重點工序安全技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點

重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點作業(yè)監(jiān)督根底理論與實踐之十一主講人:王亞金1φ139.7：2196.362045.82052.22013.02027.0絲堵2201.82180.0封隔器S1I7/4S3IV1323426.8/2砂錨絲堵封隔器2045.82052.2S1I7/42013.02027.0S3IV1323426.8/2φ139.7：2196.362201.82180.0泄油器泵砂錨絲堵絲堵泄油器泵第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點井口及井身結構2本章內容：第十一章重點工序安全技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點11.1放噴作業(yè) 11.2洗壓井作業(yè) 11.3熱洗施工 11.4拆裝井口作業(yè) 11.5起下管柱作業(yè) 11.6通井作業(yè) 11.7刮削作業(yè)

3本章內容：第十一章重點工序安全技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點11.8射孔作業(yè) 11.9氣舉作業(yè) 11.10氣體法誘噴作業(yè)11.11打印作業(yè) 11.12清砂作業(yè) 11.13打撈作業(yè) 11.14注水泥塞作業(yè)

4本章內容：第十一章重點工序安全技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點11.15鉆灰塞作業(yè) 11.16檢〔下泵〕泵作業(yè)11.17填砂作業(yè) 11.18找漏作業(yè) 11.19起下封隔器作業(yè) 11.20找串作業(yè) 11.21封串、驗串作業(yè) 5第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點11.1放噴作業(yè)1、作業(yè)過程中放噴泄壓；2、洗壓井后放噴平衡；3、射孔或誘噴后放噴、排液及轉產。一、放噴目的6第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點11.1放噴作業(yè)1、放噴出口能進站的一律進站，不能進站的要求進防污染車，防止污染環(huán)境。2、放噴井口壓力變化較大，出口管線必須用硬管線，出口裝鴨嘴并用地錨綁牢。3、合理控制放噴壓力和排量，可通過閥門或油嘴放噴，嚴禁操作者面對閥門絲杠操作。4、放噴過程中要及時觀察壓力變化情況、排液情況和油氣顯示，并做好記錄。5、放噴排液量到達井筒容積1.5～2倍，含水根本穩(wěn)定后，如不能自噴，應取樣化驗。6、井內有生產管柱，應盡量采取油管放噴方式，也可油套交替放噴，不宜采用油套同時放噴。二、平安技術操作要求711.1放噴作業(yè)四、應錄取的監(jiān)督資料1、放噴方式、時間、放噴總液量；2、放噴時油套管壓力變化情況、液性變化情況、含砂情況及油氣顯示；3、放噴出口控制情況。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點三、監(jiān)督要點1、杜絕無控制放噴，防止環(huán)境污染。2、防污染車回收的放噴液體應按規(guī)定處理。3、放噴徹底后，確認井口無壓后，方可拆開井口施工。4、搞清放噴過程中的壓力變化情況和放噴總液量。5、搞清放噴過程中放出的流體性質、含砂情況。811.2洗壓井作業(yè)

控制井內地層壓力，保證作業(yè)施工。替出〔或擠回地層〕井內油液，防止作業(yè)污染。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點一、洗壓井的目的二、洗壓井的方法灌注法循環(huán)法擠壓法反循環(huán)洗壓井正循環(huán)洗壓井911.2洗壓井作業(yè)

1、合理選擇壓井方法，反循環(huán)壓井可使井內管柱外徑更清潔，正循環(huán)壓井對氣油比較高的井，有利于氣液別離，壓井效果好。2、選擇適宜的壓井液，保證壓井液的液性符合設計要求，做到壓而不噴、壓而不死、壓而不漏。3、壓井前，提前做好油套管放噴工作，提高洗壓井效果。4、壓井進出口管線不允許用軟管線，進口管線試驗壓力應高于預計工作壓力的1.5倍；出口進站或進防污染車，進站回壓不大于1.6MPa，否那么控制壓井排量。另外出口有油嘴控制的，洗井時應把油嘴拔掉。5、壓井液的備量應到達井筒容積的1.5倍以上。6、壓井前要保證井口采油樹配件齊全，井口卡箍螺絲緊固，頂絲均勻上緊，井口閘門工作正常，開關靈活，同時有專人控制進出口閘門的開關。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點三、平安技術要求1011.2洗壓井作業(yè)

7、壓井時，排量的大小要根據壓力的大小具體控制，一般情況下，隨著壓井工作的不斷進行，水泥車的泵壓會逐漸降低，因此壓井排量也可根據壓力的降低情況逐漸提高，當水泥車泵壓平穩(wěn)，進出口的排量相差不大，液性一致，也就證明井被壓住了。8、如無循環(huán)通道需要擠壓井時，壓井液液柱擠至油層頂界50m以上，重復擠壓井必須將前次擠入的壓井液排出后，才能進行。9、壓井后停泵觀察30min以上，油套平衡后無溢流為合格。10、冬季進行洗壓井作業(yè)后，必須及時掃線，防止凍堵管線。11、對于漏失嚴重的井壓井時，應采用降漏失劑，暫堵漏層，并用低密度壓井液壓井，防止油層污染。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點三、平安技術要求1111.2洗壓井作業(yè)

四、監(jiān)督重點1、壓井方式是否符合設計要求。2、壓井液的名稱、用量、密度、粘度是否到達設計要求。3、壓井過程中是否到達環(huán)保要求。4、是否到達壓井的目的。5、是否造成了油層污染。五、應錄取的監(jiān)督資料1、壓井方式、時間。2、壓井液的名稱、用量、返出量、漏失量。3、壓井深度、密度、粘度。4、壓井排量大小和壓力變化情況。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點1211.2洗壓井作業(yè)

