儀表專業(yè)監(jiān)理實施細則

工程概況1．工程名稱、具體地址、工程類別、自然條件工程名稱：（工程合同名稱）工程類別：（新建工程/改、擴建工程）具體地址：自然條件：年平均氣溫（）絕對最高氣溫（）絕對最低氣溫（）年平均相對濕度（）最大相對濕度（）年平均氣壓（）年平均降雨量（）日最大降雨總量（）最大積雪深度（）年平均風(fēng)速（）瞬時最大風(fēng)速（地面以上10m）（）最大凍土深度（）年平均雷暴日數(shù)（）霧發(fā)生時能見度低于1000米的年平均天數(shù)（）（注：參考初步設(shè)計可選擇性地寫，沒有可不寫）2．工程參建單位建設(shè)單位：（建設(shè)單位名稱）設(shè)計單位：（設(shè)計單位名稱）監(jiān)理單位：**工程建設(shè)監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督部門：（質(zhì)量監(jiān)督部門名稱）主要施工單位：3．本專業(yè)工程合同開、竣工時間、合同工期合同開工日期：合同竣工日期：合同工期：（見合同）4．工程批準總概算5．儀表專業(yè)主要實物工程量（以下以大連催化裂化項目為例）序號名稱單位數(shù)量備注一設(shè)備1集散型控制系統(tǒng)套DCS2連套ESD3測套4分析小屋及設(shè)備套5油漿過濾系統(tǒng)套6鍋爐除灰系統(tǒng)套7氣套8智能變送器（開關(guān)關(guān)）臺9就地指示壓力表塊10雙金屬溫度計個11熱電偶支12凸輪撓曲閥臺13蝶閥臺14氣缸閘閥臺15電液滑閥臺電液執(zhí)行機構(gòu)的接接線和調(diào)試16氣動調(diào)節(jié)閥臺17其他特閥臺負責(zé)接氣、接電、調(diào)調(diào)試18閥蘭取壓標準孔板板臺19計量表臺磁街20楔式流量計臺21阿鈕巴流量計臺溫備22導(dǎo)波雷達液位計臺23玻璃板液位計臺24電浮筒液位計臺25機組探頭及放大器器套溫度、振動、位移移、速度、鍵相位26安全柵個27報警設(shè)定器臺二材料1補千米2計算機電纜千米3控制電線千米4儀表保護箱個5儀表接線箱個6熱噴鋅電纜槽盒噸7各種型鋼噸8各種管材米9儀表穿線盒個10各種鍍鋅管件個11其他金屬管件個12儀表閥門及閥組個13保溫石棉材料公斤14各種緊固件個6．專業(yè)工程特點6.1動化水平高過程控制采用了先進的集散型控制系統(tǒng)（DCS），并獨立設(shè)置裝置緊急停車及聯(lián)鎖系統(tǒng)（ESD&SIS）；由集散型控制系統(tǒng)完成對現(xiàn)場所有工藝參數(shù)（主要為模擬量）的檢測與控制，由裝置緊急停車系統(tǒng)對工藝生產(chǎn)設(shè)備和人員的安全保護（主要針對機組設(shè)備）；為了保證控制精度，在控制方案上采用串級、分程等復(fù)雜控制方案。為了確保機組鎖動作可靠，采用三選二，二選二等表決控制方案且每臺機組都單獨置一套控制及保護子系統(tǒng)。6.2儀表設(shè)備先進本套裝置采用的TDC-3000為Honey-well公司新一代產(chǎn)品、其核心為雙68040處理器的HPM，在性能和功能上較過去的PM和APM都有了很大提高，并采用通用控制網(wǎng)絡(luò)接口UCN。ESD&SIS采用Triconix的系統(tǒng)，該系統(tǒng)三重冗余技術(shù)更加穩(wěn)定可靠，50ms的數(shù)據(jù)采樣運算周期決定了該系統(tǒng)動作迅速靈敏與普通PLC系統(tǒng)相比更勝一籌，而且系統(tǒng)組態(tài)上允許使用邏輯方塊圖的方式進行編程，此外，現(xiàn)場儀表大部分選用國外進口的智能型變送器等一次測量表（尤其是高溫、高壓、粘稠、雜質(zhì)多等特殊工況），國產(chǎn)儀表均選用知名度高，生產(chǎn)規(guī)模大，信譽及服務(wù)都好的廠家。這樣增加了儀表本身的可靠程度，也減少了生產(chǎn)過程中儀表的維護量。不同系統(tǒng)間的信號傳遞大部分采用計算機通訊的方式；個別儀表為了保證精度，采取了溫壓補償，計量用孔板選取了帶前后直管段的孔板，直管段內(nèi)壁經(jīng)過鏜床加工。6.3增強的安全性針對本套裝置易燃、易爆的生產(chǎn)特點，易爆選用了本安型防爆儀表，電磁閥和閥位信號反饋變送器等采用隔爆型儀表，配合安全柵構(gòu)成本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)。監(jiān)理細則編制依據(jù)1．《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）2．經(jīng)批準的本項目《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)劃》3．儀表專業(yè)設(shè)計文件4．本工程的《建設(shè)工程委托監(jiān)理合同》5．本工程的《建設(shè)工程施工合同》6．儀表專業(yè)施工的招、投標文件7．上級主管部門關(guān)于本工程的監(jiān)理工作管理規(guī)定8．《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ93-86）9．《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ131-90）10．（SY4031-93）11．《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》（SHJ505-87）12．《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》（SH3521-1999）13．**工程建設(shè)監(jiān)理公司公司企業(yè)標準《質(zhì)量手冊》及相關(guān)支持文件14．《施工組織設(shè)計（方案）》15．其它與施工有關(guān)的文獻、產(chǎn)品說明書、法規(guī)、標準、規(guī)范等等第三章項目監(jiān)理部基本組織結(jié)構(gòu)及本專業(yè)分工總監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師總監(jiān)代表總監(jiān)代表其他專業(yè)監(jiān)理工程師：XXX其他專業(yè)監(jiān)理工程師：XXX儀表專業(yè)監(jiān)理工程師：XXX軍儀表專業(yè)監(jiān)理工程師：XXX儀表專業(yè)監(jiān)理工程師：XXX軍儀表專業(yè)監(jiān)理工程師：XXXXXX區(qū)儀表安裝XXX區(qū)儀表安裝XXX區(qū)儀表安裝XXX區(qū)儀表安裝XXX區(qū)儀表安裝XXX區(qū)儀表安裝XXX區(qū)儀表安裝XXX區(qū)儀表安裝監(jiān)理控制目標及一般控制措施（合同工程名稱）儀表安裝工程，監(jiān)理通過采取對質(zhì)量、進度、投資進行綜合控制，以達到較好控制效果。質(zhì)量控制目標及一般控制措施質(zhì)量控制點報驗率：100%；質(zhì)量控制點檢驗率：100%；分部（子分部）工程：合格率100%；單位（子單位）工程：合格率100%。施工階段一般控制措施：（合同工程名稱）儀表工程的質(zhì)量控制以事前預(yù)控為主，對施工過程進行嚴格檢查，及時糾正違規(guī)操作，消除質(zhì)量隱患，跟蹤質(zhì)量問題，設(shè)定質(zhì)量控制點，對工程的特殊過程和關(guān)鍵部位盡可能進行旁站監(jiān)理，實量實測，現(xiàn)場監(jiān)督。施工準備階段的質(zhì)量控制：①檢查承包單位的質(zhì)量保證體系，督促檢查承包單位的各級專職質(zhì)量檢查員的配備情況，檢查承包單位的質(zhì)量管理制度是否健全，審查施工管理及作業(yè)人員的資質(zhì)。如果施工承包合同允許分包，通過業(yè)績審查分包單位的資質(zhì)、施工管理者的水平，特殊專業(yè)工種和關(guān)鍵施工工藝或新技術(shù)、新工藝、新材料等應(yīng)用方面操作者的素質(zhì)與能力。總包單位的分包申請經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，應(yīng)將分包協(xié)議副本報監(jiān)理工程師備案。②檢查施工機械的配置，主要檢查施工機械的準備情況、完好情況、選擇的合理性、數(shù)量（包括備用）等能否滿足連續(xù)施工及進度的要求；是否跟所批施工方案和施工計劃中所列的內(nèi)容一致，是否存在安全隱患及噪音污染等。檢查施工單位計量器具和標準測量儀器的完好情況、技術(shù)指標及法定計量部門的標定情況。③對工程所需設(shè)備、材料的質(zhì)量進行嚴格的檢查與控制，按所附技術(shù)說明進行驗收，根據(jù)安裝規(guī)范和產(chǎn)品加工制作標準進行驗收，檢查是否存在外觀質(zhì)量缺陷（如：毛刺過多或凹凸不平、裂痕、加工粗糙、銹蝕嚴重、橡膠老化及運輸損壞等質(zhì)量通?。戳蠁渭把b箱單檢查是否缺少配件，質(zhì)量文件是否齊全且合格，然后按照規(guī)定的檢驗批進行抽樣試驗及檢測，合格后允許使用。④審查施工單位提交的施工組織設(shè)計和施工方案，主要審核施工組織設(shè)計的“針對性”，檢查承包單位是否掌握了本工程的特點及難點，施工條件是否分析充分；審核施工組織設(shè)計的“可操作性（合理性）”，檢查方案是否符合工藝順序，是否切實可行，能否保證與進度計劃的一致和質(zhì)量目標；審核施工方案的“先進性”，檢查方案或技術(shù)措施是否先進適用，技術(shù)是否成熟，如不滿意，指明原因，施工單位重報。⑤對于施工單位的臨建搭設(shè)，用水用電，施工照明、安全防護，檢查其是否影響施工，是否存在安全隱患，設(shè)備材料堆放是否整齊，是否阻斷交通等，如果建設(shè)地點在建設(shè)單位廠區(qū)內(nèi)，檢查其是否符合建設(shè)單位內(nèi)部管理規(guī)定。