排出樁外后，以便精確測量砼面。也可通過導管插搗使樁頂砼攤平。⑥灌注砼時樁孔坍孔灌注水下砼過程中，發(fā)現(xiàn)護筒內(nèi)泥漿水位忽然上升溢出護筒，隨即驟降并冒出氣泡，為坍孔征兆。如用測深錘探測砼面與原深度相差很多時，可確定為坍孔。坍孔后應回填樁孔并按規(guī)范要求重新進行開鉆。4.2施工工藝（見下圖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖）鉆孔灌注樁施工工藝流程圖平整場地平整場地樁位放線、探樁樁機就位對中樁位復測鉆進、撈取鉆渣泥漿凈化孔內(nèi)注水及粘土成孔檢查、驗收放線、控制斜度直徑第一次清孔安裝鋼筋籠鋼筋骨架制作樁機移位下導管導管試拼、檢修第二次清孔、砼灌注準備澆筑水下砼制作混凝土試件配制混凝土移樁機、拆、拔護筒清理樁頭4.3鉆孔灌注樁質量檢測項目鉆孔灌注樁實測項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率混凝土強度（MPPa）在合格標準內(nèi)按附錄D檢查樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：：每樁檢查排架樁允許50極值100孔深（m）不小于設計值測繩量：每樁測量量孔徑（mm）不小于設計值探孔器：每樁測量量鉆孔傾斜度（mmm）1%樁長，且不大于5500用測壁（斜）儀或或鉆桿垂線法法：每樁檢查查沉淀厚度（mm）磨擦樁符合設計規(guī)定，設設計未規(guī)定時時按施工規(guī)范范要求沉淀盒或標準測錘錘：每樁檢查查支承樁不大于設計規(guī)定鋼筋骨架底面高程程（mm）±50水準儀：測每樁骨骨架頂面高程程后反算外觀鑒定：樁的質量有缺陷，要經(jīng)設計單位確認后方可使用。樁頂面應平整，樁柱連接處應平順且無局部修補。4.4不合格樁基的處理方法1.Ⅲ類樁基的處理方法若樁基檢測出現(xiàn)Ⅲ類樁，即根據(jù)檢測結果對混凝土離析位置采取鉆孔壓漿補強的處理方法，并做好現(xiàn)場的原始記錄。2.斷樁的處理方法首先測定斷樁位置距樁頂?shù)木嚯x，若斷樁位置距樁頂1～8m范圍時，采用鑿除砼至斷樁位置后接樁的處理方法；若斷樁位置距樁頂大于8m時，采用重新沖樁至設計標高重新灌注的處理方法。安全、質量、工期的保證措施5.1確保安全的措施為確保施工安全，健全安全保證體系（見圖6-1-1安全保證體系框圖），加強安全技術管理，嚴格遵守有關安全規(guī)范，采取有力的安全保護和防護措施。具體做法是：建立健全的各項安全規(guī)章制度，做到依法辦事；加強安全教育，提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力；及時開展安全生產(chǎn)大檢查，消除事故隱患；制定切實可行的安全技術措施，在施工中嚴格執(zhí)行；遵守一切指導安全、健康與衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)定并提供一切安全裝置、設備與保護器材，以保護職工的生命、健康及公眾的安全；并從技術上入手，針對實際情況，開展群眾性的QC小組活動，及時解決施工中的安全問題，以達到安全目標的實現(xiàn)。5.1.1安全目標杜絕因工亡人事故，避免重傷，因工受傷率控制在0.5‰以下。安全保證組織措施㈠建立健全安全組織機構⒈成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師為副組長的安全領導小組。項目經(jīng)理部設安全質量部，具體負責本工程的全部安全監(jiān)察和管理工作，施工隊設安全監(jiān)察室，具體負責本工程的安全檢查和安全措施的落實。⒉建立嚴格的安全生產(chǎn)責任制。明確規(guī)定各職能部門、各級人員在安全管理工作中所承擔的職責、任務和權限。形成一個人人講安全，事事為安全，時時想安全，處處要安全的氛圍。