《數(shù)控加工編程技術(shù)》試題庫(kù)試題與答案

...wd......wd......wd...<<數(shù)控加工編程技術(shù)>>試題庫(kù)填空數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)的形式分類，可分為：開(kāi)環(huán)控制、全閉環(huán)控制、半閉環(huán)控制。DNC是指直接數(shù)字控制系統(tǒng)。FMC那么是柔性制造單元。NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床，CNC機(jī)床的含義是(計(jì)算機(jī)數(shù)字控制)，F(xiàn)MS的含義是(柔性制造系統(tǒng))。數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，并規(guī)定增大刀具與工件之間距離的方向?yàn)樽鴺?biāo)正方向。刀具補(bǔ)償包括_半徑補(bǔ)償_和_長(zhǎng)度補(bǔ)償_。編程時(shí)可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編成子程序，使用時(shí)可以由主程序?qū)掖沃貜?fù)調(diào)用。在數(shù)控銑床上加工整圓時(shí)，為了防止在工件外表產(chǎn)生刀痕，刀具應(yīng)該從起始點(diǎn)沿圓弧外表的切線方向進(jìn)入，進(jìn)展圓弧銑削加工；整圓加工完畢退刀時(shí)，順著圓弧外表的切線方向退出。銑削平面輪廓曲線工件時(shí)，銑刀半徑應(yīng)小于工件輪廓的最小凹圓半徑。數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)功能特點(diǎn)分類分為：點(diǎn)位控制、直線控制和輪廓控制機(jī)床。數(shù)控機(jī)床主要由加工程序、輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、檢測(cè)反響裝置、輔助控制裝置、機(jī)床本體等組成。數(shù)控車床的混合編程是指在編程時(shí)可以采用絕對(duì)編程和增量編程機(jī)床接通電源后的回零操作是使刀具或工作臺(tái)退回到機(jī)床參考點(diǎn)。數(shù)控系統(tǒng)是由_數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、檢測(cè)反響裝置、輔助控制裝置_組成。第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是由__美國(guó)___的帕森Parsons公司與美國(guó)的麻省理工學(xué)院(MIT)于_1952__年合作研制成功的切削用量包括_切削速度_、進(jìn)給速度__和__吃刀深度。數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系.數(shù)字控制是用___數(shù)字化____信號(hào)進(jìn)展控制的一種方法。。32、在數(shù)控編程時(shí)，使用(刀具補(bǔ)償)指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)展編程，而不需按照刀具的中心線運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)編程。33、圓弧插補(bǔ)時(shí)，通常把與時(shí)鐘走向一致的圓弧叫(順圓)，反之稱為(逆圓)。36、數(shù)控機(jī)床每次接通上電后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是(回參考點(diǎn))。41、數(shù)控機(jī)床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機(jī)床，主要用于(軸類)和(盤(pán)類)回轉(zhuǎn)體工件的加工。44、數(shù)控編程描述的是(刀尖點(diǎn))的運(yùn)動(dòng)軌跡，加工時(shí)也是按(刀尖)對(duì)刀。45、一個(gè)簡(jiǎn)單的固定循環(huán)程序段可以完成(切入)－(切削)－(退刀)－(返回)49、在指定固定循環(huán)之前，必須用輔助功能(M03)使主軸(正轉(zhuǎn))50、建設(shè)或取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠檬窃?G01、G00指令)的執(zhí)行過(guò)程中完成的51、在返回動(dòng)作中，用G98指定刀具返回(初始平面)用G99指定刀具返回(R點(diǎn)平面)。54、確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般先定__Z__軸，再定__X__軸，最后定___Y__。55、子程序完畢并返回主程序的指令是(M99)57、加工中心與普通數(shù)控機(jī)床相比最顯著的區(qū)別是(帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置)。61.刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償指令是(G43)，負(fù)補(bǔ)償指令是(G44)，取消補(bǔ)償指令是(G49)。62.ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為(G91),絕對(duì)尺寸方式的指令(G90).64、數(shù)控機(jī)床的核心局部是(數(shù)控裝置)。66、建設(shè)或取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠檬窃?G00,G01)的執(zhí)行過(guò)程中完成的。72.輔助功能M代碼以地址符M接兩位數(shù)字組成。73.準(zhǔn)備功能以地址符G后接兩位數(shù)字表示。74.程序由程序號(hào)、程序段和程序完畢組成。79、絕對(duì)編程指令是(G90)，增量編程指令是(G91)80、(數(shù)控裝置)是數(shù)控機(jī)床的核心部件。81、準(zhǔn)備功能代碼有(模態(tài))和(非模態(tài))之分。82、連續(xù)自動(dòng)加工或模擬加工工件的操作，在(自動(dòng))工作方式下進(jìn)展。。87.常用的對(duì)刀方法有試切法對(duì)刀，對(duì)刀儀對(duì)刀。88.每一程序段由程序字組成，程序字由地址符和帶符號(hào)的數(shù)字組成。二、選擇題1、世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是(C)年研制出來(lái)的