督促施工單位，做好制度、標語、安全標識等宣傳工作。督促施工單位做好安全及文明施工的管理工作。協(xié)調(diào)施工單位與其他參建單位的關(guān)系，為施工創(chuàng)造良好的內(nèi)、外部環(huán)境。⑥協(xié)調(diào)組織設(shè)計交底和圖紙會審。對工程中采用的新材料、新工藝，均應(yīng)審核其技術(shù)鑒定書。讓相關(guān)參審單位詳細了解設(shè)計意圖，對于設(shè)計漏項、設(shè)計錯誤以及需要設(shè)計解釋的疑問，應(yīng)分類以書面形式形成記錄、各方簽認。由設(shè)計以變更或現(xiàn)場答復(fù)的形式進行處理。施工過程的質(zhì)量控制：①在施工前，監(jiān)理工程師就應(yīng)同施工單位共同對檢驗批的設(shè)置、分部分項工程的劃分和質(zhì)量控制點進行確認，特別要對質(zhì)量控制點中的“見證點（W點）”進行確認，在施工過程中，對施工現(xiàn)場有目的地進行巡視檢查和旁站監(jiān)理。在巡視過程中發(fā)現(xiàn)和及時糾正施工中不符合要求的問題，并對施工過程中的特殊過程和關(guān)鍵部位即質(zhì)量控制點進行巡視、平行檢驗或旁站監(jiān)理。在此要強調(diào)實量實測，旁站監(jiān)理，對于質(zhì)量控制點要經(jīng)常進行巡視、旁站，通過目測、用測量工具測量、試驗等方法的檢查，檢查結(jié)果可以體現(xiàn)在監(jiān)理日記中，監(jiān)理周報（月報）中，或監(jiān)理聯(lián)系單、通知單中，從而形成自己的記錄。對于質(zhì)量控制點中需要旁站監(jiān)理的見證點，制定出旁站監(jiān)理方案，寫明監(jiān)理范圍、內(nèi)容、程序、旁站監(jiān)理人員職責(zé)等，抄送建設(shè)單位和施工單位各一份，施工過程中，到達該見證點，施工單位要于24小時前以書面形式通知監(jiān)理到場進行旁站監(jiān)理。寫明具體時間和地點，施工的內(nèi)容及要達到的效果。監(jiān)理旁站可自帶測量儀器或借用施工單位經(jīng)過檢定的測量儀器，進行一定的平行檢驗，取得規(guī)范中要求的數(shù)據(jù)，必要時也可利用攝影、攝像等形式進行記錄取證，在旁站監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設(shè)標準行為的，有權(quán)責(zé)令施工企業(yè)立即整改，發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或可能危急工程質(zhì)量的，應(yīng)及時向總監(jiān)理工程師匯報。必要時由總監(jiān)下達暫停施工指令或其它應(yīng)急措施，旁站監(jiān)理人員要認真詳細地填寫《旁站監(jiān)理記錄》，避免走馬觀花，應(yīng)處處以數(shù)據(jù)說話，做到監(jiān)理應(yīng)做到的深度。②經(jīng)常檢查并督促施工單位做好技術(shù)交底工作，明確做什么、誰來做、如何做、作業(yè)標準和要求、什么時間完成等。對于特殊過程或技術(shù)難度大，施工復(fù)雜的檢驗批，分項工程施工前應(yīng)要求施工單位將技術(shù)交底書報監(jiān)理工程師審查，進行必要的修改和補充，從而保證作業(yè)活動的質(zhì)量。③驗收隱蔽工程。承包單位按照有關(guān)規(guī)定對隱蔽工程先進行自檢，自檢合格后，報請監(jiān)理工程師核查。監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場核驗隱蔽工程，對核驗不合格的工程，由承包單位整改，合格后由監(jiān)理工程師復(fù)查，對復(fù)查合格的工程，監(jiān)理工程師應(yīng)簽認《隱蔽工程記錄》，并準予進行下道工序施工。④在施工過程中進場的設(shè)備、材料、構(gòu)配件、半成品等在進行如前所述的檢查和驗收后，在現(xiàn)場存放及成品保護上也應(yīng)根據(jù)它們的各自特點、特性進行必要的防潮、防曬、防銹、防腐、通風(fēng)、隔熱、以及溫度濕度方面的不同要求，甚至還應(yīng)防盜。設(shè)備、材料、構(gòu)配件、半成品的堆放應(yīng)分類有序，標識清楚。對于存放、保管條件不良，監(jiān)理工程師有權(quán)要求施工單位整改并達到要求。在施工進行中，出現(xiàn)異變的設(shè)備和材料，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位馬上停止使用，重新2倍數(shù)量抽樣進行物理和化學(xué)檢驗或送權(quán)威（技術(shù)監(jiān)督）部門進行鑒定。⑤本專業(yè)監(jiān)理工程師在對施工過程中的環(huán)境控制中主要立足于“作業(yè)環(huán)境”、“質(zhì)量管理環(huán)境”、“自然環(huán)境”的控制。作業(yè)環(huán)境的控制主要是指做好本專業(yè)的施工同時，要兼顧其它專業(yè)及施工單位的施工，如：本專業(yè)電纜槽盒的施工是否跨越過道，封閉后是否影響大型車輛的通過和大型設(shè)備的吊裝；臨時電的電壓穩(wěn)定性是否影響DCS的上電調(diào)試；鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計和安裝是否符合儀表安裝時間和質(zhì)量上的要求、工藝蒸汽打靶是否能損壞已經(jīng)安裝的儀表等等。質(zhì)量管理環(huán)境的控制主要檢查施工單位質(zhì)量保證體系的實際運做和質(zhì)量責(zé)任制的落實情況。如果運做情況不好，及時發(fā)通知要求進行整改，必要時聯(lián)系業(yè)主商討對策。自然環(huán)境條件的控制，應(yīng)根據(jù)季節(jié)的變化現(xiàn)場的地貌做好防凍、防滑、防高溫、防雨、防地下水淹等工作。⑥另外，成品保護工作也是質(zhì)量控制的重點，往往施工產(chǎn)品最終帶有很多瑕疵，成為業(yè)主和質(zhì)量評定人員的不滿意點，究其原因，多是因為成品保護工作不到位，為此，對已完工程，特別是易受下道工序損害的工程，應(yīng)督促施工單位進行成品保護，方法有：防護、包裹、覆蓋、封閉、合理安排工序。⑦質(zhì)量問題和質(zhì)量事故的處理。監(jiān)理工程師對施工中的質(zhì)量問題除在正常巡視、重點旁站、分項工程檢驗過程中解決外，應(yīng)針對質(zhì)量問題的嚴重程度，分別處理。對一般施工質(zhì)量事故，由儀表專業(yè)監(jiān)理工程師組織有關(guān)方面，召開專題會或現(xiàn)場會進行事故分析，并責(zé)成施工單位提出事故報告及施工方案等，經(jīng)設(shè)計人員和監(jiān)理工程師同意后實施，監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查完成情況。對于重大工程質(zhì)量事故，協(xié)助總監(jiān)理工程師處理。嚴肅工程質(zhì)量監(jiān)督紀律，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，對未經(jīng)檢驗進行下道工序、擅自變更設(shè)計圖紙要求、沒有可靠的質(zhì)量保證措施貿(mào)然施工并出現(xiàn)質(zhì)量下降征兆等情況，監(jiān)理工程師有權(quán)指令施工單位立即停工整改。此外，應(yīng)經(jīng)常性地檢查施工單位特殊工種陌生人員的資質(zhì)（要求持證上崗），施工組織設(shè)計（方案）的執(zhí)行情況，機械設(shè)備的工作狀態(tài)等，從而保證施工的質(zhì)量?？⒐を炇针A段的質(zhì)量控制：在工程竣工驗收前，或?qū)τ谑┕み^程中，需提前中間交接的項目，要進行“三查四定”工作，監(jiān)理工程是應(yīng)組織相關(guān)單位參加，簽到，對于查出的問題要匯總，規(guī)定時間整改落實，必要時，這種工作要反復(fù)做幾次，以確保產(chǎn)品質(zhì)量趨于完美。在驗收過程中凡涉及到安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益這樣的主控項目必須完全符合國家工程驗收規(guī)范。一般項目可按專業(yè)規(guī)范進行驗收處理，驗收的交工資料必須齊全。2.進度控制目標及一般控制措施室外儀表槽板敷設(shè)完工時間：年月日；室外儀表電纜敷設(shè)完工時間：年月日；儀表設(shè)備安裝完工時間：年月日；儀表配管、接線、調(diào)試完工時間：年月日；；（注：對于提前試機或試車的工程，按照業(yè)主要求的試機或試車的時間提前1-2天完成。）施工階段一般控制措施：（合同工程名稱）儀表安裝工程進度控制的依據(jù)，是以該工程施工合同所約定的總工期目標為基礎(chǔ)、總體網(wǎng)絡(luò)計劃對儀表專業(yè)的要求工期為依據(jù)。在確保工程質(zhì)量和安全的原則下，采用動態(tài)的控制方法對工程進度進行主動控制。審批施工進度計劃：承包單位應(yīng)按工期提交施工總進度計劃、月施工計劃。監(jiān)理工程師根據(jù)本工程的條件，全面分析承包單位儀表施工計劃的合理性和可行性。監(jiān)理工程師應(yīng)利用P3軟件審查、分析進度網(wǎng)絡(luò)計劃的關(guān)鍵線路，并分析承包單位主要工程材料及設(shè)備的供應(yīng)安排，有重要的修改意見應(yīng)要求承包單位重新申報。