某作業(yè)隊在××井進行解卡施工，施工前連續(xù)5天洗井、燜井，解卡時用相對密度1.2的鹵水，當天拉了45m3鹵水，壓井用了30m3，按井深2080m計算，用30m3鹵水能壓住井，但洗井壓力始終在13.14MPa，又關了一夜。第二天，白班用15m3鹵水壓井，認為能壓住井，但井口翻開時，始終在溢流，就下73mm油管12根對扣，在下管過程中還在溢流。大約45分鐘后，鹵水根本噴出，但下73油管底帶卡瓦撈筒，下至第七根時，突然發(fā)生井噴，7根油管全部噴出，油管砸到井架，但未傷人。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點

案例1311.2洗壓井作業(yè)

案例提示1、對壓力高的井，施工前壓井作業(yè)必須準備充分，并按井控施工工序組織施工；2、壓井中除壓井液計算要準確外，對施工作業(yè)中可能出現的井噴要有預見。3、對井內情況不清時不得盲目施工。4、在井內壓力高，且沒有充分進行洗壓井的情況下不得施工。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點

案例分析1、事故主要是由于壓井過程中，沒把井徹底壓住，就拆開井口，進行施工作業(yè)；2、施工中沒有計算壓井液的流出；3、沒有觀察井口的溢流。1411.3熱洗施工一、熱洗的目的1、去除油井生產管柱的蠟堵，保證油井正常生產。2、配合通井，刮削套管等去除油井套管內結蠟。二、監(jiān)督要點1、洗井液的最高溫度、出口溫度和用量。2、熱洗時的最大排量和壓力變化情況。3、熱洗時防污染及平安措施。三、應錄取的監(jiān)督資料1、熱洗方式、時間。2、洗井液的名稱、用量、返出量、漏失量、液性。3、熱洗的最高溫度和出口溫度。4、熱洗的循環(huán)深度、排量和壓力變化情況。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點1511.3熱洗施工1、熱洗是通過提高洗井液溫度來到達溶解井內結蠟和排出溶蠟目的的洗井方法，因此，熱洗洗井液可以是熱水，也可以是熱油〔原油〕。2、熱洗一般采用反循環(huán)的方式，這樣可以節(jié)省熱能，提高熱效率。3、洗管線一律用硬管線，管線試驗壓力是預計工作壓力的1.5倍，熱洗車距井口不小于20m，有進站條件的返出液一律進站，否那么要進防污染車。4、熱洗前要保證井口采油樹配件齊全、井口卡箍螺絲緊固，頂絲均勻頂緊，井口閥門工作正常，開關靈活，同時有專人控制進出口閥門的開關。

第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點四、平安技術要求1611.3熱洗施工5、熱洗時，洗井液的溫度和排量的控制非常重要，如果開始排量過大或溫度過高，都有可能使循環(huán)通路堵塞，給熱洗工作造成阻礙。6、正常生產的抽油井熱洗期間和熱洗后2h內不能停抽。7、為防止熱洗時污染油層，在洗井泵壓低于1MPa的情況下，不能熱洗。8、熱洗時，要做好防火與平安準備工作。9、熱洗施工洗井液的用量要以井內結蠟充分溶解并完全排出井內為標準，一般為井筒容積的1.5倍。10、抽油機井熱洗完成正常生產后，要及時〔4h后〕測示功圖和電流狀況，作為后期比照的依據。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點四、平安技術要求1711.4拆裝井口作業(yè)

1、作業(yè)施工前，放噴〔或放壓〕確認井口無壓力或洗壓井正常后，翻開油套管閥門，方可卸掉井口，開始作業(yè)施工。2、卸井口螺絲要對角卸，卸掉的螺絲清洗干凈后，涂好黃油帶好螺帽整齊地擺放在工具臺上。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點一、拆裝技術要求1811.4拆裝井口作業(yè)

3、卸掉的采油樹放在井口附近的支架上，保證不落地，既不能影響施工，又要確保搶裝井口方便；同時不能阻礙平安通道。4、卸開井口后，井口附近應備有快裝井口或其它井口防噴裝置。5、取鋼圈時可以采用振動的方法以到達使鋼圈松動的目的，但不能損壞鋼圈，取下后放在工具臺上的井口螺絲附近。6、起管柱前，要把油管掛頂絲卸開，起出的油管掛應放在工具臺的適當位置，并及時更換新的密封圈。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點一、拆裝技術要求1911.4拆裝井口作業(yè)

第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點2011.4拆裝井口作業(yè)

7、作業(yè)過程中暫停施工或者作業(yè)結束后要裝好井口。8、裝井口前，井口各部件必須清洗干凈，做好質量檢查，保定鋼圈槽、鋼圈無腐蝕、毛刺及傷痕，保證閥門工作正常，開關靈活等，不合格的部件要及時更換。9、組裝采油樹時鋼圈槽須涂黃油，各連接螺栓對角上緊，兩端上扣均勻，螺帽絲扣上緊、整齊，不得少裝。10、采油樹閥門手輪應在同一平面和方向上，以有利于生產管理，符合現場“三標〞要求。11、裝井口前，閥門要處于開放狀態(tài)，完井井口應做到配件齊全，不滲不漏。12、油管掛頂絲必須均勻頂好上緊。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點一、拆裝技術要求安裝井口2111.4拆裝井口作業(yè)

二、監(jiān)督要點1、放噴〔或放壓〕情況。2、井口各部件的完好情況。3、添加的井口配件情況。4、井口螺絲的緊固情況及螺栓螺帽上扣是否合格。三、要錄取的監(jiān)督資料更換或添加的井口配件的名稱和數量。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點2211.4拆裝井口作業(yè)

參見教材P126案例2第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點

案例分析2311.5起下管柱作業(yè)

第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點2411.5起下管柱作業(yè)

一、平安技術要求

1、施工前準備：設備檢查保養(yǎng)、架設管桿橋、在井口無壓力前提下拆井口。2、起桿時發(fā)現卡，上提負荷不能超過100kN。3、起油管時注意油管吊卡月牙方向，防止月牙脫開。同時應打好備鉗，防止管桿轉動，安裝井口自封。4、檢查管桿質量、丈量準確并記錄，做到三丈量、三對扣。提出管桿按要求擺放。5、下管桿施工時，經過長度不小于0.5m的相應直徑的通徑規(guī)通過的油管，用小滑車送至井口。6、下入管桿必須保證絲扣上緊，密封合格。7、下入大直徑工具，單根下入速度最快不超過10m/min。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點2511.5起下管柱作業(yè)