A)1942B)1948C)1952D)195813、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是(C)。

A)右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B)機(jī)床坐標(biāo)系C)工件坐標(biāo)系D)直角坐標(biāo)系14、(A)是指機(jī)床上一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。

A)機(jī)床原點(diǎn)B)工件原點(diǎn)C)換刀點(diǎn)D)對(duì)刀點(diǎn)15、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞(B)直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。P18頁(yè)

A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸16、機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是(B)。

A)負(fù)方向B)正方向C)任意方向D)條件缺乏不確定19、回零操作就是使運(yùn)動(dòng)部件回到(B)。

A)機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)B)機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn)C)工件坐標(biāo)的原點(diǎn)。20、數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，當(dāng)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng)(C)。

A)程序停頓功能B)暫停功能C)緊停功能22、沿刀具前進(jìn)方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是B指令，刀具偏在工件輪廓的右邊是(C)指令。

A)G40B)G41C)G4223、刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償是(A)指令，負(fù)補(bǔ)償是(B)指令，取消補(bǔ)償是(C)指令。

A)G43B)G44C)G4924、在銑削工件時(shí)，假設(shè)銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相反稱為(B)。

A)順銑B)逆銑C)橫銑D)縱銑25、圓弧插補(bǔ)指令G03XYR中，X、Y后的值表示圓弧的(B)。

A)起點(diǎn)坐標(biāo)值B)終點(diǎn)坐標(biāo)值C)圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值26、G00指令與以下的(D)指令不是同一組的。

A)G01B)G02，C)G03D)G0427、以下G指令中(C)是非模態(tài)指令。

A)G00B)G01C)G0429、用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是(B)。

A)F代碼B)G代碼C)T代碼32、G00的指令移動(dòng)速度值是(A)。

A)機(jī)床參數(shù)指定B)數(shù)控程序指定C)操作面板指定33、圓弧插補(bǔ)段程序中，假設(shè)采用圓弧半徑Ｒ編程時(shí)，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段，當(dāng)(D)時(shí)，用－Ｒ表示圓弧半徑。

A)圓弧小于或等于180°B)圓弧大于或等于180°C)圓弧小于180°D)圓弧大于180°34、以下提法中(C)是錯(cuò)誤的。

A)G92是模態(tài)指令B)G04X3.0表示暫停3sC)G33ZF中的F表示進(jìn)給量D)G41是刀具左補(bǔ)償35、程序終了時(shí)，以何種指令表示(C)。

A)M00B)M01C)M02D)M0337、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的地址用(B)。

A)DB)HC)RD)J40、以下G指令中(C)是非模態(tài)指令。

A)G00B)G01C)G0442、數(shù)控機(jī)床的F功能常用(B)單位。

A)m/minB)mm/min或mm/rC)m/r43、用于機(jī)床開(kāi)關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是(C)。

A)F代碼B)S代碼C)M代碼44、切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和(B)。

A)切削厚度B)切削速度C)進(jìn)給速度45、設(shè)G01X30Z6執(zhí)行G91G01Z15后,正方向?qū)嶋H移動(dòng)量(C)。

A)9mmB)21mmC)15mm47、數(shù)控機(jī)床的“回零〞操作是指回到(C)。

A)對(duì)刀點(diǎn)B)換刀點(diǎn)C)機(jī)床的零點(diǎn)D)編程原點(diǎn)48、在G43G01Z15.H15語(yǔ)句中，H15表示(B)。

A)Z軸的位置是15B)刀具表的地址是15C)長(zhǎng)度補(bǔ)償值是15D)半徑補(bǔ)償值是1549、數(shù)控加工中心與普通數(shù)控銑床、鏜床的主要區(qū)別是(B)。

A)一般具有三個(gè)數(shù)控軸

B)設(shè)置有刀庫(kù)，在加工過(guò)程中由程序自動(dòng)選用和更換

C)能完成鉆、較、攻絲、銑、鏜等加工功能關(guān)于代碼的模態(tài)，有如下錯(cuò)誤描述：(A)A只有G功能有模態(tài)，F(xiàn)功能沒(méi)有BG00指令可被G02指令取代CG00G01X100.5程序段，G01無(wú)效DG01指令可被G97取代54、圓弧插補(bǔ)段程序中，假設(shè)采用圓弧半徑Ｒ編程時(shí)，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段，當(dāng)(D)時(shí)，用－Ｒ表示圓弧半徑。A圓弧小于或等于180°B圓弧大于或等于180°C圓弧小于180°D圓弧大于180°58、機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是(B)。A負(fù)方向B正方向C任意方向D條件缺乏不確定59、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞(B)直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。

AX軸BY軸CZ軸DW軸60、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是(C)。

A右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B機(jī)床坐標(biāo)系C工件坐標(biāo)系D直角坐標(biāo)系61.以下提法中(C)是錯(cuò)誤的。AG92是模態(tài)指令BG04X3.0表示暫停3sCG03是順時(shí)針圓弧插補(bǔ)DG41是刀具左補(bǔ)償65.FANUC系統(tǒng)中，在主程序中調(diào)用子程序O1000，其正確的指令是〔C〕A.M98o1000B.M99o1000C.M98P1000D.M99P100068.數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是(C)。