進度計劃的實施監(jiān)督：在計劃的實施過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)對承包單位實際進度進行跟蹤監(jiān)督，并對實施情況做出記錄，根據(jù)檢查的結(jié)果對工程進行評價和分析，發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)要求承包單位及時采取措施，實施計劃進度的安排。工程進度計劃的調(diào)整：當(dāng)發(fā)現(xiàn)工程進度嚴重偏離計劃時，總監(jiān)理工程師應(yīng)組織監(jiān)理工程師進行原因分析，研究措施，也可提出建議召開協(xié)調(diào)會議，研究應(yīng)采取的措施，保證合同約定目標的實現(xiàn)，必須延長工期時，應(yīng)填報《工程延期申請表》，報項目監(jiān)理部審批。儀表專業(yè)的施工進度控制有其自身特點，其進度受其它專業(yè)施工進度的影響較大，尤其是本工程儀表專業(yè)獨立于其它單位進行施工，更加重了這種矛盾，因為被動所以控制起來較難，往往事與愿違。因此，針對這種特點，必須了解和熟悉其它單位的進度動態(tài)，以便合理地安排本單位的進度計劃。要考慮不確定性因素，留有適當(dāng)?shù)脑Ａ?。在對進度計劃的分解上，設(shè)置多屬性斷點，如提前試機或試車這樣大的關(guān)鍵節(jié)點、儀表關(guān)鍵設(shè)備材料到貨這樣大的關(guān)鍵節(jié)點、所配儀表較多的大型設(shè)備吊裝就位及勞動保護平臺安裝就位時間等，然后再根據(jù)本專業(yè)的施工工藝進行細分，做好的計劃與施工單位的計劃對接，雙方認可后，對于窩工和延誤，監(jiān)理工程師應(yīng)認真組織，合理調(diào)整人力、物力，保證計劃按期完成。對于因其它單位關(guān)鍵線路上的點嚴重拖期，而影響儀表關(guān)鍵線路上節(jié)點進度的情況，應(yīng)考慮必要的延期。3.投資控制目標及一般控制措施確保工程費用不超國家批準的概算，力爭最大的節(jié)余。施工階段一般控制措施：監(jiān)理工程師應(yīng)通過風(fēng)險分析，找出工程造價最易突破的環(huán)節(jié)，制定防范對策。嚴格執(zhí)行工程計量程序：要求承包商每月24日前根據(jù)工程實際進度及監(jiān)理工程師簽認的分項工程,填寫《()月工程進度計量報審表》，監(jiān)理工程師對此核實簽認，對某些特定的分項工程的計量方法則由項目監(jiān)理部、業(yè)主和承包單位協(xié)商約定。應(yīng)嚴格執(zhí)行安裝工程施工合同中所規(guī)定的合同價、單價和約定的工程款支付方法，堅持在報驗資料不全、與合同文件的約定不符、未經(jīng)質(zhì)量簽證合格或有違約情況不予審核和計量。工程量和工作量的計算應(yīng)符合有關(guān)的計算規(guī)則，處理由于沒有設(shè)計變更，合同變更和違約索賠引起的費用增減應(yīng)堅持合理公證。對于變更，要嚴格控制工程變更量及變更的合理性。對有爭議的工程量計量和工程款，應(yīng)采取協(xié)商的方法確定，在協(xié)商無效時，由總監(jiān)理工程師做出決定。特殊過程及關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制措施1．檢驗批的劃分：原則上每一批設(shè)備或材料的進場、每一分項工程的進行和結(jié)束作為一個檢驗批，若一批進場的設(shè)備或材料較多時可分為兩批，或幾批若一個分項工程檢驗內(nèi)容較多可分為兩批或幾批進行報驗。反之，若一個檢驗批所含內(nèi)容較少，則可將幾批合為一個檢驗批報驗。2．子單位工程、分部（子分部）、分項工程劃分（舉例）子單位工程分部（子分部）工工程分項工程中心控制室1.、DCS機柜柜操作站安裝裝，DCS組態(tài)。ESD和機組控制制系統(tǒng)安裝工工程。機柜、安全柵柜、操操作站安裝。儀表供電系統(tǒng)安裝裝工程。DCS組態(tài)工作。信號、聯(lián)鎖及保護護裝置安裝。接地工程。裝置現(xiàn)場催化裝置區(qū)儀表安安裝工程。子分部：兩器儀表安裝工程程分餾儀表安裝工程程余熱鍋爐儀表安裝裝工程產(chǎn)品精制區(qū)儀表安安裝工程。余熱回收站儀表安安裝工程。污水預(yù)處理儀表安安裝工程。溫度儀表安裝工程程。壓力儀表安裝工程程。節(jié)流裝置儀表安裝裝工程。流量及差壓儀表安安裝工程。物位儀表安裝工程程。分析儀表安裝工程程。調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)構(gòu)、電磁閥儀儀表安裝工程程。儀表供電及供氣、供供液系統(tǒng)安裝裝工程。儀表用電氣線路敷敷設(shè)工程。10、防爆和接地工程程。11、儀表用管路敷設(shè)設(shè)工程。12、信號、聯(lián)鎖及保保護裝置安裝裝工程。13、儀表調(diào)校工程。機組主風(fēng)機組儀表安裝裝工程。氣壓機組儀表安裝裝工程。溫度儀表安裝工程程。壓力儀表安裝工程程。節(jié)流裝置儀表安裝裝工程。流量及差壓儀表安安裝工程。物位儀表安裝工程程。調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)構(gòu)、電磁閥儀儀表安裝工程程。儀表供電及供氣、供供液系統(tǒng)安裝裝工程。儀表用電氣線路敷敷設(shè)工程。10、防爆和接地工程程。11、儀表用管路敷設(shè)設(shè)工程。12、機組振動、位移移、轉(zhuǎn)速、鍵鍵相位、瓦溫溫電阻安裝工工程。12、信號、聯(lián)鎖及保保護裝置安裝裝工程。13、儀表調(diào)校工程。注：儀表安裝工程作為一個單位工程3．特殊過程和關(guān)鍵部位（質(zhì)量控制點）的設(shè)置。序號特殊過程和關(guān)鍵部部位是否為見證點是否需旁站1施工單位管理、技技術(shù)及特種作作業(yè)人員資質(zhì)質(zhì)的審查2材料、設(shè)備、構(gòu)配配件進場的檢檢查3儀表的調(diào)校4儀表盤、箱、柜、臺臺的安裝儀表所有控制柜的的就位5儀表設(shè)備的安裝重要計量儀表的安安裝（阿紐巴巴、靶式、電電磁、容積）重要分析析儀表的安裝裝（柴油傾點點、氣相色譜譜）特閥的安安裝與調(diào)試（電電液滑閥、大大小放火炬等等）6儀表用電氣線路的的敷設(shè)7電氣防爆和接地8儀表測量、隔離吹吹洗、氣動、伴伴熱管路的敷敷設(shè)劇毒、易易燃介質(zhì)的導(dǎo)導(dǎo)壓管路敷設(shè)設(shè)9機組儀表安裝與調(diào)調(diào)試大型自保閥門的調(diào)調(diào)校主風(fēng)機靜葉角度、汽汽輪機調(diào)速汽汽門位置調(diào)試試溫度、振動、位移移、鍵相位、速速度探頭的安安裝自保聯(lián)鎖系統(tǒng)實驗驗試機10中控室儀表安裝與與調(diào)試中控室其其它工程與儀儀表的交接系統(tǒng)上電電系統(tǒng)調(diào)試試（注：是否設(shè)為見證點應(yīng)根據(jù)工程具體情況確定，需旁站見證點，應(yīng)有施工單位通知，旁站監(jiān)理記錄等工作痕跡。）特殊過程和關(guān)鍵部位（質(zhì)量控制點）的具體控制措施3.1施工單位管理、技術(shù)及特種作業(yè)人員資質(zhì)的審查對承包單位的管理、技術(shù)人員和特種作業(yè)人員的資格證書和崗位證書進行審核，確認其上崗資格。協(xié)助信息管理工程師建立臺帳3.2材料、設(shè)備、構(gòu)配件進場的檢查除一般控制措施外，要嚴格核對各項參數(shù)、特殊要求是否與設(shè)計一致，運輸中是否有損壞，進行抽樣或全部進行打壓實驗（對于泄漏量要求嚴的儀表）。如果出現(xiàn)任何異常馬上聯(lián)系供貨廠商到現(xiàn)場進行處理。3.3儀表調(diào)校儀表單體調(diào)校在安裝前進行，儀表的規(guī)格、型號等應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀無損傷及變形，附件齊全，合格證及檢定證書齊備；校驗用標準儀器應(yīng)具備有效的檢定合格證，其基本誤差的絕對值不應(yīng)超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3；儀表調(diào)校用電源應(yīng)穩(wěn)定，220VAC電壓波動不應(yīng)超過額定值的±10%，24VDC電壓波動不應(yīng)超過±5%；基本誤差不應(yīng)超過該儀表精度等級的允許誤差；變差不應(yīng)超過該儀表精度等級的允許誤差；儀表零位正確，偏移值不超過允許誤差的1/2；指針在整個行程中年應(yīng)無抖動、摩擦、跳動現(xiàn)象；電位器和可調(diào)指針螺絲等可調(diào)裝置在調(diào)校后應(yīng)留有余地；儀表的調(diào)校點應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，其數(shù)量不少于5點；校驗過程中在接近校驗點時應(yīng)緩慢施加輸入信號，保證在任何點不產(chǎn)生過沖現(xiàn)象；校驗過程中，當(dāng)達到最大輸值時，保持輸入信號1分鐘后施加略高于滿量程的信號給被校表，再逐漸減至最小值，讀取并記錄反行程各校驗點輸出值，用所讀取的各點輸出值，計算出測量誤差和回程誤差，誤差應(yīng)滿足被校儀表精度指標的要求，否則應(yīng)按照儀表說明書介紹的方法對被校儀表進行必要的測量電路校準；總之，各種儀表校驗的操作過程，應(yīng)完全遵循《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》（SH3521-1999）、和經(jīng)過批準的施工方案進行校驗，雙法蘭變送器到現(xiàn)場進行校驗、并做遷移，調(diào)節(jié)閥調(diào)校前要抽樣30%，樣品要有代表性，做膜頭氣密（0.1Mpa空氣，5min）和閥體耐壓(1.5倍公稱壓力，5min)實驗，不掉壓或微掉壓者視為合格，監(jiān)理工程師對所有儀表的單體校驗，只做巡視和抽檢。