二、監(jiān)督要點

1、檢查起下作業(yè)過程中，要求井架天車與井口對中前后偏差小于5cm，左右偏差小于2cm。2、檢查油管、桿清潔和質量情況是否達標。3、核實好起出和下入的管桿規(guī)格、數量，并保證數據符合設計要求。4、查明起出管柱存在的問題，檢查下井的油管是否通管正常，涂絲扣油、纏生料帶及絲扣上緊密封情況。5、做好起出井下工具配件的回收和新下入工具的登記。6、保證管桿橋架設合理，管桿擺放達標。7、檢查起下油管使用小滑車情況。8、檢查通井、打印或下入大直徑工具施工時，限速是否達標。9、做好起下作業(yè)施工過程中的防井噴、防污染工作。

第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點2611.5起下管柱作業(yè)

1、起出或下入井內的油管、抽油桿的類型、數量和狀況及管桿記錄。2、起出的井下工具名稱、標準、數量和存在問題。3、下入井內的工具名稱、數量、標準、時間。4、起下管柱過程中是否壓井及相關資料。5、起下管柱過程中是否遇阻、解卡等情況以及遇阻深度和解卡拉力等。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點三、應錄取的監(jiān)督資料2711.5起下管柱作業(yè)參見教材P131案例4P135案例14第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點

案例分析2811.6通井作業(yè)驗證油井套管的完好狀況。去除套管內壁的結蠟、水垢、毛刺。為射孔、下封、測試、鉆灰做好準備。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點一、通井目的2911.6通井作業(yè)

1、通井規(guī)的選擇：通井規(guī)外徑按套管內徑選擇，應小于套管內徑6～8mm，壁厚5～6mm，普通通井規(guī)有效長度1.2m，如下特殊工具，通井規(guī)長度應大于下入工具長度0.1～0.2m。2、新井應通至人工井底，其他作業(yè)通至設計深度，假設中途遇阻，加壓不許超過50kN，嚴禁猛壓，應循環(huán)沖洗后，再繼續(xù)深通，當通至設計深度后，應大排量洗凈井筒。3、通井管柱單根下放速度不能超過10m/min，以防中途卡死，下至人工井底或設計深度以上100m時，要緩慢下放。4、通完井后，通井規(guī)應立即起出，不得長時間停在井內，更不許進行其它工序施工。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點二、安全質量技術要求3011.6通井作業(yè)三、作業(yè)監(jiān)督要點1、檢查通井規(guī)規(guī)格是否符合設計要求。2、核實通井深度是否到達設計要求。3、通井管柱下放速度是否到達限速標準。4、通井后洗井是否充分及返出液情況。5、人工井底要連探三次，加壓50～80kN。四、要錄取的監(jiān)督資料1、通井規(guī)的型號與規(guī)格〔并畫出草圖〕。2、油管通徑規(guī)的標準，入井、起出通井規(guī)形狀情況。3、通井的實際深度〔或中途遇阻深度〕。4、洗井的相關資料。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點31一、施工目的1、去除套管內的結蠟、積砂、水垢、毛刺等。2、為射孔、下封、測試、延長生產井生產時間創(chuàng)造條件。二、平安質量技術要求1、正確選擇刮削工具。2、刮削深度和位置按設計要求為準，刮削過程中假設中途遇阻，一般情況下加壓10～20kN，在遇阻嚴重時，可加壓到60kN。3、刮削管柱的下放速度正常情況不超過10m/min，在射孔井段的下放速度小于6m/min。4、刮削次數：未射孔部位刮削一次，坐封位置刮削次數應到達設計要求；射孔位置上提下放刮起削三次，無遇阻，懸重正常為合格〔或刮削次數到達設計要求〕；深度應為射孔井段以下10m〔或到達設計要求〕。5、刮削沖洗：一般情況下刮削至設計深度后，要求大排量反洗井，洗凈井內臟物。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點11.7刮削作業(yè)

3211.7刮削作業(yè)

三、監(jiān)督要點1、檢查刮削器的外形尺寸〔外徑、長度、刀片伸出量〕能否到達刮削要求，保證刮削質量。2、核實刮削深度，保證數據準確。3、刮削管柱嚴禁附帶其他工具。4、監(jiān)督管柱下放速度和加壓量。5、監(jiān)督刮削施工的操作過程和存在問題。四、應錄取的監(jiān)督資料1、刮削器的型號和技術參數。2、刮削深度和刮削過程中遇阻位置及指重表的變化值。3、刮削后洗井的相關數據。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點3311.8射孔作業(yè)

第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點3411.8射孔作業(yè)

一、射孔目的※新井試油或投產。※老井調層〔或補孔〕生產或轉注水?！鄱紊淇讛D串。二、射孔方法射孔方法有常規(guī)射孔、油管傳輸射孔等幾種方法。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點351、按照射孔通知單要求進行射孔施工。2、射孔前作業(yè)隊技術員與炮隊復核射孔通知單，并按射孔通知單射孔。3、常規(guī)射孔要按規(guī)定裝好放炮閥門，油管傳輸射孔要裝好自噴井口，并對已射孔井段以上套管〔或全井套管〕及井口試壓，在保證套管試壓合格，井口不刺不漏的前提下才能進行射孔作業(yè)。4、常規(guī)射孔前要按設計要求灌滿井口前方可進行射孔。5、常規(guī)射孔前除對放炮閥門及井口進行試壓合格外，還要對其進行認真檢查，保證配件齊全，平安可靠，開關靈活。6、油管傳輸射孔前要按規(guī)定降液面，進行一次或二次校深后投捧〔射孔〕，這種射孔方式必須對下井管柱進行認真丈量計算，保證數據準確。7、射孔前，接好放噴管線，出口進防污染設備，放噴閥門處于開啟狀態(tài)，一旦發(fā)生井噴可隨時搶裝井口進行放噴。8、裝炮和下炮彈初始時，非操作人員不要在炮彈和井口周圍。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點11.8射孔作業(yè)