A右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B機(jī)床坐標(biāo)系C工件坐標(biāo)系D直角坐標(biāo)系70.數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一A軸是繞(A)直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。

AX軸BY軸CZ軸DW軸71.程序終了時(shí)，以何種指令表示(C)。

AM00BM01CM02DM0372.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的地址用(B)。

ADBHCRDJ74.在數(shù)控加工中，刀具補(bǔ)償功能除對(duì)刀具半徑進(jìn)展補(bǔ)償外，在用同一把刀進(jìn)展粗、精加工時(shí)，還可進(jìn)展加工余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r，粗加工時(shí)，半徑方向余量為△，那么最后一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為(C)ArB△Cr+△D2r+△75.在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中，系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序(B)嵌套。A只能有一層B可以有限層C可以無(wú)限層D不能、78.數(shù)控系統(tǒng)中，(A)指令在加工過(guò)程中是模態(tài)的AG01、FBG27、G2879數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定(D)A機(jī)床原點(diǎn)B固定參考點(diǎn)C機(jī)床坐標(biāo)系D工件坐標(biāo)系80.數(shù)控系統(tǒng)中，(C)指令在加工過(guò)程中是非模態(tài)的AG90BG55CG04DG0281.車削不可以加工(B)A螺紋B鍵槽C外圓柱面D端面、84.加工曲線輪廓時(shí)，對(duì)于有刀具半徑補(bǔ)償?shù)臄?shù)控系統(tǒng)，只需按照〔C〕的輪廓曲線編程。A刀具左補(bǔ)償B刀具右補(bǔ)償C被加工工件D刀具中心87在程序中同樣軌跡的加工局部，只需制作一段程序，把它稱為〔D〕，其余一樣的加工局部通過(guò)調(diào)用該程序即可。A調(diào)用程序B固化程序C循環(huán)指令D子程序89.〔D〕是編程人員在編程時(shí)使用的，由編程人員在工件上指定某一固定點(diǎn)為原點(diǎn)，建設(shè)的坐標(biāo)系。Ａ標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系Ｂ機(jī)床坐標(biāo)系Ｃ右手直角笛卡兒坐標(biāo)系Ｄ工件坐標(biāo)系；102.銑削加工采用順銑時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向〔A〕。A．一樣；B．相反；C．沒(méi)任何關(guān)系；D．A、B都不可以；103.切削用量是指〔D〕。A．切削速度；B．進(jìn)給量；C．切削深度；D．三者都是；106.G91G00X30.0Y-20.0表示〔C〕。A、刀具按進(jìn)給速度移至機(jī)床坐標(biāo)系X=30mm,Y=-20mm點(diǎn)B、刀具快速移至機(jī)床坐標(biāo)系X=30mm,Y=-20mm點(diǎn)C、刀具快速向X正方向移動(dòng)30mm,Y負(fù)方向移動(dòng)20mmD、編程錯(cuò)誤107．選擇“ZX〞平面指令是：〔B〕(A)G17；(B)G18；(C)G19；〔D〕G20。111.當(dāng)加工一個(gè)外輪廓零件時(shí)，常用G41/G42來(lái)偏置刀具。如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸，只能再加工一次，但加工前要進(jìn)展調(diào)整，而最簡(jiǎn)單的調(diào)整方法是。(B)A、更換刀具B、減小刀具參數(shù)中的半徑值C、加大刀具參數(shù)中的半徑值D、修改程序113.當(dāng)銑削一整圓外形時(shí)，為保證不產(chǎn)生切入、切出的刀痕，刀具切入、切出時(shí)應(yīng)采用〔B〕A法向切入、切出方式B切向切入、切出方式C任意方向切入、切出方式D切入、切出時(shí)應(yīng)降低進(jìn)給速度。115.只在本程序段有效，下一程序段需要時(shí)必須重寫(xiě)的代碼稱為(C)。A．模態(tài)代碼B．續(xù)效代碼C．非模態(tài)代碼D．準(zhǔn)備功能代碼116.根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控機(jī)床在編程時(shí)采用〔B〕規(guī)那么。A.刀具相對(duì)靜止，工件運(yùn)動(dòng)；B.工件相對(duì)靜止，刀具運(yùn)動(dòng)C.按實(shí)際運(yùn)動(dòng)情況確定。D.按坐標(biāo)系確定。117.加工中心和數(shù)控銑鏜床的主要區(qū)別是加工中心〔A〕。A、裝有刀庫(kù)并能自動(dòng)換刀B、加工中心有二個(gè)或兩個(gè)以上工作臺(tái)C、加工中心加工的精度高D、加工中心能進(jìn)展多工序加工120．選擇“XY〞平面指令是：〔A〕(A)G17；(B)G18；(C)G19；〔D〕G20。121．選擇“YZ〞平面指令是：〔C〕(A)G17；(B)G18；(C)G19；〔D〕G20。122、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的(C)同時(shí)到達(dá)空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目