儀表校驗合格后，應(yīng)及時填寫校驗記錄，要求數(shù)據(jù)真實，字跡清晰，檢驗人應(yīng)簽名并注明校驗日期；校驗合格后的儀表應(yīng)及時填寫校驗合格證，注明儀表位號、檢驗人、檢驗日期。3.4儀表盤、箱、柜、臺的安裝基礎(chǔ)槽鋼的安裝，監(jiān)理工程師督促施工單位對材料進行檢驗，滿足安裝的技術(shù)指標。檢查基礎(chǔ)槽鋼安裝的直線度和水平度。儀表盤型鋼底座的制作尺寸應(yīng)與儀表盤相符，其直線度允許偏差1mm/m，當(dāng)型鋼底座的總長超過5米時，全長允許偏差為5mm，型鋼基礎(chǔ)制成后應(yīng)進行防銹防腐處理。盤、箱、柜、臺安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并檢查以下方面：盤、箱、柜、臺表面平整，內(nèi)外表面漆層完好；盤、箱、柜、臺的外型尺寸符合設(shè)計規(guī)定；盤、箱、柜、臺內(nèi)安裝的儀表和電氣設(shè)備完好，型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。相鄰盤頂部高度允許偏差為2mm，相鄰盤接縫處盤正面的平面度允許偏差為1mm，相鄰兩盤、箱、柜間的接縫間隙不應(yīng)大于2mm。儀表箱、保溫箱、保護箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)垂直、平正、牢固；垂直度允許偏差為3mm；超過1.2m時，垂直度允許偏差4mm；水平方向的傾斜度允許偏差為3mm，箱底距平臺或地面宜為600mm；儀表控制柜就位應(yīng)安全平穩(wěn)，由內(nèi)到外，由遠及近，不允許有碰傷和大的機械振動，不允許破壞地面。根據(jù)環(huán)境的不同應(yīng)對儀表盤（箱）檢查密封及防爆性能，必要時應(yīng)采取防振措施。不銹鋼材質(zhì)的盤、箱、柜不能直接固定在碳鋼材質(zhì)的型鋼或管道上，應(yīng)先對型鋼或管道進行防腐，再加墊隔離進行連接固定，防止?jié)B碳后腐蝕不銹鋼。露天柜，應(yīng)避免高溫、濕度大、振動大、應(yīng)有防雨、防潮設(shè)施，認真核對電氣專業(yè)圖紙，非防爆柜不加任何措施不能置于防爆區(qū)。3.5儀表設(shè)備安裝儀表安裝前對外觀、附件、規(guī)格、型號及材質(zhì)檢查應(yīng)符合設(shè)計要求。直接安裝在工藝設(shè)備或管道上的儀表應(yīng)在工藝管道吹掃后、壓力試驗前安裝。儀表及電氣設(shè)備接線盒的引入口不應(yīng)朝上，以避免油水及灰塵進入盒內(nèi)，當(dāng)不可避免時應(yīng)采取密封措施。取源部件的安裝熟悉工藝帶控制點流程圖（系統(tǒng)圖），明確物料狀態(tài)及走向，保證取源部件安裝方向正確。監(jiān)理工程師要督促施工單位與管道施工配合，保證取源部件的安裝和工藝管道預(yù)制、安裝同時進行。取源件的預(yù)制嚴格執(zhí)行設(shè)計提供的安裝圖，安裝位置執(zhí)行工藝配管圖中所確定的位置，檢查取源部件安裝位置以不影響測量精度為準；流量取源部件的安裝嚴格執(zhí)行儀表本身所要求的前后直管段要求，以及說明書中所要求的安裝角度；物位取源部件的安裝著重檢查垂直度；分析取源部件的安裝當(dāng)被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于15度。溫度儀表安裝：要求符合設(shè)計、防泄露，接口法蘭、螺紋規(guī)格正確，連接牢固，墊片符合使用工況，其它略。壓力儀表安裝。要求符合設(shè)計、防泄露，接口法蘭、螺紋規(guī)格正確，連接牢固，墊片符合使用工況，其它略。流量儀表安裝：監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)檢查施工單單位對節(jié)流安安置的復(fù)驗及及安裝?？装灏宓匿J邊或噴噴嘴的曲面應(yīng)應(yīng)迎著被測介介質(zhì)的流向，并并應(yīng)保證與工工藝管道的同同軸度及垂直直度。因所有有孔板均采用用鋼圈密封方方式，其它指指標不必控制制。轉(zhuǎn)子流量計的的安安裝應(yīng)成完全全垂直狀態(tài)，直直管段的長度度不宜小于5倍工藝管道道內(nèi)徑，垂直直度允許偏差差2/10000。※靶試流量計的中中心，應(yīng)落在在（或平行于于）工藝管道道的軸線上，并并垂直軸線，法法蘭螺栓孔中中心對角線應(yīng)應(yīng)同工藝管道道對中或跨中中并根據(jù)設(shè)計計安裝方向箭箭頭指向同介介質(zhì)流向一致致，插入深度度應(yīng)根據(jù)設(shè)計計要求或廠家家內(nèi)部固化的的程序數(shù)值對對應(yīng)。渦輪流量計的前置置放大器與變變送器的距離離不宜大于33米，安裝的管管道要求無振振動，上下游游直管段符合合設(shè)計要求。※阿紐巴流量計的的安裝方向按按箭頭的指向向跟流體的方方向一致，一一次件垂直并并通過管道中中心線，前后后直管段長度度要符合設(shè)計計要求，管道道開孔需廠家家人員交底?！姶帕髁坑嫷陌舶惭b，安裝在在無強磁場水水平管道，流流量計、被測測介質(zhì)及工藝藝管道三者之之間應(yīng)連成等等電位，并應(yīng)應(yīng)接地。公稱稱通徑大于3300mm需需加支撐。一一般上游直管管段大于5D。楔式流量計的安裝裝，法蘭豎直直或水平朝上上，安裝方向向箭頭指向同同介質(zhì)流向一一致，水聯(lián)運運以前截止閥閥一定關(guān)閉，防防止吹掃、試試壓損壞雙法法蘭膜盒，僅僅用低壓空氣氣吹掃可不必必拆卸（根據(jù)據(jù)經(jīng)驗）?！莘e式流量計，安安裝在水平管管道，刻度盤盤處于垂直平平面，安裝方方向同樣，箭箭頭的指向跟跟流體的流向向一致，上游游應(yīng)加過濾器器，介質(zhì)含氣氣應(yīng)加除（消消）氣器。（科氏）質(zhì)量流量量計、旋渦流流量計本工程程未選用（略略），選用的的熱質(zhì)量流量量計安裝要求求詳見說明書書。物位儀表安裝：浮浮筒液面計的的安裝應(yīng)使浮浮筒呈垂直狀狀態(tài)，允許偏偏差2/10000，其安裝高高度宜使儀表表全量程的1/2處為正常液液位。雙法蘭的毛細管應(yīng)應(yīng)有保護措施施，其彎曲半半徑不應(yīng)小于于50mm，周周圍溫度變化化劇烈時應(yīng)采采取隔熱措施施。雷達液面計安裝時時，其法蘭面面應(yīng)平行與被被測液面，探探測器及保護護管應(yīng)按設(shè)計計和制造廠要要求進行安裝裝。射頻導(dǎo)納納液位計、超超聲波液位計計安裝同理。物位開關(guān)應(yīng)安裝在在方便電氣接接線的地方，安安裝牢固，浮浮子活動自如如。玻璃板液面計安裝裝，根據(jù)本工工程的特點，應(yīng)應(yīng)防泄露，耐耐高溫，所以以安裝前，一一定要進行打打壓實驗。安安裝位置符合合設(shè)計、要便便于觀察、維維護及拆卸，否否則建議設(shè)計計進行必要的的改動，安裝裝時應(yīng)正立、垂垂直，其垂直直度允許偏差差為5/10000。※在線分析及氣體體檢測儀表安安裝：分析儀儀表取樣點的的位置應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計設(shè)在無無層流、渦流流、無空氣滲滲入、無化學(xué)學(xué)反應(yīng)過程的的位置。取樣樣系統(tǒng)安裝時時，應(yīng)核查樣樣品的除塵、除除濕、減壓以以及對有還和和干擾成分的的處理系統(tǒng)是是否完善。分分析儀和取樣樣系統(tǒng)的安裝裝位置，應(yīng)盡盡量靠近取樣樣點，并應(yīng)符符合使用說明明書的要求。其其本身及電氣氣附件結(jié)構(gòu)的的防爆等級應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)規(guī)定，除此，應(yīng)應(yīng)重點檢查取取樣點、樣品品回收點開孔孔位置的準確確性，有過濾濾器的分析表表，取樣點是是否開在過濾濾器之后，樣樣品回收點是是否符合設(shè)計計規(guī)定?？扇細怏w檢測儀表表，報警設(shè)備備周圍不應(yīng)有有強電磁場，檢檢測高與空氣氣密度的氣體體檢測探頭安安裝在距地面面0.3-0..6m的位置置；反之應(yīng)安安裝在可能泄泄露區(qū)域的上上方位置。調(diào)節(jié)閥的安裝應(yīng)嚴嚴格按照說明明書的安裝方方法進行安裝裝，定位器反反饋連桿與調(diào)調(diào)節(jié)閥桿接觸觸緊密牢固。閥閥體安裝方向向（箭頭方向向）應(yīng)與P&ID圖一致致，氣動及液液動執(zhí)行機構(gòu)構(gòu)的信號源，應(yīng)應(yīng)有一定的余余量，使其不不妨礙執(zhí)行機機構(gòu)的動作。凸凸輪撓曲閥的的安裝應(yīng)保證證面板垂直朝朝前，體上的的指向應(yīng)與介介質(zhì)流動的方方向一致，執(zhí)執(zhí)行機構(gòu)的機機械傳動應(yīng)靈靈活，無松動動和卡澀現(xiàn)象象。氣源管配配置應(yīng)美觀簡簡捷，安裝完完畢后通氣試試漏，不應(yīng)有有明顯的漏風(fēng)風(fēng)。用電源充充足的標準信信號發(fā)生器反反復(fù)給定0%%，25%，50%，75%，100%五個個標準校驗點點，觀察動作作準確情況，再再分別給出略略超量程的數(shù)數(shù)值，檢查執(zhí)執(zhí)行機構(gòu)是否否繼續(xù)動作，如如繼續(xù)動作，則則說明閥門關(guān)關(guān)不死或未能能全開，則重重新調(diào)整、固固定閥桿，直直到動作準確確，對于帶閥閥位信號反饋饋的調(diào)節(jié)閥，在在儀表聯(lián)校時時檢查現(xiàn)場示示值與控制室室示值是否一一致。