并建立一套以安全生產(chǎn)責任制為主要內(nèi)容的考核獎懲辦法和安全否決權評比管理制度。㈡安全教育加強全員的安全教育和技術培訓考核。使企業(yè)各級領導和廣大職工認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學知識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。⒈進入施工現(xiàn)場安全教育內(nèi)容包括：一般教育(建筑施工的特點，它給勞動者的安全帶來的不利因素；當前安全生產(chǎn)情況)；安全生產(chǎn)法規(guī)和安全知識教育；建筑工程施工時容易發(fā)生的傷害事故及其預防；《建筑工人安全技術操作規(guī)程》有關規(guī)定；建筑工程現(xiàn)場的安全管理規(guī)定細則；在建工程基本情況和必須遵守的安全事項等。對施工隊的教育還包括：本隊生產(chǎn)工作概況、工作性質及范圍；個人從事生產(chǎn)工作的性質，必要的安全知識，各種機具設備及其安全防護設施的性能和作用；本工種的安全操作規(guī)程；容易發(fā)生事故的部位及勞動防護用品的使用要求等。⒉特種作業(yè)人員安全教育⑴特種作業(yè)人員除進行一般安全教育外，還要經(jīng)過本工種的安全技術教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方準獨立操作。⑵定期對特殊工種進行復審。對從事有塵毒危害作業(yè)的工人，進行塵毒危害和防治知識教育。⒊安全生產(chǎn)的經(jīng)常性教育在做好對普通工種種、特種作業(yè)業(yè)人員安全生生產(chǎn)教育的同同時，把經(jīng)常常性的安全教教育貫穿于管管理工作的全全過程，并根根據(jù)接受教育育的對象的不不同特點，采采取多層次、多多渠道和多種種方法進行。內(nèi)內(nèi)容包括：安安全生產(chǎn)宣傳傳教育；普及及安全生產(chǎn)知知識宣傳教育育；適時安全全教育。安全生產(chǎn)管理領導小組組長：xx副組長：xx組員：樁基隊安全負責人安全生產(chǎn)管理領導小組組長：xx副組長：xx組員：樁基隊安全負責人安全工作體系安全教育安全工作內(nèi)容安全檢查安全責任制安全獎懲條例安全管理措施會議及宣傳欄系統(tǒng)安全教育三工教育各業(yè)務部門樁基施工隊各工班安全員防電防雷防火防墜落防機械車輛事故定期檢查不定期檢查獎懲兌現(xiàn)提高安全意識提高預測預防能力消除事故隱患實現(xiàn)安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)保證體系框圖各工序安全防護防臺風㈢安全檢查制定安全檢查和目目標獎罰制度度，強化行政政管理，運用用政治、經(jīng)濟濟、法律手段段，三管齊下下，抓住事故故發(fā)生的規(guī)律律，堵塞漏洞洞，消滅一切切事故的發(fā)生生。通過安全全檢查增強廣廣大職工的安安全意識，促促進企業(yè)對勞勞動保護和安安全生產(chǎn)方針針、政策、規(guī)規(guī)章制度的貫貫徹執(zhí)行，解解決安全生產(chǎn)產(chǎn)上存在的問問題，使安全全工作全面達達標。具體措措施：⒈檢查組織成立由項目經(jīng)理為為首的安全檢檢查組，建立立健全安全檢檢查制度，有有計劃、有目目的、有整改改、有總結、有有處理地進行行檢查。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)違反安全操操作規(guī)程時，各各級安檢人員員有權制止，必必要時向主管管領導提出暫暫停施工進行行整頓的建議議。⒉檢查類型采取定期檢查和非非定期檢查。定期檢查：項目經(jīng)經(jīng)理部每月組組織一次安全全檢查，施工工隊每天進行行施工安全檢檢查并做好詳詳細記錄，提提出保持或改改進措施，并并落實執(zhí)行。