A)主軸B)坐標(biāo)軸C)工件D)電機(jī)124.加工〔B〕零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A大批量B多品種中小批量C單件125.通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有〔B〕。A正弦插補(bǔ)B圓弧插補(bǔ)C拋物線插補(bǔ)127.刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償指令包括(A)。A．G40G41G42B．G40G43G44C．G41G132.銑削加工采用逆銑時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向〔B〕。A．一樣；B．相反；C．沒(méi)任何關(guān)系；D．A、B都不可以；134、在編制加工中心的程序時(shí)應(yīng)正確選擇(D)的位置，要防止刀具交換時(shí)與工件或夾具產(chǎn)生干預(yù)。

A)對(duì)刀點(diǎn)B)工件原點(diǎn)C)參考點(diǎn)D)換刀點(diǎn)137、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一C軸是繞(C)直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。

A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸138、選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)被加工工件(A)的要求來(lái)確定的。

A)關(guān)鍵部位加工精度B)一般精度C)長(zhǎng)度D)外徑146、輔助功能中表示有條件程序暫停的指令是(B)。

A)M00B)M01C)M02D)M30152數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是〔C〕。

A．一軸B.二軸C.三軸D.四軸153采用數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)該是〔B〕。A.單一零件B.中小批量、形狀復(fù)雜、型號(hào)多變C.大批量154數(shù)控機(jī)床是在〔B〕誕生的。

A．日本B.美國(guó)C.英國(guó)

157.數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱〔C〕。

A．工件零點(diǎn)B.機(jī)床零點(diǎn)C.機(jī)床參考點(diǎn)158.數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是〔A〕。

A．M03S800B.M04S800C.M05S800

159.數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于〔C〕。

A．曲面形狀加工B平面形狀加工C孔系加工

160.刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是〔D〕。

A.沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè)B.沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè)C.沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)D.沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)168.刀位點(diǎn)是〔B〕上的點(diǎn)。A.工件B.刀具C.夾具三、判斷題1、數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)后，必須先進(jìn)展返回參考點(diǎn)操作。(√)2、進(jìn)展刀補(bǔ)就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。(√)3、數(shù)控加工程序的順序段號(hào)必須順序排列。(×)4、為保證工件輪廓外表粗糙度，最終輪廓應(yīng)在一次走刀中連續(xù)加工出來(lái)。(√)5、通常機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。(×)6、刀具壽命與刀具耐用度意義一樣。(×)7、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)是指工件相對(duì)于靜止的刀具的運(yùn)動(dòng)。(×)8、機(jī)床某一部件的運(yùn)動(dòng)的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。(√)9、一個(gè)零件程序是按程序號(hào)的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。(×)10、刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建設(shè)、刀補(bǔ)執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。(√)11、在機(jī)床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺(tái)退離到機(jī)床參考點(diǎn)。(√)12、回歸機(jī)械原點(diǎn)之操作，只有手動(dòng)操作方式。(×)13、G01的進(jìn)給速率，除F值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換。(√)14、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)(G02)和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)(G03)的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚02，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚03。(√)15、程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。(√)16、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。(√)17、數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。(×)18、G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。(×)19、圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180度時(shí)半徑取負(fù)值。(√)20、不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是一樣的。(×)21、螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。(×)22、在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，那么圓弧指令作直線指令執(zhí)行。(×)23、車床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。(√)24、數(shù)控機(jī)床以G代碼作為數(shù)控語(yǔ)言。(×)25、G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。(×)26、G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。(√)27、G04X3.0表示暫停3ms。(×)28、指令M02為程序完畢指令。(√)29、G00和G01的運(yùn)行軌跡一樣，只是速度不一樣(×)30、程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。(√)31、絕對(duì)編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。(×)32、非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。(√)33、數(shù)控車床加工球面工件是按照數(shù)控系統(tǒng)編程的格式要求，寫(xiě)出相應(yīng)的圓弧插補(bǔ)程序段。(√)34、數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。(√)35、外圓粗車循環(huán)方式適合于加工棒料毛坯除去較大余量的切削。(√)36、編制數(shù)控加工程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。(×)37、一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。(×)38、子程序的編寫(xiě)方式必須是增量方式。(×)39ＣＩＭＳ是指計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，ＦＭＳ是指柔性制造系統(tǒng)。(√)40假設(shè)整個(gè)程序都用相對(duì)坐標(biāo)編程，那么啟動(dòng)時(shí)，刀架不必位于機(jī)床參考點(diǎn)(×)41機(jī)床開(kāi)機(jī)“回零〞的目的是為了建設(shè)工件坐標(biāo)系(×)42開(kāi)環(huán)無(wú)反響，半閉環(huán)的反響源在絲杠位置，閉環(huán)的反響源在最終執(zhí)行元件位置。(√)43、G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。(×)44、當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)展正式加工。(×)45數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度是同一個(gè)概念。(×)46加工多線螺紋時(shí)，加工完一條螺紋后，加工第二條螺紋的起刀點(diǎn)應(yīng)和第一螺紋的起刀點(diǎn)相隔一個(gè)導(dǎo)程。(√)47輔助功能M00為無(wú)條件程序暫停，執(zhí)行該程序指令后，所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件停頓運(yùn)動(dòng)，且所有模態(tài)信息全部喪失。(×)48數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時(shí)，先定X軸，再根據(jù)右手法那么定Z軸(×)49計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的作用是把計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。(×)50全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置，通常安裝在伺服電機(jī)上。(×)51在編寫(xiě)圓弧插補(bǔ)程序時(shí)，假設(shè)用半徑Ｒ指定圓心位置，不能描述整圓。(√)52數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等。(×)53在數(shù)控程序中絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨(dú)使用，也可穿插使用。(√)54.G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。(√)55.G04X3表示暫停3ms(×)56.開(kāi)冷卻液有M07、M08兩個(gè)指令，是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床使用兩種冷卻液(×)57.圓弧指令中的I是圓心相對(duì)與起點(diǎn)的距離。(×)58.判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須對(duì)著刀具前進(jìn)方向判斷。(×)59.由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。(×)60.全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置，通常安裝在伺服電機(jī)上?！病痢?1.輔助功能M03用于主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，M04用于主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)?！病痢?2.使用G41時(shí)，必須用G40取消后，才使用G42?！病痢?3.G00指令是不能用于進(jìn)給加工的?！病獭?4.G01指令后的F根據(jù)工藝要求選定?！病獭?5.順時(shí)針圓弧用G02指令編程?！病獭?6.判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須對(duì)著刀具前進(jìn)方向判斷。(×)67.G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。〔√〕68.由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。〔×〕69.G02指令是模態(tài)的?！病獭?0.非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效?！病獭?1.所有數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工時(shí)，必須用M06指令才能實(shí)現(xiàn)換刀動(dòng)作。〔×〕72.子程序的編寫(xiě)方式必須是增量方式.〔×〕73.在數(shù)控編程指令中，不一定只有采用G91方式才能實(shí)現(xiàn)增量方式編程。(√)74..系統(tǒng)操作面版上單程序段的功能為每按一次循環(huán)起動(dòng)鍵，執(zhí)行一個(gè)程序?！病痢?5.由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑?！病痢?6.計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的作用是把計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)?！病痢?7、數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體