三、平安技術要求369、在射孔過程中要有專人觀察井口，注意油氣顯示和井噴預兆，發(fā)現問題及時處理。10、射孔過程中如果在起電纜時發(fā)生井噴，來不及起出電纜時，由井口崗位負責，在電纜車附近將電纜切斷，搶關放炮閥門。11、假設井噴溢流，根據穩(wěn)中有降方面的資料確認暫時噴不了，應快起電纜再關放炮閥門。12、發(fā)生井噴后，現場人員聽從統(tǒng)一指揮，設法搶險，動力設備不能熄火，夜間井噴，將探照燈挪遠，放在上風處進行搶險，不要輕易將探照燈熄滅，給搶險工作造成困難。13、射孔后要檢查炮彈的發(fā)射情況，發(fā)射率低于80%必須補射；另外一定要嚴防誤射、漏射。14、射孔施工要嚴防井下落物，發(fā)生井下落物〔如射孔槍、電纜等〕應撈出或采取相應措施。15、射孔后要及時下入完井管柱并保證連續(xù)作業(yè)；同時做好防井噴、防污染工作。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點11.8射孔作業(yè)

三、平安技術要求37三、監(jiān)督要點1、檢查壓井質量及壓井液液性、液量等是否到達設計要求。2、套管試壓及井口防噴設施是否到達射孔平安技術要求。3、是否嚴格按射孔通知單的要求進行射孔。4、檢查油管傳輸射孔降液面是否到達設計要求，下井管柱丈量是否到達施工要求。5、射孔后檢查炮彈發(fā)射率是否到達規(guī)定指標。6、檢查防井噴工作是否充分及射孔后連續(xù)作業(yè)情況。四、要錄取的監(jiān)督資料1、壓井液名稱、密度、粘度、使用量、壓井時排量和壓力變化情況及壓井深度等。2、射孔方式、射孔槍型、炮數、射孔井段、厚度、孔密、孔數、發(fā)射率、油氣顯示、射孔層位、小層編號、射孔時間、投棒時間。3、油管傳輸射孔降液面情況及下井管柱丈量計算情況。4、套管及井口試壓情況。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點11.8射孔作業(yè)

3811.9氣舉作業(yè)

一、氣舉的目的和方法1、降液面，進行負壓投棒射孔。2、氣舉誘噴、測壓。3、正舉或反舉。二、平安技術質量要求1、按氣舉施工設計要求將管柱下至設計位置，并裝好井口。2、根據施工設計要求的氣舉方式接好進出口管線，進出口管線一律用高壓硬管線，進出口管線方向相反，進口管線的試驗壓力是正常工作時最高壓力的1.5倍，不滲不漏，出口管線進防污染車。3、合理安排壓風機、防污染車的位置，正常情況要求壓風機距井口和防污染車至少20m，壓風機排氣管上裝有消聲器、防火罩，一般壓風機在上風口，防污染車在下風口。4、氣舉過程中，如出現井口或管線滲漏，應先停舉關閥門，放壓后處理。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點39二、平安技術質量要求5、氣舉過程中，應詳細記錄壓力、液性變化情況，并根據要求做好產量記錄和取樣工作。6、為防止爆炸，已生產的氣井和套壓高的油井嚴禁用壓風機氣舉。7、氣舉施工時，要及時觀察壓風機的壓力變化和出口返液情況。8、氣舉施工舉通或舉噴后，應立即停舉，用壓風機氣舉應及時排出井內空氣，嚴禁壓縮空氣未放掉，帶壓關井，防止爆炸。9、為了保證氣舉誘噴的效果，舉噴后要充分放噴，保證油層能量充分發(fā)揮作用，方可進行關井測壓等工作。10、氣舉降液面時，為了保證液面深度到達設計要求，實際氣舉壓力要比理論氣舉壓力高2～3MPa。11、氣舉施工過程中，嚴禁帶壓緊井口、管線及接頭，保證平安施工。12、為了提高壓風機的舉升能力，提高氣舉效果，可在氣舉管柱上裝氣舉閥，氣舉閥的下入深度和個數可根據氣舉工作的實際需要決定。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點11.9氣舉作業(yè)

40三、作業(yè)監(jiān)督的要點：1、氣舉方式的選擇是否合理。2、氣舉管線的使用、連接布局是否符合平安技術質量要求。3、壓風機、防污染車擺放位置是否符合平安生產要求。4、放噴、防污染工作能否到達平安環(huán)保要求。5、氣舉施工過程中壓力變化情況和出口放噴排液情況。6、氣舉前采油井口緊固試壓情況。7、氣舉誘噴或降液面的最終結果。四、要錄取的作業(yè)監(jiān)督資料：1、氣舉的時間、方式、壓風機的型號、數量。2、氣舉管柱的深度〔包括氣舉閥的深度〕。3、氣舉及放噴過程中壓力變化情況、出口排出的液性、液量情況。4、井口及進口管線的試壓情況。5、生產層位、井段、厚度、層號等資料。6、放噴后油套壓數據，降液面資料等。7、取樣后的化驗資料。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點11.9氣舉作業(yè)

4111.10氣體法誘噴作業(yè)