非定期檢查：按照照施工準備工工作安全檢查查；季節(jié)性安安全檢查；節(jié)節(jié)假日前后安安全檢查；專專業(yè)性安全檢檢查和專職安安全人員日常常檢查進行。⒊檢查內(nèi)容堅持以自查為主，互互查為輔，邊邊查邊改的原原則；主要查查思想、查制制度、查紀律律、查領導、查查隱患、查事事故處理。結結合季節(jié)特點點，重點查防防觸電、防機機械車輛事故故、防汛、防防火等措施的的落實。5.1.3安全保證證技術措施針對工程特點、施施工環(huán)境、施施工方法、勞勞動組織、作作業(yè)方法、使使用的機械、動動力設備、變變配電設施、以以及各種安全全防護設施等等制定切實可可行的安全施施工技術措施施。施工安全全技術措施必必須在開工前前編制，并經(jīng)經(jīng)過審批，經(jīng)經(jīng)過批準的安安全技術措施施具有技術法法規(guī)的作用，在在施工中要嚴嚴格執(zhí)行。⒈安全技術措施中的的各種安全設設施、防護設設置的實施列列入施工任務務單，責任落落實到班組或或個人，實行行驗收制度。⒉技術負責人、安全全技術人員經(jīng)經(jīng)常深入工地地檢查安全技技術措施的實實施情況，及及時糾正違反反安全技術措措施的行為、問問題。⒊各級安全部門以安安全技術措施施為依據(jù)，以以安全法規(guī)和和各項安全規(guī)規(guī)章制度為準準則，經(jīng)常性性地對工地實實施情況進行行檢查，并監(jiān)監(jiān)督各項安全全技術措施的的落實。⒋起吊預制鋼筋籠，做做到穩(wěn)起穩(wěn)落落，在安裝就就位并安裝穩(wěn)穩(wěn)妥后脫鉤；；懸空焊接鋼鋼筋籠嚴格遵遵守相關作業(yè)業(yè)安全技術要要求。5.鋼筋調直時，施工工場地內(nèi)禁止止非工作人員員入內(nèi)；冷拉拉線兩端設安安全擋板或擋擋護墻，調直直設備事先檢檢查各部件是是否安全可靠靠。6、鉆孔機械就位后后，對鉆機及及配套設備進進行全面檢查查，詳細檢查查各部件、零零配件是否齊全合格格。不合格或或變形、銹蝕蝕的零配件不不準使用7、安裝鉆機應放置置堅實平穩(wěn)，鉆鉆桿的中心線線偏斜應小于于全高的1%。8、施工用電必須嚴嚴格遵守用電電安全技術規(guī)規(guī)范，電源線線路、電箱接接線正確，絕絕緣可靠，接接地牢固，觸觸電保護器動動作靈敏。電電源容量和導導線截面符合合鉆機說明書書和安全用電電規(guī)范的要求求。9、如遇卡鉆時，應應立即切斷電電源，停止下下鉆，未查明明原因排除故故障前，不準準強行啟動。10、鉆進過程中中，如遇機架架搖晃、移動動、偏斜或鉆鉆頭內(nèi)發(fā)出異異常響聲時，應應立即停鉆，經(jīng)經(jīng)查明原因處處理后，方可可繼續(xù)施鉆。11、泥漿泵的安安裝和使用，應應符合三相五五線制的要求求，可靠接零零、接地保護護，觸電保護護器靈敏有效效。12、成孔后，必必須將孔口加加蓋保護或澆澆注混凝土，附附近不得堆放放重物。5.1.4施工現(xiàn)場場及臨時工程程安全保證措措施㈠施工現(xiàn)場⒈施工現(xiàn)場設置在有有利于生產(chǎn)，方方便職工生活活的前提下，還還要符合防洪洪、防火等安安全要求，具具備安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工的條件。⒉施工現(xiàn)場內(nèi)配備必必要的標志牌牌，為職工和和公眾提供安安全和方便。標標志牌上文字字采用中文，標標志牌上有圖圖示的警告符符號采用國家家通用的符號號。⒊嚴格執(zhí)行《消防法法》和公安部部關于建筑工工地防火的基基本措施。嚴嚴格三級用火火審批制度，嚴嚴格落實“二證一器一一監(jiān)護”工作。⒋在現(xiàn)場采取防火與與消防措施，在在合適地點配配備適當數(shù)量量的手持滅火火器，各種安安全設施配備備齊全，且定定期檢查。