類零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等?！病痢?/p>

78、以交流伺服電機(jī)為驅(qū)動(dòng)單元的數(shù)據(jù)系統(tǒng)稱為開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)?！病痢?9、以交流伺服電機(jī)為驅(qū)動(dòng)單元的數(shù)控系統(tǒng)稱為閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)?！病痢?0．原點(diǎn)復(fù)歸是指回到工作原點(diǎn)(X0、Z0)。〔×〕81手動(dòng)資料輸入(MDI)時(shí)，模式選擇鈕應(yīng)置于自動(dòng)(AUTO)位置上。(×)82判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須順著刀具前進(jìn)方向判斷?！病獭?3、M03表示主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)?！病獭?4、M30表示程序完畢指令?！病獭?5、進(jìn)展刀補(bǔ)就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。(√)86、恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。(×)87、精加工時(shí)首先應(yīng)該選取盡可能大的背吃刀量。(×)88、粗加工時(shí)首先應(yīng)該選取盡可能大的背吃刀量。(√)89、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)是指刀具相對(duì)于靜止的工件的運(yùn)動(dòng)。(√)90、機(jī)床某一部件的運(yùn)動(dòng)的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。(√)91、一個(gè)零件程序是按程序號(hào)的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。(×)92、假設(shè)CNC銑床長(zhǎng)時(shí)間不使用，宜適時(shí)開(kāi)機(jī)以防止NC資料遺失。(√)93、數(shù)控機(jī)床中MDI是機(jī)床診斷智能化的英文縮寫(xiě)。(×)94、在機(jī)床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺(tái)退離到機(jī)床參考點(diǎn)。(√)95、回歸機(jī)械原點(diǎn)之操作，只有手動(dòng)操作方式。(×)96、G01的進(jìn)給速率，除F值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換。(√)97、自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，不能進(jìn)入MDI運(yùn)行方式，可在進(jìn)給保持后進(jìn)入。(√)98數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時(shí)，先定X軸，再根據(jù)右手法那么定Z軸(×)99、程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。(√)100、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。(√)101、數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。(×)102、數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。(×)103、車床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。(√)104數(shù)控加工的編成方法主要分為手工編成和自動(dòng)編成兩大類。(√)105全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置，通常安裝在伺服電機(jī)上。(×)106、G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。(×)107、移動(dòng)指令和平面選擇指令無(wú)關(guān)。(×)四、名詞解釋1、機(jī)床原點(diǎn)_______又叫機(jī)械原點(diǎn)或機(jī)械零點(diǎn)，它是機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。2、機(jī)床參考點(diǎn)_______是機(jī)床坐標(biāo)系中一個(gè)固定不變的位置點(diǎn)，是用于對(duì)機(jī)床工作臺(tái)、滑板和刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)展標(biāo)定和控制的點(diǎn)。3.機(jī)床坐標(biāo)系______是機(jī)床上固有的坐標(biāo)系，由數(shù)控機(jī)床制造廠商提供。4、工件坐標(biāo)系_____是為了編程方便，由編程人員在編制數(shù)控加工程序前在工件圖樣上設(shè)置的，也叫編程坐標(biāo)系。5、工件原點(diǎn)______工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。6、G90_____絕對(duì)坐標(biāo)編程指令；G91______增量坐標(biāo)編程指令。7、G00____快速點(diǎn)定位指令；G01_____直線插補(bǔ)指令。8、M03______主軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)指令；M30____程序完畢指令。9、M04____主軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)指令；M05_____主軸停頓指令。10、G17____XY_平面選擇；G18_____XZ平面選擇；G19_____YZ平面選擇；11、G98_____主軸每分鐘進(jìn)給；G99_____主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給。12.模態(tài)代碼_____該指令代碼在程序段中一經(jīng)指定便持續(xù)保持有效到相應(yīng)的代碼或被同組的代碼所取代。13.基點(diǎn)______是指各個(gè)幾何元素間的連接點(diǎn)。14.節(jié)點(diǎn)______是指逼近直線或逼近圓弧與非圓曲線的交點(diǎn)或切點(diǎn)。五、問(wèn)答1.簡(jiǎn)述絕對(duì)坐標(biāo)的編程與相對(duì)坐標(biāo)編程的區(qū)別。答：〔1〕絕對(duì)坐標(biāo)指刀具運(yùn)動(dòng)過(guò)程中所有的刀具位置的坐標(biāo)值是以一個(gè)固定的程序原點(diǎn)為基準(zhǔn)，即刀具運(yùn)動(dòng)的位置坐標(biāo)是指刀具相對(duì)于程序原點(diǎn)的坐標(biāo)。〔2〕相對(duì)坐標(biāo)指刀具運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值是相對(duì)于前一位置來(lái)計(jì)算的增量。2.刀具補(bǔ)償有何作用答：刀具補(bǔ)償作用：簡(jiǎn)化零件的數(shù)控加工編程，使數(shù)控程序與刀具半徑和刀具長(zhǎng)度盡量無(wú)關(guān)，編程人員按照零件的輪廓形狀進(jìn)展編程，在加工過(guò)程中，CNC系統(tǒng)根據(jù)零件的輪廓形狀和使用的刀具數(shù)據(jù)進(jìn)展自動(dòng)計(jì)算，完成零件的加工。3.什么是順銑什么是逆銑

答：順銑：銑削時(shí)，銑刀切入工件時(shí)切削速度方向與工件進(jìn)給方向一樣，這種銑削稱為順銑。逆銑：銑削時(shí)，銑刀切入時(shí)切削速度方向與工件進(jìn)給方向相反，這種銑削稱為逆銑。4、數(shù)控機(jī)床的工作原理是什么答：數(shù)控機(jī)床加工零件，首先要將被加工零件的圖樣及工藝信息數(shù)字化，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫(xiě)加工程序；然后將所編程序指令輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中；再后數(shù)控裝置將程序(代碼)進(jìn)展譯碼、運(yùn)算后，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服機(jī)構(gòu)和輔助控制裝置發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件，控制所需要的輔助運(yùn)動(dòng)；最后加工出合格零件。5、數(shù)控機(jī)床的開(kāi)展趨勢(shì)是什么

答：高速、高效、高精度、高可靠性

模塊化、智能化、柔性化、集成化

開(kāi)放性新一代數(shù)控加工工藝與裝備6、數(shù)控編程的步驟什么

答：分析工件圖樣、確定工藝過(guò)程、數(shù)值計(jì)算、編寫(xiě)工件加工程序單、制作控制介質(zhì)、校驗(yàn)控制介質(zhì)、首件試切.7、G90X20.0Y15.0與G91X20.0Y15.0有什么區(qū)別

答：G90表示絕對(duì)尺寸編程，X20.0、Y15.0表示的參考點(diǎn)坐標(biāo)值是絕對(duì)坐標(biāo)值。G91表示增量尺寸編程，X20.0、Y15.0表示的參考點(diǎn)坐標(biāo)值是相對(duì)前一參考點(diǎn)的坐標(biāo)值。8、簡(jiǎn)述G00與G01程序段的主要區(qū)別