一、誘噴的幾種方法1、氣體法〔氣舉、氣化水、泡沫、氮氣、液氮〕誘噴。2、替噴法。3、抽汲法。二、平安技術質量要求1、按誘噴施工要求將誘噴管柱子下至預定位置，裝好井口的試驗壓力為最高工作壓力的1.5倍。2、誘噴工作應在射孔結束24h內完成，減少壓井液對油層污染時間。3、根據施工設計要求的氣舉方式接好進出口管線，進出口管線一律用高壓硬管線。4、根據現場情況和不同的誘噴方法，合理安排好各種誘噴設備。5、誘噴過程中，如出現井口或管線滲漏，就停止施工，關閉閥門放壓后處理，嚴禁帶壓作業(yè)。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點426、氣舉壓力的大小取決于壓風機本身的額定工作壓力，氣舉壓力到達一定數值后，很難會有較大提高，氣舉誘噴成功與否主要取決于壓風機的額定工作壓力、地層能量的大小、油層井段的深度三個方面因素。7、氣化水〔或泡沫〕誘噴，是在氣舉誘噴的根底上進行的。8、對于氣舉不能到達誘噴目標的油氣井，當氣舉壓力到達一定值時，同時啟動水泥車，向井內打入清水〔或泡沫劑〕，利用氣化水或泡沫誘噴方法到達誘噴目的。9、誘噴過程壓力的分析。10、誘噴結果分析。11、誘噴施工結束后，要及時放掉井內的壓縮氣體，防止發(fā)生意外，保證平安生產。12、氮氣誘噴是通過制氮車現場制氮氣，同時用氮氣代替壓縮空氣等物質將井筒內液柱置換出去，從而實現誘噴的新方法。13、液氮誘噴，由于其施工壓力特別高，因此施工前，要對井口、閥門、管線進行嚴格試壓檢查，在保證平安可靠的前提下方可施工。二、平安技術質量要求11.10氣體法誘噴作業(yè)

第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點431、誘噴方式的選擇是否符合設計要求。2、設備擺放能否到達施工的平安技術質量要求。3、啟動水泥車時，氣舉壓力能否滿足氣化水或泡沫誘噴的實際需要。4、是否使用泡沫發(fā)生器、三通、單流閥等工具。5、水泥車的排量控制能否滿足氣化水或發(fā)泡效果的最正確要求。6、參加的發(fā)泡劑的量要保證到達最正確的發(fā)泡效果。7、放噴、防污染工作能否到達誘噴施工及平安環(huán)保要求。8、誘噴施工前，井口、管線試壓合格，配件齊全。9、誘噴過程中的壓力變化情況和出口放噴排液情況。三、作業(yè)監(jiān)督要點第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點11.10氣體法誘噴作業(yè)

44四、要錄取的監(jiān)督資料1、誘噴時間、方式、設備狀況等。2、誘噴管柱下入深度、氣舉閥深度及數量。3、誘噴過程中的壓力變化情況、啟動水泥車的時間，氣舉壓力、水泥車排量，清水用量、發(fā)泡劑用量、發(fā)泡效果等。4、井口、管線的測壓情況。5、誘噴的井段、層位、厚度、層號等資料。6、放噴壓力、放噴過程的壓力變化、放噴液量、放噴后油套壓數據。7、取樣化驗等資料數據。

11.10氣體法誘噴作業(yè)

第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點4511.11打印作業(yè)一、打印目的1、搞清油井套變情況。2、搞清油井落物魚頂及井底情況。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點4611.11打印作業(yè)

1、根據油井套變或落物等具體情況，選擇不同尺寸的印模。2、打印前下井管柱要求重新計算核實，打印時，魚頂必須沖洗干凈方可打印施工。3、鉛模下井前，要認真檢查，保證鉛模規(guī)格符合設計要求，底部和側面要光滑，無任何痕跡，并繪制草圖。4、下打印管柱時，要嚴格限速制度，下放速度不能超過9m/min，要平穩(wěn)操作，中途發(fā)現遇阻要提出檢查。5、鉛模下放到距預計打印位置上15m處，要重新控制管柱下放速度不超過2m/min。6、打鉛印時禁止轉動管柱，并注意拉力表的負荷變化。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點二、平安技術要求4711.11打印作業(yè)

1、鉛模的規(guī)格符合設計要求，保證到達打印目的。2、打印前，認真檢查鉛模的狀況，保證印痕清晰。3、打印操作過程中要嚴格執(zhí)行限速標準，同時沖洗要徹底，保證魚頂清潔，防止卡管柱。4、打印操作過程中，下壓負荷要控制好，防止下壓負荷過輕，印痕不清；下壓負荷過大，又可能造成印模脫落，因此下壓負荷要根據印模鉛的硬度來定，保證負荷適中。5、核實打印的實際深度。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點三、作業(yè)監(jiān)督要點4811.11打印作業(yè)

1、鉛模的規(guī)格、尺寸。2、沖洗井的相關資料。3、打印的噸位和深度。4、起出印模的狀況描述和分析。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點四、要錄取的監(jiān)督資料4911.12清砂作業(yè)

一、平安質量技術要求A、沖砂作業(yè)

二、作業(yè)監(jiān)督要點1、沖砂方式是否合理，沖砂筆尖能否滿足沖砂需要。2、檢查沖砂液液性、液量、清潔程度是否到達設計要求。3、核實砂面深度、沖入深度、回探深度的準確性。4、沖砂時，壓力、排量及沖砂管柱懸重變化等情況。5、沖出砂量和砂粒狀態(tài)，沖砂后洗井是否到達設計要求。6、沖砂施工的防污染措施是否得當，是否造成污染。三、應錄取的作業(yè)監(jiān)督資料1、沖砂方式、沖砂時間。2、原始砂面深度、沖砂最后深度、回探深度。3、沖砂液名稱，液性、用量、返出量、漏失量。4、沖砂時壓力與排量的變化值。5、出口返砂量，返出物描述。6、探砂面方式。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點50一、施工目的及方法1、撈出井內積砂，恢復油井正常生產。2、軟撈砂和硬撈砂兩種方法。二、平安技術質量要求1、正確選擇撈砂方法，撈砂前檢查設備工具完好情況，保證設備運轉正常。2、落實砂面位置，撈砂工具下放至砂面以上30m處要限速，不超過9m/min，防止砂卡。3、對現井底為丟封、可撈式橋塞等井進行撈砂時，嚴格控制撈砂深度。4、撈砂過程中要平穩(wěn)操作，均勻撈進，并且連續(xù)施工，不能中途停工，設備出現故障，應將工具提至原始砂面位置，撈砂結束應立即提出撈砂工具，并及時清砂，保養(yǎng)設備。5、撈砂施工過程中，要做好防井噴、防污染工作。6、撈砂段為套變井不能采用撈砂方法清砂。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點B、撈砂作業(yè)