⒌現(xiàn)場運輸?shù)缆菲秸惩?、排排水設施良好好；特殊、危危險地段設醒醒目的標志，夜夜間設有照明明設施。⒍施工現(xiàn)場內(nèi)各種材材料分類碼放放整齊穩(wěn)固，拆拆除的模板、鋼鋼管及其它廢廢舊物品及時時清理，以保保持現(xiàn)場的整整潔有序。㈡臨時工程⒈臨時便道施工便道在使用期期間設置良好好的排水設施施，并經(jīng)常養(yǎng)養(yǎng)護，使便道道穩(wěn)定牢固，路路面平整，同同時應設置必必要的交通標標志牌。夜間間施工配備足足夠的照明設設備。⒉臨時用電⑴變壓器設在施工現(xiàn)現(xiàn)場邊角處，并并設圍欄；根根據(jù)用電位置置，在主干線線電桿上裝設設分線箱。⑵施工用電采用“三三相五線”制，按“一機一閘一一漏?！痹O置防護。在在施工現(xiàn)場專專用中性點直直接接地的電電力系統(tǒng)中，必必須采用TZ-S接零保護系系統(tǒng)，電氣設設備的外殼必必須與專用保保護零線連接接。不得在同同一供電系統(tǒng)統(tǒng)中有的接地地，有的接零零。⑶施工用電必須符合合用電安全規(guī)規(guī)程。各種電電動機械設備備，必須有可可靠有效的安安全接地和防防雷裝置，嚴嚴禁非專業(yè)人人員操作機電電設備。⑷工地內(nèi)架設的電力力及照明線路路，其懸吊高高度及距工作作地點的水平平距離按當?shù)氐仉娏Σ块T的的規(guī)定執(zhí)行。⑸工地內(nèi)的電線按標標準架設。不不得將電線捆捆在無瓷瓶的的鋼筋、樹木木、腳手架上上；露天設置置的閘刀開關關裝在專用配配電箱里，不不得用鐵絲或或其它金屬絲絲替代保險絲絲。⑹生活區(qū)室內(nèi)照明線線路用瓷夾固固定，電線接接頭牢固，并并用絕緣膠布布包扎；保險險絲按實際用用電負荷量裝裝設。⑺電工在接近高壓線線操作時，必必須符合安全全距離。⑻使用高溫燈具時，與與易燃物的距距離不得小于于1m，一般電電燈泡距易燃燃物品的距離離不得小于550cm。⑼移動式電動機具設設備用橡膠電電纜供電，經(jīng)經(jīng)常注意理順順；跨越道路路時，埋入地地下或穿管保保護。⑽電器設備的傳動輪輪、轉輪、飛飛輪等外露部部位必須安設設防護罩。⑾在不便使用電器照照明的工作面面采用特殊照照明設施；在在潮濕和易觸觸及帶電場所所的照明供電電電壓不大于于36V。⒊臨時用水工地施工用水和飲飲用水在施工工前對水質進進行化驗鑒定定，并采取相相應的處理和和防護措施。生生活用水必須須符合中國衛(wèi)衛(wèi)生組織對飲飲用水的要求求，pH值應介于7.5至7.8之間。5.2確保工程質質量的措施質量目標嚴格按照設計文件件和國家現(xiàn)行行的技術標準準、規(guī)范進行行施工，確保保全部工程達達到國家、交交通部現(xiàn)行的的工程質量驗驗收標準。工程一次驗收合格格率達到100%，優(yōu)良率達達到95%以上，確保保工程質量優(yōu)優(yōu)良。5.2.2保證質量量的組織措施施㈠項目經(jīng)理部設安安全質量部，負負責本工程全全部質量管理理工作。㈡建立縱成線、橫橫成網(wǎng)的嚴密密工程質量組組織體系。按按項目經(jīng)理部部、施工隊、工工班分工負責責，層層落實實。㈢成立質量管理領領導小組，在在項目經(jīng)理和和項目總工程程師的領導下下，由專職質質檢工程師組組成安全質量量部負責質量量管理工作。各各施工隊設專專職質檢員，各各工班設兼職職質檢員。㈣安全質量科每旬旬組織一次質質量檢查，每每月由項目總總工程師組織織一次質量檢檢查，召開一一次工程質量量總結分析會會。㈤施工隊每天進行行施工中間檢檢查及竣工質質量檢查，并并評出質量等等級。㈥班組堅持“三檢檢制”，自檢合格格后，專職質質檢員進行全全面檢查驗收收。再由項目目經(jīng)理部質檢檢工程師請監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收簽認。