答：G00指令要求刀具以點(diǎn)位控制方式從刀具所在位置用最快的速度移動(dòng)到指定位置，快速點(diǎn)定位移動(dòng)速度不能用程序指令設(shè)定。G01是以直線插補(bǔ)運(yùn)算聯(lián)動(dòng)方式由某坐標(biāo)點(diǎn)移動(dòng)到另一坐標(biāo)點(diǎn)，移動(dòng)速度由進(jìn)給功能指令F設(shè)定，機(jī)床執(zhí)行G01指令時(shí)，程序段中必須含有F指令。9.數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)有哪些答(1)自動(dòng)化程度高(2)加工精度高(3)生產(chǎn)率高(4)對(duì)工件的適應(yīng)性強(qiáng)(5)有利于生產(chǎn)管理信息化。10.數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)功能分哪幾類答：點(diǎn)位控制、直線控制和輪廓控制機(jī)床。11.數(shù)控機(jī)床按功能強(qiáng)弱分哪幾類答：經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床、全功能型數(shù)控機(jī)床、高檔數(shù)控機(jī)床。12.數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)分哪幾類答：可分為：開(kāi)環(huán)控制、閉環(huán)控制、半閉環(huán)控制。13用G02，G03編程時(shí)，什么時(shí)候用R+，什么時(shí)候用R-?答：G02順時(shí)針圓弧編程指令,G03逆時(shí)針圓弧編程指令。當(dāng)圓弧所對(duì)的圓心角大于180度時(shí)用R-，小于或等于180度時(shí)用R+。14．什么是數(shù)字控制答：用數(shù)字化信號(hào)控制的一種方法。15．什么是數(shù)控機(jī)床答：采用了數(shù)控技術(shù)，或者說(shuō)裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床，是一種技術(shù)密集度何自動(dòng)化程度都比較高的機(jī)電一體化加工設(shè)備。16、簡(jiǎn)述輔助功能M00與M01的區(qū)別。答：程序停頓。在完成該指令所在程序段的其他指令后，用以停頓主軸、冷卻液，并停頓進(jìn)給，按循環(huán)啟動(dòng)按鈕，那么繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)的程序段。方案停頓。與程序停頓相似，所不同的是只有在機(jī)床操作面板有方案停頓按鈕并在程序執(zhí)行前按下才有效。五、編程(40分)1.編寫(xiě)以以下列圖零件的精加工程序,編程原點(diǎn)建在左下角的上外表,用左刀補(bǔ)。O0001G54G00X-10Y-10Z50T01M03S1000F80G43H01G00Z-5G41G01X20Y0D01G01Y62G02X44Y86R24G01X96G03X120Y62R24G01Y40X100Y14X0G40G01X-10Y-10G49G00Z50M05M302.如以下列圖的“S〞字母是由直線和圓弧組成，深為2mm，寬為4mm，用Φ4的刀具，試編程。O0002G54G00X0Y0Z50T01S500M03F100G43H01G00Z30G00X10Y15Z5G01Z-2G03X15Y10R5G01X35G03X40Y15R5G01Y20G03X35Y25R5G01X15G02X10Y30R5G01Y35G02X15Y40R5G01X35G02X40Y35R5G01Z2G00G49Z50G00X0Y0M05.M303.用Φ6的刀具銑如以下列圖“X、Y、Z〞三個(gè)字母，深度為2mm，試編程。工件坐標(biāo)系如以下列圖，設(shè)程序啟動(dòng)時(shí)刀心位于工件坐標(biāo)系的〔0，0，100〕處，下刀速度為50mm/min，切削速度為150mm/min，主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min，編程過(guò)程中不用刀具半徑補(bǔ)償功能。