11.12清砂作業(yè)

51三、作業(yè)監(jiān)督要點1、撈砂井的套管狀況、井底情況、砂面位置。2、撈砂方式的選擇是否科學合理。3、原始砂面位置、撈砂深度。4、撈出的砂量、砂子的粒徑等狀況。5、撈砂施工是否到達平安技術質量的要求。四、要錄取的作業(yè)監(jiān)督資料1、撈砂時間、撈砂方式、砂面位置。2、撈砂深度、撈出砂量、砂粒的狀況。3、現井底狀況、深度等。4、撈砂結果評價。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點B、撈砂作業(yè)

11.12清砂作業(yè)

52一、打撈目的1、撈出井內落物，保證油井正常生產。2、恢復井筒正常狀況，保證其它工藝實施。二、平安技術要求1、打撈前要全面檢查井架、繃繩、提升系統(tǒng)和動力設備是否平安可靠及接力表是否靈活好用。2、打撈前對井下落物進行全面的了解分析。3、選擇打撈工具的原那么是順利撈獲落物，打撈工具具有沖洗、引導落魚的功能。4、打撈管柱一般應選擇強度較高的油管。5、打撈施工總的原那么是撈盡井內全部落物，保證越撈井內落物越少，越撈越簡單。

第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點11.13打撈作業(yè)

53二、平安技術要求6、打撈過程中要認真丈量管柱長度，確保打撈深度準確。7、下入大直徑打撈工具的打撈施工，管柱下放過程中要嚴格做好限速工作，下放速度不能超過8m/min。8、當落物被撈獲后應試提幾次，使打撈工具抓牢落物，然后上提。9、認真掌握各種打撈工具的結構、原理、使用方法、使用范圍等，保證打撈施工科學合理地完成。10、打撈過程中，要確保地層不受二次污染等破壞。11、打撈作業(yè)過程中，操作人員要聽從指揮，平穩(wěn)操作，在預計深度摸不到魚頂或提前遇阻，應正確分析，合理制定下步措施。12、當落物被撈獲后，要嚴格執(zhí)行起下管柱作業(yè)的操作要求，防止被撈上來的管柱中途落井。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點11.13打撈作業(yè)

54三、作業(yè)監(jiān)督要求1、搞清井下落物的時間、名稱、規(guī)格、深度、魚頂狀況、砂埋情況等問題。2、確保打撈工具選擇正確、打撈方案科學合理。3、打撈管柱丈量準確，打撈深度準確。4、打撈操作過程符合平安技術要求。5、密切注意打撈及提升管柱過程中提升負荷的變化情況，防止超負荷提升造成管材損壞和工程事故。6、井內落物的撈出情況和套管狀況。7、打撈過程中壓井液、沖洗液密度等性能符合設計要求、防止地層污染。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點11.13打撈作業(yè)

5511.13打撈作業(yè)

四、要錄取的監(jiān)督資料1、井下落物的時間、名稱、規(guī)格、深度、魚頂狀況、砂埋情況。2、打撈工具規(guī)格、名稱、尺寸，并畫出草圖。3、打撈深度、撈出落物情況。4、打撈管柱記錄，打撈后套管狀況。5、打撈過程中提升噸位的變化情況。6、打撈過程中壓井、沖洗的相關資料。

第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點5611.14注水泥塞作業(yè)一、注水泥塞的目的1、到達分層試油分層開采目標。2、封堵下部出水出砂層，使上部生產層正常生產。3、生產井調層上返生產。4、封堵下部生產層或井段，實現對上部產層或套管堵漏、封串等擠灰封堵作業(yè)。5、報廢井打水泥塞封井。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點5711.14注水泥塞作業(yè)二、平安技術要求1、明確注水泥塞的目的，制定科學的施工方案，選擇與井況相符的水泥。2、注灰前，根據對油井套管的掌握情況或其他工藝要求決定是否通井，如需通井那么按要求通井。3、設計的水泥塞厚度可根據生產的實際情況決定，一般情況下在10～30m之間。4、分層試油井注水泥塞前，在保證分層試油目的的前提下，還要做到不污染已射層；同時為下一個試油層位留下足夠的口袋。5、需要封井的油水井，一般情況下注兩個灰塞，礦區(qū)內的封堵要注三個水泥塞。6、注水泥塞施工，首先將油管下到預計水泥塞底界位置以下0.5~1m處，底部為油管公扣即可。

第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點5811.14注水泥塞作業(yè)二、平安技術要求7、注水泥前，要進行正循環(huán)洗壓井，保證洗凈井筒內和套管壁上的死油、結蠟或臟物，并確定油井漏失情況。8、做好施工準備后，根據設計要求的水泥塞的長度，配制水泥漿。9、注灰施工。10、探灰面合格后，要對所打灰塞的密封情況進行驗證，保證灰塞密封合格。11、注灰整個過程中，必須保證水泥車和提升設備正常運轉。12、由于水泥漿密度越大，凝固越快；溫度越高，凝固也越快。因此，在調灰漿前必須做好各項準備工作。13、配水泥漿的清水氯根，當井深超過3000m時為1000mg/l以下；當井深未超過3000m時為700mg/l。14、注灰井段的井溫超過干水泥技術性能指標或配制的水泥漿量超過1.5立方米時要提前做油井水泥稠化時間測定。15、灰塞下部墊底材料及深度符合設計要求。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點5911.14注水泥塞作業(yè)三、作業(yè)監(jiān)督要點1、監(jiān)督注灰井套管完好情況和油層漏失情況及注灰施工的針對性措施。2、注灰施工的各項準備要充分，配制水泥漿罐、頂替罐、清水罐，應使用無變形的正方形或長方形罐，在地面擺放水平，罐內要保證清潔干凈無泥砂或其它雜物，保證數量準確。3、檢查油管完好情況，到達絲扣完好、管體無孔洞、裂紋，保證下井管柱螺紋密封合格。4、注灰管柱認真丈量，保證注灰深度準確。5、檢查注灰用油井水泥是否符合GB10238?油井水泥?規(guī)定，有無合格證及檢驗〔初凝〕報告，是否符合設計要求。6、監(jiān)督注灰的施工設計是否合理，保證配制的灰漿量、密度、頂替液量、灰塞厚度等指標到達設計要求。7、監(jiān)督實探灰面深度及試壓情況，如灰塞頂面與待返油層底界或已射油層底界的距離小于5m，那么探灰面后要進行洗井，洗凈灰塞上部沉漿段。8、監(jiān)督注灰施工的整個過程，保證注灰施工準備、設備運轉、生產組織等工作到達施工要求。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點6011.14注水泥塞作業(yè)四、要錄取的監(jiān)督資料1、通井或刮管的相關數據。2、洗壓井的相關數據。3、控制井漏的方法及相關資料。4、所用的油井水泥的技術指標、備用量、實際用量、水泥漿、水泥漿的比重和灰水量。5、灰塞厚度、深度、封堵井段，待生產井段、待射孔井段。6、注灰管柱下入深度、送灰深度、反洗深度、候凝深度、頂替量、水泥車排量、壓力。7、候凝時間、實探灰面深度、試壓方式、壓力。8、添加劑名稱、添加劑用量。