㈦發(fā)現(xiàn)有違反施工工程序，不按按設計圖紙、規(guī)規(guī)范、規(guī)程施施工，使用不不符合質量要要求的原材料料、成品和設設備時，各級級質檢人員有有權制止，必必要時向主管管領導提出暫暫停施工進行行整頓的建議議。⒉深入開展“一學、五五嚴、一追查查”（學法規(guī)；；嚴守設計標標準、嚴守操操作規(guī)程、嚴嚴用合格產(chǎn)品品、嚴格程序序辦事、嚴格格履行合同；；追查責任者者）和“質量月”活動，充分分發(fā)動職工群群眾，切實履履行法定的質質量義務，做做到依法經(jīng)營營。㈡加強技術培訓定期或不定期的組組織職工開展展職業(yè)崗位培培訓，學習有有關規(guī)范、標標準和操作規(guī)規(guī)程，進行“四新”（新技術、新新材料、新工工藝、新設備備）成果的技技術培訓和推推廣。㈢建立全面質量管管理體系全面質量管理體系系見圖全面質質量管理體系系框架圖。㈣積極開展QC小小組活動采取自愿結合或行行政組織等多多種方式，做做好質量管理理小組的活動動組織、資料料管理、成果果推廣總結工工作。結合施施工特點，從從實際出發(fā)，成成立提高工序序質量和工程程質量的QC小組，真正正解決施工中中的關鍵質量量問題，提高高工程產(chǎn)品質質量，降低物物能消耗，提提高經(jīng)濟效益益。㈤建立質量情報信信息網(wǎng)絡質量情報信息，主主要是指反映映工程項目在在施工過程中中各個環(huán)節(jié)的的工程質量和和工作情況，同同時還包括新新材料、新技技術、新工藝藝、新設備等等。為搞好工工程項目質量量目標管理，有有效控制和保保證工程質量量，工程施工工管理人員、技技術人員、質質量檢查人員員經(jīng)常深入施施工現(xiàn)場，認認真掌握大量量、準確的第第一手質量情情報信息資料料。做到及時時收集、及時時反饋、及時時分析、及時時應用，以便便更好地保證證工程質量。保證質量的控制措措施㈠施工準備措施⒈建立設備精良齊全全的試驗室。根根據(jù)工程需要要，建立能滿滿足各項試驗驗要求的工地地試驗室，派派技術熟練的的人員，裝備備精良齊全的的試驗儀器，做做好各項試驗驗工作。試驗驗人員做到持持證上崗，試試驗儀器設備備必須經(jīng)由國國家有關部門門標定認可。⒉按照設計和施工技技術要求，作作好各項試驗驗和測試工作作⒊確立可靠的檢測手手段，建立嚴嚴密的檢測制制度。建立一套工工作程序管理理制度和專項項質量檢驗、驗驗收制度。按按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”三個等級進進行。⒋重視測量工作。選選派技術水平平高、操作熟熟練的專業(yè)人人員，進行控控制測量、放放線定位測量量和對工程進進行復核、檢檢查等測量工工作。從人員員上保證測量量精度；裝配配全站儀、精精密水準儀等等先進的測量量儀器，從設設備上保證測測量精度；測測量時認真作作好記錄，所所有施工測量量記錄和計算算成果均嚴格格復核，并按按工程項目分分類裝訂成冊冊，同時附必必要的文字說說明。從測量量過程中保證證測量質量。㈡施工工藝控制⒈單位工程開工前，認認真編制施工工組織設計，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師審批后，嚴嚴格按照施工工組織設計施施工。⒉主要分部、分項工工程編制施工工方案，科學學地組織施工工。⒊在施工過程中，經(jīng)經(jīng)常檢查施工工組織設計及及施工方案落落實情況，以以確保施工生生產(chǎn)正常進行行。