O0003G54G00X0Y0Z100T01M03S1000G43H01G00Z5G00X10Y10G01Z-2F50G01X30Y40F150Z2G00X10G01Z-2F50X30Y10F150Z2G00X40Y40G01Z-2F50X50Y25F150Y10Z2G00Y25G01Z-2F50X60Y40F150Z2G00X70G01Z-2F50X90F150X70Y10X90Z2G00X0Y0G49G00Z100M05M304.如以下列圖，零件上有4個(gè)形狀、尺寸一樣的方槽，槽深2mm，槽寬10mm，未注圓角R5。試用子程序編程。設(shè)工件坐標(biāo)系位于工件左下角的上外表，Ф10的端銑刀具的初始位置〔0，0，100〕處。編制程序。O0004G54G00X0Y0Z100T01G43H01G00Z50M03S500G00X30Y15Z5M98P0002G00X100Y15M98P0002G00X30Y65M98P0002G00X100Y65M98P0002G00X0Y0G49G00Z100M05M30O0002G91G01Z-7F100Y30X50Y-30X-50Z7G90M995.編寫(xiě)以以下列圖零件的精加工程序,編程原點(diǎn)建在工件左下角上外表處。工件厚度為2mmO0005G54G00X-10Y-10Z100T01M03S500G43G00Z5H01G01Z-2F100G41G01X0Y-5D01Y40X40Y60G02X80Y20R40G02X60Y0R20G01X-5G40G00X-10Y-10G49G00Z100M05M306.編寫(xiě)以以下列圖零件外輪廓的精加工程序,編程原點(diǎn)建在中心上外表處,工件厚度為5mm.O0006G54G00X-130Y-70Z100T01M03S1000G43G00Z5H01G01Z-5F100G41G01X-120Y-65D01Y60X-80G03X-30Y60R25G01Y80G02X30Y80R30G01Y60G03X80Y60R25G01X120Y-20X50Y-60X-125G40G01X-130Y-70G49G00Z100M05M307.編寫(xiě)以以下列圖零件內(nèi)輪廓的精加工程序,刀具半徑為8mm,編程原點(diǎn)建在工件中心上外表，用左刀補(bǔ)加工。00007N05G54T01N10MG00G43H01Z5G01Z-5F100G41G01X40Y0D01F200Y30X-40Y-30X40Y2G40G01X0Y0G49G00Z100MM308.編寫(xiě)以以下列圖零件內(nèi)輪廓的精加工程序,編程原點(diǎn)建在工件中心上外表，用右刀補(bǔ)。00008G54G00X0Y0Z100T01M03S1000G43H01G00Z5G01Z-5F100G42G01X0Y15D01X20G02X20Y-15R15G01X-20G02X-20Y15R15G01X2G40G00X0Y0G49G00Z100M05M309、用直徑為6mm銑刀銑出以以下列圖所示的三個(gè)字母，深度為2mm，〔編程坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在平板的左下角上外表處，編程過(guò)程中不用刀具半徑補(bǔ)償功能。〕O0009N0010G54N0015T01N0020M03S1000N0025G43H01GN0030X15Y35N0040G01Z-2FN0050X45FN0060G03X45Y55I0J10N0070G01X15N0080Y15N0090X45N0100G03X45Y35I0J10N0110G00Z2N0120X110Y35N0130G01Z-2FN0140G03X110Y35I-20J0FN0150G00Z2N0160X125Y25N0170G01Z-2FN0180G03X135Y15I10J0FN0190G01X155N0200G03X155Y35I0J10N0210G01X135N0220G02X135Y55I0J10N0230G01X155N0240G02X165Y45I0J-10N0250GN0260X0Y0N0270M3010、(1)使用R利用絕對(duì)值編程和相對(duì)值編程編制以以下列圖中圓弧a和圓弧b的程序。