第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點6111.15鉆灰塞作業(yè)一、平安技術要求1、小修作業(yè)鉆灰塞主要是采用螺桿鉆具來完成的。2、由于螺桿鉆具的輸出扭矩與動力液流過馬達產生的壓力降成正比，因此要選擇具有合理技術參數的螺桿鉆具。3、下井前，應認真檢查兩端連接絲扣和臺肩及外殼體有無變化，旁通閥是否靈活好用，應對螺桿鉆具進行試運轉，工作正常前方可下井。4、螺桿鉆及其鉆具組合下井時，應控制速度，下鉆遇阻不能硬壓，不可頓鉆或將管柱直接坐入井底，一般情況下，下放速度不超過9m/min。5、下鉆到井底，應將鉆頭提高到距井底1~3m左右。6、鉆頭鉆進時，表壓增值應限制在所選鉆具推薦值范圍內。7、鉆進時施加鉆壓不要太猛。8、鉆頭卡鉆或因故上提鉆具時一定要先停泵，等泵壓降下去再提鉆具。9、鉆塞施工時，鉆進前要進行大排量洗井，洗凈井內臟物。10、鉆塞施工中，動力液要干凈，無泥污、雜質，用小于50~70目/in的篩管過濾，嚴禁循環(huán)動力液鉆塞施工。11、鉆塞結束后，為了保證鉆開井眼通徑一致，可對灰塞位置進行重復鉆進，提高劃眼質量。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點6211.15鉆灰塞作業(yè)二、作業(yè)監(jiān)督要點1、監(jiān)督鉆頭直徑、規(guī)格或鉆具類型的選擇是否合理，能否到達鉆灰的設計要求。2、保證鉆灰管柱丈量準確，鉆灰深度準確。3、監(jiān)督開鉆，鉆進施工的全過程。4、檢查動力液的清潔狀況。5、檢查下鉆速度是否到達限速要求。6、檢查鉆開深度及劃眼情況是否到達設計要求。三、應錄取的監(jiān)督資料1、鉆具類型及技術參數、鉆頭名稱、規(guī)格、直徑。2、動力液名稱、用量、密度、排量、泵壓。3、鉆進井段、鉆壓、開鉆時間、洗井時間。4、鉆屑返出量、鉆后通井資料。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點6311.16檢〔下泵〕泵作業(yè)一、平安技術要求1、查清油井的生產狀況和地質資料，優(yōu)化檢泵作業(yè)的施工設計。2、做好施工前的放噴、放壓工作，落實不壓井作業(yè)的客觀性，盡量采取不壓井作業(yè)，防止油層污染。3、按照洗壓井的平安技術要求，搞好施工前的洗壓井工作。4、檢泵作業(yè)前要松開驢頭定位裝置，將抽油機驢頭停在上死點，擺開驢頭，剎住車。5、做好施工準備，立好井架，架設好油管〔桿〕橋，搞好井場標準。6、按起下管柱的平安技術要求進行起下作業(yè)施工，認真檢查起下管柱中發(fā)現的問題，搞清檢泵原因，保證施工質量。7、對于砂埋油層造成檢泵作業(yè)的，符合撈砂施工條件的應盡量用撈砂工藝消除井內積砂，不具備撈砂施工條件可采用沖砂作業(yè)沖出井內積砂，必須保證清砂徹底。8、對于油井結蠟造成的檢泵作業(yè)要對套管內和油管內的結蠟進行徹底去除。9、對于管、桿偏磨斷脫等原因造成的檢泵作業(yè)要認真分析，采取針對性措施。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點6411.16檢〔下泵〕泵作業(yè)一、平安技術要求10、對于管材質量、泵質量、施工質量造成的檢泵作業(yè)要查明原因，分清普遍性和特殊性問題，從源頭上解決問題。11、對于高含水、高液面、低泵效等檢泵井要研究提高生產效率的新思路、新方法，最大限度地發(fā)揮油井的生產能力。12、起出的油管、抽油桿應整齊地排放在管桿橋上，核實數據，檢查問題，經認證達不到使用質量標準的局部或全部應收回進行清洗檢測，并重新補全合格的管材。13、起出的泵、池油器、砂錨、固體防蠟棒等井下工具要合理擺放在適當位置上，檢查存在問題并及時登記數量、收回。14、準備下井的新泵必須有出廠合格證，用專車拉送。15、下井的砂錨、池油器等井下工具必須有有出廠合格證，下井前要檢查有無質量問題，并對其規(guī)格、型號進行全面的登記。