全面質量管理體系框圖全面質量管理體系框圖路基施工小組鉆孔樁施工小組混凝土施工小組鋼筋加工小組優(yōu)質工程管理目標標準化作業(yè)主要工序質量控制優(yōu)質標準控制執(zhí)行操作規(guī)程符合規(guī)范和技術要求TQC領導小組施工控制：工程隊QC小組活動質量檢查：質量監(jiān)察施工檢測：測試標準化作業(yè)工種工班自檢交接檢驗質量承包經(jīng)濟責任制信息及時反饋原材料取證檢查監(jiān)督工種工班三檢指導按月質量檢驗評比隱蔽工程檢測原材料送樣檢測混凝土送樣試驗鉆孔灌注及鋼筋籠檢測測量放樣工序及工種檢查設計圖紙及規(guī)范交底隧道施工小組路基施工小組鉆孔樁施工小組混凝土施工小組鋼筋加工小組優(yōu)質工程管理目標標準化作業(yè)主要工序質量控制優(yōu)質標準控制執(zhí)行操作規(guī)程符合規(guī)范和技術要求TQC領導小組施工控制：工程隊QC小組活動質量檢查：質量監(jiān)察施工檢測：測試標準化作業(yè)工種工班自檢交接檢驗質量承包經(jīng)濟責任制信息及時反饋原材料取證檢查監(jiān)督工種工班三檢指導按月質量檢驗評比隱蔽工程檢測原材料送樣檢測混凝土送樣試驗鉆孔灌注及鋼筋籠檢測測量放樣工序及工種檢查設計圖紙及規(guī)范交底隧道施工小組核制度核制度成品檢查制查訓質量管理控制措施質量管理控制措施㈢工程材料控制工程材料和輔助材材料(包括構件、成成品、半成品品)，都將構成成建筑工程的的實體。因此此，對采購的的原材料、構構(配)件、半成品品等材料，一一定要建立健健全進場前檢檢查驗收和取取樣送檢制度度，杜絕不合合格的材料進進入現(xiàn)場。⒈水泥、鋼材等其它它外購材料必必須三證(出廠證、合合格證、檢驗驗證)齊全，進場場后按規(guī)定抽抽檢，合格后后方可使用。⒉地方材料先調查料料源，取樣試試驗，試驗合合格經(jīng)監(jiān)理認認可后方可進進料。⒊現(xiàn)場設專人收料，不不合格的材料料拒收。施工工過程中若發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格材材料及時清理理出現(xiàn)場。㈣施工操作控制施工操作者是工程程質量的直接接責任者。工工程質量的好好壞，單就工工序質量來說說，施工操作作者是關鍵，是是決定因素。⒈施工操作者必須具具有相應的操操作技能，特特別是重點部部位工程以及及專業(yè)性很強強的工種，操操作者必須具具有相應工種種崗位的實踐踐技能，必須須做到考核合合格持證上崗崗。⒉施工操作中，堅持持“三檢”制度，即自自檢、互檢、交交接檢；所有有工序堅持樣樣板制；牢固固樹立“上道工序為為下道工序服服務”和“下道工序就就是用戶”的思想，堅堅持做到不合合格的工序不不交工。⒊按已明確的質量責責任制檢查落落實操作者的的落實情況，各各工序實行操操作者掛牌制制，促進操作作者提高自我我控制施工質質量的意識。⒋整個施工過程中，做做到施工操作作程序化、標標準化、規(guī)范范化，貫穿工工前有交底、工工中有檢查、工工后有驗收的的“一條龍”操作管理方方法，確保施施工質量。㈤進度和質量關系系的控制實施工程項目施工工與管理過程程中，正確處處理質與量的的關系。生產(chǎn)產(chǎn)指標(任務)、進度(任務)完成后，必必須檢驗質量量是否合格。堅堅持穩(wěn)中求快快，好中求省省，嚴格按標標準、規(guī)范和和設計要求組組織、指導施施工。㈥隱蔽工程質量保保證措施⒈把好隱蔽工程檢查查驗收關做好隱蔽驗收記錄錄，對于隱檢檢中提出的質質量問題進行行認真處理，經(jīng)經(jīng)復驗符合要要求后，方可可辦理簽證手手續(xù)，進行下下道工序施工工。⑴隱蔽工程施工完畢畢后，由工班班長在隱蔽驗驗收記錄中填填寫工程的基基本情況，由由施工隊技術術負責人簽字字，并邀請項項目工程技術術負責人、質質量檢查員和和建設、監(jiān)理理單位現(xiàn)場代代表，重要或或特殊部位還還邀請設計單單位和質量監(jiān)監(jiān)督單位派員員參加，共同同對隱蔽工程程進行檢查驗驗收。⑵參加檢查人員按隱隱檢單的內(nèi)容容進行檢查驗驗收后，提出出檢查意見，由由質量檢查員員在隱檢單上上填寫工況，然然后交參加檢檢查人員簽證證。若檢查中中存在問題需需要進行整改改時，施工工工長在整改后后，再次邀請請有關各方進進行復查，達達到要求后，方方可辦理簽證