特閥的的調(diào)校要求廠廠家服務(wù)人員員到現(xiàn)場指導(dǎo)導(dǎo)或親自操作作。如果是大大管徑的襯里里管道，應(yīng)事事先通知，并并設(shè)專人看護護，防止管道道內(nèi)部有施工工人員，出現(xiàn)現(xiàn)夾死或夾傷傷事故。參與與聯(lián)鎖控制的的閥門，響應(yīng)應(yīng)及動作時間間應(yīng)符合設(shè)計計要求，否則則應(yīng)更換成大大孔徑的電磁磁閥。旋轉(zhuǎn)機械狀態(tài)儀表表的安裝：詳詳見機組儀表表的安裝。架裝表及設(shè)備的安安裝：由控制制柜供貨廠家家按圖成套供供貨，（略）3.5.10PPLC及DCS、ESD的安裝與調(diào)調(diào)試：詳見中中控室儀表的的安裝與調(diào)試試現(xiàn)場就地PLC也參照此進進行安裝與調(diào)調(diào)試，重點檢檢查防爆和接接地。3.6儀表用電氣氣線路的敷設(shè)設(shè)儀表槽盒的敷設(shè)安安裝本項目的儀表槽盒盒托架為委托托鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)業(yè)制作，本專專業(yè)監(jiān)理只用用目測進行常常規(guī)檢查。槽盒應(yīng)平整，內(nèi)部部光潔、無毛毛刺且加工尺尺寸準確、統(tǒng)統(tǒng)一。槽盒采采用螺栓連接接或固定，宜宜用平滑的半半圓頭螺栓，連連接處要有加加強板，螺母母應(yīng)在槽盒的的外側(cè)，螺栓栓要充分緊固固。槽盒直線線長度超過550m，應(yīng)在在支架上焊接接滑動導(dǎo)向板板，且能滑動動自如，槽盒盒接口處應(yīng)預(yù)預(yù)留適當(dāng)?shù)呐蚺蛎涢g隙。選選用的鍍鋅螺螺栓或螺母，使使用前最好取取樣置于潮濕濕的地方存放放幾日，如不不銹蝕再使用用。槽盒的安安裝應(yīng)橫平豎豎直，排列整整齊，現(xiàn)場根根據(jù)實際情況況加工的，宜宜采用工廠化化加工，盡量量制成標準件件，滿足電纜纜敷設(shè)彎曲半半徑的，采用用段續(xù)焊接時時，焊縫間距距為150mmm，焊縫長長度為30mmm，焊口做做好防腐處理理。保護管開開孔要用油壓壓開孔機，開開在槽盒高度度的2/3以上，杜絕絕用電焊、氣氣焊切割。通通過預(yù)留孔進進入控制室的的電纜槽盒，待待電纜敷設(shè)完完畢后，及時時封閉，其它它應(yīng)符合設(shè)計計要求。電纜保護管的敷設(shè)設(shè)保護管應(yīng)選用薄壁壁鍍鋅鋼管，不不應(yīng)有變形及及裂縫，其內(nèi)內(nèi)部應(yīng)清潔、無無毛刺，管口口應(yīng)光滑、無無銳邊。保護護管彎制應(yīng)采采用冷彎法，彎彎成角度不應(yīng)應(yīng)小于90度，彎曲半半徑不應(yīng)小于于保護管外徑徑的6倍，彎曲處處不應(yīng)有凹陷陷、裂縫和明明顯的彎扁，單單根保護管的的直角彎不宜宜超過2個。保護管管應(yīng)排列整齊齊、固定牢固固，固定管卡卡間距應(yīng)均勻勻。保護管采采用螺紋連接接，螺紋長度度大于管接頭頭長度的1/2，直線長度度超過30mm中間應(yīng)加穿穿線盒，用間間斷、加連接接軟管、做鶴鶴首彎的方式式進行熱膨脹脹補償。本工工程保護管均均為明配管，所所以要求橫平平豎直、支架架間距不宜大大于2m，保護管管固定不應(yīng)采采用焊接。在在戶外和潮濕濕場所敷設(shè)保保護管，在可可能積水的最最低處安裝排排水三通，引引入接線箱或或儀表盤時宜宜從底部進出出，朝上的保保護管末端應(yīng)應(yīng)封閉。保護護管于儀表盤盤、就地儀表表箱、接線箱箱、槽盒連接接時應(yīng)用鎖緊緊螺母固定，管管口應(yīng)加護線線帽或打磨圓圓滑。保護管之間及保護護管與接線盒盒之間、接線線箱、拉線盒盒之間，應(yīng)采采用圓柱管螺螺紋連接，螺螺紋有效嚙合合部分應(yīng)在6扣以上，螺螺紋外宜涂導(dǎo)導(dǎo)電性防銹脂脂，并用鎖緊緊螺母鎖緊。保保護管與現(xiàn)場場儀表、檢測測元件、電氣氣設(shè)備、儀表表箱、接線箱箱、接線盒連連接時，應(yīng)安安裝隔爆密封封管件，并做做密封填充，密密封管件與儀儀表箱、接線線箱、接線盒盒間的距離不不應(yīng)超過0..45m。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前，監(jiān)理理應(yīng)檢查督促促施工單位將將儀表槽盒內(nèi)內(nèi)雜物清掃干干凈，內(nèi)部應(yīng)應(yīng)平整、光潔潔、無毛刺；；電纜型號、規(guī)規(guī)格、長度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，外觀良良好、標識清清楚且不易脫脫落，保護層層無破損。絕絕緣電阻及導(dǎo)導(dǎo)通實驗檢查查合格，用500V兆歐表測量量絕緣電阻阻阻值不應(yīng)小于于5兆歐。如存存在問題應(yīng)及及時聯(lián)系廠家家進行更換。電電纜敷設(shè)前應(yīng)應(yīng)根據(jù)每捆電電纜的長度，施施工單位編制制分配表，合合理安排使用用，避免浪費費。線路應(yīng)按最短途徑徑集中敷設(shè)、橫橫平豎直、整整齊美觀，不不宜交叉。敷敷設(shè)在槽盒內(nèi)內(nèi)的電纜應(yīng)排排列整齊、松松緊適度，垂垂直槽盒內(nèi)的的電纜加固定定支架，線路路不宜平行敷敷設(shè)在高溫、易易燃、可燃介介質(zhì)工藝設(shè)備備、管道的上上方和具有腐腐蝕性介質(zhì)、油油脂類介質(zhì)的的工藝設(shè)備，管管道的下方。線線路與絕熱的的工藝設(shè)備、管管道絕熱層表表面之間的距距離應(yīng)大于2200毫米，與其它它工藝設(shè)備、管管道表面之間間的距離應(yīng)大大于150毫米。在無設(shè)設(shè)計規(guī)定時，穿穿管敷設(shè)的屏屏蔽電纜與電電氣動力電纜纜距離應(yīng)大于于800mmm，線路不應(yīng)有有中間接頭，當(dāng)當(dāng)無法避免時時，應(yīng)在分線線箱和接線盒盒內(nèi)接線，接接頭宜采用壓壓線。DCS系統(tǒng)電纜、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)通道電纜纜、光纖通信信電纜應(yīng)嚴格格按設(shè)計制造造廠的技術(shù)條條件進行敷設(shè)設(shè)。補償導(dǎo)線線不應(yīng)與其它它線路在同一一根保護管內(nèi)內(nèi)敷設(shè)，本安安回路電纜也也應(yīng)單獨穿管管。儀表盤（箱）內(nèi)的的配線本質(zhì)安全型儀表的的信號線和非非本質(zhì)安全型型儀表的信號號線應(yīng)加以分分隔。當(dāng)儀表表有特殊要求求時，應(yīng)按照照儀表安裝使使用說明書的的規(guī)定進行配配線。儀表盤內(nèi)的線路不不應(yīng)有中間接接頭，其絕緣緣護套不應(yīng)有有損傷。端字字板兩端的線線路，均應(yīng)按按施工圖紙進進行編號，打打號清晰，布布線應(yīng)整齊美美觀。導(dǎo)線與接線端子板板、儀表、電電氣設(shè)備等連連接時，應(yīng)留留有適當(dāng)余度度。3.7電氣防爆和和接地嚴格檢查防爆場所所的防爆設(shè)備備、材料、銘銘牌標志清晰晰，出場合格格證齊全。督督促施工單位位保護管和防防爆密封件施施工中應(yīng)嚴格格執(zhí)行規(guī)范要要求。安裝在爆炸和火災(zāi)災(zāi)危險場所的的儀表、電氣氣設(shè)備和材料料，必須具有有符合國家現(xiàn)現(xiàn)行國家和部部頒防爆質(zhì)量量標準的技術(shù)術(shù)鑒定文件和和“防爆產(chǎn)品出出廠合格證書書”，其外部無無損傷和裂紋紋。本裝置的儀表接地地裝置由電氣氣專業(yè)施工，儀儀表專業(yè)應(yīng)復(fù)復(fù)查電氣接地地電阻測試記記錄，接地電電阻是否滿足足要求。嚴格按設(shè)計對DCCS和ESD的接地要求求，必須分別別接至接地盤盤的DCS和ESD接地端子上上。保護接地地和屏蔽接地地接至接地盤盤安全地端子子上引至電氣氣接地網(wǎng)。保護接地按照設(shè)計計要求接到電電氣工程低壓壓電氣設(shè)備的的保護接地網(wǎng)網(wǎng)上，連接應(yīng)應(yīng)牢固可靠，不不應(yīng)串聯(lián)接地地。本質(zhì)安全全型儀表的接接地，宜采用用獨立的接地地極或接至信信號接地極上上，其接地電電阻值應(yīng)符合合設(shè)計規(guī)定?，F(xiàn)現(xiàn)場所有儀表表設(shè)備殼體、箱箱體有可能接接觸到危險電電壓的裸露金金屬部件時均均應(yīng)做保護接接地。3.8儀表測量、隔隔離吹洗、氣氣動、伴熱管管路的敷設(shè)導(dǎo)壓管的敷設(shè)驗收合格的導(dǎo)壓管管、伴熱管在在敷設(shè)前應(yīng)做做除銹、防腐腐處理（不銹銹鋼管除外），可可預(yù)制的管路路應(yīng)集中加工工，導(dǎo)壓管路路不得用電、氣氣焊切割，敷敷設(shè)要求整齊齊美觀、固定定牢固、減少少彎曲和交叉叉。敷設(shè)位置置應(yīng)是利于檢檢修，免受機機械損傷、腐腐蝕和振動的的地方。易燃燃、易爆介質(zhì)質(zhì)的導(dǎo)壓管與與熱表面的距距離宜大于1150mm，且且不宜平行敷敷設(shè)在其上方方。當(dāng)管路需需要絕熱時，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)增加距距離。不銹鋼鋼管不得與其其它鋼材混合合堆放，導(dǎo)壓壓管焊接前應(yīng)應(yīng)將儀表設(shè)備備和管路脫離離。正、負壓導(dǎo)壓管敷敷設(shè)環(huán)境溫度度應(yīng)相同，宜宜采用冷彎，半半徑不得小于于管子外徑的的3倍。