(2)使用I,J利用絕對(duì)值編程和相對(duì)值編程編制以以下列圖中圓弧a和圓弧b的程序(1)圓弧aG90G02X0Y30R30F300G91G02X30Y30R30F300圓弧bG90G02X0Y30R-30F300G91G02X30Y30R-30F300(2)圓弧aG91G02X30Y30I30J0F300G90G02X0Y30I30J0F300圓弧bG91G02X30Y30I0J30F300G90G02X0Y30I0J30F30011、某零件的外形輪廓如以下列圖，厚度為2mm。刀具：直徑為12mm的立銑刀,安全平面距離零件上外表5參考程序如下O0011G54G00X10Y-10Z100T01M03S1000G43G00Z5H01G01Z-2F100G42G01X0Y-5D01Y50G02X-50Y100R50G01X-100X-110Y40X-130G03X-130Y0R20G01X5G40G01X10Y-10G49G00Z100M05M3012.如以下列圖零件上有兩排形狀尺寸一樣的正方形凸臺(tái)，高5mm，試用子程序編寫(xiě)精加工程序。O0012G54G00X0Y0Z50T01G43H01G00Z5M03S500M98P30001G00X0Y60M98P30001G00X0Y0G49G00Z50M05M30O0001G91G01Z-10F100G41G01Y40X30Y-30X-40G40G01X-10Y-20G00Z10X50G90M9913.如以下列圖零件上有4個(gè)形狀尺寸一樣的凸起，高2.5mm，試用鏡像指令編程。O0013G54G00X0Y0Z50.0M03S1000F150G00Z2.0M98P0004G51X0Y0I-1000J1000M98P0004G51X0Y0I-1000J-1000M98P0004G51X0Y0I1000J-1000M98P0004G50G00Z50.0M30O0004G41G01X10.0Y10.0Z-2.5Y30.0X20.0G03X30.0Y20.0R10.0G01Y10.0X10.0G40G01X0Y0G00Z2.0M9914.用Ф4mm的刀具刻如以下列圖形狀，深2mm，試用旋轉(zhuǎn)指令編程。O0014G54G00X0Y0Z50.0M03S500F150G00Z2.0M98P0056G68X0Y0R90.0M98P0056G68X0Y0R180.0M98P0056G68X0Y0R270.0M98P0056G69G00Z50.0M30O0056G01Z-2.0X60.0Y16.0G02X16.0Y60.0R44.0G01X0Y0G00Z2.0M9915.用Φ10的鉆頭鉆圖所示四孔，假設(shè)孔深為10mm用G81指令，試用循環(huán)方式編程。設(shè)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在工件上外表圖，刀具的初始位置位于工件坐標(biāo)系的〔0，0，100〕處，編寫(xiě)程序。O0015G54G00X0Y0Z100T01M03S800G43G00Z50H01G91G98G81X20Y10Z-15R-45K4FG80G90G00X0Y0G49G00Z100M05M3016..編寫(xiě)以以下列圖零件的精加工程序