成型零件設(shè)計(jì)

會(huì)計(jì)學(xué)1成型零件設(shè)計(jì)平面斜面階梯面曲面一、分型面的選擇2、分型（模）面的形狀第1頁/共34頁（1）保證塑件能夠脫?！滓瓌t分型面要取在塑件的最大截面處，并避開圓角一、分型面的選擇2、分型（模）面的選擇要點(diǎn)A合理III合理A合理第2頁/共34頁（2）考慮留模方向分型面要取在塑件的最大截面處一、分型面的選擇2、分型（模）面的選擇要點(diǎn)第3頁/共34頁分型面的選擇要滿足塑件表面質(zhì)量的要求

（3）保證塑件外觀質(zhì)量一、分型面的選擇2、分型（模）面的選擇要點(diǎn)第4頁/共34頁要滿足塑件的精度要求，比如同心度、同軸度、平行度等等

（4）保證塑件精度要求一、分型面的選擇2、分型（模）面的選擇要點(diǎn)第5頁/共34頁分型面Ⅰ、Ⅱ哪個(gè)更能保證雙聯(lián)齒輪的同軸度要求？（4）保證塑件精度要求一、分型面的選擇2、分型（模）面的選擇要點(diǎn)第6頁/共34頁要考慮飛邊在塑件上的位置（5）考慮飛邊的影響一、分型面的選擇2、分型（模）面的選擇要點(diǎn)第7頁/共34頁盡可能的避免側(cè)向分型或者抽芯（6）有利于簡化模具結(jié)構(gòu)一、分型面的選擇2、分型（模）面的選擇要點(diǎn)第8頁/共34頁盡量地把側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)留在動(dòng)模一側(cè)

（6）有利于簡化模具結(jié)構(gòu)一、分型面的選擇2、分型（模）面的選擇要點(diǎn)第9頁/共34頁塑件有抽芯的時(shí)候，在選擇分型面時(shí)要使較大的型芯與開模方向一致

（6）有利于簡化模具結(jié)構(gòu)一、分型面的選擇2、分型（模）面的選擇要點(diǎn)第10頁/共34頁斜分型面的型腔部分比平直分型面的型腔更容易加工（7）有利于模具成型零件的加工一、分型面的選擇2、分型（模）面的選擇要點(diǎn)第11頁/共34頁二、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、型腔的結(jié)構(gòu)（1）整體式型腔—在一整塊模板上加工出型腔優(yōu)點(diǎn)：牢固、不易變形、塑件質(zhì)量好。缺點(diǎn)：靈活性差，不易更換，浪費(fèi)好材料。適用范圍：形狀簡單或形狀復(fù)雜但凹?？捎秒娀鸹ê蛿?shù)控加工的中小型塑件。第12頁/共34頁（2）整體嵌入式型腔—型腔單獨(dú)由整塊材料加工成并鑲?cè)肽０宥?、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、型腔的結(jié)構(gòu)第13頁/共34頁（3）局部鑲嵌式型腔—將型腔中難加工、易磨損的部位做成鑲件嵌入二、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、型腔的結(jié)構(gòu)第14頁/共34頁（4）四面拼合式型腔—將型腔分成幾個(gè)部分加工，再拼接在一起二、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、型腔的結(jié)構(gòu)第15頁/共34頁（1）整體式型芯二、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2、型芯的結(jié)構(gòu)第16頁/共34頁（2）組合式型芯(入子）：型芯單獨(dú)制作鑲?cè)肽ｓw適用范圍：塑件內(nèi)型較復(fù)雜的情況優(yōu)缺點(diǎn)：節(jié)約貴重金屬，減少加工量，拼接處必須牢靠嚴(yán)密二、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2、型芯的結(jié)構(gòu)第17頁/共34頁（3）小型芯及其固定二、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2、型芯的結(jié)構(gòu)第18頁/共34頁（4）非圓及相互靠近的型芯固定二、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2、型芯的結(jié)構(gòu)第19頁/共34頁（1）模仁—利用軟件分模得到的兩個(gè)動(dòng)定模鑲塊二、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3、模仁及其應(yīng)用第20頁/共34頁（2）靠破及插破-公母模仁之間相互接觸的表面，也稱“碰穿”靠破：沒有拔模角度的表面接觸。插破：有拔模角度的表面接觸二、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3、模仁及其應(yīng)用第21頁/共34頁（3）入子—模仁中凸起來的部位單獨(dú)做成小鑲件的形式二、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3、模仁及其應(yīng)用第22頁/共34頁1、尺寸計(jì)算考慮的因素（1）收縮率及其變動(dòng)（2）零件的制造公差,一般取塑件公差的1/3～1/5（3）成型零件的磨損，使得型腔尺寸變大，型芯尺寸變小（4）模具的安裝配合誤差—與脫膜方向垂直的成型零件表面，可以不考慮磨損；與脫膜方向平行的成型零件表面，應(yīng)考慮磨損?！行⌒退芗?，磨損量可取塑件公差的1/6，大型塑件應(yīng)取1/6以下。三、成型零部件尺寸計(jì)算第23頁/共34頁2、尺寸計(jì)算公式根據(jù)收縮率可得：標(biāo)注方法：—塑件外形最大尺寸為基本尺寸，偏差為負(fù)值，與之相對應(yīng)的型腔最小尺寸為基本尺寸，偏差為正值；—塑件內(nèi)形最小尺寸為基本尺寸，偏差為正值，與之相對應(yīng)的模具型芯最大尺寸為基本尺寸，偏差為負(fù)值；—中心距偏差為雙向?qū)ΨQ分布。三、成型零部件尺寸計(jì)算第24頁/共34頁2、尺寸計(jì)算公式三、成型零部件尺寸計(jì)算徑向尺寸高度尺寸型腔型芯中心距第25頁/共34頁四、成型零部件強(qiáng)度剛度計(jì)算1、強(qiáng)度、剛度計(jì)算意義（1）保證型腔壁厚和底板厚度足夠，不影響成型側(cè)壁和底板太薄強(qiáng)度不足產(chǎn)生塑性變形甚至破壞剛度不足產(chǎn)生撓曲變形，影響精度和脫模（2）設(shè)計(jì)組合式型腔鑲塊及模架尺寸選擇依據(jù)第26頁/共34頁2、強(qiáng)度、剛度計(jì)算原則（1）強(qiáng)度、剛度計(jì)算時(shí)以型腔內(nèi)熔體最大壓力為準(zhǔn)（2）小尺寸型腔，以滿足強(qiáng)度條件為準(zhǔn)，即（3）大尺寸型腔，以滿足剛度條件為準(zhǔn)，即四、成型零部件強(qiáng)度剛度計(jì)算第27頁/共34頁3、壁厚及底板厚度計(jì)算公式（1）整體式矩形型腔當(dāng)時(shí)，當(dāng)時(shí)，底板按剛度計(jì)算按強(qiáng)度計(jì)算側(cè)壁四、成型零部件強(qiáng)度剛度計(jì)算第28頁/共34頁（2）組合式矩形型腔按剛度計(jì)算按強(qiáng)度計(jì)算側(cè)壁3、壁厚及底板厚度計(jì)算公式四、成型零部件強(qiáng)度剛度計(jì)算第29頁/共34頁按剛度計(jì)算按強(qiáng)度計(jì)算側(cè)壁（3）整體式圓形型腔3、壁厚及底板厚度計(jì)算公式四、成型零部件強(qiáng)度剛度計(jì)算第30頁/共34頁（4）組合式圓形型腔按剛度計(jì)算按強(qiáng)度計(jì)算側(cè)壁