彎曲后后，管壁上應(yīng)應(yīng)無裂紋、凹凹坑、褶皺、橢橢圓等現(xiàn)象。測測量管路沿水水平敷設(shè)要按按要求有1:10—1:100的坡度，保保證排除氣體體和冷凝液，不不銹鋼管，不不得用鐵質(zhì)工工具敲擊，并并應(yīng)用絕緣材材料與碳鋼支支架、管卡等等隔離。導(dǎo)壓壓管路焊接時時，不應(yīng)承受受機械外力。不不銹鋼管路焊焊接要采用氬氬弧焊接方法法。高壓管必必須一次彎成成，如有分枝枝應(yīng)采用與管管路同材質(zhì)三三通，不能在在管路上直接接開口焊接。管管子要采用管管卡子固定在在支架上。成成排的管路敷敷設(shè)間距要一一致，管路支支架的間距要要符合規(guī)范標標準的要求。管管路集中成排排敷設(shè)，做到到整齊美觀，固固定牢固。管管子與儀表連連接時，不應(yīng)應(yīng)使儀表承受受機械應(yīng)力?！鶆《尽⒖扇冀橘|(zhì)質(zhì)的導(dǎo)壓管敷敷設(shè)，SHA級管道上的的導(dǎo)壓管路用用的管子應(yīng)逐逐根進行外壁壁及壁厚測量量，管件抽查查10%，SHB級管路上的的導(dǎo)壓管路用用的管子抽查查5%，管件抽查5%，且不少于于一件或一根根。管路閥門門安裝前，要要逐個進行1.5倍公稱壓力5min無泄露實驗驗，要有詳細細的施工記錄錄。※分析取樣管路的的敷設(shè)，嚴格格按照說明書書和設(shè)計進行行配管，宜采采用不銹鋼材材質(zhì)，要盡量量的簡捷，保保證系統(tǒng)容量量最小，排放放要安全，物物料有雜質(zhì)，應(yīng)應(yīng)加過濾器，煙煙氣分析管路路長度不宜超超過10m，其它它不宜超過440m。隔離管路敷設(shè)時，應(yīng)應(yīng)在管線最低低位置安裝隔隔離液排放裝裝置，被測介介質(zhì)粘度較大大時應(yīng)在管線線最低位置安安裝隔離液排排放裝置，吹吹洗管路敷設(shè)設(shè)時，先預(yù)制制好吹洗閥的的連接件，再再將其兩端分分別與吹洗液液總管和測量量引線連接吹吹洗管閥門的的安裝位置要要便于操作，限限流孔板符合合設(shè)計要求。氣動管路的敷設(shè)，根根據(jù)設(shè)計可采采用鍍鋅管、紫紫銅管、不銹銹鋼管、塑料料管等，管路路要求潔凈，鍍鍍鋅管配置采采用螺紋連接接，配管要求求整齊美觀，簡簡捷，末端和和集液除應(yīng)設(shè)設(shè)排凝。伴熱管路安裝，供供汽點應(yīng)設(shè)在在整個蒸汽伴伴管的最高點點，管路不能能有下凹部分分，否則應(yīng)在在下凹最低點點設(shè)置排放閥閥。蒸汽伴熱熱管路應(yīng)采用用單回路供汽汽，不得串聯(lián)聯(lián)。排入排水水溝的回水管管管端應(yīng)伸進進溝內(nèi)，距溝溝底20mmm。本工程伴伴熱形式為輕輕伴熱和熱水水夾套伴熱，伴伴熱管線應(yīng)采采用鍍鋅鋼絲絲或不銹鋼絲絲與被伴熱管管路捆扎在一一起，捆扎間間距為8000mm，捆扎扎間距不宜過過緊，且不應(yīng)應(yīng)采用纏繞方方式捆扎。管路的固定及壓力力實驗，敷設(shè)設(shè)完畢的管路路，必須無漏漏焊、堵塞和和錯接的現(xiàn)象象。管路系統(tǒng)統(tǒng)壓力實驗采采用1.5倍設(shè)計壓力力，水試停壓壓5分鐘，氣動動管路實驗壓壓力為設(shè)計壓壓力的1.15倍，且用凈凈化空氣進行行實驗。無泄泄漏為合格。壓壓力試驗過程程中，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象象，應(yīng)泄壓后后再修理，修修理后重新試試驗。壓力試試驗合格后，宜宜在管路的另另一端泄壓檢檢查管路是否否堵塞。管路路固定應(yīng)間距距合理，固定定牢固，不銹銹鋼管應(yīng)用絕絕緣材料與碳碳鋼支架隔離離。儀表伴熱線試壓完完成合格后，應(yīng)應(yīng)進行保溫，保保溫前首先應(yīng)應(yīng)對管線做好好防腐措施；；對于主伴熱熱線或口徑較較大的伴熱線線，用筒狀保保溫材料包裹裹管線，用細細鐵絲纏繞固固定，外包鍍鍍鋅鐵皮，用用十字槽頭沉沉頭自攻螺釘釘連接接縫處處。對于一般般儀表引壓管管線的保溫應(yīng)應(yīng)用機編硅酸酸鋁保溫繩纏纏好（厚度一一般為20mmm），外層層刷防腐油漆漆。碳鋼的儀表管路、支支架、儀表盤盤（箱、柜、接接線盒）底座座、匯線槽以以及需要防腐腐的保護管內(nèi)內(nèi)、外壁無防防腐層時，均均應(yīng)按設(shè)計規(guī)規(guī)定涂漆；此此外，因施工工過程中難免免碰撞，使部部分已有防腐腐層的儀表盤盤（箱、柜、接接線盒）、保保護管、儀表表管路等防腐腐層損壞，故故在中交前也也需進行防腐腐處理。具體體如下：涂漆前應(yīng)清除被涂涂表面的鐵銹銹、焊渣、毛毛刺及污物；；涂漆施工的環(huán)境溫溫度宜為5—40℃；涂漆至少為一層底底漆一層面漆漆；多層涂刷時，應(yīng)在在漆膜完全干干燥后才能涂涂刷下一層；；漆的涂層應(yīng)均勻，無無漏涂，漆膜膜附屬應(yīng)牢固固；儀表管路面漆的涂涂刷，應(yīng)在管管路壓力試驗驗合格后進行行。3.9機組儀表調(diào)調(diào)試※大型自保閥門的調(diào)調(diào)校大型自保閥門的調(diào)調(diào)校應(yīng)在閥門門安裝就位之之后，供風(fēng)或或供液、電磁磁閥供電等條條件均具備的的條件下進行行，要求在系系統(tǒng)聯(lián)鎖自保保試驗前完成成；對于閥門門自控部分配配套的電/氣轉(zhuǎn)換器，定定位器，指揮揮閥，換向閥閥，電磁閥、閥閥位變送器，閥閥位開關(guān)等輔輔助設(shè)備應(yīng)首首先安裝各自自說明書的要要求進行單體體檢驗合格；；在開始調(diào)校前，應(yīng)應(yīng)首先由機修修人員確定閥閥門的機械零零位和最大開開度；將閥門門自控部分配配套的器件氣氣動、液動管管路按要求連連接好并供上上氣源或液壓壓源；將4～20mA電流信號號按0%，25%，50%，75%，100%五個個校驗點增大大和減少兩個個方向加到電電/氣轉(zhuǎn)換器或或定位器的輸輸入端，測量量各點所對應(yīng)應(yīng)的行程值，計計算基本誤差差；回差校驗驗：校驗方法法同上，在同同一輸入信號號點所測得的的正反行程的的最大差值即即為回差；始終點偏差差：校驗方法法同上，在同同一輸入信號號的下限（始始點）處的基基本誤差即為為始點偏差，信信號的上限（終終點）處的基基本誤差即為為終點偏差；；死區(qū)校驗：：在輸入信號號量程的25%、50%、75%三點上進行行校驗，其方方法為緩慢改改變輸入信號號，直到觀察察出一個可察察覺的行程變變化，此點上上正、反兩方方向的輸入信信號差值即為為死區(qū)；開關(guān)關(guān)時間：把電電流信號由4mA階躍加到20mA再由20mAA階躍加到4mmA記錄閥門門全開、全關(guān)關(guān)時間；自保保動作時間：：對于正常使使用中有一定定開度的閥門門，通過改變變電流信號使使之全開（對對于正常使用用中全關(guān)的閥閥門，通過改改變電流信號號使之全關(guān)），在在這種情況下下，通過改變變電磁閥的激激勵狀態(tài)使閥閥門自保動作作，記錄閥門門全開或全關(guān)關(guān)時間；閥門就地手/自動動切換試驗：：要求閥門在在就地自動狀狀態(tài)動作正常常，切換到就就地手動狀態(tài)態(tài)后，控制信信號應(yīng)失去作作用；控制信信號消失保位位試驗：通過過改變控制信信號，使閥門門具有一定開開度，在這種種情況下斷開開控制信號，閥閥門應(yīng)保持原原位；閥位變送器校驗：：通過改變控控制信號使閥閥門在0%，25%，50%，75%，100%五個個校驗點增大大和減少兩個個方向動作，記記錄閥位變送送器的輸出，計計算基本誤差差和回差；閥位開關(guān)校驗：用用數(shù)字萬用表表測量開關(guān)觸觸點的導(dǎo)通狀狀態(tài)，通過改改變控制信號號使閥門全開開和全關(guān)，調(diào)調(diào)整閥位開關(guān)關(guān)凸輪的角度度，直到閥門門達到全關(guān)、全全開位置時開開關(guān)剛好動作作；填寫校驗驗記錄。※主風(fēng)機靜葉角度、汽汽輪機調(diào)速汽汽門位置調(diào)試試主風(fēng)機靜葉角度和和汽輪機調(diào)速速汽門位置的的調(diào)試應(yīng)在系系統(tǒng)油壓建立立正常之后進進行，并需要要儀表和機械械施工人員配配合進行；將電流信號源的輸輸出連接到電電液轉(zhuǎn)換器的的輸入端，選選取0%，25%，50%，75%，100%五個個校驗點，在在增大和減小小兩個方向改改變電流信號號，記錄二次次油壓數(shù)值，計計算基本誤差差和回差；填填寫調(diào)試記錄錄。※機組隨機儀表軸瓦瓦溫度探頭的的安裝軸瓦溫度探頭在安安裝前應(yīng)檢查查外觀，測量量熱電阻或熱熱電偶的阻值值以確保溫度度探頭在安裝裝前沒有損壞壞；對于埋入式軸瓦溫溫度探頭的安安裝需要在機機械專業(yè)軸瓦瓦安裝前進行行，由施工人人員把熱電阻阻組體埋入相相應(yīng)的瓦塊安安裝孔內(nèi)并固固定；對于插插入式溫度探探頭，可以在在軸瓦安裝完完成后進行；；在機械專業(yè)進行軸軸瓦安裝時，儀儀表施工人員員應(yīng)同時整理理、捆扎、固固定溫度探頭頭的引線，注注意不要與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部分接觸觸，以免在機機組運轉(zhuǎn)過程程中將引線絕絕緣層磨破；；溫度探頭引引線由機體內(nèi)內(nèi)穿出時要采采取密封措施施?！