第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點6511.16檢〔下泵〕泵作業(yè)一、平安技術要求16、下井的油管下井前必須認真檢查，到達清潔無結蠟、無泥砂、無彎曲、無裂縫、無孔眼并用相應標準的通徑規(guī)通過，同時丈量準確涂好絲扣油方可下入。17、下井抽油桿要到達使用質量標準，并用統(tǒng)一型號的管鉗做主鉗和背鉗，保證接箍端面與公扣臺肩接觸的應力到達緊扣標準，保證桿柱不同位置的緊扣程度一致。18、下泵管柱的結構、深度及井下工具的規(guī)格必須到達設計要求。19、下泵深度要和活塞的下入深度進行比照，保證活塞正常進入工作筒。20、防沖距調好后，首先要用作業(yè)機進行試抽，待試抽憋壓正常后，方可擺驢頭掛抽。21、檢下泵井的完井質量為油井生產正常，井口配件齊全，不刺不漏，工完料凈，場地整潔，無污染。22、檢下泵施工結束后，應及時測取示功圖、電流、動液面等資料。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點6611.16檢〔下泵〕泵作業(yè)二、作業(yè)監(jiān)督要點1、搞好油井上修前后的交接工作。2、搞清檢泵原因，采取針對性措施。3、保證下井管材質量，做到丈量準確，數據準確。4、下桿前，要對完井泵管試壓，只有試壓合格后，方可下桿。5、監(jiān)督施工全過程，保證到達平安技術要求；6、對起出的井下工具要進行檢查、登記，同時對入井內的工具要進行質量檢查、驗收，合格前方可下井。7、檢泵施工結束后，要嚴格按照完井質量標準進行驗收。三、要錄取的監(jiān)督資料1、檢泵井號、日期。2、放噴〔放壓〕、洗〔壓〕井的資料。3、沖砂、刮削、熱洗、清蠟等資料。4、起下管桿的數量、狀況及管柱丈量記錄。5、泵管試壓和試抽憋壓資料。6、起出或下入的井下工具〔或增添的井口配件〕的名稱、數量、完好情況。7、完井數據和防沖距等相關數據。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點6711.17填砂作業(yè)一、填砂作業(yè)的目的1、填堵下部漏失層生產層位，保證注灰擠串或壓裂等施工正常進行。2、填堵套變以下產層，保證上返調層后生產。二、平安技術要求1、填砂前，搞清原井內砂面位置，根據填砂要求設計填砂高度。2、填砂前下填砂管柱于預計砂面以上30m，底為油管公扣，裝井口。3、填砂施工要從油管內將砂粒填入，一邊填砂，一邊沖洗送砂。4、根據填砂高度確定填砂量，同時根據填砂的實際需要選好砂粒規(guī)格，要保證所填的砂粒既能夠順利沖出，同時充填后滲透性又要到達密封要求。5、如果使用工程砂，必須使用合格的篩子篩過，并到達一定的規(guī)格，否那么嚴禁使用。6、認真丈量、檢查填砂管柱，保證填砂前管柱完成深度準確。7、填砂結束后，待沉淀4h前方可進行探砂面，如果砂面達不到設計要求，重新進行補填或重填。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點6811.17填砂作業(yè)三、作業(yè)監(jiān)督要點1、監(jiān)督原井砂面〔或人工井底〕數據準確，填砂后的實際砂面是否到達設計要求。2、選用的砂子規(guī)格、數量及泥球等添加料是否到達設計要求。3、填砂及填堵油層后的試驗壓力情況。4、填砂全過程是否到達平安技術要求。四、要錄取的監(jiān)督資料1、填砂時洗井的相關資料。2、填砂后的砂柱長度、砂面位置。3、所用砂子的規(guī)格、數量。4、填砂位置以上的試驗壓力情況。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點6911.18找漏作業(yè)一、找漏作業(yè)的施工目的和方法1、找出套管漏點的位置，弄清其漏失壓力、流量情況。2、采取相應措施，堵塞漏點，控制漏失，保證油井正常生產。3、找漏的方法很多，有測流體電阻法、木塞法、井徑儀測井法、井溫測井法、井下視像法、下封找漏等方法。作業(yè)現場普遍采用封隔器套管找漏法來進行找漏。4、找漏是為堵漏提供根底資料的先期工作。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點7011.18找漏作業(yè)二、平安技術質量要求1、根據套管破漏的特點和具體情況制定找漏方案。2、找漏實施前，對找漏方法的可行性進行論證，保證找漏方法具有較強的針對性和可操作性。3、找漏施工前，要對油井套管的實際狀況進行通井、打印等檢測工作。4、封隔器找漏時，應先驗證封隔器密封性能和管柱是否漏失及工作性能是否到達設計要求，保證試壓壓力不低于12MPa。5、封隔器找漏時，總的原那么是由下而上，由大到小。6、找漏施工中，為了消除已射孔井段對找漏施工的影響到，防止反復壓井和防止油層污染等問題的出現，可根據施工具體要求，先封堵射孔井段，然后再進行找漏施工。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點7111.18找漏作業(yè)二、平安技術質量要求

7、找漏施工時，可根據找漏工作的實際要求，選用封隔器的類型和組配找漏管柱結構，組配找漏管柱要具有針對性性和兼容性。8、下放找漏管柱時要嚴格限速規(guī)定，不能超過9m/min。9、找漏施工時，井口、管線、水泥車管線等部位必須到達密封合格。10、找漏施工過程中，下井油管必須丈量準確，保證找出的漏失位置準確無誤。11、采用測流體電流法、井徑儀測井法、井下視像法、測井溫法等測井方法找漏施工前，要求做好各項準備工作，保證下井儀器提放平安、工作正常。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點7211.18找漏作業(yè)三、作業(yè)監(jiān)督要點1、施工方案科學合理。2、選用的封隔器、節(jié)流器等找漏工具質量合格。3、下井管柱丈量準確，找漏位置準確。4、通井、打印等檢測工作到達平安技術質量要求。5、找漏施工全過程到達平安技術質量要求。第十一章重點工序平安技術操作規(guī)程及監(jiān)督要點73四、要錄取的作業(yè)監(jiān)督資料