駝犹筋^的安裝檢查探頭與前置器器外觀應(yīng)完好好，探頭、前前置器、延長長電纜型號和和長度應(yīng)匹配配；軸振動探頭的安裝裝采用電氣測測隙法，將前前置器送電，用用數(shù)字萬用表表置電壓檔接接到前置器輸輸出和公共端端子上；檢查查探頭安裝孔孔，絲口應(yīng)無無損傷，無異異物；為避免因探頭、前前置器、延長長電纜接錯或或因前置器故故障而旋壞探探頭，應(yīng)在安安裝前將探頭頭與延長電纜纜、前置器連連接并向別的的金屬表面靠靠近或遠離，觀觀察前置器輸輸出電壓是否否發(fā)生相應(yīng)變變化，以確信信無誤；避免探頭延長電纜纜在安裝過程程中因連接延延長電纜觀察察電壓而擰壞壞，在旋轉(zhuǎn)一一圈或半圈之之后應(yīng)拆開探探頭接線，回回松在重新接接上；將探頭頭（若外部安安裝，指已固固定緊探頭的的保護管）旋旋進相應(yīng)的螺螺絲口中，待待旋進一定深深度后，將探探頭和延長電電纜連接上，并并注意觀察萬萬用表；繼續(xù)旋探頭，一直直到數(shù)字萬用用表上直流電電壓讀數(shù)指示示為該探頭的的特性曲線中中點對應(yīng)的電電壓為止；上上緊背帽，固固定探頭并觀觀察間隙電壓壓值，確信無無變化，連接接好電纜接頭頭，作好絕緣緣包扎；探頭頭在內(nèi)部安裝裝時，電纜必必須捆扎好，防防止高壓油沖沖擊造成磨損損；探頭電纜纜引出缸體時時要密封，防防止漏油?！灰铺筋^的安裝軸位移探頭的安裝裝采用電氣測測隙法，在安安裝過程中需需要機械專業(yè)業(yè)人員配合；；在機組安裝裝完成但尚未未裝聯(lián)軸節(jié)時時，由機械安安裝人員把軸軸撬到零位參參考位置；按按徑向振動探探頭的安裝步步驟和注意事事項將探頭安安裝到預(yù)定位位置，即探頭頭特性曲線中中點，也就是是軸位移探頭頭校驗時的零零位；有機械安裝人員將將軸撬到非零零位參考點位位置的兩端的的盡頭，分別別檢查前置放放大器的輸出出所表示的軸軸竄量是否和和機械安裝人人員用機械表表（千分表）測測得的軸竄量量一致，若不不一致，可從從機械、儀表表兩方面查找找原因；當(dāng)前置放大器的輸輸出所表示的的軸竄量與機機械安裝人員員用機械表（千千分表）測得得的軸竄量一一致，并且誤誤差在精度允允許范圍時，參參照振動探頭頭所述安裝步步驟固定好探探頭的電纜。※速度和鍵相位探頭頭的安裝速度和鍵相位探頭頭的安裝方法法與要求基本本和徑向振動動探頭一致；；注意在安裝裝探頭之前應(yīng)應(yīng)首先確認與與安裝孔對應(yīng)應(yīng)的軸面為非非開槽處，以以免探頭端面面旋進開槽內(nèi)內(nèi)，在機組轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時將探頭頭損壞?！员Ｂ?lián)鎖系統(tǒng)試驗驗自保聯(lián)鎖試驗的條條件：①機組安裝完完畢，系統(tǒng)油油壓建立正常常；②儀表設(shè)備均均已單體調(diào)試試完畢并供電電；③電氣設(shè)備安安裝調(diào)試完畢畢；根據(jù)聯(lián)鎖自保原理理圖模擬聯(lián)鎖鎖條件，驗證證動作結(jié)果是是否符合要求求；對于三選選二的表決條條件，應(yīng)分別別試驗全部可可能的條件組組合；模擬聯(lián)鎖條件要求求盡量與實際際生產(chǎn)狀況一一致，驗證動動作結(jié)果應(yīng)觀觀察實際自保保閥門狀態(tài)、報報警狀態(tài)、機機泵運行狀態(tài)態(tài)的變化情況況，自保動作作值應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求；進行聯(lián)鎖自保試驗驗時，應(yīng)有建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位、施施工單位、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督等部部門的機械、工工藝、電氣、儀儀表人員同時時在場，試驗驗合格后共同同簽署聯(lián)鎖試試驗記錄?！嚈C機組聯(lián)鎖自保試驗驗完成以后，可可以進行機組組試運行。在在機組試運行行前應(yīng)將所有有機組儀表設(shè)設(shè)備都處于投投用狀態(tài)；在在機組試運行行前應(yīng)會同機機械、電氣、工工藝等相關(guān)專專業(yè)人員制訂訂具體的試機機方案；在機組試運運行期間，隨隨時檢查機組組儀表設(shè)備的的運行情況，出出現(xiàn)異常情況況及時采取措措施處理。3.10中控室儀儀表安裝與調(diào)調(diào)試施工特點因工期緊，本工程程中控室儀表表安裝具有如如下違反常規(guī)規(guī)的特點：①中控室交交接項目不全全，UPS、空調(diào)不能能及時投用，已已成定局；②中控室儀表表到貨不全，分分期分批；③室外電纜不不能在短時間間一次敷設(shè)到到位；④中控室圖紙紙設(shè)計深度不不夠，錯誤較較多。這給DCS和ESD的接線和按按計劃上電工工作帶來了麻麻煩。若想按按時施工完而而只能是邊補補充設(shè)計、邊邊二次表就位位，邊接線、邊邊上電、邊組組態(tài)、邊調(diào)試試這樣違反常常規(guī)的多重奏奏。針對該特特點，監(jiān)理應(yīng)應(yīng)對設(shè)備的安安全上電、運運行負起一定定的管理職責(zé)責(zé)，施工中督督促施工單位位制定出周密密的施工方案案，做好技術(shù)術(shù)交底，施工工人員選擇要要求綜合素質(zhì)質(zhì)高、技術(shù)能能力強的人施施工?！锌厥移渌こ膛c與儀表的交接接ESD、DCS、機機組運行狀態(tài)態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的的安裝要求必必須在控制室室的土建、安安裝、電氣、空空調(diào)工程全部部完工后安裝裝，監(jiān)理人員員通過內(nèi)部協(xié)協(xié)調(diào)，組織中中控室其它施施工單位向儀儀表施工單位位進行交接((總承關(guān)系除除外)。對于存在在的問題由儀儀表施工單位位列出，要求求其它施工單單位及時整改改，因特殊情情況無法施工工的尾項，但但又不影響儀儀表施工的，三三方簽字確后后、監(jiān)理備案案，待具備條條件時處理。架裝表的安裝按照圖紙的布置進進行架裝表就就位，接線空空間應(yīng)合理。清清點數(shù)量，核核對規(guī)格型號號，防止誤用用。電源柜非非調(diào)試回路的的供電開關(guān)置置于OFF。布線及接線防止帶電接線，DDCS和ESD未上電前，先先進行FTA到其它柜的的接線，DCS和ESD上電后，接接線未完的回回路要求從FTA斷開，繼續(xù)續(xù)進行接線，接接線完畢的回回路可以進行行單回路聯(lián)校校。接線過程程中應(yīng)做到標標識清楚、線線號清晰準確確，布線整齊齊美觀，接線線牢固可靠、留留有余量。接接線垃圾及時時清除。室內(nèi)內(nèi)衛(wèi)生經(jīng)常有有人清掃、除除塵，控制室室內(nèi)增加風(fēng)扇扇或臨時空調(diào)調(diào)進行通風(fēng)降降溫。不可不不免的與其它它專業(yè)交叉施施工，應(yīng)集中中進行，對儀儀表設(shè)備要進進行必要的停停機、遮蓋。檢查通訊設(shè)備的DDIP開關(guān)、跳線線的設(shè)置能否否滿足通訊協(xié)協(xié)議的要求，通通訊電纜頭制制作的是否標標準規(guī)范、通通用串行接口口有RS232CC、RS422、RS485，檢查通訊訊設(shè)備與DCS和ESD之間的傳輸輸距離，RS232CC的最大傳輸輸距離為155m；RS422、RS485的傳輸距離離在2km范圍內(nèi)內(nèi)?！到y(tǒng)上電原則上系統(tǒng)供電要要經(jīng)過UPS，如果用臨臨時電進行調(diào)調(diào)試，要求臨臨時電的穩(wěn)定定性較高，應(yīng)應(yīng)由業(yè)主或電電氣專業(yè)單獨獨提供線路，必必須符合DCS和ESD說明書中要要求的電源質(zhì)質(zhì)量，最好有有業(yè)主或電氣氣專業(yè)的書面面保證。上電檢查應(yīng)在設(shè)備備安裝、系統(tǒng)統(tǒng)電源電纜接接線、接地系系統(tǒng)、供電系系統(tǒng)按設(shè)計要要求施工完畢畢并檢查合格格、盤內(nèi)配線線符合接線圖圖要求、各路路電源正負極極之間無短路路現(xiàn)象、正負負極對地電阻阻符合接地標標準要求后進進行。供電設(shè)設(shè)備的帶電部部分與金屬外外殼間的絕緣緣電阻，用500伏兆歐表測測量，不應(yīng)小小于5兆歐；檢查查空氣開關(guān)型型號、電纜類類型、線徑、熔熔斷絲容量等等均需與設(shè)計計圖紙一致；；核對所有電電源線、信號號線、通訊線線等應(yīng)連接無無誤，且標志志清晰，接線線端子壓緊無無松動；控制制站、操作站站、工程師站站等機柜內(nèi)卡卡件，適配器器及其接口的的型號、位置置應(yīng)正確無誤誤；各卡件上上的預(yù)設(shè)定旋旋鈕位置正確確；供電系統(tǒng)統(tǒng)送電前，系系統(tǒng)內(nèi)所有開開關(guān)，均應(yīng)置置于“斷”的位置上，并并應(yīng)檢查各保保險絲規(guī)格符符合設(shè)計要求求；進行系統(tǒng)統(tǒng)接地電阻測測試，要求各各機柜接地匯匯流排與系統(tǒng)統(tǒng)接地銅板可可靠接通。通電的各種卡件對對應(yīng)狀態(tài)指示示燈應(yīng)正常，若若狀態(tài)指示燈燈不正常、則則應(yīng)馬上斷開開供電開關(guān)，分分析原因，及及時處理。系統(tǒng)組態(tài)系統(tǒng)組態(tài)人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)過系統(tǒng)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，使之之對所選系統(tǒng)統(tǒng)的技術(shù)規(guī)格格，配置的硬硬件設(shè)備和軟軟件功能有比比較詳細的了了解，達到在在系統(tǒng)供貨商商工程師的指指導(dǎo)下能夠完完成組態(tài)工作作的目的。系統(tǒng)組態(tài)人員完成成全部組態(tài)文文件，例如顯顯示及控制流流程圖，系統(tǒng)統(tǒng)結(jié)構(gòu)文件，報報警分組，控控制回路文件件，檢測點文文件，操作臺臺組態(tài)文件，生生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表表文件，系統(tǒng)統(tǒng)間通訊等文文件；組態(tài)文件形成磁盤盤文件，經(jīng)調(diào)調(diào)試修改，由由系統(tǒng)供貨商商確認，留有有備份，雙方方共同對最后后的組態(tài)文件件負責(zé)。在系統(tǒng)制造組裝完完成以后，由由系統(tǒng)組態(tài)人人員在生產(chǎn)工工廠對本套系系統(tǒng)進行軟件件安裝、組態(tài)態(tài)下裝、調(diào)試試、排錯；系統(tǒng)組態(tài)人人員按照系統(tǒng)統(tǒng)供貨商提供供的標準驗收收程序?qū)ο到y(tǒng)統(tǒng)進行充分的的檢驗，I/O卡件要求測測試全部卡件件的40%，每卡至少少測試一個通通道；由系統(tǒng)驗收人員與與供貨商共同同簽署工廠驗驗收文件。※系統(tǒng)調(diào)試確認各系統(tǒng)機柜內(nèi)內(nèi)除電源卡件件以外全部拔拔離卡座，然然后依次將機機柜主電源開開關(guān)、電源單單元、電源卡卡件上的電源源開關(guān)置于ON位置，用數(shù)數(shù)字電壓表測測量各直流電電壓輸出應(yīng)符符合廠商隨機機資料相關(guān)要要求，如超過過偏差范圍，則則進行調(diào)整；；進行雙電源冗余切切換試驗；將將各嵌套風(fēng)扇扇、信號轉(zhuǎn)換換器風(fēng)扇、計計算機電源風(fēng)風(fēng)扇、機柜頂頂部和柜門風(fēng)風(fēng)扇等電源接接通，檢查各各風(fēng)扇是否運運轉(zhuǎn)正常；檢檢查電源報警警電路是否起起作用；斷電電后，把系統(tǒng)統(tǒng)所有拔出的的卡件安裝回回原位，重新新供電后，各各卡件上的各各種狀態(tài)指示示燈應(yīng)正常無無誤；輸入固固定信號給回回路，通過開開關(guān)互為備份份的I/O卡電源開關(guān)關(guān)，進行各種種冗余卡件的的切換實驗，檢檢查是否真的的冗余。系統(tǒng)診斷及冗余試試驗，調(diào)出系系統(tǒng)診斷畫面面，對個站、臺臺、控制器、I/O卡件進行診診斷檢查；對對系統(tǒng)的電源源冗余、通訊訊冗余、控制制器冗余、操操作站冗余、I/O卡件冗余等等模件，人為為地模擬故障障，檢查各備備用模件能否否在規(guī)定的時時間內(nèi)運行，并并在操作臺上上觀察切換過過程，檢查切切換過程是否否正常。畫面組態(tài)測試，檢檢查流程畫面面的圖形、標標題、工藝管管線、測量變變量等元素的的位置、形狀狀、大小、顏顏色、進出箭箭頭等是否與與工藝流程一一致；檢查畫面動動態(tài)顯示是否否正常，例如如測量變量的的變化值；閥閥、泵運行狀狀態(tài)；以及報報警狀態(tài)的顏顏色變化等；；從流程畫面面選擇回路進進行調(diào)整設(shè)定定值，控制模模式（自動/手動）和手手動輸出的試試驗。通過改改變開關(guān)信號號的輸入狀態(tài)態(tài)，觀察操作作畫面圖形元元素的顏色或或狀態(tài)顯示信信息的變化是是否符合組態(tài)態(tài)要求；調(diào)出出某一回路，用用工程師鍵盤盤對此回路進進行在線修改改組態(tài)的試驗驗；通過輸入信信號檢查歷史史趨勢曲線記記錄功能是否否正常；檢查查報警功能，確確認出現(xiàn)不同同級別的報警警時顯示的信信息、顏色、聲聲響是否與組組態(tài)一致，以以及報警確認認、試驗等功功能是否正常常；檢查操作作鍵盤的各種種專用功能鍵鍵是否使用正正常；檢查各各種級別的口口令、操作權(quán)權(quán)限對系統(tǒng)使使用范圍的限限制作用是否否與組態(tài)一致致；檢查報表表打印機和報報表打印功能能是否正常；；系統(tǒng)內(nèi)部控制功能能及組態(tài)調(diào)試試，在系統(tǒng)安安裝、接線、組組態(tài)下裝、上上電測試完畢畢后，應(yīng)對控控制室內(nèi)部系系統(tǒng)的控制功功能進行調(diào)試試，以確?？乜刂剖覂?nèi)部系系統(tǒng)的接線、組組態(tài)均正確并并且符合設(shè)計計要求；控制室內(nèi)部系統(tǒng)包包括DCS系統(tǒng)、ESD系統(tǒng)、機組組狀態(tài)檢測系系統(tǒng)、可燃氣氣體報警系統(tǒng)統(tǒng)，調(diào)試的順順序為先進行行各個系統(tǒng)獨獨立調(diào)試，然然后再進行多多個系統(tǒng)聯(lián)調(diào)調(diào)；對于輸入信號應(yīng)從從進入被調(diào)試試系統(tǒng)的第一一接點給出，輸輸出信號應(yīng)在在被調(diào)試系統(tǒng)統(tǒng)的最后接點點測得，以能能夠覆蓋該回回路所經(jīng)過的的全部路徑和和設(shè)備；對于于具有多個輸輸入和/或多個輸出出的復(fù)雜儀表表控制回路，應(yīng)應(yīng)同時模擬該該回路的每個個輸入，并檢檢測該回路的的每個輸出；；每個輸入信號均應(yīng)應(yīng)根據(jù)具體回回路的控制功功能和組態(tài)數(shù)數(shù)據(jù)來模擬全全部可能的數(shù)數(shù)值和狀態(tài)或或狀態(tài)組合，以以全面檢查該該回路的量程程上下限、報報警設(shè)定值、工工程單位、故故障動作、圖圖形狀態(tài)變化化、顏色變化化等是否符合合設(shè)計要求；；對于ESD系統(tǒng)的聯(lián)鎖鎖自?；芈罚乇仨氁罁?jù)聯(lián)鎖鎖原理圖對全全部聯(lián)鎖條件件組合進行檢檢驗調(diào)試，要要求聯(lián)鎖動作作結(jié)果（繼電電器或DO卡件輸出觸觸點的變化狀狀態(tài)）符合設(shè)設(shè)計要求，ESD作為整個裝裝置和機組的的聯(lián)鎖自保系系統(tǒng)，因此必必須嚴格逐點點測試，并確確認良好；對于二線制的4～～20mA輸入通道采采用外接可變變電阻箱的方方法，對于非非二線制的4～20mA輸入通道采采用外接4～20mA信號源的方方法，熱電偶偶信號用電子子電位差計模模擬，RTD信號用可變變電阻箱模擬擬，輸出的標標準電流信號號用電流表測測量；對于數(shù)字信號，有有源輸入接點點的模擬采用用外接高電平平的方法，無無源輸入接點點采用外接短短路線的方法法模擬，有源源輸出接點通通過測量輸出出端子對地電電壓來檢查接接點的變化狀狀態(tài)，無源輸輸出接點通過過測量接線端端子的導(dǎo)通狀狀態(tài)來檢查接接點的變化狀狀態(tài)；因為在DCS系統(tǒng)統(tǒng)和ESD系統(tǒng)之間有有部分儀表信信號通過硬線線進行連接，因因此在每個獨獨立系統(tǒng)調(diào)試試正常后，應(yīng)應(yīng)對這部分儀儀表回路進行行系統(tǒng)間的聯(lián)聯(lián)調(diào)，以檢查查系統(tǒng)間組態(tài)態(tài)的協(xié)調(diào)一致致性，此時應(yīng)應(yīng)按每個回路路信號流程的的走向在輸入入的第一系統(tǒng)統(tǒng)、第一接點點處加入信號號，檢查第二二系統(tǒng)的數(shù)值值和狀態(tài)變化化，在第二系系統(tǒng)的最終輸輸出接點處測測量輸出信號號是否符合組組態(tài)要求；在在系統(tǒng)調(diào)試過過程中發(fā)現(xiàn)的的問題與錯誤誤應(yīng)及時查找找原因加以解解決；系統(tǒng)調(diào)試的的結(jié)果應(yīng)填寫寫調(diào)試記錄。系統(tǒng)間通訊功能的的調(diào)試，檢查查系統(tǒng)間通訊訊功能是否正正常，要求相相互通訊的兩兩個系統(tǒng)間發(fā)發(fā)送與接收數(shù)數(shù)據(jù)要及時準準確；在發(fā)送送數(shù)據(jù)的系統(tǒng)統(tǒng)中改變所有有變量的數(shù)值值，檢查接收收數(shù)據(jù)的系統(tǒng)統(tǒng)相應(yīng)變量的的變化是否一一致準確；若若通訊功能不不正常，應(yīng)檢檢查通訊電纜纜連接情況、通通訊卡件的狀狀態(tài)指示以及及數(shù)據(jù)組態(tài)地地址是否正確確。檢測回路的聯(lián)校，在在檢測系統(tǒng)的的信號發(fā)生端端輸入模擬信信號，在操作作站的CRT顯示屏上檢檢查PV值，計算系系統(tǒng)誤差，其其誤差值不應(yīng)應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)各單元儀表表允許基本誤誤差平方和的的平方根值:ΔB=√(ΔA1)2+(ΔAA2)2+…(ΔAn)2式中:ΔB—檢測測系統(tǒng)的系統(tǒng)統(tǒng)誤差ΔA1…ΔAn—系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表表的允許基本本誤差當(dāng)系統(tǒng)的誤差超過過上述規(guī)定值值時，應(yīng)單獨獨調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)個單元儀表表，檢查線路路或管路；系統(tǒng)校驗點點，不得少于于三點即：00%、50%、100%；帶報警點的檢測系系統(tǒng)同時應(yīng)在在操作站CRT顯示屏上對對報警功能進進行檢查，增增大或減小輸輸入信號，確確認報警值與與設(shè)計值是否否相符，報警警動作是否正正常報警笛是是否響，以及及報警總貌畫畫面上是否有有報警信息顯顯示。調(diào)節(jié)回路的聯(lián)校，輸輸入回路按檢檢測回路的方方法校驗；用用手動設(shè)定輸輸出信號，檢檢查執(zhí)行器從從始點到終點點的全行程動動作；設(shè)定PID參數(shù)，從檢檢測點